耐腐蚀复合材料管道-增强塑料复合管道(2021新版)

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增强热塑性塑料管(RTP)知识百科

加强热塑性塑料管（RTP）学问百科目前上的高压加强热塑性塑料管可以分两类。

一类以提高抗内压本领为目标。

通常是三层结构，内外层是各种热塑性塑料，中心层是加强材料（各种纤维或金属）。

上习惯称其为加强热塑性塑料管ReinforcedThermoplasticPipes（简称RTP）。

另外一类不仅要求提高抗内压，而且要求提高抗外压。

通常是多层结构（5层以上），除了各种热塑性塑料层以外，分别有抗内压，抗外压和实现其他功能的层。

上习惯称为挠性管FlexiblePipe（简称FP）。

经过半个世纪的持续快速进展，的塑料管业已经达到了年产约1600万吨的巨大规模。

为了进一步扩大塑料管的市场领域，开拓*产品，近年国内外都在努力探究开发复合热塑性塑料管。

目的是通过结合其他材料创新出性能更理想管道。

复合热塑性塑料管的品种很多，其中尤以实现加强为重要目标的zui多。

由于热塑性塑料的突出缺点是强度和刚度较低。

例如，zui高等级的HDPE管道料PE100的设计应力仅8MPa（可以比较：加强细钢丝的设计应力约在1000MPa）。

因此不加强的热塑性塑料管所能够承受的内压和外压有限（一般内压不超过1.6MPa）,而且直径较大时耗费材料很多。

加强热塑性塑料管已经有很多不同的种类，其中一大类的重要目标是通过加强达到能够承受高压；另一大类的重要目标是通过加强削减热塑性塑料的消耗和能够制造更大直径。

本文将集中讨论高压加强热塑性塑料管。

zui早推动高压加强热塑性塑料管开发是石油和天然气产业。

石油和天然气产业是管道的特大用户。

过去绝大采纳的是各种钢管，zui突出的问题是腐蚀。

随着产业的进展和技术的进步，迫切需要突破传统管道的局限，寻求技术和经济性能更好的新型管道。

有趣味的是，zui先开发和应用的是在海上石油和天然气开采纳的挠性管（1967年）。

由于挠性管既能保证高强度（抗内压、抗外压、抗疲乏和抗冲击），又抗腐蚀、重量轻、可曲挠、能以很长的盘卷管供应，在海上开采环境下具有特别明显的竞争优势。

钢骨架增强塑料复合连续管施工方案

钢骨架增强塑料复合连续管施工方案(总6页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--钢骨架增强塑料复合连续管施工方案站外新建聚合物母液管线采用钢骨架增强塑料复合连续管，特制订此方案。

施工工序管沟开挖→管材、管件检验→搬运→运输→布管→管道组装→电熔焊接→强度、严密压力试验→管沟回填检验接受管材、管件必须进行验收。

验收内容包括：产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的如外观、尺寸、质量等。

不符合要求的一列不许投入到使用中。

搬运管材搬运时必须采用软保护吊装带进行装卸。

管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽。

搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。

法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面，密封面不得划伤，密封槽棱角不得磕碰划伤。

卸管时严禁采用滚、撬等有损保温层的方法卸管。

DN150以下规格的小口径管材柔性较好，在存放、搬运和运输时会出现不同程度的弯曲，其弯曲程度不宜超过下表规定的管材允许弯曲半径的要求：表管材允许弯曲半径车辆运输管材时，应放置在平底车上。

运输时管材全长应设支撑，并捆扎、固定，避免相互碰撞。

堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。

管件运输时，应按箱逐层叠放整齐，并固定牢靠。

管材、管件在长途运输中，应有遮盖物，避免暴晒和雨淋。

布管（1）布管作业布管前，用挖掘机挖土垫为管墩。

所有管墩必须稳固、安全，严禁使用硬土块、冻土块、石块、碎石土做管墩。

为了确保管墩位置正确、管墩的施工应与布管同步进行。

布管及组装时，管道边缘至管沟边缘的距离见下表。

表土壤类别干燥硬实土潮湿软土安全距离Y （m ） ≥ ≥倍管径。

布管的间距与管长保持基本一致，布管时，每15-20根管核对一次距离，发现过疏或过密应及时调整。

管径规格（mm ）50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 允许弯曲半径（mm ） 80d 100d 110d布管（组焊）中心线1～1.5D N图布管示意图在坡地布管时，要注意管子的稳固性，支承墩宽度要加大，管子摆放平整，坡度超过5°时，应在下坡的部位设置支挡物，坡度大于15°时，应停止布管，待组装时随用随布。

