斜底储罐倒装及盘梯整体安装施工方法
十万方大型储罐倒装施工方案
十万方大型储罐倒装施工方案在大型储罐倒装施工中，施工方案的合理性和可行性对整个工程的顺利进行至关重要。
本文将针对十万方大型储罐倒装施工提供详细的方案，确保施工过程安全、高效、顺利进行。
一、前期准备工作在施工前，首先需要对施工现场进行详细的勘察和测量，确保施工现场的平整度和承重能力满足倒装工艺的要求。
同时，需要对施工人员进行专业的培训和安全教育，确保他们能够熟练操作施工设备并严格遵守安全操作规程。
二、施工工艺流程1. 现场搭设支撑架首先需要在储罐底部搭设稳固的支撑架，以确保储罐倒装过程中能够保持稳定。
支撑架的选择和布置需要根据储罐的具体结构和重量进行合理设计。
2. 安装起重设备在支撑架搭设完毕后，需要安装起重设备，如起重机械或吊车等。
起重设备的选择需要考虑到储罐的重量和高度，确保能够顺利完成倒装操作。
3. 倒装施工倒装施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作。
首先将储罐从基础上分离，并使用起重设备逐步将储罐倒装至预定的位置。
在倒装过程中需要分阶段进行，确保倒装过程平稳、有序。
4. 完工验收储罐倒装完成后，需要进行完工验收。
通过检查储罐的外观和内部结构，确保倒装施工没有造成储罐结构的破坏和泄漏等安全隐患。
同时还需要对施工现场进行清理，确保施工现场的整洁和安全。
三、施工安全措施在进行大型储罐倒装施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，保障施工人员和设备的安全。
具体的安全措施包括但不限于： - 施工现场设置安全警示标识，确保施工人员能够清晰了解施工区域的危险区域和安全通道。
- 对施工人员进行岗前安全培训，明确施工操作规程和安全事项。
- 定期对施工设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
- 在施工现场设置安全防护网和安全围栏，避免施工人员误入危险区域。
四、施工质量控制为保障施工的质量，需要在施工过程中进行严格的质量控制。
具体的质量控制包括但不限于以下几个方面： - 施工过程中设置监控点，定期对施工进行检查和验收。
罐体倒装施工方案
罐体倒装施工方案1. 简介罐体倒装施工是指在安装罐体时，将罐体倒装后再进行定位、紧固的施工方法。
这种方法适用于较大型的罐体，特别是高度较高的罐体，以提高施工效率和安全性。
本文档将详细介绍罐体倒装施工的方案，包括施工准备、施工步骤、施工注意事项等，旨在帮助工程人员正确、高效地进行罐体倒装施工。
2. 施工准备在进行罐体倒装施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工准备的主要内容：2.1 施工人员组织在进行罐体倒装施工时，需要组织一支有经验的施工队伍。
施工队伍中应包括有操作经验的工程师和熟悉罐体倒装施工的施工人员。
施工队伍应接受相关安全培训，了解施工的注意事项和紧急情况的处理方法。
2.2 施工设备准备罐体倒装施工需要使用吊装设备、定位器、紧固工具等。
在施工前，需要检查这些设备的工作状态，确保其正常运行。
同时，需要准备好所需的吊装索具、安全带等辅助工具。
2.3 环境准备施工现场应进行清理，确保施工区域没有杂物、障碍物等。
同时，需要对施工区域进行检查，确保地基稳固、承重能力满足要求。
如果需要，可以进行地基加固工作。
3. 施工步骤罐体倒装施工的步骤主要包括罐体倒装、定位、紧固等。
以下是具体的施工步骤：3.1 罐体倒装首先，将罐体准确地安置在倒装装置（如吊装设备）上。
通过吊装设备的操作，将罐体倒装到一定角度，然后使罐体缓慢地放置在地面上。
3.2 定位在罐体倒装后，需要进行定位操作。
根据设计要求，通过调整罐体的位置，使其与基础上的定位孔相匹配。
然后，使用定位器将罐体稳定地固定在基础上。
3.3 紧固在罐体定位完成后，进行罐体紧固操作。
使用紧固工具（如扳手、螺栓）对罐体上的接口进行紧固，确保其密封性和结构的稳固性。
4. 施工注意事项在进行罐体倒装施工时，需要注意以下几点：•施工前应对施工现场进行详细检查，确保施工区域的安全性和承重能力满足要求。
•施工队伍应接受相关安全培训，熟悉施工的注意事项，并配备必要的安全防护装备。
储罐罐安装倒装方法
储罐罐安装倒装方法引言储罐作为一种常见的储存液体或气体的设备，广泛应用于石油化工、食品饮料、医药等行业。
在储罐的安装过程中，倒装是一种常用的施工方法。
本文将介绍储罐罐安装倒装的相关内容，包括倒装方法、倒装流程和注意事项等。
倒装方法储罐罐安装的倒装方法主要有以下几种：堆倒法堆倒法是将储罐放置在地面上，并使用吊车或起重机将储罐从底部侧翻到目标位置的一种方法。
该方法操作简单，适用于一般尺寸较小的储罐。
运输架倒装法运输架倒装法是在储罐底部安装运输架，然后使用吊车或起重机将储罐从底座上侧翻到目标位置的一种方法。
该方法适用于较大尺寸的储罐，能够提高安装效率。
吊梁倒装法吊梁倒装法是在储罐顶部安装吊梁，并通过吊车或起重机将储罐从顶部倒置到目标位置的一种方法。
该方法适用于较大尺寸和较重的储罐，但需要保证吊梁的安全性和稳定性。
倒装流程储罐罐安装的倒装流程一般包括以下几个步骤：1. 准备工作：根据倒装方法选择相应的设备和工具，检查设备是否正常运转，确保施工区域的安全。
2. 安装底座或运输架：根据倒装方法的不同，安装相应的底座或运输架，并进行固定和检查。
3. 安装吊梁：如果选择吊梁倒装法，需要在储罐顶部安装吊梁，并确保吊梁的安全和稳定。
4. 倒装过程：使用吊车或起重机将储罐从底部或顶部侧翻到目标位置，需要保持稳定，并确保施工人员的安全。
5. 定位和固定：倒装完毕后，对储罐进行定位和固定，确保储罐稳定和安全。
6. 检查和测试：对安装完毕的储罐进行检查和测试，检查其安装是否符合规范，保证其使用的安全性。
