加氢反应器开停工要求
2023年加氢工艺备考押题二卷合一带答案1
2023年加氢工艺备考押题二卷合一带答案（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第1卷一.全能考点(共100题)1.【单选题】某加氢装置刚开车就出现反应系统压降和催化剂床层压降同时增加的情况,下列可能的原因是()。
A、催化剂破碎B、系统的堵塞C、循环氢量大增参考答案：A2.【判断题】过剩空气系数等同于加热炉烟道气的氧含量。
参考答案：×3.【判断题】移动式压力容器作业人员应定期检查该气动控制系统的远程控制阀门的启闭功能是否正常有效。
参考答案：√4.【单选题】某装置在对塔底高温泵切换过程中,发生了备用泵因预热速度过快造成密封泄漏,运行泵也在备用泵预热期间发生抽空,针对这个事故所采取的措施不正确的是()。
A、应加强员工对热油泵切换的培训B、热油泵预热时速度要缓慢C、清洗运行泵过滤器参考答案：C5.【单选题】可编程序控制器()中存放的随机数据掉电即丢失。
A、RAMB、ROMC、EEPROMD、以上都是参考答案：A6.【单选题】《中华人民共和国消防法》规定,建设工程的消防设计、施工必须符合()工程建设消防技术标准。
A、省级B、行业C、国家参考答案：C7.【判断题】润滑油油箱温度过高,造成润滑油油箱液面下降。
参考答案：×8.【单选题】禁止标志的基本形式是带斜杠的()。
A、正三角边框B、圆边框C、方边框参考答案：B9.【单选题】箱体类加工顺序的安排一般是()。
A、先粗后精、先孔后平面、先主后次、先基准后其他B、先精后粗、先平面后孔、先主后次、先基准后其他C、先粗后精、先平面后孔、先主后次、先基准后其他D、先粗后精、先平面后孔、先主后次、先其他后基准参考答案：C10.【判断题】从安全角度考虑,一般情况下炉前瓦斯阀为风开阀,紧急放空阀为风关阀。
参考答案：√11.【判断题】某装置加氢反应器开工后不久就表现出床层径向温差大,这可能的原因是催化剂装填不均匀。
参考答案：√12.【判断题】在分馏系统各塔进油建立液位过程中,经过一段时间以后,如果液位还没有指示出来,应耐心等待。
加氢裂化装置停工安全事项
加氢裂化装置停工安全事项1）正常停工（1）停工时高压系统应严格执行“先降压后降温”的原则，且温度小于150℃时，降温速度应小于25℃/h，以免产生脆性破坏；（2）停工时高压系统还应遵守“先降温后降量”的原则；（3）反应压力降到3.5Mpa前，反应温度应大于135℃；（4）卸催化剂前，高压系统应采用轻油汽提、热氢汽提、氮气的多次升压、泄压流程，直至或燃性气体含量小于1％，苯含量小于1μg﹒g-1；（5）缷催化剂过程中，操作人员应结伴作业，H2S检测仪，佩戴防毒面具，用氮气连续吹扫掩护，防止缷剂时着火及羰基镍（允许暴露浓度0.007mg﹒m-3）中毒；（6）缷催化剂后，操作人员应佩戴氧呼吸器面罩，连续氧分析警报器，在专业救护人员监控下入反应器；（7）停工后应对高压设备进行内外部检验、壁厚检验、磁粉检测、渗透检测、超声检测、硬度检测、堆焊层铁素体含量测定、金相检验等多种检验，确保设备在安全条件下运转；（8）停工后应对奥氏体不锈钢设备进行干燥的氮气保护，打开设备前可用符合标准的苏打水溶液进行中和清洗。
2）紧急停工（1）当发生反应器“飞温”、装置着火等紧急情况时，应启动快速紧急泄压系统，停新氢压缩机、反应（循环氢）加热炉和高压注水泵；（2）当循环氢压缩机故障、冷高压分离器（或循环氢压缩机入口缓冲罐）液位过高时，应停循环氢压缩机和高注水泵，并启动慢速紧急泄压系统；（3）高压进料泵出口流量过低、高压进料泵故障时，应停该高压进料泵，并启动备泵；（4）反应（循环氢）加热炉流率过低、燃料压力过低、反应器入口温度过高、炉管爆炸或着火时，应停反应（循环氢）加热炉；（5）冷高压分离器、热高压分离器、循环氢脱硫塔液位过低时，应关闭从高压到低压的阀门。
（6）新氢压缩机故障、新氢压缩机入口缓冲罐液位过高、供氢装置发生故障时，应停新氢压缩机和高压进料泵；（7）仪表风故障时，应停新氢压缩机和高压进料泵，并维持循环氢压缩机的最大流量和急冷氢的最大流量。
反应器检修规程
固5.反应器维护检修规程1 反应器的大修和装置大修同步，同时应符合《压力容器安全技术监察规程》的规定。
2.2检修容检查如下各部位，根据损坏情况决定修复或更换。
2.2.1壳体、头盖及出入口弯管等受压元件。
2.2.2衬里(冷壁)。
2.2.3衬保护罩(冷壁)。
2.2.4堆焊层或复层(热壁)。
2.2.5密封面和密封垫。
2.2.6入口扩散器、分配盘和积垢篮。
2.2.7支持圈、支耳和热电偶支承台。
2.2.8中心管管和外管、扇形筒、中心筒罩帽、支持圈、膨胀环、定位杆、定位圈、螺栓和螺母(采用扇形筒的径向式反应器)。
