3万吨脱硫石膏处理生产线资料蒸汽

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脱硫石膏资料

编号：XGBJ0802-FGD03

利用脱硫石膏生产建筑石膏粉生产线方案介绍

生产能力：4.2t/h

泰安汇森机电科技有限公司

二〇一一年四月

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目录

1. 综述 (3)

1.1产品方案 (3)

1.2主要技术规格 (3)

1.3原料要求 (4)

1.4物料平衡计算 (4)

1.5实验室 (5)

1.6公用设施 (5)

1.7工作体系 (7)

1.8人力要求 (7)

2. 工艺简介 (8)

2.1生产车间 (8)

2.2电控系统 (8)

3. 主要设备清单 (13)

4. 贸易报价 (16)

4.1价格 (16)

4.2包装 (16)

4.3付款条目 (16)

4.4价格有效期 (17)

4.5交货 (17)

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4.6注解 (17)

5. 注意 (18)

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1.综述

1.1产品方案

1.1.1生产能力

小时产量：4.2t

年产量：30240t（年工作时间7200小时）

以上产量基于脱硫石膏游离水含量≤10%，CaSO·2HO含量≥90% 241.1.2产品规格

80～120目建筑石膏粉

1.2主要技术规格

1.2.1质量标准

生产出的建筑石膏符合中华人民共和国建筑石膏国家标准

（GB/T9776-2008），符合以下要求：

产品规格1.2.2文档Word

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可根据用户要求通过调整工艺参数生产满足纸面石膏板、石膏砌块、粘结石膏、嵌缝石膏、粉刷石膏等各种石膏建材的建筑石膏。

1.3原料要求

1.3.1二水石膏

1.3.2热源 蒸汽

压力：1.0～1.3MPa 温度：≥180℃

1.4

材料平衡计算

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实验室1.5《建筑石膏》的相关要为保证生产出的建筑石膏符合

GB/T9776-2008求，应装配必要的检查设备。实验室设备主要用于检查石膏粉性能指标，也检查其标准稠度、初终凝时间、建筑石膏抗折强度和抗压强度。请详见设备表。1.6公用工程1.6.1电力

水1.6.2

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蒸汽1.6.3 蒸汽1.6.3.2

1.6.4压缩空气

1.6.5除尘和空气调节系统除尘系统1.6.5.1

在化学石膏的混料和输送过程中会产生粉尘。应在粉尘产生区设立灰尘收集点，并安装脉冲袋式除尘器，尘源区的含尘空气将被过滤后排向室33。10mg/Nm外。废气排放浓度少于50mg/Nm，工作点的粉尘浓度不多于符合环保要求和工业事业卫生标准。为避免二次灰尘，收集的灰尘大多数会流回相同系统的工艺设备中。1.6.5.2空气调节系统（由买方提为确保控制室的环境温度，在电控室里安装拼合式空调机。文档Word

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供）

1.6.6主要生产车间尺寸

1.7工作体制

1.8人力要求

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2.工艺简介

2.1生产车间

2.1.1送料工段

由3-5吨吨装载机把含有游离水的化学石膏运送到原料料斗里面，原料斗带有重量传感装置，可实现料斗内物料的超重和空载报警.料斗下带化学石膏专用下料器，可防止化学石膏的粘仓问题，下料器可顺利把含水物料顺利输送到计量秤，该计量秤为系统的起始称量装置，实现系统生产量和成品质量的控制，经计量后的物料通过皮带机输送

到后续工段。

2.1.2煅烧工段

经计量后的湿物料和经计量后的成品热物料通过专用混料设备充分

混合后连续进入流化石膏煅烧机煅烧.煅烧温度130～180℃，成品建筑石膏的各项参数可通过对煅烧机内的温度和压力等参数的调节进

行调节，以达到不同终产品对建筑石膏的需求。

2.1.3 返料工段

为保证石膏流化煅烧机工况的稳定性，在本工艺中增加返料工段，即把煅烧机刚煅烧出来的高温成品物料按给定量和湿物料混合，利用成品料的料温提高原料料温，利用半水石膏的吸水性吸收一部分游离水，达到煅烧机对物料的要求，混合后的物料进入煅烧机煅烧。

2.1.4改性磨工段

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脱硫石膏因其生成机理的影响，具有比表面积小和级配不合理的先天

2/g1500cm，是天然石膏的缺陷，具体表现为：脱硫石膏的比表面积仅有40~60%，颗粒大小较为平均，分布很窄，一般在40~60μm之间，级配远远小于粉磨后的天然石膏；因为以上原因，导致脱硫熟石膏加水后的流变性能不好，颗粒离析、分层现象严重，制品容重偏大。如用这种石膏作纸面石膏板，一方面难以控制其干粉的流动、运输、喂料性能，另一方面由于离析和分层现象，会导致板面强度和容重不

匀，板芯和护面纸粘结出现问题；作粉刷石膏时也会导致和易性和饱水性差，难以操作。

因此，我们在脱硫石膏煅烧后增加粉磨工序，用以增加它的级配，使颗粒度变宽，以解决上述出现的问题。但是，粉磨后的的石膏的相成分不会变化，而建筑石膏的强度指标主要取决于相的组成，所以粉磨后的建筑石膏不会增加强度。

下表为摘自吉林电子出版社出版的《最新石膏生产工艺技术管理及防污染措施操作实务全书》脱硫石膏粉磨前后相组成和工艺数据与天然熟石膏比较：

2.1.5成品储存和包装工段

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