水利工程中水闸施工主要技术措施

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水利工程中水闸施工主要技术措施摘要:水闸是控制流量、调节水位、防止潮水倒灌以及汛期排泄洪水的重要水工建筑物,它是水利工程的重要组成部分。本文结合水闸工程施工的特点,着重介绍施工前、施工中的主要技术措施,以解决因施工主要技术措施不当或不科学所造成的工程问题,确保水闸工程的施工质量。

关键词:水利工程;水闸工程;岩基开挖;技术措施

水闸一般由上游连接段、闸室、下游连接段组成,上游连接段包括铺盖、防冲槽及两岸的翼墙和护坡,闸室包括底板、闸门、闸墩、胸墙、工作桥和交通桥,下游连接段包括消力池、海曼、防冲槽、翼墙和护坡,其构造复杂,质量要求高,施工难度大。因此,把握好水闸施工施工前、施工中的主要技术措施,是确保工程顺利施工、提高施工质量的关键。

一、施工前的准备

1.组织业务精干的技术人员认真审查施工图纸,仔细踏勘现场,确定最佳技术措施,制定最优施工方案,做好质量保证体系。二、成立水闸施工项目部,设立施工组、技术组、物资组、机电组、实验资料组,分工明确,职责到人,并制定详细的生产管理制度。三、优选经验丰富、资历深的施工人员,配备好全站仪、水准仪等精密仪器做好放样的准备工作。四、根据监理工程师提供的基准点、基准线、水准点等基本资料和数据,会同监理工程师校核其准确度,并在现场设置永久性坐标桩(严加保护)和水平桩,建立工程测量

控制网。

二、施工导流

1.围堰施工

在现状河道、湖泊内建水闸,基坑开挖放样前,需先确定闸基位置,然后在周围筑围堰围护,抽水干塘后,方可放样、开挖、施工。围堰可兼作施工便道,根据运输量的大小确定围堰顶宽,一般不小于5米,平原地区坡比:沙土地区,迎水坡1:4,背水坡1:5;粘土地区,迎水坡1:3,背水坡1:4;若外河水位较高,与基坑底的高差较大,一般大于5米时,背水侧需设戗台,同时在迎水侧用七彩油布自水底至堰顶满幅布设,并固定好。若工程建设跨汛期,则需在迎水侧堰顶用编织袋装土筑临时防洪围堰。

2、基坑放样、开挖

根据设计图规定主体工程的方位和坐标,在现场放出建筑物的纵向和横向中心轴线,设置中心桩;然后依次放出建筑物的基础边线和基坑开挖线,设置标高控制桩,确保建成后的水闸与河道、湖泊,闸上交通桥与道路连通、顺直。

根据基坑样线进行开挖,自上而下分层分段依次开挖,杜绝采取倒悬方法开挖,施工中需留有一定的坡势,以利排水,避免边坡稳定范围内形成积水。

3.基坑排水

为保证闸室施工正常进行,必须做好排水工作。首先在开挖边坡顶设置截排水沟拦截地表水、雨水排往外河;基坑内在距建筑物

两侧底部边线0.7米外的预留工作面上开挖排水沟,并在适当位置设置集水坑,使基坑内的渗水和流入的地表水汇至集水坑,采用潜水泵将水抽出送至基坑外的河道内。若基坑渗水量较大,坑面积水,不能满足施工要求,则可辅以井点降水。

三、地基处理

施工过程中,若遇地基为软土或有深层淤土,则需进行地基处理。即采用换填法,就是将基坑内的软土或淤土全部挖除,然后回填有较好压密特性的土或灰土进行替换,逐层夯实,形成良好的持力层。施工要点: 将要转换的土层挖尽、注意坑边稳定; 保证填料的质量,填料应分层夯实,一般一层不超过30厘米。

