投料机说明书
晶扬全自动智能变频投料机说明书
晶扬全自动智能变频投料机说明书一、引言晶扬全自动智能变频投料机是一种先进的自动化设备，广泛应用于工业生产中的物料投送工艺。
本说明书将详细介绍晶扬全自动智能变频投料机的结构、原理、操作方法和注意事项，以帮助用户正确使用和维护该设备。
二、产品概述晶扬全自动智能变频投料机是一种高精度、高效率的物料投送设备。
其主要组成部分包括进料口、出料口、输送带、变频器、电机等，采用先进的变频技术和智能控制系统，能够精确控制物料的投送速度和量，具有投料准确、稳定可靠的特点。
三、工作原理晶扬全自动智能变频投料机通过变频器控制电机的转速，从而控制输送带的运行速度。
用户可以通过操作界面设置所需的投料速度和量，智能控制系统会根据设定值自动调整电机的转速，实现精确的投料控制。
同时，设备还配备了传感器和反馈系统，能够对投料过程中的物料流量和位置进行实时监测和调整，确保投料的准确性和稳定性。
四、操作方法1. 准备工作：接通电源，确认设备连接正常，确保安全可靠。
2. 设置参数：打开操作界面，按照实际需求设置投料速度和量。
3. 开始投料：确认输送带无堵塞物料，按下启动按钮，设备开始自动投料。
4. 监控投料：在操作界面上可以实时监测投料速度、量和位置，根据需要进行调整。
5. 结束投料：当投料完成后，按下停止按钮，设备停止工作。
6. 清洁维护：投料结束后，应及时对设备进行清洁和维护，保持设备的正常运行状态。
五、注意事项1. 在操作设备前，必须了解并遵守相关的安全操作规程，确保人身安全。
2. 在设备运行过程中，禁止将手或其他物体伸入机器内部，以免发生意外伤害。
3. 在设备投料过程中，应保持设备周围的清洁和整洁，防止杂物进入设备影响正常工作。
4. 定期对设备的运行状态和各部位进行检查和维护，及时清理和更换磨损部件，确保设备的长期稳定运行。
5. 当设备出现异常情况时，应立即停止使用，并联系售后服务人员进行检修和维修。
六、结论晶扬全自动智能变频投料机是一种可靠、高效的物料投送设备，通过先进的变频技术和智能控制系统，能够实现精确的投料控制。
投料机的安全操作规程是
投料机的安全操作规程是
《投料机安全操作规程》
一、操作人员必须经过专业培训，并且持证上岗。
二、在操作投料机之前，需要检查设备的各项安全装置和电气设备是否完好，确保设备处于正常状态。
三、在启动投料机之前，操作人员必须站稳并确保周围没有人员和障碍物。
四、投料机在运行过程中，操作人员严禁站在机器的工作范围内或者放置手部或其他物体。
五、在投料机运行过程中，操作人员要时刻关注设备运行情况，如果发现异常现象，应立即停机并上报维修人员处理。
六、操作人员在清洁和维护投料机时，必须先切断电源并确保设备停机。
并且在操作时要配戴好相关的防护用具。
七、操作人员必须定期对投料机进行维护保养，按照设备的操作手册进行维护。
八、投料机在使用完毕后，必须进行全面的清洁并将设备切断电源。
九、在操作投料机的过程中，切勿擅自修改设备程序或者随意
拆卸设备零部件。
十、操作人员必须遵守相关的操作规程和安全管理制度，严禁违章操作和违规行为。
十一、在操作过程中如遇突发情况，操作人员应立即停止设备并迅速上报，确保人员和设备安全。
以上是有关投料机的安全操作规程，希望所有操作人员严格遵守，确保设备运行安全。
TGSU刮板输送机使用说明书
一、适用范围及性能特点TGSU系列圆底刮板输送机用途广泛，是饲料、粮油、化工等行业输送粒料、粉料的理想设备。
TGSU系列圆底刮板输送机输送效率高，运行安全可靠，维修简便；噪音低，自清好，使用寿命长；适合长距离输送大小均匀的块状、粒状和粉状物料；用于多点投料，也可多点卸料；采用带座调心球轴承，装拆方便，密封性好；环境温度为-20℃～+50℃，料温低于100℃，安装倾角≤15°。