复合材料管道

复合材料管道
复合材料管道是指由两种或两种以上的材料组成的管道，通常由增强材料和基
体材料构成。

复合材料管道具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐磨损等优点，因此在航空航天、船舶、汽车、建筑等领域得到广泛应用。

首先，复合材料管道的材料选择至关重要。

增强材料通常选用碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维等，而基体材料则通常选用树脂、金属、陶瓷等。

不同的材料组合可以使复合材料管道具有不同的性能，因此在设计时需要根据具体的使用环境和要求进行选择。

其次，复合材料管道的制造工艺对其性能也有着重要影响。

常见的制造工艺包
括手工层叠成型、自动化层叠成型、注塑成型等。

不同的工艺会影响复合材料管道的成型精度、纤维排布、树脂浸渍等，进而影响其力学性能、耐腐蚀性能等方面。

此外，复合材料管道的设计和优化也是关键的一环。

在设计过程中，需要考虑
到管道的受力情况、温度变化、介质腐蚀等因素，合理设计管道的结构和壁厚，以确保其在使用过程中能够承受各种外部环境的影响。

最后，复合材料管道的使用和维护同样需要引起重视。

在使用过程中，需要注
意管道的安装、连接、支撑等细节，以确保其能够正常工作。

同时，定期的检测和维护也是至关重要的，可以及时发现管道的损伤和老化情况，采取相应的措施进行修复和加固，以延长其使用寿命。

综上所述，复合材料管道作为一种轻量化、高强度、耐腐蚀的管道材料，在各
个领域都有着广泛的应用前景。

在设计、制造、使用和维护过程中，需要综合考虑材料、工艺、设计等多个方面的因素，以确保复合材料管道能够发挥出最佳的性能，为各个行业提供可靠的管道解决方案。

如何加强连续增强塑料复合管的分析

制造工艺
采用旋转成型复合工艺，将HDPE树脂、玻璃纤维和其他助剂经过混合、挤出、旋转成型、冷却等工序，制成连续增强塑料复合管。
材料选择
选用高密度聚乙烯（HDPE）作为连续增强塑料，以提高管道的耐腐蚀性和使用寿命。同时，采用玻璃纤维增强技术，提高管道的强度和刚度。
应用效果
经过实际应用，该连续增强塑料复合管表现出良好的耐腐蚀性、高强度、高刚度、低成本等优点，同时具有较好的耐压性能，适用于输送污水及处理后的废水。取得了显著的经济效益和社会效益。
增强材料的选择
增强材料的种类
包括玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等，具有高强度、高模量和轻质等优点。
增强材料的表面处理
为提高与塑料基体的粘合性，需要对增强材料进行表面处理，如涂覆、浸渍等。
增强材料的取向
通过控制增强材料的取向，可以提高复合管的强度和刚度。
塑料基体的选择
塑料基体的种类
01
包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等，具有耐腐蚀、易加工和成
案例二
工程背景
某石油化工企业需要输送腐蚀性较强的介质，因此需要一种具有高耐腐蚀性的管道材料。考虑到成本和环保要求，决定采用连续增强塑料复合管作为输送管道。
制造工艺
采用真空吸塑复合工艺，将PVC树脂、碳纤维和其他助剂经过混合、吸塑、冷却等工序，制成连续增强塑料复合管。
材料选择
选用聚氯乙烯（PVC）作为连续增强塑料，以增强管道的耐腐蚀性和耐磨性。同时，采用碳纤维增强技术，提高管道的强度和刚度。
80%
树脂粘度
树脂的粘度会影响浸渍效果和复合管的性能，需根据纤维类型和产品要求进行适当调整。
100%
浸渍压力
浸渍压力会影响纤维在树脂中的分散程度和复合管的致密性，需精确控制。

耐腐蚀复合材料管道-增强塑料复合管道(通用版)

耐腐蚀复合材料管道-增强塑料复合管道(通用版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改耐腐蚀复合材料管道-增强塑料复合管道(通用版)(1)玻璃纤维外增强聚氯乙烯复合管道。

