普通承印物数字打样技术
浅谈数字打样技术_纪家岩
打样是印刷厂与客户沟通的桥梁。
印刷活件在上机印刷之前，一般都要先打样，供客户确认签字，印刷厂按此样张进行印刷生产，产品质量就有了评定依据。
随着技术发展，目前数字打样技术已经基本取代了传统机械打样。
一、打样的作用打样是指“从组版的图文信息复制出校样”的工艺过程，是印刷工艺过程用于检验制版质量的一个重要工序，是模拟印刷进行试生产，为正式印刷寻求最佳的条件匹配和提供墨色标准，进行质量控制和管理的重要手段。
因此，打样不是一般意义上的制版，也不是一般意义上的印刷，而是制版和印刷间起承上启下关键作用的一个环节。
打样的具体作用包括以下几个方面。
1.确认彩色复制的质量参考在大批量正式印刷之前，质量浅谈数字打样技术纪家岩检验员可以根据彩色样张确认彩色复制的准确性，及时发现问题并加以修正，以免造成更大的浪费。
一般需要检查的内容包括以下几方面：①文字内容是否正确，包括字体和错别字。
②图像的色彩还原和阶调再现，与原稿是否相符。
③渐变是否平滑，平网是否均匀。
④版面布置，包括各个页面元素的大小尺寸和相对位置等是否与设计稿相符。
2.为客户和编辑校对提供审校样张客户与编辑校对人员通过样张进行审校和预测印刷品质量效果，由此确认正式印刷质量标准，印刷机台以此样张作为付印样。
3.作为小批量印刷品打样出来的印刷品可以作为小批量的实际印刷品，例如样书等。
4.合同样张和版式样张根据样张的使用用途，打样样张主要分为用于客户签字同意的合同样张，用于版式检查或内部校正及检查目的的版式样张。
合同样张是客户验收最终印刷品的质量依据，要求视觉效果和质量必须与最终的印刷品保持一致，这是客户签收货物并付款的依据。
版式样张主要用于拼版和版面的校对，以便对版面进行必要的修改，因此并不要求视觉效果和质量与最终的印刷品完全一样。
因此，打样不仅可以检查在设计、制作、出片、制版等过程中可能出现的问题，还可以为正式印刷提供依据和质量标准。
二、数字打样的定义数字打样是将制作的电子文件通过数字打印机(喷墨、激光打印机等)输出样张，以检查印前工序的图像页面质量，为用户提供签字付印的依据，并为印刷工序提供参PRINTING FIELD 2014.12考样张。
当代印刷术中的数字印刷
当代印刷术中的数字印刷一、绪论传统印刷有凸印、平印、凹印、丝印四大印刷，先是凸印一统天下，后来演变为以胶印为主导的情形。
胶印固然可以提供良好的质量和较短的生产周期，但仍存在很多不令人满意的地方；而数字印刷具有个性化强、按需印刷交件快、使用劳动力少、占地面积小、节约资源等优势。
由于在数字印刷工作流程中无需胶片，甚至无需印版、润版液及显影液，所以很大程度上避免了在图文转移时溶剂的挥发，有效地降低了对环境的危害程度。
数字印刷这一新技术自1995年在DRUPA展览会上展出后，在世界范围内掀起了热潮，而我国的数字印刷近几年也有了快速的发展。
一、数字印刷简介1.数字印刷的定义。
数字化印刷就是将数字化的图文信息直接记录到承印材料上进行印刷。
也就是说输入的是图文信息数字流，而输出的也是图文信息数字流，要强调的是它是按需印刷，无版印刷，是与传统印刷并行的一种科目。
2. 数字印刷技的工作原理。
数字印刷是利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上印刷一种新型印刷技术。
数字印刷系统主要是由印前系统和数字印刷机组成。
有些系统还配上装订和裁切设备。
它的工作原理是：操作者将原稿（图文数字信息）或数字媒体的数字信息或从网络系统上接收的网络数字文件输出到计算机，在计算机上进行创意，修改、编排成为客户满意的数字化信，经RIP处理，成为相应的单色像素数字信号传至激光控制器，发射出相应的激光束，对印刷滚筒进行扫描。
由感光材料制成的印刷滚筒（无印版）经感光后形成可以吸附油墨或墨粉的图文然后转印到纸张等承印物上。
3.数字印刷流程。
数字化模式的印刷过程，也需要经过原稿的分析与设计、图文信息的处理、印刷、印后加工等过程，只是减少了制版过程。
因为在数字化印刷模式中，输入的是图文信息数字流，而输出的也是图文信息数字流。
相对于传统印刷模式的DTP系统来说，只是输出的方式不一样，传统的印刷是将图文信息输出记录到软片上，而数字化印刷模式中，则将数字化的图文信息直接记录到承印材料上。
