QA成品抽检日报表
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QC抽检日报表
抽检数pcsng数pcs不合格批次数no抽检数pcs时间设备编号时间判定ng数pcs检验状况描述ng数pcs设备编号抽检数pcs交验批次数不合格批次数检验状况描述不合格批次数不合格描述时间时间设备编号交验批次数抽检数pcsng数pcs检验状况描述交验批次数no时间产品型号名称工序名称时间qc责任区域日期
XXXXX制品有限公司
□制程 □清洗 产品型号/名称
□研磨
□其它： 工序批次数
不合格批次数
抽检数/批
NO 时间 1 2 3 4 5
设备编号 抽检数(PCS)
N.G数(pcs) 检验状况描述
不合格描述
交验批次数
不合格批次数
抽检数/批
NO 时间 1 2 3 4 5
抽检数/批 不合格描述
审核/日期：
检验员/日期：
日期
时间
判定
时间
判定
时间
判定
时间
判定
设备编号 抽检数(PCS)
N.G数(pcs) 检验状况描述
不合格描述
交验批次数
不合格批次数
抽检数/批
NO 时间 1 2 3 4 5
设备编号
交验批次数 NO 时间 设备编号 1 2 3 4 5
核准/日期：
抽检数(PCS) N.G数(pcs)
不合格描述
检验状况描述 不合格批次数 抽检数(PCS) N.G数(pcs)
XXXXX制品有限公司
□制程 □清洗 产品型号/名称
□研磨
□其它： 工序批次数
不合格批次数
抽检数/批
NO 时间 1 2 3 4 5
设备编号 抽检数(PCS)
N.G数(pcs) 检验状况描述
不合格描述
交验批次数
不合格批次数
抽检数/批
NO 时间 1 2 3 4 5
抽检数/批 不合格描述
审核/日期：
检验员/日期：
日期
时间
判定
时间
判定
时间
判定
时间
判定
设备编号 抽检数(PCS)
N.G数(pcs) 检验状况描述
不合格描述
交验批次数
不合格批次数
抽检数/批
NO 时间 1 2 3 4 5
设备编号
交验批次数 NO 时间 设备编号 1 2 3 4 5
核准/日期：
抽检数(PCS) N.G数(pcs)
不合格描述
检验状况描述 不合格批次数 抽检数(PCS) N.G数(pcs)
成品 QA抽检汇总报表
1
5
1
共11页
第1页
九月成品每日QA抽检明细
检验人员： 杨淑芳 包装要求 不 良 数 量 网 无 电 电 无 无 未 未 无 无 无无 网络 W 流 流 网 图 校 升 电 内 夜I 口灯 IF 大 小 络 像 正 级 流 存 视D 坏不 I 亮 不良项目 I R 电花 C 左上 源屏 闪 杂 黑 白U 右 下 接/ 屏 音 点 点T 不 不 口黑 不 转转 坏屏 切 换 灯 不 亮 / 常 亮 其 标 天 他 签 漏 线 外 不 贴 脏 观 清 标 污 不 楚 良
序号
检验日期
客户名称
产品型号
配置要 求
电源
说明书
镜头
包装纸盒
其它
订单 数量
检验 数量
抽检 不良分类 不良率
不良原因
备注
夜 视 不 良
连 接 失 败
喇 叭 无 声
咪 头 无 声
装 配 不 良
复灯 位亮 不一 良半
镜 头 模 糊
镜 头 难 调
外 壳 刮 花
外 壳 脏 污
1 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120
英文说明书 3.6mm 4灯彩盒 英文说明书 3.6mm 定制彩盒 中英说明书 3.6mm 先锋小彩盒 中英说明书 3.6mm 先锋小彩盒 中英说明书 3.6mm 常规包装 中英说明书 3.6mm 6灯彩盒 中英说明书 3.6mm 常规包装 中英说明书 3.6mm 客供彩盒+内卡 中英说明书 3.6mm 客供彩盒+内卡 中英说明书 3.6mm 常规包装 中英说明书 3.6mm 4灯彩盒 中英说明书 3.6mm 6灯彩盒 英文说明书 3.6mm 7号彩盒 中英说明书 3.6mm 先锋小彩盒 英文说明书 3.6mm 先锋小彩盒 中英说明书 3.6mm 常规包装 中英说明书 3.6mm 常规包装 中英说明书 3.6mm 常规包装 中英说明书 3.6mm 先锋小彩盒 英文说明书 3.6mm 先锋小彩盒 中英说明书 3.6mm 6灯彩盒 葡语说明书 3.6mm 先锋小彩盒 中英说明书 3.6mm 6灯彩盒 中英说明书 3.6mm 常规包装 英文说明书 3.6mm 常规包装 中英说明书 3.6mm 常规包装 中英说明书 3.6mm 先锋小彩盒
