水转印工艺简介
水转印工艺
水转印工艺
水转印工艺，也称为水漂技术、水印技术，是一种将图案转移到物体表面的印刷工艺。
水转印工艺主要用于将不同材质的平面或曲面物体上的图案转移到目标物体上，以达到装饰、美化或标记的目的。
水转印工艺的步骤通常包括以下几个主要环节：
1. 准备工作：选择要转印的图案和目标物体，确保目标物体表面平整且无杂质。
2. 喷涂底漆：将目标物体喷涂上底漆，以增加图案的附着力和稳定性。
3. 准备水转印膜：将要转印的图案印在特制的水转印膜上，并浸泡在容器中的水中。
4. 涂布活化剂：在目标物体表面均匀涂布水转印活化剂，以使水转印膜的墨水在水中得到激活。
5. 转印过程：将已经激活的水转印膜放置在水中，然后将目标物体缓慢地浸入水中，使水转印膜与目标物体的表面接触。
随着目标物体的浸入水中，水中的压力将使水转印膜上的图案逐渐转移到目标物体的表面上。
6. 清洗和固化：浸泡一段时间后，将目标物体从水中取出，并用清水冲洗，以去除多余的水转印膜和墨水。
然后，在干燥的
条件下，用烤箱或其他方法固化转印图案，以增加其耐久性和稳定性。
水转印工艺具有图案多样、色彩鲜艳、适用范围广等优点，广泛应用于汽车零部件、家电、家具、玩具、装饰品等领域。
水转印工艺流程
水转印工艺流程水转印工艺是一种将图案或纹理印刷在三维物体表面的技术。
它可以应用于各种材料，如金属、塑料、陶瓷、玻璃等，使得产品外观更加美观和个性化。
水转印工艺流程主要包括准备工作、涂膜、水浸、转印和后处理等环节。
下面将详细介绍水转印工艺的流程。
一、准备工作。
1.选择图案或纹理，首先需要选择要印刷的图案或纹理，可以是花纹、动物图案、木纹等各种样式。
这些图案可以通过数码打印机打印出来，也可以通过专业的图案设计软件设计制作。
2.准备水转印膜，根据选择的图案或纹理，准备相应的水转印膜。
水转印膜是一种特殊的印刷材料，可以在水中溶解并将图案或纹理转移到物体表面。
3.准备水转印设备，水转印设备包括水槽、喷枪、涂膜机等，需要提前检查设备是否正常运转，并做好清洁和维护工作。
二、涂膜。
1.清洁物体表面，首先需要将要印刷的物体表面清洁干净，去除油污和杂质，以确保水转印膜可以完全附着在物体表面。
2.涂布底漆，在物体表面涂布一层底漆，以增加水转印膜的附着力和耐久性。
底漆的选择应根据物体材料的不同进行调整，常见的底漆有金属底漆、塑料底漆等。
3.涂布活化剂，在底漆干燥后，涂布一层活化剂，以增加水转印膜和物体表面的粘附力，使得图案或纹理转印更加清晰和持久。
三、水浸。
1.准备水槽，将水转印设备中的水槽填满清水，并加热至适宜的温度，通常在25-35摄氏度之间。
2.放置水转印膜，将准备好的水转印膜轻轻放置在水面上，等待片刻，直到水转印膜完全展开并形成一层均匀的膜面。
3.浸泡物体，将经过涂膜和活化剂处理的物体缓缓浸入水中，确保水转印膜可以完全包裹在物体表面。
四、转印。
1.调整位置，在水中，通过喷枪轻轻调整水转印膜的位置和方向，使得图案或纹理可以完整覆盖在物体表面。
2.转印物体，将经过浸泡的物体缓缓从水中取出，确保水转印膜可以完整地附着在物体表面。
3.清洁干燥，将转印后的物体放置在通风处自然干燥，待水转印膜完全固化后，用清水轻轻清洁表面的残留物，以保持表面的光洁和清晰。
水转印工艺历史
水转印工艺历史
水转印工艺，又称水浸印刷工艺或水膜印刷工艺，是一种将图案印刷在特殊液体表面上，然后将图案转移到物体上的装饰工艺。
其起源可以追溯到20世纪80年代的日本，起初被广泛应用于汽车内饰、电器外壳等工业产品的装饰上。
水转印工艺的历史可以追溯到1980年代初，当时日本一家公
司开发出了一种将图案印刷在水中的特殊液体上的方法。
这种液体具有一种特殊的化学性质，可以将图案印刷在物体表面上，并紧密粘附在物体表面上。
起初，这种工艺主要应用于汽车内饰的装饰上，因为这种工艺能够让内饰零件具有更高的美观度和质感。
随着技术的不断发展，水转印工艺开始应用于更多的领域，如电器外壳、家具、建筑装饰材料等。
这种工艺的应用范围日益扩大，不仅能够实现对图案的精确复制，也能够实现对物体表面的纹理复制，使得产品更加具有真实感。
