FQC日报表
QA-FQC检验报表
线别:线长:日期:
客户
PO#
ITEM#
数量
抽检数量
安全规范检验
灯体结构
灯体尺寸
目录:
防火棉
实际:
灯体水平度
KD零件试装
灯头/灯杯
安全检验
零部件组装
配件试装
电器检验
灯头描述
极性测试
主线接地测试
灯头数与瓦数
开关试开测试
操作规范检验
标签检验
UL标描述
产地/PO#标
瓦数标描述
安装标描述
方向标描述
其它描述
时间/品名标
其它描述
外观检验
变形/毛边/毛刺
整体颜色对照
吐酸/生锈
特殊颜色描述
附着力/刮伤
其它描述
补漆效果
其它描述
不合检验填写:依AQL检验标准CR致命缺点0MA主要缺点1.0MI轻微缺点4.0
检验项目
不合检验描述
灯体结构
电器检验
标签检验
外观检验
批示见意
FQC:QA:主管:经理:
FQC出货报表所附资料
FQC出货报表所附资料乐轩：报表中注明（硬度测试，扭力测试，盐雾测试，电镀膜厚），新料首次出货前十五批报表备注栏应注明新料出货批数。
如第一次出货注明：新料第一批；第二次出货注明：新料第二批，以此类推。
外箱要求：有月份小标签，盖QC/PASS小章，外箱标签标明客户，料号，规格，数量，日期。
外箱标签贴“GP”盖“QC/PASS”章。
一颗料有一张待检卡，检完料后，把待检卡贴于尾数箱上，无需贴“附出货报表”字样。
中怡：报表中注明（硬度测试，扭力测试，盐雾测试，电镀膜厚）外箱分月份标签，标示：料号，数量，日期。
（标签用客户格式）,首次出货附图面。
扬皓4/扬皓二厂：每批出货，出货报表统一放快递袋中给业务，由业务转给司机带给客户。
外箱要求：一颗料只有一张待检卡，贴于尾数箱上，待检卡上标示，品名，料号，出货总数量，箱数，日期，版本。
每箱另贴小标签，标示：料号，品名，规格，当箱数量。
盖“QC/PASS”章。
尾数箱上无需贴“附出货报表”字样。
伟视：出货报表统一放快递袋中给业务。
（二箱以上）创星：出货报表统一放快递袋。
（2箱以上）伟视/创星/新申隆：出货标签上注明版本。
扬明1：报表中注明（硬度测试，扭力测试，盐雾测试）新料首次出货附有效图面一份。
外箱要求：每颗料每箱都有待检卡与小标示标签。
待检卡（分月份标签）注明，品名，料号，数量，日期，月份。
小标示标签标明，料号，品名，规格，数量，盖“QC/PASS”章。
扬明3：报表中注明（硬度测试，扭力测试，盐雾测试）外箱要求：每颗料每箱都有待检卡与小标示标签。
待检卡（分月份标签）注明，品名，料号，数量，日期，月份。
小标示标签标明，料号，品名，规格，数量，盖“QC/PASS”章。
仁宝：出货报表和品质保证函（盐雾测试报告+SGS）尾数箱（不是整数数量）应在箱子上注明“尾数箱”字样。
竹昌：出货报表标签标示要求：外箱标签与内箱小袋都盖“QC/PASS”合格章，标签一定要打印。
达亮：除了正常放出货报表外，另外每次出货用电子档邮寄一份出货报表给业务，由业务再转给客户。
7月品管FQC检验日报表
###### 暖风机
A
#13037B06/ B07
HZ-0360-WMT
###### 暖风机
B
#13037B06/ B07
HZ-0360-WMT
1772 19 19 20 0 100% 1600 16 16 20 0 100%
###### 暖风机 A #13037B09 HZ-0360-WMT
2300 23 23 20 0 100%
###### 暖风机 A #13037B06 HZ-0360-WMT
###### 切纸机 A
13049
1040C
###### 暖风机 C #13037B07 HZ-0360-WMT
800
8 8 20 0 100%
288
3 3 20 0 100%
800
8 6 20 2 75%
###### 切纸机 A
13049
600
65
7月4日 暖风机 B #13038B04 HZ-03604U-WMT 2000 20 20
0 100%
1 83%
0
1
/
覆盖测试不跳
17% 脱，发热丝发红
1pc
7月4日 塔扇 C
#13047
HY-280-TGT
1480 37 36 6
1 97%
7月5日 暖风机 B #13038B04 HZ-03604U-WMT
明辉达塑胶电子有限公司
日期 产品名称 线别 工单号
规格型号
FQC成品检验统计表
生产数量
