(工厂与企业)钢筋加工厂方案

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钢筋加工专项施工方案

钢筋加工专项施工方案

钢筋加工专项施工方案
1. 背景
1.1 项目概述
本项目为某高层建筑施工项目,涉及到大量的钢筋加工工作,因此需要制定钢筋加工专项施工方案。

1.2 目的
制定本方案的目的是保证钢筋加工施工的质量与安全,促进项目进度的顺利进行。

2. 施工方案
2.1 钢筋加工设备
施工现场应设有符合国家标准的钢筋加工设备,包括但不限于钢筋剪切机、钢筋弯曲机、钢筋连接机等。

2.2 施工流程
(1)钢筋材料入场检验;
(2)钢筋的统一编号,并根据构件图进行加工;
(3)钢筋加工完成后,需要进行检验验收;
(4)合格的钢筋进行装车运输,必要的防护措施需落实。

2.3 施工安全
(1)施工现场应设置安全警示标志;
(2)钢筋加工机械设备应正常使用,使用前应先进行检查;
(3)工作人员应穿戴好安全防护装备,操作前应接受专业培训。

3. 检验验收
3.1 检验验收标准
钢筋加工应符合以下标准:
(1)尺寸偏差不得超过国家标准规定;(2)钢筋加工长度应符合设计要求;
(3)钢筋材质、机械性能应符合设计要求。

3.2 检验验收程序
检验验收应按以下程序进行:
(1)开工前进行自检;
(2)完成加工后进行质量检验验收;
(3)发现不合格应按标准要求进行处理。

4. 总结
制定钢筋加工专项施工方案是工程建设的重要环节,合理安排施工流程和加强施工安全管理,能够确保施工质量和施工人员的安全。

通过加强施工过程的管理,能够提高项目的整体效率,保证项目的按期完工。

以上是本项目的钢筋加工专项施工方案,希望能够得到合理执行和认真贯彻。

钢铁制品加工厂施工方案(标准化)

钢铁制品加工厂施工方案(标准化)

钢铁制品加工厂施工方案(标准化)
概述
该施工方案适用于钢铁制品加工厂的建设,旨在确保施工过程安全可靠、高效完成。

施工前准备
- 在施工前安排专业人员对场地进行勘测,确认施工场地符合要求。

- 准备必要的施工材料、工具和机器设备。

- 制定详细施工计划,明确每个施工阶段的工作内容和时间节点。

- 确保施工现场安全,制定安全防护措施并告知工作人员。

施工步骤
1. 场地平整:清理施工场地,确保场地平整,以利后续施工。

2. 建筑基础施工:按照设计图纸进行基础施工,确保建筑稳固可靠。

3. 钢结构制作和安装:按照设计图纸加工钢结构构件,完成钢结构组装和安装。

4. 屋面安装:安装屋面材料,确保防水防潮。

5. 门窗安装:安装门窗,确保密封性和安全性。

6. 安装设备:按照需要安装相关设备,如电力设备、通风设备等。

7. 完成装修:根据施工图纸完成内外装修工作。

8. 施工验收:组织施工验收,确认施工符合相关法规和标准。

安全措施
- 建立安全生产责任制,明确各个岗位的职责和义务。

- 确保施工现场安全,制定安全防护措施并告知工作人员。

- 做好设备的维护保养工作,并定期进行检修和维修。

- 严格执行电气安全操作规程,禁止违章操作和私拉乱接电线。

- 确保施工过程中的噪音、粉尘等污染物不会对周边环境和人
员造成危害。

以上为钢铁制品加工厂施工方案(标准化)。

钢筋加工厂规划方案专项方案三分部

钢筋加工厂规划方案专项方案三分部

钢筋加工厂规划方案专项方案三分部清晨的阳光透过窗户洒在桌面上,我拿起笔,思绪如潮水般涌动。

十年的方案写作经验让我对这类项目了如指掌,下面就是我为钢筋加工厂规划的专项方案三分部。

一、项目背景及目标钢筋加工厂作为建筑行业的重要一环,其规划方案必须严谨、合理。

本项目旨在为钢筋加工厂提供一套高效、安全、环保的规划方案,确保生产顺利进行,降低成本,提高效益。

二、三分部规划内容1.加工厂布局(1)原料区原料区设立在加工厂入口处,方便原料的运输和储存。

原料区需设立专门的原料仓库,仓库内部采用货架式储存,提高空间利用率。

同时,原料区还需设立检验区,对原料进行质量检验,确保生产顺利进行。

(2)加工区加工区分为切割区、弯曲区、焊接区等。

各区域应根据生产需求合理划分,确保生产流程顺畅。

切割区需配置先进的切割设备,提高切割效率;弯曲区需配置多种型号的弯曲机,满足不同钢筋弯曲需求;焊接区需配置高效、稳定的焊接设备,确保焊接质量。

(3)成品区成品区设立在加工厂出口处,方便成品的运输和储存。

成品区需设立专门的成品仓库,仓库内部采用货架式储存,提高空间利用率。

同时,成品区还需设立检验区,对成品进行质量检验,确保产品质量。

2.设备选型及配置(1)切割设备选择高精度、高效率的切割设备,如激光切割机、等离子切割机等。

设备应具备自动编程、自动切割功能,提高生产效率。

(2)弯曲设备选择多种型号的弯曲机,满足不同直径钢筋的弯曲需求。

设备应具备自动定位、自动调整功能,提高弯曲精度。

(3)焊接设备选择高效、稳定的焊接设备,如气体保护焊机、埋弧焊机等。

设备应具备自动调节电流、电压功能,确保焊接质量。

3.生产流程优化(1)原料检验对原料进行严格的质量检验,确保原料符合国家标准。

检验合格后,进行下一步加工。

(2)切割根据生产需求,将原料切割成所需长度。

切割过程中,注意控制切割速度,确保切割质量。

(3)弯曲(4)焊接(5)检验对成品进行质量检验,确保产品质量。

钢筋加工厂标准化建设方案

钢筋加工厂标准化建设方案

深圳外环高速公路第X合同段钢筋加工厂标准化建设方案编制:审核:中铁XXXX局集团有限公司第X合同段项目经理部二零一六年五月十三日目录一、项目概述 (1)二、建设方案 (2)(一)建设依据 (2)(二)建设目标 (2)(三)厂地规划 (2)(四)厂地建设 (5)三、机械设备、劳动力投入 (7)(一)机械设备配置 (8)(二)投产劳动力配置 (14)四、施工计划 (16)(一)厂房建设计划 (16)(二)厂房建设劳动力投入情况 (17)(三)确保工期措施 (17)五、作业流程及关键环节控制 (18)(一)厂房构件吊装施工 (18)(二)行吊安装与试车 (19)(三)原材料进厂检验控制 (21)(四)钢筋加工操作流程 (22)(五)加工厂内运转流程 (25)六、安全注意事项 (28)(一)安全风险评估及防控 (28)(二)厂房安装施工的预防措施 (29)(三)行吊使用安全技术措施: (31)(四)高空作业注意事项 (31)(五)用电安全注意事项 (33)(六)设备安全操作注意事项 (35)(七)文明施工注意事项 (36)(八)安全事故应急预案 (37)七、安全保障措施及组织机构 (37)(一)安全保证措施 (37)(二)安全管理组织机构图 (39)八、质量控制措施及组织机构 (39)(一)质量保证措施 (39)(二)质量管理组织机构图 (40)九环境保护措施及组织机构 (40)(一)环境保护措施及文明施工 (40)(二)环境保护组织机构图 (42)十、图表附件 (42)(一)厂房设计验算 (42)(二)厂区整体平面图 .................................................................. 错误!未定义书签。

(三)钢筋加工棚示意图 .............................................................. 错误!未定义书签。