水转印工艺在装饰行业中被广泛应用，成为一种重要的表面处理工艺。
随着水转印工艺的不断发展和改进，其技术也越来越先进。
现在的水转印工艺已经能够实现对复杂图案和细微纹理的精确复制，而且具有良好的耐久性和抗刮擦性能。
水转印工艺的应用也越来越广泛，不仅在工业产品装饰上被广泛使用，还在个人消费品的定制领域得到了广泛的应用。
水转印的工艺
水转印的工艺
水转印，又称为水漂印，是一种将图案转移到物体表面的印刷工艺。
其工艺步骤如下：
1. 准备工作：将需要印刷的物体表面清洗干净，确保无油污、灰尘等杂质。
2. 准备印花膜：选择合适的印花膜，贴在水槽的表面。
印花膜上贴有制作图案。
3. 准备水槽：将水槽中注入适量的清水，并加入水漂液。
根据不同的印花膜，水漂液的配比以及浸泡时间也会有所不同。
4. 涂敷活化液：在印花膜上均匀涂敷活化液，待干燥，以激活印花膜表面的图案。
5. 将物体浸入水槽：将需要印刷的物体慢慢浸入水槽，确保整个物体的表面都接触到水。
6. 转移图案：经过一定的时间，待印花膜表面的图案开始融化，用水涟漪的方式将图案转移到物体表面。
之后，将物体从水中取出，用清水冲洗。
7. 后处理：待物体表面的水转印图案干燥后，可以进行喷涂保护漆等处理，以保持图案的持久性和外观。
需要注意的是，水转印工艺对环境的要求较高，需要一定的专业设备和经验操作。
并且，水转印的效果受到多种因素的影响，包括水温、水质、印花膜质量等等。
因此，对于初学者来说，建议在专业人员的指导下进行操作。
水转印工艺简介
水转印是一项融合了复杂的化学及水压原理而形成的一种转印技术。
此技术是针对一般传统印刷及热转印、移印、网印（丝印）表面涂装所不能克服的复杂造型及死角问题所研发出来的一种革命性的转印技术。
特点：
1、水转印工艺适用于任何素材的复杂外形及表面（如塑料ABS、PC、PP、尼龙、木材、金属、玻璃、电木、陶瓷等）
2、水转印工艺防水不轻易褪色，使美观的外表持久不变。
3、超过数百种的天然花纹。
如木纹、石纹、卡通和各种动物图案。
也可以设计自己独有的花纹。
适用范围：
1、国防工业类：钢盔、对讲机、枪柄、望远镜等；
2、电器类：电视机外壳、遥控器、电话机、手电筒、电冰箱、洗衣机、抽油烟机、计算机、鼠标等；
3、汽车类：汽车仪表板、后视镜、排档头、茶杯架、剎车板、轮圈盖、水箱护罩等；
4、家俱类：锁头、把手、开关面板、钢管、沙发扶手、办公家俱等；
5、鞋类：鞋根、鞋大底、溜冰鞋、运动鞋等；
6、运动器材类：网球拍、高尔夫球杆、撞球杆、定时器、钓杆、浮标等；
7、文具用品类：订书机、笔管、激光指示器、印盒、乐器等；
8、其它类：香水瓶盖、皮箱、珠宝盒、灯罩、花瓶、化妆盒、口红盒、照相机、卫浴设备等。
水转印原理及工艺流程
水转印原理及工艺流程水转印，又称水转印印花、水浸印花、水浸膜技术，是一种将图案或图案的装饰效果转移到产品表面的印刷工艺。
它可以在各种材料上实现高质量、高分辨率的图案印刷效果，广泛应用于汽车、家具、电子产品等领域。
水转印的原理是通过水的表面张力和压力将印花材料上的图案或纹理转移到产品表面。
首先，将设计好的图案印在特制的印花材料上，这种材料通常由水溶性树脂、颜料和粘度调节剂组成。
然后，将印花材料放入浸水槽中，使其均匀浸湿。
接下来，在印花材料的表面放置产品，确保产品与印花材料表面紧密接触。
通过施加压力，将印花材料上的图案转移到产品表面。
最后，产品经过干燥和固化处理，使图案牢固地附着在产品表面。
水转印的工艺流程可以分为以下几个步骤：1. 准备工作：确定需要印花的产品和印花图案，选择合适的印花材料，并准备好浸水槽和其他所需设备。
2. 图案处理：将设计好的图案印在印花材料上，这可以通过传统的印刷技术或数码印花技术实现。
确保图案的质量和分辨率，可以使用专业软件进行图像处理和调整。
3. 浸水处理：将印花材料放入浸水槽中，使其均匀浸湿。
可以根据具体需求调整水的温度和浸水时间，以获得最佳的印花效果。
4. 转印过程：将印花材料的表面放置在产品上，并施加适当的压力，使印花材料上的图案转移到产品表面。
确保产品与印花材料紧密接触，避免气泡和图案失真。