注意事项在进行储罐罐安装倒装时，需要注意以下几个事项：1. 安全第一：施工人员要戴好安全帽、安全鞋，并使用符合规范的吊车或起重机进行操作，确保施工人员的安全。
2. 合理分配重心：在倒装过程中，需要合理分配储罐的重心，并根据实际情况调整倒装角度，以减少倒装过程中的风险。
3. 保护储罐壁板和配件：在倒装过程中，需要采取措施保护储罐壁板和配件，避免受损和变形。
罐体整体安装施工方案
一、前言罐体是工业生产中常用的存储设备，其安装质量直接影响到设备的安全运行和使用寿命。
为确保罐体安装工程的安全、高效、优质完成，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员对罐体安装图纸进行会审，明确罐体结构、尺寸、材料等要求。
（2）对施工人员进行技术交底和技术培训，确保施工人员掌握罐体安装的施工方法、质量标准及安全操作规程。
（3）审查原材料质量证明书，组织材料验收、清点，确保罐体安装所需材料符合设计要求。
2. 施工现场准备（1）施工用的水、电、气可满足需要，并能保证连续施工。
（2）现场组装平台已铺设，面积满足罐体组装需求。
（3）施工所需材料供应到位，罐体底板及支撑工字钢已除锈、防腐完毕。
（4）施工所需工、机具齐全，并处于完好状态。
三、施工方法1. 罐体组装（1）按照罐体安装图纸，将罐体底板、筒体、顶板等部件依次组装。
（2）组装过程中，严格控制罐体尺寸和焊接质量，确保罐体组装的精度。
2. 罐体焊接（1）焊接前，对焊工进行资格审查，确保焊工具备相应的焊接技能和经验。
（2）按照焊接工艺要求，选用合适的焊接材料和方法，进行罐体焊接。
（3）焊接过程中，严格控制焊接电流、电压、焊接速度等参数，确保焊接质量。
3. 罐体试压（1）罐体焊接完成后，进行试压检验，检验罐体强度和密封性。
（2）试压介质为清水，试压压力为罐体设计压力的1.25倍。
（3）试压过程中，观察罐体是否有渗漏、变形等情况，确保罐体质量。
4. 罐体防腐（1）根据罐体使用环境，选择合适的防腐材料。
（2）对罐体进行表面处理，确保防腐层与罐体表面粘结牢固。
（3）按照防腐工艺要求，涂装防腐层，确保防腐效果。
四、施工质量保证措施1. 严格执行施工规范和质量标准，确保罐体安装质量。
2. 加强施工过程控制，对关键工序进行严格检验。
3. 对施工人员进行定期培训，提高施工技能和质量意识。
4. 建立质量保证体系，对施工全过程进行跟踪、监督和检查。
五、施工安全措施1. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
(完整版)储罐盘梯整体预制安装方法
立式圆筒形钢制焊接储罐盘梯整体安装法的探索及应用一、储罐盘梯整体安装法施工流程材料验收构件预制盘梯三角架安装盘梯整体安装盘梯预制二、分析计算、整体安装施工流程中前三项与以往施工基本相同，这里不再叙述，我着重研究了后面两项。
在盘梯预制过程中又分为盘梯内外侧板下料、盘梯内外侧板上踏步间距样板制作、放线、踏步板安装。
（一）盘梯内外侧板下料1.计算盘梯内、外侧板长度根据盘梯示意图及盘梯内、外侧板展开示意图，可得出如下计算公式：α=H/R×180/t 内=2×π×（ R+δ/2）×α /360°t 外=2×π×（ R+δ+a+δ/2）×α /360L 内 =t内2 h2L 外 = t外2h2以 5000m3罐上盘梯为例计算该盘梯内、外侧板长度。
已知盘梯各项参数如下：（单位 mm）α=31 °h=6500 R=12012 δ=8 a=650 b=160则： t 内=2×π×（ 12012+8/2）× 31/360=6501.3t 外=2×π×（ 12012+8+650+8/2）× 31/360=6857.3L 内 = 6501.32 65002 =9193L 外 = 6857.32 65002 =94482.下料根据计算得出的数据进行划线，气割下料。
（二）盘梯内外侧板上踏步间距样板制作根据内侧板上踏步间距样板示意图可得出如下计算公式：L =c/sinθL =b/sinθθ=arctg（h/t1 2内）以 5000m3罐上盘梯为例计算该盘梯内侧板上的踏步间距样板各边长度尺寸。
已知 c=250mm，b=160mm， h=6500mm，t 内由前面计算其值为 t 内 =6501.3mm。
θ = arctg（ h/t 内）= arctg（6500/6501.3）≈45° L1=c/sinθ=250/sin45=353.6mmL2=b/sinθ=160/sin45=226.3mm2.计算外侧板上的踏步间距样板各边长度尺寸根据外侧板上踏步间距样板示意图可得出如下计算公式：L 1′=c/sinθ′L 2′=b/sinθ′θ ′=arctg（h/t外）以 5000m3罐上盘梯为例计算该盘梯内侧板上的踏步间距样板各边长度尺寸。
储罐安装施工方案及注意事项
一、储罐安装施工方案1. 施工准备（1）施工现场准备：确保施工现场平整，施工用水、电、路畅通，土建基础施工完毕，基础经交接合格，具备施工条件。
（2）施工技术准备：认真阅读各项施工技术文件，组织工程技术人员审查图纸，熟悉图纸、设计资料及有关文件，编制可行的施工技术方案，并经各级主管部门审批合格。
（3）基础验收：按土建基础设计文件检查基础施工记录和验收资料，复查基础表面尺寸，合格后方可安装。
（4）材料验收：储罐用的钢板、型材和附件应符合设计要求，并应有质量证明书，质量证明书中应标明钢号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料的标准。
2. 储罐预制（1）底板预制：按设计比例绘制罐底排版直径，边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸不得小于700mm，中幅板宽度不得小于1m，长度不得小于2m。
（2）壁板预制：根据设计要求，预制壁板，确保壁板尺寸、形状、厚度符合设计要求。
3. 储罐组装（1）罐底安装：按照设计要求，将预制好的底板安装到位，确保底板与基础表面贴合，焊接牢固。
