卸船机安全作业指导书(2021版)
装卸作业指导书
装卸作业指导书一、作业概述装卸作业是指将货物从一个运输工具（如卡车、船舶、飞机等）上卸下，并将其装载到另一个运输工具上的过程。
本指导书旨在提供详细的装卸作业流程和操作规范，以确保作业安全、高效进行。
二、作业准备1. 确定装卸作业的具体时间和地点，提前通知相关人员，并协调好各个环节的工作安排。
2. 检查装卸设备和工具的完好性，确保其符合安全要求，并进行必要的维护和修理。
3. 准备必要的安全装备，如安全帽、手套、防护鞋等，并确保所有参与作业的人员都佩戴。
三、装卸作业流程1. 到达现场a. 到达装卸现场后，与相关人员进行沟通，明确作业要求和安全注意事项。
b. 根据货物的性质和尺寸，确定合适的装卸方法和工具，并进行必要的准备工作。
2. 货物卸载a. 根据装卸计划，将卸货工具（如起重机、叉车等）移动到合适的位置。
b. 在卸货区域设立警示标志，确保周围人员的安全。
c. 使用合适的工具将货物从运输工具上卸下，并放置在指定的区域。
d. 检查货物是否完好无损，并记录货物数量和状况。
3. 货物装载a. 根据装卸计划，将装载工具（如起重机、叉车等）移动到合适的位置。
b. 在装载区域设立警示标志，确保周围人员的安全。
c. 使用合适的工具将货物从指定区域装载到运输工具上。
d. 确保货物牢固稳定，防止在运输过程中发生滑动或损坏。
4. 安全措施a. 在装卸现场设置安全警示标志，明确禁止未经授权的人员进入。
b. 确保装卸设备和工具的正常运行，定期进行检查和维护。
c. 严格遵守操作规程，禁止超载和超速等危险行为。
d. 对于危险品或易碎品，应按照相关规定进行特殊处理和保护。
五、作业总结1. 完成装卸作业后，对作业过程进行总结和评估，记录相关数据和问题。
2. 分析作业中出现的问题，并提出改进意见，以提高作业效率和安全性。
3. 对参与作业的人员进行表彰和奖励，以激励他们的工作积极性和责任心。
六、安全注意事项1. 在装卸作业过程中，严禁吸烟或使用明火，以避免火灾风险。
装卸工程安全技术指导书（2篇）
装卸工程安全技术指导书1、搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求，并遵照执行，对零星装卸也要符合安全运输的有关规定。
2、起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、信号，统一指挥进行操作。
3、起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。
4、搬运机器，必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作。
5、装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。
6、车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放要平稳。
车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，并不准站在物件的顶头，防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人，装运构件，必须选好紧线器，防止物件倒塌造成事故。
7、密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。
8、装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。
装卸工程安全技术指导书（2）1. 前言装卸工程是指在建筑、港口、工厂及仓库等场所进行货物或设备的装卸作业。
由于装卸作业涉及到大型设备和重物的搬运，存在一定的风险和安全隐患。
为了确保装卸工程的安全进行，特编写本安全技术指导书，以提供必要的安全指导。
2. 安全管理2.1 装卸工程的负责人应具备相关的安全知识和管理经验，并负责制定并执行安全管理制度。
2.2 装卸工程的负责人应对工作人员进行安全教育培训，提高其安全意识和应急处理能力。
2.3 装卸工程的负责人应制定安全事故预防措施，定期进行安全检查和隐患排查，确保所有作业设备和工具的安全使用。
2.4 装卸工程的负责人应及时处理发生的安全事故，并进行事故分析，总结经验教训，完善安全管理措施。
3. 作业区域安全3.1 作业区域应设有明显的安全警示标识，包括入口/出口、禁止通行、禁止吸烟等标识。
3.2 作业区域应保持整洁，避免堆积杂物和构成绊倒的障碍物。
3.3 作业区域应具备良好的通风条件和适宜的照明设施。
3.4 作业区域不得存放易燃、易爆物品，严禁使用明火作业。
卸船机 安全作业指导书
卸船机安全作业引导书卸船机是一种大型装卸货物的机器，广泛应用于港口、码头等场所。
然而，卸船机的安全问题一直是业内关注的焦点。
为了保障工作人员的安全，提高生产效率，订立一份卸船机安全作业引导书是特别必要的。
一、卸船机的机械安全1. 卸船机操作前，必需检查各个部件的磨损情况，发觉异常适时进行维护和修理或更换。
2. 卸船机要使用合格的电源和线路，电线和电缆不得过度磨损或断裂。
3. 卸船机必需安装可视警告系统，以避开意外事故的发生。
工人应始终注意这些设备的功能，确保能够适时发觉问题并实行行动。
4. 必需注意密封件的性能，确保液压系统正常工作。
液压油必需定期更换，以避开液压管路泄漏。
5. 卸船机应定期进行升降、旋转、伸缩等部件的功能测试，以确保全部机械设备处于良好状态。
二、卸船机的电气安全1. 卸船机必需使用具备IP防护等级的电气设备。
在使用全部电气设备之前，必需进行电气安全检查。
例如，设备和电气元件表面必需清洁、干燥，不得显现损坏情况。
2. 卸船机的绝缘性能必需保证。
当发觉绝缘不良时，必需立刻进行修理、更换。
在进行维护之前，必需先切断电源并投入保险丝。
3. 卸船机电控系统必需具有IP防护等级，并定期进行检查。
