浅谈如何提高对设备的管理

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如何做好设备管理工作

如何做好设备管理工作

如何做好设备管理工作
首先,设备管理工作需要建立健全的档案管理制度。

在设备采购时,需要建立
设备档案,包括设备的技术参数、生产厂家、购买时间、保修期限等信息,以便后期的维护和保养。

同时,对设备的使用情况、维修记录等也需要建立详细的档案,以便及时了解设备的运行状况和进行合理的维护。

其次,设备管理工作需要加强设备维护保养工作。

定期对设备进行检查、保养,及时发现并解决设备存在的问题,可以有效延长设备的使用寿命,提高设备的稳定性和可靠性。

同时,加强设备的保养工作也可以减少设备的故障率,提高生产效率。

另外,设备管理工作还需要做好设备更新和淘汰工作。

随着科技的不断进步,
设备更新换代的速度也在不断加快,企业需要根据实际情况合理安排设备的更新和淘汰计划,及时淘汰老化设备,引进先进设备,以保证生产的高效运转。

此外,设备管理工作还需要加强对设备的使用培训。

对于新引进的设备,需要
对操作人员进行培训,使其熟练掌握设备的使用方法和注意事项,以避免因操作不当导致设备损坏或事故的发生。

最后,设备管理工作需要建立健全的预防性维护机制。

通过对设备进行定期的
检查、保养,可以有效预防设备的故障和损坏,减少因设备故障而带来的生产停工和损失。

综上所述,做好设备管理工作对于企业来说至关重要。

建立健全的档案管理制度、加强设备维护保养工作、做好设备更新和淘汰工作、加强对设备的使用培训、建立健全的预防性维护机制,这些都是做好设备管理工作的关键。

只有不断加强设备管理工作,才能保证企业设备的正常运转,提高生产效率,降低成本,保障企业的可持续发展。

希望以上内容能够对您有所帮助,谢谢阅读!。

设备管理提升举措

设备管理提升举措

设备管理提升举措
随着社会发展,设备管理在企业中扮演着至关重要的角色,它不仅能够提高生产效率,还能保障员工的人身安全。

然而在设备管理方面,仍然存在一些不足和问题,需要采取一些举措来提升设备管理水平。

首先,建立完善的设备管理制度是非常必要的。

企业应该根据自身情况制定相应的设备管理制度,并加强对制度的宣传,让所有员工都清楚了解设备管理制度的重要性和具体操作流程。

其次,加强设备维护保养工作。

设备的正常运转需要进行定期检查和维护保养,这样才能确保设备的长期稳定运行。

同时,对设备的故障、损坏等问题应该及时处理,防止事故的发生。

第三,加强设备的安全管理。

企业要建立健全的安全管理制度,对设备的使用和操作进行规范和管理,确保设备的使用符合相关的安全规范和标准。

同时,要加强员工的安全意识教育,提高员工的安全意识和安全素质。

最后,引入先进的设备管理技术。

随着科技的发展,各种先进的设备管理技术不断涌现,企业应该积极引入这些技术,提升设备管理的效率和水平。

例如,可以引入设备远程监控技术,实现对设备的远程监控和管理。

总之,加强设备管理是企业管理中的重要环节,需要采取一系列的措施来提升设备管理水平,确保设备的正常运转和员工的安全。

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浅谈如何加强工程机械设备管理存在的问题及解决对策

浅谈如何加强工程机械设备管理存在的问题及解决对策

浅谈如何加强工程机械设备管理存在的问题及解决对策摘要:在我国工程建设不断发展和完善的过程中,逐渐增加了各种工程机械设备的使用范围,为了有效地促进机械施工过程的顺利进行,应当为其提供有效地管理。

因此应当在完善机械设备保养与维修工作的基础上,注重机械设备的合理使用与配置,进而达到减小机械设备故障以及提升机械设备使用效率的目的。

但是从近年来,我国机械设备管理的现状分析可以看出很多问题,下面将对管理的现问题其对策进行详细的研究。

关键词:机械设备问题解决对策一、当前工程机械设备管理存在的问题1、维护管理制度不健全,各项规章制度执行不严受重使用、轻管理的思想的影响。

相当一部分施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备台账、技术资料档案、维护管理记录的管理制度不健全。

施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养,虽然实行定人定机制度,却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性,没有能明确落实到人,造成机械设备管理工作混乱。

或有制度而不能按制度执行,造成维护管理水平低下。

2、机械设备管理机构的弱化在我国目前的建筑企业中,普遍存在着机械设备的管理弱化问题,专业技术人员严重短缺,建筑中机械设备操作人员素质低下,相关管理制度没有真正起到应有的作用。

现在,大多施工单位所用的机械设备都是采取自己购买或者是租赁的方式,但是这方面的大量投入也成为了施工企业的严重负担,因此会出现许多机械设备老化的问题,制约着机械设备的发展和企业的进步。

还有就是当施工企业的任务比较多时,企业所拥有的机械设备一般很难满足工程的需要,而在企业施工任务较少甚至没有施工任务的时候,机械设备又会全部闲置下来,造成了资源的大量浪费。

3、工程机械的维修设施不全面,维修人员的知识、技术比较落后许多施工企业由于领导不重视机械的维修和保养,并没有建立完善的机械维修车间,检验的技术不够,导致难以及时发现并控制先进的、复杂的机械设备中存在的故障隐患。

