导电胶条
导电胶条(斑马条)特性及应用详解
Zebra conductive connectors
导电胶条(斑马条)特性及应用详解
东莞市菲迪硅橡胶制品有限公司
DONGGUAN PHIDY SILICONE RUBBER CO.,LTD
一、导电斑马条的制造:
1.导电胶条的成分主要为硅胶(silicone rubber)成分,先将硅
胶颗粒和添加剂混合然后不断滚压熟料后,滚压成绝缘
的硅胶薄片及填加碳成份的导电硅胶片.
2.将绝缘薄硅胶片及导电硅胶片反复滚压成需要的厚度,
绝缘片加导电片的厚度之和为斑马条的节距(PITCH),根
据PITCH要求制作不同厚度的硅胶片.
3.将压合的整块硅胶片放入热烘烤的硫化处理.
4.依据要求尺寸规格进行切割.
二、导电斑马条的种类:
三、导电斑马条的尺寸规格:
1.PITCH(P值)是一层导电硅胶片加一层绝缘硅胶片的厚度
(CONDUCTIVE+INSULATOR),如P=0.18(L-18) 的斑马条,于1MM距离内有5组导电条.
2.Min contact spacing 如下:
四、导电斑马条的基本特性及尺寸设计:
~3条的导电条的PITCH在上面.。
导电胶条使用方法
导电胶条使用方法导电胶条是一种具有导电性能的胶带，广泛应用于电子、电力、通信等领域。
它具有导电性能良好、安装方便、使用寿命长等优点，下面将介绍导电胶条的使用方法。
一、选择合适的导电胶条在使用导电胶条之前，首先需要选择合适的导电胶条。
根据具体的应用场景和要求，选择导电胶条的尺寸、材质和导电性能。
一般来说，导电胶条的宽度和厚度应根据导电要求和接触面积来确定，导电胶条的材质应选择导电性能好、耐高温、耐腐蚀的材料。
二、准备工作在使用导电胶条之前，需要进行一些准备工作。
首先，清洁待粘接的表面，确保表面干燥、洁净、无油污和尘埃。
其次，根据需要，将导电胶条切割成适当的长度和形状。
三、粘贴导电胶条将导电胶条粘贴在需要导电的部位。
先将导电胶条剥离背面的保护膜，然后将胶条贴在待粘接的表面上。
为了确保胶条与表面的贴合度，可以使用刮板或刮刀等工具将胶条压实。
在粘贴过程中，要确保胶条与表面贴合紧密，避免产生气泡或空隙。
四、导电胶条的固化导电胶条粘贴完成后，需要进行固化处理。
根据导电胶条的材质和规定的固化时间，进行相应的处理。
常见的固化方法包括自然固化和加热固化。
自然固化是将导电胶条放置在室温环境下进行固化，时间一般为24小时左右。
加热固化是通过加热的方式进行固化，可以缩短固化时间。
五、导电性能测试完成固化后，需要对导电胶条的导电性能进行测试。
常用的测试方法包括电阻测试和接触电阻测试。
电阻测试是通过测量导电胶条的电阻值来评估其导电性能。
接触电阻测试是测量导电胶条与其他导电部件之间的接触电阻，以确定其导电效果是否良好。
六、维护与保养在使用导电胶条的过程中，需要进行定期的维护与保养。
定期检查导电胶条的粘接情况，如发现脱落、老化或损坏等情况，及时更换。
同时，定期清洁导电胶条和接触部位，确保导电效果良好。
导电胶条的使用方法包括选择合适的导电胶条、准备工作、粘贴导电胶条、导电胶条的固化、导电性能测试以及维护与保养。
正确使用导电胶条可以提高电路的导电效果，保障电子设备的正常运行。
导电胶的原理
导电胶的原理导电胶是一种可以导电的胶水，它在电子行业中有着广泛的应用。
导电胶的原理主要是利用了导电性能良好的材料和特殊的结构设计，使得胶水具有了导电的特性。
下面我们将详细介绍导电胶的原理及其应用。
首先，导电胶的原理是基于导电材料的特性。
