冷却塔、冷水机组吊装方案 (2)

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上海XX IDC工程冷却塔吊装方案

2014-2-23

一、工程概况

XX IDC机房楼位于浦东XX路XX号,地下一层,地上六层。空调冷却塔在六楼楼顶。工程冷却塔采用良机(LNCM型冷却塔),冷水塔的具体情况如下:

二、吊装方案选择

根据现场特点,采用轮胎式起重机吊装制冷机组、方便、快捷。吊装时,直接用起重机吊起,吊装至六楼楼顶,再水平运输至设备基础就位。预先在机组上系两根牵引绳,以防机组在吊装过程中过度晃动。设备吊至楼顶后再用手拉倒链牵引,依次拉至预定位置。

三、现场勘察地形情况

总计6个单体冷却塔,吊装区域及吊车进出口,见下图:

楼房南侧区域,因为位于XX1#楼与2#楼之前,区域空间较小,且目前为停车场。吊装时,需要将停车场位置保留出来。经过现场查勘,1#楼与2#之间间距为:米。

吊装高度:H=h1+h2+h3+h4,总计米。

h1:六楼楼顶高度:30米

h2:女儿墙高度1米,原管道高度米。(忽略女儿墙高度)。

h3:冷却塔最高部件高度:2米

h4:工作高度:吊装距平台高度:米

其中南侧3台冷却塔的平移距离为:11米。

其中南侧3台冷却塔的平移距离为:19米。

冷却塔就位平面图:

四、施工前准备及施工要求

1.施工人员在施工前应认真熟悉图纸,充分领会设计意图及业

主要求。

2.施工前应考察测量设备就位地点的位置、尺寸,并核实现场

环境是否符合垂直水平运输条件的要求。

3.核实楼顶放置冷却塔平台结构荷栽量是否符合冷却塔自重吨

位要求及起、落放置条件的参数。

4.核实吊装区域的物资、人员是否已经全部转移。

5.施工前应建立有效的指挥管理网络。各级管理作到指挥明确,

责任到人。

现场总指挥:对现场吊装作业进行人员、机具、材料、

信号等方面的总指挥。

现场安全技术负责:对吊装现场的技术交底,人员、机具、材

料等技术状况负责监督检查。对安全措施、

安全防护进行监督检查。

现场监理员:对吊装现场技术措施和工序防护工作进行监督检

查。

辅助工:在设备搬运过程中,负责施工现场的清理、

安全维护及从事辅助性工作。

起重工:对设备卸车、运输做到统一指挥、负责起

吊设备的捆绑,起吊、组织及设备的检查,

并且将检查结果报告现场负责人。

五、施工步骤及措施

(一)工艺流程

场地清理→卸车→试吊→起吊→垂直运输(上升)→就位、找正、校正

(二)技术措施

1、准备工作

卸车前,派人观察起平地点,土质量是否坚实,高底不平。需将土进行拍实,修整,选择好确当的地点,使在水平运输当中顺利前进。

2、卸车过程

汽车吊先进入施工现场,然后将冷却塔组的钢支座搬运到卸车地点,起重工上车扣好钢丝绳,汽车转动吊臂将冷却塔放在指定位置。

3、试吊

起重机所有吊装机索具全部调整好后,将千斤绳与设备连接进行试吊,当设备提升至离地面20cm时停止提升,检查捆绑钢丝绳、起重机支腿受力情况,如发现异常情况将设备放下,查明原因,重新整改后再行吊装。

4、正式起吊

经试吊全面检查无异常情况发生时,可进行正式起吊,先起吊冷却塔底座,再依次吊运冷却塔中箱和下箱。当设备吊至设备吊装孔时,略停等设备平稳后,再往下降。

5、垂直运输(上升)

上升过程中要缓慢、平稳地将冷却塔吊入楼顶,等上升到楼顶预定高度后,继续水平运输至冷却塔基础,进行找平找正。

6、就位找正

采用手拉滑轮、卷扬机组合使用进行。

7、检验标准

设备在吊装、运输、就位找正找平过程中无损伤现象。

设备找平找正,其中心线允许偏差,纵向5mm,横向±5mm,标高元件偏差10mm,水平度允许偏差≤8/1000,但不得大于5mm。

五、施工机械及劳动力计划

1.主要工、机具及辅助性材料计划

2.劳动力计划表

六、吊装设计记算书

1.起重机选择

起吊高度:H=h1+h2+h3+h4,总计米。

式中:h1:6楼楼顶高度:30米

h2:原管道高度米。(忽略女儿墙高度)。

h3:冷却塔最高部件高度:2米

h4:工作高度:吊装距平台高度:米

H=30m++2m+=

工作半径

经过现场测量,冷却塔底座至工地围墙间距分别为11m和19m,工作半径

R=(起重机的中心距)+(吊车的支腿距围墙间距)+19m(就

位地点距离墙体的间距)=24m

汽车吊选用QY160K型240T吊车(加配重),查QY160K吊车

性能表,吊车工作半径24m时,吊臂长40m,额定起重量为4T,

符合工作要求。

2.千斤绳选择

吊装时两根钢丝绳对折后,分别穿过机组上的吊装孔,千斤绳与吊钩垂直夹角取为30度

P=KQ

式中 K:为安全系数取、

Q:机组重量+500(吊索及卸扣等重量)

P=*(3300+500)=4180kg

F=K*P/n

式中 n:为钢丝绳挂数,n=4

F=4180/4=1045kg

钢丝绳安全系数K=6

选用6T吊带、SF7型吊带、破断拉力P=35430kg,安全系数:

K=6,吊带许用拉力:

S=P/K=35430/6=5905kg

5905kg>1045kg 故安全。

七、施工质量保证措施

1.施工人员配合业主、监理对设备到货后的实际测量按型号、

规格、数量、外形尺寸、机组重量、包装情况、附件等项逐

一登记造册。冷却塔、设备自重、易损件等情况。施工人员

在吊装运输前必须核实予以确认。垂直水平运输前邀请业主、

监理、总承包等有关人员、施工方共同确认该设备准予运输、

吊装书面手续,各方确认齐全后,方可进行吊装。

2.所有吊索具在进场前均要进行检查,对倒链进行维修养护,

发现缺陷及时进行修理或更换。连接用的卡具要进行详细外

观检查,如有变形或裂纹不得使用。

3.受力索具不能直接与机身和机件接触。

4.垂直水平运输时对各锚点、机械设备、钢丝绳等一系列运输、

辅助运输工具等先进行自检、互检、确认、核实,无误后方

可操作。

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