二、主要规格和技术参数主要规格和技术参数见表1说明：输送量计算容重按0.5t/m3三、主要结构和工作原理1、主要结构（见图一）TGSU型圆底刮板输送机由输送槽、输送链、刮板、上、下导向条、机头、机尾及传动装置等部件组成。
输送槽底部呈半圆型，由3毫米厚的钢板经卷制而成。
输送链靠导向条导向，托送条托送与尾（槽）轮相配合，以保证链条运（动）转平稳性。
刮板采用了聚丙乙稀压铸而成，具有无毒、耐磨、噪声小等特点，刮板通过螺栓固定在链条的垫板上，并与前进方向有一后倾角，以保证工作过程中不至于产生浮链现象。
头轮由电动机经减速器，套筒滚子链传动。
2、工作原理从进料口进入机内的物料经分料板分导，使物料从刮板链两侧进入机槽底部，并由刮板链条将物料送往出料口。
四、安装与调试1、安装前，仔细检查各部件是否完整。
2、刮板与链条是刮板输送机的主要部件，在安装前应检查两者联结是否平整、牢固，链关节转动是否灵活，如转动不灵活应及时处理，但严禁涂抹润滑油，以免污染饲料。
3、安装位置倾角应≤15°，基础应牢固可靠。
4、按出厂时各段机壳的联接标记顺序组装，应保证机壳横向水平，特别要保证机壳内壁的平直度，不允许法兰联接处有上下、左右错位现象，以保证刮板链条运行的平稳性。
3、头轮、尾轮必须对中，中间导向条保持一条直线，托送条保持水平，以保证刮板链条在运行时不至跑偏。
4、机体总装后的直线度不应超出表2范围。
5、刮板链条应有适当的松紧度，不宜太紧和太松，调整后的张紧装置尚未利用的拉紧行程不小于全行程的50%。
晶扬全自动智能变频投料机说明书
晶扬全自动智能变频投料机说明书摘要：一、晶扬全自动智能变频投料机简介1.产品背景2.产品特点3.适用范围二、产品结构与功能1.结构概述2.主要功能3.操作流程三、安装与调试1.安装前的准备2.安装步骤3.调试方法四、使用与维护1.使用注意事项2.常见故障处理3.维护保养五、售后服务与支持1.售后服务政策2.技术支持3.联系方式正文：晶扬全自动智能变频投料机说明书一、晶扬全自动智能变频投料机简介晶扬全自动智能变频投料机是一款高效、智能的投料设备，适用于各种生产线上的物料投放。
该设备采用全自动控制，具有高精度、高速度的特点，可有效提高生产效率，降低人工成本。
1.产品背景随着科技的发展，自动化设备在各行各业的应用越来越广泛。
晶扬全自动智能变频投料机正是在这一背景下应运而生，为生产企业提供了一种全新的物料投放解决方案。
2.产品特点（1）全自动运行：设备采用智能控制系统，可实现无人值守，自动投料。
（2）变频调速：根据生产线速度自动调整投料速度，保证物料投放与生产线的同步性。
（3）高精度：采用高精度传感器，确保物料投放的精确度。
（4）适应性强：可适应不同种类、规格的物料投放。
3.适用范围晶扬全自动智能变频投料机广泛应用于各类生产线上，如电子、食品、制药、化工等行业，可投放各种固体、液体、颗粒状物料。
二、产品结构与功能1.结构概述晶扬全自动智能变频投料机主要由投料仓、输送带、变频器、控制系统等部分组成。
2.主要功能（1）自动投料：根据生产线的需要，自动将物料从投料仓输送至指定位置。
（2）变频调速：根据生产线速度自动调整投料速度，保证物料投放与生产线的同步性。
（3）故障检测与报警：设备可自动检测故障，并发出警报，以便及时处理。
3.操作流程（1）安装：按照设备安装说明书进行安装。
（2）调试：根据生产线的速度、物料种类等参数进行调试。
（3）使用：启动设备，实现自动投料。
三、安装与调试1.安装前的准备（1）检查设备包装是否完好，设备是否齐全。
F701中文使用说明书
II