详述：数码打样与传统打样的区别比较
详述：数码打样与传统打样的区别比较数码打样传统打样数码打样技术是近年来印前领域热门技术之一。
所谓数码打样，就是把彩色桌面系统制作的页面（或印张）数据，不经过任何形式的模拟手段，直接经彩色打印机（喷墨、激光或其他方式）输出样张，以检查印前工序的图像页面质量，为印刷工序提供参照样张，并为用户提供可以签字付印的依据。
这种数码打样技术，不是简单找印输出彩色样张，而是通过复杂的彩色管理软件，使输出的样张能再现与之配套的印刷样张，包括纸张、油墨和印刷适性等多方面的匹配和相似。
长期以来，数码打样的效果能否与所模拟的印刷效果一致，是各种数码打样彩色管理系统（CMS）追求的主要目标。
现在数码打样系统不仅能输出调频网点结构和连续色调的样张，而且还可以输出与后续实际印刷完全一样的（网点线数、网点形状、网点角度和网点面积）调幅网点结构样张。
这样即使还未输出分色片或印版还未印刷，即可从样张看到实际印刷效果，包括是否有龟纹，是否有玫瑰斑等等，真正做到所见即所得。
数码打样系统能否在印前领域推广应用，除了色彩、层次、清晰度甚至网点增大率等印刷过程的特点能否再现外，主要还取决于系统的稳定性、一致性、输出速度、输出幅面大小、系统投资、耗材成本等诸多因素，人们正是据此来比较数码打样和传统打样的。
经过数年的发展，数码打样系统的输出打印机硬性能和配套的数码打样彩色管理系统以及RIP等，均有明显的改进。
特别是在今年，数码打样系统在突破输出速度的瓶颈后，这应该是数码打样技术在我国印前领域真正普及的开始。
与传统打样技术相比，数码打样技术有哪些特点和优势呢？1．彩色图像再现性能彩色图像再现性能包括图像（包括线条文字）的阶调范围（亦称反差）、实地或饱和色的密度或色度、灰平衡、层次曲线的还原性（包括亮调、中间调、暗调层次再现和网点扩大率再现以及细腻的质感等。
无论哪种彩色管理软件，通过测量需模拟印刷的标准文件色块和所配打印机的标准文件色块，分别得到ICC格式的数据，经彩色管理系统软件计算，建立打样过程所需的特性校准文件Profile。
传统打样与数码打样比较分析
目录目录 (1)摘要 (2)关键词 (2)一．传统打样与数码打样的发展趋势 (11)1-1数码打样的发展状况 (3)1-2与传统打样相比，数码打样技术的特点和优势 (8)1-3数码打样发展中的障碍 (9)1-4数码打样替代传统打样已成必然 (11)二．传统打样与数码打样的技术设备构成 (14)2-1最新的数码打样设备 (13)2-2CTP是印刷打样设备的推进力量 (13)2-3数码打样设备与传统打样设备的比较 (14)三．传统打样与数码打样的技术方法 (18)3-1传统打样的原理与方法 (15)3-2数码打样方法及其生产流程 (15)3-3传统打样与数码打样在生产中的问题及解决方法 (18)四．传统打样与数码打样的应用 (20)4-1传统打样的应用情况 (19)4-2数码打样的应用要点 (19)4-3传统打样与数码打样的比较应用 (19)总结 (20)参考文献 (20)传统打样与数码打样的比较分析摘要打样是当前基于计算机技术、网络技术、新材料和工艺复杂的印刷工业中联系印前与印刷的关键环节，是印刷生产中进行质量控制和管理的一种重要手段，对控制印刷质量、减少印刷风险与成本极为重要。
随着内容表达与工艺控制的数字化，产品周期日益降低，生产效率迅速提高，因此对印刷生产流程中质量控制和产品检验的打样技术要求越来越高，新兴的数码打样由此应运而生，并逐渐替代传统打样。
本文就传统打样与数码打样的发展状况，技术设备构成，技术方法，以及传统打样与数码打样的应用进行比较分析。
关键词：传统打样数码打样比较分析打样最常见的可以分为传统打样和数码打样两种。
传统打样由于使用与正式印刷机相似的打样设备，印版，纸张和油墨，是最传统也是最可靠的一种打样方式。
但打样机一般都是单色或双色机，自动化程度不高，需要很高的操作技能和经验，需要恒温恒湿环境控制，而且必须事先制作印版，因此，打样效率低，成本较高。
数码打样不需要印版，将计算机中生成的数码彩色图象页面或数码胶片直接转换成彩色样张。
从传统打样、数字打样和远程打样到屏幕软打样
从传统打样、数字打样和远程打样到屏幕软打样传统打样传统意义上的打样是通过一台打样机输出印刷校对样张，因为其运用原理和印刷相同，所以客户一般认为传统打样可以表现出来的效果，在实际印刷时也可以表现出来。
