四色安全风险分布图
安全风险四色图
风险源
风险因素 风险等级 风险颜色 风险可能性
主要预防措施
配电房、空压机房 高压触电、爆炸
Ⅰ
1、建立完善的管理制度;
红
很少发生 2、加强监测监控;
3、定期进行检查,
电器柜
触电
Ⅱ
叉车、高位货架、 摔伤、机械伤害、
轮胎组装
高处坠落
Ⅲ
1、建立完善安全生产管理制度;
橙
பைடு நூலகம்
较少发生 2、严格遵守岗位操作规程;
3、使用合格的机电设备;
1、建立完善的安全生产管理制度;
2、配备规范的检测和救护器材;
黄
较易发生 3、配备合格的劳动防护用品。
4、加强设备管理和检测、维修、保养
。
办公场所、上下班
电脑辐射摔伤、触 电、中暑
Ⅳ
1、严格遵守岗位操作规程;
蓝
易发生 2、加强员工安全意识及素质教育培训
。
(建议,制作幅面不小于 1.5米 Χ 1.2米)
单位:
安全风险四色分布图
安全风险四色分布图安全风险四色分布图是一种常用的风险管理工具,用于对企业或组织的安全风险进行分类和评估。
该分布图将安全风险按照严重程度和发生概率进行划分,以便有针对性地采取相应的控制措施。
安全风险四色分布图通常由四个象限组成,每个象限代表一种不同的风险级别。
以下是对每个象限的详细描述:1. 高风险高概率(红色象限):该象限代表了那些严重程度高且发生概率也很高的安全风险。
这些风险可能对组织的安全和业务运营造成重大影响,需要立即采取紧急措施来降低风险。
例如,网络攻击、数据泄露等。
2. 高风险低概率(黄色象限):该象限代表了那些严重程度高但发生概率较低的安全风险。
这些风险可能对组织的安全和业务运营造成较大影响,需要采取适当的控制措施来减轻风险。
例如,自然灾害、供应链中断等。
3. 低风险高概率(绿色象限):该象限代表了那些严重程度相对较低但发生概率较高的安全风险。
这些风险对组织的安全和业务运营影响较小,但仍需要采取一些预防措施来降低风险。
例如,员工失误、设备故障等。
4. 低风险低概率(蓝色象限):该象限代表了那些严重程度较低且发生概率也较低的安全风险。
这些风险对组织的安全和业务运营影响较小,可以接受一定的风险。
但仍建议进行定期监测和评估,以确保风险维持在可接受的范围内。
在绘制安全风险四色分布图时,通常需要以下步骤:1. 风险识别和评估:对组织内可能存在的安全风险进行全面识别和评估,包括内部和外部风险因素。
可以借助风险评估工具和方法,如风险矩阵、风险概率和影响评估等。
2. 确定严重程度和发生概率:根据风险评估结果,对每个安全风险确定其严重程度和发生概率。
可以使用定性和定量的方法来衡量风险的严重程度和发生概率,如专家判断、历史数据分析等。
3. 绘制四色分布图:根据风险的严重程度和发生概率,将每个安全风险放置在相应的象限中。
可以使用图表软件或绘图工具来绘制四色分布图,确保清晰可见。
4. 制定控制措施:根据安全风险的分类,制定相应的控制措施。
砖厂红橙黄蓝四色安全分布图
紧急
1
破碎岗位作业
准备
√
作业人员未按规定穿戴劳保用品
机械伤害
物体打击
3
2
锤式破碎机破碎
√
酒后身体不适情况下上岗
机械伤害
2
3
√
未检查破碎机运转状态
机械伤害
2
4
√
未检查电气控制系统是否运转正常
机械伤害
其他伤害
2
5
√
抽烟打电话
机械伤害
其他伤害
2
6
作 业
√
未空机启动,机壳内有杂物
机械伤害
其他伤害
3
7
√
超负荷使用设备,超量加料
机械伤害
机械伤害
1
65
√
取暖设施发生火灾
机械伤害
1
66
√
铲装位置地面不平整,三条腿作业
机械伤害
1
67
√
行走时转弯角度过大,造成主轴断裂
机械伤害
1
68
√
啃挖岩根造成大臂折断
机械伤害
1
69
√
回转时铲斗横扫爆堆,造成铲杆弯曲
机械伤害
1
70
√
铲牙断裂,造成破碎机打坏转子
机械伤害
1
71
√
铲装位置地面坡度大于12度,造成铲发生滑动
机械伤害
1
72
√
长距离行走造成电机发热,烧毁行走电机
机械伤害
1
73
√
上下坡行走时主动轮没有放在坡的下方,突然断电造成飞车
机械伤害
1
74
√
雨天、雾天视线受限
机械伤害
1
1、风险分级四色(红、橙、黄、蓝)分布图
车队负责人
4
<6
蓝色标识
低风险
蓝
无需采取控制措施,但需要保存记录
车队安全检查员
颜色标示:重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示,按照全省统一的色谱技术要求使用颜色。
表1 风险等级四色标识
序号
风险程度
风险等级
颜色
应采取的行动或控制措施
管控层次
1
20-25
红色标识
重大风险
红
在采取措施降低危害前,不能继续作
业,对改进措施进行评估
公司
2
15-16
橙色标识
较大风险
橙
采取紧急措施降低风险,建立运行控
制程序,定期检查、测量及评估
安全科
3
8虑建立目标、建立操作规程,加
住建行业安全风险等级红橙黄蓝四色分布图(表)
建立建全安全生产规章制度。
1、搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。2、提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。3、架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。
1、工具式模板工程:如滑模、爬模、飞模工程。2、混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m2及以上。3、承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载700Kg以上。
较大风险
在一般风险管控基础上,应有以下措施:1、制定相应专项施工方案,并完善审批手续。2、针对危险点、危险源做专项安全技术交底工作。3、施工过程,专职安全员应现场实施监管。4、监理企业应做好相关旁站工作。
一般风险
1、项目部安全管理人员应加强安全巡查,做好安全交底及班前活动教育等工作。2、做好相关验收工作,完善检查制度。3、监理企业应做好相应巡视工作,发现问题及时要求整改.
