LWH-25B汽车外廓尺寸自动测量仪说明书2016

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外廓尺寸检测系统作业指导书

外廓尺寸检测系统作业指导书

人 生 不 能 留 遗 憾人 生 不 能 留 遗 憾汽车自动外廓尺寸仪作业指导书(第一版)文件编号:STBZJC/C-25编 写: 徐子斌审核人:批准人:受控状态:分发编号:机构名称:汕头市博展机动车检测有限公司 颁布日期:2016-08-01 执行日期:2017-03-01领用日期:年月日目录概述 (3)1.1 背景 (3)1.2 检测对象与标准 (3)1.3 检测项目与技术参数 (3)1.4 产品组成 (4)1.4.1 激光传感器 (4)1.4.1.1 特性 (4)1.4.1.2 功能 (4)1.4.2 激光红外 (4)1.4.2.1 特性 (4)1.4.2.2 功能 (4)2 软件操作说明 (5)2.1 用户登录 (5)2.2 功能菜单 (6)2.2.1 资料登录 (6)2.2.1.1 车辆发送 (7)2.2.1.2 车辆资料登录 (7)2.2.1.3 车辆队列刷新 (8)2.2.1.4 参数设置 (8)2.2.2 时实检测 (10)2.2.2.1 [启动检测] (11)2.2.2.2 [停止检测] (11)2.2.2.3 [参数设置] (12)2.2.2.3.1 网络参设置 (12)2.2.2.3.2 通道参数设置 (12)2.2.2.3.3 基本应用参数设置 (13)2.2.2.3.4 计算参数设置 (13)2.2.2.4 [设备标定] (14)2.2.2.4.1 启动取数 (15)2.2.2.4.2 停止取数 (15)2.2.2.4.3 写入初始数据 (15)2.2.2.5 数据查看 (15)2.2.2.6 启动LED查看 (16)2.2.2.7 登录 (16)2.2.2.8 激光仪状态 (16)2.2.3 数据管理 (16)2.2.3.1 查看数据 (17)2.2.3.2 数据打印 (18)2.2.4 摄像头预览 (18)2.2.4.1 视频显示 (19)2.2.4.2 拍照 (19)2.2.5 参数设置 (19)2.2.6 权限设置 (19)2.2.6.1 修改密码 (19)2.2.6.2 权限管理 (20)2.2.7 查询统计 (21)2.2.7.1 引车员统计 (21)2.2.7.2 数量统计 (22)2.2.7.3 操作日志 (23)概述1.1 背景倡导先进性。

车辆外廓尺寸测量系统检测作业指导书

车辆外廓尺寸测量系统检测作业指导书

车辆外廓尺寸测量系统检测作业指导书1主要检测功能检测车辆的外廓尺寸长度、宽度、高度;车辆的轴距尺寸、车辆的栏板高度。

2检测判定标准GB7258-2017《机动车运行安全技术条件》GB21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》GB1589-2016《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》3选用设备HYWK-H车辆外廓尺寸测量系统4检测设备主要技术参数4.1长度测量范围:2000-25000mm 宽度:1000-3400mm高度:1200-4300mm4.2长度示值误差:0.8%或±50mm 宽度:0.8%或±20mm高度:0.8%或±20mm4.3长度重复性:≤0.8% 宽度:≤0.8%高度:≤0.8%4.4响应时间:小于1ms5测试过程⑴被检测车辆未驶入检测系统时,应先通过软件信号检测界面,观察信号是否正常。

