投料机说明书

※产品特性

●国家专利设计独到

●设备双向随可转换

●安装快捷维修方便

●具有自动报警功能（此项适用于FS-4000型）

※技术参数

●规格：100*160*190

●扬距：大于20米

●仰高：大于15米

●最大单位时间送料能力：抗车辙剂0.8-1.0公斤/秒（按

实际定量为准）

●总功率：11千瓦

●总质量：820公斤

●工作温度：5℃￣75℃

●料箱承载：60公斤

●工作电压：380V/50Hz

●控制接入电压：220V/110V(可选装6V—380V)

●误差：2.0%

※适用范围

●间歇式：最大可与4000型进口、国产间歇式沥青拌和站

配套工作

●连续式：最大可与1000吨/小时型进口连续式拌和站配套

工作

※安装程序

1.投料机输送设备工作位置一般应在距拌和楼15米范围

内。

2.将设备的输送软管与拌和楼锅相连接。

3.设备置于水平硬质地面上。

4.将380V三相电源接入配电箱（注意程序）

5.拌和楼提供一组与骨料投放相并联的110V或220V控制信

号，接在控制箱内右下标有“110V”或“220V”接线板上。

2

如有特殊的电压要求可随时加装可调电压。

※操作程序

1.接通总电源前，状态选择开关应在“关”的位置。

2.接通总电源，“相序、缺相保护器”正常灯亮。否则应予

调整。

3.自动控制：总电源开关接通20秒后，将“开关”旋至所

需位置。设备即处于自动控制待命状态。

4.人工控制：总电源开关接通20秒后，将状态开关旋至“人

工”位置，可用于检查。

5.设备运转过程中遇有特殊情况，应立即按下“应急”按钮，

切断总电源。

6.添加抗车辙剂时必须在设备工作间歇中进行。非添加时不

得接触料斗，防止出现误差。

※投料量的标定

1.将标定袋口固定在出料口。

2.根据规定用量标定时间。

3.将开关调至“手动”位置上，然后开机。

4.自动停止后称量喷出的抗车辙剂重量。

5.根据称量后的纤维重量再进行时间的加减调整。

※安全注意事项

1.设备安装机操人员应首先详细阅读本使用说明。

2.安装调试设备应由专业人员进行。

3.设备有相续、缺相保护，当连接的380V三相电源相序错

误或缺相时，设备不能正常工作。

4.维修、保养及调整机械装置时，必须切断总电源。

5.试机前必须确认设备固定是否牢靠，料斗无异物放入。

6.设备运转时，严禁将人体部位及硬物插入料斗。

7.拌和站应为输送设备加棚、罩，无棚罩的设备严禁雨天使

用，以防电子部件失灵。

8.定期（3-5天）给传动链加油，减速装置30天-50天换油，

检查张紧轮是否松动。（使用较频繁的情况）

9.本机在出厂时各部都已调试好，不能轻易地调还风机，减

速机的电源线预防错相造成反转，损坏机械，如确实需检修，应将传动链拆除后回观转向，确定准确无误方可安装使用。

10.搬运时必须锁紧固定点。

※易损件清单

一、风送系统

1.RBV-110型高压风机（涡轮推进型）

2.进风滤网Φ85mm

3.连接密封管道内Φ90mm。

二、配电控制部分

1．交流接触器

2．热继电保护器

3．相续保护器：XJ3-5

4．变压器

5．保险容短管：RT18-32

6．通用继电器：TTX-3C 220V

7．按钮及指示灯

8．时间继电器：JS14S

三、动力马达

1．3kw四级电动机配用行星式摆线减速机速比1：17 2．10A型传动链条

四、计量装置

1．锁风式六仓计量器

2．高能硅胶密封胶板

五、轴承

1．一级打散轴承：UC205

2．二级打散轴承：UC205

3．三级打散轴承：UC206

六、润滑部分

1．减速机专用油

2．锂基脂润滑油

4 ※保养记录