实际上，通常使用的打样机采用的是圆压平、左右往复运动的机械原理和湿压干的工艺过程，并且网点增大率较小。
而印刷机采用的是圆压圆、旋转运动的机械原理和湿压湿的工艺过程，网点增大率比打样要大。
打样机与印刷机在机械结构、印刷方式以及印刷速度上有很大的差别。
尽管打样工作人员会针对印刷的情况进行一系列的调整，如调整机械压力、合理选用原材料（采用与印刷相同的版材、纸张和油墨）、规范操作程序、采用与印刷相同的色序、采用与印刷相同的晒版工艺等，尽量减少打样和印刷的误差，但是这要付出很大努力，而且要求操作人员具有娴熟的技巧和丰富的经验。
数字打样随着计算机技术和数字技术的发展，数字打样应运而生。
数字打样就是把彩色桌面系统制作的页面（或印张）数据，不经过任何形式的模拟手段，直接经彩色打印机（喷墨、激光或其他方式）输出样张，以检查印前工序的图像页面质量，为印刷工序提供参照样张，并为客户提供可以签字付印的依据。
与传统打样相比，数字打样具有以下优点。
（1）数字打样与印刷在整个色空间中的色差要小于传统打样与印刷之间的色差。
数字打样的样张在实际使用中，印刷机操作人员普遍感到比较容易模拟。
（2）速度快、质量稳定、重复性强、成本低。
（3）设备投资少，占地面积小，环境要求低。
（4）节省人力资源，降低成本费用，对操作人员经验依赖小。
（5）适应性广，特别适合于CTP、凹印和柔性版印刷等不能打样或不易打样的工艺。
既能模拟各种印刷方式的效果，又能与CTP及数字印刷机等数字设备结合，真正实现自动化的工作流程。
数字打样的首要技术是通过色彩管理软件，使输出的样张能再现与之配套的印刷样张，包括纸张、油墨和印刷适性等多方面的匹配和相似；其次是数字打样的稳定性和一致性，即保证在不同时间输出的样张是相同的；第三是数字打样的成本不能超出传统打样的成本。
RIP数码打样的原理与方法
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
RIP数码打样的原理与方法
今天的出版印刷领域，以现代计算机和网络技术为基础,以数字化为标志，生产技术与工艺已开始全面从传统的模拟或模数混合工艺向全新数字化生产工艺变革，并逐步向高品质、高效率、高动态、实时化与个性化生产工艺的方向发展。
因此如何以最短的时间、最优化的方法来满足各种不同的印刷方式、印刷条件、印刷产品对彩色样张的要求，成为当今出版印刷生产工艺质量控制的瓶颈与研究热点。
一、打样及其作用
打样是印刷生产流程中联系印前与印刷的关键环节，是印刷生产流
程中进行质量控制和管理的一种重要手段，对控制印刷质量、减少印刷风险与成本极其重要。
打样既能作为印前的后工序来对印前制版的效果进行检验，又能作为印刷的前工序来模拟印刷进行试生产，为印刷寻求最佳匹配条件和提供墨色的标准。
因此打样不仅可以检查设计、制作、出片、晒版等过程中可能出现的错误，而且能为印刷提供生产依据，成为用户的验收标准。
在实际印刷生产中，在印刷前与客户达成印刷成品最终效果的验收
标准，对避免内容的印刷错误，减小印刷的风险与成本，保证印刷质量意义重大。
因此打样的作用是：
(1)、为客户提供标准的审批样张：样张是一个专业制版公司的成品，客户签样才标志着整个制版环节的完成。
专注下一代成长，为了孩子。
数码打样在调整和使用中需要注意的几个问题
数码打样在调整和使用中需要注意的几个问题在印刷中，打样是一个关键的工序，它是印前各工序与印刷的衔接。
它的作用有两点：一是检查印前各工序在制作中的问题，以便及时发现错误，进行改正，以免造成更大的损失；二是控制印刷，它给印刷工序一个经客户认可的参照样张，印刷需要很好的控制各种条件，规范操作，以做到印出的成品的颜色、阶调与样张没有很大的差异，满足客户的要求。
由此可见，打样不仅起到检查上工序的作用，还有控制下工序的作用。
一般打样主要有：屏幕打样、激光打样、传统胶印打样和数码打样这几种。
屏幕打样是通过调整屏幕颜色，使屏幕上图像的显示效果与印刷品颜色相一致，这种打样适用于美编和广告设计者。
这种打样的缺点是，颜色显示不稳定，与印刷的效果差别较大，影响屏幕显示的因素太多不易控制。
激光打样是可在打印机驱动软件中对各色墨的浓淡进行调整，使用输出曲线校正工具将打印机的原色（CMYK）墨的墨色调到与印刷实际原色墨尽可能相近。