石油化纤工业在生产过程中除接触到一般酸碱盐外，还有不少特殊的强腐蚀介质。

如醛溶液、芒硝液、硫氰酸钠等：使有色金属、不锈钢、以致高级合金材料受到严重腐蚀。

硬聚氯乙烯基本不受腐蚀，在温度60℃以下，压力0.3MPa以下，可完全代替金属材料。

据国外资料报道，玻璃纤维外增强硬聚氯乙烯管(FRP／PVC管)。

使用温度提高到85℃，而且大大提高了使用压力。

①玻璃纤维生产外增强硬轻氯乙烯管a．国内外生产应用情况美国的约翰—马旦尔公司用环氧树脂和E玻璃纤维增强薄壁管(PVC)，生产了各种规格的FRP／PVC管，具有良好的耐水、耐酸碱的腐蚀，内壁光滑。

不渗透液体，其爆破压力较一般PVC管增大7～8倍。

日本旭有材料株式会社有生产FRP／PVC管的工厂。

中国临安玻璃钢厂有专业生产各种规格的FRP／PVC管，并有配套的管件供应和施工技术。

硬PVC管经过消除内应力的调质处理，表面化学和物理处理，提高黏结强度，最后用树脂玻璃布缠绕而成。

满足化工、供排水系统的需要。

b．典型性能比较见表4—38。

表4-38性能比较项目PVCFEPFRP/PVC相对密度1.431.751.55～1.65抗拉强度/MPa50～55180～200100～120抗冲击强度/kg·cm·cm-2 612527最高使用温度/℃6012085线膨胀系数/10-5·℃-171.53～4③FRP／PVC管酌主要优点a.耐腐蚀性能好，接触介质的一面是硬PVC。

增强热塑性塑料复合管在我国的发展现状

增强热塑性塑料复合管在我国的发展现状浙江伟星新型建材股份有限公司王登勇北京塑料集团公司吴念一、前言:我国塑料管道的生产和应用从上世纪九十年代起，开始进入一个快速发展时期；从2000年起，我国塑料管道的产量在世界各国塑料管道产量的排位已经是第二位。

在新世纪的前十年，我国塑料管道行业继续快速发展，每年都以高于国民经济平均发展水平的1-2倍的速度发展，2008年的年产量达到了460万吨，超过美国而位居世界第一。

2010年总产量达到800万吨以上，约占世界塑料管道总产量的40%。

到目前为止，我国塑料管道已经经历了近20年持续高速发展，这在世界塑料管道发展历史上是前所未有的。

表1是2000-2009年我国塑料管道产量和增长速度。

表：1 2000年-2009 年中国塑料管道产量和增长速度年份2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009产量（万吨）78.6 121.4 136.9 163.8 190.7 236.7 288.1 331.8 459.3 580.4增长率（%）54.4 12.8 19.6 16.4 24.1 21.7 15.2 28.2 18.9 表2是国际上塑料管道主要生产国近年的产量情况，从中可以看到中国塑料管道行业在国际塑料管道行业的地位。

中国塑料管道产量不仅超过了美国，也超过了欧洲的总和，是我们的近邻日本、俄罗斯等国产量的十几倍；因此中国已经毫无悬念的成为世界上塑料管道的第一生产大国。

表2 世界塑料管道主要生产国产量比较单位；万吨国家美国意大利德国法国英国西班牙印度日本俄罗斯中国年代2006 2004 2004 2004 2004 2004 2006 2009 2008 2009产量444 44.8 42 36.4 30.8 30.8 90 46.2 37.6 580 注：欧洲4国的产量根据KWD globalpipe 175中AMI 报告的2004年数据；美国的产量根据Freedonia group,Inc.,的2006年数据。

复合塑料管材研发制造方案(一)