2.2.9中心管、外罩网、中心管罩帽、外网锥形板、料腿及料腿盖板、外罩网定位块、中心管定位销、外罩网支承板、螺栓、螺母和定位套筒等2.2.10出口收集器。
2.2.11格栅、冷氢管、冷氢盘、热偶套管和外壁热电偶支承台。
2.2.12保温层(热壁反应器)。
2.2.13外壁示温漆(冷壁反应器)。
2.2.14裙座、地脚螺栓和基础。
2.2.15反应器所有的紧固件(螺栓和螺母)。
3检修与质量标准3.1反应器检修前的准备3.1.1反应器顶应采取措施防止雨雪进人反应器。
3.1.2核实零部件数量。
3.1.3准备必要的劳动保护用品。
3.1.4准备必要的工具。
3.1.5检修前必须具备图纸、有关技术资料及制定详细的施工方案及安全措施。
3.1.6切断与反应器相连的油气管路，部介质必须排除干净，符合有关安全检修条件。
3.2检修质量标准3.2.1反应器壳体及受压元器件的检修按SHS 01004-2004《压力容器维护检修规程》执行。
3.2.2冷壁反应器衬里。
3.2.2.1当出现如下情况，衬里应该进行局部更换:a.局部衬里脱落;b.衬里部出现掏空或孔洞，外壁相同部位出现超温或示温漆变色;c.局部穿透裂纹，裂纹间隙超过5mm;d.衬里鼓包直径大于100mm。
3.2.2.2同一水平位置如修补面积大于整圈面积的1/3,则应整圈更换。
3.2.2.3纵向裂纹宽度在5mm以下，裂纹周围没有疏松现象可不修理，填人高硅铝纤维棉捣实即可。
加氢裂化装置开停工知识
加氢裂化装置开停工知识1、新建装置开工准备阶段的主要工作有哪些？按中国石油化工集团公司工程建设部编制的《工程建设管理文件汇编》规定，新建装置中交验收前，为做好试车准备，车间配合的主要工作有：装置进行全面吹扫、水冲洗、单机试运、烘炉、仪表和ESD的调校、反应系统初气密；中交验收合格后，进入联动试车阶段和投料试车阶段，主要工作有：水联运、冷油运、热油运、反热油氮联运、催化剂装填、氮气气密、氢气气密、催化剂硫化、钝化及原料油的切换等。
2、请叙述加氢裂化开车方案的主要内容？加氢裂化开车方案的主要内容有：（1）催化剂的装填；（2）氮气置换、气密：①分馏系统气密②反应系统氮气气密③反应系统引进氢气气密④投用循环氢压缩机⑤点燃反应加热炉⑥催化剂的干燥⑦投用增压压缩机烘炉、反应系统进行各个等级气密。
（3）催化剂的硫化；（4）引进开车低氮油步骤；（5）分馏系统循环脱水方案；（6）钝化方案；（7）切换新鲜原料油步骤；（8）产品质量调整。
3、简述反应系统开车前的检查内容有哪些？（1）反应器、高压空冷平台上的梯子、平台、栏杆是否完好，各类工具是否运走；（2）安全设施是否齐备、灵敏、好用，照明是否正常，地沟盖板是否盖好，道路是否畅通；（3）反应器及高压管道保温是否完好；（4）反应器进出口8字盲板是否已翻通，反应器床层处于氮气保压状态，催化剂床层温度有无异常情况；（5）与反应系统连接的低压部分是否隔离，同时低压部分安全阀等安全附件是否投用；（6）高压仪表控制系统及机组联锁系统是否灵活好用；（7）高压动设备是否备用、静设备是否封孔等。
（8）现场压力表、温度表是否安装完好，并合格投用。
4、装置开工吹扫目的和注意事项？新建装置或大修后，设备管线内部可能遗留焊渣及杂物，即使没有施工的部位也因停工时间较长，将产生大量的铁锈，为了保证设备，保证产品质量，保证开工顺利进行，采用吹扫方法清除杂物，使设备和管线保持干净，清除残留在管道内的泥沙、焊渣、铁锈等杂物，防止卡坏阀门，堵塞管线设备和损坏机泵。
汽油加氢装置安全操作规程
汽油加氢装置安全操作规程一.装置开停工安全规程：装置的停工是装置操作的一个重要环节，停工方案对装置的安全、催化剂的保护以及为下次顺利开工均有相当大的影响。
因此，需要制定合理的停工方案。
装置正常停工是指在下述情况时的停工操作：1.计划性停工2.催化剂再生前的停工3.发生故障或事故，有充分处理时间的停工（一）重汽油反应部分停工步骤装置设计时按催化剂器外再生考虑。
因此，反应部分的停工步骤主要如下：1、降温，然后降低处理，系统部分汽油改长循环操作。
为了逐渐改变系统的热平衡状态，降量运转是必要的。
但需注意减少进料量易出现迅速结焦，所以应按照先降低反应器温度再降低进料量的顺序进行。
首先降低R-2702温度，维持R-2701温度不变，防止催化裂化汽油馏分在二烯烃未加氢之前进入加热炉F-2701及反应器R-2702，造成加热炉炉管及反应器床层顶部结焦过快。
R-2702降温速度应控制在不大于30℃/h。
2、当R-2702反应温度降低至250℃后，逐渐降低进料量，并保持氢气继续循环、保持系统压力，逐渐调低冷氢流量至完全停止注冷氢。
3、R-2701随R-2702温度降低而自然降低，当R-2702温度降低至200℃后，停油。
4、氢气吹扫。
保持氢气循环，热氢带油， R-2702继续降温到150℃，恒温4h，以尽可能大的氢气流量吹扫催化剂，吹净催化剂上的烃类残留物。