四、水闸岩基开挖工程

1.石方开挖施工

若水闸建于岩基上,闸基开挖视岩基开挖厚度而定,厚度较大时采用 yq-100 潜孔钻钻孔自上而下分层进行,开挖方向从上游向下游推进。钻机根据不同时段不同强度按需要灵活配用。基础石方开挖料拟采用反铲装 5t 自卸车用于堤身填筑及围垦区地面回填。

2.石方开挖质量控制措施

根据爆破对周围岩体的破坏范围和建筑物对基础的要求,确定合适的保护层厚度。经过试验,严格控制钻孔深度,方向及最大起爆药量等,避免爆破对岩基造成破坏。对保护层的开挖,在开挖前应制定切实可行的钻爆方案,确保岩基质量。

五、水闸砼工程

1.闸底板、消力池及护坦砼施工

闸底板、消力池及护坦砼浇筑根据设计分缝分块浇筑,首先施工闸室底板砼,消力池及护坦砼在闸室部位工程施工时穿插进行。施工前,先进行岩基开挖面清理。基础经验收合格后即可进行闸底板砼的施工。砼自拌和系统出料后采用工程车或手推车运输,搭设跑道仓面经手推车或人工转运入仓,插入式振捣器及平板式振捣器振捣密实。砼浇筑过程中,应派专人值班,随时注意观察模板、底坎门槽位置以及门槽底坎插筋位置,以防止其位移。

2.闸墩的施工

由于闸墩高度大,厚度小,门槽处钢筋较密,闸墩相对位置要求严格,所以闸墩的立模与混凝土浇筑是施工中的主要问题。

2.1 闸墩模板的安装

为使闸墩混凝土一次浇筑达到设计高程,闸墩模板不仅要有足够的强度而且要有足够的刚度,其表面尽可能光滑,不允许有凹坑、褶皱及其他表面缺陷等。闸墩模板采用“钢筋对拉螺栓、钢管加固”的立模支撑方法,此法耗用大量钢筋及钢管,工序繁多,但对中小型水闸施工仍较为方便。

2.2 混凝土浇筑

闸墩模板立好后,随即进行清仓工作,清仓完毕堵塞小孔后,即可进行混凝土浇筑。闸墩混凝土浇筑,主要是解决两个问题: ①每块底板上闸墩混凝土的均衡上升; ②流态混凝土的入仓及仓内

混凝土的铺筑。由于浇筑落差>2 m,为防止流态混凝土下落产生

离析,在仓内每隔 2 ~3 m设置溜管,仓内把浇面划分成几个区段,每个区段内固定浇筑和振捣工人施工,每次入仓混凝土厚度控制在30 cm左右。

3.砼扭面翼墙施工

模板拟在加工厂根据翼墙形状用大块竹胶板加工的大模板。运到现场后组拼,接缝处由木工进行二次精加工,确保接缝处平顺。砼浇筑分层进行,分层厚度不大于 50cm,振捣主要采用插入式振捣器,底板面层辅以平板振捣器振捣。

4. 闸门及启闭机的安装

闸门及启闭机能否正常运行是水闸施工成败的关键,所以首先要向正规厂家订购闸门、启闭机,并要求产品具有出厂检验合格证;然后在厂家指派的安装工程师的指导下正确安装闸门及启闭机,确保闸门及启闭机能够正常运行,使水闸更好的发挥作用。

5.检修平台、交通桥砼

检修平台及交通砼设计采用现浇,在闸墩、胸墙砼完成后进行施工,施工时,主要利用原闸墩、胸墙施工时搭设的满堂脚手架进行立模浇筑。砼用工程车运至浇筑点附近,履带吊吊运入仓,插入式振捣器和平板式振捣器振捣密实,人工压实抹光,并洒水养护。

6.砼排架及梁板柱工程

模板利用钢管搭设支架,组合钢模立模,卡箍加固。砼在附近的水闸拌和站生产,用工程车或手推车运输到现场浇筑点附近由履带吊提升运输,溜筒入仓一次浇筑到顶,插入式振捣器振捣密实。

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