混凝土外加剂的相关问题及措施
混凝土外加剂的正确使用方法及注意事项
混凝土外加剂的正确使用方法及注意事项混凝土外加剂的正确使用方法及注意事项虽然外加剂在我国的应用至今已有四十年的历史了,但是,如果使用不当,便会导致工程质量问题。
如:某大桥预应力梁在冬季12月份至1月份,使用秋季使用过的高效减水剂施工,致使混凝土浇注24h还未凝固,并且在浇注17d后还不能张拉钢筋。
由于在使用过程中出现一些问题,致使有些单位不愿使用这一新技术,所以对外加剂应有一个较全面的认识。
本文根据笔者这几年使用外加剂的经验,谈谈正确的使用方法及注意事项,以期为加快外加剂使用和发展起到推动作用。
1 混凝土外加剂应用前景在混凝土或砂浆中掺入少量外加剂,可改善混凝土的多种性能,节约水泥用量,降低工程造价,缩短施工周期,是一项使用方便效果显著的技术。
在日本、北欧等国家几乎在所有的混凝土中都采用外加剂,外加剂研究和使用早已成为混凝土材料及工艺中的一个重要课题。
由于外加剂在混凝土中所起的重要作用,以致在某些混凝土工程中已经将外加剂作为配制混凝土必不可少的第五种组成材料,甚至有些国家已经把发展外加剂作为发展水泥新品种的重要手段。
为了改善混凝土的性能,外加剂将成为混凝土不可缺少的一个组成部分。
目前许多大的工程都采用高强混凝土,设计强度达到C50、C60、C80,这些混凝土必须掺用高性能外加剂方能满足设计要求。
2 外加剂的功效使用混凝土外加剂,不仅是为了降低成本,提高经济效益,它有广泛的用途。
不同的外加剂有各自的功效:如减水剂有减水作用、加气剂有加气作用、调凝剂有调凝作用等。
综合起来,外加剂可发挥如下作用:(1)能改善施工条件,减轻体力劳动,并有利于机械化施工,对保证及提高工程质量有积极作用,能使以前难以完成的高质量的工程在现有条件下完成。
例如:可掺加高效能减水剂在工地条件下配制C80~C90的超高强混凝土,配制泵送混凝土等。
(2)能减少养护时间,可缩短蒸养时间,可以提早拆模加速模板周转,还可以提早对预应力钢筋混凝土放张、剪筋,总之,可以加快施工进度。
混凝土外加剂有关问题
混凝土外加剂有关问题掺加混凝土外加剂可以体现出良好的性能,所以混凝土外加剂已经成为制备混凝土的一种重要组分,随着混凝土外加剂的广泛应用,也使混凝土材料的发展实现了质的飞跃。
在国内,高标号混凝土几乎全部掺加外加剂。
工程中所用水泥品种很多,外加剂的品种也很多,在工程使用中容易存在这样一些问题。
例如某试验室在配制坍落度为90mm~120mm的C30混凝土时,外加剂采用成都市锦江区茂华建材厂的外加剂,水泥来源于四川万源大巴山水泥厂,掺加1.2%的外加剂用量,减水率仅为9.5%,减水率达不到技术指标;而后采用万州科华水泥进行实验,在外加剂品种不变,掺量为0.8%的时候,减水率达到了18.2%,这是使用同种外加剂与不同水泥品种的问题;该试验室在配制坍落度为180mm~220mm的C30的水下桩混凝土时,水泥为华新水泥,外加剂分别采用成都市锦江区茂华建材厂的外加剂与重庆海木交通技术有限公司的外加剂,在相同外加剂的掺量情况下,减水效果有很大的不同。
所以,不同品种水泥掺配相同的外加剂与相同品种的水泥掺配不同的的外加剂表现出不同的效果是本文重点探讨的问题。
一、混凝土外加剂的分类外加剂种类很多,功能多样,所以在国内与国外分法是不一致的,常有以下三种分类方法。
(1)按其主要功能可以分为四类。
1)改善混凝土拌和物流变性能的外加剂,包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等。
2)调节混凝土凝结时间,硬化性能的外加剂,包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等。
3)改善混凝土耐久性的外加剂,包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。
4)改善混凝土其他性能的外加剂,包括加气剂、膨胀剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。
(2)混凝土外加剂按化学成分分为有机外加剂、无色外加剂和有机无机复合外加剂。
(3)混凝土外加剂按使用效果分为减水剂、调凝剂(缓凝剂,早强剂,速凝剂)、引气剂、加气剂、防水剂、阻锈剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、泵送剂以及复合外加剂(早强减水剂,缓凝减水剂,缓凝高效减水剂)。
混凝土外加剂的应用现状及存在问题
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S IN E&T Ct OL YIF  ̄ CE C E IN OG N O
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20 0 8年
第2 2期
混凝土外加剂的应用现状及存在问题
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【 摘
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要l 混凝 土外加 剂的广泛应用使 其成为混凝土 中必不可少的组分部分 , 它可以显著改变和提 高混凝土的流变性能, 凝结硬化时 间、 强