成品检验日报表和装箱报表
成品检验日报表
日期： 车间： 质检员： 车间主任签字：
注：当天所检验的产品，详细填写，按照要求填写在上面的表格里，总结出当天问题点，每天早会前上交，一次未交者，对本 人处以10元罚款。
成品检验日报表
日期： 车间： 质检员： 车间主任签字：
注：当天所检验的产品，详细填写，按照要求填写在上面的表格里，总结出当天问题点，每天早会前上交，一次未交者，对本 人处以10元罚款。
成品检验日报表
日期： 车间： 质检员： 车间主任签字：
注：当天所检验的产品，详细填写，按照要求填写在上面的表格里，总结出当天问题点，每天早会前上交，一次未交者，对本 人处以10元罚款。
QA抽检报表
2
缺角1片，背电场缺失1片
11
缺角6片，硅落2片,，脏污1片，隐裂1片，划伤1片
3
虚印2片，断线1片
5
粗线1片，硅落2片、主栅线缺失1片，隐裂1片
3
缺角2片，漏浆1片
3
硅脱1片，断线1片，脏污1片
2
脏污2片
5
2片脏污、1片崩边、1片粗线、1片背电极缺失
6
3片脏污、2片划伤、1片断线
3
1片背电极缺失、1片脏污、1片崩边
3
脏污1片、2片背电极缺失
4
漏浆2片、掉角1片、脏污1片、
12
掉角1片、脏污1片、漏浆1片、粗线2片、断线3片、漏浆1 片、硅落2片、白斑1片
6
硅落1片、粗点1片、掉角1片、脏污1片、漏浆2片
0 1100
0 0 518 3900 1200 1100 109 0 6827
0 17.67%
0 0 3.62% 61.28% 11.80% 12.85% 0.91% 0.00% 10.76%
RS-016 RS-016
8413 10719 10727 7782 8570 9591 12515
6746
10668
13757
11170
13597 68453 13934
12108
8000 6000 6000 2000 2000 6000 6000 4000 6000 8000
6000
4000 8000 6000 6000 6000 36000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 6000 6000 6000 4000 4000 4000 6000
2
硅落1片，漏浆1片
PZGLI007-010 成品QA检验报表 A1
4、出具《不合格品处理单》后，交主任审核；经相关部门及领导确认，如评审合格：在备注栏内注明“评审合格”如不合格：对产品做不合格隔离标识，并跟进生产单位进行返 工。
检 验
成品QA检验报表
序 生产 号 单位
产品名称
订单号
物料编号
物料描述
订单 数量
送检 数量
抽检 数量
不良原因
综合判定
备注
1
□包装、□标识、□外观 □结构、□功能、□安全
说 2、如遇到产品不良：在“不良原因”对应的代码“□”内打“√”，代码有：（□包装、□标识、□外观、□结构、□功能、□安全），同时对产品进行检验结果判定。 明 3、判定：判定合格在合格“□”内打“√”；不合格在不合格“□”内打“√”;同时出具《不合格品处理单》；将不合格原因完整、清晰的反应于《不合格品处理单》上。
说 2、如遇到产品不良：在“不良原因”对应的代码“□”内打“√”，代码有：（□包装、□标识、□外观、□结构、□功能、□安全），同时对产品进行检验结果判定。 明 3、判定：判定合格在合格“□”内打“√”；不合格在不合格“□”内打“√”;同时出具《不合格品处理单》；将不合格原因完整、清晰的反应于《不合格品处理单》上。
□合格□不合格
2
□包装、□标识、□外观 □结构、□功能、□安全
□合格□不合格
3
□包装、□标识、□外观 □结构、□功能、□安全