复合塑料管材研发制造方案一、实施背景随着城市化进程的加速和环保意识的提高，新型建筑材料的需求逐渐增长。

复合塑料管材作为一种具有优良性能和环保特点的材料，被广泛应用于给排水、燃气、农业灌溉等领域。

然而，当前市场上的复合塑料管材在耐压、耐腐蚀、抗老化等方面仍存在一定的局限性。

因此，本方案旨在通过产业结构改革，研发制造出具有更高性能的复合塑料管材，以满足市场需求。

二、工作原理本方案所涉及的复合塑料管材主要由内管、外管和增强层组成。

内管采用高分子量聚乙烯（UHMW-PE）材料，外管采用高密度聚乙烯（HDPE）材料，增强层采用玻璃纤维（GFRP）材料。

通过专用的挤出机将各层材料复合在一起，形成高性能的复合塑料管材。

三、实施计划步骤1.研发阶段：进行材料选型、配方设计、工艺试验等研究工作，确定最佳的复合工艺和配方。

2.小试阶段：根据研发结果，制备小样管材，进行性能测试和评估，验证研发阶段的成果。

3.中试阶段：在确保小试阶段各项性能指标达标的基础上，进行中试生产，进一步放大生产规模。

4.工业化生产阶段：在中试生产成功的基础上，进行工业化生产，并不断完善生产工艺和设备。

5.市场营销阶段：进行市场调研，制定营销策略，拓展销售渠道，提高产品市场占有率。

四、适用范围本方案所研发的复合塑料管材适用于以下领域：1.给排水领域：用于建筑给排水、市政给排水等工程；2.燃气领域：用于燃气输送、供暖等工程；3.农业灌溉领域：用于农田灌溉、节水灌溉等工程；4.其他领域：如化工、石油、轻工等行业。

五、创新要点1.材料选型：采用高分子量聚乙烯作为内管材料，具有优异的耐压性能和耐化学腐蚀性能；采用高密度聚乙烯作为外管材料，具有较高的刚性和耐磨性能；采用玻璃纤维作为增强层材料，可有效提高管材的抗老化性能和承载能力。

2.复合工艺：通过专用的挤出机将各层材料复合在一起，形成高性能的复合塑料管材。

该工艺可保证各层材料的均匀分布，提高管材的整体性能。

基于100年设计使用年限的玻璃纤维增强塑料管管道结构设计研究

!"#$SPST2021年4月I第38卷I第2期中文引用格式：阮超，陈建中，张延军，等.基于100年设计使用年限的玻璃纤维增强塑料管管道结构设计研究[]•特种结构，2021,38(2):92-96+102英文引用格式；Ruan Chao,Ch：n Jianzhong,Zhang Yanjun,:t al.Research on Structural Design of GRP Pip：Based on100Years Design Service Life[J].Special Structures,2021,38(2):92-96+102基于100年设计使用年限的玻璃纤维增强塑料管管道结构设计研究阮超1陈建中2张延军1李胡爽1张冲博11.中建三局绿色产业投资有限公司武汉4300352.武汉理工大学理学院新材料力学理论与应用湖北省重点实验室430070摘要：玻璃纤维增强塑料管具有优良的水力特性及耐腐蚀性能，可在城市深隧等重大工程结构中使用。

这类重大工程的设计使用年限一般为100年，而现行玻璃纤维增强塑料管管道结构设计规范的设计使用年限通常只有50年，缺少基于更长设计使用年限的设计方法在一定程度上限制了玻璃纤维增强塑料管的进一步应用。

本文结合结构设计的作用、抗力和结构设计方法三部分内容，指出了不同设计使用年限对玻璃纤维增强塑料管管道结构设计的影响；然后根据其性能特点重点对其在100年设计使用年限下的抗力进行了分析，确定了两个抗力特整系数，在此基础上建立了基于100年设计使用年限的结构设计的具体方法，并与基于50年设计使用年限的设计结果进行了比较。

结果表明，基于100年设计使用年限进行设计时，玻璃纤维增强塑料管的刚度等级不变，但压力等级将提高30%左右。

关键词：100年设计使用年限玻璃纤维增强塑料管管道结构设计DOI：10.19786/j.tzjg.2021.02.015Research on Structural Design of GRP Pipe Based on Design Service Life of 100YearsRuan Chao1Chen Jianzhong2Zhang Yanjun1Li Hushuang1Zhang Chongbo11.China Construction Third Bureau Green Industry Investment Co.,Ltd.,Wuhan430035,China2. School of Science,Wuhan University of Technology,430070,ChinaHubei Key Laboratory of Theory and Application of Advanced Materials Mechanics,Wuhan430070,ChinaABSTRACT:Glass fiber reinforced plastic(GRP)pipe has excellent hydraulic performance and corrosion resistance,which can be used in urban deep tunnel and other major engineering structures.The design service life of this kind of major projects is generally100years,while the design life of the current code for design of GRP pipe structure is usually only50years.The lack of a design method with longer design service life limits the further application of GRP pipe.The influence of different design service life on the structural design of GRP pipe was pointed out by combining the action,resistance and structural design method of structural design.Then, according to the performance characteristics of GRP pipe,the design was focused on100years design service life,and two resistance adjustment coefficients were determined.The basic method for the structural design of GRP pipe based on100years design service life was established,and the design results based on50years design service life was compared.The results show that based on100years design service life,the stiffness class of GRP pipe is unchanged,but the pressure class would be increased by about30%.KEYWORDS:Design service life of100years Glass fiber reinforced plastic pipe Structural design of pipeline基于100年设计使用年限的玻璃纤维增强塑料管管道结构设计研究阮陈建中张延军李爽张冲引言玻璃纤维增强塑料管作为一种复合材料管道结构，具有优良的水力特性及耐腐蚀性能，在国内外的给排水工程中均得到较广泛应用，尤其是在排水工程中，与其他传统管材相比具有显著优势［,］。