通常，导电胶中会添加一些导电粒子，比如金属粉末、碳纳米管等，这些导电粒子可以形成导电网络，从而实现了胶水的导电功能。
导电粒子之间会形成一定的连接，使得电流可以在胶水中传导，从而实现了导电的效果。
其次，导电胶的原理还与其特殊的结构设计有关。
导电胶通常具有柔软的特性，可以填充在各种形状的表面上，并且可以形成连续的导电层。
这种特殊的结构设计使得导电胶可以在电子元件的表面形成良好的导电连接，从而保证了电子元件的正常工作。
导电胶主要应用于电子元件的连接和封装。
在电子元件的制造过程中，导电胶可以用来连接电路板和导电元件，形成稳定的电路连接。
同时，导电胶还可以用来封装电子元件，保护电子元件不受外界环境的影响。
由于导电胶具有良好的导电性能和柔软的特性，因此在电子元件的制造中有着广泛的应用。
除此之外，导电胶还可以用于柔性电子设备的制造。
随着柔性电子技术的发展，越来越多的电子设备需要具有柔软的特性，而传统的硬质导电材料无法满足这一需求。
导电胶由于其柔软的特性，可以很好地适应柔性电子设备的制造需求，因此在柔性电子设备的制造中有着重要的应用。
总的来说，导电胶的原理是基于导电材料的特性和特殊的结构设计，使得胶水具有了导电的功能。
导电胶在电子元件的连接、封装以及柔性电子设备的制造中有着广泛的应用，为电子行业的发展提供了重要的支持。
希望本文对导电胶的原理及其应用有所帮助，谢谢阅读！。
导电胶条文档
导电胶条概述导电胶条是一种用于导电连接和接地的材料。
它由特殊的导电材料制成，并且具有柔韧性和粘性，适用于多种应用场景。
导电胶条的主要作用是提供可靠的电流传输，防止静电积聚和电磁干扰。
结构和材料导电胶条通常由以下组成部分构成：1.导电材料：常用的导电材料包括导电粉末、碳纤维、铜箔等。
这些材料具有良好的导电性能，能够有效地传输电流。
2.附着剂：为了提供粘性和可靠的黏附性，导电胶条通常使用柔软的胶黏剂作为附着剂。
这种胶黏剂可以在各种表面上牢固地黏附，并且具有良好的导电性。
应用领域导电胶条广泛应用于各种领域，包括但不限于：1.电子设备制造：导电胶条可以用于电子设备的内部连接，如导电胶带贴片、导电胶带连接线等。
它们可以提供可靠的电流传输，并且具有柔软性，适用于精密组件的连接。
2.电路板维修：导电胶条常用于电路板的修复和连接。
当电路板上的导电线路中断时，可以使用导电胶条将两段线路连接起来，从而恢复电路的正常工作。
3.防静电措施：导电胶条还可以用于防静电措施。
在一些静电敏感的环境中，静电可能对电子设备和元器件造成损害。
导电胶条可以作为接地线，将静电导入地面，从而防止静电积聚和电磁干扰。
4.机械连接：导电胶条还可以用于机械连接。
在一些特殊的机械设备中，导电胶条可以用于连接金属部件，以实现电流传输或接地功能。
使用注意事项在使用导电胶条时，需要注意以下事项：1.清洁表面：在使用导电胶条之前，需要将使用表面清洁干净。
任何污垢或油脂都可能影响导电胶条的粘性和导电性能。
2.正确切割：在使用导电胶条时，需要根据需要正确切割。
切割导电胶条时，应使用锋利的刀具，并确保切割边缘光滑平整。
3.避免机械压力：导电胶条通常具有一定的柔软性，但也有一定的耐压能力。
在使用过程中，应避免过大的机械压力，以免损坏导电胶条。
4.存储注意：导电胶条应存放在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和高温环境。
存放时应注意密封，以防止杂质进入导电胶条。
总结导电胶条是一种用于导电连接和接地的材料，具有良好的导电性能和黏附性能。
导电胶条原理