（2）罐壁板安装：将预制好的壁板按照设计要求依次安装，确保壁板与底板、顶板焊接牢固，罐体垂直度符合要求。
（3）拱顶组装：根据设计要求，将预制好的拱顶组装到位，确保拱顶与罐壁焊接牢固，密封性良好。
4. 储罐焊接（1）焊接材料：选用符合国家标准的焊接材料，确保焊接质量。
（2）焊接工艺：按照焊接工艺评定书进行焊接，确保焊接质量符合设计要求。
（3）焊缝检查：焊接完成后，对焊缝进行外观检查和无损检测，确保焊缝质量。
5. 储罐试压（1）试压介质：根据设计要求选择合适的试压介质。
（2）试压压力：按照设计要求确定试压压力。
（3）试压过程：缓慢升压至设计压力，保持一段时间，检查罐体有无泄漏、变形等现象，合格后方可降压至常压。
二、储罐安装施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守施工规范和操作规程，确保施工安全。
2. 加强施工现场管理，确保施工场地整洁，材料堆放有序。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四川某油库大型储罐施工方案【倒链倒装法】_secret
四川某油库大型储罐施工方案【倒链倒装法】1 总体方案我公司具有丰富的大型储罐施工经验和多种施工方法，如水浮正装法、内设脚手架和行走挂车正装法、气吹顶升倒装法、液压顶升倒装法、倒链倒装法。
从安全、质量、工期等方面考虑，以及根据本储罐的特点，本工程拟采用倒链倒装法施工。
焊接采用手工电弧和自动焊焊接。
在储罐内部距罐壁500mm左右的同心圆上均布44个10t倒链，倒链固定在倒装立柱上。
倒装立柱用φ219×10钢管制成，高3.2m，立柱上端吊耳、底座及筋板均用δ=16mm钢板制作而成。
在每圈罐壁下端用背杠加固，背杠用[25槽钢滚弧制成。
用龙门卡具将背杠与罐壁固定在一起。
在电动倒链下方的背杠上焊接起吊吊耳，电动倒链通过控制装置提升起吊吊耳，将力传到背杠及罐壁上，达到提升罐壁的目的，电动倒链可同步提升，也可单独提升。
电动倒链提升示意图见下图：电动倒链起升应集中控制，同步进行。
每提升600mm左右，应停下检查电动倒链是否同步，上升受力是否均匀。
如无不同步，或受力不均情况，即可继续提升。
如出现倒链起升不同步。
受力不均，则应分别单独控制调整滞后倒链，使其与其它倒链处于同等高度，同样受力状态，避免发生意外，调整好后即可再次同时提升。
倒装立柱应对称均布，距罐壁的距离应以电动倒链与起吊吊耳基本在一铅垂线上。
立柱安装必须保证垂直，如与罐底接触有间隙，可垫薄钢板找平，并焊接牢固。
在立柱3/4高度位置安装两根斜撑，斜撑用∠75×7角钢制作。
斜撑之间的夹角及斜撑与罐底的夹角均以450为宜。
对称的两根立柱之间用钢丝绳拉紧。
背杠按罐大小分若干节制作。
背杠安装时，在将背杠大致分为四等分的位置用四个16t千斤顶将背杠顶紧，使其紧贴在罐壁上，然后用龙门卡具将背杠与罐壁固定在一起。
背杠用千斤顶顶紧的四个位置应避开倒装立柱。
背杠制作成型后的曲率应和罐内壁的曲率一致。
1.2施工程序施工准备→罐底、罐顶、罐壁预制→罐底板防腐→基础验收→罐底板下网状阳极保护网敷设及罐底铺设→弓形边缘板外缘300mm及中幅板焊接→罐底无损检测、真空试漏→顶圈罐壁板组焊及罐内焊缝打磨、表修→包边角钢组焊→设置中心伞架、环梁→罐顶组焊（留16处倒装立柱窗口）→罐顶劳动保护及附件安装→背杠、窗口处倒装立柱及倒链安装（其余立柱待顶圈壁板提升后安装）→上数第二圈壁板安装、纵缝焊接→顶圈壁板提升→组对、焊接顶圈与第二圈壁板环缝及纵缝内口→组对、焊接上数第三圈壁板、打磨、表修第二圈壁板纵缝及环缝→提升第二圈壁板→组对、焊接第二、三圈壁板之间的环缝及第三圈内口→组对、焊接第四圈壁板、打磨、表修第三圈壁板纵缝及环缝→……→组对、焊接底圈壁板、罐内所有焊缝打磨光、表修完→倒装吊具拆除→组焊大角缝→组焊收缩缝→罐壁划线、检查、开孔、配件、附件安装→封孔→充水试验、沉降观测→放水清扫→防腐→内浮盘安装→内浮盘充水调试→竣工验收（施工流程图见附图一）(略)。
斜底储罐倒装及盘梯整体安装施工方法
斜底储罐倒装及盘梯整体安装施工方法摘要：我国的燃料乙醇的工程中，会运用到斜底储罐的倒装和盘梯的整体安装，这种施工方法对于工程应用具有重大意义。
本文主要是介绍了斜底的储罐的安装和盘梯的整体安装方法，并且在这个基础上进行一些基础的计算，确定所需要的材料量，方便对储罐进行施工。
还对盘梯的侧板和踏板的材料和施工方法进行探究。
关键词：斜底储罐；盘梯；整体安装；施工方法前言燃料乙醇工程是我国的一项重大建设项目，投资的金额也很大，但是在这个过程中斜底储罐的倒置安装和盘梯的整体施工都是很重要的施工步骤，在这两个方面的施工必须按照严格的规范要求，高质量的完成安装。
在斜底储罐的安装过程中需要根据储罐的大小和规格来确定罐底的倾斜的角度，综合考虑现场的施工条件和人员材料来安排工期，保证在施工期内高质量的完成整个过程的施工。
这就需要探究这两项工作的施工方法，确定具体的施工要求。
一ˎ斜底储罐的倒装方法由于在施工时要求罐底有轻微的倾斜，这就造成原来的施工方法和技术要求就不适用，需要研究处不同的施工方法，在进行施工时，施工人员需要在储罐的底部铺设一个环形的施工平台，这个平台应该是水平的，在这个平台上进行储罐的安装；另外，在储罐的底部部分应该安装液压提升机为后期的储罐提升提供上升的动力，使得储罐完成倒装。
施工时的储罐规格往往是巨大的，而且储罐的底部有一定的倾斜的角度，这就会使得设计时的尺寸和储罐的底部直径两者并不相等，根据画出来的三视图就可以发现储罐的底部投影是一个短轴与设计尺寸相等，长轴稍微比设计的直径大的椭圆，结合设计施工规范中应该稍微的增加设计直径的要求，这就要求在进行切割时要根据设计的尺寸来进行裁剪钢板。
中幅的钢板尺寸应该不小于1000mm，长度不可以超过设计直径。