此种打样对操作人员的专业技能没有特别要求，便于操作，数据也不用进行转换，但是与印刷品的颜色和层次差别较远。
这种打样形式大多在广告行业使用。
传统胶印打样是与印刷最接近的一种打样方式，它从工序到使用的材料与胶印基本相同，因此两者的色域相同，表现的阶调也相同。
传统胶印打样对于环境条件和工艺控制的要求较高，因此对于从事打样工作人员的操作技能要求也要高些，打样色彩、质量的稳定性控制不易。
此种打样的方式在印刷厂和一些专门从事打样工作的公司比较常见。
随着印刷技术、数字印刷和CTP的发展，印刷工序在不断的简化，数码打样也被更广泛的应用。
它主要由两部分组成：色彩管理软件和打印机。
打印机一般使用喷墨打印机，如HP 5000、HP 10PS、EPSON 7600、EPSON 10000等，而色彩管理软件主要通过ICC特性文件做颜色校正的较多。
随着打印机墨水、纸张和色彩管理软件的不断改进，数码打样的样张同印刷品效果越来越接近，但是，很多印厂在使用数码打样作为印刷样张时，还是很难追样的。
浅谈数码打样在印刷行业的应用方案
浅谈数码打样在印刷行业的应用方案浅谈数码打样在印刷行业的应用方案在传统的印刷流程中，打样是最开始也是非常重要的一个环节。
传统打样毋庸置疑能够达到和最终印刷品最接近的效果，但任何一种技术都不是完美的。
随着喷墨技术在印刷行业的应用，数码打样渐渐兴起，并以其流程短，数据可变的优势迅速成为传统打样的有力补充。
在此东莞基汇就数码打样在印刷行业的应用及发展前景与大家作一探讨。
一、打样的用途首先我们来明确一下打样的用途，不管是传统打样还是数码打样，都有以下三点：1、为客户提供标准的审批样张：样张是一个专业制版公司的成品，客户签样才标志着整个制版环节的完成。
2、为印刷提供基本的控制数据和标准的彩色样张：“只有客户签样后才可以上机印刷”是印刷行业确保印刷内容和质量的准确，区分双方责任的原则，也是印刷工人根据样张需要对印刷环境进行调整的依据。
3、错误的检查：通过样张能够全面检查印前各工艺环节的质量，发现已存在或可能在印刷中出现的错误，以便对其进行校正，降低生产的风险。
因此打样具有为用户和承印单位发现印前作业中的错误、为印刷提供各种不同类型的样张、作为印刷前同客户达成合约的依据等功能。
总之打样的关键是模拟印刷效果，发现印前工作中的错误，为印刷提供相关的标准。
二、传统打样的不足之处传统的印刷打样，由于用的耗材基本跟最终印刷品一致，毋庸置疑是跟印刷成品最接近的，但是传统打样有它致命的缺点：1、打样耗时长。
因为传统打样的工艺流程跟印刷一样，唯一的区别就是印量的多少，印前RIP制版、装版、换墨等等一个工序都不少，导致打样耗时长。
2、不经济。
一方面由于工序一个没有减少，导致耗费的物料多，另一方面在打样时，成品率低，往往需要半天时间甚至改版很多次才能出一个样。
3、占用人力资源多。
一般传统打样需要至少两个专职人员负责，一个还必须是师傅级别的，一般是有过很多年机长经验的老师傅去负责打样。
三、数码打样的优势数码打样的出现是在喷墨技术的发展的基础之上的，当喷墨的色域大于或者等于印刷色域的时候，在理论上数码打样就变成了可能。
CTP技术与数码打样技术
CTP技术与数码打样技术数码打样，顾名思义，就是以数字化印前系统为基础，在印前设计制作过程中，按照印刷生产标准与规范处理好页面图文信息，采用数字化的输出系统，直接输出彩色样稿，即使用数据化原稿直接输出印刷样张。
现在最常用的数码打印技术，是采用大幅面彩色喷墨打印机作为输出设备，直接输出打印彩色样张，并以此作为最终印刷的合同样张和追印依据。
CTP技术则是计算机直接制版（Computer to plate）的简称。
这种技术简而言之就是将印前设计制作完成的图文信息，通过相关设备直接输出到印刷版材上面。
计算机直接制版技术是一大类技术的统称，无论是平印（胶印）、凹印、凸印还是丝网印刷，都有对应的计算机直接制版技术。
但是在现实的印刷行业中，CTP技术一般专门指代胶版印刷的计算机直接制版。
本文中提到的CTP技术，也专指胶印的计算机直接制版。
数码打样与CTP技术相依相存数码打样和CTP技术是独立发展起来的两种技术，但是共同的特质，注定将会把这两种技术捆绑在一起。
特别是CTP技术的应用和普及，在很大程度上推动了数码打样的发展。