一般风险(黄)
开挖深度不超过3m,且地质条件和周边环境较好的基坑(槽)支护、降水、土方开挖工程.
搭设高度不足24m的落地式脚手架工程。
搭设高度不足5m的模板工程.
采用常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10KN及以下的起重吊装工程。
一般性房屋建筑及市政基础设施的拆除作业工程.
临边洞口防护;临时设施及工地现场围挡;施工现场临时用电设备5台以下或设备总容量50KW以下的.
1、采用爆破拆除的工程.2、文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程。
1、建筑幕墙安装工程。2、钢结构、网架和索膜结构安装工程。3、人工挖扩孔桩工程。4、施工现场临时用电设备5台以下或设备总容量50KW以下的;5、预应力工程。6、采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。7、施工现场临时用电设备5台以上或设备总容量50KW以上的。
四色安全风险空间分布图
6
15
90
较大
BD
76
5
清除焊渣无安全防护措施
物体打击
3
6
7
126
较大
BCD
77
6
雷雨天气进行露天焊接作业
触电
6
3
7
126
较大
BCD
78
7
焊接无动火证或相关部门审批
火灾和爆炸
3
6
7
126
较大
BD
79
8
乙炔无防止回火装置
火灾和爆炸
6
6
7
252
重大
BD
80
9
气瓶无标准色标
火灾和爆炸
3
3
7
63
一般
BD
81
38
19
茶水桶无盖无锁
其他伤害
3
10
3
90
较大
BD
39
20
茶水桶和饮水用具无消毒措施
其他伤害
1
10
3
30
一般
BD
40
21
现场无医药急救箱
其他伤害
10
6
1
60
一般
BCD
41
22
现场无生活垃圾的堆放遮盖和处理的措施
其他伤害
3
10
3
90
较大
BCD
42
23
锅炉房加水口未上锁
其他伤害
3
10
3
90
较大
BD
43
24
10
6
1
60
一般
BC
5
办公楼区域
住建行业安全风险等级红橙黄蓝四色分布图(表)(可打印修改)
风险等级
基坑工程
脚手架工程
模板工程及支撑系统
风 险 内 容 起重吊装及安装拆卸工程
拆除、爆破工程
其他工程
重大风险
开挖深度超过 5m(含 5m) 的基坑(槽)或开挖深度虽 1、搭设高度 50m 及以上落地式钢管脚 未超过 5m,但地质条件、 手架工程。2、提升高度 150m 及以上 周围环境和地下管线复杂, 附着式整体和分片提升脚手架工程。 或影响毗邻建筑(构筑)物 3、架体高度 20m 及以上悬挑式脚手架 安全的基坑(槽)的土方开 工程。 挖、支护、降水工程。
1、采用工具式大模板工程。2、混凝
较大风险 (橙)
土模板支撑工程:搭设高度 5m 及以
1、搭设高度 24m 及以上的落地式钢管
开挖深度超过 3m(含 3m)
上;搭设跨度 10m 及以上;施工总荷
脚手架工程。2、附着式整体和分片提
或虽未超过 3m 但地质条件
载 10kN/m2 及以上;集中线荷载
升脚手架工程。3、悬挑式脚手架工程。
和周边环境复杂的基坑(槽)
15kN/m2 及以上;高度大于支撑水平
4、吊篮脚手架工程。5、自制卸料平台、
支护、降水、土方开挖工程。
投影宽度且相对独立无联系构件的混
移动操作平台工程。 6、新型及异型
凝土模板支撑工程。3、承重支撑体
脚手架工程。
系:用于钢结构安装等满堂支撑体系。
1、采用非常规起重设备、方法, 且单件起吊重量在 10KN 及以上的 起重吊装工程。2、采用起重机械 进行安装的工程。3、起重机械设 备自身的安塔或拆除中容易引起有毒有 害气(液)体或粉尘扩散、易 燃易爆事故发生的特殊建、构 筑物的拆除工程。2、可能影 响行人、交通、电力设施、通 讯设施或其它建、构筑物安全 的拆除工程。