全部电气设备应依照厂家的说明书安装和运行。
4. 卸船机的操作工人必需谙习电气设备的使用和维护。
操作员必需配备合格的电工证书，必要时还需要进行培训。
三、卸船机的人员安全1. 在操作卸船机之前，必需使用合格的安全帽和护目镜。
操作员必需穿戴符合工作环境要求的工作服和安全鞋。
2. 必需为操作员和助手配备符合要求的耳塞和防护手套等。
此外，还应定期进行听力检查，并依据其结果调整声音大小。
3. 工人应尽量避开在车轮轨迹范围内移动。
操作人员必需保持清醒，不得携带移动电话、吸烟、喝酒，以免影响运行的安全。
4. 必需定期进行工人的健康检查，以确保他们没有患有任何有关运行设备的疾病。
四、卸船机的工作环境安全1. 卸船机的工作环境必需保证充足的光线和通风条件。
船舶与港口装卸作业指导书
船舶与港口装卸作业指导书第1章船舶装卸作业基础知识 (4)1.1 船舶装卸作业概述 (4)1.2 船舶装卸作业常用设备与工具 (4)1.3 船舶装卸作业安全操作规范 (4)第2章港口装卸作业准备 (5)2.1 港口装卸作业前期筹划 (5)2.1.1 船舶资料审核 (5)2.1.2 货物装卸计划制定 (5)2.1.3 资源调配 (5)2.1.4 安全防护措施 (5)2.2 港口装卸作业人员组织与培训 (5)2.2.1 人员组织 (5)2.2.2 岗位培训 (5)2.2.3 考核与持证 (5)2.3 港口装卸作业设备检查与维护 (6)2.3.1 设备检查 (6)2.3.2 设备维护 (6)2.3.3 备品备件准备 (6)2.3.4 安全防护装置检查 (6)第3章船舶靠离泊操作 (6)3.1 船舶靠泊操作 (6)3.1.1 准备工作 (6)3.1.2 靠泊操作 (6)3.1.3 靠泊后工作 (6)3.2 船舶离泊操作 (7)3.2.1 准备工作 (7)3.2.2 离泊操作 (7)3.2.3 离泊后工作 (7)3.3 船舶系缆作业 (7)3.3.1 系缆准备 (7)3.3.2 系缆操作 (7)3.3.3 系缆后检查 (7)第4章货物装卸作业流程 (7)4.1 货物装卸作业前期准备 (8)4.1.1 货物信息收集与分析 (8)4.1.2 装卸设备选型与配置 (8)4.1.3 作业人员组织与培训 (8)4.1.4 货物装卸作业方案制定 (8)4.1.5 安全防护措施 (8)4.2 货物装卸作业实施 (8)4.2.1 货物装卸作业前检查 (8)4.2.3 货物装卸作业监控 (8)4.2.4 货物堆码与防护 (8)4.3 货物装卸作业验收与交接 (8)4.3.1 货物装卸作业验收 (9)4.3.2 货物交接 (9)4.3.3 货物装卸作业资料归档 (9)第5章不同类型货物装卸作业 (9)5.1 散装货物装卸作业 (9)5.1.1 货物分类 (9)5.1.2 装卸设备 (9)5.1.3 装卸作业流程 (9)5.2 集装箱装卸作业 (9)5.2.1 集装箱分类 (9)5.2.2 装卸设备 (9)5.2.3 装卸作业流程 (10)5.3 重大件货物装卸作业 (10)5.3.1 货物分类 (10)5.3.2 装卸设备 (10)5.3.3 装卸作业流程 (10)第6章船舶装卸作业安全与环保 (10)6.1 船舶装卸作业安全措施 (10)6.1.1 安全教育与培训 (10)6.1.2 安全防护设备 (10)6.1.3 作业现场管理 (11)6.1.4 安全操作规程 (11)6.1.5 应急预案与演练 (11)6.2 船舶装卸作业环境保护 (11)6.2.1 环保法规遵守 (11)6.2.2 废弃物处理 (11)6.2.3 污染防治措施 (11)6.2.4 绿色装卸作业 (11)6.3 船舶装卸作业处理与应急预案 (11)6.3.1 报告与处理 (11)6.3.2 调查与分析 (11)6.3.3 应急预案修订 (11)6.3.4 信息沟通与协调 (12)第7章港口装卸作业质量管理 (12)7.1 港口装卸作业质量指标 (12)7.1.1 定义与分类 (12)7.1.2 指标体系构建 (12)7.1.3 指标评价与监测 (12)7.2 港口装卸作业质量控制 (12)7.2.1 质量计划编制 (12)7.2.3 质量监督与检查 (12)7.3 港口装卸作业质量改进 (13)7.3.1 质量问题分析 (13)7.3.2 改进措施制定 (13)7.3.3 改进措施实施与跟踪 (13)7.3.4 持续改进机制 (13)第8章船舶装卸作业成本控制 (13)8.1 船舶装卸作业成本构成 (13)8.1.1 直接成本 (13)8.1.2 间接成本 (13)8.2 船舶装卸作业成本分析 (13)8.2.1 成本分析方法 (13)8.2.2 影响成本因素 (14)8.3 船舶装卸作业成本优化策略 (14)8.3.1 提高装卸效率 (14)8.3.2 降低人工成本 (14)8.3.3 优化资源配置 (14)8.3.4 加强安全管理和风险防控 (14)8.3.5 创新管理手段 (14)第9章船舶与港口装卸作业协调管理 (14)9.1 船舶与港口装卸作业协调机制 (14)9.1.1 建立协调组织结构 (14)9.1.2 制定协调工作流程 (15)9.1.3 建立应急预案 (15)9.1.4 加强协调沟通 (15)9.2 船舶与港口装卸作业信息共享 (15)9.2.1 建立信息共享平台 (15)9.2.2 整合信息资源 (15)9.2.3 制定信息共享机制 (15)9.2.4 加强信息安全 (15)9.3 船舶与港口装卸作业协同优化 (15)9.3.1 优化装卸作业流程 (15)9.3.2 创新装卸作业技术 (15)9.3.3 强化人员培训 (16)9.3.4 落实节能减排措施 (16)9.3.5 加强协同作业管理 (16)第10章船舶与港口装卸作业发展趋势 (16)10.1 国内外船舶与港口装卸作业现状分析 (16)10.1.1 国内现状 (16)10.1.2 国外现状 (16)10.2 船舶与港口装卸作业技术创新 (16)10.2.1 自动化装卸技术 (16)10.2.2 智能化装卸技术 (16)10.3 船舶与港口装卸作业可持续发展策略 (17)10.3.1 政策支持与引导 (17)10.3.2 加强基础设施建设 (17)10.3.3 促进产业协同发展 (17)10.3.4 人才培养与引进 (17)第1章船舶装卸作业基础知识1.1 船舶装卸作业概述船舶装卸作业是指利用船舶在港口进行货物的装载和卸载过程。