共挤POE增强复合耐磨管-瑞钛管道

不同材料的磨耗对比试验
3．1 砂浆磨耗试验砂浆磨耗试验是根据QB/T 2668–2004《超高分子量聚乙烯管材》附录B“砂浆磨损率试验方法”，将不同材料制成相同尺寸的样片，置于砂浆中高速旋转磨擦，历时数小时后取出，测量样片的失重比例，得出不同材料在砂浆中的磨耗率。在不同工矿条件下，不同厂家选择的试验条件略有不同，表2—表4是分别由不同厂家提供的在相同试验条件下测试数据。
表 3 砂浆耐耗试验结果二磨耗率 % UHMWPE 7.0 聚氨酯 TPU 1.8 POE 1.5 试验用砂矾钛尾矿粗砂（粒径 1～5mm）
试验条件：砂水比 52/48(体积比)；转速 1400rpm；时间 8h。
3
表 4 砂浆耐耗试验结果三磨耗率 % 钢 (Q235) 0.49 HDPE 0.99 UHMWPE 0.45 耐磨橡胶 0.33 POE 0.11 试验用砂细砂（建筑用河砂）粗砂(喷砂用石英砂,3—5mm 粒径，硬度高。棱角尖锐)
冲击角度 (°) 实验 1 86.2 冲击速度 (m/s) 21.64 冲击时间 (h) 1.98
5
实验结果磨损量(g) UHMWPE-1 0.1205 UHMWPE-2 0.0598 POE 0.0022 HDPE 0.1481
实验 2 实验 3 实验 4
86.5 56.2 26.1
23.70 21.64 20.95
共挤 POE 增强塑料复合耐磨管道
1、
前言
耐磨管道是管道行业中一个十分重要的细分市场，耐磨管道主要用于气力、泵送浆体
等物料的输送管道。由于输送介质具有硬度高，流速快，流量大等特点，耐磨管能有效降低输送介质长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿的速度。耐磨管道广泛应用于化工：如煤粉、硅粉、盐浆、碱浆等固液混合物输送管道；电力：如火电厂除灰、排渣、送粉、回粉、脱硫用工艺管道；冶金：如精矿浆、尾矿长距离管道输送，选矿厂矿物及溶剂工艺管道；水泥：如旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸、混凝土输送管道；粮食：如小麦、谷粒、谷壳等的风送管道等等。由于钢管的耐腐蚀性能和耐磨性能都较差，耐磨管道行业一直以来都在寻求新的化学管道以解决对耐磨性能的要求。国外主要采用钢管内衬橡胶或聚氨酯弹性体（TPU）的办法来生产耐磨管，其工艺流程较复杂，工艺要求较高，成本也较高，主要原因是交联橡胶或交联 TPU 与钢管表面的粘接强度必须依靠非常严格的材料选择和工艺要求来保证。这种钢衬橡胶/TPU 的耐磨管道在国内的应用过程中，常因质量不稳定而发生胶层与钢管脱层进而造成管道堵塞的问题，这一问题严重阻碍了衬胶钢管在国内的推广应用。近年来国内研发了多种材质的耐磨管道，如：合金钢管、合金双金属复合管、内衬陶瓷复合管、铸石复合管等，而发展最为迅速的是超高分子量聚乙烯（UHMWPE）管道。