19 外部控制信号---------------------------------------------------------------------------------------43 20 定量投料/排出控制设定----------------------------------------------------------------------51
韩代破壁料理机说明书
韩代破壁料理机说明书
韩代破壁料理机说明书:将需要的食材放进杯体内，盖上杯盖与投料盖，并确保旋转到位。
注：1、请勿漏装杯盖密封圈。
2、制作饮料时，食材及液体总量不得超过1400ml，冷饮时，食材及液体总量不得超过1750ml。
2 装好的食材与杯盖的杯体组件按对位标识安装在主机上。
3按下“菜单”键选择相对应的功能，被选中的功能呈闪烁状态注：如果选择预约功能，先按“菜单”键选择相应制作功能，再按“预约功能”，进入预约时间调节模式，按下“+”或“-”调节所需工作时间，预约工作时间最高设置默认12小时，长按可以实现快速调节，然后启动“开关”键，预约功能开始工作，预约功能指示灯呈闪烁状态。
4 按下“开关”键，产品开始运行工作。
投料机的安全操作规程
投料机的安全操作规程
《投料机安全操作规程》
一、使用前注意事项
1. 在使用投料机前，必须先进行安全培训，了解操作规程和相关安全知识。
2. 需要对投料机进行定期检查，确保设备完好无损，并及时修理故障。
3. 确保投料机周围没有杂物堆积，确保操作环境清洁整洁。
二、操作规程
1. 在启动投料机之前，必须做好相关准备工作，包括连接好电源，确认投料机和相关设备的位置无误。
2. 操作人员必须穿戴好安全防护用具，包括头盔、护目镜、手套等，确保人身安全。
3. 在投料机运行过程中，严禁随意触碰设备和移动操作台，以免发生意外伤害。
4. 如果发现设备异常声响或异味，应立即停机检查，确保故障得到及时排除。
三、尾料处理
1. 在停止使用投料机后，需要对设备进行清洁和维护，确保设备干净无残留物。
2. 尾料处理需要按照相关规定进行，不能随意倾倒或丢弃，以免造成环境污染。
四、紧急情况处理
1. 如遇紧急情况，必须立即停机并按照应急预案进行处理，保障人身安全。
2. 在发生事故后，需要立即向相关部门报告，并进行事故原因分析和处理，以避免再次发生类似情况。
以上即是投料机的安全操作规程，请严格遵守，确保设备的安全运行和人员的安全。
粉末活性炭投加系统使用说明书
BH1.0型粉末活性炭投加系统使用说明书********有限公司目录一、产品概述 (2)二、主要特性 (2)三、基本结构 (2)四、技术参数 (7)五、工作原理 (7)六、设备安装 (9)七、维护保养 (9)八、附图1.BH1.0型粉末活性炭投加系统总图2.BH1.0型粉末活性炭投加系统电气原理图3.BH1.0型粉末活性炭投加系统电气接线图一、产品概述用于将吨袋装粉末活性炭拆包，卸料至扩展料斗暂时储存，经过水射器与水混合并提升至加药点。
拆包过程是通过提升吨袋至设备进料口，人工拆开吨袋下料口，打开进料阀并辅以振动装置促使吨袋内的粉末活性炭靠重力落进料斗中来完成的。
二、主要特性1.结构简单可靠，消耗功率小；2.锥形料斗和密封装置保证袋口没有粉尘飞扬；3.设检查门方便解开袋口扎带；4.设振动装置防止粉料起拱；5.特别适合于有毒、易燃和强腐蚀高粉尘的场合。
三、基本结构1.吨袋上料装置由吊架、上部支架、下部支架、振动电机、上料斗、橡胶减震器、下料斗、密封垫等组成。