导电胶条原理导电胶条是一种能够导电的胶质材料，其原理是利用胶体中的导电颗粒或导电纤维来实现电流的传导。
导电胶条具有导电性能好、柔软耐用、易于加工等特点，在电子设备、电气连接、电磁屏蔽等领域得到广泛应用。
导电胶条的导电原理可以分为两种：一种是通过导电颗粒的接触传导实现电流的传导，另一种是通过导电纤维的电子跳跃传导实现电流的传导。
通过导电颗粒的接触传导实现电流的传导。
导电胶条中的导电颗粒通常是金属颗粒，如金属银、金属铜等。
这些导电颗粒具有优良的导电性能，可以通过互相接触形成导电通道，从而实现电流的传导。
导电胶条中的胶体材料起到了固定导电颗粒并保持其相对位置的作用，使导电颗粒之间能够保持足够的接触面积，从而保证电流的传导效果。
通过导电纤维的电子跳跃传导实现电流的传导。
导电胶条中的导电纤维通常是由导电材料如碳纤维、金属纤维等组成的。
导电纤维的导电原理是通过电子在纤维之间的跳跃传导来实现电流的传导。
导电纤维之间的距离较小，电子能够通过跳跃的方式从一个纤维跳跃到另一个纤维，从而实现电流的传导。
导电胶条中的胶体材料起到了固定导电纤维并保持其相对位置的作用，使导电纤维之间能够保持足够的距离，从而保证电子的跳跃传导。
导电胶条的应用范围非常广泛。
在电子设备中，导电胶条可以用于电路连接，如手机、电脑等设备的触摸屏、键盘等部件。
导电胶条可以通过其导电性能，将触摸信号传导到电路板上，实现人机交互。
在电气连接领域，导电胶条可以用作电缆的屏蔽材料，起到隔离电磁干扰和防止信号泄漏的作用。
在电磁屏蔽领域，导电胶条可以用于电磁波的屏蔽，保护电子设备免受外界电磁辐射的影响。
导电胶条的制作过程相对简单，可以根据具体的应用需求进行加工。
首先，选择合适的导电颗粒或导电纤维，并与胶体材料进行混合。
然后，通过模具或涂敷等方式，将混合材料制成导电胶条的形状。
最后，将导电胶条进行固化处理，使其具有一定的强度和柔软性。
总结而言，导电胶条是一种利用导电颗粒或导电纤维实现电流传导的胶质材料。
导电胶条压缩量
导电胶条压缩量导电胶条是一种具有导电性能的胶条，广泛应用于电子、电气等领域。
在使用过程中，我们经常会遇到导电胶条的压缩现象。
导电胶条的压缩量是指在一定的压力作用下，导电胶条的压缩程度。
导电胶条的压缩量受多种因素的影响。
首先是压力的大小。
一般来说，压力越大，导电胶条的压缩量也会越大。
这是因为压力越大，导电胶条所受的压缩力也会增加，从而导致导电胶条的压缩量增加。
其次是导电胶条的材质和尺寸。
不同材质的导电胶条具有不同的弹性特性，因此在相同的压力作用下，不同材质的导电胶条的压缩量也会有所不同。
同时，导电胶条的尺寸也会影响其压缩量。
一般来说，导电胶条的尺寸越大，其压缩量也会越大。
温度也是影响导电胶条压缩量的因素之一。
在高温下，导电胶条的材质会变得柔软，从而导致导电胶条的压缩量增加。
而在低温下，导电胶条的材质会变得硬化，导致导电胶条的压缩量减小。
导电胶条的压缩量对于其导电性能有一定影响。
一般来说，导电胶条的压缩量越大，其导电性能也会越好。
这是因为导电胶条在被压缩后，导电物质之间的接触面积增加，电流的流动路径更加畅通，从而提高了导电效果。
在实际应用中，我们需要根据具体的需求选择合适的导电胶条和相应的压缩量。
对于一些对导电性能要求较高的场合，可以选择导电胶条压缩量较大的产品。
而对于一些对导电性能要求不高或空间有限的场合，可以选择导电胶条压缩量较小的产品。
导电胶条的压缩量是指在一定压力作用下，导电胶条的压缩程度。
导电胶条的压缩量受多种因素的影响，包括压力的大小、导电胶条的材质和尺寸以及温度等。
