基于protel的PCB阴阳板拼板分析
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基于protel的PCB阴阳板拼板分析
基于protel的PCB阴阳板拼板分析
[热度:73]
一、引言
现在几乎所有手机板设计完成后都需进行阴阳拼板,一般为四拼一的方式。阴阳板就是我们通常所见的在一个拼板中的同一面既有TOP面又有BOTTOM面的PCB板。而阴阳板拼板其实就是将两块同样的PCB板,一块正放另一块反放拼在一起看作是一块PCB板。从而进行过炉焊接,焊完一面,不需改动贴片机的程序,再将其翻转焊接另一面,最终焊接完成全板。
但是,当前多数设计软件难以实现拼版功能,即使可以也会出现较多的问题。本文主要对在protel下的拼版进行相关分析。
二、阴阳板与单板拼板效率比较
2.1 目前排版变更成阴阳板对照分析,工厂的设备使用按以下条件设定:
(1) 一天以22小时工作时间计算;
(2) 机器的使用效率为75%计算;
(3) JUKI 2050L以0.27s/点,JUKI 2060L以0.35s/ 点计算;
(4) 目前一条SMT线为3+1模式。
例如:以康全产品为例:CT-5071 A面130点,B面67点;
(1) 采用阴阳方式:一条SMT生产线当天共可打点为A=(3600/0.27)*22*0.75*3(机台)+(3600/0.35)*
22*0.75*1(机台)。
SMT的产能为:A/197=4212pcs;
(2) 采用普通方式:一条线当天共可打点为
A=(3600/0.27)*13.85*0.75*3(机台)+(3600/0.35)*
13.85*0.75*1(机台)。(以机板A/B面打样数量一致)A 面需要13.85小时,SMT的产能为:A/130=4018pcs。
采用阴阳方式后给公司带来的效益:
(1) 每个月可多打5820pcs,效率可在原有基础上提升5%;
(2) 钢片每片大约折合RMB:800元;
(3) 每次换线的时间50Min。
2.2
采用阴阳板,在开始编制程序的时候就可以节省优化程序的时间。因为采用阴阳板,也就是将两面的程序合成一个程序来做,这样只要针对一个程序来考虑优化条件。尽管同两个程序的点数相同,但优化两个程序肯定会比优化一个程序要
费时费力。对于两面元件分配不均的产品,如果采用普通加工,两面的炉温也有可能不同(比如一面只有几个chip元件,而另一面有许多芯片),那么就需要调整两个适合的炉温,如果采用阴阳板的话在这个步骤仍然可以减少时间。
2.3
采用阴阳板,在附加工具和辅料方面也会有很大的节省(针对部分产品来说)。比如,钢网就可以少做一片,如果需要托盘的话,那么节省的物料就会更多。
2.4
在生产效率上面来说,可以提高产量。原因是在生产过程中不需要换产,那么这部分时间就会多生产产品。还有就是由于阴阳板是一个贴装程序,这样在生产的时候就比两面程序,减少了一半的基板搬运时间,这部分时间又可以多生产产品。
所以说,采用阴阳板进行加工的产品,对于SMT加工
企业来说,是非常有利的。
三、在protel下进行阴阳板拼板
在Protel下进行阴阳板拼板其核心思想是通过借助附加的两个中间层,将所画的PCB图的TOP层变为BOTTOM 层,BOTTOM层变为TOP层,并且新得到的PCB图从实
际作出的板子看与原来的PCB图作出的板子一样。具体做
法如下:
3.1 新建一PCB文件,并将已画好的PCB图复制到新
创建的PCB文件中;
3.2 在3.1中所复制的PCB板,将其逆时针旋转180°;
3.3 选Edit/Move/Filp selection将PCB板做镜像;
3.4 选Design/Layer Stack Manager在出现的对话框中选Add
Layer添加两个中间层如midLayer1、midLayer2;如图1
所示:
图1
3.5 取消全选,任选一元器件,双击,在出现的属性对话框中把Lock Prims的对勾去掉,点击Global,并在Lock Prims
属性栏中选same,在Change Scope 属性栏中选All primitives,点OK按钮,将所有元器件打碎;如图2所示:
图2
3.6 将Top层的走线,焊盘,铺铜移到midLayer1中,将Top Overlay
层的所有移到midLayer2中;具体做法双击一TOP层的走线,在其属性对话框中,在Layer属性栏中选择midLayer1,
点击Global,并在Layer属性栏中选same,在Change Scope 属性栏中选All primitives,点OK按钮。其他亦如此。如图3 所示:
图3
3.7 将BottomLayer层的走线,焊盘,铺铜移到Top层,将BottomOverlay层的所有移到Top Overlay层;
3.8 将midlayer1中的所有移动到TopOverlay层,将midlayer2 中的所有移动到BottomOverlay层;
3.9 去掉midlayer1、midlayer2 层;
3.10
再新建一PCB文件,按照单板拼板的方式将原来的PCB图与翻转后刚得到的PCB图间隔的拼成一块大板,具体拼几块由贴片机和客户共同决定,这就是最终得到的阴阳板拼板图。
四、缺点与不足
首先,阴阳板是对设备的生产效率有很大的提高,但是也有不足的一面,例如:有一些mouse其有感光IC不能对其进行两次高温的回流,所以阴阳板使用只能是对一部分机种而言的。
其次,阴阳板在如一些读卡器之类的产品,其上面有