卸货岗作业指导书(2021)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________卸货岗作业指导书(2021)卸货岗作业指导书(2021)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
1．目的规范操作行为，确保卸货系统正常运转。
2．适用范围适用于新型材料公司加气二线卸货岗位安全操作指导。
3.职责3.2服从领导的调度和工作安排，按时按质按量的完成工作任务，不擅自离岗。
3.3遵守公司各项规章制度、操作技术规程，努力学习，不断提高技术业务水平。
3.4积极参加设备故障的抢修工作，及时排除设备故障，使设备保持良好状态。
3.5根据预防性维修保养计划，认真完成有关设备的维修保养工作3.6有权操作卸货机、掰板机。
3.7有权制止违规操作。
4卸货岗操作规程4.1岗位工艺简图出釜卷扬机→抱砖机4.2主要设备：卷扬机、抱砖机。
4.3班前准备4.3.1检查卷扬机是否正常。
4.3.2检查抱砖机有无异常。
4.4操作顺序4.4.1待蒸养小车出釜后，进行卸砖，放至指定位置。
4.4.2及时清理小车及出釜轨道上的废料。
4.5注意事项4.5.1切勿在蒸养小车未停稳时进行卸货。
4.5.2操作人员必须提前到达工作岗位，做好交接班工作。
4.6交班要求4.6.1交班前将设备情况及注意事项记录好并交清。
4.6.2保证现场卫生干净。
4.6.3将有关设备擦拭干净。
4.6.4将本班发生的问题及处理情况和下班可能出现的问题交清。
桥式抓斗卸船机安全技术操作规程范本（2篇）
桥式抓斗卸船机安全技术操作规程范本桥式抓斗卸船机是一种重要的装卸设备，用于港口、码头等地的货物装卸作业。
为了确保卸船机的安全运行，制定了一系列的安全技术操作规程。
本文将介绍桥式抓斗卸船机的安全技术操作规程范本。
一、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关的资格证书，并熟悉抓斗卸船机的结构和工作原理。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自操作或改变机器参数。
3. 操作人员应具备良好的安全意识，时刻关注卸船机的安全状况，并及时报告异常情况。
二、操作前的准备工作1. 操作人员在开机前，应检查卸船机的各项安全装置是否完好，如限位开关、报警器等。
2. 操作人员应仔细阅读设备说明书，了解设备的特点、使用方法和维护要求。
3. 确保所需配件齐全，并做好相应的检修、保养工作。
三、操作安全注意事项1. 操作人员在操作过程中，应站在安全区域，确保自身安全。
不得随意站在抓斗附近或卸船机上。
2. 操作人员在操作过程中，应时刻留意抓斗的运行情况，防止因操作不当或设备故障造成事故。
3. 操作人员在操作过程中，应控制好抓斗的运行速度，确保货物的安全装卸。
4. 操作人员在操作过程中，应根据作业现场的情况灵活调整抓斗的姿态，确保货物的平稳装卸。
5. 操作人员在操作过程中，应经常检查设备的润滑状态，确保设备的正常运行。
四、应急处理措施1. 在发生抓斗失控、设备故障等情况时，应立即停止操作，并按照应急处理流程进行处理。
2. 在发生火灾、事故等紧急情况时，应及时报警并采取相应的灭火、救援措施。
3. 在发生人员受伤或设备损坏的情况时，应立即停止操作，并及时报告相关部门。
五、设备维护保养1. 保持设备的清洁和干燥，防止积尘和腐蚀。
2. 定期检查设备的各项安全装置，并进行维护和更换。
3. 定期对设备进行润滑和保养，确保设备的正常运行。
4. 停机时，应关闭电源，并做好设备的防护措施，以免受到外界环境的影响。
六、操作记录和事故报告1. 操作人员应及时记录设备的操作情况，包括故障、维修和保养等。
水泥卸船机安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保水泥卸船作业的安全、高效，防止事故发生，特制定本规程。
本规程适用于所有水泥卸船机的操作、维护和管理。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书，熟悉水泥卸船机的结构、性能和操作方法。
2. 操作人员应具备较强的责任心，严格遵守操作规程，确保作业安全。
3. 操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
三、安全操作规程1. 启动前检查（1）检查水泥卸船机各部件是否完好，连接是否牢固。
（2）检查液压系统、电气系统、传动系统等是否正常。
（3）检查防护装置是否齐全，限位开关、紧急停止按钮等是否灵敏。
（4）检查地面是否有障碍物，确保作业区域安全。
2. 启动操作（1）按下启动按钮，启动水泥卸船机。
（2）观察水泥卸船机各部件运行是否正常，有无异常声响。
（3）缓慢调整输送带速度，确保输送平稳。
3. 卸船作业（1）根据船舱内水泥存放情况，调整输送带倾斜角度。
（2）观察输送带运行情况，确保水泥顺利输送。
（3）密切注意卸船作业区域，防止人员误入。
（4）作业过程中，严禁操作人员离开岗位。
4. 停止操作（1）观察输送带是否停止运行，确认无水泥输送。
（2）按下停止按钮，关闭水泥卸船机。
（3）清理作业区域，确保安全。
四、维护保养1. 定期检查水泥卸船机各部件，发现异常及时处理。
2. 定期更换润滑油、液压油等，确保设备润滑良好。
3. 定期检查电气系统、传动系统等，确保设备正常运行。
4. 定期对操作人员进行安全教育和培训，提高操作技能。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