1)吊架带吨袋挂架和行车起吊孔，将吨袋吊带挂在吊架相应挂架上，挂架顶部带限位板，防止吊带滑落；行车将吊架和吨袋吊到上部支架上；2)上部支架分为2片，方便装拆和调节高度，2片支架通过拉杆连接起来；顶部带吊架限位块，可以方便吊架的就位；底部插入下部支架中，通过4套螺栓定位并调节高度；3)下部支架也分为2片，通过拉杆连接起来；上部有5组安装孔，用来安装上部支架，可以很方便的调节支架高度；下部支架含上料斗安装座；4)振动电机采用欧力卧龙MVE系列标准三相振动电机，防护等级IP65，最大激振力为1KN，为料斗提供震源，防止粉料在料斗中起拱、搭桥；5)上料斗通过4只橡胶减震器安装在下部支架上；为锥斗形式，吨袋放入料斗后可自行产生密封；下部有操作门，开启后可以进行拆袋工作，操作门上有密封装置，可以有效密封，防止粉料外溢；6)橡胶减震器由内外钢套和中间的合成橡胶组成，橡胶部分受剪切力，具有较大的变形范围和较低的固有频率，有良好的隔振效果。
九阳 加热破壁料理机 NinjaH5H6 使用说明书
21 在产品工作过程中若有液体溢出，请及时 清理，避免液体溢出至连接器处。
22 如果刀片被卡住，请先关闭开关、断开电 源，再进行清理，以免发生伤害事故或损 坏产品。
下厂文件 V1-190103
第二章：产品部件名称
注意：产品图片请以包装内 实 物 为 准！ (H5 没 有 冷 杯 组件 )
A B C D
E
7
I
J
K A F G H
第二章：产品部件名称
部件名称 A 投料盖 B 热杯杯盖 C 热杯杯盖密封圈 D 不锈钢搅拌杯（热杯） E 主体 F 冷杯杯盖 G 冷杯杯盖密封圈 H 玻璃搅拌杯（冷杯） I 量杯 J 搅拌棒（刮刀） K 清洁刷
√ • 制作酱料时建议食材量为 500g。
用于快速
清洗杯体
√
内壁
• 清洗杯体时建议加入水量
√
不 超 过 1750mL, 不 低 于
500mL。
用于设定
DIY 加热、 DIY 粉碎时
√
间
• 加热工作时间范围为 5 分 钟至 4 小时；初始为 30 分 钟，1 小时以内，每按一下 增加 5 分钟，1 小时以上， 每按一下增加 30 分钟，长 按可持续增加，循环可调；
15 产品工作时，严禁移动产品、提起杯体或 触碰刀片、电机等可动部件，以免造成人 身伤害或损坏产品。
16 在拆、装、调校或清洗本产品的任何部件 之前，请关闭开关、断开电源，以免产品 漏电或意外启动。
17 产品工作时，严禁打开杯盖添加食材，以 免发生喷溅烫伤。可打开杯盖中间的投料 盖，通过投料孔添加食材。（如图二）
自动投料机安全操作规程
自动投料机安全操作规程自动投料机是一种自动化设备，用于将物料自动投入到生产线或加工设备中，提高生产效率和减少劳动强度。
然而，在操作自动投料机时，需要遵守一定的安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
以下是关于自动投料机安全操作规程的1200字介绍。
一、操作前的准备工作1. 检查设备：在操作自动投料机之前，应先进行设备的检查，确保设备无故障、无杂物堆积或积尘等情况。
如发现问题应及时修复或清理，并在进入操作状态前测试设备正常运行。
2. 配置好物料：根据生产需要，提前准备好待投料的物料，并确保物料的质量符合要求。
在投料过程中，应保持物料供应的稳定性，以免导致设备堵塞或工艺出现问题。
二、安全操作注意事项1. 穿戴个人防护装备：在操作自动投料机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
这些装备可以保护操作人员的身体免受外界伤害。
2. 熟悉设备操作控制面板：在操作自动投料机之前，应熟悉设备的操作控制面板，了解各个按钮和开关的功能及操作方法。
并且要按照设备的说明书进行正确操作。
3. 保持设备周围清洁：自动投料机的周围应保持干净整洁，不得堆放杂物，以免影响设备的正常运行或导致操作人员绊倒。
4. 避免触碰运动中的部件：在自动投料机运行过程中，操作人员应避免将手或其他身体部位靠近运动的部件，以免发生意外伤害。
特别要注意不要将手指伸入投料机进料口。
5. 注意设备的电气安全：操作人员应注意设备的电源，确保电气部分安全可靠。
在操作设备时，应避免将湿手接近电气开关，以免发生触电事故。