5、继续降温到R-2702入口温度80～90℃，加热炉熄火，以0.5MPa/min 的降压速度将系统压力降低到0.3～0.5MPa。
6、如果停工时间较长，需用高纯氮气（N2含量>99.9％）置换系统，然后保持一定的氮气压力（0.5～1.5MPa）。
7、根据停工目的决定反应器的外部系统的停工和装置停工后的操作。
（二）轻汽油反应部分停工方案1、降温，降低处理量，部分请汽油改轻汽油循环。
为了防止轻汽油重的二烯停未加氢即回到催化醚化部分造成醚化催化剂结焦，所以在降低轻汽油加氢反应温度时将部分原料循环加氢。
加氢反应器简介
内件 名称
设置目的及有关说明
典型 结构型式
注意要点
气 液 分 配 盘
使进入反应器的物料均 匀分散， 匀分散，与催化剂颗粒有 效地接触， 效地接触，充分发挥催化 剂的作用。 剂的作用。 目前国内外所用的分配 器按其作用机理大致可分 为溢流型和(抽吸 抽吸)喷射型 为溢流型和 抽吸 喷射型 两类或二者机理兼有的综 合型。 合型。
对径向水平插入的热电偶 套管要注意由于操作过程催 化剂下沉和检修卸出催化剂 时可能引起被压弯的问题； 时可能引起被压弯的问题； 顶部垂直插入的热电偶套 当长度较长时， 管，当长度较长时，要适当 设置导向结构， 设置导向结构，以利操作受 热时伸长不受阻碍。 热时伸长不受阻碍。
热电偶
LPEC @ 2004 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
加氢反应器大型化 为了获得较佳的经济效益， 为了获得较佳的经济效益，装置日趋大 型化，也带来了反应设备的大型化。 型化，也带来了反应设备的大型化。
例如： 例如：
国外加氢反应器大型化进展例
国内加氢反应器大型化进展例
加氢反应器本体结构特征
单层结构
钢板卷焊结构 锻焊结构
多层结构
绕带式 热套式
反应器本体结构特征
内件 名称
设置目的及有关说明
典型 结构型式
注意要点
热 电 偶
为监视加氢放热反应引起 床层温度升高及床层截面温 度分布状况等而对操作温度 见图9 见图 进行管理。 进行管理。热电偶的安装有 从筒体上径向插入和从反应 (a)(b)(c) 器顶封头上垂直方向插入。 器顶封头上垂直方向插入。 径向水平插入的有横跨整个 截面的和仅插入一定长度的。 截面的和仅插入一定长度的。
见图6 见图 (a)(b)
2023年加氢工艺备考押题二卷合一带答案48
2023年加氢工艺备考押题二卷合一带答案（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第1卷一.全能考点(共100题)1.【单选题】催化剂钝化前,开工低氮油进入加氢反应器以后的温波产生于()。
A、精制反应B、裂化反应C、吸附热参考答案：C2.【判断题】五角棱镜和半角五角棱镜都是用来改变光轴方向的参考答案：√3.【单选题】蟑螂在下30分钟即可被冻死。
A、0℃B、－5℃C、－10℃D、－15℃参考答案：B4.【单选题】加氢装置反应新鲜进料中断时,分馏系统应()。
A、改循环,等待开工B、提高加热炉出口温度C、加大汽提蒸汽流量参考答案：A5.【判断题】特种劳动防护用品安全标志管理工作由国家安全生产监督管理总局指定的特种劳动防护用品安全标志管理机构实施,受指定的特种劳动防护用品安全标管理机构对其核发的安全标志负责。
参考答案：√6.【单选题】关于液化气泄漏的模拟事故演练方案,下列说法错误的是()。
A、明确事故应急处理现场指挥和副指挥以及他们的职责B、明确报警和通讯联络的步骤C、部分人员知道演练方案参考答案：C7.【判断题】移动式压力容器作业人员应定期检查该气动控制系统的远程控制阀门的启闭功能是否正常有效。
参考答案：√8.【单选题】在正常操作中,分馏塔压力的最高部位在()。
A、塔顶B、塔底C、塔中参考答案：B9.【单选题】班组交接班记录填写时，一般要求使用的字体是()。
A、宋体B、仿宋C、正楷参考答案：B10.【判断题】负荷开关可切断和闭合额定电流，在分闸状态时，没有明显的断口。
参考答案：×11.【单选题】加热炉在运行过程中突然出现燃料气压力升高的现象,原因分析不正确的是()。
A、火嘴堵塞B、燃料气带液C、调节阀阀位突然增大参考答案：B12.【单选题】加氢装置开工阶段氢气引入系统时要求反应器床层最高温度不超过()℃。
A、250B、230C、150参考答案：C13.【单选题】两旗分别拢起，向前上方伸出，旗头由前上方向后摆动，该指挥的旗语信号表示的意思是（）。
柴油加氢开工方案
柴油加氢开工方案该阶段的工作包括：生产人员按设计图纸、资料，各种施工规范和生产操作的实际要求，分工艺、机械设备、土建、仪表、电气、安全、消防、给排水、环保等专业组，严格对该装置的工程进行检查和处理检查出的问题。