2. 严禁酒后、疲劳、带病作业。
3. 严禁无关人员进入作业区域。
4. 严禁在设备运行过程中进行检修、维护。
5. 严禁在设备附近堆放杂物，确保作业区域安全。
六、附则1. 本规程由水泥卸船机操作、维护和管理部门共同负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施，原有相关规定与本规程不符的，以本规程为准。
卸船机安全作业指导书
卸船机安全作业指导书第一章前言1.1 编写目的卸船机是一种专用设备，广泛应用于港口、码头等地方进行装卸作业。
为了保障卸船机的安全运行，本指导书旨在规范卸船机的安全作业流程，明确相关安全要求，提高作业人员的安全意识和技能水平，确保作业过程中的安全。
1.2 适用范围本指导书适用于卸船机的安全作业，包括但不限于以下内容：- 卸船机的基本知识和操作要求；- 卸船机的安全设备和保护装置；- 卸船机作业过程中的安全操作流程；- 卸船机的日常检修和维护要点；- 突发情况和事故处理应急措施。
第二章卸船机的基本知识和操作要求2.1 卸船机的组成卸船机主要由以下几个部分组成：- 主要结构：包括上部旋转平台、大臂、小臂、吊钩等；- 底座：用于支撑和固定卸船机；- 升降机构：用于升降卸船机的各个部件；-甲板大臂：用于从货船上拾起或放下货物；-架上小臂：用于抢放货物的辅助臂。
2.2 卸船机的操作要求- 操作人员应具备相关操作证件，并经过专业培训；- 操控操作杆时应注意力集中，熟悉各个控制杆的功能；- 严格按照操作规程操作，不得私自更改任何设备设置；- 作业前应检查设备是否正常运行，必要时进行试运转。
第三章卸船机的安全设备和保护装置3.1 安全设备卸船机应配备以下安全设备：- 重载保护装置：当吊钩超载时，及时发出警报并停机；- 轨道平衡装置：保持卸船机稳定运行，防止侧倾；- 紧急停机装置：在紧急情况下，按下按钮即可快速停机；- 环保装置：卸船机作业时应保证低噪音、低振动。
3.2 保护装置卸船机应配备以下保护装置：- 防护网：防止货物从高处坠落，保护作业人员的安全；- 安全护栏：限制非作业人员进入危险区域；- 限位开关：在卸船机运行过程中，确保其运行在安全范围内；- 火花防护装置：防止发生安全事故。
第四章卸船机作业过程中的安全操作流程4.1 作业前准备- 检查卸船机和周围环境是否存在安全隐患；- 检查设备的工作状态，确保正常运行；- 检查货物的包装和固定情况，确保安全装卸。
卸船机操作手册
1.序言由上海振华港口机械(集团)股份有限公司制造的三台四卷筒差动补偿绳索牵引桥式抓斗卸船机，具有先进的操作和保护系统，作为原煤码头前沿的重大设备，卸船机的所有操作人员和管理人员必须熟悉有关规程及说明。
本操作说明是对卸船机操作规程重要部分的摘要，阐述卸船机机械设备原理和操作步骤，此外，下面几点必须注意：1)卸船机司机应由身体健康，并经严格考试，考核合格的人员担任，严禁其他人员操作，无关人员不准接近卸船机。
2)只有正确操作和维护才能使卸船机工作安全，延长使用寿命。
3)严禁超负荷运行，卸船机司机头脑必须十分清醒，万一发生危险，应知道在该机何处切断电源，立即停机，以免事故出现或扩大。
4)本使用手册只用作操作指南，以便让卸船机司机熟知正确的操作和维护方法，该说明不能取代各单位制定的事故防止规程及安全生产的细则，以杜绝或防止因操作不当引起的损失。
2.概述卸船机总图，图号为UL190000本卸船机为四卷筒差动补偿牵引小车桥式抓斗卸船机，可沿码头轨道作工作或非工作性运行，有效工作运行距离为±170米，本机用于卸原煤(原煤容重为0.85～1.0t/m3)，卸煤能力为1500t/h，最大卸煤能力为1800t/h。
原煤经3.5～5万吨级运输船运至码头，由抓斗将原煤卸进料斗，卸船机最大外伸距为30米，(海侧轨道中心至小车在海侧末端尽头的距离)。
然后，原煤由供料皮带机从料斗排出，再经由可切换的分叉漏斗有选择地送到安装在码头上的两条地面皮带机中的其中一条上，再将原煤输送到转运楼。
本机自设的缓冲托辊组,可降低物料对地面皮带机系统的冲击。
通过料斗四周的防尘挡板以及喷水系统来防止粉尘的飞扬，在料斗上方装有供水管道及喷嘴，管道的水由本机自带的水箱及水泵输出，由水缆卷筒从码头各供水点处将水输送到水箱中。
卸船机还装有安全锚定装置及防风可调节的刚性拉杆，以在非工作状态时防台抗风。
本机海侧主梁可仰起80°，不妨碍船的靠岸，离港等作业。
装(卸)船机安全操作规程
装（卸）船机安全操作规程第一章基本原则第一条本规程主要依据《中华人民共和国海事法》、《安全生产法》等法律法规制定，是为了保障装（卸）船机操作人员和装（卸）船机设备的安全，维护装船作业的顺利进行而制定的。
第二条装（卸）船机操作人员应该具备相关证书，经过相关培训和考核合格后方可从事装（卸）船机操作。
第三条本规程适用于所有类型的装（卸）船机，包括起重机、吊车等。
第四条装（卸）船机操作人员应遵守本规程的各项规定，严格按照操作顺序和安全操作要求进行作业。
第二章装（卸）船机安全操作规定第五条装（卸）船机操作人员在进行操作前，应了解相关的装船作业计划、操作要求和安全注意事项，并按照要求进行准备工作。
第六条装（卸）船机操作人员应定期检查装（卸）船机的设备、安全装置和工作环境，确保其符合相关标准和要求。
第七条装（卸）船机操作人员在作业现场应注意并遵守以下安全规定：1.严禁酒后驾驶或在工作中饮酒；2.操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品；3.操作人员应按照操作规程正确佩戴安全带，并将其固定在安全位置上；4.严禁操作人员在装（卸）船机起重、移动或操作中站立或行走于负荷下方；5.操作人员严禁在装（卸）船机起重、移动或操作中离开驾驶室或操作台；6.操作人员应保持沟通畅通，严禁有无协调的操作指令。
第八条装（卸）船机操作人员应了解装（卸）船机的额定负荷和工作范围，并根据实际情况合理安排作业。
第九条在装（卸）船机作业过程中，严禁超载、超高、超限等危险操作，严禁高速行驶和急刹车。