对 强 广 泛 使 用 了 氯化 钙 早 强 剂 。2 0世 纪 7 0年代 中期 至 8 0年 代 中期 为 第 和 萘 系 等 减 水 剂 中 的成 份 掺 人 混 凝 土 中 , 其 流 动性 、 度 发 展 不 无 掺 a会 应 二 个 阶段 .我 国 出 现 了 一 个 大 量 研 究 生 产 外 加 剂 特 别 是 减 水剂 的 高 益 处 。随 着碱 骨料 问题 出现 。 入 的 N 引起 什 么 样 的 结果 , 该 用 并 潮 。2 0世 纪 8 0年 代 至 9 0年代 中期 为 第 三 个 阶 段 , 这一 时 期 的 特 点 为 研 究 结 果来 证 明 , 提 出综 合 考 虑 多方 面 因素 的合 理 含 量 。外 加 剂 对 多 以标 准化 为 中心 规 范 了 外 加剂 的质 量 , 动 了外 加 剂 的 应 用 技 术 的 发 在 单 掺 、 掺情 况 下 对 混 凝 土 体 积变 形 影 响 的研 究 对 混 凝 土 耐 久 性 研 推 展 。2 O世 纪 9 代 至今 为第 四 阶段 , 0年 是混 凝 土外 加 剂 走 向 高科 技 领 究 具 有 重要 意 义 。 25分 析和 检 测 方 法 的 研 究 研 究 分 析 和 检 测 方 法 和 仪 器 设 备 是 . 域 的 时代 。随 着 9 O年 代 出 现 的 高性 能混 凝  ̄( P )对 外 加 剂 提 出 了 HC, 只 科 更 高 的要 求 , 后 复 合 型外 加 剂 、 的更 高 性 能 的 外 加 剂 是 发 展 方 向 。 进 行 外 加 剂 研 究 的 重 要 条 件 , 有 科 学 的 方 法 和 精 确 的设 备 , 学 合 今 新 外 目前 国 内 对 高性 能 混 凝 土 的研 究 方 兴 未 艾 .高 性 能 的外 加 剂 呼 之 欲 理 的 指 标参 数 才 能 正 确 认 识 各 种 现 象及 其 背 后 的 规 律 . 加 剂 研 究 也 出 , 氨 基磺 酸 盐类 减 水 剂 、 烯 酸 接 枝 共 聚 类 减 水 剂 、 缓 凝 剂 、 如 丙 超 低 面 临 这 方 面 问题 。 减 速凝 剂 、 掺 量 低 碱 型膨 胀 剂 、 碱 有 机 无 机 盐 型 防冻 剂 等 。 低 低 3。 论 结
混凝土外加剂的质量控制
混凝土外加剂的质量控制
1、选用的外加剂应有供货单位提供的下列技术文件:
1)、产品说明书,并应标明产品主要成分;
2)、出厂检验报告及合格证;
3)、掺外加剂混凝土性能检验报告。
2、外加剂运到工地(或混凝土搅拌站)应立即取代表性样品进行检验,进货与工程试配时一致,方可入库、使用。
若发现不一致时,应停止使用。
3、外加剂应按不同供货单位、不同品种、不同牌号分别存放,标识应清楚。
4、粉状外加剂应防止受潮结块,如有结块,经性能检验合格后应粉碎至全部通过0.63mm筛后方可使用。
液体外加剂应放置阴凉干燥处,防止日晒、受冻、污染、进水或蒸发,如有沉淀等现象,经性能检验合格后方可使用。
5、外加剂配料控制系统标识应清楚、计量应准确,计量误差不应大于外加剂用量的2%.
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
混凝土外加剂质量的检测问题及措施
混凝土外加剂质量的检测问题及措施混凝土是施工过程中的一种常用材料。
混凝土外加剂是混凝土的重要组成部分,在一定程度上决定了混凝土的后期性能和施工质量。
混凝土外加剂作为混凝土的重要组成部分,其质量问题需要引起施工人员的注意。
因此,应积极合理地进行外加剂的质量检测。
本文详细分析了混凝土外加剂质量检测的重要性、检测问题及相关解决措施,为工程项目提供一定的理论依据。
标签:混凝土外加剂;质量检测;施工质量;施工技术引言混凝土是现代化建设的重要材料,在很多方面都会产生特别大的影响。
从长远的角度来分析,今后的混凝土应用空间,还是会进一步的扩大。
因此,我们需要针对外加剂的质量检测,予以高度的关注,从各个角度上,按照科学原则来使用外加剂,提高混凝土的综合质量。
混凝土外加剂质量的检测难度并不低,需要针对不同的问题,开展差异性的处理。
在现阶段的国家发展中,工程建设的类型、规模等,都在不断的扩大,各方面的工作开展,应坚持积极的落实,从根本上不断的强化混凝土外加剂质量的检测体系,加强外加剂的综合运用,间接推动工程建设的水平提升。
1、混凝土外加剂概述混凝土外加剂又叫作外加剂,在配置和拌合混凝土的过程中,需要按照设计要求和试验结果添加一些产品以提升或改变混凝土的性能,这一部分的添加物质就叫作外加剂,外加剂的使用应当严格控制用量,一般总用量需要地域水泥重量的5%。
外加剂质量、种类的选择、用量和比例等对混凝土的质量和性能有着十分重要的影响。
在实际施工过程中,应当严格按照国家规定的有关标准进行混凝土加工,添加和使用外加剂。
1.1外加剂种类:1.1.1减水剂。
减水剂具有较高的减水率,添加减水剂主要是为了降低混凝土坍落度的损失,其次则是为了保持混凝土具有良好的泵入性和填充性,在施工过程中,保持混凝土的稳定性,减少机械和操作影响。
1.1.2缓凝剂。
缓凝土主要是延长混凝土的凝固时间,控制其硬结的速度,同时也能够起到降低混凝土坍落度损失的作用,减少裂痕的数显。
混凝土外加剂使用中的异常原因及解决措施
混凝⼟外加剂使⽤中的异常原因及解决措施混凝⼟外加剂混凝⼟外加剂虽然能有效改善混凝⼟性能,但有时也会产⽣负⾯效应,特别是在使⽤不当时会出现⼀些异常现象,对此应予以重视,找出原因及解决措施。
以下成因及解决措施供读者参考。
(1)混凝⼟坍落度损失⼤成因:外加剂与⽔泥或其他原材料适应性差;外加剂掺量低;⽔泥或环境温度⾼,⽔化速度快;混凝⼟配合⽐使⽤不当。
解决措施:通知外加剂⼚家调整外加剂与⽔泥的适应性,更换质量不合格原材料;提⾼外加剂掺量,增加矿物掺合料掺量;调整混凝⼟配合⽐。
(2)凝结时间过长成因:缓凝剂⽤量过⼤或突然降温未及时调整缓凝剂掺量,⽣产时没有注意根据⽓温和缓凝剂情况调整外加剂掺量;⽔泥质量发⽣变化;矿物掺合料存在质量问题;搅拌不均或搅拌时间过短,外加剂没有均匀分散。
解决措施:根据天⽓情况调整外加剂掺量;通知外加剂供应商降低缓凝剂掺量或更换混凝剂品种;更换⽔泥或矿物掺合料;⽣产是及时根据⽓温变化调整混凝⼟⽣产配合⽐。