6. 定期维护保养：为确保自动投料机的正常运行，应进行定期的维护保养工作。
包括设备清洁、润滑、紧固件的检查、电气元件的检测等工作。
维护保养周期应根据设备的使用情况和厂家的要求进行安排。
三、应急处理措施1. 发生故障时的应急处理：如果在操作自动投料机过程中发生故障，应立即按照设备的停止程序进行处理。
切记不要随意进行操作，以免加剧问题或产生意外风险。
美的集团 BL1031A-10101 产品说明书
B L 1031A -10101本文件含有美的集团的保密信息 禁止任何人未经授权以任何形式使用包括但不限于全部或部分地泄露、复制或散发DCBA DCBA123456123456说明书1:1重量80g双胶纸王彬彬2019-06-142019-06-142019-06-142019-06-142019-06-142019-06-14任志梅BPB10E236-10101甘江林杨海李长长罗永峰阶段标记重量比例共 1 张 第 1 张设计校对工艺审核标准化审批标记外数分区更改文件号签名年、月、日美的生活电器事业部变更日期变更内容变更人标记( )( )说明书技术要求物料编码产品型号/客户型号客户名称印刷颜色专色数量表面处理单色双色单张四色(CMYK)四色(CMYK)+专色105g哑粉纸128g铜版纸成形方式材质MJ-PB10E236美的成品尺寸105x210mm16164000005568 无无有 1个3个4个2个风琴折包心折光油钉装胶装折页光胶哑胶其它：其它：公差±2.0mm 其它：美书微信扫描二维码，获取电子说明书对位：将搅拌杯手柄正向右侧，将杯盖对准杯口，确保杯盖手柄在搅拌杯手柄后侧。
食材洗净（大块食材切至小于15mm块状），并均匀地放入搅拌压紧：将杯盖向下垂直压入杯身，并确保杯盖与搅拌杯口紧密贴合。
轻触“功能”或“<”，“>”键选择对应功能，然后轻触“启动/停止”键启动产品。
轻触快捷功能或自定义时间、速度，然后轻触“启动/停止”键启动产品。
旋合：顺时针旋转杯盖手柄，直至杯盖手柄与搅拌杯手柄顶面完全重合。
最后将投料盖顺时针旋紧在杯盖上。
将搅拌杯手柄正向右侧，并垂直向下与机座扣合。
热杯勿研磨干货研磨干货请购买/使用精钢破壁杯。
不能搅打坚硬药材热杯请勿研磨或搅打坚硬的中药材(如石燕、石莲子、石磁等)，以免损坏机器。
热食勿超800ml制作热食时最大容量勿超过800ml （豆浆、米糊勿超过800ml ），冷饮最大容量勿超1000ml ，过量可能损坏电机，溢出或糊底。
配料机说明书
PL1600配料机使用说明书目录1．产品特点及适用范围2．PL1600配料机主要技术参数及性能指标3．主要结构及工作原理4．配料机的安装5．配料机的调试6．配料机的试运行7．配料机的使用8．保养与维修9．常见故障及排除方法10．易损件明细表11. 关键零部件明细表1．产品特点及适用范围PL1600配料机是从储料斗往称量斗投料是以电动机通过传动装置带动胶带机投料的配料机。
具有使用可靠、故障率低、维修方便等优点。
本机采用电子秤累积称量，由配料控制器自动控制，具有结构简单、配料精度高、操作简便、使用可靠等优点。
PL1600配料机主要用于各种砼混合料的控制。
各种规格的配料机与相应规格的搅拌机配套，可组成各种规格的中小型组合式砼搅拌站，适用于各种建筑工程和中小型砼预制厂等。
是提高生产率、降低劳动强度、保证砼质量、保证工程进度的理想设备。
2．PL1600配料机主要技术参数及性能指标：3．主要结构及工作原理PL1600配料机结构形式是基本相同的，具有标准化、通用化、系列化的优点。
主要由机架、储料斗4个、称量斗及支架、称量胶带机、称量装置、电气控制系统等部分组成。
3．1、机架：主要有型钢焊接而成，主要起支撑固定储料斗、配料胶带机和吊挂称量装置、称量斗及支架和称量胶带机的作用。