导电胶条的压缩量对其导电性能有一定影响，需要根据具体需求选择合适的产品。
通过合理使用导电胶条，可以提高电子、电气设备的导电效果，确保设备的正常运行。
导电胶条原理
导电胶条原理
导电胶条是一种吸附式导电材料，可以用来连接不同种类的电子元件。
它是由非常薄的导电绝缘膜和粘合剂制成的，它可以在几分钟内完成且快速地提供完美的导电效果。
由于它可以容易地安装在底座上，导电胶条多用于电子行业，例如印刷电路板，汽车电路板和手机电路板的正面和背面。
导电胶条的工作原理是将电子元件的贴片或安装表面与导电膜的粘合表面紧密接触，以实现电子元件之间的导电连接。
当可安装的电子元件被粘合表面的热轧压接后，导电绝缘膜中的磷化钨就会牢固地接触在表面上，形成一个“接触片”，从而使得贴片电子元件之间的连接变得牢固耐用。
也可以通过加大热轧压接后的电子元件表面与导电胶条表面的接触面积，来提高连接紧固度。
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导电胶条p值
导电胶条p值导电胶条是一种具有导电功能的胶水材料，在产品开发、维修等领域具有广泛的应用。
P值是导电胶条的一个重要技术指标，用于描述导电胶条的电导率。
下面将介绍导电胶条P值的相关参考内容。
首先，导电胶条P值的定义和计算方法是了解其相关参考内容的基础。
导电胶条的电阻是衡量其导电性能的重要指标。
P值是导电胶条的电阻值与导体（一般为铜板）的电阻值之比。
通常情况下，导电胶条的电阻值越小，P值越低，说明导电性能越好。
P值的计算方法为：P值 = 导电胶条电阻值 / 导体电阻值 × 100。
其次，导电胶条P值的影响因素也是了解相关参考内容的重要部分。
导电胶条的导电性能受到多种因素的影响，比如导电材料的选择、导电材料与基材的粘合程度、环境温度等。
导电材料的选择是影响导电胶条导电性能的关键因素之一。
常见的导电材料包括银、铜、金等。
这些材料具有良好的导电性能，可以有效地提高导电胶条的导电性能。
此外，导电材料与基材之间的粘合程度也会影响导电胶条的导电性能。
粘合程度越好，接触电阻越小，导电性能越好。
导电胶条的P值在不同行业和应用中有着具体的要求，因此了解导电胶条P值的标准和要求也是相关参考内容的重要内容。
一般情况下，导电胶条的P值要求越低越好。
例如，在电子产品的生产中，导电胶条的P值通常要求在1-5之间，以保证产品的稳定性和可靠性。
而在电子设备的维修中，对导电胶条的P值要求相对较低，一般在5-10之间即可满足维修需要。
导电胶条P值的测试方法和仪器也是了解相关参考内容的重要方面。
目前，市场上有多种测试导电胶条P值的仪器和测试方法。
常见的测试方法包括电阻计法、四探针法等。
电阻计法是一种简单常用的测试方法，通过测量导电胶条的电阻值和导体的电阻值，计算获得P值。
四探针法是一种更加精确的测试方法，其原理是通过四个探针同时接触导电胶条和导体，测量接触电阻，从而计算出P值。
总结起来，在了解导电胶条P值的相关参考内容时，需要了解P值的定义和计算方法、影响导电胶条P值的因素、P值的标准和要求，以及P值的测试方法和仪器。
导电胶条详解
导电胶条导电胶条俗称为斑马条，由导电硅胶和绝缘硅胶交替分层叠加后硫化成型。
导电橡胶连接器性能稳定可靠，生产装配简便高效。
广泛用于游戏机、电话、电子表、计算器、仪表等产品的液晶显示器与电路板的连接。
一、斑马条类型一览二、斑马条类型简介a. YS型的透明斑马胶条由于它的特殊特性两缘层为柔软的矽胶，透明层具有良好的弹力以及绝缘性能，被广泛的应用于LCD，LCM点矩阵模组的使用。