⑵当车辆需要检测时,首先应注册登录,在注册登录界面下,输入车辆基本信息。

⑶信息输入完毕后,点击“保存”按钮。

灯屏提示被检车辆车牌号;灯屏提示被检车辆车牌号,准备测试。

⑷车辆缓慢行驶到车头拍摄位置,系统依据光电开关信号判断其位置,自动拍摄车头图像。

⑸车辆以不高于5km/h速度,平直低速行驶,通过测试区域。

前轮触碰第一对轮位光电开关,系统自动开始车辆外廓尺寸数据测量。

⑹当被检测车辆尾部(最末端)离开龙门架车7m左右的车尾拍摄位置时系统自动拍摄车尾图像。

灯屏显示测试结果,车辆按灯屏提示进行操作。

⑺点击“数据查询”菜单,选择正确车辆的“检测报告”,点击打印。

⑻若与检测线联网,在检测线注册的车辆信息,可直接调用。

如,已注册的车辆信息在进行外廓尺寸的检测时,输入车牌号,自动载入车辆信息。

6检测注意事项⑴通过软件信号检测界面观察信号异常时(有遮挡或无通讯),禁止检测。

⑵被检车辆越过停车线,禁止检测。

尚未注册车辆或开始测试时,可倒回停车线,进行注册、测试。

⑶检测时,检测区域严禁无关人员及物体进入。

LWH B汽车外廓尺寸自动测量仪说明书

LWH B汽车外廓尺寸自动测量仪说明书

LWH-25B型汽车外廓尺寸自动测量仪随机技术文件使用说明书上海士尚信息技术有限公司目次使用说明书一、用途及适用范围LWH-25B型汽车外廓尺寸自动测量仪(以下简称测量仪)用于自动测量汽车长宽高外廓尺寸、货车栏板高度。

二、主要技术参数三、测量仪组成和测量原理(一)测量仪组成测量仪由计算机(工控机)、激光雷达、测控软件、高速光电(轴距测量仪需要)、高速信号采集卡(轴距测量仪需要)等安装附件等组成。

1、计算机(工控机)工控机硬件配置:Intel新一代酷睿I7处理器,DDR3 2G内存,32G固态硬盘,2个千兆以太网口等。

2、激光雷达德国原装进口,检测距离50米,扫描频率50HZ,支持270度扫描。

3、测控软件自主研发的测控软件具有高度的灵活性、实时性、可视化。

4、高速信息采集卡自主研发的高速采集卡,配备16通道的模数转换器、8通道光电等,配置两个串口,波特率高达38400bit/s。

(二)测量原理由左,右两个扫描仪把车辆切割成许多切片,由前扫描仪确定切片的厚度,通过软件系统中的算法,对切片数据进行合成,运算,得到车辆轮廓的长,宽,高数据、并结合高速信号采集卡对高速光电信号的分析计算出所有轴距数据图1 测试过程示意图四、测量仪特点(一)满足新修订的国标GB21861的要求;(二)结构简单。

可以迅速完成安装调试工作。

除开始检测和检测结束时由操作员电脑操作外,实现了无人参与自动测量,汽车不停车,低速通过(0~5 km/h);(三)全自动测量车辆外廓长、宽、高尺寸,包括普通客货车辆以及目前公安交管部门重点监察的危化品运输车,各种特种工程车辆、挂车货箱长度栏板高度,测量过程无需人工干预;(四)测量过程耗时短,在车辆通过15秒内输出测量结果;(五)电脑屏幕上动态显示出车辆的三维外廓图形及尺寸数据;(六)采用SQL 对测试结果进行保存,方便查阅和审核;(七)车辆外廓尺寸检测后,依据国家标准GB1589-2004《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》要求进行数据处理、判定,便于对车辆的监督管理;(八)系统软件基于WINDOWS操作系统;(九)检测系统具有与各级管理部门的联网接口,可方便的接入上级系统;(十)环境适应性强,对光线变化不敏感,适用于夜间和室外的工作环境,除恶劣气候条件(如大风、大雾、雨天等)外,可实现全天候、24小时和-30℃~50℃条件下正常作业(用于严寒条件下,采用自带加热的测量雷达);(十一)设备维护简单、迅速。