(3)假凝成因:⽤硬⽯膏或⼯业⽯膏做调凝剂的⽔泥遇到含有⽊钙或糖钙的⽔泥;外加剂中含有碳酸钠早强剂;三⼄醇胺⽤量超过0.1%;⽔泥温度过⾼;早强剂掺量过⼤。
解决措施:更换⽔泥或外加剂;控制三⼄醇胺的掺量。
(4)离析、泌⽔成因:混凝⼟配合⽐不当,砂率或胶凝材料⽤量偏低;外加剂掺量过⼤,坍落度过⼤;⽔泥与外加剂适应性变好;缓凝剂中羧酸盐、磷酸盐或糖类过量。
解决措施:调整混凝⼟配合⽐,调⾼砂率或增加胶凝材料⽤量;更换缓凝剂品种,调整外加剂掺量;在外加剂中复配增稠剂或引⽓剂等保⽔组分。
(5)和易性差成因:砂率偏低或胶凝材料⽤量不⾜;外加剂掺量低或者减⽔效果不佳。
解决措施:调整混凝⼟配合⽐,提⾼砂率或增加胶凝材料⽤量;提⾼外加剂掺量。
(6)抓底成因:⽔胶⽐过低,减⽔剂掺量过⼤,⽔泥⽤量过⼤。
解决措施:调整混凝⼟配合⽐,增加砂率或提⾼矿物掺合料⽤量;掺加引⽓剂;降低外加剂掺量等。
(7)混凝⼟泛碱成因:⽆机盐早强剂、防冻剂掺量过⼤;早期养护不好,⽔分蒸发快。
混凝土外加剂的质量控制
混凝土外加剂的质量控制一、引言混凝土外加剂是指在混凝土制作过程中添加的一种化学物质,可以改善混凝土的性能和工艺性能。
为了确保混凝土的质量和性能达到设计要求,需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍混凝土外加剂的质量控制标准和相关要求。
二、混凝土外加剂质量控制标准1. 外观要求:混凝土外加剂应为均匀的粉末或液体,无结块、凝结、异物等现象。
2. 化学成分:混凝土外加剂的化学成分应符合相关国家或行业标准,确保其纯度和稳定性。
3. 水分含量:混凝土外加剂的水分含量应符合标准要求,过高的水分含量可能导致外加剂性能下降。
4. 密度:混凝土外加剂的密度应符合标准要求,过高或过低的密度都可能影响混凝土配合比的计算和施工工艺。
5. pH值:混凝土外加剂的pH值应在一定范围内,过高或过低的pH值可能对混凝土的性能产生不良影响。
6. 溶解性:混凝土外加剂应能够在水中迅速溶解,确保其在混凝土中的均匀分散性。
三、混凝土外加剂质量控制要求1. 供应商选择:选择具有良好信誉和质量保证能力的供应商,与供应商建立长期稳定的合作关系。
2. 采样与检测:对每批进货的混凝土外加剂进行采样和检测,确保其符合标准要求。
采样应按照相关标准进行,确保样品的代表性。
3. 检测项目:对混凝土外加剂进行化学成分、水分含量、密度、pH值和溶解性等项目的检测。
检测应由具备相关资质的实验室进行,确保结果的准确性和可靠性。
4. 检测频率:根据生产规模和质量要求,制定合理的检测频率。
通常情况下,每批次进货应进行全面检测,同时也可以进行抽样检测。
5. 记录与追溯:对每批进货的混凝土外加剂进行记录和追溯,包括供应商信息、采样日期、检测结果等。
确保质量问题的溯源和追责能力。
四、混凝土外加剂质量控制实施过程1. 供应商审核:建立供应商审核制度,对潜在供应商进行评估和审核,确保其能够提供符合要求的混凝土外加剂。
2. 采购合同:与供应商签订采购合同,明确双方的责任和义务,包括质量要求、交货时间、价格等。
混凝土外加剂的质量控制
混凝土外加剂的质量控制引言概述:混凝土外加剂是一种常用的建造材料,可以改善混凝土的性能和工艺特性。
然而,为了确保混凝土外加剂的质量,需要进行严格的质量控制。
本文将从五个方面详细阐述混凝土外加剂的质量控制。
一、原材料的选择与检验1.1 原材料的选择:选择合适的原材料对混凝土外加剂的质量至关重要。
应根据混凝土工程的要求,选择符合规定标准的原材料。
1.2 原材料的检验:对原材料进行严格的检验,包括外观、化学成份、颗粒分布等方面的测试,确保原材料的质量符合要求。
1.3 原材料的储存:合理储存原材料,防止受潮、变质等情况发生,影响混凝土外加剂的质量。
二、生产工艺的控制2.1 生产设备的选择与维护:选择适合的生产设备,并进行定期维护,确保设备的正常运转,避免设备故障对混凝土外加剂质量的影响。
2.2 生产工艺的控制:制定科学的生产工艺流程,包括原料的配比、搅拌时间、温度控制等,确保混凝土外加剂的质量稳定。
2.3 质量记录与分析:建立完善的质量记录系统,对每批次生产的混凝土外加剂进行质量分析,及时发现问题并采取相应的措施。
三、产品的检验与评价3.1 产品的外观检验:对生产的混凝土外加剂进行外观检验,包括颜色、粒度等方面的检查,确保产品符合要求。
3.2 产品性能的检验:通过实验室测试,对混凝土外加剂的性能进行检验,包括流动性、凝结时间、强度等指标,确保产品的质量稳定。
3.3 产品的评价:根据产品的检验结果,对混凝土外加剂进行评价,及时调整生产工艺,提高产品的质量。
四、质量控制的管理4.1 质量控制体系的建立:建立科学的质量控制体系,明确各个环节的职责和要求,确保质量控制的有效实施。
4.2 员工培训与管理:对从事混凝土外加剂生产的员工进行培训,提高其质量意识和技术水平,加强对员工的管理,确保质量控制的落实。
4.3 不良品的处理与改进:对于浮现的不良品,及时进行处理,并分析原因,采取相应的改进措施,避免类似问题再次发生。
混凝土外加剂使用中的问题探讨
混凝土外加剂使用中的问题探讨发布时间:2022-04-25T05:18:30.287Z 来源:《工程建设标准化》2022年1月1期作者:周红强、朱明明[导读] 混凝土外加剂可有效改善混凝土的性能,满足不同施工需求,对工程施工效率具有提升作用。
因此,需周红强、朱明明身份证号:3702851988112238** 山东青岛 266000身份证号:3406211989060287** 山东青岛 266000摘要:混凝土外加剂可有效改善混凝土的性能,满足不同施工需求,对工程施工效率具有提升作用。
因此,需重视外加剂质量、合理选择外加剂、注重水泥品种选择及科学配比外加剂,以确保外加剂可达到理想的使用效果。
关键词:混凝土外加剂使用注意问题探讨前言:进行混凝土、砂浆或净浆的制备过程中,掺入不超过水泥用量5%(特殊情况除外),能对混凝土、砂浆或净浆的正常性能要求而改性的一种产品,称为混凝土外加剂。
外加剂按其所对于应的功能不同分为减水剂、引气剂、僧水剂、促凝剂、早强剂、缓凝剂、发气剂、气泡剂、灌浆剂、着色列、超塑化剂、保水剂、粘结列、阻锈剂,喷射混纂土外加剂等。
下面就混凝土外加剂使用中应注意的几个问题进行了探讨。
1、混凝土应用混凝土外加剂的必要性1.1提高混凝土质量混凝土外加剂不仅能切实消除混凝土凝结过程中水热化问题,还能确保商品混凝土前期凝固质量及速度,特别是施工现场温度变化异常情况下,添加混凝土外加剂一定程度上保证其耐久性,突出混凝土抗低温或抗高温的性能。
同时,混凝土凝固过程中极易遭受防冻盐侵蚀产生液相渗透及毛细管水流动的问题,应用混凝土外加剂能解决上述问题,以此为基础实现混凝土多孔配置,确保钢筋混凝土间粘结力,增强商品混凝土抗击性能及抗磨损能力。
1.2增加混凝土的使用效率一般混凝土的流动性在混凝土使用过程中起着重要作用,提高了混凝土工程的经济效益。
加入减水剂的混凝土会在不改变混凝土配比的前提下,流动性与混凝土强度都有明显提升。
试论混凝土外加剂的相关问题及措施
试论混凝土外加剂的相关问题及措施作者:张安翔来源:《城市建设理论研究》2013年第05期摘要:外加剂对混凝土的质量起着重要的作用,进而也会间接影响建筑工程的整体质量,因此,加强外加剂应用技术的研究具有重要的意义。
文章主要概述了混凝土外加剂的种类及基本性能,从而针对混凝土外加剂在建筑工程应用过程中存在的问题进行了详细地分析与研究,并提出了有效的解决对策,以供大家参考。
关键词:建筑工程混凝土外加剂问题中图分类号:TU37 文献标识码:A 文章编号:随着我国建筑业的发展,混凝土外加剂一直成为施工人员最为关注的热点。
随着外加剂越来越多的被使用,与之相关的各种问题也应运而生。
最大的问题就是外加剂与混凝土之间的适应性问题,如何能更好地解决这方面的问题,提高外加剂在水泥混凝土中的使用率,成为一些施工单位一直关注的话题。
1 混凝土外加剂的概念及种类混凝土外加剂技术是半个世纪来发展较快的一项新技术。
主要是指在拌制混凝土过程中除了各种组成材料或混合材料外,另外添加的材料,用来改善混凝土的各种性能,掺量应该不大于水泥质量的5%,特殊情况除外,又称外掺剂或附加剂。
混凝土外加剂主要包括以下几种:(1)凝土拌合物和易性能的外加剂,包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等。
(2)凝土凝结时间、硬化性能的外加剂,包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等。
(3)凝土耐久性的外加剂,包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。
(4)凝土其他性能的外加剂,包括加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。
2混凝土外加剂的基本性能外加剂的种类繁多,这里只根据它们的功能做一些简单的分类。
(1)减水剂。
混凝土坍落度基本相同的条件下,能显著减少混凝土拌和用水量的外加剂。
它可以增加流动性、提高混凝土强度、节约水泥、改善混凝土的耐久性,此外,还可以改善混凝土拌合物的泌水、离析现象延缓混凝土拌合物的凝结时间,减慢水泥水化放热速度。
(2)引气剂。
加入混凝土中会产生微小细致的气泡。
混凝土外加剂氯离子测定中出现的问题及解决方案
混凝土外加剂氯离子测定中出现的问题及解决方案随着中国近几十年来的高速度发展,混凝土在我国建筑工程发展建设中的作用日益重要,为增强及改善混凝土性能,常在混凝土中添加混凝土外加剂。
当在混凝土中引入外加剂时通常会伴随有外加剂中的有害物质进入混凝土内部,其中氯离子影响钢筋的锈蚀过程及锈蚀程序,是混凝土安全使用的重要参数之一,因此需对外加剂中氯离子含量进行检测。
标签:混凝土;外加剂;氯离子测定;问题解决1试验方法与原理简述1.1快速法该方法基于电化学的有关原理,利用一定浓度范围内的氯离子溶液所产生的电压与氯离子含量成正比的关系来检测被测溶液中氯离子含量。
试验中使用氯离子选择电极、甘汞参比电极和被测溶液组成原电池。
测试时,由于氯离子的易氧化反应特性,在膜-液界面上产生电位差,而参比电极是由饱和氯化钾溶液制成,甘汞电极在25℃下的电极电势为0.245V基本保持不变。
在一定范围内,溶液中的氯离子浓度与电池电动势之间的关系符合能斯特定律:电极电位E与氯离子浓度的对数LgaCl-成线性关系。
所以只要测定电极电位E,就可以推算出待测样品中氯离子的浓度。
1.2莫尔法在含有Cl-的中性或弱碱性溶液中,以K2CrO4作指示剂,用AgNO3标准溶液滴定Cl-,由于AgCl的溶解度比Ag2CrO4小,根据分步沉淀原理,溶液中首先析出AgCl白色沉淀,当AgCl定量沉淀完全后,稍过量的Ag+与K2CrO4生成砖红色的Ag2CrO4沉淀。
主要反应式如下:终点前:Ag++Cl-=AgCl(白色)终点时:2Ag++CrO42-=Ag2CrO4(砖红色)铬酸钾溶液呈黄色,随着砖红色的Ag2CrO4沉淀生成,溶液变成略带桃红色的黄色时即到达滴定点。
1.3电位滴定法电位滴定法是通过对滴定过程中电池电势的变化进行测量,最终确定终点的滴定方法。
在滴定点前后,溶液中被测离子浓度通常会连续变化n个数量级,引起电位的突跃,由此时消耗的硝酸银量即可推算溶液中氯离子的含量。
混凝土外加剂使用及裂缝问题之我见