钢骨架增强聚乙烯复合管标准

钢骨架增强聚乙烯复合管标准1. 引言大家好，今天我们来聊聊一个可能听起来有点专业但其实很有趣的话题——钢骨架增强聚乙烯复合管。

别被名字吓到，其实它就是一种非常实用的管道材料。

我们生活中常常会碰到它，比如在城市的供水系统中，或者在大型建筑的排水系统里。

简单来说，它是一种由钢骨架和聚乙烯结合而成的复合管，这种管道的强度和韧性都非常不错。

听起来是不是有点高大上？但其实，它能让我们的生活更方便，甚至可以说是城市建设中的一颗小明星。

2. 钢骨架增强聚乙烯复合管的特点2.1 强度高首先，咱们得说说钢骨架增强聚乙烯复合管的一个大优点——强度高。

你想啊，它里面有一层钢骨架，这就像是在管道里面加了一道“钢铁侠”的保护，不容易被外界的压力搞弯曲或者破坏。

而且，这层钢骨架就像是铁骨一样，管子很不容易受到外力的影响，坚固耐用。

可以说，它不仅能承受高压，还能在恶劣环境下坚持不懈，真是太给力了。

2.2 耐腐蚀接下来，咱们聊聊它的另一个优势——耐腐蚀。

聚乙烯的材料本身就不容易被腐蚀，而它的外面还有一层钢骨架，这就更能抵御各种化学品的侵蚀。

比如说，咱们的供水系统如果用这种管道，就不用担心水质受到影响，管道也不会生锈。

你说，这是不是很省心？它的耐腐蚀性能好，就像是给管道穿上了一件防腐蚀的“铠甲”。

3. 使用场景3.1 城市供水钢骨架增强聚乙烯复合管在城市供水中可谓是大显身手。

这种管道的强度和耐腐蚀性让它成为了供水系统中的首选。

你想象一下，城市里的供水管道要承受多少压力，如果用普通的管子，可能就经不起折腾了。

而钢骨架增强聚乙烯复合管能在高压下稳定供水，不容易发生漏水问题，确保了咱们的水龙头里能流出清澈的水，真是太贴心了。

3.2 建筑排水再说说建筑排水系统。

这里的管道也得经得住各种考验，不光是强度，还要有很好的耐腐蚀性。

钢骨架增强聚乙烯复合管在这方面也表现出色。

排水系统里的废水有时含有各种化学成分，如果用普通的管道，可能就会有腐蚀问题。

增强热塑性塑料复合管道研究进展及其应用现状

增强热塑性塑料复合管道研究进展及其应用现状黄宝元;陶岳杰;冯济斌;冯金茂【摘要】增强热塑性塑料复合管道(RTP)是当前的研究热点,具有耐腐蚀、耐热、耐高压、质轻、运输安装便捷、维护成本低等显著优点.综述了RTP的结构与分类;重点介绍并分析了国内外RTP理论研究进展、成型工艺的关键技术和RTP连接技术;详细地介绍了国内外RTP产品的生产与应用现状,并指出了RTP发展中存在的问题以及应用前景.【期刊名称】《新型建筑材料》【年(卷),期】2017(044)001【总页数】6页(P71-76)【关键词】RTP;理论研究;成型工艺;连接技术;生产应用【作者】黄宝元;陶岳杰;冯济斌;冯金茂【作者单位】浙江伟星新型建材股份有限公司,浙江临海317000;浙江伟星新型建材股份有限公司,浙江临海317000;浙江伟星新型建材股份有限公司,浙江临海317000;浙江伟星新型建材股份有限公司,浙江临海317000【正文语种】中文【中图分类】TU532+.61随着我国经济的持续快速发展，管道输送在国民经济、国防工业以及人们的日常生活中正发挥着日益重要的作用，如饮用水、天然气、供暖、石油等资源的输送对国民经济的发展举足轻重，用于各种流体输送的管道自20世纪90年代以来也得到了迅猛发展。

管道按其材质可分为金属管道和非金属管道，金属管道具有耐高温、耐高压、抗刮擦等优点，但存在笨重、不易弯曲、管壁粗糙、易生锈、易腐蚀等缺点；单一材质的非金属管道（如塑料管道）能克服金属管道的众多缺陷，却又存在强度低、抗刮擦性能差、耐热性不足等问题。

为同时克服金属管道和塑料管道各自的缺点，各种复合管道应运而生。

以热塑性塑料为内外层、各种增强材料为芯层的增强热塑性塑料复合管道（Reinforced Thermoplastic C omposite Pipe，简称RTP，下同）为最具代表性的一类，是集金属和塑料2种管道优点于一身的新型管道，因其性能优异、运输安装便捷、维护成本低等显著优势，自面世之日起就一直受到市场的青睐。