5. 干燥和固化：将转印完成的产品放置在通风良好的地方进行干燥和固化处理。
可以使用烘干设备加快干燥速度，并使用紫外光固化设备固化印花材料，以提高印花图案的耐久性和耐用性。
水转印作为一种新兴的装饰技术，具有广阔的应用前景。
它不仅可以实现各种图案和纹理的印刷，还可以在复杂的产品表面进行印花，如弧面、凹凸表面等。
通过不断创新和改进，水转印技术将会在未来的世界中发挥更加重要的作用。
陶瓷加工中的水转印工艺和控制
陶瓷加工中的水转印工艺和控制在陶瓷制造中，一种常见的工艺是水转印。
水转印是一种用水印花膜将图案印在瓷器表面的工艺，具有简单、高效、美观、耐用等特点，因此广受欢迎。
本文将详细介绍水转印工艺及其控制。
一、水转印工艺1.准备工作水转印的第一步是准备工作。
首先，需要挑选适用于瓷器的水转印膜，这些膜可以有不同的颜色、图案和纹路。
然后，需要把瓷器清洗干净，确保瓷器表面光滑。
最后，需要准备好水转印机和流水线。
2.制作水转印膜水转印的第二步是制作水转印膜。
水转印膜是在PTS机上通过多层叠加热敏丝印刷，制成具有图案或文字的透明薄膜。
PTS还可以制作特殊的效果膜，如弯曲膜、3D膜等，以提高瓷器的美观度。
然后将水转印膜印刷到瓷器上。
3.水转印水转印的第三步是将水转印膜粘贴在瓷器表面上。
首先，将水转印膜浸泡在清水中，使其变得柔软。
然后将瓷器浸入水中，使水转印膜粘贴在瓷器表面上。
最后，将瓷器放入烘箱中干燥。
二、水转印的控制1.瓷器表面处理在水转印之前，需要对瓷器表面进行处理，以确保瓷器表面光滑，没有坑洞、气泡和残渍。
这项工作是制造高品质瓷器的关键步骤之一。
2.水转印膜的挑选水转印膜的选择应根据瓷器的材质和形状，以及设计师的要求。
不同的膜具有不同的图案和颜色，可以满足不同的需求。
3.水的温度控制水转印过程中，水的温度是非常重要的。
如果水太热，会导致瓷器变形或者膜的变形，从而影响印刷效果。
如果水太冷，则会影响膜的自粘性。
一般来说，水的温度应在25-30摄氏度，瓷器应完全浸入水中。
4.时间控制水转印的时间也需要控制。
如果时间太短，膜可能无法充分附着在瓷器表面上，导致撕裂或出现空气孔。
如果时间太长，则会导致膜失去自粘性，无法粘贴在瓷器表面上。
一般来说，水转印时间应为10-15秒左右。
5.烘干瓷器在水转印完成后需要进行烘干。
烘干温度和时间也需要控制。
如果烘干温度太高或时间太长，会影响瓷器的质量和耐久性。
一般来说，瓷器的烘干温度应在60-80摄氏度，时间应在15-20分钟。
仪表板基础知识之水转印工艺
1
A
操作② ：把样品架以夹角A （A:10~35度）的姿势缓慢入
水.
③图案转印—操作图
操作① ：准备放入样品架。
2
3
操作④ : 接着提出部品，转印 完成，效果如图.
③图案转印—操作图（续）
操作③：部品完全入水后， 利用水压将图案转印到部品 表面上.
4
④水洗&烘干
水洗： 用水洗线将转印后的残留膜冲洗干净(四个方向喷水冲洗)。
不良品可修补
不良品不可修补
⑤补膜—常见不良图
⑤补膜区
操作: 利用毛笔沾点活化剂放到转印膜取 颜色,再点到样品上进行修补.
工具及材料： 毛笔、活化剂、 转印膜
⑥喷油&干燥
喷油： ✓ 在烘烤好的产品表面上再喷一层透明的光油,经过自然干燥, 使表面与图案永久性结合在一起. ✓ 喷面漆的目的是保护图案的完整性，在面漆中加入光泽剂、 透明剂，可以增加产品外观的美感
干燥： 除去产品表面的水分，以利于转印墨层的彻底干燥；为增加附着牢 度，可用吹风机干燥，也可将产品放在烘干箱内干燥。塑料产品干 燥温度不能太高，大致在50～，温度太高容易使承印物变形；金属、 玻璃、陶瓷等材料的干燥温度可以适当提高。
④水洗&烘干—自动喷淋
工具: 自动喷淋设备
转印膜转印到样品上之后,表面会残留一些油污及杂 质，通过自动喷淋方式清洗干净.（注意调好水压， 以免伤到图案花纹 ）
④水洗&烘干—人工清洁
工具：气枪
操作: 样品通过自动喷淋清洗流到末端，再用 气枪把敷在样品表面的水逐一吹干净.
④水洗&烘干
操作: 经过清洗干净的样品直接放入流动的 烤水炉中烘干，炉中设定温度约80度， 炉内实际温度约50度，时间5分钟左 右.