1、LWH-25B外廓尺寸系统安装、调试说明20170406

1、LWH-25B外廓尺寸系统安装、调试说明20170406

LWH-25B外廓尺寸系统安装、调试说明目录一、外廓尺寸系统整体示意图 (3)二、检测场地、设备概述与安装 (3)2.1、检测场地 (3)2.2、外廓尺寸测量系统各设备数量及所需线缆、安装位置说明 (5)2.3、雷达、光幕、LED屏、摄像头、轴距光电安装及接线说明 (7)三、软件调试 (17)3.1、软件配置 (17)3.2、雷达串口服务器配置 (21)3.3、摄像头配置 (21)四、软件操作说明 (22)4.1、外廓软件文件简介 (22)4.2、外廓软件启动及界面介绍 (22)4.3、雷达校准 (25)4.4、轴重标定 (27)4.5、系统设置 (28)4.6、系统基础参数标定 (31)五、车辆检测操作 (32)一、外廓尺寸系统整体示意图图1、LWH-25B外廓尺寸测量系统示意图LWH-25B外廓尺寸测量系统由激光雷达、轴距光电、摄像头及LED显示屏、主机等组成,系统示意图如上图1所示。

二、检测场地、设备概述与安装2.1、检测场地整个外廓尺寸检测场地由检测区域及检测准备区域组成,两个区域要求相等长度且为一整块平地(若检测站场地有限,则最少需保障有10米长度的检测准备区域与检测区域为同一块平地)。

检测区域进口安装进口龙门架(两根立柱、上面装横杆用于安装左、右雷达)、出口安装出口龙门架(一根立柱、上面装悬臂用于安装前方雷达),龙门架具体安装操作根据第二部分2.3.1龙门架安装步骤进行。

场地整体布局及三根龙门架立柱位置关系如下图2龙门架及场地整体布局示意图所示(其中蓝色粗线框位置表示三根龙门架立柱的安装位置,须确保进口龙门架左、右立柱连线垂直于行车方向),外廓系统整体的侧视、前视及俯视图如意图3所示。

图2、龙门架及场地整体布局示意图图3、外廓系统侧视、前视、俯视图2.2、外廓尺寸测量系统各设备数量及所需线缆、安装位置说明各设备具体的安装步骤根据下一节“安装操作步骤”进行设备名称数量所需线缆设备安装位置安装实例出口前方雷达1个电源线x1(两芯,接直流24V)信号线x1(两芯屏蔽双绞线)出口龙门架悬臂上(在场地中心线正上方)图4图5进口左侧雷达1个电源线x1(两芯,接直流24V)信号线x1(两芯屏蔽双绞线)进口龙门架横梁左侧(距左立柱5-10cm)图4图6进口右侧雷达1个电源线x1(两芯,接直流24V)信号线x1(两芯屏蔽双绞线)进口龙门架横梁右侧(距右立柱5-10cm)图4图6LED 屏1个电源线x1(三芯,接交流220V)信号线x1(三芯屏蔽线)出口龙门架立柱旁图5车头摄像头1个电源线x1(两芯,接直流12V)网线x1进口龙门架后5米位置(场地左侧或右侧皆可,和车尾摄像头放置一侧)图7车尾摄像头1个电源线x1(两芯,接直流12V)网线x1进口龙门架前5米位置(同车头摄像头一侧)图7轴距光电1对发射端:两芯电源线x1接收端:八芯电源信号线x1进口龙门架后30cm 左右(要求第一对光电到龙门架立柱中心的水平距离在40cm 左右,保持轴距光电与场地中心线平行)图8各设备安装实例:图4、前、左、右雷达安装实例图5、前方雷达及LED 屏安装实例注意:安装该雷达时暂不要把基座螺丝上死,后续需要横向调整雷达位置图6、左右雷达安装实例1、前雷达安装实例,雷达安装位置在悬臂靠头一侧,且位于场地中心线正上方,雷达罩开口朝向进口方向(左右雷达龙门架方向)2、LED 屏安装在出口立柱旁左右雷达安装实例,左右雷达安装位置分别距左右立柱5-10cm 左右,两雷达罩开口相对。

LWHB汽车外廓尺寸自动测量仪说明书

LWHB汽车外廓尺寸自动测量仪说明书

L W H-25B型汽车外廓尺寸自动测量仪随机技术文件使用说明书目次使用说明书一、用途及适用范围...........................................二、主要技术参数.............................................三、测量仪组成和测试原理.....................................四、测量仪特点 (2)五、安装与标定 (3)六、使用方法 (12)七、维护与保养 (23)八、常见故障及排除方法 (23)九、电气接口参数 (24)测量仪基础图 (25)正文 (26)一、用途及适用范围LWH-25B型汽车外廓尺寸自动测量仪(以下简称测量仪)用于自动测量汽车长宽高外廓尺寸、货车栏板高度。