第十条装（卸）船机操作人员应随时关注气象条件和工作环境，如遇恶劣天气或其他危险情况应立即停止作业，并汇报相关部门。
第十一条在装（卸）船机作业过程中，操作人员应随时注视工作区域，如发现危险情况应立即采取措施防止事故的发生。
第十二条装（卸）船机操作人员应随时保持通讯畅通，与相关部门和其他操作人员保持良好沟通，确保安全作业的顺利进行。
第十三条装（卸）船机操作人员在作业完成后，应及时停止设备并进行清理和维护，确保设备处于良好状态，以便下次作业使用。
桥式抓斗卸船机安全技术操作规程(3篇)
桥式抓斗卸船机安全技术操作规程桥式抓斗卸船机是一种用于装卸货物的重型设备，因其操作环境复杂、涉及到大量重物悬挂和高空作业等危险行为，对安全操作提出了很高的要求。
为保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定桥式抓斗卸船机安全技术操作规程是必不可少的。
一、操作前准备1. 操作人员必须熟悉桥式抓斗卸船机的结构、性能和工作原理，具备相关的从业资格证书。
2. 在工作前，操作人员必须对桥式抓斗卸船机进行全面检查，包括检查起重机构、传动机构、限位装置等部件是否正常运行，是否存在异常磨损或松动现象。
3. 操作前，必须对工作场地进行检查，排除可燃物和易燃物，并设置合适的警示标志和报警设备。
二、安全操作注意事项1. 操作人员必须按照相关的操作规程和操作指南进行工作，严禁擅自操作或违规操作。
2. 在使用桥式抓斗卸船机进行起重作业时，必须进行预先计算和评估，确保所使用的起重设备能够满足工作要求，并遵循安全荷载限制。
3. 在起重作业中，操作人员必须保持良好的沟通，并按照指挥员或监测人员的指示进行操作，禁止过于自信或盲目操作。
4. 在起重作业中，操作人员必须保持专注和集中注意力，严禁操作过于疲劳或精神不集中的情况下工作。
5. 操作人员必须时刻关注环境变化和气象条件，如发现有强风、冰雪等恶劣天气，必须停止作业并及时报告。
6. 在操作过程中，操作人员必须根据实际情况合理选择起升速度和运行速度，遵守操作规程中的相关要求。
三、紧急情况处理1. 在发生意外事故或突发情况时，操作人员必须立即停止操作，并及时报告相关负责人和安全人员。
2. 在发生起重装置异常、传动机构故障等情况时，操作人员必须立即停止操作，并切断电源或关闭相关操作装置。
3. 在发生火灾等紧急情况时，操作人员必须按照应急预案和逃生方案有序撤离，并及时报警和求助。
四、设备维护保养1. 桥式抓斗卸船机的维护保养工作必须按照规定的周期进行，包括定期检查和定期保养等工作。
2. 在维修保养工作中，必须切断电源，并采取相应的安全措施，避免发生电击、夹伤等危险情况。
卸船机操作规程-文档资料
上吸烟。 6、人员在机上只能在有防护栏杆保护的通道内通行，手持工具、器材等物时，不能上、
下直立梯子。
注意：司机室上方应急通道只在紧急情况下（如断电、司机室行走故障等）供司机室人员 撤离使用，在正常情况下严禁攀爬应急通道或大梁。
1.4 检查确认小车，卷筒，大梁等各部位钢丝绳没有跳槽等异常情况。
1.5 检查抓斗及钢丝绳索具。
1.5.1 抓斗无明显变形，双腭板闭合严密。
1.5.2 契套、绳夹、梨形头、快卸扣外观检查无损伤变形，无异常磨损。
1.5.3 钢丝绳外观检查无扭转、打结、松散等异常。
1.6 检查大车、起升/开闭、俯仰等重要部位减速箱油位。
1.3.1 检查确认制动盘表面清洁无油污，光滑无损伤。
1.3.2 检查确认液压缸油位正常无泄漏。
1.3.3 检查确认力矩弹簧刻度指示正常。
1.3.4 检查确认液压缸储备行程正常。
注意：起升/开闭、俯仰及小车运行制动器是整机中重点关键设备，制动器工作是否正常有效直接关系设备和人身安全， 对制动器的检查必须认真细致
1.7 检查机上通讯设备，保证作业通讯良好。
1.8 操作司机作业前应了解船型、船舶及物料情况。
1.9 动机前必须对本机运行范围内进行检查，发现有人或其他障碍物时，必须待人撤离，障碍物拆除后方可动机。
1.10 作业前应试验并确认小车运行双向停止限位以及起升上升停止限位工作正常。
2021/4/6
作。 3.4 悬臂俯仰过程中，要密切观察俯仰速度变化，如发现速度异常应果断停止俯
仰操作。 3.5 悬臂俯仰进钩及脱钩过程中，应密切观察安全挂钩的动作，确认安全挂钩工
卸船机安全作业指导书
卸船机安全作业指导书1 目的为规范卸船机操作程序，指导卸船机司机安全作业，确保安全生产，提高工作效率，结合公司设备和生产实际情况，特制定本作业指导书。
2 适用范围本作业指导书适用于*************公司内的所有有关卸船机的操作。
3 岗位职责3.1在班长的领导下，对所辖机组的安全经济运行负主要责任。
3.2 对因本人原因造成的人身或设备的不安全事件及经济损失负主要责任。
3.3 在上班前到达指定地点进行站班，接受班长布置运行方式、生产任务、安全注意事项，然后进行对口交接班。
3.4 详细阅读各项记录，然后按照规定步骤对作业条件、环境、设备等进行全面检查，做好详细检查记录。
3.5 负责本岗位及所辖设备的维护、操作、巡查工作。
3.6 发现设备缺陷和不正常现象时，应立即汇报班长并做好缺陷记录工作。
3.7 遇有重大缺陷和隐患应立即采取措施，防止扩大造成损失。
3.8 当检修人员前来检查处理缺陷时，应做好安全措施并积极配合。
3.9 消缺结束后应认真验收，并在《维修工作单》上签署验收意见。
3.10对尚未消除的缺陷应加强监视，做好安全防范措施，并在交接班时主动向接班人员详细交待清楚。
3.11接到大风警报或遇有6级以上大风时，应按大型机械防风制度的有关规定立即做好大型机械的防风措施，防止发生事故。
3.12根据燃煤的湿度情况，随时打开机上水喷洒，抑制粉尘飞扬。
3.13设备停止运行后，应做好所辖范围内的检查和清洁卫生工作。
3.14认真填写交班簿，详细记录当班设备运行情况、运行时间、设备缺陷的名称与位置、检修、维护项目、检修设备的验收意见以及运行中的不正常现象和应注意的其它事项，填写时做到清楚、准确。
3.15办完交接班手续后，在指定地点参加班后会。
