普通模板施工方案

阿斯利康实验室扩建项目

模

板

工

程

方

案

编制人：

审批人：

批准人：

宜兴市建工建筑安装有限责任公司

编制日期：2014年7月25日

第一章编制说明及依据

第一节编制说明

本方案适用于低于或等于5m层高的模板支设，本方案对常规模板体系进行模板支撑体系布置、施工工艺以及施工质量安全措施方面加以阐述。

第二节编制依据

1、本工程设计图纸

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)(J84-2001)

4、《建筑施工手册》第四版

5、阿斯利康实验室扩建工程合同及各相应条款

6、国家和当地政府有关安全、防火、劳动、环境保护等现行有关标准和规程。

7、《工程测量规范》GB50026-93

8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

9、《建筑现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

第二章工程概况

工程名称：阿斯利康实验室扩建工程

建设单位：阿斯利康制药有限公司

设计单位：信息产业电子第十一设计研究院

监理单位：无锡市新城建设监理有限公司

施工单位：宜兴市建工建筑安装有限责任公司

阿斯利康实验室扩建工程位于无锡新区黄山路2号，整个项目建筑主体面积3021.3平方米，停车场4000平方米。

本工程模板体系采用木制定型模板。优点在于装拆方便，表面光洁，重量轻，接缝易处理。主要材料采用18mm厚木夹板、50*100木枋、Ф48钢管支撑。

模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。

本工程模板主要包括底板外侧模、独立基础模板、以及墙模、柱模、梁板模、电梯井模、楼梯模板。

第三章施工准备

第一节技术准备

1、根据本工程特点、计划、合同工期及现场环境，对混凝土模板进行设计、确定了模板的材料，龙骨的规格、间距，选用支撑系统。并对关键部位模板及支撑系统进行了验算。编写了操作工艺及说明。

2、模板备料：根据工程进度需要配备足够的模板及支撑系统材料。

3、根据模板设计要求及工艺标准，向班组进行质量、安全技术交底。

第二节材料准备

1、材料周转计划说明：以上是本工程模板及支撑系统材料准备的一个大概保守估计数量，在施工中可根据实际需要进行调整，周转原则为，地上主体结构模板可采用地下室模板进行周转，但必须满足梁板模板配备3套（隔一拆一），竖向模板配备一套。

2、材料质量要求：

（1）木胶合板面板必须符合《混凝土模板用胶合板》专业标准ZBB70006-88中，对混凝土模板用胶合板的胶合强度规定。

（2）面板及龙骨材料质量必须符合设计要求。安装前先检查模板质量，不符合质量标准的不得投入使用。

（3）支架系统：钢管、扣件、托具、螺栓等必须符合质量要求。

（4）脱模剂应采用工程师书面批准的、不含矿物油质的脱模专用剂。其它涂料，聚氨酯漆、蜡等材料不得用作脱模剂使用。脱模剂不得污染工程结构和构件，或沾污钢筋与混凝土接触处。脱模剂不应对混凝土有缓凝作用，用于水池或盛载水的工程结构的脱模剂不能具有毒性或对饮用水造成污染。

第三节主要机具设备

木工电锯、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、撬杠等。

第四节作业条件准备

1、在会审图纸后，根据工程特点、计划合同工期及现场环境等完成各分部、分

项混凝土结构模板的配料工作，工程部合理组织模板及支撑系统材料的分批进场及验收。

2、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。（新进模板第一次使用不需要涂刷脱模剂）。

3、根据图纸要求，放好轴线及模板边线，定好水平控制标高。

4、墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。

第四章模板及支撑体系设计

第一节模板工程设计

根据工程工期、质量目标模板选型如下：

表4-1：模板体系选型表

因本方案是针对普通模板（支模高度低于5m）模板施工加以阐述，同一楼层顶板与竖向墙柱一次性浇筑，所以配模也必须同时将竖向及水平方方向模板同时配齐，模板采用18mm厚七夹板，小楞为50×100mm，经刨制的木方，大楞及支撑体系用Φ48×3.5mm钢管。梁底木枋纵放间距300 mm；侧模设侧面支撑，支撑间距为400mm，当梁腹高超过400mm的严禁用步步紧加固，应按间距500mm布置一道Φ12对拉螺杆，以保证梁截面的几何尺寸，当粱腹小于400mm时，可用步步紧加固，步步紧间距不得大于500mm,相邻两个步步紧必须反方向加固，且梁的两端、中间分别沿梁底两侧加扣件固定梁位，在梁两侧设钢管支撑架，支撑宽为梁宽＋0.6米，立杆间距800mm，梁侧向钢管支撑架与梁底支模架及板支模架连为整体，以达到增加梁侧模刚度和整体性、稳定性的目的。模板应支撑可靠，拼缝严密，模板拼缝处贴双面胶带，不得有漏浆现象。

第二节支撑体系设计

1、为保证基础模板刚度满足砼浇灌的质量与图纸设计的防水要求基础承台、地梁外边沿、底板侧壁模板采用MU10红砖砌胎模措施。墙高≤600mm时砌筑120mm 墙体，600m1200mm砌筑370mm厚墙体。

2、楼板下承力架用长钢管搭设间距1200mm，梁下承力架用Φ48×3.5扣件式钢管搭设，钢管长度比总支撑高度短200－250mm，采用可调节支托进行高度调节。