孔网钢增强塑料复合管应力强度优化设计

情况，采用在两种材料接触引言
孔网钢增强塑料复合管是传统不锈钢管、管、塑管铜衬较理想的替代产品，民用建筑、市供水、市供气、油是城城石化工、力、药、金等行业理想的应用管道，国内外公电制冶是
研究较少，了在满足复合管应力强度等力学性能，高强度的精确性，约生产和实验成本，出用有限元一阶方法对复为提节提合管进行优化设计，立优化数据模型，行仿真，果显示了复合管经优化后，效减少复合管中孔网钢的厚度，约成本建进结有节２％左右。并采用增大孔边网格密度，结果趋于精确值，对复合管刚度进行验证，证结果表明满足要求，复合管的０使并验为
ＬＮＭｏｊ，ＡＧＨａ，Ｉｏｇ— ｅｇＷＡＧＸａ —ｃｕＩｕ— ｉＴＮｏＬＵＲｎｆｎ，Ｎｉｏｈｎｎ
（ｏｌｅｏｒｈｔｔｒａｄＥｖｏｍｅｔＳｃｕｎＵｉｒｔ，ＣｅｇｕＳｈａ１０５ｈｎ）Ｃｌｇｆｃｉｃｅｎｎｉｎｎ，ｉｈａｎｖｓｙｈｎｄｉｕｎ６０６，ＣｉａｅＡｅｕｒｅｉｃ
ｓｉｓｏｈｔｈｏｇｈｐｉｚｄ，ｔｅｐｒｒｔｄｓｅｌｈｃｎｓｆｃｍｐｓｅｐｐｓｒｄｃｄｅｆｃｉｅｙｎｈｕｔｈｗｔａｒｕｈｔｅｏｔｔｍｉｅｈｅｆａｅｔｅｉｋｅｓｏｏｏｉｉｅｉｅｕｅｆｔｌ，ａｄｔｅｏｔｔｅｖｃｓｓｉｅｕｅｙ２％．Ｆｎｌ，ｂｎｒａｉｇｔｅｍｅｈｄｎｉｆｈｌｄｅ，ｈｅｕｔｎｘｃａｕｓｎｏｔｓｒｄｃｄｂ０ｉａｌｙｙｉｃｅｓｎｓｅｓｔｏｏｅｅｇｔｅｒｓｌｔｄｔｅａｔｌｅ，ａｄｈｙｓｅｏｖ

hdpe波轮增强复合管

hdpe波轮增强复合管HDPE波轮增强复合管：优质管材的选择引言HDPE波轮增强复合管是一种高强度、环保、具有良好耐腐蚀性能的管材。

它由高密度聚乙烯（HDPE）材料制成，其表面覆盖有波纹结构，使其具备了更高的强度和抗压性能。

本文将从以下几个方面介绍HDPE波轮增强复合管的特点和应用。

一、优秀的性能特点1. 良好的耐腐蚀性能：HDPE波轮增强复合管内外表面都采用了HDPE材料，具有极强的耐腐蚀性能。

因此，该管材适用于各种环境中，如化工管道、排水等。

2. 高强度和抗压性能：波纹结构的设计使得HDPE波轮增强复合管具有更高的强度和抗压性能，能够承受一定的外力和压力，提高其使用寿命。

3. 良好的环保性能：HDPE材料是一种无毒、无味、无害的环保材料，不会对水源造成污染。

与其他材料相比，HDPE波轮增强复合管在环境保护方面更具优势。

4. 易于安装和维护：HDPE波轮增强复合管具有轻质、灵活的特点，安装起来比较方便快捷。

此外，由于具备良好的耐磨性和耐压性，减少了维护和更换的频率。

二、主要应用领域1. 市政工程：HDPE波轮增强复合管常被应用于市政排水工程、给水工程等。

其耐腐蚀、耐压性能使其成为理想的市政管道材料。

2. 农业灌溉：农业灌溉系统常采用HDPE波轮增强复合管。

其良好的抗压性能和耐腐蚀性能，能够适应多种水质环境，解决水利灌溉问题。

3. 工业管道：HDPE波轮增强复合管可广泛应用于各种工业管道，如化工管道、给排水管道、污水处理等。

其稳定的化学性能和抗腐蚀性能，确保了管道的稳定运行。

4. 建筑领域：HDPE波轮增强复合管也可应用于建筑领域的排水系统、下水道等。

其轻质、耐磨性能使其成为建筑行业的理想选择。

结论HDPE波轮增强复合管以其优良的性能特点和广泛的应用领域，成为了管道材料市场中的热门选择。

其耐腐蚀性能、高强度和抗压性能以及良好的环保性能使其适用于多个领域，并得到了广泛的认可和应用。

相信随着技术的不断进步，HDPE波轮增强复合管将在更多的领域发挥其优势，为各行各业提供更好的管道解决方案。

增强热塑性塑料复合管材的发展

增强热塑性塑料复合管材的发展增强热塑性塑料（RTP）复合管材是一种新型的管材材料，它具有优异的机械性能、热稳定性和耐化学腐蚀性能，被广泛应用于石油、化工、天然气和水利等领域。

