各品牌贴片机对比

识别 产能
一次识别8个不同高度元件 Mark点识别范围扩大 反射和透射识别
由于装载飞行识别器，吸料后可直接贴
装，实现了零识别时间。BM221在识别
采用激光识别，获得元件长度最大值与 最小值；
反射和透射识别
Mark时可以自动扩大范围搜索，减少因 Mark识别失败导致的时间浪费。 2060的chip吸嘴在识别时不能判断元件的
自动更换吸嘴，方便员工操作，节省更换 时间。
樱花吸嘴可以帮助用户节约购买吸嘴成 本，减少吸嘴切换时间，方便管理，效率 提高5%左右。
生产中不能编辑数据 数据的确认、编辑需要专用的编辑器
假设一天要做四种产品，每种产品需要20 把料架，则KE2060需要停机3次，每次换 20把料架，而BM可以通过事先放料和优 化多个程序，中间不需要换料。以每次节 省停机20分钟计算，BM一天可以节省60 分钟，即提高产能4.5％。（注3）
MC通用 编带料架、振动料架、棒状料架、倾斜料
架以及托盘
马达电动料架
操作界面人性化设计
与2050通用 与2050通用 与2050通用
? 机械式料架
?
BM采用电动式料架，pitch可调整，通用 性非常强，生产和管理简单，管理成本和 备件成本可以降低。
BM可以对应振动料架，用户有更大的选择 范围。 电动料架pitch可调，操作方便快捷；机械 式料架不能调节pitch，员工使用不便。
品质 吸着检测
照相机
通过吸嘴真空压力自动判断是否空吸
发生空吸或立吸时，所测真空压力值与既
？
定值不符，据此机器判断吸料错误，从而
提高贴装可靠性。
贴装头照相机识别小元件 2D照相机识别大元；
基板识别照相机识别基板标记，贴装位置 示教
采用新型OCC照明，提高Mark识别能 BM221采用多种类型的照相机，进一步提
BM221 vs KE2060 机器性能比较
理论产能
BM221
chip：0.25秒/点，14,400点每小时 （升级以后）
IC：0.4秒/点，9,000点每小时
飞行识别
KE2060
chip：0.29秒/点，12,500点每小时 IC：1.9秒/点，1850点每小时
说明
BM221产能是KE2060的1.2倍 BM221产能是KE2060的4.9倍
形状和高度，无法抓取元件的图像，尤其
不能准确判断正方形元件的中心，导致贴
装不良。
传板
2.5s（软件升级后）
约4s
以每块基板300点，小时产能1.8万，每天 工作22小时计算，仅传板时间方面BM221 就可以节省1980秒，即产能提高2.5％。 （注1）
专为模块机设计，业界最高水准的最优化
优化软件
计算方式，在7个国家申请43个专利
悬梁驱动
双臂马达驱动
双臂皮带驱动
双臂伺服，减少从动边精度的磨损，确保 机器具有长时间的高精度；长期时间的生 产会造成皮带大量的磨损，KE2060可法保 证高精度贴装。
温度补偿 吸料补偿
补偿温度变化引起的精度偏差 后一次吸料自动补正前一次吸料的偏差
贴装补偿
贴装位置自动检查补偿
没有 ？ ？
通过多种补偿方式，减少机器无故障调整 的时间，同时确保元器件贴装的精度，达 到产能最大化，精度最优化的业界最高标 准。
？
KE2060元件建库快，但是识别效果差，影 响贴装品质。
兼容
总结 吸嘴 料架 程序 供料
操作
BM在设计上充分考虑到用户的实际需要，尽可能缩短切换时间，仅在产品切换方面，BM比KE2060提高13%-18%产能。
与BM123、MSF通用 与BM123、MPAG3、MPAV2、MSF以及
MC通用 与BM123、MPAG3、MPAV2、MSF以及
BM操作方便，简单易懂。
资料存储 方便
标配1G半导体硬盘
普通硬盘
方便程序的存储，使用寿命长。
保养
采用注油孔，集中注油
无注油孔，润滑需手抹或用刷子刷 2060保养操作不方便，且无法保证清洁
更换吸嘴过滤芯非常简单，几秒内可完成
更换过滤芯需要先拆下吸嘴
选项
飞行识别
成本 电气
3.3KVA，0.43Mpa，150L/分
维修保养
电动马达料架
正面触摸屏、中文切换功能、 换料通知和剩余料报警功能
BM的许多标配部件在KE2060里变成了选 配
3KVA，0.55Mpa，280L/分 机械式料架
KE2060耗电是BM221的91%倍，耗气是 1.87倍。以每天工作22小时，每度电1元 计算，仅用电方面BM221比KE2060可省 4,015元/年（注4）
机械料架易磨损，长期使用成本更高，第 三年开始成本高10%左右；多把机械料架 才能达到一把电动料架的功能，造成购机 成本和管理成本不必要的浪费。
注1： 计算方法： 18,000点÷300点×（4-2.5)×22小时＝1980秒 1980÷（3600×22小时）＝2.5%
注2：18,000点÷5,000点×1.5分钟×22小时/天＝119分钟，119分钟÷（60×22小时）＝9% 注3：60÷(60×22)=4.5% 注4：产生1L气，估计耗电0.01KVA。计算公式，电损耗：KVAx22x365；气损耗折算电损耗：0.01xLx22x365
力
高了贴装品质。
Байду номын сангаас
料架
电动马达料架
机械式料架
从元器件和贴装窄间距微小化趋势来看， 由于机械式料架的精度没有保障，随着使 用时间的增加，将逐渐被市场淘汰。
总结
BM作为高档机种，通过多种功能设置来确保贴装品质，提高贴装稳定性， 而KEKE2060无法保证如此高的贴装精度。
换料 吸嘴更换 切换 优化编程
建库
不停机换料功能为标准配置
标配吸嘴更换台
樱花吸嘴对应M、ML以及LA吸嘴
生产中可以在机器上直接编程 可以离线编程 预先搭载料架
多个程序间固定共用料架 软件可以对多个程序进行统一编程
元件识别库自动快速生成
必须停机换料 吸嘴更换台为选配
无
以实际小时产能1.8万点，一卷料5000 点，一天工作22小时，一次换料1.5分钟计 算，不停机换料可节省时间119分钟，即 提高产能9％。（注2）
？
BM221配置的模块机专用软件实现了近乎 完美的贴装路线，大大减少重复行程。
机器本身自带优化软件
？
自带软件可以对本机台进行程序优化
设备框架
高刚性整体铸造框架， 长距离移动精度变化小
高刚性拼装框架
BM221是整体铸造框架，多年使用仍能保 持最初精度。据用户反映，KE2060在使用 2年后精度即发生偏差。