工厂FQC检验日报表
fqc检验报表模板
fqc检验报表模板一、检验日期：XXXX年XX月XX日二、产品名称：XXX三、检验数量：XX件四、检验员：XXX五、检验项目及标准：1. 外观检查：产品表面应无划痕、污渍、破损等现象，颜色与标准样品一致。
2. 尺寸测量：各部件尺寸应符合图纸要求。
3. 功能性测试：产品应能正常工作，无异常声音、气味。
4. 结构检查：产品结构应符合设计要求，无松动、脱落等现象。
5. 包装检查：产品包装应完好，标识清晰，符合运输要求。
六、检验结果：1. 外观检查合格数量：XX件，不合格数量：XX件。
2. 尺寸测量合格数量：XX件，不合格数量：XX件。
3. 功能性测试合格数量：XX件，不合格数量：XX件。
4. 结构检查合格数量：XX件，不合格数量：XX件。
5. 包装检查合格数量：XX件，不合格数量：XX件。
七、不合格品处理方式：1. 返工：对不合格品进行返工，以达到合格标准。
2. 报废：无法返工或返工成本过高的产品进行报废处理。
3. 降级处理：符合降级使用条件的产品，可以进行降级处理。
八、备注：1. 本次检验中，共发现XX项不合格，其中外观检查不合格XX项，尺寸测量不合格XX项，功能性测试不合格XX项，结构检查不合格XX项，包装检查不合格XX项。
2. 不合格品已按照规定进行处理，并已记录在不合格品处理报表中。
九、检验总结：本次FQC检验，针对产品XXX共计检验XX件，合格XX件，不合格XX件，合格率为XX%。
不合格品已按照规定进行处理，并已记录在不合格品处理报表中。
本次检验中，共发现XX项不合格，主要集中在外观检查、尺寸测量和功能性测试等方面。
为了提高产品质量，建议加强生产过程中的质量控制，加强员工培训，提高检验技能水平，确保产品质量符合要求。
同时，对于不合格品处理，应严格按照规定进行处理，避免不合格品流入市场，影响公司声誉和客户满意度。
品质检查生产日报表(范文模板)
记录人：
车间确认：
品管审 核：
SNYQF-PG-06
品质等级划分
B品
C品
不良率（%） 报废品
不良问题详细描述：
注：1）此表针对公司内部产品使用，如属客户来料加工产品，应以客户产品标准进行评判； 2）此表每天下班时由FQC交品管部归档。 3）不良品分类： B品指局部小面积有不良点和/或划伤的板材； C品指板材晶点严重超标和/或密集发生； 报废品指无任何使用价值的板材。
XXX有限公司
品质检查/生产日报表
生产日期 客户
订单号
品名
规格（mm)
用膜
总生产数 合格品
品质等级划分
B品
C品
不良率（%） 报废品
不良问题详细描述：
生产日期 客户
订单号
品名
规格（mm)
总生产数 合格品
品质等级划分
B品
C品
不良率（%） 报废品
பைடு நூலகம்
不良问题详细描述：
生产日期 客户
订单号
品名
规格（mm)
总生产数 合格品
检验日报表_范本
班次：
2. 加工类型：A.自制 B.委外 C.客供/退
苏州弘远机械制造有限公司
检验日报表
日期：
1. 送检单位：A:PUR（采购送检） B:PRO（生产送检） C:TECH（技术送检） D.SE(业务送检)
3. 送检类型: A:IQC(原材料检测） B:PQC（过程检测&半成品检测）C:FQC（成品检测）D:OQC(出货检验) E:OTH(其它如首件测试，样品测试，客供测试等）
4. 供应商名称/机床名称/加工单位/客户名称：A.针对原材料&委外产品检验填供应商名称 B.半成品&成品检测填加工机床名称 C.加工面油漆检测填手工涂装 D.客供/退品检测填客户名称
5. 不良现象：填写不良现象，需填写清晰明了
填写说明：
6. 检验耗时：填写检验此批产品所耗费时长（单位：小时）。
7月品管FQC检验日报表
###### 暖风机
A
#13037B06/ B07
HZ-0360-WMT
###### 暖风机
B
#13037B06/ B07
HZ-0360-WMT
1772 19 19 20 0 100% 1600 16 16 20 0 100%
###### 暖风机 A #13037B09 HZ-0360-WMT
2300 23 23 20 0 100%
###### 暖风机 A #13037B06 HZ-0360-WMT
###### 切纸机 A
13049
1040C
###### 暖风机 C #13037B07 HZ-0360-WMT
800
8 8 20 0 100%
288
3 3 20 0 100%
800
8 6 20 2 75%
###### 切纸机 A
13049
600
65
7月4日 暖风机 B #13038B04 HZ-03604U-WMT 2000 20 20
0 100%
1 83%
0
1
/
覆盖测试不跳
17% 脱，发热丝发红
1pc
7月4日 塔扇 C
#13047
HY-280-TGT
1480 37 36 6
1 97%
7月5日 暖风机 B #13038B04 HZ-03604U-WMT
明辉达塑胶电子有限公司
日期 产品名称 线别 工单号
规格型号
FQC成品检验统计表
生产数量
检验 批数
合格 批数
每批 抽检
数
不合格 批数
合格 率
不 良 数
不良 率
不良原因
FQC成品检验记录表样板
MI:0.65 抽样数:_____ PCS 允收/拒收 MI: /
注:2.9 项为全检
不良数量
不良说明
2.0 实物外观与图面核对:实物外观与图面是否相符
主缺:塞孔位置错误；变形；断柱；柱子位置错误；柱子变形；本体缺料/破裂；烧焦；
2.1 塑胶
龟裂；起泡；盖子松动；塑胶孔有异物;盖章/特殊标记遗漏,数字错误;位置错误
功能判定
□合格
3.7 □吃锡测试 PCS 3.8 □插拔力测试 3.9 □破坏力测试. 3.10 □疏孔性测试. 3.11 □过 IR 实验 3.12 □熔融指数测试
□不合格
3.13 □绝缘阻抗测试 3.14 □接触阻抗测试. 3.15 □镀层测试. 3.16 □弹力测试 3.17 □CAP 夹持力测试 3.18 □LED 灯光颜色检验
.