有些企业会经常聘用一些短期技术人员,他们培训的时间短,技术能力低,而且在培训的过程中只注重机械的操作,不注重机械保养。

浅谈自动化设备的管理

浅谈自动化设备的管理

浅谈自动化设备的管理自动化设备的管理是现代工业生产中不可或缺的一环。

随着科技的不断进步,自动化设备在工业生产中的应用越来越广泛,对于提高生产效率、降低成本、提高产品质量都起到了重要的作用。

然而,自动化设备的管理也面临着一系列的挑战和问题。

本文将从设备维护、设备监控、设备故障处理以及设备优化等方面来浅谈自动化设备的管理。

一、设备维护设备维护是保证自动化设备正常运行的基础。

在设备维护方面,可以采取以下措施:1. 定期保养:定期对自动化设备进行保养,包括清洁、润滑、紧固等工作,确保设备各部件的正常运行。

2. 预防性维护:通过定期检查设备,发现潜在问题并及时解决,避免设备故障对生产造成影响。

3. 备件管理:建立备件库存,确保关键备件的及时供应,减少因备件不足而导致的停机时间。

二、设备监控设备监控是对自动化设备运行状态的实时监测和分析,以便及时发现设备异常情况并采取相应措施。

设备监控可以采取以下方式:1. 传感器监测:通过安装传感器,实时监测设备的温度、压力、振动等参数,及时发现设备异常情况。

2. 数据采集与分析:通过数据采集系统,收集设备运行数据,并进行分析,提前预警设备故障风险,以便采取相应维修措施。

三、设备故障处理设备故障是自动化设备管理中不可避免的问题,及时有效地处理设备故障对于保证生产的连续性非常重要。

设备故障处理可以采取以下步骤:1. 故障诊断:通过分析设备故障的现象和原因,确定故障的具体类型和位置。

2. 故障修复:根据故障诊断的结果,采取相应的维修措施,修复设备故障。

3. 故障记录与分析:记录设备故障的发生时间、原因和处理过程,并进行分析,以便找出故障的根本原因,避免类似故障再次发生。

四、设备优化设备优化是通过改进设备的设计和运行方式,提高设备的效率和可靠性。

设备优化可以采取以下措施:1. 工艺改进:通过改进工艺流程,减少设备的运行时间和能耗,提高生产效率。

2. 技术升级:采用先进的技术和设备,提高设备的自动化程度和智能化水平,提高生产效率和产品质量。

浅议提高设备管理水平的策略和建议

浅议提高设备管理水平的策略和建议

浅议提高设备管理水平的策略和建议随着企业信息化和数字化进程不断推进,设备管理对企业的重要性也日益增加。

提高设备管理水平可以有效地提高企业的运营效率,优化资源配置,保障安全可靠的信息技术环境。

本文将从策略和建议两个方面探讨如何提高设备管理水平。

策略制定设备管理规章制度制定详细、严格的设备管理规章制度是设备管理的基础。

这些规章制度具有指导性、规范性和约束性,可以对设备管理的各个环节进行有效的管理和控制。

需要明确规定设备的使用范围、使用原则、使用周期、维护保养以及淘汰报废等方面的规定,并对规章制度进行定期修订和完善。

采用现代化设备管理工具现代化的设备管理工具可以提高设备管理的效率和可靠性。

这些工具可以及时监测设备的运行状态,保障设备的安全,提高设备的利用率和可靠性。

企业可以借助IT管理软件、计算机辅助维修管理系统和设备运转监测系统等工具来实现全面、系统化、自动化的设备管理。

建立合理的设备管理组织架构合理的设备管理组织架构是保证设备管理工作有效开展的重要保证。

这个架构应该明确各个层次设备管理职责,具体内容包括设备管理部门、设备管理中心、设备使用部门、设备使用管理者以及使用人员等。

建议定期进行设备巡检和维修设备巡检和维修是设备管理的重要环节。

对设备进行定期巡检和维修能够及时发现设备的故障问题,对设备进行及时的保养和修理,延长设备的使用寿命和可靠性。

定期巡检和维修必须严格按照规定流程进行,确保设备的安全可靠运行。

建立完善的设备档案建立完善的设备档案是设备管理工作的重要内容之一。

设备档案应该包括设备的型号、编号、生产厂家、安装地点、使用人员以及维修和保养记录等。

设备档案可以通过IT管理软件等工具进行管理,有效记录设备运行状况,为决策提供科学的依据。

投入足够的资金进行设备管理设备管理需要足够的资金和投入,才能完成对设备的全方位维护和管理。

企业应该建立科学的设备管理体系,制定适当的预算安排和费用考核制度,并密切关注个部门的设备采购计划和设备管理费用情况。

提高设备管理制度

提高设备管理制度

一、引言设备是企业生产活动的重要物质基础,是提高企业经济效益的关键因素。

随着科技的不断发展,设备的种类和数量不断增加,设备的现代化水平不断提高。

然而,在设备管理过程中,一些企业存在设备管理制度不完善、管理水平不高、设备维护保养不到位等问题,影响了企业的正常生产和经济效益。

为了提高设备管理水平,确保设备安全、稳定、高效运行,本文提出以下提高设备管理制度的措施。

二、完善设备管理制度1. 制定设备管理制度企业应根据自身实际情况,结合国家有关法律法规,制定完善的设备管理制度。

设备管理制度应包括以下内容:(1)设备购置、验收、安装、调试、验收、移交等环节的管理规定;(2)设备运行、维护、保养、检修、改造等环节的管理规定;(3)设备报废、更新、淘汰等环节的管理规定;(4)设备安全管理规定;(5)设备管理考核与奖惩规定。

2. 建立设备台账企业应建立完善的设备台账,详细记录设备的名称、型号、规格、数量、购置日期、使用年限、运行状态等信息。

设备台账是设备管理的基石,有助于企业全面掌握设备状况,为设备维护、检修、更新提供依据。

3. 实施设备分类管理根据设备的重要程度、使用年限、技术含量等因素,将设备分为重点设备、一般设备、备用设备等类别。

对不同类别的设备实施差异化管理,提高设备管理效率。

4. 加强设备维护保养企业应制定设备维护保养计划,明确维护保养周期、内容、责任人等。

严格执行维护保养制度,确保设备始终处于良好的运行状态。

5. 实施设备检修制度企业应根据设备运行状况和维修保养记录,制定设备检修计划。

检修计划应包括检修内容、检修周期、检修责任人等。

严格执行检修制度,确保设备安全、稳定、高效运行。

6. 加强设备安全管理企业应制定设备安全管理制度,明确设备操作规程、安全操作规程、事故处理流程等。

加强员工安全教育培训,提高员工安全意识,确保设备安全运行。

三、提高设备管理水平1. 加强设备管理人员队伍建设企业应重视设备管理人员的培养,提高设备管理人员的业务素质和综合素质。

浅谈自动化设备的管理

浅谈自动化设备的管理

浅谈自动化设备的管理
自动化设备在现代工业生产中扮演着至关重要的角色,它们能够提高生产效率、降低成本、减少人为错误等,因此对自动化设备的管理显得尤其重要。

本文将从多个方面探讨如何有效管理自动化设备。

一、设备维护保养
1.1 定期检查设备运行状态,及时发现问题
1.2 定期清洁设备,防止灰尘积累影响设备运行
1.3 建立设备维护保养记录,记录设备运行情况及维护保养情况
二、设备故障处理
2.1 建立设备故障处理流程,明确责任人和处理步骤
2.2 培训员工掌握基本故障处理技能,提高故障处理效率
2.3 定期对设备进行故障排查,预防故障的发生
三、设备更新升级
3.1 定期评估设备性能,及时更新升级设备
3.2 关注行业最新技术动态,选择适合的设备更新升级方案
3.3 建立设备更新升级计划,合理安排设备更新升级时间
四、设备使用培训
4.1 为新员工提供设备使用培训,确保其掌握设备操作技能
4.2 定期组织设备使用培训,提高员工对设备的操作熟练度
4.3 建立设备使用培训档案,记录员工培训情况及成绩
五、设备安全管理
5.1 制定设备安全操作规程,明确设备使用规范
5.2 定期进行设备安全检查,确保设备安全运行
5.3 加强员工安全意识培训,提高员工对设备安全管理的重视
综上所述,对自动化设备的管理不仅能够提高生产效率,还能够延长设备寿命,降低维修成本,保障生产安全。