水转印工艺制作流程圆圈
水转印工艺制作流程圆圈一、简介水转印工艺是一种将图案膜或涂料印刷到特定物体表面的技术。
通过将图案膜浸泡在水中，利用水的表面张力将图案转印到物体表面上。
水转印工艺可以应用于各种材料，如金属、陶瓷、玻璃、塑料等，并可以实现多种效果，如木纹、大理石纹和动态图案等。
本文将介绍水转印工艺的制作流程，帮助读者了解水转印工艺的基本步骤。
二、工具和材料准备在进行水转印工艺之前，首先需要准备以下工具和材料：•水转印设备：包括水转印槽和加热设备等。
•图案膜：根据需要选择合适的图案膜。
•水转印液：用于激活图案膜并将图案转印到物体表面。
•物体：如汽车零件、摩托车零件或其他需要进行水转印的物体。
•清洁剂和研磨工具：用于清洁和研磨物体表面以提高转印效果。
三、水转印工艺制作流程1. 准备工作首先，需要对要进行水转印的物体进行准备工作，包括清洁和研磨物体表面，以确保图案能够良好地附着在物体上，并获得较好的转印效果。
清洁剂和研磨工具可以帮助去除物体表面的污垢和不平整部分。
2. 准备图案膜和水转印液在准备好要进行水转印的物体后，需要选择合适的图案膜，并将图案膜浸泡在水转印液中一段时间，以激活图案膜。
3. 图案膜的转印将激活的图案膜轻轻地放置在水转印槽的表面上，确保图案完全展开，不出现皱褶。
然后，将物体缓慢地插入水转印槽中，保持物体与图案膜的接触表面相对平行。
这样，通过水的表面张力作用，图案将会转移到物体表面上。
等待一段时间，直到图案完全附着在物体表面上。
4. 稳定和清洁转印完成后，将物体缓慢地拿出水转印槽，并轻轻地放置在通风处，使其稳定和干燥。
确保图案膜完全固定在物体表面上，并且不会被触摸或移动而损坏。
如果转印效果不理想，可以进行二次清洗和再转印的处理。
5. 完成工作当转印的物体干燥后，可以进行必要的后续处理，如喷涂清漆或上光处理，以保护转印后的图案，并增加物体的光泽度和耐久性。
四、注意事项在进行水转印工艺时，需要注意以下事项：•选择适合的图案膜和水转印液，以获得理想的转印效果。
水转印技术
水转印技术水转印技术是一种将图案或纹理印刷到物体表面的技术。
它被广泛应用于各个领域，例如汽车、家具、电子产品等行业。
水转印技术通过将图案印刷到水中，然后将物体浸入水中，使得图案能够转移到物体表面上。
这种技术不仅可以实现图案多样化，还可以提高产品的外观质量和附加值。
水转印技术源于20世纪80年代的日本。
最初，它主要应用于汽车行业，用于汽车内饰部件的装饰。
随着技术的不断发展，水转印技术逐渐应用于更多的领域。
水转印技术的核心是水转印膜。
水转印膜是一种特殊的薄膜，用于将图案印刷到物体表面。
通常，水转印膜由两层薄膜组成，外层是可溶于水的PVA薄膜，内层是图案的载体薄膜。
在水转印过程中，首先将水转印膜放在水中，使其浸润；然后，在物体表面喷洒一层活性剂，使其与水转印膜上的图案发生反应；最后，将物体缓慢地浸入水中，使图案转移到物体表面。
经过一系列的处理，图案被牢固地固定在物体上。
水转印技术有许多优点。
首先，它可以实现多种多样的图案和纹理，从而满足不同客户的需求。
其次，水转印技术可以提高产品的质感和外观，使其看起来更加漂亮和高档。
此外，水转印技术不会对物体造成损害，因为印刷过程是在水中进行的，不会使用任何化学品。
最重要的是，水转印技术的成本相对较低，可以在大规模生产中广泛应用。
水转印技术在汽车行业的应用非常广泛。
在汽车内饰方面，水转印技术可以用于木纹、炭纤维和碳纤维等材料的印刷，使汽车内饰更加豪华和时尚。
同时，水转印技术也可以用于汽车外观的装饰，通过印刷花纹和图案，使汽车更具个性化和美观性。
除了汽车行业，水转印技术还可以应用于家具、电子产品、体育用品等领域。
在家具领域，水转印技术可以用于木材、玻璃和金属等材料的装饰，提高产品的附加值和竞争力。
在电子产品领域，水转印技术可以用于手机壳、电脑壳等产品的印刷，使其外观更加吸引人。
在体育用品领域，水转印技术可以用于篮球、足球等球类产品的印刷，提高产品的市场竞争力。
总的来说，水转印技术是一种非常有潜力的技术。
水转印工艺历史
水转印工艺历史水转印工艺是一种独特的印刷技术，可以在各种形状和尺寸的物体表面上形成高质量、色彩丰富的图像。
本文将介绍水转印工艺的历史，包括起源与开发、初期应用、技术发展、应用扩展、广泛应用和技术进步等方面。
1.起源与开发水转印工艺最早起源于19世纪末的美国，当时被用于制作装饰性的陶瓷器皿。
水转印技术最初是将图像转移至陶瓷器皿的表面，后来逐渐发展成为一种独特的印刷技术。
在20世纪70年代，日本对这项技术进行了深入的研究和开发，并逐渐发展出了适合大规模生产的水转印工艺。
2.初期应用在初期，水转印工艺主要被用于装饰陶瓷器皿、玻璃制品和金属表面。
通过将图案和文字转移到这些材料的表面，可以使产品具有更加美观和个性化的特点。