3.16积极参加公司或班组组织的各类会议、培训及安全活动。
3.17完成上级领导交办的其它工作。
4 设备技术参数5 操作规程5.1作业前5.1.1参加班组安全会，明确当班的生产、维护等工作任务，明确当班安全注意事项。
卸船机安全作业指导书
卸船机安全作业指导书1. 引言卸船机是一种用于装卸货物的重型机械设备，广泛应用于港口、码头等场所。
由于卸船机的作业涉及到高度、重量和复杂的机械操作，所以必须严格遵守安全作业规范，以确保人员和设备的安全。
本文档将介绍卸船机安全作业的一些基本原则和操作规范，以帮助相关人员正确、安全地使用卸船机。
2. 卸船机安全操作原则卸船机的安全操作原则包括以下几个方面：•操作人员必须持有相关证书并经过培训，了解并熟悉卸船机的操作原理和安全事项。
•在操作卸船机前必须进行设备的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
•操作人员必须穿戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、安全带等，确保自身的安全。
•在操作卸船机时必须注意周围的环境，避免与其他设备或人员发生碰撞或伤害。
•在操作卸船机时必须遵循设备的使用说明书，确保正确操作并避免误操作。
•在操作卸船机时必须保持警惕和集中注意力，防止疲劳或分心导致意外发生。
•在操作卸船机时必须遵守相关法律法规，严禁酒后操作或违反安全规定的行为。
3. 卸船机安全作业流程卸船机的安全作业流程可以按照以下步骤进行:3.1 准备工作•操作人员必须穿戴防护装备，并且确保装备完好无损。
•检查卸船机的机械、液压、电气等部件是否正常工作，如有异常应及时报修。
•清理卸船机周围的障碍物，确保操作区域宽敞、平整。
•检查工作区域是否有易燃易爆等危险物品，必要时采取相应的防护措施。
3.2 操作步骤1.启动卸船机前，确认设备周围没有人员或障碍物。
2.按照操作面板上的指示操作启动卸船机，确保设备运行稳定。
3.根据工作需要调整卸船机的高度、角度和速度，并注意设备的负载限制。
4.卸船机运行期间，操作人员必须保持警惕，观察载货线的状况，确保货物悬挂牢固。
5.卸船机工作结束后，必须将设备停稳，关闭电源，并进行设备的清洁和维护。
4. 卸船机安全应急措施在卸船机作业过程中，可能会发生各种意外情况，为了能够及时应对和处理，必须事先制定相应的应急措施。
船舶与港口装卸技术作业指导书
船舶与港口装卸技术作业指导书第1章船舶装卸作业概述 (4)1.1 船舶装卸的基本概念 (4)1.2 船舶装卸的主要类型 (4)1.3 船舶装卸作业的一般流程 (4)第2章船舶装卸设备与工具 (4)2.1 起重设备 (5)2.1.1 船舶吊杆 (5)2.1.2 起重机 (5)2.1.3 起重机械辅助设备 (5)2.2 运输设备 (5)2.2.1 集装箱运输车 (5)2.2.2 散货运输车 (5)2.2.3 液体货物运输车 (5)2.3 辅助设备与工具 (5)2.3.1 作业平台 (5)2.3.2 搬运工具 (6)2.3.3 安全防护设备 (6)2.3.4 通信设备 (6)第3章船舶装卸作业准备 (6)3.1 船舶装卸作业计划 (6)3.1.1 编制装卸作业计划 (6)3.1.2 船舶装卸作业计划审批 (6)3.2 船舶靠离泊作业 (6)3.2.1 船舶靠泊作业 (6)3.2.2 船舶离泊作业 (7)3.3 船舶装卸设备的检查与准备 (7)3.3.1 船舶装卸设备检查 (7)3.3.2 船舶装卸设备准备 (7)3.3.3 船舶装卸设备操作培训 (7)第4章货物装卸作业操作要领 (7)4.1 集装箱装卸作业 (7)4.1.1 作业前准备 (7)4.1.2 作业操作 (7)4.1.3 作业后检查 (8)4.2 件杂货装卸作业 (8)4.2.1 作业前准备 (8)4.2.2 作业操作 (8)4.2.3 作业后检查 (8)4.3 大型设备装卸作业 (8)4.3.1 作业前准备 (8)4.3.2 作业操作 (8)4.4 危险品装卸作业 (9)4.4.1 作业前准备 (9)4.4.2 作业操作 (9)4.4.3 作业后检查 (9)第5章船舶装卸作业安全措施 (9)5.1 船舶装卸作业安全常识 (9)5.1.1 作业前准备 (9)5.1.2 个人防护 (9)5.1.3 现场管理 (9)5.1.4 设备检查 (9)5.2 船舶装卸作业安全防护措施 (9)5.2.1 防滑措施 (9)5.2.2 防坠措施 (10)5.2.3 防火防爆措施 (10)5.2.4 防尘降噪 (10)5.3 船舶装卸作业处理 (10)5.3.1 报告 (10)5.3.2 现场处理 (10)5.3.3 调查 (10)5.3.4 处理 (10)第6章港口装卸作业组织与管理 (10)6.1 港口装卸作业组织 (10)6.1.1 组织架构 (10)6.1.2 人员配置 (10)6.1.3 设备管理 (10)6.1.4 作业流程 (11)6.2 港口装卸作业调度 (11)6.2.1 调度原则 (11)6.2.2 调度方法 (11)6.2.3 调度过程 (11)6.3 港口装卸作业效率分析 (11)6.3.1 影响因素 (11)6.3.2 效率评价 (11)6.3.3 改进措施 (11)第7章港口装卸设备与维护 (12)7.1 港口装卸设备类型及功能 (12)7.1.1 集装箱装卸设备 (12)7.1.2 散货装卸设备 (12)7.1.3 液体装卸设备 (12)7.2 港口装卸设备的使用与维护 (12)7.2.1 使用原则 (12)7.2.2 设备维护 (12)7.3 港口装卸设备故障处理 (13)7.3.2 皮带输送机故障 (13)7.3.3 液体装卸臂故障 (13)第8章船舶与港口信息化建设 (13)8.1 船舶与港口信息化的基本概念 (13)8.2 船舶与港口信息管理系统 (13)8.2.1 船舶信息管理 (13)8.2.2 港口信息管理 (14)8.2.3 装卸作业信息管理 (14)8.3 信息化在船舶与港口装卸作业中的应用 (14)8.3.1 