数码打样作为一种技术可以独立存在，但是CTP技术要想得到发展，却必须依赖数码打样的帮助。
道理很简单，CTP技术得到的结果是印版，但是单看印版本身，是无法知道最终的印刷效果的。
由于CTP技术省去了制版过程中的中间介质——胶片，所以也就不可能像传统制版工艺那样，利用胶片进行晒版打印刷样了。
那么怎么才能知道最终印刷成品到底是什么样呢？方法只有一个，就是借助数码打样来完成打样、签样与追样等工作。
或许有人问，用CTP制版机制的版直接上打样机打样不可以吗？从道理上说当然是可以的，但从成本上讲谁也不会这样去做。
于是，数码打样也成为了CTP技术必不可少的助手和辅助技术。
CTP技术+数码打样+工作流程软件，共同构成了一个完整的数字化印前制版解决方案。
数码打样的方式现在印刷行业使用最多的数码打样技术，是以打样质量非常高的大幅面彩色喷墨打印机或者是大幅面彩色激光打印机为输出设备打印样张。
论彩色数字打样技术
理 与数字 打样 系统标 准 它不 只是单 纯依 赖 ＩＣ为原理 Ｃ 的校色技 术 更结 合 了 自身 的色调调 整 理念 ．为 用户提 供 了具 备友 好操作 界 面的整 体色 调调整 与控 制工 具 Ｆｎ ｉ ｅ
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数字打样简介
数字打样简介打样是印刷不可缺损的重要环节，很多时候印刷订单的纠纷解决关键就在打样。
企业是否实现了客户的需要，客户是否需要履行支付的义务，全都要取决于印刷品与样张是否匹配。
如果印刷品和样张在误差容许的范围下，客户必需支付费用；相反，就是企业没有履行承诺，除了没有要求客户支付的权力外，很可能要赔偿客户损失。
可见，打样是必不可少的环节，是保护企业和客户利益的重要手段。
当今，在印刷领域的打样方式一般可以分为两大类，传统打样和数字打样。
传统打样，就是按照原稿到胶片到印版的步骤，得到印刷用的印版然后通过打样机模拟印刷方式得到模拟印刷的样张。
数字打样包括数码打样和屏幕打样，是以数字出版印刷系统为基础，在出版印刷生产过程中按照出版印刷生产标准与规范处理好页面的图文信息，使用数据信息直接输出模拟印刷的样张。
传统打样是一种模拟印刷操作流程进行的打样方式，在一定程度上与印刷的环境很接近，从这个角度看，传统打样有独特的优势。
可是，按照目前的发展趋势，数字打样取代传统打样的地位是势在必行的，因为数字打样给企业带来的好处是可以看得见的：1、成本降低。
成本分为固定成本和可变成本，打样的固定成本就是打样设备、占用的厂房空间以及耗材费用，打样的可变成本当然就是打样操作人员的工资。
•设备费用。
传统打样机进口单色机均在100万元以上，国产机也需30万元左右。
数字打样中数码打样需要的数码打样机加上色彩管理软件和测量设备大概13万；屏幕打样需要的显示器加上色彩管理软件和测量设备只需9万左右。
•厂房空间费用。
传统打样光打样机的摆放需要约50平米。
数字打样不管是数码打样还是屏幕打样，有一间10平米的房间已经很足够。
•耗材费用。
传统打样每次打样必需要有胶片和印版的输出，如果针对彩色原稿都是四色输出，还有就是打样时候的油墨纸张费用。
数字打样中的数码打样耗材要求要相对高一些，专用油墨和专用纸张，但是没有更多别的消耗，总体算起来还是比传统打样耗费少；另外，数码打样中的屏幕打样，由于是一种软打样方式，没有具体的样张，也没有具体的损耗，所以耗材费用几乎为零。
初识数码打样
1.数码打样及其作用打样是印刷生产流程中联系印前与印刷的关键环节，是印刷生产流程中进行质量控制和管理的一种重要手段，对控制印刷质量、减少印刷风险、降低成本极其重要。
打样既能作为印前的后工序来对制版的效果进行检验，以能作为印刷的前工序来模拟独出己见进行试生产，为印刷寻求最佳匹配条件和提供墨色的标准。
因此打样不仅可以检查设计、制作等过程可能出现的错误，而且能为印刷提供生产依据，成为用户的验收标准。
数码打样是近年来印前领域的热门技术之一，属于直接数字式彩色打样。
（DDCP：Direct Digital Color Proofing）。
它将彩色桌面系统制作的页面（或印张）数据，经过数码打样软件的处理，直接经彩色打印机（喷墨、激光或其他方式）输出样张，以检查印前的图像页面质量，为印刷工序提供参照样张，并作为用户确认签字付印的依据。