随着技术的不断发展，水转印工艺也逐渐扩展到其他领域，如纸张、塑料和织物等。
3.技术发展随着科技的不断进步，水转印工艺也不断得到发展和完善。
新型的水转印设备和技术不断涌现，使得这项技术的应用范围更加广泛。
在20世纪90年代，随着计算机技术和数字图像处理技术的飞速发展，数字水转印技术逐渐成为主流。
数字水转印技术可以通过计算机直接控制印刷过程，实现高精度的印刷效果。
4.应用扩展随着水转印工艺的不断完善和发展，其应用范围也不断扩展。
除了传统的装饰领域，水转印工艺还逐渐被应用于汽车、电子、建筑等各个领域。
例如，在汽车领域中，水转印工艺可以用于制造高质量的车身贴膜和车轮装饰；在电子领域中，水转印工艺可以用于制造高质量的薄膜按键和标识；在建筑领域中，水转印工艺可以用于制造高质量的建筑装饰面板和瓷砖。
5.广泛应用随着人们对水转印工艺的认识和使用越来越广泛，这项技术逐渐成为一种重要的生产手段。
在许多行业中，水转印工艺被广泛应用于大规模生产中。
例如，在陶瓷和玻璃制品行业中，水转印工艺被广泛应用于生产高质量的餐具、花瓶和装饰品等产品；在汽车行业中，水转印工艺被广泛应用于生产高质量的车身贴膜和车轮装饰等产品；在电子行业中，水转印工艺被广泛应用于生产高质量的薄膜按键和标识等产品。
水转印工艺
水转印工艺水转印工艺水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。
随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛。
其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各类陶瓷，玻璃花纸等的转印。
一.转印物体广泛★形形色色贴花纸。
1.印刷陶瓷贴花纸。
可用于陶瓷餐具.陶瓷水具等各类日用陶瓷的图案制作，更可用与腰线、装饰瓷砖、装饰陶瓷等建筑用瓷砖的制作2.印制玻璃花纸。
可用于玻璃水具、玻璃杯瓶、广告杯、各类玻璃容器及装饰玻璃。
3.印制头盔花纸。
广泛用于摩托车头盔、安全帽等表面花纹图案的制作。
4.运动用品的贴花。
如制作网球拍、钓鱼杆等表面的商标、标志;5.金属管件的贴花。
如制作自行车、摩托车管件的图案、文字等.6.制作玩具车模表面的贴花纸;7.印制木器花纸;8.时尚的纹身贴纸;9.他难以直接印刷品的贴花纸.★ 应用范围广泛1.汽车用品:仪表盘、控制盘、纸巾盘、茶杯座、磁带架、观后镜框、操作把手、车锁等;2.电子产品:电话、传呼机、录像机、音响、遥控、鼠标、钟表、键盘、摄像头、电吹风等;3.居室用品:沙发、茶几、橱柜、吊灯、烟缸、花瓶、摆设用盛器等;4.日用精品:箱包装饰件、餐具柄、眼睛盒、笔、插笔筒、台历架、艺术像框、球拍、发饰、化妆笔、化妆盒等;5 室内建材:门窗、地板、贴墙板等二.水转印工艺流程制作水转印花纸→花纸浸泡→图案转贴→干燥→成品1.水转印花纸的制作。
根据需要的图案进行电脑处理后输出底片制印版，然后在水转印底纸（经过特殊处理好的纸无需在做处理）上进行各色图案印刷,在印好图案的底纸上再印刷封面油.另一种方法是利用彩色激光打印机直接将图案打印到水转印底纸上而后进行水转印。
2.花纸浸泡.把印制好的花纸放入水中,浸泡30s后从水中取出,等它可以滑运即可.注意浸泡时间不要太长,否则会溶解纸表面的胶3.图案转贴.首先将被贴物体的表面进行处理,然后将浸泡好的花纸转贴到其上,再把多余的水分刮除,干燥。
水转印原理
水转印原理水转印，又称水浸印刷或水滴印刷，是一种将印刷图案转移到物体表面的技术。
它可以在许多不同的材料上实现，包括金属、塑料、陶瓷等。
水转印的原理是利用水的表面张力和溶解性，将印刷图案从水中转移到物体表面。
水转印的过程分为准备、印刷和后处理三个阶段。
首先，需要准备一个水槽，槽中注入一定量的水，并加入一定量的活性剂，以增加液体的表面张力。
然后，在水的表面上喷洒一层印刷膜，膜上有所需的图案。
当印刷膜在水中浸泡一段时间后，膜上的图案会逐渐溶解并分散在水中。
在印刷过程中，需要将待印物体慢慢浸入水中，确保物体表面与图案接触。
由于水的表面张力，图案会自动粘附到物体表面。
然后，将物体从水中取出，并进行后处理。
后处理的方法包括清洗、烘干和涂覆保护层等。
通过这些步骤，印刷图案就能完整地转移到物体表面。
水转印的原理是基于水的溶解性和表面张力。
水具有较大的表面张力，可以使印刷图案在水中保持稳定。
当物体浸入水中时，水的表面张力会使印刷图案自动附着到物体表面。
此外，印刷膜上的图案在水中溶解并分散，从而实现了图案的转移。
水转印技术具有许多优点。
首先，它可以在不同形状和曲面的物体上实现印刷。
无论物体是平面还是弯曲，水转印都可以实现对整个表面的覆盖。
其次，水转印可以实现多种图案和颜色的印刷。