在装配好后与金属外壳不会有短路现象,保证了产品显示功能稳定。
ｂ.YSa型的导电斑马条是同类产品中制作难度最高的一种,它是根据产品的不同要求,把导电层自由偏位,以达到产品的最佳接触,确保一流的导通.ｃ.YSP型的导电斑马胶条最基本的胶条之一，胶条两边的海棉发泡矽胶具有良好的绝缘性能以及减震性能。
使用时金属外壳可避免短路现象。
ｄ.YY型导电胶条它与别类导电条不同的是:它的绝缘衬层比中间导电层的硬度低20度,保证其在压缩装配过程中,导电层接触最佳.ｅ.YI型的导电斑马条与YP，YS类型最大的区别就是在厚度要求较薄的情况下可以保证最大的导电层厚度，保证充分的连接面积。
ｆ.异形导电斑马条是一种加工难度特高的斑马条之一，它可以满足各种特殊要求导电的弱电体连接。
ｇ.YL型的导电硅胶条是最基本的胶条之一，它通过绝缘胶片与导电胶片的交替结合，四面均可形成特殊的导电特性，可以满足PCB与LCD之间的四方向连接要求。
成为弱导领域中必不可少的连接器之一。
三、导电胶条的技术参数ａ、产品代号及规格表示方法：Product symbol and specification express methodYP 发泡条YS 透明夹层条YPL 单面发泡条YL斑马胶条L×H×W PITCH CW长×高×宽 P值中导ｂ、导电橡胶连接器性能：Conductive rubber connector propertyｃ、导电橡胶连接器的几何尺寸及精度：Tecnology parameter of conductive rubber connector注:L=长度(Length)mmH=高度(Height)mmW=宽度(Width)mmW'=导电层宽度widthofconductiveLayerInmmP=间距(Pitch)mmTI=绝缘体InsulativeRubberTC=导电体ConductiveRubberA=侧面绝缘体EdgeInsulatorpart B=侧面海绵绝缘体EdgeInsulatorsponge四、导电胶条设计原则a.Type区分:a-1.斑马条 type：硬度65oa-2.透明夹层条type：两侧加绝缘橡胶硬度25o,中间导电层硬度65oa-3.发泡条 type：两侧维系胶泡棉硬度18o+-5oｂ.长度设计：玻璃的长度-0.5mm(20mm以下依照原LCD玻璃长度)ｃ.高度设计：LCD至PCB之间高度x(1.08~1.12)----压缩比8%~12%ｃ-1. 斑马条：硬度较高故为(LCD至PCB之间的高度x1.08)压缩比8%ｃ-2.透明夹层条：(LCD至PCB之间的高度x1.1)----压缩比10%ｃ-3.发泡条：LCD至PCB之间高度x(1.10~1.12)----压缩比10%~12%注：以上为一般设计高度,有时需看LCD至PCB的高度,若超过10mm时,则压缩比就须下降一些,以免装配后呈现弯曲现象. ｅ.宽度设计:LCD边缘宽度×(0.9~0.95)5.Pitch之选择：以LCD或PCB上的Pitch(宽度)上有2~3条Connector在上面为原则,越多条导电性越佳.例:a.LCD上之Pitch为0.5mm时,一般导电宽度为0.3左右,则选择Connector为0.1mm,则有三条Connector的Pitch在上面.b.LCD上之Pitch为1.0mm时,一般导电宽度为0.5~0.6mm,则选择Connector为0.18mm,则有二~三条Connector的Pitch 在上面.c.LCD上之Pitch为1.5mm时,一般导电宽度为0.75~1.0mm,则选择Connector0.25mm,则有三条Connector的Pitch在上面.