钢筋加工厂标准化实施方案

钢筋加工厂标准化实施方案

高速公路大理连接线工程K72+732.5~K76+737钢筋加工场标准化实施方案xxxx高速公路集团有限公司xxxxxx高速公路大理连接线工程第一合同段项目经理部三工区2017年9月目录第一章总则 (1)1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)第二章场地建设 (2)1.场地规划 (2)1.1 钢筋加工场选址 (2)1.2 钢筋加工场规划 (2)2. 钢筋加工场建设 (5)第三章机械设备及人员配置 (9)1. 机械设备 (9)2. 人员配置 (10)2.1 组织机构 (10)2.2 岗位职责 (12)第四章业务流程 (15)第五章工序、工艺及设备操作规程 (16)1. 钢筋加工工序与工艺 (16)2. 设备操作规程 (20)第六章安全质量及文明施工 (28)1. 安全文明保证措施 (28)2. 施工用电、消防布置 (30)3. 质量保证措施 (31)第一章总则1.编制依据根据《云南省高速公路施工标准化实施要点第1册(工地建设)》及其相关要求,云南云岭高速公路项目部三工区设置1处符合标准要求的钢筋加工场,采用封闭式管理,配备专门的技术人员及管理人员,对所辖施工范围内的结构物钢筋进行集中加工。

钢筋加工场的规模及功能应符合合同文件承诺的有关要求及满足施工需要。

钢筋加工场的面积应在1000m2以上,总体上应满足各功能分区的要求,功能区划分包括加工制作区、原材料堆放区、半成品、成品堆放区、运输及安全通道等。

2.工程概况本工区共有特大桥2座,大桥1座,圆管涵3道,盖板涵及通道7道等,工区共有钢筋约7.2万吨,通过生产能力及供应需求核算,我部决定在K74+400~K74+600旁设置一座钢筋加工场,为便于集中化管理,节省工耗。

为了执行项目公司标准化管理的要求,认真贯彻落实生产管理工场化,持续推进标准化管理的要求。

特编制此实施方案第二章场地建设1.场地规划1.1 钢筋加工场选址根据《云南省高速公路施工标准化实施要点第1册(工地建设)》中钢筋加工场场地选址的要求:标准化钢筋加工场的设置应在桥梁、预制构件场等钢筋用量比较集中的位置,钢筋棚宜建在地势较高处等相关要求,最终选址在K74+400~K74+600处,主要负责桥梁、涵洞、路基边坡防护、挡土墙等结构物、排水防护等钢筋制作,30m×200m 总占地面积6000多平方米,设置2台20吨钢筋棚龙门吊。

钢筋加工场方案(最新版)

钢筋加工场方案(最新版)

海东工业园区高铁新城安置区(C-6小区)钢筋加工厂施工方案批准:审核:编制:中水四局六分局海东高铁新城项目部二0一二年六月五日目录一、钢筋加工场布置方案 (3)二、主要机械设备配置 (5)三、人员配置 (5)四、组织机构及生产流程 (6)五、钢筋加工方案 (7)六、质量方针及目标 (10)七、安全生产管理 (12)八、施工用电措施及预案 (15)九、岗位责任制 (20)十、操作规程 (26)一、钢筋加工场布置方案高铁新城C-6小区工程钢筋总需求量为7067.83t,小区施工高峰期日需求钢筋115吨,为满足施工需要,根据现场实际情况,设在小区东侧的钢筋加工厂长90m,宽30m。