船舶与港口信息集成 (14)8.3.2 船舶自动识别系统（S） (14)8.3.3 装卸作业自动化 (14)8.3.4 电子商务平台 (14)8.3.5 智能调度系统 (14)8.3.6 安全监控系统 (14)第9章船舶与港口环境保护 (15)9.1 船舶与港口环境影响因素 (15)9.1.1 船舶排放物 (15)9.1.2 港口活动 (15)9.1.3 环境因素 (15)9.2 船舶与港口环境保护措施 (15)9.2.1 船舶排放控制 (15)9.2.2 港口污染防治 (15)9.2.3 绿色港口建设 (15)9.3 船舶与港口环境监测与治理 (15)9.3.1 监测体系 (16)9.3.2 治理措施 (16)9.3.3 防范与应对 (16)第10章船舶与港口装卸作业应急预案 (16)10.1 船舶与港口装卸作业突发事件类型 (16)10.1.1 自然灾害 (16)10.1.2 灾难 (16)10.1.3 公共卫生事件 (16)10.1.4 社会安全事件 (16)10.2 船舶与港口装卸作业应急预案编制 (17)10.2.1 编制原则 (17)10.2.2 编制程序 (17)10.3 船舶与港口装卸作业应急响应与处置流程 (17)10.3.1 信息报告 (17)10.3.2 应急启动 (17)10.3.3 应急处置 (17)10.3.4 应急结束 (18)10.3.5 总结评估 (18)第1章船舶装卸作业概述1.1 船舶装卸的基本概念船舶装卸是指在港口区域内，利用各种装卸设备、工具和工艺，对船舶货物进行装载和卸载的作业活动。
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( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改卸船机安全作业指导书(2021版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes卸船机安全作业指导书(2021版)1目的为规范卸船机操作程序，指导卸船机司机安全作业，确保安全生产，提高工作效率，结合公司设备和生产实际情况，特制定本作业指导书。
2适用范围本作业指导书适用于*************公司内的所有有关卸船机的操作。
3岗位职责3.1在班长的领导下，对所辖机组的安全经济运行负主要责任。
3.2对因本人原因造成的人身或设备的不安全事件及经济损失负主要责任。
3.3在上班前到达指定地点进行站班，接受班长布置运行方式、生产任务、安全注意事项，然后进行对口交接班。
3.4详细阅读各项记录，然后按照规定步骤对作业条件、环境、设备等进行全面检查，做好详细检查记录。
3.5负责本岗位及所辖设备的维护、操作、巡查工作。
3.6发现设备缺陷和不正常现象时，应立即汇报班长并做好缺陷记录工作。
3.7遇有重大缺陷和隐患应立即采取措施，防止扩大造成损失。
3.8当检修人员前来检查处理缺陷时，应做好安全措施并积极配合。
3.9消缺结束后应认真验收，并在《维修工作单》上签署验收意见。
3.10对尚未消除的缺陷应加强监视，做好安全防范措施，并在交接班时主动向接班人员详细交待清楚。
3.11接到大风警报或遇有6级以上大风时，应按大型机械防风制度的有关规定立即做好大型机械的防风措施，防止发生事故。
3.12根据燃煤的湿度情况，随时打开机上水喷洒，抑制粉尘飞扬。
3.13设备停止运行后，应做好所辖范围内的检查和清洁卫生工作。
3.14认真填写交班簿，详细记录当班设备运行情况、运行时间、设备缺陷的名称与位置、检修、维护项目、检修设备的验收意见以及运行中的不正常现象和应注意的其它事项，填写时做到清楚、准确。
3.15办完交接班手续后，在指定地点参加班后会。
3.16积极参加公司或班组组织的各类会议、培训及安全活动。
3.17完成上级领导交办的其它工作。
4设备技术参数5操作规程5.1作业前5.1.1参加班组安全会，明确当班的生产、维护等工作任务，明确当班安全注意事项。
5.1.2穿戴好规定的劳保用品，带好相应工具及随身物品。
5.1.3熟悉现场船型、货种、作业环境等，根据当班的工作任务制定对应的安全对策措施。
5.1.4登机前检查防风拉索、锚定装置是否拉起，大车轨道有无障碍，场地条件是否符合作业要求。
5.1.5按照《装卸机械日常检查保养工作标准》的要求对机械各部位进行检查、维护和保养，在司机室与当班司机交接，并填写相关表格，做到“接班明白”，履行接班手续。
5.1.6确认各机构没有人员及障碍物，可以安全动作后，发出试车运行警示信号，合上主电源，进行各机构作业前空载运行检查。
5.1.7确认各项检查正常后，联系中控室汇报本岗位情况，得到中控及码头指挥人员许可后开始作业。
5.2作业中5.2.1大车行走操作5.2.1.1任何时候进行大车行走操作必须联系码头平面设置专人进行指挥监护。
作业过程中移位、换舱必须按调度指令进行。
5.2.1.2大车行走前,应确认相关锚锭防风装置彻底解除，确认大车行走轨道及周边没有妨碍大车通行的人员及障碍物,驾驶室及小车应开入门架内。
5.2.1.3大车行走前必须鸣铃示警并喊话，行走过程中必须保持铃声不断。
5.2.1.4大车行走时密切注意观察电缆卷盘工作情况，确认电缆没有过松或过紧，防止电缆损坏。
5.2.1.5船舶靠离泊时，应升起悬臂，收起落料回收板后，方可行走，以免与船舷相碰。
5.2.1.6作业时注意观察悬臂及落料回收板并且特别监护船舶驾驶台，立柱灯光，船用吊杆等船上设施的相对位置，确保不与船上任何装置相碰擦。
5.2.1.7行走时必须逐档加、减速。
停靠锚锭位置时，用地面操作站开关操作。
5.2.2司机室移动操作5.2.2.1作业时，司机室应行走至船舶舱口上方合适位置，保证视线清晰。
5.2.2.2作业后，司机室应回到后方终点，正常情况下可不使用司机室锚定。
5.2.2.3司机室运行时，禁止与其它机构同时操作。
5.2.3俯仰机构操作5.2.3.1检查俯仰钢丝绳及滑轮是否跳槽。
5.2.3.2确认司机室的停止位置。
5.2.3.3确认小车已进入锚定位置并插好锚定销。