二、主要技术参数三、测量仪组成和测量原理(一)测量仪组成测量仪由计算机(工控机)、激光雷达、测控软件、高速光电(轴距测量仪需要)、高速信号采集卡(轴距测量仪需要)等安装附件等组成。

1、计算机(工控机)工控机硬件配置:Intel新一代酷睿I7处理器,DDR32G内存,32G固态硬盘,2个千兆以太网口等。

2、激光雷达德国原装进口,检测距离50米,扫描频率50HZ,支持270度扫描。

3、测控软件自主研发的测控软件具有高度的灵活性、实时性、可视化。

4、高速信息采集卡自主研发的高速采集卡,配备16通道的模数转换器、8通道光电等,配置两个串口,波特率高达38400bit/s。

(二)测量原理由左,右两个扫描仪把车辆切割成许多切片,由前扫描仪确定切片的厚度,通过软件系统中的算法,对切片数据进行合成,运算,得到车辆轮廓的长,宽,高数据、并结合高速信号采集卡对高速光电信号的分析计算出所有轴距数据图1测试过程示意图四、测量仪特点(一)满足新修订的国标GB21861的要求;(二)结构简单。

可以迅速完成安装调试工作。

除开始检测和检测结束时由操作员电脑操作外,实现了无人参与自动测量,汽车不停车,低速通过(0~5km/h);(三)全自动测量车辆外廓长、宽、高尺寸,包括普通客货车辆以及目前公安交管部门重点监察的危化品运输车,各种特种工程车辆、挂车货箱长度栏板高度,测量过程无需人工干预;(四)测量过程耗时短,在车辆通过15秒内输出测量结果;(五)电脑屏幕上动态显示出车辆的三维外廓图形及尺寸数据;(六)采用SQL对测试结果进行保存,方便查阅和审核;(七)车辆外廓尺寸检测后,依据国家标准GB1589-2004《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》要求进行数据处理、判定,便于对车辆的监督管理;(八)系统软件基于WINDOWS操作系统;(九)检测系统具有与各级管理部门的联网接口,可方便的接入上级系统;(十)环境适应性强,对光线变化不敏感,适用于夜间和室外的工作环境,除恶劣气候条件(如大风、大雾、雨天等)外,可实现全天候、24小时和-30℃~50℃条件下正常作业(用于严寒条件下,采用自带加热的测量雷达);(十一)设备维护简单、迅速。

LWH-25B汽车外廓尺寸自动测量仪说明书2016

LWH-25B汽车外廓尺寸自动测量仪说明书2016

LWH-25B型汽车外廓尺寸自动测量仪随机技术文件使用说明书上海士尚信息技术有限公司目次使用说明书一、用途及适用范围 (1)二、主要技术参数 (1)三、测量仪组成和测试原理 (1)四、测量仪特点 (2)五、安装与标定 (3)六、使用方法 (12)七、维护与保养 (23)八、常见故障及排除方法 (23)九、电气接口参数 (24)测量仪基础图 (25)正文 (26)一、用途及适用范围LWH-25B型汽车外廓尺寸自动测量仪(以下简称测量仪)用于自动测量汽车长宽高外廓尺寸、货车栏板高度。

二、主要技术参数三、测量仪组成和测量原理(一)测量仪组成测量仪由计算机(工控机)、激光雷达、测控软件、高速光电(轴距测量仪需要)、高速信号采集卡(轴距测量仪需要)等安装附件等组成。