在进行焊接的时候，应该将垫板和两边的铁板紧密的连接在一起来进行焊接工作，搭接的宽度的偏差不应该超过5mm，在进行罐底的焊接时应该按照步骤一步步的进行焊接。
因为储罐的底部有一定的倾斜角度，这就使得施工时要注意储罐的底部四周的高度不一样，这是特别需要注意的方面，在进行施工前要画出大样，作为施工的参考依据并找到合适的施工的平台，这就需要选用理论计算的方法来计算出壁板的高度，计算出来的数据见下表1。
储罐梯子平台安装方案
壳牌润滑油北方项目储罐钢梯及平台安装施工方案编制：审核：审批：中国化学工程第六建设有限公司天津壳牌润滑油北方项目项目经理部2013年9月25日目录1工程概况................................................................................................. - 2 -2编制依据................................................................................................. - 2 -3施工程序................................................................................................. - 2 -4施工准备................................................................................................. - 3 -5施工方法................................................................................................. - 3 -6进度计划................................................................................................. - 8 -7资源配置计划 ......................................................................................... - 8 -8工程质量控制措施................................................................................ - 11 -9安全与环境保护施工技术措施............................................................. - 12 -1工程概况1.1工程名称及相关单位项目名称：壳牌润滑油北方项目建设单位：壳牌（天津）润滑油有限公司总承包单位：中国天辰工程有限公司监理单位：浙江华建工程监理有限责任公司施工单位：中国化学工程第六建设有限公司1.2工程特点本方案主要内容为壳牌润滑油北方项目储罐的护栏、踏步、盘梯及联合平台的安装施工技术要求。
大型储罐施工工法(倒装法安装)8552
大型储罐施工工法1、前言钢油罐有立式（包括拱顶式和浮顶式圆筒形）、球壳式(球形)和卧式（圆筒形）。
立式拱顶油罐由球冠形的罐顶及立式圆柱形罐壁所构成，主要用于储存介质为不易挥发油品，如柴油及相似类油品。
立式圆筒形拱顶钢油罐。
容量一般在一万立方米以下。
壁板采用套筒式连接（贴角焊缝）。
施工时常用倒装法(从罐顶开始,自上而下逐层安装罐壁,并用风机送风使罐体上升)。
与正装法（从罐壁底圈板开始，自下而上逐层安装罐壁）比较，减少了高空作业。
此工程原料槽区共11个罐体，容积均为4600m³，成品槽区共10个槽，其中2000 m³5个，1000 m³3个，500 m³2个。
原料槽（含内部蛇形加热管）总重1100余吨，成品槽（含内部蛇形加热管）总重600余吨。
2、工法特点2.1工艺技术先进、确保施工质量由于此工程罐体直径达19米，高度为16米。
储罐施工焊接量大、板材薄，壁板焊接易变形,要投入足够的具有储罐施工经验的焊工及先进的焊接设备，才能保证焊接质量及施工工期。
罐体壁板采用钢板搭接焊接连接，因此对罐体壁板及罐体同心度要求极高。
因此本工法在罐体的底板中心设置永久性中心点来控制罐体的椭圆度及壁板垂直度，所有的椭圆度测量依照该控制点展开。
在罐体基础上均匀设置4个控制点来控制罐体安装完成后盛水沉降观测。
2.2施工工序优化、缩短工期、降低成本此工程采用倒装法进行安装作业，倒装法是目前大型储罐安装施工的常用方法，其工艺及配套设备有很多种，但其中最先进、最可靠、最具生命力的当数倒装法液压提升技术。
3、适用范围此工法可适用于几千立方米到几万立方米的不同容积的大型储罐的液压提升施工。
不仅可应用新储罐的安装施工，也可用于旧储罐的改造施工，同时还可用于高层建筑的钢桅杆或钢尖塔和通讯塔等的液压提升施工。
4、工艺原理及特点4.1、倒装液压提升工艺原理液压提升利用液压提升装置（成套设备）均布于储罐内壁圆周处，先提升罐顶及罐体的上层（第一层）壁板，然后逐层组焊罐体的壁板。
储罐倒装法的施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 搭建施工平台：根据储罐的尺寸和形状，搭建一个稳固的施工平台，以便进行储罐的组装和焊接作业。
2. 预制储罐构件：根据设计图纸，预制储罐的各个构件，如罐底、罐壁、罐顶等，确保构件尺寸准确、质量合格。
3. 准备焊接设备：确保焊接设备（如焊机、焊条等）齐全、完好，以满足施工需求。
4. 组建施工队伍：组织一支经验丰富的施工队伍，包括焊工、起重工、电工、安全员等。
5. 制定施工方案：根据储罐的尺寸、形状、材料等，制定详细的施工方案，包括施工步骤、工艺要求、质量控制措施等。
二、施工程序1. 罐底组装：将预制好的罐底板、罐底圈等构件按照设计要求进行组装，并确保罐底水平、垂直度符合要求。