□合格□不合格
4
□包装、□标识、□外观 □结构、□功能、□安全
□合格□不合格
5
□包装、□标识、□外观 □结构、□功能、□安全
□合格□不合格
6
□包装、□标识、□外观 □结构、□功能、□安全
□合格□不合格
12
□包装、□标识、□外观 □结构、□功能、□安全
检 验
成品QA检验报表
序 生产 号 单位
产品名称
订单号
物料编号
物料描述
订单 数量
送检 数量
抽检 数量
不良原因
综合判定
备注
1
□包装、□标识、□外观 □结构、□功能、□安全
说 2、如遇到产品不良：在“不良原因”对应的代码“□”内打“√”，代码有：（□包装、□标识、□外观、□结构、□功能、□安全），同时对产品进行检验结果判定。 明 3、判定：判定合格在合格“□”内打“√”；不合格在不合格“□”内打“√”;同时出具《不合格品处理单》；将不合格原因完整、清晰的反应于《不合格品处理单》上。
说 2、如遇到产品不良：在“不良原因”对应的代码“□”内打“√”，代码有：（□包装、□标识、□外观、□结构、□功能、□安全），同时对产品进行检验结果判定。 明 3、判定：判定合格在合格“□”内打“√”；不合格在不合格“□”内打“√”;同时出具《不合格品处理单》；将不合格原因完整、清晰的反应于《不合格品处理单》上。
□合格□不合格
2
□包装、□标识、□外观 □结构、□功能、□安全
□合格□不合格
3
□包装、□标识、□外观 □结构、□功能、□安全
□合格□不合格
4
□包装、□标识、□外观 □结构、□功能、□安全
□合格□不合格
5
□包装、□标识、□外观 □结构、□功能、□安全
□合格□不合格
6
□包装、□标识、□外观 □结构、□功能、□安全
□合格□不合格
12
□包装、□标识、□外观 □结构、□功能、□安全
031 QA巡查日报表
产品名称
规 格Βιβλιοθήκη 批 号巡查日期巡查人签名
预期生产数量
车间
巡查情况（原辅料是否正确，设备器具是否受控，卫生是否良好，工人操作是否得当，质量监控点是否受控，有温湿度要求的温湿度记录、其他事故等）
备注
配料称量
压片
总混制粒
干燥
充填
抛光
包衣
中间站
中控室
其他
QA巡查日报表
检查频次：每日一次NO:
产品名称
规 格
批 号
巡查日期
巡查人签名
预期生产数量
车间
巡查情况（原辅料是否正确，设备器具是否受控，卫生是否良好，工人操作是否得当，质量监控点是否受控，有温湿度要求的温湿度记录是否真实、其他事故等）
备注
外包
洗衣房
成品库
原辅料库
包材库
油料库
危险品库
厂区
QA巡查日报表
检查频次：每日一次NO:
产品名称
规 格
批 号
巡查日期
巡查人签名
预期生产数量
车间
巡查情况（原辅料是否正确，设备器具是否受控，卫生是否良好，工人操作是否得当，质量监控点是否受控，有温湿度要求的温湿度记录、其他事故等）
备注
熔胶
压丸
洗丸
干燥
拣丸
中间体
内包
配料
其他
QA巡查日报表
检查频次：每日一次NO:
规 格Βιβλιοθήκη 批 号巡查日期巡查人签名
预期生产数量
车间
巡查情况（原辅料是否正确，设备器具是否受控，卫生是否良好，工人操作是否得当，质量监控点是否受控，有温湿度要求的温湿度记录、其他事故等）
备注
配料称量
压片
总混制粒
干燥
充填
抛光
包衣
中间站
中控室
其他
QA巡查日报表
检查频次：每日一次NO:
产品名称
规 格
批 号
巡查日期
巡查人签名
预期生产数量
车间
巡查情况（原辅料是否正确，设备器具是否受控，卫生是否良好，工人操作是否得当，质量监控点是否受控，有温湿度要求的温湿度记录是否真实、其他事故等）
备注
外包
洗衣房
成品库
原辅料库
包材库
油料库
危险品库
厂区
QA巡查日报表
检查频次：每日一次NO:
产品名称
规 格
批 号
巡查日期
巡查人签名
预期生产数量
车间
巡查情况（原辅料是否正确，设备器具是否受控，卫生是否良好，工人操作是否得当，质量监控点是否受控，有温湿度要求的温湿度记录、其他事故等）
备注
熔胶
压丸
洗丸
干燥
拣丸
中间体
内包
配料
其他
QA巡查日报表
检查频次：每日一次NO: