棉纺织品制作的工艺及工艺流程图
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工艺简述: 梳棉工序: ①.除去剩余的尘屑杂物。②使纤维充分的混合,增进其匀齐度(混棉作用)。③使纤维梳平,并剥下做成薄膜的状态,然后相互抱合成棉条,便于下一工序的进行。
精梳工序:①棉块经过梳棉工程后,虽能除去大部分的尘屑及杂物,但不易完全除去短纤维,此等短纤维在后序工作中可能导致牵伸不稳,使棉纱做成粗细不均的。②将抱合成为棉条的个别的纤维,加以平直排列而有规则的重合,使棉纱的强力增加。
并条工序:①将棉条予以适当伸长。②改变纤维排列状态,使其伸直而互相平行。③除去残留的尘屑及杂物。④喂入的生条有粗细差异处,彼此使其匀和的机会,得以制成适当均匀的棉条。
粗纱工序:①将棉条抽长拉细,使其具有适当的直径,且使纤维更为平直。②棉条经过牵伸后,体积大为减少,纤维亦更平行,必须稍加捻度使纤维相互抱合,而给予适当的强力。③将纺成的粗纱,卷绕于筒管上成为适当的形状,便于下一工序的使用及搬运。
细纱工序:①将粗纱抽长拉细至所需细度。②加捻使纤维紧合,使细纱而具有强力。③将纺成的细纱绕于筒管上,成为适当的形式,以便应用和搬运。
络筒工序:此道工序位于纺纱流程的最后工程,其功用在于担任品检及络筒工作。凡是超出设定之不良纱(即粗、细节)被清除,以确保筒纱质量达到品检之功能。
整经、织造工序:纺纱经过整经机整理后,按规定的长度被平行、均匀地卷绕到织轴上,并给于一定经向张力。之后经织造机织成成片的纺织布料。成品布料经过检验合格后,包装入库。
粉尘
原棉 梳棉工序清棉工序 细纱工序络筒工序 成品
噪声 噪声、粉尘
布角
开布角