检验 批数
合格 批数
每批 抽检
数
不合格 批数
合格 率
不 良 数
不良 率
不良原因
FQC全检状况表
FQC/日期
审核/日期
审批/日期
FM-EP-015A
不良代码：1.漏镀 2.起砂 3.麻点 4.起泡 5.黑点漏镀 6.镀铬发黄 7.镀铬发灰 8.烧焦 9.漏涂绝缘油 10.来料不良 11. 镀花 12.油渍 13.铬渍 14.发蒙 15.发白 16.飞油 17.变形 18.发蓝 19.擦花 20.严重刮花(报废) 21.表面脏污 22.偏哑 23.偏亮 24.颜色不均 25.绝缘位上金属 26.白点 27.凹点 28.黑影 29.亮点 30.其它
客户
品名
ห้องสมุดไป่ตู้
编号
xx有限公司
FQC每日全检状况表
日期：
班别：
加工方案
生产数 单位
检验数 AC RE
合格 率
返电数 PCS %
报废数 PCS %
待加工 PCS %
绝缘 不良
漏镀
麻点
划伤
不良描述 发黄 发白
发朦 色差 飞油 其它
备注
第 一 联 品 管 部
（ 白 ）
第 二 联 生 产 部 （ 红 ）
第 三 联 P M C （ 黄 ）
FQC检验(入库检验)日报表
检验结果
合格
备 注：
OK NG
不合格
OK NG OK NG OK NG
批准：
检验员：
孔位不良
折皱
OK NG
1.导电材料检测阻值<25Ω 实测阻抗值： Ω； Ω； Ω； Ω； Ω
性能 检测
2.产品与素材试配
无脱落、无残胶、易手撕（粘性合格）
OK NG OK NG
1.环境要求 其它
符合ROHS标准，卤素标准
1.外箱标签内容与实物产品一致
包装 2.每包或每箱数量与外箱标签数量一致
3.外箱无破损或变形现象
客户 机种 抽样数 规格
项目 标准值
公差
1 2 3 4 5
FQC检验日报表
料号
批量
不良数
检验日期
尺寸测量
量测记录
1
2
3
4
编号:＿ ＿＿＿
判定结果 5
OK NG OK NG OK NG OK NG OK NG
外观检验 AQL CRI=0; 脏污 MAJ=0.4;MIN=1.0
破损
毛边
变形
脱胶
溢胶
残胶ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
偏移
IQC及OQC考核日报表(针对生产系统管理人员新工资方案)12月
1说明21迟到、早退（包括会议迟到）上班时间无故外出者、请假未按照要求（未提前提出者、无特殊情况电话请假者）、旷工（除行政处分外，还扣除当天的考核分）。
2、工作安排不服从管理、外宿电话联系不到者、工作时间做与工作无关事情（玩手机、看报纸、聊天、吃零食等）、对待错误不主动承认和改善者。
3：包材入仓检验：所有来料必须进行抽样检验；检验结果及时报告；检验结果真实、无误；检验项目包括标准规定的常规项目。
原料入仓检验：所有原料必须进行外观检验，必要时取样委托化验室进行检验； 检验结果真实、无误； 及时出具检验报告； 某些需试用的原料，必须进行效果跟进；4、库存材料的复查：每周期进行1次原料库存复查，确保原料不过期使用；每周进行1次包材复查，确保包装材料合格使用；生产过程中发现的原料、包材质量问题，及时追踪调查，出具相应的调查报告；10101刘国瑞IQC 考核当天如有违反第6条、8条规定的，根据情况扣除3-10分；如有违反上述其它规定者，扣除当天全部绩效考核分数 生产系统管理人员绩效考核日报表生产系统管理人员绩效奖金评定说明：岗位序号姓名5.月度考核表于每月3日前各部门经理统一以邮件形式发送人事部，由人事部汇总后统一交总经办审核。
以下举例指标仅示范用，各部门经理可根据公司对部门的整体考核要求与对下属管理的关注重点自行设置考核要素。
考核要素描述级别1.生产系统管理人员绩效奖金评定说明：基层管理人员月度绩效奖金总额为0-300元，主任级人员月度绩效奖金总额为0-450元。
2.月奖金总额=所属级别奖金上限÷当月天数÷10×当月总分。
按受安排轮休可拿满分。
无论何种请假均不得分。
3.管理级人员由直接主任初评，部门经理复评。
主任级由部门经理评定即可，主要考评工作业绩和行为表现两大部分。
4.每天的考核满分为10分。
评分最小单位为0.5分。
考核结果等级分为：A非常满意10分，B满意8-9.5分，C一般6.5-7.5分，D不满意2.5-6分，E非常不满意0-2分。