一、要求( 1) 全部工程项目的设计、施工、安装必须符合国家部委和中国石化总公司的有关设计、施工、安装及验收规范和规程。
( 2) 在工艺、土建、机械设备、仪表、电气、安全、消防、给排水、环保等专业组进行分组验收时，不仅要检查外观质量，还要深入设备内部检查，特别是隐蔽工程项目、施工困难的项目及与气候有关的项目，应采用现代化的手段加强检查验收，不能因检查验收有困难而降低标准。
( 3) 非现场制造的容器、运转设备、工艺管道、阀门、仪表电气设备等也应按照国家和中国石化总公司的有关规范规程验收备案。
(4) 加强对装置内外川类以上管道的检查验收。
检查验收内容：( 1) 机械设备、管线、仪表、电气设备、安全、消防、给排水、环保设施的安装、焊接是否符合规范要求，是否便于生产操作。
( 2) 在检查验收中发现的问题、整改项目是否处理完毕。
( 3) 与装置开工无关的临时设施、电源是否拆除，高温设备表面油污是否打扫干净。
( 4) 按工艺流程检查设备、管线、阀门是否符合开工要求，流程是否正确，事故、开停工操作手段是否完善，操作是否安全方便。
( 5) 管线和设备存在哪些缺陷和不安全因素，安全设施设置情况。
(6) 检查各排凝是否畅通，进一步活动各阀门，确保开关灵活不内漏，关闭所有阀门。
( 7) 所有法兰、螺栓、垫片是否按要求安装好。
( 8) 吹扫试压前各阀门丝堵，全部焊死。
( 9) 所有阀门盘根、大盖、垫片是否符合生产要求。
( 10) 检查转动设备及润滑系统是否达到运转要求。
( 11) 检查电气设备，电机运转方向，接地装置是否正确。
( 12) 检查是否存在不利于防冻防凝的因素和应具备的防冻防凝措施。
( 13) 检查是否存在不利于节能的因素。
2023年加氢工艺高频考点训练2卷合壹-23(带答案)
2023年加氢工艺高频考点训练2卷合壹（带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第1套一.全能考点(共100题)1.【判断题】某建筑工人经过安全教育培训后,仍然未戴安全帽就进入现场作业施工。
从事故隐患的角度来说,这种情况属于人的不安全行为。
参考答案：√2.【单选题】防治噪声污染的最根本的措施是()。
A、采用吸声器B、减振降噪C、从声源上降低噪声参考答案：C3.【单选题】装置停车汽提时,循环氢应()。
A、停止B、保持最大流量C、保持小流量参考答案：B4.【判断题】首先检查冷车油位，在冷车油位达到要求后再进行热车油位检查，以冷车油位为准。
参考答案：×5.【判断题】分馏进料带水造成冲塔的原因是水汽化后体积比油气大。
参考答案：√6.【单选题】软磁材料的主要分类有铁氧体软磁材料、()、其它软磁材料。
A、不锈钢B、铜合金C、铝合金D、金属软磁材料参考答案：D7.【单选题】某加氢装置催化剂更换后开车不久就发现床层存在偏流现象,在下次检修过程中发现存在沟流的地方有被烤糊的灯头和电线,针对这个现象分析正确的是()。
A、这完全是装填工人责任心不强,跟装置人员无关B、装置人员在催化剂装填期间管理检查不到位C、催化剂装填过程没有按照操作规定,野蛮施工参考答案：A8.【判断题】一氧化碳的伤害途径为呼吸道吸入。
参考答案：√9.【单选题】在装置大检修期间,一员工在现场不慎被高处掉落的铁件砸中,在接受医生检查前,采取的应对措施不正确的是()。
A、给伤者服止痛片止痛B、尽量减少不必要的活动C、运送途中应把伤者的头转向一侧,便于清除呕吐物参考答案：A10.【单选题】某装置加热炉燃料气调节阀开度一直在开大,炉出口温度还一直在下跌,其原因分析正确的是()。
A、处理量增大B、瓦斯压力低C、风门开度小参考答案：B11.【判断题】催化剂硫化前,反应器所有冷氢阀已调试完毕且已开启。
参考答案：×12.【判断题】填料塔打开人孔作业时,作业人员一般具有丰富的工作经验,熟悉和掌握打开人孔的次序,所以不需要对他们进行安全技术交底。
加氢裂化装置正常停工一般程序和方法
加氢裂化装置正常停工一般程序和方法1.1停工前的准备1.1.1停工前先通知调度、原料、化验、仪表、电修、钳工等有关单位。
1.1.2停工时由于管线易凝，应彻底检查伴热是否开大畅通，确保装置内外管线不被蜡油凝堵。
1.1.3列出所有的盲板，并准备好盲板。
1.1.4氮气分析，必须保证氮气纯度>99.9%。
严防氮气置换时氧气进入系统，产生爆炸性气体。
1.1.5联系调度、原料，准备好停工常二线柴油约1000吨，经DAO线进装置。
1.1.6准备好碱Na2CO31000kg。
1.1.7停工过程中，要有意识的测试个紧急停车系统的正常。
1.2停工步骤（一）反应1.停DAO，反应降温降量，分馏产品改线1.1停DAO，处理管线逐步降低DAO的掺炼比例直至停DAO，调整好操作保证产品质量合格。