因此,加强自动化设备的管理,对企业的长期发展至关重要。

浅谈如何提升机电设备管理水平

浅谈如何提升机电设备管理水平

浅谈如何提升机电设备管理水平摘要:随着现代科学技术的迅速发展,机电设备逐渐向机械化操作方向发展,机电设备市场逐渐扩张,已经走向海外市场。

虽说机电设备新型技术的发展提高了产业效率,推动了企业的有效发展,但尚存一定的安全隐患,对设备的安全运行和从业者人身安全造成威胁,我们必须重视和加强机电设备的管理工作。

关键词:机电设备;机电管理;管理与维护1 机电设备维修工作中存在的问题(1)机电设备管理体制不健全,管理不到位:管理人员对机电设备管理工作不重视,并没有在思想上真正意识到机电设备管理工作的重要性,对机电设备标准化意识不足,因此相关的管理体制也都不完善,机电管理人员的管理工作落实不到位,机电设备没有定期进行维修和养护,导致机电设备出现问题时才进行维修,甚至必须更换。

部分煤矿企业没有按照要求控制机电设备的工作环境,操作流程不标准,从而导致安全事故的频频发生。

管理体制的缺失,不仅影响机电设备的正常运行,还给工作人员的安全带来隐患。

还有一些企业制度建立了,实施过程中存在问题,没有相应的监督、考核政策,导致制度的空设。

另外机电设备人才的缺乏也是机电设备工作中的一大问题,机电设备维修和保养需要专业性的人才,部分煤矿企业机电设备方面的人才比较稀缺,工作人员的专业知识方面欠缺,操作能力不娴熟,机电管理人员对于机电设备维修保养方面的知识掌握程度不够,没有定期进行培训工作,现在科学技术发展迅速,机电管理人员必须掌握先进的知识和技术,才能提高工作水平,技术管理和生产才能同步。

另外,工作人员学习了新的知识,掌握了新型的技术,工作能力提升了,也可以避免安全事故的发生。

(2)当今社会生产力发展迅速,科学技术水平不断提高,高效智能的技术已经运用到了各个领域,但是机电设备维修、保养方面的技术还比较落后、单一,已经不能够满足机电设备的大面积应用。

