管道风机的制作工艺及特点
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制作工艺：风机机壳采用优质无锌花镀锌板制造，大型油 压机深拉升，工艺精密紧凑，风道严谨流畅，无拉伤痕迹， 机壳外观明亮耀眼，整机无焊点，无需再喷涂处理，更环 保。
管道风机是一种新型通风产品，可以接不同口径管道用作 抽风或送风，取代了传统的通风设备。 风机无振动，动平衡值小于 0.17g ，只有这样的标准值才 能保证风机的优越品质，管道风机GDF200- GDF315为进口 金属叶轮配套，GDF100-GDF160 叶轮采用 PP 塑料按照机翼 型灌注而成，其特点是刚性强、耐高温、环保、风量大、 而且可以一定程度上减少噪音。
பைடு நூலகம்
5.对有消声要求的通风系统，应首先选择效率高、叶轮圆 周速度低的通风机，且使其在最高效率点附近工作。还应 根据通风系统产生噪声和振动的传播方式，采取相应的消 声和减振措施。 6.管道通风机是通过对叶片形状的改变，使气流在进入风 机后，既有部分轴流作用，又产生部分离心作用，因此其 性能介于轴流式风机和离心式风机之间。
1.管道通风机选用控制参数为风量、全压、效率、噪声、 电机功率等。 2.根据被输送气体的物理、化学性质，选择不同用途的通 风机。如输送清洁空气，应选择一般通风机；输送易燃、 易爆气体，应选择防爆通风机；输送腐蚀性气体，应选用 耐腐蚀风机。
3.通风机选型时，应考虑管路系统的漏风损失、计算误差， 以及通风机实际风量、风压的负偏差，一般采用风量为 1.05 ～1.1 ，风压为 1.10～1.15 的安全系数。但也不采用 过大，以防止通风机长期处在低效率区运行。 4.注意管网阻力特性与通风机特性的匹配关系。为使通风 机能稳定运行，应使通风机在其最高效率点附近工作 , 通 风机的工作点位于性能曲线中全压峰值点的右侧（即大风 量侧，且一般位于全压峰值的80%）。
7.管道通风机能提供中风压和中等风量，用于高层民用建 筑中的通风系统都是较合适的。 圆形管道风机内芯采用外转子电机，其寿命取决于轴承， 我们的电机采用进口的单列深槽滚珠轴承，外转子电机的 结构紧凑、体积小、节能高效、纯进口轴承配套、 120 ℃ 自动停车热保护、优质铜线绕组等每一个零部件都是高科 技的产品，都是优化设计的产物。可以连续24h 不停运行 3万小时以上。
制作工艺：风机机壳采用优质无锌花镀锌板制造，大型油 压机深拉升，工艺精密紧凑，风道严谨流畅，无拉伤痕迹， 机壳外观明亮耀眼，整机无焊点，无需再喷涂处理，更环 保。
管道风机是一种新型通风产品，可以接不同口径管道用作 抽风或送风，取代了传统的通风设备。 风机无振动，动平衡值小于 0.17g ，只有这样的标准值才 能保证风机的优越品质，管道风机GDF200- GDF315为进口 金属叶轮配套，GDF100-GDF160 叶轮采用 PP 塑料按照机翼 型灌注而成，其特点是刚性强、耐高温、环保、风量大、 而且可以一定程度上减少噪音。
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5.对有消声要求的通风系统，应首先选择效率高、叶轮圆 周速度低的通风机，且使其在最高效率点附近工作。还应 根据通风系统产生噪声和振动的传播方式，采取相应的消 声和减振措施。 6.管道通风机是通过对叶片形状的改变，使气流在进入风 机后，既有部分轴流作用，又产生部分离心作用，因此其 性能介于轴流式风机和离心式风机之间。
1.管道通风机选用控制参数为风量、全压、效率、噪声、 电机功率等。 2.根据被输送气体的物理、化学性质，选择不同用途的通 风机。如输送清洁空气，应选择一般通风机；输送易燃、 易爆气体，应选择防爆通风机；输送腐蚀性气体，应选用 耐腐蚀风机。
3.通风机选型时，应考虑管路系统的漏风损失、计算误差， 以及通风机实际风量、风压的负偏差，一般采用风量为 1.05 ～1.1 ，风压为 1.10～1.15 的安全系数。但也不采用 过大，以防止通风机长期处在低效率区运行。 4.注意管网阻力特性与通风机特性的匹配关系。为使通风 机能稳定运行，应使通风机在其最高效率点附近工作 , 通 风机的工作点位于性能曲线中全压峰值点的右侧（即大风 量侧，且一般位于全压峰值的80%）。
7.管道通风机能提供中风压和中等风量，用于高层民用建 筑中的通风系统都是较合适的。 圆形管道风机内芯采用外转子电机，其寿命取决于轴承， 我们的电机采用进口的单列深槽滚珠轴承，外转子电机的 结构紧凑、体积小、节能高效、纯进口轴承配套、 120 ℃ 自动停车热保护、优质铜线绕组等每一个零部件都是高科 技的产品，都是优化设计的产物。可以连续24h 不停运行 3万小时以上。