DAO管线先用冲洗油（本装置柴油）置换，再用蒸汽吹扫。
1.2反应降温降量1.2.1以15℃/h的降温速度，把R1002的入口温度降低20℃，增加R1002床层间的冷氢量，当R1002的所有床层温度比正常低20℃或更多时，降量至40t/h，每次降量5t，稳定1小时后再下一次降量。
降量过程中尽可能保证转化率不变。
若部分循环，降量同时逐渐降低循环油量直至停循环，若减压塔底油外放不及，则尾油部分改走减压侧线流程。
1.2.2当新鲜进料量降为正常值的一半后，在30分钟内降低R1001入口15℃。
用冷氢控制R1001催化剂床层出口温度相等。
R1002的出口温度比正常低15℃更多以后，在1小时内降低R1002所有催化剂床层入口温度25℃。
1.2.3 R1002中所有催化剂床层温度低于正常值45℃或更多时，逐渐中断新鲜进料和循环油，并继续氢气循环。
在中断进料后，尽快用循环氢把油自高压泵出口把进料线，炉管，换热器组的油冲洗入R1001。
注意：启用吹扫氢时，要缓慢进行。
1.2.4降温时，用TIC1114、TIC1147及使用床层急冷氢，降反应器入口温度的同时，相应地降低后几个床层温度，使各床层降温同步进行。
加氢装置工艺防腐导则
加氢装置工艺防腐导则前言:为保证加氢装置正常运行，设备良好运行和备用，根据加氢装置的不同部位腐蚀要素，制定了本工艺防腐规定，并在日常管理中进行控制和检查落实。
导则内容：一、正常生产运行中的控制1、原料性质控制2、新氢性质控制3、反冲洗过滤器控制4、加热炉控制壁板，延壁板上升运动，到达炉顶与炉墙相交部位后聚集，浓度达到最大，随着环境温度的变化，H2SO4凝结在炉壁板，发生低温硫酸腐蚀。
SO2与水蒸气化和生成亚硫酸气，它的露点温度低，在较低温度下凝结，发生低温亚硫酸腐蚀。
少量的H2S在一定浓度、温度、条件下易发生硫化物腐蚀。
反应式2SO2+O2 = 2SO3 （可逆反应，当降低温度时，平衡向右方移动，所以随着烟气温度的降低，SO2转化成SO3的转化率越大）SO3↑+ H2O↑= H2SO4↑，H2SO4 ↑+ H2O→H2SO4（浓）* H2OH2SO4（浓）+ H2O→H2SO4（稀）* H2O加热炉露点腐蚀温度的计算影响烟气露点温度的主要因素1 含硫量烟气中硫酸蒸气大部分由瓦斯气中硫分氧化而来的。
瓦斯气中含硫量越高，烟气露点温度越高。
因而在实际运行程中，必须严格控制瓦斯气含硫量。
2 温度当压力一定时，SO2转化成 SO3的平衡曲线如图2所示。
从该图可以看出低温时对转化成SO3有利。
在850℃以上的高温下，SO3几乎不产生。
在温度相同时，压力升高会增加向SO3方面的转化。
但实际上，因原子氧、SO3触媒及飞灰的作用而变得更为复杂。
3 过量空气系数烟气含氧量越高，由SO2转化为SO3的比例会越大。
因而，在保证充分燃烧的前提下，应尽量采用低过量空气系数，减少SO3的生成量，降低烟气露点温度。
4 水蒸汽烟气中水蒸气的浓度愈大。
水蒸气的分压力也愈大。
只考虑水蒸气的影响，水蒸气对烟气露点的影响如图3所示。
因而在实际运行过程中，应严格控制瓦斯气含水率，降低烟气露点温度。
但在实际过程中，控制瓦斯气含水率非常困难，因而通常是在设计中尽量避开露点或采取相应的防腐措施。
加氢装置——重点部位设备说明及危险因素、防范措施
及危险因素、防范措施一、重点部位1．加热炉及反应器区：加氢装置的加热炉及反应器区布置有加氢反应加热炉、分馏部分加热炉、加氢反应加热器、高压换热器等设备，其中大部分设备为高压设备，介质温度比较高，而且加热炉又有明火，因此，该区域潜在的危险性比较大，主要危险为火灾、爆炸是安全上重点防范的区域。
2．高压分离器及高压空冷区:高压分离器及高压空冷区内有高压分离器及高压空冷器，若高压分离器的液位控制不好，就会出现严重问题。
主要危险为火灾、爆炸和H2S中毒，因此该区域是安全上重点防范的区域。
3．加氢压缩机厂房:加氢压缩机厂房内布置有循环氢压缩机、氢气增压机，该区域为临氢环境，氢气的压力较高，而且压缩机为动设备，出现故障的机率较大，因此，该区域潜在的危险性比较大，主要危险为火灾、爆炸中毒，是安全上重点防范的区域。
4．分馏塔区:分馏塔区的设备数量较多，介质多为易燃、易爆物料，高温热油泵是应重点防范的设备，高温热油一旦发生泄漏，就可能引起火灾事故，分馏塔区内有大量的燃料气、液态烃及油品，如发生事故，后果将十分严重，此外，脱丁烷塔及其干气、液化气中H2S浓度高，有中毒危险，因此该区域也是安全上重点防范的区域。
二、主要设备1．加氢反应器:加氢反应器多为固定床反应器，加氢反应属于气-液-固三相涓流床反应，加氢反应器分冷壁反应器和热壁反应器两种：冷壁反应器内有隔热衬里，反应器材质等级较低；热壁反应器没有隔热衬里，而是采用双层堆焊衬里，材质多为2xlACr-1Mo0加氢反应器内的催化剂需分层装填，中间使用急冷氢，因此加氢反应器的结构复杂，反应器入口设有扩散器，内有进料分配盘、集垢篮筐、催化剂支承盘、冷氢管、冷氢箱、再分配盘、出口集油器等内构件。