3．2、储料斗：主要由钢板及型钢焊接而成，主要作用是储存一定量的砂石物料配料用。
3．3、配料胶带机：配料胶带机主要由支架、传动装置、主动滚筒、被动滚筒、托辊、托辊支架、清扫器、挡辊、胶带等零部件组成，主要功能是通过电气控制系统控制按照配比往计量斗投料配料。
具有落差小、配料准确、使用可靠等优点。
3．4、称量斗及支架：主要由钢板和型钢组焊而成，主要作用是装称量的砂石物料。
3．5、称量胶带机：结构与功能与配料胶带机相同。
3．6、称量装置：称量装置主要由吊杆、传感器及有关连接螺栓、销轴等组成。
主要作用是吊挂称量斗，通过传感器向电气控制系统输出称量信号。
投料机说明书
※产品特性●国家专利设计独到●设备双向随可转换●安装快捷维修方便●具有自动报警功能（此项适用于FS-4000型）※技术参数●规格：100*160*190●扬距：大于20米●仰高：大于15米●最大单位时间送料能力：抗车辙剂0.8-1.0公斤/秒（按实际定量为准）●总功率：11千瓦●总质量：820公斤●工作温度：5℃￣75℃●料箱承载：60公斤●工作电压：380V/50Hz●控制接入电压：220V/110V(可选装6V—380V)●误差：2.0%※适用范围●间歇式：最大可与4000型进口、国产间歇式沥青拌和站配套工作●连续式：最大可与1000吨/小时型进口连续式拌和站配套工作※安装程序1.投料机输送设备工作位置一般应在距拌和楼15米范围内。
2.将设备的输送软管与拌和楼锅相连接。
3.设备置于水平硬质地面上。
4.将380V三相电源接入配电箱（注意程序）5.拌和楼提供一组与骨料投放相并联的110V或220V控制信号，接在控制箱内右下标有“110V”或“220V”接线板上。
2如有特殊的电压要求可随时加装可调电压。
※操作程序1.接通总电源前，状态选择开关应在“关”的位置。
2.接通总电源，“相序、缺相保护器”正常灯亮。
否则应予调整。
3.自动控制：总电源开关接通20秒后，将“开关”旋至所需位置。
设备即处于自动控制待命状态。
4.人工控制：总电源开关接通20秒后，将状态开关旋至“人工”位置，可用于检查。
5.设备运转过程中遇有特殊情况，应立即按下“应急”按钮，切断总电源。
6.添加抗车辙剂时必须在设备工作间歇中进行。
非添加时不得接触料斗，防止出现误差。
※投料量的标定1.将标定袋口固定在出料口。
2.根据规定用量标定时间。
3.将开关调至“手动”位置上，然后开机。
4.自动停止后称量喷出的抗车辙剂重量。
5.根据称量后的纤维重量再进行时间的加减调整。
※安全注意事项1.设备安装机操人员应首先详细阅读本使用说明。
2.安装调试设备应由专业人员进行。
老式投料机的操作方法
老式投料机的操作方法
老式投料机的操作方法通常包括以下几个步骤：
1. 准备：确保投料机已经安装在合适的位置，并检查各部件的状况是否正常，调整好机器的高度和倾斜角度。
准备好需要投放的物料，如颗粒状或粉末状的原料。
2. 开启：将电源插入插座，并按下开关将投料机启动。
注意观察投料机是否有异常声音或振动，如果有需要立即停机检查。
3. 调整：根据需要调整投料机的投料速度和量，通常可以通过控制面板上的按钮或旋钮来调整。
确保投料的速度和量能够满足工艺要求。
4. 添加物料：将需要投放的物料逐步加入到投料机的投料口中。
可以使用手动或自动的方式添加物料，视情况而定。
注意均匀投放物料，避免过量或不足。
5. 监控：在投料的过程中，保持监控投料机的运行状况，观察投料是否正常、均匀、连续。
注意观察是否有堵塞或卡料现象发生，以及投料速度和量是否需要调整。
6. 停止和清洁：投料完成后，将投料机停机，并关闭电源。
清理投料机的残留物料和杂质，确保投料机的清洁和卫生。
需要注意的是，老式投料机可能存在一些功能限制或操作上的差异，请根据具体的投料机型号和说明书来操作，或根据工艺要求进行相应调整。
