耐腐蚀复合材料管道-增强塑料复合管道(2021新版)

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耐腐蚀复合材料管道-增强塑料复合管道(2021新版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

耐腐蚀复合材料管道-增强塑料复合管道

(2021新版)

(1)玻璃纤维外增强聚氯乙烯复合管道。石油化纤工业在生产过程中除接触到一般酸碱盐外,还有不少特殊的强腐蚀介质。如醛溶液、芒硝液、硫氰酸钠等:使有色金属、不锈钢、以致高级合金材料受到严重腐蚀。硬聚氯乙烯基本不受腐蚀,在温度60℃以下,压力0.3MPa以下,可完全代替金属材料。据国外资料报道,玻璃纤维外增强硬聚氯乙烯管(FRP/PVC管)。使用温度提高到85℃,而且大大提高了使用压力。

①玻璃纤维生产外增强硬轻氯乙烯管

a.国内外生产应用情况美国的约翰—马旦尔公司用环氧树脂和E玻璃纤维增强薄壁管(PVC),生产了各种规格的FRP/PVC管,具有良好的耐水、耐酸碱的腐蚀,内壁光滑。不渗透液体,其爆破压力

较一般PVC管增大7~8倍。

日本旭有材料株式会社有生产FRP/PVC管的工厂。中国临安玻璃钢厂有专业生产各种规格的FRP/PVC管,并有配套的管件供应和施工技术。

硬PVC管经过消除内应力的调质处理,表面化学和物理处理,提高黏结强度,最后用树脂玻璃布缠绕而成。满足化工、供排水系统的需要。

b.典型性能比较见表4—38。

表4-38性能比较

项目

PVC

FEP

FRP/PVC

相对密度

1.43

1.75

1.55~1.65

抗拉强度/MPa

50~55

180~200

100~120

抗冲击强度/kg·cm·cm-2 6

125

27

最高使用温度/℃

60

120

85

线膨胀系数/10-5

·℃-1

7

1.5

3~4

③FRP/PVC管酌主要优点

a.耐腐蚀性能好,接触介质的一面是硬PVC。因此有良好的耐腐蚀性能,外部增强层是FRP具有良好的耐气候和耐蚀性。

b.耐热性高,较一般PVC管的使用温度提高了25℃。

c.耐压力高。

FRP/PVC管径

1

2

2.5

4

爆破压力/MPa

56

24.5

20

14.5

d热膨胀系数和收缩率小。

e.耐冲击性好,能够很好地抵抗水锤和气锤冲击。

f.流体阻力小,内表面光洁,不结垢,摩擦阻力小。

g.不会产生电化学腐蚀。

h.现场施工方便,可靠,经济。

i.质量轻,密度只有钢管的1/6。石棉管的1/5。

j.卫生、无色、无臭,对人体无害。

③FRP/PVC管的应用技术PVC-PVC的胶接,PVC-FRP的胶接,要求常温固化。采用上海材料研究所制的“R”黏结剂有良好的黏结强度。

a.黏结工艺将双组分的R黏结剂按比例混合后,经搅拌均匀备用。同时黏结表面先用砂纸打毛,再用丙酮擦洗、稍干,即将黏结剂分别涂于两个黏结面。然后视间隙大小,加入适量填料(PVC粉)再涂一次,黏合,在25~30℃温度下,2h即固化;填料加入量,以使之不流挂为宜。

b.黏结强度PVC-PVC试片黏结强度,PVC管套接(2cm),压剪强度>7000kgf/cm2

,PVC管与FRP管套接,压剪强度>7000kgf/cm2

(1kgf/cm2

=98.1kPa)。

c.黏结剂的耐腐蚀性对盐酸(3l%)、醛溶液、硫氰酸钠有良好的耐腐蚀性。

d.渗漏试验管道黏结处,经水压测试,保压10min无渗漏现象。

④管件连接

a.管件种类在管道上的管件主要有束节、法兰、三通,弯头等。材质有FRP、PVC、FRP/PVC等几种。

b.黏结方法FRP/PVC管与FRP或PVC管件黏结,先视两者间隙情况,可机车削或用手工剥去全部或部分增强玻璃纤维层,使其两各间隙在1mm以下,然后分别用丙酮将黏结面清洁、干燥、按黏结工艺黏结。

管道与管件的间隙过大,则可先用玻璃布带将管道缠绕加厚,

再与管件黏结。

c.PVC管件的增强PVC管件(束节、三通、弯头)在黏结前,应先用玻璃布带缠绕增强,表面先涂一层黏结剂,再用玻璃布带缠二层,带搭接1~2cm。在缠带时,同时涂黏结剂,自然固化。

d.黏结口的增强当FRP/PVC管与PVC管件黏结后其黏结接口须用玻璃布带进行增强处理,方法同上。

e.管件连接管件之间的连接可按设计要求,在规定长度内用法兰连接,其他部位需用法:连接者,亦按设计要求进行。

⑤FRP/PVC管道支架距离当遇到流体冲击和中间弯曲时,应架设支架。

⑥伸缩及固定增强PVC管道的热膨胀系数约为(3~4)×10-5

/℃,一根管道当使用温度在70℃时,其管道轴向膨胀不到2mm/m,由于管道具有一定的可挠性,在不设固定管架可以伸缩的情况下,可以补偿伸缩的。在实际安装中,应根据季节、环境、使用温度等因素,综合考虑并结合增强管的特点,是可以解决的。

⑦固定手工标准

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