注:特殊情形:因Connector为硅胶材质,故在裁切过程中,可能会有倾斜情形,一般角度公差为1°,故高度越高,选用的ConnectorPitch愈小,则导电效果愈佳.ｆ.导电层宽度的选择:(Connector上的W'的尺寸)ｆ-1. 一般正常为0.4mm.ｆ-2. 若发现高度,长度,宽度,Pitch皆无问题,但LCD显示较暗,则表示电阻太高,因此增加导电层宽度可改善,一般以0.4mm以上每隔0.1mm就有一个尺寸,较常选用为0.4mm,0.5mm,0.6mm,0.8mm,1.0mmc.但若为透明夹层条type,发泡条type 须考虑侧面厚度,最少须0.3mm才能制作,亦0.4(导电宽)+0.3+0.3=1.0mm,就是所能做的LCDConnector最小的厚度.。
LCD显示屏导电胶条,斑马条及海棉条设计经验总结
LCD导电胶条，斑馬條及海棉條設計经验总结1. 斑馬條尺寸設計(a) 斑馬條的高度尺寸(H),應由經驗公式計算而定經驗公式: H＝H0 + (0.11-0.13)H0其中H＝斑馬電條高度尺寸H0＝LCD到PCB板之間尺寸0.11~0.13為經驗系數當H0尺寸較小時(< 4mm), 經驗系數取上限值, 當H0尺寸較大時,經驗系數取下限值(> 4mm)例子<1> : LCD到PCB板距離是3.5 mm, 斑馬條高度是= 3.5 + 0.13(3.5) (取經驗系數的上限)= 3.955 (取4.0mm)例子<2> : LCD到PCB板距離是6.8 mm, 斑馬條高度是= 6.8 + 0.11(6.8) (取經驗系數的下限)= 7.548 (取7.5mm)(b) 斑馬條的闊度(W),一般是根據LCD接觸端的台階闊度,通常是2.0mm或2.5mm(c) 斑馬條的長度(L),基本上要把LCD接觸位全部覆蓋之餘,兩端各預留最少2mm的長度,以應付尺寸及裝配公差. 在沒有支架限位的情況下,建議斑馬條與LCD 長度相同, 如在有背光板或承托支架作為限位旳情況下,應盡量把馬斑條置於中間位置,以令到LCD承托力度左右平均, 減少隱患.(d) 尺寸公差PITCH一般以0.18P較常用及較便宜.0.05P0.1P0.18PP PITCH 密度0.05 ± 0.0150.1 ± 0.030.18 ±0.04L LENGTH 長度L70 ±0.3120＜L200 ±0.770＜L120 ±0.45200＜L300 ±0.9H HEIGHT 高度 1.5＜H 5.0 ±0.1 5.0＜H15 ±0.15 W WIDTH 寬度 1.2＜W 2.5 ±0.15 2.5＜W 4 ±0.2Wa CORE WIDTH 中心寬度Wa=0.4 ±0.1mm when W 1.2mm Wa=0.5 ±0.1mm when W = 1.3mm Wa 0.6 ±0.1mm when W 1.4mm(e) 斑馬條的類型常用的分為YP, YS, YL, YI, YE型(見下圖),其中以YP型號導電膠條較為適用於本公司的產品.YL YL 型號導電膠條由導電體與絕緣體交替而成，並且沒有外層的。
导电胶条详解完整版
导电胶条详解Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】导电胶条导电胶条俗称为斑马条，由导电硅胶和绝缘硅胶交替分层叠加后硫化成型。
导电橡胶连接器性能稳定可靠，生产装配简便高效。
广泛用于游戏机、电话、电子表、计算器、仪表等产品的液晶显示器与电路板的连接。