5.2.3.4确认悬臂上无人及堆放物。
5.2.3.5悬臂俯仰过程中，如没有紧急情况，禁止以拍打紧停开关的方式停止悬臂动作。
5.2.3.6悬臂俯仰过程中，要密切观察俯仰速度变化，如发现速度异常应果断停止俯仰操作。
5.2.3.7悬臂俯仰进钩及脱钩过程中，应密切观察安全挂钩的动作，确认安全挂钩工作正常。
5.2.3.8悬臂梁俯仰上升至进钩或下降至水平后，必须确认俯仰钢丝绳已处在松驰状态，才可停止俯仰操作。
5.2.3.9俯仰机构电机属于短时工作制，不能长时间处于工作状态，连续运行时间不允许超过60分钟。
5.2.4物料抓取操作5.2.4.1生产现场联动作业要统一协调，岗位操作人员必须服从调度人员的统一指挥，完成正常的联动作业程序。
5.2.4.2开车前必须鸣铃示警，行走中应保持声光报警不断。
5.2.4.3开始作业时，第一吊重载应校验起升机构制动器是否安全有效，重载下降制动时，应在0.4～0.5m的下坠量范围内。
5.2.4.4松抓斗时，须避免钢丝绳过松。
抓斗闭合时钢丝绳应自慢速逐渐增大；抓斗闭合后，四根钢丝绳必须与地面呈垂直方向方可正常起升。
5.2.4.5抓料作业时，随时注意保持船舶纵横方向吃水平衡（双桥机对一货舶作业时，上机从货舶中部开始，下机从货舶尾部开始抓料）。
5.2.4.6起吊货物严禁超载及拖关、悠关、钢丝绳刮舱等违章操作。
5.2.4.7操作人员应精力集中,随时注意观察作业环境变化，眼随关走，余光瞭望，做到稳字当头，稳中求快。
5.2.4.8禁止用抓斗敲击漏斗，禁止漏斗超载。
5.2.4.9抓放物料时距漏斗口格栅上部一米左右，对准卸料口中心放料，不能抛洒物料于卸料口外。
漏斗前接料板上的物料需定期回收到漏斗内，作业完毕应将接料板上的物料回收到漏斗内。
5.2.4.10作业过程中随时注意观察钢丝绳、钢丝绳楔套、梨型接头、C型环的使用情况，注意观察抓斗及各零部件、连接件的安全状况，发现异常应立即停机、报告、紧固调整或更换。
5.2.4.11禁止设备带“病”作业，运行中发生故障必须立即报告、及时修复。
当停机进行故障修理时，未经修理人员同意，严禁对卸船机任何部位进行操作。
5.2.4.12作业过程中，当发生人身、机损、货损等事故时，应立即停止作业，保护现场，并立即向主管人员汇报。
5.2.4.13如遇突发故障,主控制跳闸,重新起动间隔时间为1分钟。
5.2.4.14作业时，应密切注意风速情况，当风速达到16m/s时，应向中控室汇报；当风速达到20m/s以上时，应立即停止作业，用锚定装置、防爬楔块和防风系缆装置将卸船机牢固地锁住。
小车、司机室也应用锚定销锁住。
5.2.4.15作业过程中，操作人员应实行2小时一次的巡回检查制度，并如实填写《作业设备运行日志》。
5.2.4.16作业结束或暂停作业时必须将卸船机停在锚定检修位置进行锚定，如遇大风天气（六级及以上大风）时系上风缆。
5.2.4.17长时间停机或船舶靠离时，应将前大梁仰起，挂牢安全钩。
5.2.5清舱机械吊运操作5.2.5.1吊运清舱机械时，现场指挥手或指导员应在地面和舱面指挥和监控吊运全过程，负责地面组织和指挥。
5.2.5.2起吊清舱机械时，抓斗处于闭斗状态，司机室应回到陆侧位置，确保清舱机械在码头面的起升下降关路视线清晰，在地面指挥下进行操作。
5.2.5.3起吊清舱机械跨越漏斗时，应慢速操作，注意观察清舱机械与漏斗的相对位置，避免碰撞。
5.2.5.4起吊清舱机械进出船舶舱口时，必须服从现场指挥，在指令不明时停止操作。
5.2.5.5尽量避免抓斗与清舱机械同舱作业，如必须同舱作业，应在现场指挥手指令下操作，如作业面视线不清或指令不明应停止作业。
5.2.6给料设备操作5.2.6.1作业过程中尤其在作业开始，要根据物料流动情况调整漏斗门开闭大小。
5.2.6.2保持料流的稳定平顺，防止冲料或断料。
5.2.6.3放料前必须确认分叉料斗翻板处于正确的位置，在得到中控指令后才可放料。
5.2.6.4操作司机应根给料操作规定据抓料速度正确调整斗门大小、给料器振动频率以及给料器角度，确保主漏斗中始终有大于50％的积料，随时保持料面位于栅格上（煤炭作业）。
5.2.6.5注意落料回收板上的积料情况，随时回收，防止大量积料。
5.3作业后5.3.1作业完毕，清除洒落在机上的物料、油料及垃圾；清扫司机室，主机房，电机房及楼梯走道平台；抹拭透明窗、玻璃上的灰尘；清洗整理使用过的工机具并摆放整齐。
5.3.2离机前的操作5.3.2.1物料完全放干净后，关闭振动给料器，停止本机放料，关闭斗门。
5.3.2.2抓斗放置在漏斗格栅上。
5.3.2.3司机室移至后终点位置。
5.3.2.4各主令开关置“零”档。
5.3.2.5切断控制电源。
5.3.2.6锚定小车。
5.3.2.7大臂起升并可靠固定在挂钩上。
5.3.2.8升起落料回收板和漏斗挡风移门。
5.3.2.9大车移置锚定位置，放下大车锚定，穿上防行走铁鞋，确认制动器和轮边制动器正常抱闸，系上防风拉索。
5.3.2.10关闭司机室、机器房、俯仰操作站、副机室所有门窗。
5.3.2.11如遇气温零度以下天气，应放尽喷淋系统管路中的余水。
5.3.2.12交班司机按卸船机《装卸机械日常检查保养工作标准》进行检查、保养，认真填写各项运行记录。
5.3.2.13交接班过程中，检查设备发生疑难问题，交班人员与接班人员共同协商解决，并做好处理后的记录。
5.3.2.14交班司机按交接班规范在司机室交接，做好交接班工作。
6安全注意事项6.1作业过程中应加强与副司机、调度室、现场指导员的联系，密切注意现场作业条件及设备本身的变化。
6.2作业过程中操作力求平稳，防止钢丝绳碰擦舱口，抓斗钩住舱口，或抓斗撞坏料斗，不能依靠限位开关停止各机构动作。
6.3抓斗禁止在筛子上抓物料，或疏通筛子，禁止抓斗作斜拉、斜拖等不规则操作。
6.4卸船机照明亮度不够、大雾天气等特殊情况应停止作业，待恢复正常后方可继续操作。
6.5吊推耙机不可斜拉斜吊，不可载物、载人，抓斗下方严禁站人。
6.6抓斗、推耙机不得同时进行作业，应在舱口指挥人员的协调下密切配合。