2. 罐壁组装：将罐壁板按照设计要求进行组装，采用倒装法逐层向上装配，确保罐壁的垂直度和圆度。
3. 罐顶组装：将罐顶板、罐顶圈等构件按照设计要求进行组装，采用倒装法逐层向上装配，确保罐顶的水平和圆度。
4. 罐体焊接：对罐底、罐壁、罐顶等构件进行焊接，确保焊缝质量合格。
焊接过程中，注意控制焊接顺序、焊接参数和焊接变形。
5. 罐体检测：对焊接完成的罐体进行检测，包括外观检查、尺寸测量、无损检测等，确保罐体质量符合设计要求。
6. 罐内检查：对罐体内进行检查，清理焊渣、锈蚀等杂质，确保罐内清洁。
7. 罐体防腐：对罐体进行防腐处理，包括涂装底漆、面漆等，确保罐体使用寿命。
8. 罐体验收：对完成组装、焊接、防腐等工序的储罐进行验收，确保储罐质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 确保施工平台稳固，防止因平台晃动导致罐体变形。
2. 严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的安全防护，确保施工人员安全。
4. 严格控制焊接参数，避免因焊接质量问题导致罐体变形。
5. 定期对罐体进行检查，确保罐体质量。
6. 施工过程中，做好环境保护工作，减少施工对环境的影响。
通过以上施工程序，可以确保储罐倒装法施工的顺利进行，提高储罐的施工质量和使用寿命。
[VIP专享]储罐梯子平台安装方案
![[VIP专享]储罐梯子平台安装方案](https://img.taocdn.com/s3/m/cd02616f700abb68a982fb91.png)
梯间平台安装， 格栅板铺设
罐间走道安装
走道格栅板安装
4 施工准备 4.1 施工技术准备 4.1.1 进行图纸会审，会审后，编写施工方案和准备施工过程中所需要的各种表格。
4.1.2 现场施工人员应认真熟悉图纸，规范和施工方案，以便顺利施工。 4.2 现场准备
4.2.1 施工现场要求三通一平:通电、通水、通路，且道路平整，并满足施工需要， 根据施工组织设计中现场平面布置图的要求进行有关临设的布置。 4.2.2 应按业主安全防火的有关规定，设置好安全防火用具。 4.3 主要工机具准备 4.3.1 大型工机具按平面布置图的要求进行布置，各种设备应运行良好。 4.3.2 计量器具精度应满足施工要求，并经校验合格，在有效期内。 4.4 材料检验 4.4.1 凡用于本工程的各种材料必须有质保书，并有检验合格证件，符合设计要求， 材料变更必须要经过设计、监理单位同意，并办理工程联络单或设计变更单。 4.4.2 钢材表面或断面上不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹渣和分层，表面缺陷 深度不应大于钢板厚度负公差值的一半。 4.4.3 钢材应按材质和规格分别验收堆放，材料堆放场地放置材料标牌。 4.4.4 受潮变质，药皮破损，焊芯生锈的焊条和表面锈蚀、油污未经清除的焊条严 禁使用。 4.4.5 材料堆放应上铺下垫，搁置平稳，且便于施工。 5 施工方法 5.1 梯子、平台的吊装 5.1.1 用徐工 QY50t 和 QY25t 汽车吊作为主吊机械，将平台梯子栏杆等预制好的构
中国化学工程第六建设有限公司
目录
储罐钢梯及平台安装方案
1 工程概况 ................................................................................................- 2 2 编制依据 ................................................................................................- 2 3 施工程序 ................................................................................................- 2 4 施工准备 ................................................................................................- 3 5 施工方法 ................................................................................................- 3 6 进度计划 ................................................................................................- 8 7 资源配置计划 .........................................................................................- 8 8 工程质量控制措施................................................................................- 11 9 安全与环境保护施工技术措施.............................................................- 12 -
斜底储罐倒装及盘梯整体安装施工方案
.1 斜底储罐倒装及盘梯整体安装施工方案燃料乙醇装置，在其中的蒸馏、精制、蒸发装置几个单元工程中都设计有拱顶储罐，设计过程中考虑储罐内介质的特殊性，储罐的罐底都有一定的倾斜角度，根据储罐规格的不同，分别为3o～5o不等，该单元施工作业区间较狭小、施工工期紧迫、质量要求高，同时该结构的储罐在过去施工中从未遇到，经过现场论证及对施工机具的综合考虑，决定采用液压提升倒装施工方法。