1、计算机(工控机)工控机硬件配置:Intel新一代酷睿I7处理器,DDR3 2G内存,32G固态硬盘,2个千兆以太网口等。

2、激光雷达德国原装进口,检测距离50米,扫描频率50HZ,支持270度扫描。

3、测控软件自主研发的测控软件具有高度的灵活性、实时性、可视化。

4、高速信息采集卡自主研发的高速采集卡,配备16通道的模数转换器、8通道光电等,配置两个串口,波特率高达38400bit/s。

(二)测量原理由左,右两个扫描仪把车辆切割成许多切片,由前扫描仪确定切片的厚度,通过软件系统中的算法,对切片数据进行合成,运算,得到车辆轮廓的长,宽,高数据、并结合高速信号采集卡对高速光电信号的分析计算出所有轴距数据图1 测试过程示意图四、测量仪特点(一)满足新修订的国标GB21861的要求;(二)结构简单。

可以迅速完成安装调试工作。

除开始检测和检测结束时由操作员电脑操作外,实现了无人参与自动测量,汽车不停车,低速通过(0~5 km/h);(三)全自动测量车辆外廓长、宽、高尺寸,包括普通客货车辆以及目前公安交管部门重点监察的危化品运输车,各种特种工程车辆、挂车货箱长度栏板高度,测量过程无需人工干预;(四)测量过程耗时短,在车辆通过15秒内输出测量结果;(五)电脑屏幕上动态显示出车辆的三维外廓图形及尺寸数据;(六)采用SQL 对测试结果进行保存,方便查阅和审核;(七)车辆外廓尺寸检测后,依据国家标准GB1589-2004《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》要求进行数据处理、判定,便于对车辆的监督管理;(八)系统软件基于WINDOWS操作系统;(九)检测系统具有与各级管理部门的联网接口,可方便的接入上级系统;(十)环境适应性强,对光线变化不敏感,适用于夜间和室外的工作环境,除恶劣气候条件(如大风、大雾、雨天等)外,可实现全天候、24小时和-30℃~50℃条件下正常作业(用于严寒条件下,采用自带加热的测量雷达);(十一)设备维护简单、迅速。

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LWH-25B型汽车外廓尺寸自动测量仪随机技术文件使用说明书上海士尚信息技术有限公司目次使用说明书一、用途及适用范围 (1)二、主要技术参数 (1)三、测量仪组成和测试原理 (1)四、测量仪特点 (2)五、安装与标定 (3)六、使用方法 (12)七、维护与保养 (23)八、常见故障及排除方法 (23)九、电气接口参数 (24)测量仪基础图 (25)正文 (26)一、用途及适用范围LWH-25B型汽车外廓尺寸自动测量仪(以下简称测量仪)用于自动测量汽车长宽高外廓尺寸、货车栏板高度。

二、主要技术参数三、测量仪组成和测量原理(一)测量仪组成测量仪由计算机(工控机)、激光雷达、测控软件、高速光电(轴距测量仪需要)、高速信号采集卡(轴距测量仪需要)等安装附件等组成。

1、计算机(工控机)工控机硬件配置:Intel新一代酷睿I7处理器,DDR3 2G内存,32G固态硬盘,2个千兆以太网口等。

2、激光雷达德国原装进口,检测距离50米,扫描频率50HZ,支持270度扫描。

3、测控软件自主研发的测控软件具有高度的灵活性、实时性、可视化。

4、高速信息采集卡自主研发的高速采集卡,配备16通道的模数转换器、8通道光电等,配置两个串口,波特率高达38400bit/s。

(二)测量原理由左,右两个扫描仪把车辆切割成许多切片,由前扫描仪确定切片的厚度,通过软件系统中的算法,对切片数据进行合成,运算,得到车辆轮廓的长,宽,高数据、并结合高速信号采集卡对高速光电信号的分析计算出所有轴距数据图1 测试过程示意图四、测量仪特点(一)满足新修订的国标GB21861的要求;(二)结构简单。