机械厂红橙黄蓝四色风险分级分布图表
模具车间
丁晓兵
序号
风险点(单元)
名称
所在位置
主要危险(有害)因素
可能导致
事故类别
风险评估
风险等级 风险色度
辨识分级 时间
采取的主要管控措施
责任部门
责任人
L
E
C
D
22
起重机械
模具车间
注塑车间
1.主梁塑性变形、制动器失效、 吊钩和滑轮组破损、钢丝绳断裂 等,导致物体坠落;
2.起升高度限位器、起重量限 制器、力矩限制器等失效,导致 冲顶、超载,或起重机倾翻;
3.吊索具选配不当,或变形、 破断,导致吊物高处坠落;
4.系挂位置不当,导致被吊物 体失稳坠落。
起重伤害
1
6
15
90
C级
黄色
2018.5
1.建立健全特种设备技术档案,规定检
验、检测事项;
2.按规定定期检验、检测;
3.建立健全维护、保养台帐;
2.设置明显的安全警示标识;
3.对操作人员加强培训;
4.完善安全防护装置,加强现场检查, 发现隐患及时整改;
5.配备、正确使用合适的劳护用品。
注塑车间
黄健东
3
操机
注塑车间
1.使用刀片;
2.设备防护设施失灵;
3.接触高温部件。
刀刃割伤
机械伤害 烫伤
1
6
7
42
D级蓝色
2020.5
1.建立健全、执行规章制度和操作规程;
5.配备、正确使用合适的劳护用品。
模具车间
丁晓兵
20
卧式车床
模具车间
1 .工件或切削飞出伤人;
安全风险四色图
Ⅱ
橙
较少发生
触电、摔伤、机械 伤害、高处坠落
Ⅲ
黄
较易发生
食品中毒、电脑辐 射摔伤、触电、中 暑
Ⅳ
蓝
易发生
1、建立完善的安全、卫生管理制 度;2、严格遵守岗位操作规程;3 、加强员工安全意识及素质教育培 训。
单位:*****
(建议,制作幅面不小于1.5米 Χ 1.2米)
安全风险“红橙黄蓝”四色分布图
风险源
矿山开采及 厂区 开采、装运 、破碎、制 砖车间 运输、破碎 、制砖车间 、电、气焊 食品卫生、 办公场所、 上下班及宿 舍
风险因素
泥石流、山洪暴发 、滑坡、大坍塌。 火灾、垮塌、高空 坠落、车祸、职业 卫生中毒。
风
1、风险分级四色(红、橙、黄、蓝)分布图
表1风险等级四色标识
序号
风险程度
风险等级
颜色
应采取的行动或控制措施
管控层次
1
20-25
红色标识
重大风险
在采取措施降低危害前,不能继续作
业,对改进措施进行评估
公司
2
15-16
橙色标识
较大风险
橙
采取紧急措施降低风险建立运行控
制程序,定期检查、测量及评估
安全科
3
8-12
黄色标识
一般风险
黄
可考虑建立目标、建立操作规程,加
强培训及沟通
车队负责人
4
<6
蓝色标识
低风险
无需采取控制措施,但需要保存记录
车队安全检查员
颜色标示:重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示,按照全
省统一的色谱技术要求使用颜色。
四色安全风险空间分布图
3
6
3
54
一般
BCD
44
施工现场材料库
1
库房货架物品摆放过高
物体打击
1
10
7
70
较大
BCD
45
2
库房内存放鞭炮
火灾
1
10
15
150
较大
BD
46
3
库房内化学品未单独存放
火灾
1
10
15
150
较大
BD
47
方案措施管理
1
无施工组织设计(方案)安全技术措施
各类事故
3
6
7
126
较大
BCD
48
2
施工组织设计(方案)安全技术措施未经审批
各类事故
3
6
3
54
一般
BCD
53
4
作业人员未按要求做到班前检查进行安全确认就上岗
各类事故
3
6
7
126
较大
BCD
54
5
未按规定穿着、未正确使用安全帽等个人防护用品
各类事故
3
6
7
126
较大
BCD
55
6
未经许可随意拆改安全防护设施和设备
高处坠落
6
2
15
180
重大
ABCD
56
7
酒后进行各种施工作业
其他伤害
6
火灾
1
6
7
42
一般
BD
72
电焊气作业
1
潮湿地点施工无绝缘措施
火灾和爆炸
6
3