加氢反应器的操作条件为高温、高压、临氢，操作条件苛刻，是加氢装置最重要的设备之一。
2．高压换热器:反应器出料温度较高，具有很高热焓，应尽可能回收这部分热量，因此加氢装置都设有高压换热器，用于反应器出料与原料油及循环氢换热。
固定床加氢反应器安全操作及保养规程
固定床加氢反应器安全操作及保养规程在石油化工、化工生产等领域，固定床加氢反应器经常用于加氢裂化、脱氢、加氢加氢裂化等多种反应中。
在实际生产中，加氢反应器经常承受高温高压的大气压力，因此，正确的安全操作和定期的保养是确保反应器长期稳定运行的关键。
安全操作1. 反应器进氢前的准备在反应器启动前，必须严格遵循以下操作安全规程：1.1）核查反应器设备，确保在启动前设备状态正常。
1.2）在近期进行的运行中，必须对反应器进行内部检查和清洗以保持其良好状态。
1.3）检查阀门、管道和设备接口的安装情况，确保没有负压和泄露现象。
1.4）核查器件和设备的温度、压力与流量，确保在正常范围内。
1.5）仔细检查进料系统和自动化控制系统，确保一切正常。
1.6）安装一定数量的控制仪表、开关和阀门，以确保在进料开始后实施全面控制。
2. 反应器的安全操作2.1）进入操作区域前，必须戴上必要的防护用品，包括耳塞、耳罩、手套、安全鞋、护目镜等。
2.2）启动前，我们需要检查氢气系统的完整性：确认所有贮氢容器的电器连接器及其固定和接头处的密封，检查泄漏报警功能是否可靠。
在进料前，必须建立份压均衡，清空泄压。
2.3）吸附剂的活化必须在反应温度下进行，防止吸附剂构成灰烬。
启动前，建议先进行反应器加热，并切断氢气供应20~30 min。
2.4）在正常运行期间，实施全面控制。
及时加注消耗品，确保设备安全性能。
易燃易爆物质必须贮存在专用房间或区域，禁止随意搬动，2.5）维护仪器、设备要定期检查和测试，保持良好运行状态。
2.6）操作人员必须经过专业的培训和认证。
操作人员应该仔细阅读反应器维护和安全手册，熟悉操作原理所涉及的单位，熟悉反应器的结构和部件。
操作过程中，应该注意观察反应器的运行状况，并及时进行报警和反应控制。
3. 急救措施在不慎操作导致事故或火灾时，我们应该采取以下措施：3.1）在紧急情况下，立即启动停机程序，开启消防设备。
3.2）随时保持联系，及时报警，叫来消防救援队。
反应器基础知识 第一讲
锻焊结构 ： 反应器的筒节经过由锻坯 墩粗、拔长、墩粗、冲孔的锻 造加工过程，筒节上没有纵向 焊缝，这种结构称为锻焊结构 如右图。 这种结构可适用于高温高 压场合，对提高反应器耐周向 应力的可靠性有利，焊后检测 较为容易，一般适用于壁厚大 于150mm的场合，最大厚度 480mm。
板焊结构 ： 反应器的筒节由钢板卷 曲后焊接而成，这种结构称 为板焊结构，如右图。 这种结构也适用于高温 高压场合，但筒节上有纵、 环向焊缝，焊缝多，工作量 大，钢板内特性难以保证， 不如锻件筒节。最大厚度 300mm。
出口收集器 用于支承下部的催化剂床层，以减轻床层 的压降和改善反应物料的分配。
加氢反应器结构上的改进
（1）催化剂支承结构
（2）法兰密封结构
（3）反应器支承结构
（4）反应器裙座连接结构
（5）反应器外部附件 连接结构 保温支撑圈多采用 现在流行的不直接 焊于反应器外部而 是披挂其上的鼠笼 式结构。当附件非 与反应器壁相焊不 可时，应尽量使其 焊透。
制造加氢反应器的常用材料 制造加氢反应器的常用材料一般为Cr-Mo钢系， 因为这些钢材既具有优良的抗高温氢腐蚀性能， 又有良好的短时和长时高温力学性能。根据不同 的温度和压力，一般都选用 1Cr-0.5Mo； 1.25Cr-0.5Mo； 2.25Cr-1Mo； 2.25Cr-1Mo 0.25V； 3Cr-1Mo 0.25V；
要防止回火脆性破坏现象的出现，就要从 以下几点考虑：
1、尽量减少钢中P、Sb、Sn、As等杂质元素的含量； 2、采用真空碳脱氧（VCD）的冶炼工艺，将Si的含量降低； 3、对回火脆化敏感性系数（J系数和X系数）推荐按下面的值控 制： J系数 =（Si + Mn）（P + Sn）×104 ≤100% (仅用于母材 X系数 =（10P + 5Sb + 4Sn + As）×10-2 ≤ 15×10-6 ； 4、控制脆化处理后的韧性指标； 5、制造中应选择合适的热处理工艺，使钢材既能满足规定的力 学要求，又具有优越的抗回火脆性性能这一综合指标； 6、采用热态的开停工方案，开工时先升温、后升压，停工时先 降压、后降温； 7、采用合适的开停工升降温速度，建议温度小于150℃时，升 温速度不超过25℃/h为宜。