混凝土外加剂使用及裂缝问题之我见0.引言外加剂的广泛应用是现代混凝土工程的重要标志,但在施工中混凝土拌和物表现出来的某些质量问题,往往和现代混凝土拌和物的粘聚性、保水性、流动性等特性有关。
而影响混凝土工程质量的因素很多,大多是使用问题。
1.外加剂对混凝土质量影响在外加剂使用过程中应注意的几个主要问题:(1)预拌混凝土企业是连续生产,且砂石品质有波动、工程对混凝土和易性及强度等级要求也不同,导致生产配合比和外加剂掺量需及时调整,故应选用固含量(减水组分)10%~12%左右的聚羧酸系外加剂,方便管控;(2)新投入生产使用的外加剂必须事先进行与水泥相容性、混凝土和易性和强度的试验,并验证符合混凝土生产质量要求;(3)由于萘系和聚羧酸系减水剂都添加了功能性的缓凝.引气组分,其相互之间有溶解均匀性问题,并随时间和温度发生分层、团聚、发酵等现象。
这会对混凝土和易性及强度产生严重影响,故进场超过1个月未使用的外加剂必须进行相关试验验证;(4)生产时搅拌时间的选择要适宜,尤其在低温或冬季施工时,应延长搅拌时间;(5)预拌混凝土在运输过程中应注意保持混凝土的匀质性,避免分层,同时注意初凝时间延缓,坍落度损失等特点。
2.混凝土温度裂缝产生原因及影响因素2.1收缩裂缝在温差变化较大情况下,会导致混凝土表面温度急剧变化并产生收缩,表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束,将产生很大的拉应力而产生裂缝,这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。
主要影响因素是混凝土的水灰比,水灰比越大,混凝土的收缩就越大。
2.2内外温差产生应力裂缝混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热。
由于混凝土的体积较大,大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发,导致内部温度急剧上升,而混凝土表面散热较快,使得混凝土结构内外出现较大的温差,这样温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同,使混凝土表面产生一定的拉应力。
当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时,混凝土表面就会产生裂缝。
混凝土外加剂与水泥的适应性问题及解决方法
混凝土外加剂与水泥的适应性问题及解决方法在工程施工过程中,外加剂与水泥的适应性问题十分关键。
若因外加剂与水泥不相适应,而导致混凝土过于快凝或者是坍落度损失过大等问题,总是会归咎于外加剂。
混凝土如果不能满足施工要求,将会导致严重的工程质量,甚至埋下安全隐患,仅归咎于外加剂是较为片面的。
从具体实践来看,通过分析外加剂与水泥不适应导致混凝土不达标的原因,可以看出原因是很多的,既有外加剂质量的影响,也有水泥化学成分的影响,因为水泥本身就是由各种矿物构成的,其所用的石膏种类、掺和物、所含碱量高低等,也都会直接影响混凝土的质量。
1水泥矿物构成对外加剂的影响分析从结构上来看,水泥矿物主要是由铝酸三钙(C3A)、硅酸二钙(C2S)、硅酸三钙(C3S)、铁铝酸四钙(C4AF)等构成,其中,C3A 的水化速度最快,其次是C3S,再次是C2S和C4AF。
以回转窑生产的水泥熟料为例,其矿物构成通常是C3S:45%~65%。
C4AF:10%~18%。
C2S:15%~32%。
C3A:4%~11%。
不过,从实际情况来看,在与外加剂匹配程度上,C3A水化最快,而且,其对外加剂的吸附也最快,其次是C3S。
可见,C3A和C3S对水泥与外加剂适应性产生主要影响。
根据多年来的经验与教训,只要C3A,C3S能达到如下两个条件,一般都能满足施工要求:C3A不大于8%或C3A+C3S不大于65%,即只要能确保C3A不大于8%,C3S在50%~55%范围内,同时,采用二水石膏进行配制,这样的水泥强度通常能有良好的外加剂适应性。
将其与萘系高效复合减水剂、一般木质素类减水剂、泵送剂等进行配制,混凝土的坍落度损失都是比较小的,能较好地满足施工标准要求。
但如果C3A大于8%或C3A+C3S大于65%,即会发生水泥与外加剂不适应的问题,混凝土的坍落度损失也会比较大。
在水泥各种矿物中,C3A是影响外加剂的主要因素。
因此,为提高水泥早期强度,水泥厂都会提高C3A含量,但也给外加剂应用带来很大难度。
混凝土外加剂检测中相关问题的讨论
混凝土外加剂检测中相关问题的讨论随着建筑行业的不断发展,混凝土外加剂的应用越来越广泛。
混凝土外加剂是指在混凝土中加入一定量的化学物质,以改善混凝土的性能和性质,从而提高混凝土的强度、耐久性和耐久性等。
然而,在混凝土外加剂的应用过程中,如何进行检测成为了一个重要问题。
本文将从混凝土外加剂的种类、检测方法、检测标准等方面进行讨论。
一、混凝土外加剂的种类混凝土外加剂可以分为三大类:掺和剂、增强剂和改性剂。
1.掺和剂掺和剂是在水泥、砂、石等原材料中掺入一定量的化学物质,以改善混凝土的性能和性质。
掺和剂可以分为水泥掺和剂、矿物掺和剂、化学掺和剂等。
水泥掺和剂是指将一定量的矿物掺和到水泥中,以改善水泥的性能和性质。
矿物掺和剂是指将一定量的矿物粉末掺和到混凝土中,以改善混凝土的性能和性质。
化学掺和剂是指将一定量的化学物质掺和到混凝土中,以改善混凝土的性能和性质。
2.增强剂增强剂是指将一定量的化学物质掺和到混凝土中,以提高混凝土的强度、耐久性和耐久性等。
增强剂可以分为物理增强剂和化学增强剂。
物理增强剂是指将一定量的矿物掺和到混凝土中,以提高混凝土的强度和耐久性。
化学增强剂是指将一定量的化学物质掺和到混凝土中,以提高混凝土的强度和耐久性。
3.改性剂改性剂是指将一定量的化学物质掺和到混凝土中,以改善混凝土的性能和性质。