因此，数码打样具有为用户和承印单位发现印前作业中的错误、为印刷提供各种不同类型的样张、作为印前同客户达成合约的依据等功能。
数码打样的关键是模拟印刷效果，发现印前工作中的错误，为印刷提供相关的标准。
2.数码打样技术的应用现状和形势预测数字化印刷、数字打样、直接制版和数字化工作流程等新技术在印刷领域的长足发展，促使了印刷业的又一次革命。
而作为替代传统打样和直接制版工艺中必不可少的关键技术环节，数码打样技术的推广已成为现阶段的首要任务，它预示着印刷领域全面数字化时代的到来。
经过数年的发展，数码打样系统在突破了质量与速度的技术瓶颈后，不论是打印机硬件性能还是数码打样的软件性能，均有了明显的改进，数码打样技术的优势也越来越被人们所关注。
数码打样的优势主要表现在以下几个方面：（1）数码打样与传统打样相比，速度快。
相比而言，电子文件到样张，传统打样由于受到从出片、手工拼大版、晒版、上机打样等各项工艺的限制，打一套样最少也需要2~4h。
数码打样的首张时间与传统打样相比，发生了根本的变化，如果采用数码打样，一般在10~30min内就可以看到样张。
纵观市场流行趋势 全面认识数字打样
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟纵观市场流行趋势全面认识数字打样打样作为联系印前与印刷的中间环节。
它不仅是检查制版、校对人员工作质量。
并为印刷工序提供依据和标准，而且也是生产过程中进行质量管理的一种重要手段。
作为制版的后工序。
它是图像合成的再现过程。
是对制版效果的检验2作为印刷的前工序。
它是模拟印刷进行试生产，为正式印刷寻求最佳条件匹配和提供墨色的标准。
一张合格的样张，既可以通过传统的方式用分色软片进行模拟输出，也可以在数字打样设备上输出。
也就是说；打样可分为模拟打样和数字打样两种输出方式。
这两种打样方式的根本区别在于是否有传统胶片的输出。
随着印前数字化及网络技术的发展，印前“元软片”的数字化工艺流程开始作为有生力量步入印前领域，打样技术意经历着一场新的数字化革命。
一、数字打样的特点所谓数字打样，就是在电子出掘中将电子原稿以数字的方式处理后直接输出的一种新型打样技术。
它采用数码方式用大幅员打印机直接输出打样，用以取代模拟打样中的胶片以及晒版等繁长的工艺流程。
在迎面扑来的数字化浪潮中。
印刷业内人士对数字打样寄予厚望。
业内专家认为，快速、稳定成为数字打样的两大优势。
主要体现在；第一，还原性好，颜色稳定。
由于模拟打样主要是用人工方法进行下墨及调校压力；所以效果不能保持稳定，无数字打样则采用全数字化工艺流程，从而避免了传统打样中人力的不确定因素。
第二；打样速度快；节省时间。
适合于短版印刷。
打印一张高质量的对开版面样张，数字打样在20分钟以内完成。
而模拟打样则需要30－40分钟。
第三，中间环节少，空子取消专注下一代成长，为了孩子。
浅析直接制版、数码打样在书刊出版中的应用
随着市场的不断变化北人股份，面对书刊印刷“多品种、小批量、短周期、高质量”的需求，传统印制状况已远远达不到要求。
从2000年德鲁巴国际印刷博览会、2001年第七届世界印刷大会、北京第五届国际印刷展直到美国芝加哥国际印刷展，我们强烈感受到印刷业将面临一场数字技术革命。
从桌面出版技术的广泛普及，发展到直接制版（CTP）技术、数码打样、数字印刷及数字化工作流程等。
这充分表明数字化、网络化、系统化、多样化的解决方案是印刷现代化的必然进程。
就目前国内外形势发展看，笔者认为直接制版技术及数码打样技术的应用可以为书刊出版的短周期、高质量提供极为可靠的保证。
下面将从对这两项技术的认识、国内外发展概况、工厂实际应用情况等几方面雅昌，粗浅地分析直接制版、数码打样的应用究竟为书刊出版带来了什么。
一、对直接制版技术及数码打样技术的认识软件一项新技术要推广应用，须让相关客户了解此技术的性能特点，以及其应用会为他们带来什么样的益处。
首先，什么是直接制版即CTP技术（下面均简称CTP），什么是数码打样技术？CTP技术：这里指的是利用直接制版设备政府政策及监管，将电脑排版后的版面信息经RIP后，直接记录在可直接用于印刷的印版上的制版技术。