同时，在操作过程中要注意安全，避免伤害和事故的发生。
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※产品特性
●国家专利设计独到
●设备双向随可转换
●安装快捷维修方便
●具有自动报警功能（此项适用于FS-4000型）
※技术参数
●规格：100*160*190
●扬距：大于20米
●仰高：大于15米
●最大单位时间送料能力：抗车辙剂0.8-1.0公斤/秒（按
实际定量为准）
●总功率：11千瓦
●总质量：820公斤
●工作温度：5℃￣75℃
●料箱承载：60公斤
●工作电压：380V/50Hz
●控制接入电压：220V/110V(可选装6V—380V)
●误差：2.0%
※适用范围
●间歇式：最大可与4000型进口、国产间歇式沥青拌和站
配套工作
●连续式：最大可与1000吨/小时型进口连续式拌和站配套
工作
※安装程序
1.投料机输送设备工作位置一般应在距拌和楼15米范围
内。
2.将设备的输送软管与拌和楼锅相连接。
3.设备置于水平硬质地面上。
4.将380V三相电源接入配电箱（注意程序）
5.拌和楼提供一组与骨料投放相并联的110V或220V控制信
号，接在控制箱内右下标有“110V”或“220V”接线板上。
2
如有特殊的电压要求可随时加装可调电压。
※操作程序
1.接通总电源前，状态选择开关应在“关”的位置。
2.接通总电源，“相序、缺相保护器”正常灯亮。
否则应予
调整。
3.自动控制：总电源开关接通20秒后，将“开关”旋至所
需位置。
设备即处于自动控制待命状态。
4.人工控制：总电源开关接通20秒后，将状态开关旋至“人
工”位置，可用于检查。
5.设备运转过程中遇有特殊情况，应立即按下“应急”按钮，
切断总电源。
6.添加抗车辙剂时必须在设备工作间歇中进行。
非添加时不
得接触料斗，防止出现误差。
※投料量的标定
1.将标定袋口固定在出料口。
2.根据规定用量标定时间。
3.将开关调至“手动”位置上，然后开机。
4.自动停止后称量喷出的抗车辙剂重量。
5.根据称量后的纤维重量再进行时间的加减调整。
※安全注意事项
1.设备安装机操人员应首先详细阅读本使用说明。
2.安装调试设备应由专业人员进行。
3.设备有相续、缺相保护，当连接的380V三相电源相序错
误或缺相时，设备不能正常工作。
4.维修、保养及调整机械装置时，必须切断总电源。
5.试机前必须确认设备固定是否牢靠，料斗无异物放入。
6.设备运转时，严禁将人体部位及硬物插入料斗。
7.拌和站应为输送设备加棚、罩，无棚罩的设备严禁雨天使
用，以防电子部件失灵。
8.定期（3-5天）给传动链加油，减速装置30天-50天换油，
检查张紧轮是否松动。
（使用较频繁的情况）
9.本机在出厂时各部都已调试好，不能轻易地调还风机，减
速机的电源线预防错相造成反转，损坏机械，如确实需检修，应将传动链拆除后回观转向，确定准确无误方可安装使用。
10.搬运时必须锁紧固定点。
※易损件清单
一、风送系统
1.RBV-110型高压风机（涡轮推进型）
2.进风滤网Φ85mm
3.连接密封管道内Φ90mm。
二、配电控制部分
1．交流接触器
2．热继电保护器
3．相续保护器：XJ3-5
4．变压器
5．保险容短管：RT18-32
6．通用继电器：TTX-3C 220V
7．按钮及指示灯
8．时间继电器：JS14S
三、动力马达
1．3kw四级电动机配用行星式摆线减速机速比1：17 2．10A型传动链条
四、计量装置
1．锁风式六仓计量器
2．高能硅胶密封胶板
五、轴承
1．一级打散轴承：UC205
2．二级打散轴承：UC205
3．三级打散轴承：UC206
六、润滑部分
1．减速机专用油
2．锂基脂润滑油
4 ※保养记录。