可以迅速完成安装调试工作。

除开始检测和检测结束时由操作员电脑操作外,实现了无人参与自动测量,汽车不停车,低速通过(0~5 km/h);(三)全自动测量车辆外廓长、宽、高尺寸,包括普通客货车辆以及目前公安交管部门重点监察的危化品运输车,各种特种工程车辆、挂车货箱长度栏板高度,测量过程无需人工干预;(四)测量过程耗时短,在车辆通过15秒内输出测量结果;(五)电脑屏幕上动态显示出车辆的三维外廓图形及尺寸数据;(六)采用SQL 对测试结果进行保存,方便查阅和审核;(七)车辆外廓尺寸检测后,依据国家标准GB1589-2004《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》要求进行数据处理、判定,便于对车辆的监督管理;(八)系统软件基于WINDOWS操作系统;(九)检测系统具有与各级管理部门的联网接口,可方便的接入上级系统;(十)环境适应性强,对光线变化不敏感,适用于夜间和室外的工作环境,除恶劣气候条件(如大风、大雾、雨天等)外,可实现全天候、24小时和-30℃~50℃条件下正常作业(用于严寒条件下,采用自带加热的测量雷达);(十一)设备维护简单、迅速。

设备使用一段时间后,如果因各种原因造成雷达定位偏差,可在软件帮助下迅速完成雷达的重新定位,使整套系统迅速重新投入工作;(十二)系统测量精度高,可重复性强。

本系统采用进口高精度雷达,配合高速计算机,实现了高精度测量。

经我公司多次反复测试,该系统对车辆外廓各尺寸测量误差都小于1%(或±50mm);对同一车辆的反复测量,重复性误差小于0.5%;(十三)如果测量过程发现车辆外廓尺寸超标,可利用软件系统调用检测纪录并自动三维建模,从而迅速定位并判定超标位置;(十四)软件抗干扰能力强。

每次开机后,软件自动检测环境并排除对测量结果造成干扰的环境物体(如地面未清扫干净的杂物等);五、安装与标定(一)安装1、三个扫描仪方位关系图图2 俯视图图3 侧视图图4 前视图2、与配置参数的对应关系配置文件中有以下段落:[background]leftLaserSensor=0 #有效区域选择 0:左半侧区域;1:右半侧区域rightLaserSensor=1frontLaserSensor=0width=4665 #左侧扫描仪与右侧扫描仪之间的水平距离startDistance=22880 #停车线距离前侧扫描仪距离startlength=21880 #前侧扫描仪距离侧面扫描平面的距离voice=N #是否开启音效zj=Y #是否测试轴距zz=Y #是否测试轴重(二)安装要求1、扫描仪安装方向所有扫描仪安装时扫描面面向地面2、左右侧扫描仪安装要求保证扫描仪扫描面垂直于水平面;保证扫描仪扫描面垂直于车辆前进方向。

3、前侧扫描仪安装要求保证扫描仪扫描面垂直于水平面;保证扫描仪扫描面平行于车辆前进方向。

六、使用方法(一)使用前的准备1、确保所有设备供电正常,确保局域网连接正常。

(二)操作1、启动系统,进入登录页面,输入用户名和密码。

图13 登录系统2、测量主界面。

图14 系统主界面3、测量开始前的准备第一步:创建背景参数图15 创建背景参数第二步:检查设备连接是否正常当右侧三盏指示灯全部点亮为绿色时,标明设备都连接正常。

否则标明相应的设备无法通讯,需要检查电源线、网线连接,或设备是否损毁。

图16 系统界面4、开始测量第一步:车辆登录点击左侧按键“车辆登录”调出登录界面,如下图所示,输入车辆号牌、车辆类型、检测类型、车辆长度、宽度、高等等尺寸信息,输入完毕后点击保存,提示保存成功即表示登录成功,点击“下一辆”可进行下一辆车的登录;图17 车辆登录第二步:开始测量在下侧状态栏中,可以通过“”选择要上线检测的车辆,点击按键“”启动检测,如果在过程中发现有行人在测试区域走过可能干扰到测量结果时,可以点击按键“”中止检测。

当车辆通过测量区域时,可以看到右下角的测量状态灯变为红色,表示有物体进行测试区域。

测试完毕后,测试结果会显示在右侧信息栏中,如下图所示,其中数据为绿色表示此项判定合格,数据为黄色表示判定不合格,内容为“--”表示该辆车不进行该项检测。

图18 测试结果用户可以通过点击按键“三维轮廓图”查看该车的3D轮廓图,如下图所示。

图19 3D轮廓图第三步:查询和打印测量结果用户可以根据号牌、日期等条件选择查询检测结果数据,如下图所示为本月检测的号牌为“川AV7M82”的车辆的所有检测结果;图20 查询检测结果可以选中某一次检测进行查看3D轮廓图、查看报表或打印打表等功能,如下图为查看某一辆车的检测报告。