.1.1斜底储罐施工方法由于本次施工的储罐罐底有3o～5o倾斜角，因此再按照过去常规的施工方法显然不行，施工中我们采用在罐最下面一圈罐壁的上口（内和外）周向铺设环形水平平台，并以该平台作为施工作业的支撑点；同时，在罐底板上沿罐内壁的周向设置若干组液压提升机（以下简称提升机）作为罐壁（含罐顶）板的提升动力，进行罐的倒装施工。
.1.1.1 罐底排板、下料、组焊本次承建的储罐规格为2000m3，直径13000mm ，由于储罐的罐底有倾斜角度，因此罐底的直径是不等于设计尺寸的，由三视图投影关系可知，储罐的罐底实际形状是一个短轴等于设计直径而长轴略大于设计直径的椭圆形，下料前必须按照设计尺寸在平台上放出椭圆形大样，同时按照施工规范适当加大直径尺寸（一般为0.0l% ～0.02%), 根据各部分样板尺寸在钢板上划线切割，下料时边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸不得小于700mm，中幅板的宽度不得小于1000mm ，长度不得小于2000mm 。
再按照规范要求在罐底板与基础贴合的一面（即隐蔽部位）涂刷沥青防腐底漆，每块底板边缘50mm范围内不刷，待底漆完全干后铺设底板，当罐底采用带垫板的对接接头时，对接焊缝应完全焊透，垫板应与对接的两块底板贴紧，其间隙不得大于1mm ，中幅板采用搭接时，搭接宽度允许偏差±5mm 。
中幅板焊接时应先焊短焊缝，后焊长焊缝。
初层焊道应采用分段焊或跳焊法，为防止底圈壁板焊接后底板的变形，边缘板外端留500～800mm 不焊，等底圈壁板组焊完后再将这一段焊好。
储罐倒装施工工艺1
储罐倒装施工工艺一、概述近年来，储罐倒装通过各项目的实践，已经摸索出一套较完整的经验，与传统的正装法相比，不管从安全、质量、工期、经济效益等方面，倒装都有较大的优势。
倒装法操作控制简单、可靠、危险性小，因此已经越来越多的被采用。
本工艺介绍了常规储罐的施工工艺。
二、施工工艺流程3.1 罐底板不带弓形边缘板排板示意图（1）、罐底的排板直径，宜按设计直径放大0.1%～0.15%。
（2）、弓形边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸，不应小于700mm 。
非弓形边缘板最小直边尺寸，不应小于700mm.（3）、中幅板的宽度不应小于1000mm,长度不应小于2000mm ；与弓形边缘板连接的不规则中幅板最小直边尺寸，不应小于700mm 。
（4）、底板任意相邻焊缝之间的距离，不应小于300mm 。
（5）弓形边缘板尺寸偏差：ABCDEF弓形板示意 3.2侧板 排板示意图：090180270排板及预制要求：（1）各圈壁板的纵焊缝宜向同一方向逐圈错开，相邻圈板纵缝间距宜为板长的1/3，且不应小于300mm，见图中L。
（2）底圈壁板的纵焊缝与罐底边缘板的对接焊缝之间的距离，不应小于300mm。
（3）开孔和罐壁焊缝之间的距离：1）罐壁厚度大于12mm，接管与罐壁板焊后未进行消除应力热处理时，开孔接管或补强板外缘与罐壁纵环焊缝之间的距离，应大于焊角尺寸的8倍，且不应小于250mm。
2）罐壁厚度不大于12mm或接管与罐壁板焊后进行消除应力热处理时，开孔接管或补强板外缘与罐壁纵焊缝之间的距离不应小于150mm；与罐壁环焊缝之间的距离，不应小于壁板厚度的2.5倍，且不应小于75mm。
（4）罐壁上连接件的垫板周边焊缝与罐壁纵焊缝或接管、补强圈的边缘角焊缝之间的距离，不应小于150mm，与罐壁环焊缝之间的距离，不应小于75mm，如不可避免与罐壁焊缝交叉时，被覆盖焊缝应磨平并进行射线或超声波检测，垫板角焊缝在罐壁对接焊缝两侧边缘最少20mm处不焊。
储罐倒装法施工工艺
储罐施工工艺一、概述储罐施工工艺已经很成熟，各个项目根据设计要求和结合自身特点，采用正装法或倒装法。
我这里介绍倒装法，与正装法相比，不管从安全、质量、工期、经济效益等方面，倒装都有较大的优势。
倒装法操作控制简单、可靠、危险性小，因此已经越来越多的被采用。
我主要介绍常规储罐的采用倒装法的施工工艺。
施工工艺流程安安基半技装装础成术材现验品质料场收检量机平、验安具面放、全准布线堆交备置放底罐底板安装、焊接、质量检验提升用桅杆、胀圈、吊耳、缆风绳等安装、调试第 1 带罐壁板及顶圈角钢安装、焊接（从上到下计），质量检验顶盖中心支撑设置顶盖预装配用胎模设置、顶盖扇形板拼接、焊接、检验罐顶盖安装、焊接、质量检验第二带～倒数第二带壁板安装、焊接、质量检验最下面一带壁板安装、焊接、与罐底板装配、焊接、质量检验提升设施拆除、清理罐体其它附件安装罐体充水试验、沉降观察罐内外清扫交工资料整理竣工验收二、施工准备2.1 技术准备2.1.1 贮罐施工前，应具备有施工图和设计有关文件、施工单位编制并经建设单位、监理审批的施工方案、原材料及配件的质量证明书、国家或行业的施工及验收规范。
2.1.2 施工前，有关人员应熟悉图纸及有关技术文件、法规，通过图纸会审，明确贮罐建设工程相关专业配合要求。
贮罐的焊接技术人员应根据相关规范及焊接工艺要求进行焊接施工。
2.1.3 贮罐施工技术人员应根据现场实际情况和施工技术文件，编制有针对性的、切实可行的施工技术方案及作业指导书，并进行相应的技术交底。
明确贮罐安装的质量标准及检验方法，编制质量保证措施，准备各种计量器具及施工记录。
2.1.4 预制加工前要根据图纸、材料规格及施工规范的要求绘制贮罐排版图，经建设单位、监理单位审批后方可作为施工依据。
●罐底排版应考虑下列要求：（1）底板中幅板排版直径应考虑罐底边缘板焊接收缩量比设计直径大 1.5 －2/1000。
罐底边缘板外圆直径加收缩量。
（2）罐底边缘板宽度按设计图纸尺寸。
储罐盘梯整体预制安装方法
储罐盘梯整体预制安装方法1.设计和准备：在安装前，需要根据储罐的尺寸和要求进行设计，并确保所需的材料和工具已准备好。
此外，还需要制定安全方案和工作计划。
2.安装平台：首先，需要在储罐的上部安装一个平台。
这个平台通常是由钢材制成的，并且需要按照设计要求进行焊接。