无论是简单的图案还是复杂的图案，水转印都可以满足需求。
此外，水转印的成本相对较低，操作简单，适用于大规模生产。
然而，水转印技术也存在一些限制。
首先，印刷图案的质量受到许多因素的影响，包括印刷膜的质量、水的质量和温度等。
如果这些因素不合适，印刷图案可能会模糊或失真。
其次，水转印只适用于一次性使用，无法实现图案的修复或更换。
如果需要更换图案，就需要重新进行水转印的过程。
水转印是一种将印刷图案转移到物体表面的技术。
它基于水的溶解性和表面张力，通过一系列的步骤实现图案的转移。
水转印具有广泛的应用领域，包括汽车、家具、电子产品等。
虽然水转印技术有一些限制，但它仍然是一种简单、经济且有效的印刷方法。
水转印工艺流程
水转印工艺流程水转印，又称水烫印，是一种将图案印刷到物体表面的工艺，主要用于汽车、摩托车、自行车、电器等产品的装饰。
水转印工艺通过将特殊的水转印膜放置在水中，然后将要印刷的物体浸泡在水中，通过水的压力和温度，将水转印膜上的图案转移到物体表面上，从而实现装饰效果。
水转印工艺的流程主要包括以下几个步骤：1. 准备工作：首先需要根据物体的形状和尺寸量身定制水转印膜，确保膜与物体表面的吻合度。
同时，还需要准备好水槽和加热设备。
2. 清洁物体表面：将待印刷的物体表面清洁干净，以确保膜能够粘附在物体上而不受尘埃等杂质的影响。
3. 水槽准备：将水槽中加入足够的水，并加热至适当的温度。
温度的选择根据具体的水转印膜和物体材质来确定。
4. 泡水处理：将水转印膜浸泡在水槽中，使其完全湿润。
此时，可以加入一些活化剂，以提高膜的粘附性和印刷效果。
5. 涂胶处理：在物体表面涂上一层胶水，以增加膜与物体的粘附力。
胶水的选择要根据物体材质和水转印膜的性能来确定。
6. 膜贴附：将已经湿润的水转印膜缓缓放置在水槽中，使其与物体表面接触，然后根据物体的形状，轻轻调整膜的位置，确保图案完整。
7. 冲印处理：将物体慢慢浸入到水中，使膜上的图案完全转移到物体表面。
此时，水的压力和温度起到关键作用，可以使用专门的冲印设备来控制水的压力和温度。
8. 清洗处理：将已经冲印过的物体从水中取出，用清水彻底冲洗，以去除多余的膜和胶水。
9. 干燥处理：将已经清洁干净的物体放置在通风良好的地方，自然晾干。
也可以使用吹风机等辅助工具来加速干燥。
10. 固化处理：根据膜和胶水的特性，可以选择使用烘箱或紫外线灯进行固化处理，以提高印刷效果的耐久性。
水转印工艺通过简单的流程，可以将各种精美的图案印刷到不同形状和材质的物体上，为产品增加装饰效果，提高产品的附加值。
同时，由于水转印膜具有很高的粘附性和耐久性，印刷效果能够长期保持，并且不易褪色和磨损。
水转印工艺技术
水转印工艺技术水转印工艺技术是一种应用于工业制造业的新型工艺技术，通过将特定图案或颜色转移至产品表面，使产品具有独特的装饰效果。
下面将介绍水转印工艺技术的原理、流程以及应用领域。
水转印工艺技术的原理是利用水的浸透性，将特殊溶解性颜料印刷在水表面形成定型膜，然后将产品迅速浸入水中，使膜上的颜料转移到产品表面，形成与产品表面完全贴合的图案或颜色。
这种技术不仅可以实现简单图案的转印，还可以实现多种颜色的渐变效果，使产品具有更丰富的装饰效果。
水转印工艺技术的流程主要包括：基材处理、图案印刷、涂膜、水浸膜转印、产品清洗和干燥等步骤。
首先，需要对产品进行表面处理，如研磨、清洁等，以确保图案能够贴合地在产品表面转印。
接下来，通过特殊的印刷设备将图案印刷在水表面形成定型膜，然后将产品迅速浸入水中，膜上的图案将转移到产品表面。
转印后，需要进行清洗和干燥等步骤以达到最终的效果。
水转印工艺技术在众多领域中有广泛的应用。
首先，在汽车制造业中，水转印工艺技术可以使汽车零部件的表面呈现出立体感和金属质感，并可以实现各种纹路和颜色的变化，提高产品的装饰效果。
其次，在电子产品制造业中，水转印工艺技术可以提供各种图案和颜色的选择，使产品更加个性化。
此外，水转印工艺技术还被广泛应用于家居装饰、日用品制造、玩具制造等领域，为产品增添艺术气息。
水转印工艺技术相较于传统的印刷工艺有很多优势。
首先，水转印工艺技术可以在任意形状的产品表面进行转印，而传统的印刷技术往往受到产品形状的限制。
其次，水转印工艺技术可以实现多种颜色的渐变效果，使产品具有更加丰富的装饰效果。
另外，水转印工艺技术的成本相对较低，生产效率较高，适用于大规模生产。
总之，水转印工艺技术是一种具有广泛应用前景的新型工艺技术。
通过水转印工艺，可以为产品提供独特的装饰效果，并且具有成本较低、生产效率较高的优势。
相信在未来的发展中，水转印工艺技术将得到更广泛的应用和推广。
水转印技术工艺介绍
水转印应用
1.承印材料
采用水转印技术可装饰日常生活中的大部分用品,如塑料、金属、玻璃、陶瓷、木质的平面和成型体。根据转印前是否需要涂层，可以将承印材料分为以下两大类。