数码打样技术：是指将电脑排版后的版面信息直接传输给经过彩色校正的高精度打印机，由打印机直接输出彩样，以检查印前工序图象及制作质量，为印刷工序提供参考样张包装防伪，并可作为客户确认签字付印的依据。
这两项技术的应用，意味着今后客户不再需要等到出胶片、晒版、打样一连串复杂工作流程后才能看到设计制作效果（期间至少要1天时间，复杂的可能需要好几天）。
现在只需1小时左右就能拿到与印刷效果基本一致的数码样。
如不改动，即刻就可将RIP好的文件传至CTP系统，40分钟后一套可供印刷的印版就能上机印刷了。
在“时间就是金钱、时间就是效益”的今天能为客户节约大量时间富士星光，就意味着可为客户带来良好的经济效益。
另外，客户对版面不满意，随时可以改动，哪怕是输出印版前1秒钟。
包装印刷中的数码打样技术
包装印刷中的数码打样技术什么是专色？在排版软件里用实地定义专色，在印刷时无论颜色多浅都采用实地印刷，当然也可以给专色加网以呈现任意深浅的色调，称为浅网。
在图像处理软件（如Photoshop）里用独立的通道定义专色。
由于每种专色都有固定的色相，能够保证印刷色彩的准确性，大大解决了颜色传递的准确性，特别是在某些标准色要求色彩非常准确的情况下，或者承印物用四色印刷控制难度较大的情况下一般采用专色来表现。
另一方面，专色表现的色彩范围要大于四色的范围，某些色彩通过CMYK四色根本无法表现。
包装印刷中的数码打样技术在传统打样和印刷中，专色是靠专色油墨来实现专色打样和印刷的。
在喷墨类的数码打样系统中，一般用打印设备中的墨水按照一定比例的打印来模拟专色，在色带打印中可以用对应的专色色带实现打样需求。
印刷采用专色印刷时会提高印刷的成本，因此在四色印刷之外出现了高保真五色、六色及七色等分色模型进行印刷，从而提高四色印刷的色域，降低印刷的成本。
通过色带打印专色，其原理比较简单：采用同印刷专色对应的色带打印即可。
该种方式可以进行金银色的打样，但有时样品会出现明显的横杠，四色的打样效果比喷墨打印方式要差，很难满足同一幅面同时有四色和专色的情况。
喷墨方式不能实现金银色等一些特殊色彩的模拟，但选用相应的设备和软件时可以实现绝大部分的专色模拟。
下面我以BlackMagic数码打样系统为例具体介绍专色打样实现过程。
（1）在排版软件里定义专色，在Illustrator里用Pantone色版库定义专色，存储文件为SOPT1.ai。
（2）将该文件打印PS，命名为spot.ps。
注意不要选择将专色转为四色。
（3）用HQ-RIP解释该文件，该文件的专色分色为独立色版。
（4）在BlackMagic数码打样系统中可以将排版软件的专色库调入该系统中，也可以在该系统中新建专色，从而实现了排版文件中定义的专色在进行数码打样时与之对应。
如图4在BlackMagic软件可以SPOT1.ai文件中定义的专色直接调用到数码打样的专色库里。
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墨，就 能实现在普通承印物上进 行数字打样 。 普通承 印物数字打样技术主要足通过 以下方案得
印 前技 术 ３ ７
， 怎 翻
以实 现 的 。 １ 墨 量控 制 ．
工 作 量 耗 费太 高 ，实 际操 作 性 不大 。 打 印机 色 彩 管 理 做 好后 ，要 进 行 一段 时 间的 实 践 ‘
真正的承印物 上得 到体现 。而这类 数字打 样专用 纸都 经过特 殊处理 ，相对 普通承 印物，价格要高十几倍 ； 并且只能进行单面－ ｇ ，无法实现制作成品样的工艺 ｔ ｉ ．Ｊ ｒ 要求。特 别是在一些既有模 拟打样又有数字打样的专
业 制 版 公 司 ， 当 客 户 对 纸 张 有 所 要 求 或 需 要 做 实 样
和采 用原装油墨的基础 上，迎过 大量 实验 ，摸索 出一 套关键的参数。此 技术只是对现 有数字打样软件 的参
数 进 行 修 改 ，就 能 实现 在 普 通 承 印物 上 进 行 数 字 打 样 的 技 术 ，而 且这 套 关 键 参 数对 于所 有 数 字 打样 软 件 都
适用 。
开发 普 通 承 印物 数 字 打 样技 术 的 目的在 于 ： １无 需 对 承 印物 进 行 特 殊 处 理 ，就 能实 现 在 普 通 ．
铜 版 纸 等涂 层 纸 的 阶 调线 性 控 制 基奉 与数 字 打 样