另外,煤矿企业对煤矿机电专业的重视程度对于机电设备管理工作有着至关重要的影响,相关人员的不重视、工作人员的不作为,都会影响机电设备管理工作的进行。

设备管理建议

设备管理建议

设备管理建议现代社会中,设备管理已经成为一个重要的议题。

设备管理涉及到各种各样的设备,包括但不限于电子设备、机械设备、交通工具等等。

良好的设备管理可以提高设备的使用效率、延长设备的寿命、减少设备故障的发生,从而提高工作效率和生产效益。

下面是我对设备管理的一些建议。

首先,要确保设备的安全。

安全是设备管理的首要考虑因素。

要根据设备的特点和使用要求来制定相应的安全操作规程并进行培训,确保每位使用设备的人员都能正确操作设备,并防止事故的发生。

此外,还要进行定期的设备维护和检查,保证设备的安全性能。

其次,要合理安排设备的使用。

设备管理的一个重要目标是提高设备的使用效率。

要根据不同设备的特点和功能,合理安排设备的使用顺序和时间,避免出现设备闲置或同时使用过多设备的情况,从而达到最佳的使用效果。

另外,还要对设备进行有效的调度和分配,确保设备的使用不出现冲突或浪费。

此外,要进行设备的定期维护和保养。

设备的定期维护和保养是保证设备正常运行和延长设备寿命的关键。

要建立科学的设备维护计划,包括设备的定期检查、维护和保养,并严格执行。

对于老化的设备要及时更换或修理,避免由于设备故障而影响正常生产和工作。

此外,还要进行设备的改进和升级。

随着科技的发展和市场的变化,设备也需要不断地改进和升级,以适应新的需求和挑战。

要密切关注市场动态,了解最新的设备技术和工艺,对企业现有的设备进行评估和改进,提高设备的性能和效率。

最后,要加强设备管理的信息化建设。

信息化建设可以提高设备管理的效率和精度。

可以利用信息化系统进行设备的录入、跟踪和管理,实现设备的智能监控和远程控制,提高管理人员对设备情况的掌控和决策的科学性。

同时,也可以利用信息化系统进行设备维修和保养的记录和管理,帮助管理人员及时发现设备问题和需要维修的设备,并记录维修过程和结果。

设备管理提升方案

设备管理提升方案

设备管理提升方案设备管理在现代企业管理中起着至关重要的作用。

有效的设备管理可以提高生产效率、降低成本、延长设备使用寿命、保证生产质量和安全等。

然而,在实际操作中,很多企业存在设备管理不规范、效率低下等问题。

为了解决这些问题并提升设备管理水平,下面提出以下几点方案。

一、加强设备信息化管理设备信息化管理是提高设备管理效率的关键。

通过在设备上安装传感器、监测仪器等智能设备,实现设备的远程监控、数据采集和故障诊断,可以及时发现设备故障并进行维修,减少停机时间。

此外,建立设备管理数据库,对设备的基本信息、维修记录、保养计划等进行记录与管理,可以提供决策支持,并对设备进行合理分析和评估。

二、建立完善的设备保养计划设备保养是设备管理的重要环节。

建立完善的设备保养计划,根据设备的使用情况、工作环境等因素,制定不同保养频率和维护方法,确保设备始终处于良好的工作状态。

此外,还需培训员工,提高其对设备保养的重要性的认识,确保保养工作的落实。

同时,建立保养记录,定期检查保养情况,及时调整保养计划,并对设备的保养效果进行评估和改进。

三、优化设备维修流程设备出现故障时,如何快速、高效地进行维修也是设备管理的重要环节。

建立设备维修工单制度,实现故障上报、维修人员派遣和维修过程的有效跟踪。

同时,建立设备维修记录,对设备的故障、维修时间、维修费用等进行记录与分析,为设备维修过程提供数据支持。

另外,还应将常见设备故障的处理方法整理成手册,以供员工参考,提高故障处理的效率。

四、加强设备培训与安全管理设备的正常运作离不开员工的正确操作与维护。

因此,加强设备培训与安全管理是提升设备管理的重要手段。

设立专门的设备培训岗位,负责对员工的设备操作和维护进行培训和考核,并定期进行培训课程的更新和改进。

同时,加强设备安全管理,建立设备操作规程和安全操作培训制度,对违反规定的行为进行纪律处分。

此外,还应定期对设备进行安全检查,确保设备的运行安全。

以上是提升设备管理的一些建议与方案。

浅谈如何抓好采油队的设备管理

浅谈如何抓好采油队的设备管理

浅谈采油厂如何抓好设备管理设备是企业生产的物质基础,设备管理是实现安全生产和环境保护的前提,是降低管理成本、提高企业经济效益的重要途径。

下面结合本人工作实际,谈谈在加强设备管理方面的一些想法。

一、抓好重点设备的管理,确保设备安全运行我厂管理着400余口油井及各种车辆等辅助生产设备,设备分布点多面广,所以应将在用的设备按要求从基础资料管理做起,建立健全在用的设备随机资料、安装资料、使用许可证、历次检验报告等资料;建立特种设备技术指标台帐,对特种设备使用中的运行及检查情况由各班组填写运行、巡检记录;该负责人对其进行不定期检查。

每年于十二月底制定出来年特种设备年度检验计划,与上级有关部门结合统一安排检验工作。

这样就确保了全面掌握各种设备的使用、维修、检验情况,确保重点设备的完好运行。

二、定期开展设备管理创优活动,强化设备管理意识设备管理是企业管理的重要组成部分,是一项需常抓不懈并不断创新的工作,长期从事此项工作容易使人安于现状,不利于在设备管理工作中主动查找不足,因此要想加强设备管理工作,使全厂的设备管理工作不断上新台阶,就要在厂内开展一定形式的设备管理创优活动,这样才可激发各岗位设备人员的工作主动性,做好各自的设备管理工作,使全厂的设备管理工作上新台阶。

企业生产要使用设备就必须加强设备管理,而不应使设备管理放任自流,设备管理工作作为企业管理的一项重要的工作,必须长抓不懈,任何时候都不能放松。

要想使设备管理所要求的工作深入到各岗位设备管理人员及操作人员的日常工作之中,使之成为其自觉遵守的行动依据,就得上升为设备管理制度。

首先,制定设备操作维护规程。

设备操作维护规程是设备操作人员正确掌握设备操作技能与维护的技术性规范,是根据设备的特点、结构及安全要求而制定的操作人员必须遵守的事项、程序及动作等。

以保证设备正常运行,减少故障,防止事故发生。

其次,建立设备使用责任制。

为加强操作工人的责任心,避免事故发生,必须建立使用者岗位责任制。

浅谈提高设备管理水平的方法

浅谈提高设备管理水平的方法

三 、以 “ 标挂牌 ”为 目标, 达 加大 设备 检查 力度
为了进 一步提高 设备现场管理 水平。 以 “ 标挂牌 ”为 目标. 我们 达 加大设备的监督、检查力鹿 确保设备的达标 挂牌 制度的落实。坚持每 月一次现场检查、每个季度—次挂牌制鹿 加大对现场作业设备刹车 系 统和油水管理的检查力度。 进一步提高 操作者的技术水平。 杜绝设 备的 脏、松 、漏 、缺、锈等现象。 杜绝设备安全事故的发生。对在用作业设 备每月进行检查评比。 按照检查出问题 的多少和设 备的出勤率实行挂红 ( 优秀设备 黄 { 达标设备 ) 、黑 l 不达标设 备 ) 牌制度 。 为了将检查发现 问题 及时整改, 大队特制订 了现场检查 问题 反馈 单, 首要求基层队值班干音 大班司机 对查出的问题分清责任 小队 自 阡口 己能整改2 小时内 自己及 时整改, 4 不能整改的反馈 到大队。 由大队协调 解决, 责任 落实 到人头. 确保现场设备技 术水平进 一步提高 。 设备检查是行之有效的设备管理方法。要继续坚持油 田年审、二 级季检 、三级月检 、基层周检的定期设备检查制度。积极探索建立设 备检查 与奖惩 有机结合的设备激励与约束机制, 及时进行网上发布, 真 正做至 严考核硬兑现, 0 确保现场设备 管理始 终处于 有效受控状效 的人才 支撑
1、高 素质 的 设 备 管理 队伍 是 提高 设备 管 理 水 平的 关 键 重视人才 培养是实现设备 高效管理的人力 资源保 障。坚持业务 培训 与学 历教 育相结合、脱产学 习和业余学 习相结合的原则. 采取多 种途径 加强对设 备管理人员的培训, 培养造就一支素质高 、技术精 、
理 论 探 讨
浅谈提高设备管理水平的方法
王 丽 莉
胜利 油田东辛作 业大队 山东 东营 2 7 0 5 00

浅谈如何做好企业设备管理工作

浅谈如何做好企业设备管理工作

浅谈如何做好企业设备管理工作摘要:针对目前企业设备管理的状况,论述设备管理的意义以及在企业生产运行中起到的重要作用。

阐述设备维护保养及正确使用保证设备安稳长满优运行。

描述设备管理方面存在的问题和误区。

推行TPM管理方法,达到提升设备管理水平的目的。

关键词:设备;管理;TPM管理一、设备管理的内容及意义(一)设备管理的内容设备管理的内容,主要是对有设备物质运动形态和设备价值运动形态的管理。

企业设备物质运动形态的管理是指设备的选型、购置、安装、调试、验收、使用、维护、修理、更新、改造、直到报废;对企业的自制设备还包括设备的调研、设计、制造等全过程的管理。

不管是自制还是外购设备,企业有责任把设备后半生管理的信息反馈给设计制造部门。

同时,制造部门也应及时向使用部门提供各种改进资料,做到对设备实现从无到有到应用于生产的一生的管理。

企业设备价值运动形态的管理是指从设备的投资决策、自制费、维护费、修理费、折旧费、占用税、更新改造资金的筹措到支出,实行企业设备的经济管理,使设备一生总费用最经济。