(1)容易转印的材料
塑料中有些材料的印刷性能良好，如聚苯乙烯(PS)、 ABS、有机玻璃、聚碳酸酯(PC)、聚氯乙烯(PVC)等材质，无须涂层就可以转印，转印原理与印刷原理相似。
水转印技术，大多数印刷方式都是针对平面或近似平面承印物的装饰印刷，如薄膜凹印、纸张胶印等；丝网印刷的承印物较多，可以印刷一些不规则的曲面，如塑料瓶；移印的适应性比丝网印刷又有进步，但涉及范围太窄。这些印刷方式的共同点是利用承印物的柔性,将印版上的图文通过压力转印到承印物表面。转印技术属于间接印刷，图文的转印不是通过直接在承印物表面印刷得到的，所以，可进行转印的承印物形状和材料种类非常多，如水转印技术就是利用水的压力作用将图文披覆在物体表面上，进行转移印刷的工艺技术。
(2)水披覆转印过程
将需要水转印的物品，沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下慢慢转移到产品表面，由于油墨层与承印材料或者特殊涂层固有的黏附作用而产生附着力。转印过程中，承印物与水披覆膜的贴合速度要保持均匀，避免薄膜皱褶而使图文不美观。原则上讲，应保证图文适当的拉伸，尽量避免重叠，特别是结合处，重叠过多，会给人以杂乱的感觉。越是复杂的产品对*作的要求越高。
水转印材料
水转印材料是指在基材表面加工的能够整体转移图文的印刷膜，基材可以是塑料薄膜，也可以是水转印纸。这种印刷膜作为图文载体，它的出现应是印刷技术的一大进步，因为有很多产品是难以直接印刷的, 而有了这一载体，人们可以通过成熟的印刷技术将图文先印在容易印刷的载体上，再把图文转移到承印物上。如具有一定高度的、比较笨重的、奇形怪状的物品或是面积很小的物品都可以采用转印工艺。单就水转印工艺来说，它的适应性很广，几乎没有不可以转印的产品，用于水转印的转印材料有水披覆转印膜和水标转印纸。
水转印工艺技术
水转印工艺流程（一）概述概念：全称仿真曲而披覆水转印，对承印物全部表面进行装饰，本来而目被遮盖，对整个承印物(立体)进行装饰印刷。
原理：将特殊处理的高分子薄膜，用阳印机印上图样，放在水槽中展平活化后利用水压原理将图样，均匀披覆在水印物表面，这种印刷工艺被称为印刷技术的一次革命，在国内研制推广和工业化生产只是近十年的事。
（二）水披覆转印工艺流程1．转印膜的印刷在高分子薄膜上用凹印的方法印上所需图文。
2．喷底漆按需要在承印物上喷上不同的颜色，如：小纹——常使用棕色、土黄色石纹——白色为主3．膜的延展把转印膜图文朝上，在水中平铺，待其展平。
4．膜的活化用活化剂在图文表面均匀喷化，使图文活化与基膜分离处于游离状态。
活化剂是一种有机混合溶剂，能迅速溶解基膜，不损坏图层。
5．转印将承印物贴近活化的薄膜，图文层会慢慢地转移到水印物上，注意水温，转印速度要均匀。
6．水洗将承印物取出，在专用清洗机上清洗残膜与浮层，注意调好水压。
7．烘干应在专用的烘干机上进行，温度、速度要可调可控。
8．喷化保护膜溶剂型光油要与硬化剂混合使用，不同承印物不同。
（三）水披覆转印花膜1．水披覆转印膜生产方式与热转印膜的产过程相似，水披覆转印膜是用凹版印刷机采用传统印刷工艺，在水溶性聚乙烯醇薄膜表面印刷图纹而成。
凹版印刷机具有精确的张力自动控制系统，一次可以印刷出4～8种颜色，套印准确度高，凹印水批覆转印膜使用的仿真曲面水披覆转印油墨和传统油墨相比，耐水性好。
2．水披覆转印膜转移后的干燥（四）干燥方式为挥发性干燥。
3．水披覆转印膜的特点水披覆转印膜的荩材伸缩率非常高，很容易紧密地贴附于物体表面，这正足它适合在整个物体表而进行转印的主要原因。
但伸缩性大的缺点也是显而易见的，即在印刷过程中，薄膜表而的图文容易变形，其次是转印过程巾，柔性的图文载体完全与承印物接触时难免发生拉伸变形。
所以，实际上转印到物体表面的图文难以达到逼真的程度。
为了避免这个缺点，我们经常把水披覆转印膜上的图文设计成小具有具体造型，变形后也不影响观赏的重复图案。
水转印工艺制作流程,和配方
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水轉印的缺點
• 缺點:
– 工序多,對產品的良率 有影響.
– 由於工件是整個全部浸 入水中,所以會產生内 表面也被轉印到,影響 美觀.
– 目前國內市場關於定位 部分的水轉印製作較少.
– 所做花紋不能有定位的 種類,基本以泛泛的圖 案為多.
13
– 在轉印過程中,容易出
水轉印工藝的成本結構
• 主要分為３大部分:
– 5.轉印:利用水作爲載體將經過活化後的圖案印在被印物體上;
– 6.水洗:將被印工件的表面殘留的雜質(主要為殘留的PVA膜)用水洗淨;
– 7.烘乾:將被印物體烘乾;
– 8.噴面漆:噴上透明保護漆(PU)保護被印物體表面;
– 9.烘乾:將噴完面漆的物體表面乾燥.
