双馈异步发电机..

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双馈水冷异步发电机知识交流
永济新时速电机电器有限公司
交流内容

双馈异步发电机的主要参数


双馈异步发电机的定义及系统组成
双馈异步发电机的结构 启动与开机 双馈异步发电机的日常维护 双馈异步发电机故障诊断与处置 双馈异步发电机主要备品、备件
一、双馈异步发电机的基本参数

3.3 加热器 电机装配有4个供电电压为220V功率为150W的电 加热器。电加热器的电源线已引至辅助接线盒中。具 体接线位置可参考接线盒盖板背部的接线图。
注意事项: 1)为了电机获得加热一致性,每干燥20分钟将电机转子转1/4。 2)每小时测量一次绝缘电阻。 4)电机正常工作时,必须断开加热器的电源
五、日常维护
电机所必需的维护包括: a. 轴承维护(含润滑) b. 滑环和电刷维护 c. 清洁电机和附件ห้องสมุดไป่ตู้ 5.1为保证电机的使用寿命,轴承要求定期润滑。 润滑脂牌号:Shell Albida EMS2 如因某种原因没有所要求的润滑脂,使用其他等 级相当的润滑脂,需确定两种油脂的相容性和新油脂 加注量。加注时要严格保证润滑脂的清洁。 加油部位及周期: 传动端 (润滑点1)每运转3500h 加注 100g。 非传动端 (润滑点2)每运转3500h 加注 100g。
三、双馈异步发电机的结构
3.1 定子(图片) 机座为焊接结构,内部铁芯叠压后由轴向扣片 拉紧;定子线圈为3相成型线圈,嵌线后整体真空 压力浸漆,绝缘等级H;三相绕组由电缆线引出后 固定在机座上的大接线盒内。 3.2 转子 转子为绕线式,转子铁心采用压力安装在轴上; 转子绕组为波形绕组,绕组K、L、M端头通过轴 孔引出后与非传动端滑环连接。 轴上安装有接地碳刷,碳刷装置于滑环室内, 碳刷磨损到限后会带动微动开关给出报警信号。 光电编码器安装于非传动端的轴头。



转子类型: 绕线式 转子绕组接线方式:星型 转子额定电压: 419 V 转子堵转电压: 2018 V 最大转子电流: 450 A 绝缘等级: H 级 结构型式: IM B3 极数: 4 极 冷却方式: 机壳水泠 绕组温升限值: 105 K 转向: 从输出轴方向观察为逆时针 防护等级: IP54 重量: 不大于 6350 kg
二、双馈异步发电机定义及系统组成
双馈异步发电机的定义: 双馈异步发电机是恒频发电机的一种,发 电机的定子和转子直接或间接与电网相连,并 进行能量交换。 双馈异步风力发电机系统组成如下页图 所示,图中省略了变压器、滤波器等构件。其 中定子通过并网开关直接接入电网,转子通过 变频器接入电网。转子上装配有光电编码器。
3.4 端盖、轴承 端盖采用铸造结构,轴承采用进口SKF绝缘深沟 球轴承。 3.6 滑环室 滑环室装在电机外部的非传动端,防护等级为 IP23;滑环装在轴上,刷架系统装配于滑环室内,然 后固定在非传动端端盖上,用传感器监控主电刷和轴 接地电刷的磨损,外接信号电缆固定于辅助接线盒内。
3.7 接线盒 定、转子接线盒均位于电机传动端顶部,从右侧 出线(从传动端看)。 定子接线盒出线每相3根, 用M12的螺栓紧固。 转子接线盒出线每相1根,用M16的螺栓紧固。 辅助接线盒安装在定子接线盒的的侧板上(定子 出线侧的对边)。 3.8 电器连接 发电机定子、转子三相绕组由外接电缆引出固定 于接线盒内。 加热器、注油泵、冷却风包等电源线及PT100温 度传感器、碳刷磨损报警等信号线均接于辅助接线盒 内。具体接线位置可参考接线盒盖板背部的接线图。
自动注油系统(P22344036972)出厂设置为每6 小时加油1个冲程(0.18cm3)。建议第一次接完电源 线后对其设置参数及运转情况进行检查。 手动加油时需携带以下加油装置: a. 润滑油枪 (含G1/2锥形润滑头) b. 2个G1/2再润滑嘴G1/2 加油顺序: a. 电机运转时将一定数量的新润滑油脂 (相同等级)压入。 b. 从集油器中排除废油。
双馈异步发电机的系统组成图
当发电机转速小于定子旋转磁场同步转速时, 发电机处于亚同步状态,此时转子通过变频器从电 网中吸收功率,定子直接馈送电能给电网; 当发电机转速大于 旋转磁场的同步转速时,发 电机处于超同步运行状态,此时转子通过变频器馈 送电能给电网,定子直接馈送电能给电网; 当发电机转速等于旋转磁场的同步转速时,发 电机作为同步电机运行,转子有功几乎为零,既不 从电网吸收功率也不向电网馈送有功。变频器向转 子提供接近于直流的无功励磁电流。 当发电机转速变化时,通过调整转子的频率响 应变化,可使定子电流频率保持恒定不变,即与电 网频率保持一致,实现了变速恒频控制。




工作制: 连续 相数: 三相 额定功率: 1520 KW 额定转速: 1800 r/min 转速范围: 1000-2000 r/min 中心高: 500 mm 额定功率下的效率:96.5% 额定功率因数: 1 定子绕组连接方式:三角形 定子电压: 690 V 定子额定电流: 1064 A 定子额定频率: 50 Hz
定子接线盒示意图
转子接线盒示意图
辅助接线盒示意图
四、启动、开机


第一次启动之前或长时间不运行或放置之后启动前,应立即测 量绝缘电阻值。经过运输、储存或装机后,有可能有潮气进入, 而造成电阻值降到最小绝缘电阻以下。 用1000 V兆欧表测量定、转子绝缘电阻: 最小绝缘电阻 冷态:(约20℃) Risk=10MΩ 如果测量值达不到要求的最小值,不要启动电机,应对绕组进 行干燥。 使用电机自带加热器进行加热(注意加热器使用方法)。 开机运行时,如有可能先进行空载运行,检查是否运行平稳。
注:不能超过指定的润滑脂量;否则会导致轴承温升过高、漏油等故障 。
附:自动注油器相关参数

P1 及P2分别为暂停时间的时与分。0.4(4分)-59小时59分 P3 为每周期的循环次数(1-5) P4 为外部故障显示的监控继电器输出信号(NO、 NC) 每冲程出油量为 0.18 cm3(出厂默认设为最大) PP 设定的暂停时间 rP 剩余的暂停时间 AC 自动启动润滑循环的次数 (最大9999) UC 手动启动润滑循环的次数 (最大9999)
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