参 与， 此产品质量很不稳定 ，且耗用大量 的人力和 材料 ，造成产品成本过高 ，市场竞争力下降 。这一 落 ‘
后 的 传 统 生 产 技 术 ， 已很 难 适 应 当 前 快速 发 展 的 印 前
数 字 工 作 流 程 ，成 为 严 重 的 生 产 瓶 颈 ， 已逐 步 被 市 场 淘汰 。
不 同纸 张要 根 据其 自身 的 吸 墨特 性 分 别对 待 。
铜 版纸 吸 墨能 力 差 ，表 面 平 整 ， 可适 当 降低 总 墨
检验 。同时每天都要对打印机 的状态进行检查 ，确保
打 印 设备 处 于 正 常状 态 。
量 ，墨 量 不 能太 大 ，刚 好达 到 印刷 要 求 即可 。特 别 是 鲜洋 红 墨 ， 干燥 性 较 差 。 总墨 量 的 控 制 是关 键 ，也 是 最 难 控 制 的 ，不 同品牌 的油 墨 、机 型甚 至 是 不 同 的软
二 、普通承印物数字打样技术
普 通 承 印物 数 字打 样 技 术 是在 不 改变 打 Ｅ机 硬 件 ｆ Ｊ
随着数字技术的快速 发展 ，数字打样正逐步取代
模 拟 打 样 ，成 为 目前 主 流 打 样 技 术 ，其 稳 定 性 和 高 效 性 显 而 易 见 。市 对 模 拟 打 样 ， 数 字 打 样 的 生 产 成 本 明 Ｈ 显 下 降 。但 是 ， 市场 上 的数 字 打样 耗材 相 对还 比较 昂 贵 ，更 重 要 的 是 ，其 承 印 物 种 类 的 局 限 性 已成 为 目前 数 字 打 样 用 户 最 为 头 疼 的 问题 。 Ｌ前 数 字 打 样 专 用 纸 Ｉ 绝 大 多 数 都 是 仿 铜 版 纸 ，客 户 的 很 多 设 计 效 果 无 法 在
在实际承 印物上的真实效果。
２ 能 实 现双 面打 印 ，达 ｆ Ｃ作 实样 的 工 艺要 求 ， ． ＪＪ ￣ｆ 减 少后 序 Ｔ 作量 ，方 便 客户 进 行 校 样 。 ３能实现 在普 通 艺术 纸 上 的艺术 品复制 ， 无 需采 ． 而 用价 格 昂贵的数 字打 样 专用艺 术纸 ， 果更 Ｊ逼 真 。 效 Ｊ ｌ ｊ
件 都 有所 差打样 技 术 的优 点
相 对 于 数字 打样 专 用 纸 ，在 普 通 承 印 物 上进 行 数 字 打 样 技 术具 有 以下优 点 。 １ 能 让客 户 在 印前 阶段 更 直 观 地 看 到 自己的 设 计 ．
１８ｇ ｍ 以下 的 亚粉 纸 、 双涂 卡 纸 等 特 性 基 本 与 ２ ／ 铜版 纸相 同 ， 可 以借 用 一 套 数 据 。 １８ｇ ｍ 以上 亚 粉 ２ ／
Ｐ Ｉ ＴＮ ＩＬ ０ ０１ Ｒ Ｎ ＩＧ ＦＥ Ｄ ２ １ ． ２
瞢通 承 印
张 峰
一
、
背 景 技 术
为了能任普通 承印物 上实现数字打样 ，有人对打
印机 进 行 改造 ， 安装 加 热 棒 ， 并采 用 经 过 特 殊 处 理 的
在 以 往 很 长 一段 时 间 内 ， 印 前 打 样 都 采 用模 拟 打 样 技 术 ， 其 生 产 流程 要 经 过 照 排 出 片 、晒 版 、 机 打 样 。在 整 个 生 产 过 程 中 有 人 量 的 人 为 因素 和 环 境 因 素
承 印物上进行数字打样 。
２ 无 需 对 打 印硬 件 进 行 改装 ，就 能 实现 在 普 通 承 ． 印物 上进 行 数 字 打 样 。 ３ 无需 对 原 装 油墨 进 行 特 殊 处 理 和 无 需 采 用 替 代 ．
时，一般都会 选择模 拟打样 。这对数字打样的进 一步
推广 造 成 了影 响 ，也 增 加 了企 业 的 负 担 。
４ 能 节约 大 晕 耗 材 ，纸 张 成 本 只有 数 字 打 佯 专 用 ． 纸 的 十 四分 之 一 左右 。
纸 、灰底 白卡纸 的吸墨特性有所不同，要分别对 待。
胶 版 纸 、纯 质 纸 、无 涂 层 艺 术 纸 特 性 相 近 ， 吸 墨 量 大 ，表 面粗 糙 ， 一般 要 用粗 面黑 。 ２ 阶 调 线性 控 制 ．
替代 墨。其缺 点足由 于采用 加热 方式 ，加快 了油墨 的 干燥 速度 ，造成罂头 内的油墨干燥 结块 ，堵 塞墨头 。
同时 ， 市场 上 的 替 代 墨 五 花 八 门 ， 一方 面 其 质 量 很 不 稳 定 ， 另 一 方 面其 色 域 无 法满 足 印刷 要 求 ，不 适 用 于 数 字 打样 。