前者一般叫做设备的技术管理,由设备主管部门承担;后者叫做设备的经济管理,由财务部门承担。

将这两种形态的管理结合起来,贯穿设备管理的全过程,即设备综合管理。

设备综合管理有如下几方面内容。

1、设备的合理购置设备的购置主要依据技术上先进、经济上合理、生产上可行的原则。

一般应从下面几个方面进行考虑,合理购置。

①设备的效率。

如功效、行程、速度等。

②从精度、性能的保持性、零件的耐用性、安全可靠性。

③可维修性。

④耐用性。

⑤节能性。

⑥环保性。

⑦成套性。

⑧灵活性。

2、设备的正确使用与维护若将安装调试好的机器设备,投入到生产使用中,机器设备若能被合理使用,可大大减少设备的磨损和故障,保持良好的工作性能和应有的精度。

严格执行有关规章制度,防止超负荷、拼设备现象发生,使全员参加设备管理工作。

设备在使用过程中,会有松动、干摩擦、异常响声、疲劳等,应及时检查处理,防止设备过早磨损,确保在使用时设备台台完好,处在良好的技术状态之中。

浅谈如何加强设备管理

浅谈如何加强设备管理

浅谈如何加强设备管理设备管理是指对组织中的各类设备进行有效的规划、采购、分配、使用和维护的过程。

如果设备管理不到位,会给组织带来一系列的问题,如设备损坏频繁、效率低下等。

因此,加强设备管理是组织高效运营的基础,下面将从以下几个方面浅谈如何加强设备管理。

首先,建立完善的设备管理制度是加强设备管理的前提。

设备管理制度应包含设备档案管理、设备购置管理、设备使用管理、设备维护管理等方面的内容。

通过制定相应的规章制度和操作流程,可以规范设备管理的各个环节,提高设备管理的效率和质量。

其次,加强设备分类管理是提升设备管理水平的重要手段。

设备可以按照功能和用途进行分类,如办公设备、生产设备、仪器仪表等。

通过设备分类管理,可以清晰地了解各类设备的数量、状态和使用情况,进一步进行有效的规划和管理。

再次,建立设备维护保养体系是加强设备管理的关键环节。

设备维护保养包括日常维护、定期保养和故障维修等内容,目的是保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

建立设备维护保养体系,可以定期检查设备的各项指标,及时发现设备问题并采取有效的措施进行修复,降低设备故障率,提高设备的可靠性和稳定性。

此外,加强设备管理还需要注意以下几点:1.做好设备台账管理。

建立科学的设备台账,记录设备的基本信息、购置时间、使用情况等,确保设备信息的准确性和完整性。

2.加强设备的采购管理。

采购设备时要明确需求,选择适合的设备型号和供应商,签订合理的合同,实施有效的设备验收和上岗培训,确保设备的质量和可用性。

3.加强设备的使用培训。

为设备使用人员提供必要的使用培训和操作规范,提高设备的正确使用率,并定期进行使用情况的检查和评估。

4.加强设备的安全管理。

确保设备符合国家、行业和组织的安全标准,建立安全操作规程和事故应急预案,定期进行设备安全检查和隐患排查。

5.加强设备的信息化管理。

通过信息化手段,如设备管理系统、设备远程监控等,实现对设备的全面监控和管理,提高管理效率和决策水平。

谈谈如何加强设备管理

谈谈如何加强设备管理

加强设备管理,保障企业持续发展设备管理是企业生产运营的重要环节,如何加强设备管理对企业的持续发展具有重要意义。

以下是关于如何加强设备管理的探讨。

一、建立完善的设备管理制度建立完善的设备管理制度是加强设备管理的基础,包括设备的购置、使用、维护、检修、报废等环节。

首先,要建立设备的购置标准和使用规范,明确设备的性能参数、操作规程和安全注意事项。

其次,建立设备维护和检修制度,定期开展设备的检查、保养和维修工作,保证设备的正常运行。

同时,对于关键设备,应设立专门的责任人,明确其职责和权限。

最后,建立设备的报废管理制度,对达到使用年限或损坏严重的设备进行及时报废,消除安全隐患。

二、提高设备操作人员的素质设备操作人员是设备管理的关键环节之一,提高设备操作人员的素质可以有效提高设备的管理水平。

首先,应定期开展设备操作人员的培训,包括设备的操作规程、维护保养方法、常见故障及排除方法等。

其次,设备操作人员应严格按照设备的规定进行操作,避免因不当操作造成的设备损坏和安全事故。

同时,应鼓励设备操作人员积极参与设备的维护和检修工作,提高其对设备的了解和掌握程度。

三、加强设备的维护和检修设备的维护和检修是保证设备正常运行的重要手段。

首先,应制定设备的维护和检修计划,按照计划定期开展设备的检查、保养和维修工作。

其次,在设备维护和检修过程中,应严格遵守设备的操作规程和技术要求,确保设备的维修质量和安全性。

同时,对于设备的常见故障和易损件,应建立备品备件库,及时更换损坏的部件,保证设备的正常运行。

四、实施设备的安全管理设备的安全管理是加强设备管理的重要内容之一。

首先,应建立设备的安全操作规程和应急预案,对设备的安全操作进行明确的规定。

其次,应定期开展设备的安全检查和评估工作,及时发现和处理设备的安全隐患。

同时,应加强设备操作人员的安全培训和教育,提高其安全意识和应急处理能力。

此外,还应加强对设备的环保和节能管理。

五、推进设备的信息化管理随着企业规模的扩大和设备数量的增加,传统的管理方法已经难以满足现代企业设备管理的需求。

浅谈如何提高设备管理运行质量

浅谈如何提高设备管理运行质量

浅谈如何提高设备管理运行质量【摘要】结合操作设备的实际情况,从设备基础管理着手,在设备运行管理、点巡检管理、维护保养、设备维修、成本管理等几方面,对强化设备管理,做好节能降耗工作,以及降低成本、提高经济效益等方面进行了论述。

【关键词】设备管理;设备诊断技术;故障频率;设备管理体系为了适应企业平稳、健康、可持续发展的需要,结合企业实际情况在保证生产、工作、生活能源供给的情况下如何提高设备运行管理,保证设备平稳、高效运行,为设备长周期运行提供保障。