特种作业加氢工艺作业试题及答案2汇总讲解学习
一、单选题 (共 30 题，每题 1 分)1. 加氢装置高压分离器液位过低将直接可能导致 () 。
A 、分馏系统超压爆炸B 、 低压分离器超压爆炸C 、 高压换热器泄漏 正确答案： B2. 安全阀的定压依据是 ()。
A 、其开启压力一般为最高压力的 B 、其开启压力一般为最高压力的 C 、其开启压力一般为最高压力的 正确答案： B3. 反应系统氮气吹扫采用 () 。
A 、氮气连续进入和连续排放 B 、反复升泄压 C 、一次性升泄压 正确答案： B4. 仪表风中断的处理必要补充 ()。
A 、蒸汽 B 、氮气 C 、工业风 正确答案： B5. 管道上可以消除管线的弹性变形确保正常生产的设施是 ()。
A 、调节阀 B 、膨胀节 C 、节流孔板 正确答案： B6. 在分馏塔塔盘吹翻的原因 ,下列分析中说法正确的是 ()。
A 、液位指示失灵 B 、液位淹没塔板 C 、塔底加热量大 正确答案： C7. 某加氢装置催化剂更换后开车不久就发现床层存在偏流现象 ,在下次检修过程中发现存在 沟流的地方有被烤糊的灯头和电线 ,针对这个现象分析正确的是 ()。
A 、这完全是装填工人责任心不强 ,跟装置人员无关 B 、装置人员在催化剂装填期间管理检查不到位 C 、催化剂装填过程没有按照操作规定，野蛮施工 正确答案： A8. 加热炉炉管管壁温度升高的处理方法有 ()。
A 、调整各个火嘴的燃烧情况 B 、增加燃烧燃料 C 、停炉检查 正确答案： A9. 加氢装置停工阶段反应系统用氮气吹扫降温 ，从安全角度来讲 ，反应器打开的最高温度是()C 。
1.05 至 1.5 倍 1.05 至 1.10 倍 1.05 至 1.3 倍A 、40B、50C、60正确答案：A10. 加氢装置催化剂预硫化时,在高分脱出的水主要是()。
A 、硫化反应生成水B、空冷前注入水C、原料带水正确答案：A11. 润滑油温度高的处理措施不正确的是()。
汽柴油加氢停工热氢带油和热氮解氢
汽柴油加氢停工热氢带油和热氮解氢1、坚持先降压后降温的原则。
降压措施是通过新氢机二回一调节。
降温通过降炉负荷和调节循环氢量调节，炉负荷降幅相同的情况下，循环氢量越大，降温速度越快，循环氢量越小，降温速度越慢。
2、临氢系统在生产过程中，钢材存在氢渗透的现象，即系统温度高于135℃时，金属晶格已足够大，使氢分子可在晶格内自由出入，因此，在停工过程中，降温速度不能过快，以保证氢分子从晶格内逐步慢慢逸出，否则氢分子不能完全逸出，就会导致氢鼓泡。
因此，降温速度以30℃/h执行，但临氢系统不能低于135℃。
开工时可以先升压后升温。
3、氢脆指的是氢渗进钢材之后，与钢材中的碳发生反应生成甲烷，导致氢鼓泡或氢脆。
4、停车步骤：1)停工退油，秉持压力不变，先降温后降量的原则。
2)热氢循环带油，由高分向外压出。
一般维持压力不低于20公斤，温度不低于150℃，当高分罐没油时，带油结束。
3)抽真空氮气置换，升温升压，热氮析氢，直至循环热氮中氢+烃含量不大于0.5%且不再增加为止，由于氢气分子具有很强的渗透性，为了防止生产期间渗入铬钼钢的氢分子引起氢脆和氢鼓泡，必须在停工时进行反应器脱氢。
a)以20度/小时的速度降低反应温度CAT至275度恒温12小时，将反应压力降至4.0MPa，降压的原因是氢分子比氮分子的分子量小很多，氮是氢的14倍，否则循环氢压缩机出口会超温，降压过程中维持循环机转速8000rpm，通过新氢机补入氮气维持压力，若压力不能维持则适当降低循环机转速；b)分析氮气中氧气含量<0.1%，通过新氢机或设在循环机出口的氮气管线向系统补入氮气对系统进行氮气置换;c)以20度/小时的速度将CAT降至250度恒温24小时；d)以20度/小时的速度将CAT降至225度恒温12小时；e)在反应器脱氢期间，继续用氮气置换反应系统并采样分析循环气，当循环气中烃+氢<0.5%为合格。
加氢反应器及催化裂化反应器介绍
固定床反应器：
床层内固体催化剂处于静 止状态。
特点：催化剂不宜磨损， 催化剂在不失活情况下可 长期使用。
主要适于加工固体杂质、 油溶性金属含量少的油品
移动床反应器：
生产过程中催化剂连 续或间断移动加入或 卸出反应器。
主要适于加工有较高 金属有机化合物及沥 青质的渣油原料，可 避免床层堵塞及催化剂失活问题。
加氢反应器 及催化裂化 反应器介绍
一.加氢反应器
加氢反应器是各类加氢工艺的关键设备 加氢过程分类： 1.加氢处理（进料分子基本无变化，使烯烃饱和及脱硫） 2.加氢精制（约≤10%原料分子降低分子量） 3.加氢裂化（有≥10%原料分子转化为小分子）
加氢反应器分类（按照工艺流程及结构分类） 1. 固定床反应器 2. 移动床反应器 3. 流化床反应器 固定床反应器使用最为广泛（气液并流下流式）