1、场地设置:钢筋加工场分为加工生产区、材料堆放区及办公区三个类别,整个场地采用全封闭布置,设置围墙及大门。

盘圆加工车间设置一个10×15m的加工厂房,加工车间采用钢立柱支撑,车间顶部铺设彩钢瓦,地坪10cm厚C20砼浇筑,厂房的钢结构制安必须按钢结构规范进行制安。

大料加工车间尺寸为10×10m,施工要求同盘圆加工车间。

办公室采用活动式彩板房,地坪采用10cm厚C20砼浇筑。

材料堆放场地浇筑10cm厚混凝土,原材料堆放时采用砖砌体进行垫设。

混凝土地坪边缘设置排水沟,排水沟尺寸20(宽)×30(深)cm,靠道路一侧标砖砌筑,内壁及底部使用1:3水泥砂浆抹面(2cm厚)。

2、吊装设置加工厂配备一台16T吊车,承担钢筋加工厂的钢筋装卸任务。

3、加工设备的核心设置钢筋加工场的核心配置为2台全自动数控弯箍机,主要考虑钢筋加工场的箍筋及各种小料实现自动化生产,保证加工质量、减少人力,提高施工效率。

板类钢筋及大料钢筋的加工实现半自动生产,购置各类先进的大功率弯曲机及截断机。

二、主要机械设备配置注:小型设备包括砂轮机、电焊机、及切割机等。

钢筋加工场设备配置正常满负荷生产能力为每天两班加工生产160T,满足高峰施工期每天需求量115T的要求。

2#钢筋加工场施工方案

2#钢筋加工场施工方案

2#钢筋加工场施工方案编制:复核:审核:目录一、编制说明 (1)1.1、编制依据 (1)1.2、编制目的 (1)1.3、编制范围 (1)二、工程概况 (1)2.1、项目简述 (1)2.2、交通条件 (1)三、钢筋场地总体规划 (2)3.1、场地选址 (2)3.2、场地规划 (2)四、钢筋加工厂建设 (2)4.1、主要人员安排 (2)4.2、机械设备配置 (2)4.3、工期安排 (3)4.4、钢筋加工厂建设要求 (3)4.5、钢筋加工厂内基础建设 (3)4.6、钢筋加工厂内各区建设 (4)4.7、钢筋加工场生活区建设 (5)4.8、钢筋场建设工程数量 (5)五、用水用电 (5)六、文明施工措施 (5)七、安全环保措施 (6)7.1、安全生产目标 (6)7.2、安全管理组织机构 (6)7.3、安全生产保证措施 (7)7.4、施工用电安全保护措施 (7)7.5、消防保证措施 (7)一、编制说明1.1、编制依据(1)黄石至阳新公路汪仁至筠山段两阶段施工图设计;(2)黄石至阳新公路工程施工总承包招标文件;(3)《湖北省公路局标准化建设活动方案》(4)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005;(5)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001;(6)中国交建视觉识别系统规范手册(VI)(7)本项目部总体施工组织设计;(8)现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。1.2、编制目的为按业主要求指导现场钢筋场地按照《湖北省公路局标准化建设活动方案》建设施工,特编制此方案。1.3、编制范围本方案适用范围为黄石至阳新一级公路汪仁至筠山段大冶湖特大桥北岸钢筋加工场地建设。二、工程概况2.1、项目简述本合同段为黄石至阳新一级公路大冶湖特大桥及接线工程段,路线全长9.3公里,主要工程为枯树咀大桥、大冶湖特大桥、涵洞14道。枯树咀大桥上跨大棋一级公路和山南铁路,桥梁采用23*30m预应力砼T梁,桥长697m。大冶湖特大桥上构为67*30m预应力砼T梁+(30+120+30)m中承式钢管砼拱桥+59*30m预应力砼T梁,主桥全宽36m,引桥全宽32m。设计钢筋量23840吨。2.2、交通条件2#钢筋场主要提供大冶湖特大桥北岸的钢筋工程量,离大冶湖特大桥较近,钢筋场内主要运输道路连接路基便道,原材料运输较方便。三、钢筋场地总体规划3.1、场地选址2#钢筋加工场用地选址在刘铺村,位于主线K8+370左侧20m,与1#拌合站相邻,利于钢筋加工场的建设。且交通便利,便于原材料进场及场内生产的半成品、成品运至施工现场。目前钢筋加工场临时用地各项手续已办妥,场地规划已完毕。3.2、场地规划场地规划面积约1920m2,钢筋加工场内设置原材存放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品及成品存放区、办公区、生活区等,各区域分开标示布置。钢筋加工场内布置详见图钢筋加工场总体布置图四、钢筋加工厂建设4.1、主要人员安排根据钢筋加工场的任务、工程特点及要求,建设2#钢筋加工场,负责大冶湖特大桥北岸结构物的钢筋加工和运送工作。主要人员安排及任务划分和机械设备配置计划见表4.1-1 人员配备表:表4.1-1 人员配备表4.2、机械设备配置为保证我标段钢筋加工场地建设能够按业主要求完成,钢筋加工、制作能够满足设计及规范要求,项目部拟对2#钢筋加工场机械设备投入见表钢筋集中加工设备配置表4.2-1表4.2-1 钢筋集中加工设备配置表4.3、工期安排计划征地2015.4.10~2015.4.20完成,钢筋场地平整碾压2015.4.21~2015.4.25完成,钢筋加工场建设2015.4.26~2015.5.10完成,标准化建设2015.5.11~2015.5.21,计划2015.5.21以后钢筋加工场可正常运作。4.4、钢筋加工厂建设要求⑴钢筋加工厂做硬化处理并做好散水,钢筋加工棚面积满足施工需要,顶棚采用钢结构搭设;棚内按照使用功能分为:原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品、成品堆放区。⑵钢筋垫高堆放,离地30厘米以上,严格按照规定对现场材料进行标识,标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。⑶钢筋加工厂内醒目位置设置工程公示牌、平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标志牌。4.5、钢筋加工厂内基础建设(1)场地平整根据规划用地范围,用挖掘机和推土机进行场地平整,同时测量人员进行跟踪测量地面的标高,以保证地面的平整,用压路机进行碾压密实(2)排水沟修砌在场地周围设置30cm×30cm排水沟,厚度12cm采用砖砌,内壁抹1cm厚M7.5水泥砂浆,钢筋棚大门位置排水沟顶面采用钢筋混凝土盖板覆盖。(3)钢筋加工场场棚搭建钢筋顶棚采用钢桁架搭设,采用整体式固定钢筋棚,场内安装一台5T天车,以方便钢筋调运。钢筋棚及桁架由物资部到专业厂家订购,由供应厂家进行现场安装,项目部协助施工。钢筋棚尺寸长66米、宽25米、高11米,侧面采用彩钢板围高9米。(4)、场地硬化①钢筋加工厂场内硬化用混凝土,硬化标准为15cm厚C20砼。场地整平碾压密实后,进行面层混凝土硬化的浇筑施工。在施工前根据现场实际尺寸划分施工面,放出控制桩,按每5m间距设置一排控制桩,在控制桩上放出混凝土面的顶面标高。②模板安装时,根据控制桩的标高,拉线辅助模板进行安装,沿着线条进行布置和加固,并保证模板安装稳定与线条顺直。③安装好模板后,进行混凝土浇筑,采用人工整平和振动器振捣。用平板振动器进行振捣收面,然后用滚筒架设在两侧的模板面来回滚动两次,待表面初凝时,人工用木抹子进行压光收面。另外,对需要拉毛的地方,在其表面抹面平整后及时对混凝土表面进行拉毛。④施工缝的处理,在施工中由于其他原因而不能进行浇筑施工处,按施工缝进行处理。对地坪混凝土的伸缩缝,按5m长度进行设置,要保证通缝,缝间填塞泡沫板。当混凝土达到一定强度后,及时按5m长度进行胀缝切割。伸缩缝和胀缝的施工要保证线条顺直。(5)、桁吊基础设计及验算桁吊基础采用C30混凝土浇筑,基础开挖1.5m宽、1.5m长、1m深。地基荷载:按单个截面计算,桁吊最大吊重5T考虑,荷载50KN。桁吊与钢筋棚骨架(按6m计算)自重11T,荷载110KN,由2个基础承重。单个基础自重7.8T,荷载78KN。按最大受力状态考虑。单个基础地基受力面积:S=1.5*1.5=2.25m2基础承受应力:P=(110/2+50+78)/2.25=79.1KPa=79.1*1.5=118.66KPa安全系数按1.5考虑,Pmax查表得此地段地基承载力为170KPa>118.66。满足要求。4.6、钢筋加工厂内各区建设(1)钢筋场便道布置场房中间,方便原材和成品及半成品出入,道路宽5m,地面基础平整压实后,上铺20cm厚的C25混凝土硬化,路面设2%双向排水横坡,方便水排至排水沟。(2)原材料存放区原材料存放分Ⅰ级钢筋和Ⅱ级钢筋存放区,总面积300m2,Ⅰ级钢筋采用下垫方木存放,Ⅱ级钢筋存放在浇筑的30cm×30cm混凝土墩支垫上,支垫间距为3m一道。场地设置进场材料标示牌,严格按照现场材料进行标识,标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。(3)钢筋下料、加工区钢筋下料、加工制作区总面积760m2,两区分开并设置标示标牌,在下料区、制作区悬挂钢筋的设计大样图,标明尺寸、部位,确保下料及加工准确。在相关机械处悬挂机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程)和设备标示牌。焊接、切割、使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止、警告标志。(4)半成品、成品存放区场地规划半成品存放区面积150m2,成品存放区面积210m2。成品、半成品隔离,对加工完成的成品、半成品钢筋,按其检验状态、检验结果和使用部位等进行分类存放并标识。4.7、钢筋加工场生活区建设生活区设置在钢筋场地左侧,设办公室、会议室、库房、厨房已及男女卫生间各一间,职工宿舍18间,采用彩钢瓦进行搭设。卫生间定期进行卫生清洁,打扫。钢筋场大门采用5×6m的实心钢板门制作。4.8、钢筋场建设工程数量表4.8-1 钢筋场建设工程数量表五、用水用电钢筋加工场打井一口,用潜水泵抽取地下水供给生活及施工用水;与拌合站共用一台500KVA变压器供给施工及生活用电,变压器接专线高压电路;并配备一台120KW发电机,以保证正常施工的电力供应。发电机房四周采用栅栏进行防护,并设置施工用电安全标识标牌。六、文明施工措施⑴施工现场内设置五牌一图,场地围蔽设置施工标示牌,标明工程名称、规模及业主、设计、监理、施工单位名称和施工单位负责人等。⑵施工现场设置临时设施:办公室、宿舍、食堂、厕所等均采用彩钢防火材料搭设;并建立驻地文明、卫生、防火责任制,按规定布置防火设施,并落实相关责任到人。⑶工地食堂按卫生标准设置并配齐用具。临时住地的厕所化粪池加盖,工程完毕后覆盖掩埋,施工期间由专人定期对生活区进行消毒。⑷钢筋的原材料和半成品严禁堆放于围蔽外,严格分类堆放,并标示清楚。⑸加工剩余的短小材料或废料合理回收,充分利用。七、安全环保措施在施工过程中始终贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,建立健全安全环保管理组织机构,完善安全生产保证体系,确定安全目标,制定安全措施,做好施工中的安全工作。7.1、安全生产目标杜绝发生一般及以上安全责任事故。7.2、安全管理组织机构成立以钢筋加工场负责人、技术主管、安检负责人员组成的安全领导小组,设置专职安全员,领导和组织实施钢筋加工场的施工安全管理,确保安全生产目标的实现。图7.2-1 安全组织机构图7.3、安全生产保证措施(1)严格执行国家、上级有关部门法律法规及公司安全生产的各项规章制度。(2)对各工种进行安全操作规程教育,做好岗前培训和安全、技术交底工作,并定期进行安全教育。(3)每月组织安全生产大检查,积极配合上级进行专项和重点检查。(4)施工班组每日进行自检、互检、交接班检查,并做好记录,安检工程师、安全员进行日常安全巡查,重点检查用电设备、机械设备。(5)针对施工现场的重大危险源、特种作业安全、施工技术安全、大中型设备的使用、运转、维修进行重点检查。(6)施工现场严禁非工作人员进入,一切工作人员进入施工现场必须佩戴安全帽。(7) 现场管理人员、作业人员安全帽进行区分配戴,安全监察人员佩戴袖标。7.4、施工用电安全保护措施(1)施工现场临时用电按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005的要求进行设计、检查和验收。(2)临时用电做好安全技术交底及验收表;建立健全安全用电管理制度和安全技术培训档案。(3)施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施,做到用电设备“一机、一闸、一漏电开关保护”;电器设备均设防雨棚防雨。(4)施工现场电线采取架空、挂设方式架设,并在使用过程中定期检查,确保绝缘良好。(5)电焊机的一次线长度不大于5m,二次线使用专用线缆,多台电焊机同时工作时,禁止使用公用回路。施工现场变压器,由专人定期检查,并作记录。施工现场电工值班室设有现场供电系统图和值班记录。施工现场的电工,必须持证上岗,严格遵守操作规程,非电工禁止私自乱动电器设备,电器设备出现故障由电工处理。7.5、消防保证措施(1)易燃易爆物品妥善存放,符合安全规定,并有专人保管、发放、回收。(2)禁火区禁止动用明火;有焊割作业严格执行“焊割十不准”规定。(3)电气线路、设备经常检查维修,非电工严禁安、拆、检修电气设备。(4)库房、生活区有火源的地方,均配备灭火器材。(5)施工区域和生活区消防设施齐全有效,消防器材严禁挪作他用或(6)项目部每月组织进行一次消防措施检查,保证消防设施的合格性。。