10
膜厚分析
• 素材與轉印材層的結合性是比較重要的.如 果轉印層的附著性較差的話,需要增加一層 介質漆,通常ABS的附著性比較好;PC的附 著性會差一點,可以通過介質漆改善附著力.
8
水轉印的工藝流程
• 一般,產品的良率能保證在90%以上.主要的不良 產生點為轉印的過程中,由於紋路在被物體逐步 浸入的過程中會有失真.
• PVA薄膜在印刷好紋路后的轉印過程中是會逐漸 溶解于水中的.
–如下圖為水轉印的簡易流程説明圖。
9
水轉印的工藝流程
• 膜的製作:印刷膜膜的延展膜的活化
• 漆
–水轉印膜為已經存在的產品時:
• 一般，4~5天可以送樣, 16
• 若為急件可以在與廠商溝通后先滿足我方需
水轉印的廠商
• 主要集中在廣東珠三角一帶,如深圳,廣州一 帶:
– 廣澤塑膠製品廠 – 恆煇彩印機械廠 – 富印轉印厰 – 久宇水轉印厰 – 優品科技有限公司 – 等等
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THE END
THANKS!
18
– 汽車工業的車內裝飾面
– 家電行業
– 通訊產品
– 建築行業,家具行業
– 工藝品,文具等
• 目前在通訊產品行業沒有 較廣泛的使用,在MP3領域
和遊戲手機領域有少量應 用.
– 明基(Benq)
– Nokia(N Gage),
– iRever
5
具體應用NOKIA
6
具體應用BENQ
7
具體應用iREVER
• 膜厚: 為30~40um
• (其中轉印層10um左右,色漆層20um左右) • 根據表面效果顔色的不同,在轉印之前需要
加一層噴色漆的工作.
11
膜厚分析示意圖
• 如圖所示:從上到下分別為
– PU層—3um, – 轉印層—10um, – 色漆—20um, – 介質漆—3um, – 素材—0um.
12
– PVA膜成本:比重較大,一般 是進口日本,也有自己做的. 占到總成本的40%左右,進口 PVA膜較貴,品質也較好,浸 入水中的失真量小;
– 轉印工藝:由於工序繁多複 雜且不良率較高,如紋路的 失真,拉模等;一般占總成本 的30~40%左右;
– 剩餘的30%左右為包裝,人工, 設備等.
• 不良率：
水轉印工藝簡介
1
甚麼是水轉印
• 甚麼是水轉印
–水轉印是用水做媒介把 已經印刷在紙基或者特 種PVA上的彩色圖案轉 移到承印物表面的印刷 方式,
–分類
• 水貼紙：以貼紙的形式 將圖案印在被印物體表 面，現在應用的比較少；
• 水披覆：將圖案從印膜 上轉印到被印物體表面， 目前應用得比較多。
2
水轉印的原理
– 由於水轉印的工序較多，每 道工序的所產生的不良最後 積累到產品的總共不良大約 有10%左右。
噴PU,包 裝等 30%
PVA膜 40%
轉印工序 30%
PVA膜 轉印工序 噴PU,包裝等
14
水轉印產品的具體成本示例
• 如圖所示的產品成本 結構具體如下：
– 面殼部分（包括底色漆， 曲面印刷，面漆）約 5.00RMB
• 將特殊處理之高分子 薄膜印上彩色紋路後, 平放水槽表面,利用 水壓原理將彩色紋路 均勻的轉印于產品表 面,經過烘乾後產品 即呈現新的視覺效果.
• 在轉印時,承載紋路
的高分子薄膜(成分
主要為PVA)會逐漸溶
解于水.
3
披覆轉印技術(Cubic Transfer)
• 定義：
–披覆轉印技術(Cubic Transfer)使用一種容易溶解于 水中的水性薄膜來承載圖文.
}轉印水洗烘乾噴面
• 素材準備工作:(噴介質漆)噴色漆 • 注:
– 1.膜的印刷:在高分子薄膜(PVA)上印不同的圖案;
– 2.噴底漆:根據不同的圖案在材質的表面噴塗色漆以達到不同的效果;根據 材料的不同,有的情況下需要先增加一層附著劑;
– 4.活化:用特殊溶劑(活化劑)使轉印膜的圖案活化成油墨狀態;
• Feature:
–產品表面得到與噴漆截然不同的外觀. 由於水披覆薄膜張力極佳,很容易纏繞于產品表面形 成圖文層,
–可將彩色圖紋披覆在任何形狀之工件上.
–環保,轉印製程是在沒有污染的環境下完成的
–在印刷過程中,由於產品表面不需要與印刷膜接觸,可 避免損害產品表面及表面的完整性.
4
水轉印的應用
• 應用領域:
– 底殼部分（包括底色漆， 曲面印刷，面漆）約 3.50RMB
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水轉印工藝產品的Lead Time
• 根據水轉印膜是否新品有兩种情況:
–水轉印膜為新品時（需要定制的情況）:
• 由於新開水轉印膜的時間較長,一般為3個月 左右,
• 能力較強的廠商可以在2個月内完成.
• 注:定制新品時價格會比較貴。