图21 查看测试报告测量仪配置了打印机,可配置为自动打印和手动打印测试报告。

图22 设置打印机报告格式如下。

图23 报表样式5、其他功能(1)整备质量和轴距测量该系统在配合硬件设施的条件下可以实现整备质量、轴距等参数的测量,测量过程无需增加工作人员和测量时间。

(2)员工信息管理在“系统设置”-“员工信息”标签栏下,可以添加和删除员工信息,员工信息包含员工姓名和体重,以保证车辆整备质量测量的准确性。

(3)雷达的水平校准在“雷达标定”下,可以调出三支雷达的实时扫描示意图,用户可以通过按钮实现雷达的水平校准以保证雷达的扫描中心线与地面垂直,如图所示为右雷达校准前的扫描图。

图24 激光雷达水平校准前扫描示意图通过调整角度后的扫描图如下图所示。

图25 雷达水平校准后扫描示意图七、维护与保养(一)激光扫描仪,工控电脑等要做到防水,做好设备接地,防止雷击。

(二)激光扫描仪的前光学检测面最好能定期用软布擦拭灰尘,不能用含有丙醇的溶剂或清洗剂擦拭前光学检测面以免损坏前光学检测面。

八、常见故障及排除方法(一)工控电脑不能与激光扫描仪进行以太网通信排除方法:1、设备上电的情况下,通过“运行-cmd”调出“命令提示符”,输入“ping”命令检查设备与工控电脑之间的网络是否正常,“ping”命令的命令格式为“ping 设备IP地址”,如下图所示;图26 ping命令2、如果网络存在故障,首先检查网络线路,再检查工控电脑与激光扫描仪的IP地址,是否在同一网域;(二)测试报告没有照片1、检测摄像头是否正常上电;2、摄像头正常上电情况下通过“ping”检查网络是否连接正常,如果网络存在故障,检查网络线路;(三)轮廓尺寸检测软件不能正常运行1、如果电脑刚刚重装过系统,检查软件运行环境 Framework 4 Client Profile是否已安装,如下图所示。

图27 程序运行环境2、检查工控电脑与激光扫描仪的以太网通信是否正常,回到问题(一)排除方法。

(四)外廓尺寸测量精度降低1、打开“雷达标定”查看三只雷达的扫描示意图是否正常,是否存在角度倾斜,扫描线不完整的现象,如果出现上述现象,请联系专业人员协助进行处理;(五)整备质量或轴距测试无结果(限于带轴距及整备质量测量功能的系统)1、检查控制板卡是否正常上电,检查串口线是否接触牢靠,串口号是否配置正确;2、检查轴距光电罩是否被灰尘或物体遮挡;3、如果整备质量测量结果与真实数据相差较大,首先检查整备质量台是否水平,台体框架与四周地面是否有摩擦、有物体支撑,检查台体的四角力传感器与地面是否接触良好,调整完毕后需要使用配备的标定装置重新进行标定。

九、电气接口参数(一)工控电脑DC 12 V(通过电源适配器)。

(二)网络交换机AC 220 V。

(三)激光扫描仪DC 24 V。

测量仪基础图(龙门架安装)测量仪基础图(悬挂安装)产品执行Q/70925301-1.1—2014《汽车外廓尺寸自动测量仪》标准,经检验合格,准许出厂。

产品型号LWH-25B产品名称汽车外廓尺寸自动测量仪出厂编号出厂日期检验科长检验员合格印章成都新成汽车检测设备有限公司LWH-25B型汽车轮廓尺寸自动测量仪装箱清单LZ-4000型整备质量仪装箱清单(选配)ZJ-1型车辆轴距测量仪装箱清单(选配)装箱员:检验员:出厂日期:。

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