步进电机成品检验标准
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步进电机成品检验标准公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
CS 深圳市东兴威电机有限公司
成品检验标准
标准号:CS-19-010
步进电机
编制:日期:
审核: ( R&D ) ( QA )
批准: (R&D director) (QA director)发布实施日期:版本:01
1范围
本标准规定了步进电机(以下简称“电机”)的技术要求、试验方法、试验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于本企业的步进电机。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 2423.1-2001 电工电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法
GB/T 2423.2-2001 电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法
GB/T?2423.?3-2006 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法
GB 2423.5-1995 电工电子产品基本环境试验规程试验Ea:冲击试验方法GB 2423.10-2008 电工电子产品基本环境试验规程试验Fc:振动(正弦)试验方法
GB/T 2423.22-2012电工电子产品基本环境试验规程试验N:温度变化试验方
GB/T2828.1-2003逐批检查计数抽样程序及抽样标准(适用于连续批的检查)
3产品分类
3.1型号
电机的型号由机座号、产品名称代号、性能参数代号及派生代号四部分组成。
例如:
XXX BYG HB -A 派生代号
性能参数代号
产品名称代号
机座号
3.1.1机座号
机座号用电机外径的毫米数以阿拉伯数字表示,如表1所示。
表1
3.1.2产品名称代号
产品名称及代号用大写汉语拼音字母表示。
3.1.3性能参数代号
性能参数代号由两位阿拉伯数字组成,其中第一位数字表示相数,第二位数字表示极对数。
相数代号4表示4相电机,极对数代号6和8分别表示电机的极对数为6对和8对。
3.1.4派后代号
派生包括性能参数派生的结构派生,性能或结构派生代号用大写英文字母
A、B、C……表示,但不得使用I、O字母。
3.2基本参数
电机的基本参数应符合表2的规定。
表2
4技术要求
4.1使用环境条件
温度:-10~45℃;
相对湿度:45%~95%;
气压:74.8~106Kpa。
4.2引出线方式及标记
采用引出线和插头方式或插座方式。
引出线标记用下列颜色标示,插座用插脚序号表示,并应符合表3和图1的规定。
表3
注:插头、引出线颜色及长度按本公司要求而定。
图1
注:E为绕组公共端。
4.3主要技术指标
电机的主要技术指标应符合表4的规定。
4.4外观
电机的外观应无明显损伤、锈蚀,铭牌和引出线的标记应正确无误,引出线及插头应完整无损。
4.5绝缘介电强度
电机绕组与外壳之间应能承受交流50Hz、500V的试验电压、历时1S进行绝缘介电强度试验。
4.6绝缘电阻
电机绕组与外壳之间的绝缘电阻应不小于50MΩ。
4.7直流电阻
电机每相绕组的直流电阻应符合表4规定,其容差为规定值的±10%。
4.8旋转方向
从轴伸端视之,电机应按逆时针方向旋转(可根据本公司要求而定)。
4.9空载牵入频率
电机空载牵入频率应不低于表4的规定。
4.10空载牵出频率
电机空载牵出频率应不低于表4的规定。
4.11牵入转矩
电机在频率为100Hz时的转矩应不小于表4的规定。
4.12自定位转矩
电机的自定位转矩应不小于表4的规定。
4.13温升
电机的温升应不大于表4的规定。
4.14重量
电机的重量应不超过表4的规定。
4.15噪声
电机的噪声应不大于表4的规定。
4.16摩擦转矩
输出轴与齿轮向的摩擦转矩应符合表4的规定。
4.17输出轴机械强度
输出轴应能分别承受19.6N的径向力,轴向拉力和轴向推力各保持10S而无变形和结构损坏。
4.18引出线强度
电机端和插头端的每根引出线应能分别承受9.8N的拉力保持10S而无断裂,绝缘层和芯线不损坏。
注:以上数据可根据本公司要求另作规定。
5试验方法
5.1试验条件
5.1.1正常试验气候:
温度:15~35℃;
相对湿度:45%~75%;
气压:86~106Kpa.
5.1.2仲裁试验气候条件
温度:20±1℃;
相对湿度:63%~67%;
气压:86~106Kpa.
5.2试验电源
5.2.1试验用驱动电路如图2所示。
图2
5.2.2驱动电路应满足如下要求:
输出电压波动不超过±2%;
电压纹波系数应大于5%;
各相静态电流不平衡不大于2%。
5.3试验仪表精度
型式检验不低于0.5级,出厂检验不低于1级。
5.4电机的安装
如无特殊规定,试验时电机应轴向水平安装在试验支架上。
5.5外观
目检电机的外观应符合4.4的要求。
5.6绝缘介电强度
用频率为50Hz的正弦波高压电源将电压施加到电机的绕组和机壳间,试验电压应从零缓慢上升到500V(不小于3S),保持1min后,试验电压再缓慢地降到零,试验时漏电流应设定1min,试验结果应符合4.5的要求。
5.7绝缘电阻
用500V的兆欧表测量电机绕组与机壳间的绝缘电阻应符合4.6的要求。
5.8直流电阻