主要从以下几方面着手工作。

一、设备管理体系是筑牢设备管理的基础作为一个现代化企业,要保障其生产顺利进行,设备管理是最主要的工作之一。

俗话说“工欲善其事必先利其器”。

建立一个全面、完善、科学的设备管理体系,保障设备平稳、高效、安全的运转,克服设备巡检、设备保养、设备维修、设备运行等方面的盲目性、随意性具有非常重要的指导意义。

针对单位的设备特点,以体系管理的建立为契机,按照过程和专业相结合的原则,一对一地建立完善相关制度、记录等资料,使之更为严谨,并且可操作性较强。

对设备点巡检、设备保养、设备维修及设备运行四大方面进行系统管理。

在完善制度的同时,进一步加强设备档案、台账管理、备件管理等按照循环的要求适时进行优化、修订和完善,通过动态管理来确保其科学性和有效性。

二、设备点检、保养、维修是设备平稳运行的保障(一)采用点检定修划清职责界限设备点检定修制是设备现代化管理方法,是全员维修管理制度的重要实现形式。

由生产方、维修方和管理方三者组成,主要内容是三方定期对自己所管辖的设备进行关键点检查维修。

点检定修的最科学合理的优点是,分工较细、职责清晰。

在工作中不断完善点检定修管理资料,明确各方职责。

优化点检和检修管理流程,有效保证设备点检定修质量的提高,为设备隐患的及时发现和处理提供了可靠的依据。

(二)采用诊断技术实施预知维修设备诊断技术是设备事后维修向预知状态维修过渡的重要手段。

设备管理提升方案

设备管理提升方案

设备管理提升方案设备管理是现代企业管理中的重要环节之一,合理有效的设备管理可以提高企业的生产效率、降低成本、提升质量,对企业的发展和竞争力具有重要意义。

为了提升设备管理的水平,我提出以下方案。

一、建立设备管理制度建立设备管理制度是推进设备管理的基础和保障。

制定科学合理的设备管理规章制度,明确设备管理的职责、流程和要求,确保设备管理工作的顺利进行。

制度中要包含设备采购、验收、验收、维护、保养、更新等方面的内容,并加强设备的安全、节能、环保等要求。

二、加强设备日常维护保养设备的正常运行离不开日常的维护保养工作。

管理人员要建立健全设备维护保养的计划和记录,明确不同设备的保养周期和方法。

同时,员工要加强设备操作培训,提高操作技能和安全意识,减少设备故障和事故的发生。

三、引入设备管理信息系统通过引入设备管理信息系统,实现设备管理的电子化和智能化。

信息系统可以对设备进行实时监测和数据分析,提前发现设备故障和异常,减少因设备故障引起的生产中断。

此外,信息系统还可以对设备维护保养进行计划和管理,提高管理的精细化水平。

四、建立设备绩效评价体系建立科学合理的设备绩效评价体系,通过定量指标评估设备的运行情况和管理水平。

评价体系可以包括设备运行效率、可靠性、维修费用、能耗等方面的指标,对设备进行定期评估和改进。

通过绩效评价,可以及时发现设备管理中存在的问题,并采取相应措施加以改进。

五、加强设备管理团队建设设备管理团队是设备管理工作的中坚力量,要加强团队建设,提高管理人员和维护人员的素质和能力。

通过培训和学习,提高管理人员的管理知识和技能,使其能够有效地组织和指导设备管理工作。

同时,还要关注维护人员的职业发展,提供培训和晋升机会,激发其工作积极性和创造力。

六、借鉴先进的设备管理经验借鉴国内外一流企业的设备管理经验,学习其先进的管理理念和方法。

可以进行专题研讨和交流,邀请专家学者进行讲座和指导,开展设备管理的经验分享和案例分析。

浅谈设备管理工作思路、工作方法、工作目标

浅谈设备管理工作思路、工作方法、工作目标

浅谈设备管理工作思路、工作方法、工作目标一、提高员工设备管理工作激情,以积极乐观的态度工作。

在工作中,除了需要较好的处理事物能力,较高的技术水平,更需要有激情。

激情是热情、胆识、态度,他会让困难变得渺小、苍白无力。

积极乐观的工作态度会使员工有很好的精神面貌去感染到团队中的每一个人并互相影响。

所以,工作中激情是很重要的,它更坚定了我们的信念。

所以,作为一名设备管理人员,要以人为本,激发员工的工作热情。

在企业中,直接操纵设备、维修设备的是广大生产工人和检修工人。

对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉最了解。

他们是设备的主人,而且他们对自己操纵的设备日常维护负有直接责任。

因此,我们要利用各种方式方法,完全激发员工管理设备的积极性。

在设备管理工作中强调人的因素,要充分调动生产工人和维修工人的积极性。

二、加强学习,全面提高综合素质。

“每天都在学习,每天都在进步”,我们必须在学习中进步,在进步中加强学习。

一方面要搞好员工技术培训,在各自的工作岗位上认真学习业务知识和业务技能,提高业务技能,真正做到“应知、应会、应懂”,使员工对所用设备做到“四懂”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途)、“三会”(会操作、会维护保养、会排除故障)。

只有加强学习,才不会被时代淘汰,才能完成领导交待的任务,适应发展的需要,掌握更多的技能,全面提高自己的综合素质;另一方面,学习优秀先进的企业文化,掌握企业文化的内涵,真正用企业文化指导员工的行动。

三、严格执行公司的各项管理制度。

1、严格要求自己。

作为管理者要做到身先士卒,要求别人做到的自己首先就要做到,别人做不到的自己也要做到。

凡事对自己要高标准、严要求,学会从“我”做起,从细微小节着手,把自己真正融入其中,成为企业大家庭的积极分子。

2、加大对公司的各项规章制度的实施力度。

俗话说“国有国法,家有家规,没有规矩不成方圆”。

在制度和规定面前人人平等,如有人挑衅它,应受到它的严厉制裁。

我们必须人人遵守这个规则,在规则和规定的范围内做事行事,敢于在必要的时候施以重拳,捍卫制度的威严。

提升设备管理制度

提升设备管理制度

提升设备管理制度
要提升设备管理制度,可以采取以下措施:
1.建立完善的设备管理制度:制定明确的设备管理流程和规范,包括设备的采购、验收、入库、分配、使用、维护、报废等环节,确保每个环节都经过明确的规定和程序操作。

2.加强设备管理的组织架构:明确设备管理的责任部门和责任人,建立设备管理的机构和团队,负责设备管理工作的统筹协调、监督和实施。

3.加强设备信息化管理:建立设备档案,记录设备的基本信息、采购信息、维修记录等,借助信息化手段进行设备的管理和查询,实现设备信息的全面、准确、及时的录入和管理。

4.加强设备的采购管理:建立设备采购审批制度,统一采购渠道,规范采购程序,确保采购的设备符合质量要求和规格要求。

5.加强设备的维护管理:建立设备维护保养计划,定期对设备进行检查、保养和维修,确保设备正常运转和延长设备的使用寿命。

6.加强设备的使用管理:制定设备使用操作规范和安全操作规程,对设备的使用人员进行培训和管理,确保设备的安全运行和正确使用。

7.加强设备的报废管理:建立设备报废审批制度,对设备进行定期检查和评估,及时报废不能正常使用的设备,防止设备的闲置和浪费。

8.加强设备的监督和考核:建立设备管理的监督和考核机制,对设备管理工作进行定期、有针对性的检查和评估,及时发现和纠正问题,倒逼设备管理提升。

浅谈如何提高设备操作维护水平

浅谈如何提高设备操作维护水平

浅谈如何提高设备操作维护管理水平在公司领导及相关部门的关心、支持和帮助下,设备部各位设备技术管理人员认真贯彻执行公司领导的英明决策,及时反馈现场设备信息,全心全意地为装置安稳长满优而服务。

在转变思想观念、理顺、健全设备管理机制,细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决现场问题等方面做了一定工作,取得了较好的成绩。

设备管理是装置生产管理中一项重要的工作也是一项系统的工作,需要一定的专业技术水平和良好的沟通、组织、协调能力。

针对公司装置的生产现状,如何进一步规范现场设备操作维护和检修施工管理,提升设备利用率,创造效益,值得全体参与者的深思和总结。

通过学习,笔者认为关键在于现场管理者对于管理思维的革新很重要。

结合"木桶理论"的三方面进行分析:一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最后它还受桶底大小的制约。

在现场管理工作中,我们要把这三点结合到工作实践中。

第一点就是让我们重视各项目之间的协调性,各部门或各检修施工、保运单位之间相对薄弱的部分,各工种之间相对弱的工种,各工种内相对弱的个人。

从而找出弱的地方,取长补短,在内部加以强化,提高技术水平,提高效率。

另外还要重新认识“长板”的新内涵,长板的作用并不是为了突出自己,而是用自己的行动来带动整个团队,使团队发挥最大的效能。

第二点是让我们加强对各检修项目方案的落实、各车间关联技术人员之间对检修项目方案的理解等方面做好最基础的交流和联系只有大家思想一致,围绕所负责的检修项目各自分工并紧密结合起来,使他们变成一个统一的整体。

一个漏水的桶是不能盛满水的,不管它的板有多长。

第三点提出了我们能承受的范围,各检修施工单位所能进行的施工作业所创造的价值。

想进一步扩大我们的产能,就要增加新的设备和人员,更要坚持以人为本,从根本上激发人的主观能动性。

在现有基础上寻找新的解决方案,创造新的利润增长点。

战略决定方向,细节决定成败。

针对检修作业种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点,在结合“木桶理论”完善管理思路的同时,作为设备管理人员和生产一线的操作维护人员还应不断加强学习,不断总结经验,通过采取一系列管理措施提高设备操作、检修、维护管理水平。

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目录摘要 11 现代设备管理的重要性 22 设备管理的新格局 23 设备管理需要主动、创新 24 造就高素质的设备管理与维修人才 3 4.1 设备管理的发展趋势 34.1.1 当代设备管理发展特征 45 总结 56 致谢错误!未定义书签。

7 参考文献 6设备管理摘要设备是企业进行生产活动的重要物质技术基础,它是企业固定资产中的重要组成部分。

随着经济全球化以及工业化和信息化的发展,机械制造、自动控制、可靠性工程及管理科学出现了新的突破,现代设备的科学管理呈现了新的趋势,不再是狭义上的设备技术的管理,而是更广义的生产力的管理,把握这一新趋势,对于促进企业设备管理的现代化和科学化具有重要的现实意义。

正因为管理是一个企业实现目标的关键因素,是社会进步的重要力量,随着时间的推移和社会的发展进步,其本身也在不断地变化和发展。

关键字:设备管理;新的格局;不断创新;发展趋势1.现代设备管理的重要性随着经济的发展,世界经济凸现网络化,全球化,信息化。

摆在我们目前的一个严峻的问题是:我们到底如何迎接挑战? 发展高科技是一个时代的主流,然而冷静思考一下: 高科技需要多年的技术储备,雄厚的资金积累和成熟的市场运作。

一句话,知识经济的潮流势不可挡,但我们是否具备知识管理的能力? 面对信息,智慧,知识如何有效管理?又如何与人才潮流相适应?这恰是知识管理应考虑的问题。

作为企业管理的一部分,设备管理是企业管理的基础,是企业实施成本战略的核心。

其管理技术,维修成本和管理理念的先进与否,直接影响企业产品质量,生产效率和生产成本,影响企业的市场竞争力。

现代化企业是运用机器和机器体系进行生产的,机器设备是现代化企业生产的重要手段和物质技术基础,也是决定企业生产效能的重要因素之一。

在生产中,主要的生产活动已由最初靠人的生产发展演变为依靠设备为主的生产,即由人们操纵机器设备来直接完成的。

以中国石油管道为例,机器设备在生产括动中的地位越来越重要,由于机器设备直接完成原油、成品油、天然气输送的生产过程,所以这些产品的温度,压力,连续性,损耗等在很大程度上都受到设备状况的影响。

而且随着设备的技术进步,输油任务对设备的依赖越来越大对人的技艺的依赖越来越小。

同时,机器设备自动化程度和精度要求越来越高,设备投资费用越来越昂贵,设备的其它费用如折旧费,税金,维修费等在产品成本中所占比重也正不断增大。

因此,搞好设备管理也是改善企业经营成果的重要环节。

对于一个现代企业来讲,要得到好的产品质量,谋求生产稳定,就必须提高设备的可靠性,确保设备稳定运转。

而维修管理好设备的目的就是为了生产,通过采取现代设备维修管理方式,正确使用设备,精心维护保养设备,使设备经常处于良好的技术状态,才能保证生产正常运行,使企业取得最佳经济效益。

1997年广州设备管理与维修国际会议提出"设备是生产力"的口号,可见其重要性。

设备管理的目标是: 提高设备的可靠性,使之最大限度地减少突发故障时间及损失,最大限度地减少修理时间和费用,使设备最有效地被生产利用。

2.设备管理的新格局“企业自主管理,社会中介服务,政府依法监督”是我国市场经济新形势下设备管理新格局。

从政府精简各工业部开始,之后又撤销了国家经贸委设备管理的职能、机构和人员。

政府将依法对国有资产流失、设备的安全、节能、环保等方面进行监督。

对违法者要追究行政、经济责任和刑事责任。

通过近10年的过渡,企业对设备工作已主动管理起来,管、用、养、修全面负责。

社会中介服务不断发展,各行业、各地方的设备管理经验交流、学术交流、资产评估、设备监理、工程技术人员的在岗培训和再教育、工程技术人员的技术职称评定、闲置设备和备件的调剂、维修服务、维修市场建立与发展、技术咨询和服务工作等,尽管还不能完全满足市场需要,但学会、协会和其他社会中介机构都积极做这些工作。

社会中介服务好的地区,很多企业已不在内部配备维修管理人员和维修队伍,依靠社会力量维修。

3.设备管理需要主动、创新创新才有生命力,设备管理工作也必须不断创新。

外资企业、中外合资企业带来了各国设备管理思想、理论和方法,如日资企业实行TPM,欧资企业实行计划预防维修等。

他们设备管理的经验可以归纳为:①把设备看成生命线,企业领导亲自巡检、评比、督促和考核设备部门工作。

②设备管理和维修工作目标明确,为企业经济效益服务。

实行优胜劣汰,提高全员素质。

③充分发挥设备效益,利用率追求100%,故障率要求0。

备件维修资金严格考核,不准浪费。

④推行点检制度,推广全员维修和预防维修,利用诊断技术预防停机故障。

⑤企业自修、检修与社会化修理相结合。

采用最经济的维修体制和方法。

⑥应用计算机进行设备现代化管理。

数据采集要正确,输入存档要及时并利用管理软件定期分析和预报。

⑦经常开展岗位培训和继续教育工程。

⑧管理制度精炼、落实位,部门岗位责任明确,考核制度化。

这些值得国有企业借鉴。

提倡设备综合管理。

坚持依靠技术进步,促进生产发展和预防为主的方针。

在设备全过程管理中,坚持设计、制造与使用相结合;维护与计划检修相结合;修理、改造与更新相结合;专业管理与群众管理相结合;技术管理与经济管理相结合的原则。

运用技术、经济、法律手段管好、用好、修好、改造好设备。

不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,以达到良好投资效益,为提高企业经济效益和社会效益服务。

上述设备综合管理的方针和原则,综合了中外设备管理理论和经验,我国很多企业正在推广和贯彻执行。

提倡主动维护。

通过设备运行时间累积、振动检测、定期维护等措施的综合运用,实现控制设备磨损,减少或避免设备故障的目的,从而减少故障维修、日常维修和保护环境。

4.造就高素质的设备管理与维修人才随着装备水平和管理水平的提高,企业设备管理与维修工作要涉及许多新技术,例如:计算机和软件技术、自动化技术、监测和诊断技术、润滑新技术;应用信息和网络、遥控和互联网技术。

所以对管、用、养、修设备的人才必须加紧培养。

很多企业引进高新技术设备时,重视培养维修技术人员,派人出国进修、监造、学习。

目前我国已涌现出一批既有实践经验和能力,又有一定理论水平的高素质的设备管理、使用、维修人才,代表着现代设备管理工作的希望和未来。

5.设备管理发展趋势设备未来发展的趋势,可以归纳为:1).设备管理模式国际化。

经济全球化,使大量先进设备和管理方法不断引进,我国设备管理模式和方法将逐步与国际接轨。

“入世”后,接轨速度将加快,维修和备件供应有可能全球化。

2).高科技化。

应用信息自动化技术使设备向自动化、高效率、低耗能、少污染和高可靠性运行方面发展。

所以设备管理和维修工作也将高科技化,管用养修设备人员要掌握高新技术,才能使用好,维修好,管理好现代化设备。

3).市场经济化。

设备管理的模式和方法,将根据市场经济、企业产品结构调整而变化。

设备管理的目标将根据市场经济要求,不仅为生产服务,更主要的是为提高企业效益服务。

设备管理与维修,要为提高产品质量、降低能耗、控制污染、减少成本和占领市场服务。

4).维修专业化、社会化。

国有企业中将改变“大而全”、“小而全”,维修部门逐步走向社会,在市场经济中求生存和发展。

为了社会整体效益,维修专业化和社会化将是发展趋势。

5).设备管理与维修人才高素质化。

适应高科技设备管理要求必须提高设备管理和维修工程技术人员素质。

高等院校要培养设备管理和维修人才。

现代企业也要培养高素质人才,通过出国考察进修、国内培训深造、工厂内部实践和学习进行继续教育,不断学习高新技术,从而实现设备管理人才现代化。

设备管理的新趋势是和当前社会生产的技术经济点相适应,这些新趋势带来了设备管理综合水平的提升。

只有好好把握这些趋势,才能真正适应社会化大生产的要求,切实为生产保驾护航,为企业运营提供有力的保障,促进企业整体水平的不断提升。

6.当代设备管理发展特征随着装备技术的不断发展,设备技术进步分别朝着集成化,大型化,连续化,高速化,精密化,自动化,流程化,综合化,计算机化,技术密集化等方向发展对操作潍修也凸现简单和专业化。

而技术研究成本的增加也注定设备的一次性投资比重增加,具体分析有如下几个特征:(1)设备的技术进步落后于企业生产任务的需求,落后的设备与日益增加的劳动强度的矛盾将日益严重地困挠着中石油企业,成为企业前进的障碍。

一方面,要求站队增加设备的自诊断能力和可维修性,要求设备具有更高的可靠性,甚至引入无人值岗。

另一方面,面对站队落后同行企业的设备,企业定员定编减少在岗人数的举措,无疑增加了维修人员的负担。

(2)企业设备一次性投资的不断增加与生产运行效率低下的矛盾。

应该说企业面对的风险和挑战比任何时候都大,而每年投入的资金换来的却是勉强实现其生产功能的设备: 事故时间的产生,生产组织失误,空转损耗,速度损耗,不良修理损耗等。

(3)传统维修方式已不适应设备技术的发展。

传统维修: 事后、事前维修,计划维修,定期修理,导致了大量资金的浪费和设备事故的不时发生,同时技术密集型设备的发展要求极高的专业水准,而水平不高的,非专业化的维修直接造成了设备整体功能状态的下降或部分丧失。

(4)备件贮备与资金占用量大。

备件贮备是企业的又一个浪费源,一方面由于技术要求不严格导致了大量的不合格备件的使用,例如某输油站队在半个月内连续更换2次热媒泵轴承,输油泵电机半年内检修2次等等;另一方面设备更换过频繁更造成了备件死库存的不断增加,同时设备技术的发展和相关技术信息的闭塞导致设备关键备件不能及时的升级换代,直接影响了设备功能的进一步发挥。

(5)设备维修人才策略的实施。

伴随着相关管理的深入,相应的本企业文化的培训管理,学习型组织的建立,人力资源管理应同步开展,全面推进TPM管理。

总之,随着专业化技术的发展,对设备使用,维修技术水准要求也越来越高,设备管理应适应这一技术发展的潮流,结合知识经济的特点,建立适应本企业的设备管理体制,保证企业在复杂竞争环境下的核心竞争力。

总结随着以微型电脑、自动化技术、新型材料和新能源开发为中心的新科技革命的兴起与发展,生产技术、社会需求以及市场竞争等日新月异、瞬息万变,在这种情况下,信息进入重要资源的行列。

丰富而准确的信息,是正确而迅速决策的前提,一个企业能否在激烈的竞争中得以生存和发展,它的产品和服务能否跟上时代的要求,首先在于该企业能否及时掌握必要和准确的信息,__能否正确地加工和处理信息,能否迅速地在员工之间传递和分享信息,特别是能否把信息融合到产品和生产服务过程之中,融合到企业的整个经营与管理工作之中。

各级管理者在这个瞬息万变的时代,越来越重视信息的作用,把如何获取有效的信息作为自己的首要任务。

企业管理者发挥各种职能作用,都要以掌握大量真实、准确、及时的信息为前提。

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