改性剂可以分为缓凝剂、减水剂、膨胀剂、收缩剂等。
缓凝剂是指将一定量的化学物质掺和到混凝土中,以延缓混凝土的凝固时间。
减水剂是指将一定量的化学物质掺和到混凝土中,以减少混凝土的水泥用量,从而提高混凝土的强度和耐久性。
膨胀剂是指将一定量的化学物质掺和到混凝土中,以增加混凝土的体积和强度。
收缩剂是指将一定量的化学物质掺和到混凝土中,以减少混凝土的收缩量。
二、混凝土外加剂的检测方法混凝土外加剂的检测方法可以分为物理检测方法和化学检测方法。
1.物理检测方法物理检测方法是指通过对混凝土外加剂的物理性质进行测试,以判断混凝土外加剂是否符合标准。
混凝土外加剂的质量控制
混凝土外加剂的质量控制一、引言混凝土外加剂是指在混凝土配制过程中添加的一种或者多种物质,用于改善混凝土的性能和工艺性能。
质量控制是确保混凝土外加剂在生产和使用过程中达到预期性能的关键。
本文将详细介绍混凝土外加剂的质量控制标准和相关要求。
二、质量控制标准1. 外加剂材料标准混凝土外加剂应符合国家或者行业标准的要求。
常见的混凝土外加剂包括减水剂、增稠剂、缓凝剂、早强剂、防水剂等。
每种外加剂都应有相应的标准,包括化学成份、物理性能、使用方法和注意事项等。
2. 外加剂生产质量控制外加剂生产企业应建立质量管理体系,并通过国家认证。
生产过程中应严格控制原材料的质量,确保符合标准要求。
生产设备应定期检验和维护,确保生产工艺的稳定性和可靠性。
生产过程中应进行抽样检测,确保产品质量的稳定性。
3. 外加剂使用质量控制混凝土施工中使用的外加剂应符合相关标准,并经过质量检测合格。
使用前应进行试验,确保外加剂能够满足设计要求。
外加剂的使用量应按照设计要求进行控制,避免过量或者不足。
使用过程中应注意外加剂与其他混凝土材料的相容性,避免产生不良反应。
三、质量控制要求1. 外加剂质量检测外加剂生产企业应建立完善的质量检测体系,对原材料和成品进行检测。
常见的检测项目包括外观、颜色、密度、PH值、固含量、离子含量、挥发物含量等。
检测结果应记录并保存,以备查证。
2. 外加剂试验在混凝土施工前,应进行外加剂试验,以确保外加剂能够满足设计要求。
试验项目包括减水率、保水率、增稠效果、缓凝效果、早强效果等。
试验结果应与设计要求进行对照,确保符合要求。
3. 外加剂使用量控制根据混凝土设计配比,确定外加剂的使用量。
使用量过多会导致混凝土流动性过大、强度下降;使用量过少则无法达到设计要求。
应根据实际情况进行调整,确保使用量的准确控制。
4. 外加剂储存和运输外加剂应储存在干燥、通风、避光的仓库中,避免受潮、结块和污染。
运输过程中应注意防止外加剂的振动和碰撞,避免影响其质量。
混凝土外加剂使用不当的表现及补救方法
混凝土外加剂使用不当的表现及补救方法混凝土外加剂作为现代混凝土不可或缺的组分之一,在混凝土中的作用至关重要。
目前常用的外加剂有聚羧酸减水剂、速凝剂、早强剂、膨胀剂、早强剂等,其中聚羧酸减水剂是应用范围最广、使用量最大的一种外加剂产品,可以明显降低混凝土拌和用水量及水泥用量,能有效改善混凝土的和易性,减少离析和泌水,对硬化混凝土具有明显的增强作用,含气量可以根据工程需要进行灵活调整,还能提高混凝土的抗冻、抗渗、抗碳化能力以及抗收缩等指标。
不同类型的外加剂功能不同,适用范围、使用方法等也不同,需要根据工程需要进行合理选择。
在实际施工中,往往存在混凝土外加剂使用不当的表现,造成工程质量问题,应该如何避免呢?一、混凝土工程外加剂使用不当表现在:1、混凝土浇筑后,局部或大部长时间不凝结硬化;2、已浇筑完的混凝土结构物表面鼓包。
要避免这类质量事故发生,必须重视以下三方面的问题:1、外加剂与水泥的适应性。
外加剂进场后,必须进行试配,掌握其特性:坍落度的耗时损失、凝结时间、减水率等,以确定能否使用;对于硬石膏做调凝剂的水泥,这点尤其重要,以免混凝土搅拌成后,发生速凝或坍落度损失过快的问题。
2、外加剂的每一次投料,都必须严格按照配合比计量。
计量器具必须经常进行校验,保证其灵敏度和准确度。
3、粉状外加剂(如膨胀剂、要保持干燥状态,防止受潮结块。
已经结块的粉状外加剂,应烘干、碾碎.过0.6mm筛后使用,以免含未碾成粉状的颗粒遇水膨胀,造成混凝土表面鼓包。
二、补救措施:1、对大面积松散不凝结硬化的结构物必须拆掉重新浇筑。
2、因缓凝型减水剂使用过量造成混凝土长时间不凝结硬化时,可延长其养护时间,推迟拆模,后期混凝土强度一般不受影响。
在混凝土结构验收时,应按规范要求进行现场检测。
混凝土外加剂超量处理措施
混凝土外加剂超量处理措施一、外加剂计量失控,混凝土出现异常情况1、原因分析:在生产该批混凝土之前,操作人员就发现外加剂计量有异常,并及时通知机修工前来查看,经查问题出在传感器上,于是更换了一个新的传感器,但是未及时进行校秤。
接班的操作人员在不知情的情况下,继续生产,结果就导致了上述问题的出现。
后经校秤,发现计量偏差超出一倍以上,导致外加剂严重超量。
2、处理:将这部分异常现象的几车混凝土全部作报废处理。
3、防止措施:(1)加强搅拌站各部分的维修和保养,尤其注意计量部分的检修,防止生产中某一部分失控,对于涉及计量方面的检修或更换,尤其是秤体、秤体连接件以及传感器的更换,必须重新校秤,正常后方可使用。
(2)搅拌站操作人员和试验人员要增强工作责任心,不合格的产品或有异常状态的混凝土决不可马虎出厂。
(3)加强人员管理,完善交接班制度。
二、外加剂秤碟阀故障,造成外加剂渗漏而引起超量,导致混凝土质量问题1、处理:通知施工单位加围栏防护,防止踩踏,继续加强养护,混凝土凝结时间虽然延缓,但不影响最终的使用质量。
2、防止措施:(1)加强设备维护与保养,建立定期设备巡查制度。
(2)加强操作人员和质检人员业务素质的培训,增强相关人员的工作责任教育。
(3)要做到问题早发现早解决,避免不合格混凝土出厂。