(2)尽量保持TP347堆焊金属或焊接金属有较高的延性。为此，一是 要控制TP347中δ—铁素体含量，以避免含量过多时在焊后最终热处理 过程转变成较多的相而产生脆性；二是对于前述那些易发生氢脆的部 位，应尽量省略TP347堆焊金属或焊接金属的焊后最终热处理，以提 高其延性。
(3)装置停工时冷却速度不应过快，且停工过程中应有使钢中吸藏的 氢能尽量释放出去的工艺过程，以减少器壁中的残留氢含量。
流化床反应器：
原料油及氢气自反应 器下部进入通过催化 剂床层，使催化剂流 化并被流体托起。
主要也适于加工有较 高金属有机化合物、 沥青质及固体杂质的 渣油原料。
按反应器使用状态分类： 使用状态下高温介质是否与器壁接触，分为冷壁结构
及热壁结构。
冷壁反应器
热壁反应器
冷热壁结构反应器特征及应用
按反应器本体结构分类： 分为单层结构、多层结构。单层结构包括钢板卷焊及
单位内部认证加氢技术考试练习题及答案18_2022_背题版
***************************************************************************************试题说明本套试题共包括1套试卷每题均显示答案和解析单位内部认证加氢技术考试练习题及答案18(500题)***************************************************************************************单位内部认证加氢技术考试练习题及答案181.[单选题]下列粉尘中()的粉尘不可能发生爆炸。
A)煤粉B)面粉C)生石灰答案:C解析:2.[单选题]离心泵机械密封泄漏轻质油不应超过（）A)5滴/分B)10滴/分C)15滴/分答案:B解析:3.[单选题]安全生产五要素是指()。
A)人、机、环境、管理、信息B)人、物、能量、信息、设备C)安全文化、安全法制、安全责任、安全科技、安全投入答案:C解析:4.[单选题]装置内空气中硫化氢最高允许浓度为()ppm。
A)5B)10C)15答案:B解析:5.[单选题]在作业场所液化气浓度较高时应戴()。
A)口罩B)面罩解析:6.[单选题]生产经营单位对()应当登记建档,定期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员和相关人员应当采取的紧急措施。
A)事故频发场所B)危险区域C)重大危险源答案:C解析:7.[单选题]加氢催化剂在使用条件下,其金属组份的存在形式是()。
A)氧化态B)还原态C)硫化态答案:C解析:8.[单选题]减少和防止毒物危害的最好方法是( )。
A)佩戴空气呼吸器B)穿防护服C)使用低毒的代替品答案:C解析:9.[单选题]企业、事业单位和个体经营组织(统称用人单位)的劳动者在职业活动中,因接触粉尘、放射性物质和其他有毒有害物质等因素而引起的疾病称为()。
A)职业病危害B)职业禁忌证C)职业病答案:C解析:10.[单选题]对于加氢装置,中压蒸汽中断受影响的设备是()。
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加氢反应器开停工要求
反应器在开停工期间限制措施，是保证反应器安全所必需的。
为防止反应器的脆性损伤，在开停工期间，应采用先升温后升压，先降压后降温的开停工程序。
1反应器升压限制
升压过程中，反应器器壁最低温度（由表面热电偶测出）在达到93℃以前，其操作压力不得超过设计压力的1/4。
当器壁最低温度在达到93℃以后，其操作压力才允许逐渐地升高到正常操作压力。
2反应器降压限制
反应器器壁最低温度（由表面热电偶测出）在达到93℃以前，其操作压力必须降至设计压力的1/4以下。
3应避免反应器中有液相水出现和存在氧气，为此要根据不同的停工方案相应地采用氮气吹扫、盲板封死、在反应器内充以微正压的氮气进行保护或保证反应器处于热态等。
4反应器在再生工况下，严禁操作温度超过500℃。
5为防止奥氏体不锈钢产生硫化物应力腐蚀开裂，在停工时，应采取有效措施抑制连多硫酸的形成；或当这种腐蚀环境形成时，采用碱性溶剂进行中和清洗。
6凡是可能与连多硫酸介质接触的不锈钢构件，拆卸后应尽快将他们浸泡在碱性中和水溶液中4个小时以上，然后用净化水清洗，洗后干燥，并妥善保存，直到重新安装。
7推荐中和水溶液的组成：
碳酸钠 5%；硝酸钠 0.5%；表面活性剂 0.05%
8配置中和水溶液的水宜采用软化水，其水质应满足下述要求：
Cl-离子≤1.0ppm；PH 6.4～7.6；总硬度（CaCO3）≤0.035ppm；油无；
总铁≤0.1ppm；导电率 10us/cm；配置中和水温度 40～70℃
注：MPT（The Minimum Pressurizing Temperature）最低升压温度。