安装平台时，需要保证其水平，并进行适当的校正。
3.安装支架：在平台的四个角落，需要安装支架。
这些支架将支撑整个盘梯的结构。
支架的数量和位置需要根据储罐的尺寸和要求进行确定。
4.安装梯子：接下来，需要将梯子安装到支架上。
梯子通常是由钢材制成的，并具有足够的强度和稳定性。
梯子的安装通常需要使用螺栓将其固定在支架上。
5.安装扶手：为了提供额外的安全性，还需要在梯子两侧安装扶手。
扶手的材料和设计应符合相关安全标准，并且可以提供足够的支撑和防护。
6.连接与固定：在安装完成后，需要对储罐、平台、支架、梯子和扶手进行连接和固定。
这通常需要使用螺栓和焊接来确保整个结构的稳固性。
7.测试和验收：在安装完成后，需要进行结构的测试和验收。
这包括对安装的平台、梯子和扶手进行负载测试，以确保其符合安全标准和要求。
8.看护和维护：安装完成后，还需要定期进行看护和维护工作。
这包括对储罐盘梯进行检查，修复任何损坏或磨损的部件，并确保整个结构的安全和可靠性。
在整个安装过程中，需要注意以下几点：-安全：在进行任何操作之前，必须确保安全措施已正确采取，包括佩戴适当的个人防护装备，并遵守相关的安全规定和标准。
-准确性：在安装过程中，需要确保所有的尺寸测量和定位都是准确的，以确保整个结构的稳定性和合适度。
-质量控制：在安装过程中，需要进行质量控制，检查和验证所使用的材料和部件的质量，并保证其符合要求。
-文件记录：在整个安装过程中，需要记录和保存相关的文件，包括设计文件、安装计划、测试记录等，以备将来参考和检查。
总之，储罐盘梯整体预制安装是一个复杂的过程，需要密切的合作和仔细的规划。
倒装罐的安装方法
倒装罐的安装方法倒装罐是一种常见的储存和运输液体的容器，广泛应用于工业生产和日常生活中。
正确的安装倒装罐是确保其正常使用和安全运输的关键步骤。
本文将为您详细介绍倒装罐的安装方法。
一、选择合适的安装地点选择一个平坦且坚固的地面作为倒装罐的安装地点。
确保地面能够承受倒装罐的重量，并且没有任何障碍物阻碍罐体的安装和使用。
同时，要保证安装地点便于操作和维护。
二、准备好所需工具和材料在进行倒装罐的安装之前，需要准备一些必要的工具和材料，包括扳手、螺丝刀、密封胶、螺栓等。
这些工具和材料将在后续的安装过程中发挥重要作用。
三、安装倒装罐的底座倒装罐的底座是支撑罐体的重要部分，其稳固性直接影响到整个罐体的安装效果。
根据倒装罐的尺寸和重量，选择合适的底座材料，并按照要求进行加固和安装。
四、连接出料管道和进料管道倒装罐的出料和进料管道是其重要的液体流通通道。
在安装过程中，需要将出料管道和进料管道与倒装罐的出口和入口相连接。
确保连接处密封牢固，不会发生漏液或渗漏现象。
五、安装罐体和固定螺栓安装倒装罐的过程中，需要将罐体放置在底座上，并使用固定螺栓将罐体与底座牢固连接。
在紧固螺栓时，要均匀施力，确保罐体与底座之间的接触面紧密贴合，避免出现松动或不稳定的情况。
六、检查安装效果安装完成后，需要对倒装罐进行仔细检查，确保罐体的安装效果符合要求。
检查罐体是否稳固、密封是否完好，以及管道连接是否牢固等。
如发现问题，应及时进行调整和修复。
七、进行试运行和测试安装完成后，进行倒装罐的试运行和测试是必不可少的步骤。
通过将液体注入罐体，并进行流通测试，验证倒装罐的安装效果和功能是否正常。
如发现异常情况，应及时进行排查和处理。
总结：倒装罐的安装是一个细致而重要的过程，需要仔细操作和合理安排。
通过选择合适的安装地点，准备好必要的工具和材料，安装底座、连接管道，固定罐体等步骤，可以确保倒装罐的安全和可靠运行。
在安装完成后，还要进行检查和试运行，以确保安装效果和功能正常。
12储罐倒链倒装通用施工工艺解析
Q B 中国石化集团企业（通用工艺）标准第四建设公司★静设备工程卷★FCC/TS06.14-12 储罐倒链倒装通用施工工艺2006-12-20发布 2007-01-01实施中国石化集团第四建设公司技术处发布储罐倒链倒装通用施工工艺1 适用范围10000m3及10000m3以下立式圆筒形拱顶结构钢制焊接储罐的施工。
2 引用文件a）GBJ50128-2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》；b）GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》；c）SH/T3530-2001《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》；d）GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；e）GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》；f）JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》；g）JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》；h）JB/T4730-2005《承压设备无损检测》；i）GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》；j）SH3022-1999《石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范》。
3 施工准备3.1技术准备3.1.1图纸审核接到储罐图纸后，施工技术人员应该认真核对图纸，提前发现问题，同时以图纸会审的形式进行记录，在设计交底时进行逐项落实解决。
3.1.2熟悉规范和设计提供的施工技术条件认真熟悉规范和施工的技术条件，明确需检测的项目，清楚无损检测部位、合格等级，清楚储罐安装的质量要求。
本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式3.1.3罐壁、罐顶、罐底的排版根据甲供材料的规格对罐顶、罐壁、罐底进行排版。