钢筋加工场方案(最新版)

钢筋加工场方案(最新版)

钢筋加工场方案(最新版)海东工业园区高铁新城安置区(C-6小区)钢筋加工厂施工方案批准:___审核:编制。

一、钢筋加工场布置方案钢筋加工场位于海东工业园区高铁新城安置区(C-6小区)内,总占地面积为2000平方米。

加工场采用开放式布局,主要分为原材料存放区、加工区、成品存放区和办公区四个区域。

原材料存放区和成品存放区位于加工区两侧,办公区位于加工区的一角。

二、主要机械设备配置钢筋加工场主要机械设备包括钢筋剪切机、钢筋弯曲机、钢筋成型机和钢筋焊接机等。

所有设备均为国内知名品牌,保证了加工质量和效率。

三、人员配置钢筋加工场共配备工人10人,其中包括技术工人2人、操作工人8人。

技术工人主要负责设备维护和加工工艺控制,操作工人主要负责加工生产。

四、组织机构及生产流程钢筋加工场组织机构包括生产部、质检部、安全部和办公室。

生产流程主要包括原材料入库、加工生产、成品出库和质检等环节。

五、钢筋加工方案钢筋加工方案主要包括钢筋剪切、钢筋弯曲、钢筋成型和钢筋焊接等加工工艺。

加工质量符合国家标准和工程要求。

六、质量方针及目标钢筋加工场的质量方针是“精益求精,质量第一”,目标是通过科学的管理和先进的设备,提高加工质量和效率,满足客户需求。

七、安全生产管理钢筋加工场重视安全生产,制定了完善的安全生产管理制度,确保生产过程中不发生安全事故。

同时,加强员工安全教育和培训,提高员工安全意识。

八、施工用电措施及预案钢筋加工场施工用电采用国家标准,设备用电采用三相五线制,确保电气安全。

同时,制定了完善的用电预案,确保用电安全和稳定。

九、岗位责任制钢筋加工场实行岗位责任制,明确各岗位职责和任务,确保生产顺利进行。

同时,加强员工培训和考核,提高员工综合素质和工作能力。

钢筋加工场的设备配置能够满足每天两班加工生产160T的能力,同时也能满足高峰施工期每天需求量115T的要求。

如果加工量过于集中,超过总体施工能力,可以增加施工人员使用备用机械设备进行生产加工。

钢筋加工厂施工方案(3篇)

钢筋加工厂施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况钢筋加工厂是建筑行业的重要组成部分,主要负责建筑用钢筋的加工、配送和储存等工作。

本工程位于XX市XX区,占地面积约10000平方米,建设内容包括钢筋加工车间、原材料仓库、成品仓库、办公区等。

工程总投资约2000万元,工期为6个月。

二、施工组织1. 施工单位施工单位为XX建筑工程有限公司,具备建筑行业相关资质,具有丰富的施工经验。

2. 施工队伍施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等组成,具备较强的组织协调能力和施工能力。

3. 施工设备施工设备包括钢筋加工设备、起重设备、运输设备、检测设备等,确保施工质量和进度。

三、施工方案1. 施工顺序(1)土建工程:基础施工、主体结构施工、屋面施工、装饰装修施工。

(2)设备安装:钢筋加工设备安装、起重设备安装、运输设备安装、检测设备安装。

(3)电气工程:供电系统、照明系统、消防系统、通讯系统等。

(4)管道工程:给排水系统、消防系统、通风系统等。

2. 施工工艺(1)土建工程基础施工:采用钢筋混凝土基础,施工前进行地质勘察,确保基础稳定。

主体结构施工:采用框架结构,施工时注意钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板支设等环节。

屋面施工:采用钢屋面,施工时注意防水、保温、隔热等。

装饰装修施工:包括外墙涂料、内墙涂料、门窗安装等。

(2)设备安装钢筋加工设备安装:按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装,确保设备运行稳定。

起重设备安装:按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装,确保设备运行安全。

运输设备安装:按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装,确保设备运行顺畅。

检测设备安装:按照设备厂家提供的安装图纸和操作规程进行安装,确保设备检测准确。

(3)电气工程供电系统:采用三相五线制供电,施工时注意电缆敷设、配电箱安装等。

照明系统:采用节能灯具,施工时注意灯具安装、线路敷设等。

消防系统:采用自动喷水灭火系统,施工时注意管道敷设、喷头安装等。

钢筋加工场工作程序与质量管理制度

钢筋加工场工作程序与质量管理制度

钢筋加工场工作程序与质量管理制度工作程序与质量管理制度是钢筋加工场保证生产过程严谨、产品质量稳定的重要手段。

下面我们将介绍钢筋加工场的工作程序与质量管理制度。

一、接收原材料钢筋加工场首先要进行原材料的接收工作。

原材料应经过检验合格后方可入库,对于不合格的原材料,需立即联系供应商并追溯相关信息。

二、车间组织在车间组织上,钢筋加工场应按照生产计划进行组织。

车间主任负责组织生产过程,确保按照生产计划进行加工,并安排工人的工作岗位。

三、加工工艺在进行钢筋加工时,必须按照预设的工艺进行操作。

操作人员应具备相关技术知识和经验,并掌握各种加工设备的使用方法。

四、设备维护钢筋加工场的设备是保证加工质量的基础。

定期对设备进行检查和维护,及时发现和解决设备故障,确保设备的正常运行。

五、质量检验钢筋加工完成后,必须进行质量检验。

质检人员应按照相关的检验标准进行抽样检测,并记录检测结果。

对于不合格的产品,要及时进行处理和整改。

六、包装出库符合质量标准的钢筋产品,经过包装后,可以进行出库。

在出库前,应核对产品数量和规格,并填写出库单。

同时,出库管理人员要负责保证产品的安全和准确出库。

七、质量管理制度为保证钢筋加工场的质量管理,必须制定相应的管理制度。

以下是常见的质量管理制度:1.质量目标制度钢筋加工场应设定明确的质量目标,并分解到各个岗位和个人,确保每个环节都能够达到质量要求。

2.质量检验制度钢筋加工场应建立标准化的质量检验流程,明确检验的内容、方法和标准,并进行检验记录和追溯,以便发现和解决质量问题。

3.责任制度钢筋加工场应建立明确的责任制度,明确每个岗位和个人的责任和义务,激发每个人的责任心和工作积极性。

4.培训制度钢筋加工场应定期进行岗位培训和技术培训,提高员工的技能水平和质量意识,确保每个人都具备相关的知识和技能。

5.不合格品处理制度钢筋加工场应有明确的不合格品处理制度,包括报废、返工、整改等,确保不合格品不会流入市场,保证产品的质量安全。

钢筋加工厂的规章制度与流程

钢筋加工厂的规章制度与流程

钢筋加工厂的规章制度与流程第一章总则第一条为了规范钢筋加工厂的生产经营活动,保障生产安全,保障员工的合法权益,树立企业良好的形象,制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于钢筋加工厂的所有生产经营活动。