三、缓凝型外加剂外掺法超量,导致混凝土出现异常现象1、原因分析:夏季混凝土生产用的外加剂是一种带有缓凝组分的复合型外加剂,如果一味采用掺外加剂来调整混凝土坍落度,必然将缓凝组分带入混凝土中,致使缓凝组分超量,混凝土凝结时间大大加长。
2、处理:通知施工单位延缓拆模时间并禁止上人踩踏,继续加强养护。
混凝土凝结时间虽然延缓,但不会影响混凝土的后期强度。
3、防止措施:(1)出现坍落度损失过大时,搅拌站技术人员应分析原因,即使掺外加剂也要适量,坍落度的调整可根据具体情况适当掺加外加剂或补充少量水,不应由施工人员随意加水,防止因水胶比增大而降低混凝土强度。
浅谈混凝土外加剂的质量检测问题
浅谈混凝土外加剂的质量检测问题混凝土外加剂是一种常用的混凝土搅拌助剂,它可以改变混凝土的性能,提高混凝土的力学性能和耐久性,同时也可以提高混凝土的可施性和加工性能。
然而,外加剂的质量直接影响混凝土的品质,因此必须进行严格、全面的质量检测。
本文将浅谈混凝土外加剂的质量检测问题。
一、外加剂质量指标外加剂的质量指标主要包括化学成分、外观、物理性质、性能指标等方面。
其中化学成分是外加剂质量的重要指标之一,能直接影响混凝土的品质。
外加剂中的有害物质如化学物质、重金属等,会对混凝土的使用、加工和环境带来负面影响。
因此,外加剂的化学成分必须符合国家有关标准和规定。
另外,外观和物理性质也是外加剂质量的重要指标,其中外观需要满足无异物、颜色均匀、无结块等条件,而物理性质需要满足流动性、分散性、抗冻性等条件。
二、检测方法为了确保外加剂的质量,必须用专业的检测设备和方法进行质量检测。
目前,国内外加剂检测通常采用的方法主要有以下几种:1.化学分析法:通过化学分析的方式,检测外加剂的化学成分,包括元素分析、功能组分分析等。
2.物理性质测试法:如外加剂的比表面积、流动性、分散性等指标需要进行测试,以确保其符合标准要求。
3.性能测试法:根据外加剂的应用场景和功能不同,采用不同的性能测试方法。
比如,外加剂的抗冻性需要进行低温冻融试验等。
4.现场试验法:在混凝土施工现场进行试验,通过对混凝土的力学性能、耐久性等指标进行测试,来验证外加剂的效果。
三、检测的要点在进行外加剂质量检测时,需要注意以下几个方面的问题:1.检测标准:按照国家标准和行业标准进行检测,确保检测过程的科学严谨和检测结果的可靠性。
2.检测机构:选择有资质、信誉好、技术水平高的检测机构进行检测,以保证检测结果的真实、准确。
3.样品采集:采样必须符合采样规范和要求,同时保证样品数量充足、质量优良。
5.结果判定:客观、公正地判定检测结果,对于不合格的外加剂,必须采取相应的措施,以确保混凝土的质量。
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试论混凝土外加剂的相关问题及措施
摘要:外加剂对混凝土的质量起着重要的作用,进而也会间接影响建筑工程的整体质量,因此,加强外加剂应用技术的研究具有重要的意义。
文章主要概述了混凝土外加剂的种类及基本性能,从而针对混凝土外加剂在建筑工程应用过程中存在的问题进行了详细地分析与研究,并提出了有效的解决对策,以供大家参考。
关键词:建筑工程混凝土外加剂问题
中图分类号:tu37 文献标识码:a 文章编号:
随着我国建筑业的发展,混凝土外加剂一直成为施工人员最为关注的热点。
随着外加剂越来越多的被使用,与之相关的各种问题也应运而生。
最大的问题就是外加剂与混凝土之间的适应性问题,如何能更好地解决这方面的问题,提高外加剂在水泥混凝土中的使用率,成为一些施工单位一直关注的话题。
1 混凝土外加剂的概念及种类
混凝土外加剂技术是半个世纪来发展较快的一项新技术。
主要是指在拌制混凝土过程中除了各种组成材料或混合材料外,另外添加的材料,用来改善混凝土的各种性能,掺量应该不大于水泥质量的5%,特殊情况除外,又称外掺剂或附加剂。
混凝土外加剂主要包括以下几种:
(1)凝土拌合物和易性能的外加剂,包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等。
(2)凝土凝结时间、硬化性能的外加剂,包括缓凝剂、早强剂
和速凝剂等。
(3)凝土耐久性的外加剂,包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。
(4)凝土其他性能的外加剂,包括加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。
2混凝土外加剂的基本性能
外加剂的种类繁多,这里只根据它们的功能做一些简单的分类。
(1)减水剂。
混凝土坍落度基本相同的条件下,能显著减少混凝土拌和用水量的外加剂。
它可以增加流动性、提高混凝土强度、节约水泥、改善混凝土的耐久性,此外,还可以改善混凝土拌合物的泌水、离析现象延缓混凝土拌合物的凝结时间,减慢水泥水化放热速度。
(2)引气剂。
加入混凝土中会产生微小细致的气泡。
它的工作原理是让水分均匀地分布在这些微小气泡的表面,从而达到保水的目的。
另外它还能提高混凝土的抗渗性和抗冻性,在气温偏低的情况下比较常用。
(3)缓凝剂。
在某些特殊情况下,我们需要延缓混凝土的凝结时间,而又不影响它以后的强度,这时就需要添加缓凝剂。
它可以延长水泥的放热时间,减少甚至消除裂缝特别适合在高温情况下使用。
(4)早强剂。
能够提高混凝土早期的强度,但对后期的强度没有什么显著影响。
有时起到一个催化的作用,利于塑化混凝土。
可用在冬季施工中,工程质量出现问题时,也可用它来抢修,节省了
时间。
(5)阻锈剂。
加入后能延缓混凝土的腐蚀,并对其他的性能没有什么不良影响。
对钢筋有钝化作用,抑制锈蚀的产生,改善混凝土的性能,在碱性或者中性条件下,能保持长期有效。
(6)防水剂。