排版必须符合《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128和设计图纸的要求。
所有排版图在施工前报监理、设计批准。
3.1.4施工方法选择立式圆筒形钢制焊接储罐的建造工艺，大致可分倒装法施工工艺（低处倒装法）、正装法施工工艺（高处正装法）和特殊施工法工艺等，它们都有自己的优势和不足。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
斜底储罐倒装及盘梯整体安装施工方法
发表时间：2019-04-25T11:22:34.437Z 来源：《基层建设》2019年第3期作者：范庆利
[导读] 摘要：我国的燃料乙醇的工程中，会运用到斜底储罐的倒装和盘梯的整体安装，这种施工方法对于工程应用具有重大意义。
大庆油田工程建设公司建材公司石油石化设备二厂黑龙江大庆市 163000
摘要：我国的燃料乙醇的工程中，会运用到斜底储罐的倒装和盘梯的整体安装，这种施工方法对于工程应用具有重大意义。
本文主要是介绍了斜底的储罐的安装和盘梯的整体安装方法，并且在这个基础上进行一些基础的计算，确定所需要的材料量，方便对储罐进行施工。
还对盘梯的侧板和踏板的材料和施工方法进行探究。
关键词：斜底储罐；盘梯；整体安装；施工方法
前言
燃料乙醇工程是我国的一项重大建设项目，投资的金额也很大，但是在这个过程中斜底储罐的倒置安装和盘梯的整体施工都是很重要的施工步骤，在这两个方面的施工必须按照严格的规范要求，高质量的完成安装。
在斜底储罐的安装过程中需要根据储罐的大小和规格来确定罐底的倾斜的角度，综合考虑现场的施工条件和人员材料来安排工期，保证在施工期内高质量的完成整个过程的施工。
这就需要探究这两项工作的施工方法，确定具体的施工要求。
一ˎ斜底储罐的倒装方法
由于在施工时要求罐底有轻微的倾斜，这就造成原来的施工方法和技术要求就不适用，需要研究处不同的施工方法，在进行施工时，施工人员需要在储罐的底部铺设一个环形的施工平台，这个平台应该是水平的，在这个平台上进行储罐的安装；另外，在储罐的底部部分应该安装液压提升机为后期的储罐提升提供上升的动力，使得储罐完成倒装。
施工时的储罐规格往往是巨大的，而且储罐的底部有一定的倾斜的角度，这就会使得设计时的尺寸和储罐的底部直径两者并不相等，根据画出来的三视图就可以发现储罐的底部投影是一个短轴与设计尺寸相等，长轴稍微比设计的直径大的椭圆，结合设计施工规范中应该稍微的增加设计直径的要求，这就要求在进行切割时要根据设计的尺寸来进行裁剪钢板。
中幅的钢板尺寸应该不小于1000mm，长度不可以超过设计直径。
在进行焊接的时候，应该将垫板和两边的铁板紧密的连接在一起来进行焊接工作，搭接的宽度的偏差不应该超过5mm，在进行罐底的焊接时应该按照步骤一步步的进行焊接。
因为储罐的底部有一定的倾斜角度，这就使得施工时要注意储罐的底部四周的高度不一样，这是特别需要注意的方面，在进行施工前要画出大样，作为施工的参考依据并找到合适的施工的平台，这就需要选用理论计算的方法来计算出壁板的高度，计算出来的数据见下表1。
而且需要搭设一个平台来进行整体的施工，最后需要使用液压提升机来将储罐进行倒装。
表1 0—24点储罐壁板高度（0点高度为0）
二ˎ盘梯的整体安装方法
盘体应该进行整体的预制安装，这也就是说需要在安装之前就进行盘梯的制造，要按照设计图纸给出的尺寸进行盘梯的侧面板和踏板的裁剪，并且需要注意扁铁之间的接口应该剪裁成与边缘45度倾斜的角度，这样可以加强侧板的强度，使得结构更加坚固。
在焊接扁铁时应该使用电焊的焊接方式来进行焊接，长度还需要满足设计的长度要求，焊接完成后应该检查焊接的接缝处是否平整，对不合格的地方进行及时的调整。
盘梯的底板采用的将剪完的铁板放在早就安置好的模具上进行冲压成型。
这两部分完成后就需要将侧板和底板进行焊接，焊接成为一个整体，为了保证焊接后的整体的质量，这就需要下出踏板进行组装的角度，可以采用理论计算的方法来进行检验，计算的尺寸应该按照实际中的样板来进行检验，检查两者之间的误差是否在允许的范围之内，如果两者之间的误差超过允许范围，那就需要进行修改，来保证尺寸的准确性。
样板都做出来之后，需要将内侧的板子放在平台上，进行最后的组装工作，这时候也要按照施工规范的要求来进行施工，检查各组分的尺寸是否符合设计的尺寸长度。
在盘梯的整体组装全部完成之后，还需要检查盘梯的弧度是否在理论的尺寸范围之内，两者之间的差距应该在允许的范围之内，这就避免了焊接成整体的盘梯由于超出允许的范围过大二不能使用，这就需要进行返工。
盘梯整体完成并检验符合要求后，就需要将盘梯焊接在建筑物上，盘梯的内侧和外侧的板子的长度是不一样的，这就要求在焊接时将梯子的内外侧的板子进行提高，这就需要用物体来垫着，这个垫起的高度可以采用公式来进行计算，让预制出来的整体更加接近理论的形状，这种焊接方法使得焊接出来的盘梯质量比较有保证，保证制造出的盘梯能够顺利的安装在建筑物上。
总结
斜底储罐的倒装需要提前建造环形的施工平台，并且储罐的底部和水平面之间有一定的倾斜的角度，这就使得整个施工的方法和常用的施工方法不同，需要采用一些特殊的施工手段，在储罐建造好后应该使用液压式提升机来讲罐子进行倒装。
盘梯需要在完成整体的预装后再进行安装，在进行整体预装是要按照设计图纸的要求确定尺寸，进行焊接时要注意焊接的方法应该满足施工规范的要求。
这些施工方法的研究，对于燃料乙醇工程影响巨大，这就为这项工程在我国的发展提供了技术指导，便于类似工程的施工。
参考文献：
[1]张杰.圆筒形储罐盘梯制作安装中的问题与解决方法[J].1995，（04）：58.
[2]张杰.圆筒形储罐盘梯的数学模具及其计算程序[J].1997，（04）：1.
[3]刘涛，于洪山，张松，&段占军.（2004）.斜底储罐倒装和盘梯整体安装施工方法.石油工程建设，30（6），25-29.。