检验员
审查
核准
表单编号:FB147-16(1of2)
──CONNECTOR
检验日期:____年____月____日
序号 标准尺寸
NO.1
FQC 成品检验记录表
料号:
NO.2
NO.3
NO.4
检验编号(FQCNO):
NO.5
量测工具
备注
表单编号:FB147-16(2of2)
注:尺寸判定及审核见上页
2.7 插片
主缺：混料；缺插片；生锈；变色；松动；变形 次缺：歪斜
主缺：混料；包装材料错误；少装；包装方向不一致;CAP 在产品上倾斜或不在同一位
2.8 包装
置;产品在 Reel 槽内倾斜,产品不能顺利吸出;Reel 带两侧孔偏位
次缺：多装: 包装材料不良;包装材料上有异物
2.9 标示/外箱 主缺：写错/贴错/漏贴标签;内容不完整;破损、改动、粘贴、字迹模糊
车间质检日报表(表格模板、doc格式)
工序：年月日
产品名称：
品质
比天空更宽阔的是人的胸怀”。所以，你性格开朗、活泼可爱，用乐观感染着周围的同学；你尊敬师长，关心集体，学习自觉，尽量做到让家长老师宽心。各科成绩不太拔尖，但平衡。如此可爱的学生，老师希望你能坚定信心，有迎难而上的勇气，争取学习成绩有大的突破。状况
你文文静静，秀气美丽，课堂上总是眨巴着乌溜溜的眼睛专心地பைடு நூலகம்讲，作业完成得认真又整洁，每次值日你都能有始有终，认真完成，老师真喜欢你。如果在课堂上积极举手发言，那你的思维会更加敏捷，口头表达能力会更加出色。勇敢些，相信你能行。谢谢你看完全篇文本，希望所编写的内容对你有所帮助！你有好的想法和见解可以编辑文档添加上去。日常检查
你喜欢：“失败永远比成功更有吸引力。”也许是你失败太多拿来自嘲自勉，也许你尝到了失败之后的成功更加甘甜。但无论因为哪种情形，在决定命运的时候，希望你是成功者，那么希望你能早日振作起来，让智慧的火花早日闪烁起来。你喜欢“世界上最宽阔的东西是海洋，比海洋更宽阔的是天空，
原辅料检查
消毒间检查
安全
卫生
安全检查
卫生检查
规范
管理
作业纪律
职工穿戴
毛发检查
工器具检查
成本
管理
落地产品
能源检查
审核：报表人：
FQC检验(入库检验)日报表
检验结果
合格
备 注：
OK NG
不合格
OK NG OK NG OK NG
批准：
检验员：
孔位不良
折皱
OK NG
1.导电材料检测阻值<25Ω 实测阻抗值： Ω； Ω； Ω； Ω； Ω
性能 检测
2.产品与素材试配
无脱落、无残胶、易手撕（粘性合格）
OK NG OK NG
1.环境要求 其它
符合ROHS标准，卤素标准
1.外箱标签内容与实物产品一致
包装 2.每包或每箱数量与外箱标签数量一致
3.外箱无破损或变形现象
客户 机种 抽样数 规格
项目 标准值
公差
1 2 3 4 5
FQC检验日报表
料号
批量
不良数
检验日期
尺寸测量
量测记录
1
2
3
4
编号:＿ ＿＿＿
判定结果 5
OK NG OK NG OK NG OK NG OK NG
外观检验 AQL CRI=0; 脏污 MAJ=0.4;MIN=1.0
破损
毛边
变形
脱胶
溢胶
残胶ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
偏移