第三条钢筋加工厂要遵守国家法律法规,加强生产安全管理,保障员工的安全生产。

第四条钢筋加工厂要建立健全的生产管理制度,提高生产效率,降低生产成本。

第五条钢筋加工厂要重视环境保护,减少环境污染,保护生态环境。

第六条钢筋加工厂要加强员工的培训教育,提高员工的技术水平和综合素质。

第七条钢筋加工厂要加强对外宣传,树立企业良好的形象,提升企业的社会责任感和社会形象。

第八条钢筋加工厂要积极开展企业文化建设,提高员工的文化素质和综合素质。

第二章生产管理制度第九条钢筋加工厂要根据市场需求和生产计划,制定生产计划。

第十条钢筋加工厂要根据生产计划,提前安排生产设备、生产人员和原材料。

第十一条钢筋加工厂要按照生产计划,按时完成生产任务。

第十二条钢筋加工厂要建立健全的产品质量管理体系,严格按照质量要求进行生产。

第十三条钢筋加工厂要严格遵守生产安全规定,做好安全生产工作。

第十四条钢筋加工厂要做好设备的维护保养工作,确保生产设备的稳定运行。

第十五条钢筋加工厂要建立健全的物资管理制度,做好原材料的采购、储存和使用。

第十六条钢筋加工厂要严格遵守劳动法规,保障员工的合法权益。

第十七条钢筋加工厂要定期组织生产管理评审,总结经验,不断改进生产管理工作。

第三章环境保护管理制度第十八条钢筋加工厂要遵守国家环境保护法律法规,保障环境的生态平衡。

第十九条钢筋加工厂要建立健全的环境管理体系,制定环境保护措施。

第二十条钢筋加工厂要做好环保设施的维护保养工作,确保环保设施的正常运行。

第二十一条钢筋加工厂要加强对环保工作的监督检查,及时发现和处理环境污染问题。

第二十二条钢筋加工厂要积极开展环保宣传教育,增强员工的环保意识。

第四章安全生产管理制度第二十三条钢筋加工厂要建立健全的安全生产管理体系,制定安全生产措施。

厂房项目钢筋工程施工方案

厂房项目钢筋工程施工方案

厂房项目钢筋工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称:某某厂房项目钢筋工程施工方案1.2 项目地址:某某市某某区某某街道1.3 项目内容:厂房建设1.4 施工单位:某某建筑工程有限公司1.5 施工时间:2023年1月1日-2024年12月31日1.6 施工规模:厂房总建筑面积约10000平方米二、施工任务2.1 施工目标:按照设计图纸和相关技术标准,确保施工质量,按期完成厂房钢筋工程施工。

2.2 施工内容:包括钢筋加工、预埋件安装、钢筋混凝土浇筑、钢筋防腐、验收等内容。

三、施工前准备3.1 施工人员:组织施工人员进行安全培训,确保施工人员具备相关工作技能。

3.2 施工设备:准备好钢筋加工设备、混凝土搅拌设备、吊装设备等施工设备。

3.3 施工材料:采购优质的钢筋、混凝土、防腐材料等施工材料,确保施工质量。

四、施工组织4.1 施工标准:严格按照设计图纸和相关技术标准进行施工,确保每一道工序的质量。

4.2 施工方案:制定详细的施工方案,包括施工工艺流程、安全措施、质量控制等内容。

4.3 施工进度:合理安排施工进度,确保按期完成各项施工任务。

五、施工工艺5.1 钢筋加工:在钢筋加工厂进行钢筋加工,按照设计要求进行加工,并进行质量检验。

5.2 预埋件安装:根据设计图纸要求,在混凝土浇筑前安装预埋件,并进行固定和验收。

5.3 钢筋混凝土浇筑:按照设计要求进行钢筋混凝土浇筑,注意施工质量和浇筑技术。

5.4 钢筋防腐:对已浇筑的钢筋混凝土进行防腐处理,确保建筑结构的耐久性和稳定性。

5.5 施工验收:对各道工序进行验收,确保各项工程符合相关标准和规定。

六、施工安全6.1 安全教育:对施工人员进行安全培训,加强对施工安全的宣传和教育。

6.2 安全防护:落实施工现场安全防护措施,确保施工人员的人身安全。

6.3 安全检查:定期进行施工现场的安全检查,并及时整改安全隐患。

七、质量控制7.1 施工质量:对施工过程中各项工程质量进行严格把关,确保施工质量达到设计要求。

钢筋加工厂施工方案

钢筋加工厂施工方案

钢筋加工厂施工方案一、工程概况沪杭高铁4标三分部起讫桩号为K209+350~K221+650,主线长为12。

3Km,标段起点位于竹溪县中锋镇,路线中经中峰镇,终点位于蒋家堰镇。

主要工程量包括挖方、填方、主线桥7座、互通交叉1座等。

钢筋加工厂位于K218+050,临近省道,交通方便.所有场地均采用20cm 厚的C25混凝土进行硬化处理,钢筋加工场长60米,宽40米,占地面积2400m2,成品供应全线桩基、承台、立柱、连续梁钢筋等。

用地情况及位置见《钢筋加工厂平面布置示意图》.二、编制原则1、钢筋加工场建设符合国家强制性标准、业主和本局项目标准化等相关管理办法规定.2、钢筋加工场建设规模符合施工使用要求,具备足够的原材料及半成品存放空间.3、钢筋加工场建设应体现标准、节约用地、节省投资、环保节能、合理实用的原则。

三、编制依据1、《--——招标文件》;2、根据合同段钢筋加工场建设标准;3、《—-——投标文件》;4、《铁路工程质量检验评定标准》;5、《铁路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》;四、人员、机械设备配置(1)人员及劳动力配置(2)机械设备配备五、钢筋加工厂标准化建设方案工场按照“工厂化、集约化、专业化”要求进行选址,规划,编写建设方案.1、平整场地人工配合挖掘机或推土机,将场地内杂物清除干净,对于拐角及机械不能触及的地方人工平整,清理出的垃圾不得任意抛洒,要集中清理,倾倒在指定位置,场内便道及钢筋原材料堆放区需将场地反挖压实,厚度控制在30cm。

2、场地硬化场地平整后,测量放线,预设0.2%横坡,技术人员对同顶面标高进行控制,铺一层20cm厚C20砼,砼数量60*40*0.2=480m3。

浇筑过程中严格控制砼厚度及平整度。

场地四周设置排水沟和截水沟,底宽40cm,水泥砂浆抹面。

3、场地硬化按四周低、中心高地原则进行,面层排水坡度不应小于1.5%,完成后按场地平面规划图布置钢筋加工区,分为钢筋加工棚、原材料堆放区、成品合格区、半成品区、待检区、车辆停放区、生活区。

钢筋加工厂

钢筋加工厂

施工组织设计/方案报审表建设项目名称:蒙西至华中地区铁路煤运通道工程施工标段:MHTJ-16 编号:致:北京中铁诚业工程建设监理有限公司蒙华铁路MHJL-5标监理项目部:我单位根据施工合同的有关规定已编制完成钢筋、型钢加工厂工程的施工方案,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审批。

附件:钢筋、型钢加工厂施工方案。

承包单位(章):技术负责人:项目负责人:日期:年月日项目监理机构意见:项目监理机构(章):专业监理工程师:监理组长/总监理工程师:日期:年月日指挥部意见(需要时):指挥部(章):部门负责人:负责人:日期:年月日建设单位批准的实施性施工组织设计,建设单位5份,有关参建单位各1份,均含电子文件。

新建蒙西至华中地区铁路煤运通道MHTJ-16标段钢筋、型钢加工厂施工方案编制单位:编制人:审核人:批准人:编制日期:目录1、前言 (4)2、工程概况 (4)3、加工厂场地规划 (4)4、人员配置 (6)5、环境卫生 (8)6、加工厂施工方案及方法 (9)7、安全文明施工 (9)8、安全保障措施 (18)9、应急预案 (19)10、文明施工、环境保护措施 (22)1、前言为了认真贯彻集团公司生产管理工厂化,持续推进标准化管理要求,中铁上海局MHTJ-16标项目部三工区积极探索工厂化生产模式,投入大型钢筋加工设备,形成钢筋、工字钢集中加工、集中配送,制定并完善流程和标准,达到工厂化生产和管理,较好地发挥工厂化对于强化源头及过程控制,对提高工程质量、降低施工成本、保障安全作业,促进环境保护起到积极作业。

2、工程概况新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程MHTJ-16标段三工区,施工范围为区间正线DK804+089~DK828+253.5(标段终点),全长24.1645km。

工程内容主要包括路基及路基附属;桥涵;隧道及明洞(不含防灾救援和运营通风等设备及安装);轨道(其中无碴轨道不含长轨条铺设、弹性支承块预制及运输、套靴购置,但含无碴轨道的扣件安装和轨道精调;有碴轨道不含铺轨);其他运营生产设备及建筑物;以及与土建工程同步施工的站后接口工程、相关的拆迁及征地费用(不含永久用地征用及拆迁补偿、“三电”及油气管线迁改)、大型临时设施和过渡工程等内容。

钢筋加工厂方案

钢筋加工厂方案

钢筋加工厂方案一、引言钢筋加工厂是指生产和加工钢筋材料的工厂,其产品广泛应用于建筑、桥梁、基础设施等领域。

本文将介绍一个钢筋加工厂的详细方案,包括生产流程、设备选型、人员配置、安全措施等内容。

二、生产流程钢筋加工的主要流程包括原材料准备、钢筋切割、弯曲、焊接和表面处理等环节。

具体流程如下:1.原材料准备:采购优质的钢筋原材料,进行质量检验和分类。

2.钢筋切割:根据需求将钢筋原材料进行切割,保证长度和尺寸的准确性。

3.钢筋弯曲:利用机械设备将钢筋进行弯曲,满足不同工程的设计需求。

4.钢筋焊接:对需要进行连接的钢筋进行焊接,保证结构的稳固性。

5.表面处理:对加工后的钢筋进行除锈、喷涂等表面处理,提高产品的质量和美观度。

三、设备选型为保证生产效率和产品质量,钢筋加工厂需要选购适当的设备。

常见的设备包括切割机、弯曲机、焊接设备、喷涂设备等。

设备的选型需根据生产规模和产品要求进行综合考量,确保设备的稳定性和工作效率。

四、人员配置钢筋加工厂的人员配置是保障生产顺利进行的关键。

一般需要包括生产工人、设备操作员、质量检验员、安全管理员等岗位。

人员需经过培训和技能考核,确保操作的专业性和安全性。

五、安全措施钢筋加工是一项高风险的作业,因此必须要有严格的安全措施。

包括但不限于:•安全防护设施:设备周围应设置防护栏杆,保证工人的安全。

•作业规范:工人需严格按照操作规程进行操作,避免意外发生。

•安全培训:定期对员工进行安全培训,提高安全意识和操作技能。

六、总结综上所述,钢筋加工厂方案需要考虑生产流程、设备选型、人员配置和安全措施等多个方面。

通过科学规划和管理,钢筋加工厂可以高效、稳定地生产,为建筑行业提供优质的钢筋产品,促进行业的发展。

钢筋加工厂地施工方案(3篇)

钢筋加工厂地施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展,钢筋作为建筑行业的重要原材料,其加工质量直接影响到建筑物的安全与质量。

为了提高钢筋加工效率和质量,降低施工成本,本项目拟建设一个现代化的钢筋加工厂。

本方案将对钢筋加工厂地的施工进行详细规划,确保施工顺利进行。

二、项目概况1. 项目名称:现代化钢筋加工厂2. 项目地点:XX市XX区XX街道3. 项目规模:占地面积约10000平方米,建筑面积约5000平方米4. 项目投资:约1000万元5. 项目工期:预计6个月三、施工组织1. 施工单位:XX建筑有限公司2. 施工队伍:由具有丰富施工经验的专业施工队伍组成,包括钢筋加工、安装、焊接、检验等岗位人员。

3. 施工现场管理人员:由项目总负责人、施工技术负责人、安全员、质量员等组成。

四、施工方案1. 施工准备(1)施工现场平整:对施工现场进行平整,清除杂物,确保施工场地符合施工要求。

(2)临时设施搭建:搭建临时办公室、宿舍、食堂等设施,满足施工人员生活需求。

(3)施工图纸及技术交底:组织施工人员学习施工图纸,进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

2. 施工流程(1)基础施工1)基础开挖:根据设计要求,进行基础开挖,确保基础深度满足设计要求。

2)基础垫层:铺设基础垫层,保证基础平整度。

3)基础浇筑:按照设计要求,进行基础浇筑,确保基础强度和稳定性。

(2)主体结构施工1)柱、梁、板钢筋绑扎:按照设计要求,进行柱、梁、板钢筋绑扎,确保钢筋位置准确、间距均匀。

2)混凝土浇筑:在钢筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土强度和密实度。

3)模板拆除:在混凝土强度达到设计要求后,进行模板拆除。

(3)钢筋加工厂地建设1)设备安装:根据设计要求,进行钢筋加工设备安装,确保设备运行稳定。

2)生产线调试:对生产线进行调试,确保生产线运行顺畅。

3)辅助设施建设:建设配电室、水泵房等辅助设施,满足生产需求。

4)厂地绿化:对厂地进行绿化,美化环境。

钢筋加工厂安全、文明施工方案

钢筋加工厂安全、文明施工方案

钢筋加工厂安全、文明施工方案
场内各功能区必须在明显位置设有防火设施。

每个功能区的灭火器不少于10个,每个功能区至少设置一个消防池并配备相应的灭火器材。

1、施工临时用电
(1)场内施工用电规程管理,各作业区用电回路分开设置,加设断路器和漏电保护器。

(2)照明设施应加设网罩防护。

(3)配电房、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏,高度不低于2.5m,应设置明显的禁止、警告标志。

引入电线按照“三相五线制”架设,电力线的线径应经过计算确定,架空高度符合用电安全规定,始末端按照规定进行接地处理。

所有用电器均按“一机一闸一漏一电”的规定设置安全保护装置。

2、文明施工
(1)易产生粉尘、有害气体的加工场、存放场应采取除尘、有害气体净化措施,且远离生活区、居民区,尽量将加工厂设于场地下风向。

(2)加工剩余的短小材料或废料要合理回收,充分利用。

(3)各种机械加工设备必须经有关部门检查验收合格后方可用,并做好验收合格记录,以备检查。

(4)起吊钢筋时,下方禁止站人,必须待钢筋降落到距地面1m以内方准靠近,就位支撑方可摘钩。

(5)人工切断工具必须牢固。

切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把挟,并在外侧设置防护箱笼罩。

(6)钢筋进行防腐处理时,制作区应远离办公生活区。

焊接时有可靠地接地装置,导线绝缘良好。

焊接操作时应佩戴防护用品。

(7)作业人员、现场管理人员的安全帽应区分。

安全监察人员应佩戴标(牌)。

标准化建设钢筋加工厂

标准化建设钢筋加工厂

南沙港铁路站前工程NSGZQ-6(1)标临时工程标准化建设钢筋加工厂实施方案中铁港航局南沙港铁路NSGZQ-6标工程指挥部二○一六年九月临时工程标准化建设钢筋加工厂实施方案一、钢筋加工厂的建设情况我单位规划建设钢筋加工厂3处,具体情况为:1#钢筋加工厂为已建加工厂,属于先行1标一分部范围,供应1标桥梁结构及附属工程。

2#钢筋加工厂设在位于南沙港站内的预制梁场内,施工位置及里程为DK78+300左侧,总面积约4800m2,属于二分部的施工范围。

该钢筋加工厂在软基处理后进行组织建设。

主要负责T梁预制及三分部175#~278#墩以及钢架桥、涵洞工程钢筋的加工。

3#钢筋加工厂设在万顷沙七涌,施工位置及里程为DK67+557线路左侧100米处,总面积约4032m2,属于四分部的施工范围。

该钢筋加工厂主要供应四分部南沙港铁路龙穴南水道特大桥62#~174#墩的钢筋加工。

二、标准化建设原则1、以专业化、信息化、机械化、工厂化为支撑,确保在场地建设、设备使用、钢筋加工工艺、钢筋安装工艺等四个方面实现标准化。

2、钢筋场地的面积符合施工要求,并配备合格配套施工设备和经过培训施工操作人员。

3、施工场地选择合理,交通方便、水电路通,进行集中加工和管理。

4、加工厂实行封闭管理,厂内设置监控探头,大门口设置值守人员。

5、加工厂内实行分区管理和操作,场地内设置清晰的标志标线和明显的标示标牌。

6、钢筋厂采用彩钢棚搭建,采取必须的防护措施,确保坚实、牢固。

7、场地内全部进行砼硬化处理,四周排水通畅,符合安全、环保、消防、文明施工等方面的有关要求。

三、钢筋加工厂各区域标准化施工要求1、标准化钢筋加工厂标准化钢筋加工厂(图一)2、钢筋加工厂的大门钢筋加工厂的大门采用电动卷闸大门,长度8米,高度2米。

门口设置专门的值班人员,制定专门的管理制度。

3、围墙钢筋加工厂实行封闭管理,外围采用砖砌,墙高2.0m,墙后0.24m,内外砂浆抹面,刷白色涂料。

钢筋加工厂建设方案详细

钢筋加工厂建设方案详细

305 省道阜阳王店至阜南长安段改建工程钢筋加工厂建设方案安徽水利开发股份有限公司305 省道阜阳王店至阜南长安段改建工程01标项目经理部二O—七年三月目录一、前言 (1)二、工程概况 (1)三、钢筋加工厂场地规划 (1)3.1 钢筋加工工厂选址 (1)3.2 钢筋加工厂规划 (2)四、钢筋加工厂建设 (3)4.1 清表 (3)4.2 场地硬化 (3)4.3 房屋建设 (3)4.4 雨棚搭建 (4)4.5 场内排水沟 (4)4.6 钢筋加工厂标示标牌 (4)4.7 机械加工设备要求 (5)五、钢筋加工产量 (5)六、机械设备及人员配置 (5)6.1 机械设备 (5)6.2 人员配置 (6)七、钢筋加工流程 (7)7.1 岗前培训及技术交底 (7)7.2 钢筋加工操作流程 (8)八、安全及文明施工 (8)8.1 施工临时用电 (9)8.2 文明施工 (9)九、安全保障措施 (9)9.1 建立指挥组织机构 (9)9.2 组织安全教育培训及风险告知 (9)9.3 保证资金投入 (10)9.4 充分做好应急准备 (10)钢筋加工厂建设方案一、前言为了认真贯彻落实生产管理工厂化•持续推进标准管理的要求•形成钢筋集中加工、集中配送.制定并完善流程和标准.达到工厂化生产和管理.较好地发挥工厂化对于强化源头及过程的控制.对提高工程质量、保障安全作业、促进环境保护和技术创新起到了积极作用。

二、工程概况本项目路线起于颍州区阜王路与合肥大道相接处(桩号K0+000).向西沿原S305向南.下穿滁新高速、商杭高铁.经许堂乡、S256焦陂镇、黄岗镇.终于阜南县长安村与S328 相接处.全长21.903公里。

项目采用一级公路标准建设.设计车速80km/h。

其中.起点至K5+743段为双向六车道.路基宽33.5米.路面宽28.5米;K5+743至终点段为双向四车道.一般路段路基宽25米.路面宽21米。

本标段为施工01标段.起止桩号为K0+000- K9+045.主要工作内容为道路、排水、桥梁(K1+842黄沟桥、K4+843北运河桥、K6+377张棚桥、K9+020大桥集桥).圆管涵(圆管涵14道、盖板涵2座)、安全设施及预埋管线(含标志标线、监控及信号、照明)、绿化等设计图纸范围内所有的工程以及相关文物保护.工程总造价225130066元.工期673 天。

迎客大桥-钢筋型钢加工工厂化方案(参考)解析

迎客大桥-钢筋型钢加工工厂化方案(参考)解析

目录1、总则............................................................................................ - 2 -1.1编制目的 (2)1.2编制依据 (2)1.3编制范围 (3)2.工程概况 ................................................................................................ - 3 -2.1工程简介 (3)2.2主要工程数量 (3)3.钢筋场规划与建设 .................................................................................... - 4 -3.1钢筋场选址 (4)3.2钢筋场建设 (5)4.人员管理 ................................................................................................... - 5 -4.1组织机构 (5)4.2人员配备 (6)5 设备管理 .................................................................................................. - 7 -5.1设备配备 (7)5.2设备进场验收及安装调试 (8)5.3设备维修保养 (8)6物资管理 ................................................................................................... - 9 -6.1原材料进场、检验、存放 (9)6.2(半)成品检验、存放(管理) (10)6.3(半)成品出厂(场)管理 (10)7.工艺流程及关键工序作业要点................................................................ - 11 -7.1钢筋制作与安装工艺及质量控制流程 (11)7.2关键工序作业要点: (12)8.质量验收标准.......................................................................................... - 15 -9.安全、环保、文明施工管理 ................................................................... - 18 -9.1安全、文明施工 (18)9.2环境保护 (20)9.3劳动保护 (22)1、总则1.1 编制目的1.1.1为深入推行标准化管理,提高建设项目工作效率和经济效益,保证又好又快推进项目建设。

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钢结构加工厂建设标准1.封闭管理1.1场外封闭布置钢结构加工厂实行封闭管理,采取彩钢板围墙厂棚封闭,设置车间型加工场地,场地出入口设置牢固美观、开启方便的大门,大门采用遥控电动卷闸门,大门宽9m,高6m,场内夜间作业及未作业时,大门采取关闭状态。

大门顶部正中安装“3号钢结构加工厂”红底白字标识牌,牌子长2.5m,宽2.5m,。

加工厂进出口大门示意图加工厂正面结构示意图1.2场内封闭布置⑴钢筋场内划分人行通道和车行通道,其中人行通道宽度1.5m,采用0.15m宽黄色警示线,车行通道宽4m,采用0.15m宽黄色警示线,并用3m*1.2m标准节白色围栏封闭防护。

人行通道示意图行车通道示意图厂区白色围栏封闭示意图2. 加工棚建设2.1 钢结构建设厂内加工棚长96m、宽48m,采用轻钢结构搭设,采用“桥式起重机”24m跨布置的门式钢架厂房,柱距6.0m,立柱高10.55m(行吊位置高8.55m),长度可根据实际需求确定,屋顶采用可拼装式结构构件,24m跨式钢架屋架分别为12m+12m法兰盘螺栓联结而成,场内采光以顶部采光板加两侧窗户具体设计图纸详见图4、附图5。

厂房侧边结构示意图顶棚采光板及通风位置2.2 标准化文明建设悬挂各种机械操作规程、安全规范和安全警示标志、质量规范、加工大样图、安全质量标语等。

各种机械加工设备均挂设“机械设备二维码标识牌”和“安全操作规程牌”,加工车间的出口正上方悬挂LED显示屏(3.5×7m)),显示场内主要负责人、工作内容及主要风险源。

加工车间的进口处挂设“钢结构厂风险源公式牌”,信息公示牌。

场内路边放置盆景绿化。

安全文明施工牌(宽度2.5m,长度根据实际长度确定,底部离地4m)机械设备及操作规程牌(机械设备标识牌尺寸为0.3m*0.4m、操作规程牌尺寸0.5m*0.7m,左上角张贴二维码标识)(LED显示屏尺寸为3.5×7m)信息公示牌悬挂高度以人方便更换张贴二维码为宜厂内盆景绿化示意图3. 场地硬化钢结构加工厂内按照使用功能分Ⅱ级硬化:I类硬化区(表层50cm厚C30钢筋混凝土砼,底层为50cm混渣)用于原材料存放区及加工区;Ⅱ类硬化区(表层25cmC20砼,底层为30cm混渣)、用于重车通行的主道路。

厂内硬化地面示意图4. 材料堆放⑴统一设立原材料仓储集中堆码、加工区,各类物资应按品种、规格堆码整齐、稳妥,不得乱堆乱放和超高堆放,做到一头齐、一条线,砂石成堆,场地整洁,无铁碎杂物。

金属、木材及构配件等底部应按规定加设垫块,并应符合下列要求:①易于滑滚的材料堆放必须捆绑牢固,高度不得超过2m。

②用人工堆放袋装材料时,其高度不得超过1.5m。

③堆放钢板及钢杆件时,其高度不得超过1m,钢杆件每层应用垫木隔开。

④原材料存储台采用工字钢(I22a)作为支撑架,工钢、角钢、钢筋(线材)储存台间距为2m,储存台每间隔2m预埋1.5m高竖向18#工字钢;钢板存放区储存台间距为2m。

钢筋(圆盘)储存台间距为1m,储存台外侧预埋1.6m高竖向18#工字钢。

存储台工字钢涂刷红白相间反光漆,I22a工字钢刷漆间距1.0m,18#工字钢刷漆间距0.2m。

钢板储存台(参考图)钢筋(圆盘)储存台(参考图)钢板储存区示意图钢筋(圆盘)储存区示意图⑤模板、脚手架等周转材料,选择在装卸、取用、整理方便和靠近拟建工程地方放置。

钢筋(线材)储存台大样图钢筋(线材)储存区示意图成品钢筋笼存储台大样图成品钢筋笼存储区示意图⑴施工现场的各种分区存放并设置标识牌。

功能分区标识牌尺寸为1.0m×0.5m,标识牌内容为双面,安装在立柱上,下缘距地面2.0m,标识明显。

分区标识标牌示意图⑴材料标识牌应标明材料名称、规格、数量、生产厂家(产地)、进场日期、检验状态等内容,尺寸为30×40cm可支立,左、右上角各留有动态二维码。

材料标识牌示意图5. 场内区域划分钢结构加工厂跟据使用需求分为桥梁加工厂、隧道加工厂,每个加工厂内按照使用功能进行分区设置,分区平面布置图见附图一。

配置起重设备,各分区面积主要是根据原材尺寸和设备摆放位置及存放需求来确定,应有足够空间。

各区域在醒目的位置设置区域标识,并在地上画出分区线,分区线采取15cm黄漆涂刷;各类原材、半成品、成品分类堆放整齐,并用标识牌标识清楚。

厂内区域划分布置示意图加工厂内区域划分线示意图5.1 隧道加工厂分区布设隧道用钢结构加工厂示意图5.1.1 钢拱架加工区5.1.1.1 型钢原材存放区⑴场地布设一般尺寸为长12m、宽10m(可根据实际情况适当调整)。

型钢原材存放区5.1.1.2 钢拱架预弯加工备料区⑴场地布设一般尺寸为长12m、宽10m(可根据实际情况适当调整);⑵其他辅助设施:氧气、乙炔切割设备1套,自制挂线架2个,自制工作台架1个。

钢拱架预弯加工备料区示意图5.1.1.3 钢拱架冷弯加工区⑴场地布设一般尺寸为长6m、宽10m(可根据实际情况适当调整);⑵机具设备:型钢冷弯机1台、自制可升降、遥控移动运输钢架台架。

⑶其他辅助设施:氧气、乙炔切割设备1套,二级配电箱1个,电焊机1台,自制挂线架2个,自制滚轮支架4个,自制移动平板车1台。

钢拱架冷弯加工区自制钢拱架加工滚轮支架自制挂线支架及气瓶防护笼自制可升降、遥控移动运输钢架台架5.1.1.4 钢拱架连接件加工区⑴场地布设一般尺寸为长30m、宽8.5m(可根据实际情况适当调整);其中钢板原材存储区长10m、宽8.5m,钢板切割区长12m、宽6m,钢板冲孔及角钢切割区长6m、宽5m。

⑵机具设备:多功能剪冲机1台,火焰切割机1台、等离子切割机1台。

⑶其他辅助设施:配电箱1台。

钢板冲孔及角钢切割加工区钢板切割作业区火焰切割机5.1.1.5 钢拱架连接件焊接区⑴场地布设一般尺寸为长12m、宽10m(可根据实际情况适当调整)。

⑵其他辅助设施:二保气电焊机2台。

钢拱架连接件焊接作业区5.1.1.6 钢拱架半成品运输区⑴场地布设一般尺寸为长30m、宽4m(可根据实际情况适当调整)。

⑵机具设备:自制可遥控移动运输台架1台。

自制可遥控移动运输台架5.1.1.7 钢拱架试拼区⑴场地布设一般尺寸为长12m、宽10m(可根据实际情况适当调整)。

半成品钢拱架试拼作业区5.1.1.8 钢拱架成品堆放区⑴场地布设一般尺寸为长12m、宽10m(可根据实际情况适当调整)。

钢拱架成品堆放区5.1.2 小导管及锁脚锚管加工区5.1.2.1 原材存放区⑴场地布设一般尺寸为长9m、宽3m(可根据实际情况适当调整)。

原材存放区5.1.2.2 钢管箭头加工区⑴场地布设:钢管下料区长10m、宽3m;小导管尖头成型区长6m、宽2m(可根据实际情况适当调整)。

⑵机具设备:切割机1台、导管箭头成型机1台。

⑶其他辅助设施:配电箱1个、自制作业台架1个。

原材钢管下料作业区小导管尖头成型作业区5.1.2.3 钢管钻孔加工区⑴小导管成孔区长12m、宽2m(可根据实际情况适当调整)。

⑵机具设备及作业人员:圆孔数控打孔机1台。

⑶其他辅助设施:配电箱1个、自制作业台架2个。

小导管成孔作业区圆孔数控打孔机5.1.2.4 小导管箍筋加工区⑴场地布设一般尺寸为长3m、宽12m(可根据实际情况适当调整);⑵其他辅助设施:二保气电焊机1台。

小导管箍筋加工区5.1.2.5 小导管成品存放区⑴场地布设一般尺寸为长5m、宽6.5m(可根据实际情况适当调整)。

小导管成品存放区5.1.2 钢筋网片加工区5.1.2.1 原材存放区⑴场地布设一般尺寸为长6m、宽7m(可根据实际情况适当调整)。

网片钢筋原材盘条存放区5.1.2.2 钢筋调直及剪断区⑴场地布设一般尺寸为长10m、宽2m(可根据实际情况适当调整)。

⑵机具设备及作业人员:钢筋调直液压切断机1台。

⑶其他辅助设施:自制作业台架1个。

钢筋调直及剪断作业区5.1.2.3 钢筋网片加工区⑴场地布设一般尺寸为长4m、宽4m(可根据实际情况适当调整)。

⑵机具设备:数控钢筋焊网机1台;⑶其他辅助设施:自制作业台架2个、配电箱1台。

钢筋网片加工作业区5.1.2.4 成品存放区⑴场地布设一般尺寸为长12m、宽6.5m(可根据实际情况适当调整)。

钢筋网片成品存放区5.2 桥梁加工厂分区布设5.2.1 钢筋笼加工区5.2.1.1 钢筋原材存放区⑴场地布设原材区一般尺寸为长12m、宽10 m;主要存放线型钢筋(可根据实际情况适当调整)。

钢筋原材存放区5.2.1.2 原材加工区⑴场地布设:原材钢筋下料区长12m、宽10 m;下料钢筋车丝加工区长10m、宽2m (可根据实际情况适当调整)。

⑵机具设备:钢筋滚丝机1台(自制台架1个)、钢筋切割机1台、钢筋切断机1台(自制台架2个)、钢筋弯箍机1台(自制台架1个)。

⑶其他辅助设施:二氧化碳保护焊机1台、三级配电箱1台、灭火器2个。

钢筋剪切下料加工区钢筋车丝加工区钢筋预弯加工区5.2.1.3 钢筋笼滚焊区⑴场地布设一般尺寸为长32 m、宽8m(可根据实际情况适当调整)。

⑵机具设备:数控钢筋滚焊机1台、光电对焊机1台。

⑶其他辅助设施:二氧化碳保护焊机2台、配电箱1台。

钢筋笼滚焊机正面示意图钢筋笼滚焊机侧面示意图5.2.1.4 钢筋笼半成品加工区⑴场地布设一般尺寸为长15 m、宽10m(可根据实际情况适当调整)。

⑵机具设备:自制带有滚轮钢筋笼存放台架3个。

⑶其他辅助设施:二氧化碳保护焊机2台、氧气乙炔一套、配电箱1台。

钢筋笼半成品加工区半成品加工区小型预制构件半成品钢筋笼存放区钢筋笼存放台架滚轮成品钢筋笼存放区5.2.2 桥梁预制钢筋加工区5.2.2.1 桥梁预制钢筋原材区⑴场地布设一般尺寸为长24m,宽10m(可根据实际情况调整)。

原材(线型钢筋)存放区原材(盘圆钢筋)存放区5.2.2.2 桥梁预制钢筋加工区⑴场地布设一般尺寸为长18m,宽4m(可根据实际情况调整)。

⑵机具设备及作业人员:钢筋调直机1台、钢筋弯曲机1台,调直切断机一台。

⑶其他辅助设施:配电箱1台。

钢筋预弯加工区5.2.2.3 成品堆放区⑴场地布设一般尺寸为长18m、宽6m(可根据实际情况适当调整)。

预弯钢筋成品堆放区4.3.1. 格栅加工区(未开始加工、使用)4.3.1.1. 钢筋原材存放区⑴场地布设一般尺寸为长28m、宽10m(可根据实际情况适当调整);4.3.1.2.钢筋预制加工区⑴场地布设一般尺寸为长12m、宽10m(可根据实际情况适当调整);⑵机具设备:全自动8字钢筋成型机组、数控立式钢筋弯曲中心、数控棒材定尺剪切生产线、⑶其他辅助设施:4.3.1.3. 格栅钢架半成品加工区⑴场地布设一般尺寸为长15m、宽10m(可根据实际情况适当调整);⑵机具设备:⑶其他辅助设施:二保气电焊机2台,自制钢拱架支架1个,自制钢拱架运输机1台。

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