为了进一步推动RTP复合管材的发展，可以从以下几方面进行研究和改进。

首先，可以从材料选择和改进方面入手。

目前常用的RTP复合管材材料包括玻璃纤维增强热塑性复合材料（GF-RTP）、碳纤维增强热塑性复合材料（CF-RTP）和芳纶纤维增强热塑性复合材料（AF-RTP）等。

可以通过优化纤维增强材料的配比和加工工艺，改进材料的性能。

例如，可以选择更高强度和更低密度的纤维增强材料，提高管材的强度和轻量化效果。

其次，可以从加工工艺方面入手。

RTP复合管材的加工工艺包括纤维预浸法、注塑法和挤出法等。

可以通过改进加工工艺，提高产品的一致性和品质，降低生产成本。

例如，可以引入先进的自动化加工设备，提高生产效率和产品质量。

另外，可以从管材设计和结构优化方面入手。

通过优化管材的结构和设计，可以改善其力学性能和耐化学腐蚀性能。

例如，可以通过增加纤维排列的方式提高管材的抗弯强度和抗压强度；可以通过加强管材的表面涂层，提高管材的耐腐蚀性能。

此外，可以从管材连接和安装方面进行改进。

RTP复合管材的连接方式包括热熔连接、电熔连接和机械连接等。

可以通过改进连接技术和设备，提高连接的可靠性和安装的便捷性。

例如，可以引入先进的热熔连接设备，降低连接的工艺复杂度和施工难度。

最后，可以从应用领域的拓展和市场推广入手。

目前RTP复合管材主要应用于石油、化工、天然气和水利等领域，可以结合不同领域的特点和需求，开发适用于特定行业的RTP复合管材产品。

同时，可以加大市场宣传和推广力度，使更多的用户了解和认可RTP复合管材的优势和应用价值，促进市场的进一步扩大和发展。

总之，通过以上的研究和改进，可以进一步增强热塑性塑料复合管材的发展，提高其性能和应用范围，满足不同领域的需求，推动产业的升级和发展。

复合材料管道

复合材料管道
复合材料管道是一种由不同材料组合而成的管道，通常由聚合物基质和增强材料组成。

与传统的金属管道相比，复合材料管道具有更高的强度、更轻的重量和更长的使用寿命。

它们在石油、化工、航空航天等领域得到了广泛的应用。

首先，复合材料管道具有优异的机械性能。

由于增强材料的加入，复合材料管道具有很高的强度和刚度，能够承受较大的压力和拉伸力，同时具有很好的抗冲击性能。

这使得它们在高压、高温、腐蚀性环境下能够稳定可靠地运行。

其次，复合材料管道具有良好的耐腐蚀性能。

传统金属管道在腐蚀介质的作用下容易产生腐蚀、磨损和漏点，而复合材料管道由于其聚合物基质的特性，具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗酸碱腐蚀、海水腐蚀等各种腐蚀介质的侵蚀，大大延长了管道的使用寿命。

此外，复合材料管道具有较轻的重量。

相比于传统的金属管道，复合材料管道的重量要轻很多，这使得它们在安装和维护时更加便捷，减少了人力物力成本，同时也减小了对支撑结构的要求，降低了工程造价。

最后，复合材料管道具有优秀的绝缘性能。

由于其聚合物基质的绝缘性能，复合材料管道在输送液体或气体时具有良好的绝缘效果，能够有效地防止静电和腐蚀介质对管道的影响，保证了管道的安全运行。

综上所述，复合材料管道以其优异的机械性能、良好的耐腐蚀性能、较轻的重量和优秀的绝缘性能，成为了各种工业领域中不可或缺的重要设备。

随着科技的不断进步和材料工艺的不断完善，相信复合材料管道在未来会有更广阔的应用前景。