能降低混凝土在静水压力下的透水性的外加剂叫作混凝土防水剂。
它是一种可以改善混凝土的抗渗性提高混凝土耐久性及水密性的外加剂。
3 混凝土外加剂在使用中存在的问题及原因
3.1 外加剂与水泥的适应性问题
众所周知,由于任何事物与其他非自体事物都有一个相容性如果不兼容,就会排斥。
而外加剂与水泥之间也会出现这样的反应,这里主要涉及种类的适应性和剂量的适应性。
将两种不兼容的事物混合在一起,最终将导致建筑物不可用,给工程带来隐患,造成经济的损失。
造成这些不适应的原因是多方面的,这里只简单介绍几种:(1)外加剂自身的原因。
世界上没有两片相同的叶子,不同的厂家生产的外加剂的性质也有所差别外加剂的品种性能不同,都会影响与水泥的适应性。
(2)混凝土的矿物组成对外加剂的影响。
混凝土是杂质,里面含有多种矿物质,其中有一些物质会吸附掉掺加进去的外加剂,这样外加剂的损失就会很大,影响了效能的发挥。
(3)水泥过细的影响。
有些厂家为了提高水泥的强度,尽可能地研磨水泥,使之变得细之又细,这样细小的水泥颗粒就会吸附更
多的水和外加剂,导致外加剂的损失加大。
3.2 混凝土裂缝问题
混凝土是一种非匀质性的材料,在硬化过程中,由于每一种材料的变形都不一样,难免就会产生一些肉眼看不见的裂缝。
主要原因如下:
(1)水泥浇筑后没有及时覆盖住,因受到日晒,导致表面的水分蒸发得很快,水泥还没有完全硬化就形成了裂缝。
(2)石灰与水的配比出现问题。
不是石灰多了就是水多了。
石灰过多,会使混凝土变得干燥。
用水过多,会引起混凝土的坍落。
(3)温度影响。
物体有热胀冷缩的特性,遇热就会膨胀,遇冷就会收缩,混凝土也一样。
如果出现较大的温差反应,这种现象会更严重,导致混凝土在凝结过程中出现裂缝。
3.3 凝结时间过长或过短
外加剂中有两种的作用是相反的,那就是缓凝剂和早强剂。
为了延长时间或是缩短时间可以有选择地使用,它们的效果是可以预知的。
但是有时施工过程中,混凝土的硬化时间与厂家提供的时间不一致,不在预知范围内。
这种现象时有发生,虽不是大问题,但也应引起足够的重视。
究其原因,主要是双方的检测方法和环境温度不一样或者是温度骤变,导致外加剂功效发生变化。
3 解决混凝土外加剂问题的措施
外加剂与混凝土的适应性问题是一个错综复杂的问题。
要消除这种不适应性,应采取有效的预防措施,具体包括以下几个方面:
3.1控制外加剂的最佳掺量
最佳掺量指的是通过混凝土试配而确定的外加剂的掺入量。
在满足混凝土性能要求的前提下,掺入量越少越经济。
而决定混凝土外加剂掺量的因素主要有外加剂品种、外加荆应用的目的、水泥品种、混凝土组成材料及配合比、单位水泥用鼍、单位用水量等。
通常,同一种外加剂用于不同混凝土时掺量也不尽相同,如,高效减水剂用于蒸养混凝土时掺量为0.3%-0.5%,用于普通混凝土时掺量为0.5%,用于高强混凝土时掺量为1.0%。
硫酸钠早强剂用于蒸养混凝土时掺量为1.o%,用于普通混凝土时掺量为2.0%。
氯化钙早强剂用于素混凝土时掺量为1.0%-2.0%,钢筋混凝土不宜用氯盐防冻剂。
复合高效减水剂在相同减水率时比单一高效减水剂掺量减少。
3.2防止混凝土裂缝
裂缝是混凝土浇筑后发生的,所以要从管理上下手。
水泥浇筑后要及时用塑料布覆盖,这样就可以防止风吹雨打对它造成的伤害,减慢水分蒸发的速度。
当周围的温度发生较大的变化时,要采取及时有效的方法,使温度控制在合适的范围之内。
冬天施工,温度过低,水分滞留在混凝土中形成冰状体,会撑大缝隙,所以要加强保温,可在工地周围准备好防雨防冻之类的器材,设置温度变化装置,派专人专门负责混凝土的后期管理,而且要记录数据,比如凝结时间、最佳凝结温度、以及遭遇突发环境状况时混凝土的变化情况,为下一次的拌制做好准备。
3.3 减少误差
误差是不可以避免的,但是可以采取相应的措施减少误差。
用不同的检测方法,得到的凝结时间是不一样的,如果与厂家没有达成一致,这种误差就会继续扩大。
精确凝结时间需要外加剂厂家的参与。
首先,我们可以做试验,在施工方的技术条件和环境温度下,记录下相关的数据,根据这些数据,将施工方所需的凝结时间通报给外加剂厂家,要求他们根据施工方的要求调整,在双方的不断合作之下,相信会找到最适合施工方的外加剂。
3.4 减少副作用
有时对外加剂的添加也会遇到一些问题,采取必要的措施,使其外加剂的副作用尽量减少甚至避免。
通过对它的研究发现各类外加剂如引气剂,泵送剂,缓凝剂,早强剂,膨胀剂,防水剂等都对混凝土的性能的优化起到了显著作用。
由此可见,提高外加剂的使用强度及研发新颖外加剂在建筑施工的使用,使外加剂在建筑业中会发挥更大的作用和更好的经济效益。
3.5充分考虑外加剂与水泥的双向适应性
水泥与外加剂的双向适应指的是在配置混凝土时,不仅要求外加剂适应水泥,同时也要求水泥通过调整其熟料矿物组成、细度及颗粒级配等来适应外加剂。
只有二者双向适应了,才能配制出性能优异、施工方便的混凝土。
事实上,混凝土的性能不仅取决于水泥的性能,也与混凝土外加剂的性能有很大关系,而且二者之间的相容性也绝不容忽视。
影响水泥与外加剂适应性的因素主要有以下三个方面:一是水泥方面,其主要因素包括水泥矿物成份、石膏种类及掺量、碱含量、混合材料种类及掺量、细度及颗粒组成、制成时间(新鲜程度)和温度等。
二是外加剂方面,如高效减水剂的化学成份、分子量和平衡离子度以及缓凝剂的种类与用量等。
三是环境条件,如湿度、温度、时间等。
4 结束语
综上所述,在混凝土外加剂在建筑工程应用中应注意正确选择混凝土外加剂的种类、合理确定混凝土外加剂的最佳掺量并且充分考虑混凝土外加剂与水泥双向适应性这一问题,以充分保证建筑工程的质量及使用安全。
参考文献
[1] 李二虎.浅析混凝土外加剂应用中的几个问题[j].山西建筑,2006(14).
[2] 骆红玲.浅谈混凝土外加剂种类及应用[j].石河子科技,2008(05)。