一、斑马条类型一览二、斑马条类型简介a.YS型的透明斑马胶条由于它的特殊特性两缘层为柔软的矽胶，透明层具有良好的弹力以及绝缘性能，被广泛的应用于LCD，LCM点矩阵模组的使用。
在装配好后与金属外壳不会有短路现象,保证了产品显示功能稳定。
ｂ.YSa型的导电斑马条是同类产品中制作难度最高的一种,它是根据产品的不同要求,把导电层自由偏位,以达到产品的最佳接触,确保一流的导通.ｃ.YSP型的导电斑马胶条最基本的胶条之一，胶条两边的海棉发泡矽胶具有良好的绝缘性能以及减震性能。
使用时金属外壳可避免短路现象。
ｄ.YY型导电胶条它与别类导电条不同的是:它的绝缘衬层比中间导电层的硬度低20度,保证其在压缩装配过程中,导电层接触最佳.ｅ.YI型的导电斑马条与YP，YS类型最大的区别就是在厚度要求较薄的情况下可以保证最大的导电层厚度，保证充分的连接面积。
ｆ.异形导电斑马条是一种加工难度特高的斑马条之一，它可以满足各种特殊要求导电的弱电体连接。
ｇ.YL型的导电硅胶条是最基本的胶条之一，它通过绝缘胶片与导电胶片的交替结合，四面均可形成特殊的导电特性，可以满足PCB与LCD之间的四方向连接要求。
成为弱导领域中必不可少的连接器之一。
三、导电胶条的技术参数ａ、产品代号及规格表示方法：ProductsymbolandspecificationexpressmethodYP ?发泡条YS 透明夹层条YPL 单面发泡条YL 斑马胶条L×H×W PITCH CW长×高×宽P值中导ｂ、导电橡胶连接器性能：Conductiverubberconnectorpropertyｃ、导电橡胶连接器的几何尺寸及精度：Tecnologyparameterofconductiverubberconnector注:L=长度(Length)mmH=高度(Height)mmW=宽度(Width)mmW'=导电层宽度widthofconductiveLayerInmmP=间距(Pitch)mmTI=绝缘体InsulativeRubberTC=导电体ConductiveRubberA=侧面绝缘体EdgeInsulatorpartB=侧面海绵绝缘体EdgeInsulatorsponge四、导电胶条设计原则a.Type区分:a-1.斑马条type：硬度65oa-2.透明夹层条type：两侧加绝缘橡胶硬度25o,中间导电层硬度65oa-3.发泡条type：两侧维系胶泡棉硬度18o+-5oｂ.长度设计：玻璃的长度-0.5mm(20mm以下依照原LCD玻璃长度)ｃ.高度设计：LCD至PCB之间高度x(1.08~1.12)----压缩比8%~12%ｃ-1.斑马条：硬度较高故为(LCD至PCB之间的高度x1.08)压缩比8%ｃ-2.透明夹层条：(LCD至PCB之间的高度x1.1)----压缩比10%ｃ-3.发泡条：LCD至PCB之间高度x(1.10~1.12)----压缩比10%~12%注：以上为一般设计高度,有时需看LCD至PCB的高度,若超过10mm时,则压缩比就须下降一些,以免装配后呈现弯曲现象.ｅ.宽度设计:LCD边缘宽度×(0.9~0.95)5.Pitch之选择：以LCD或PCB上的Pitch(宽度)上有2~3条Connector在上面为原则,越多条导电性越佳.例:a.LCD上之Pitch为0.5mm时,一般导电宽度为0.3左右,则选择Connector为0.1mm,则有三条Connector的Pitch在上面.b.LCD上之Pitch为1.0mm时,一般导电宽度为0.5~0.6mm,则选择Connector为0.18mm,则有二~三条Connector的Pitch在上面.c.LCD上之Pitch为1.5mm时,一般导电宽度为0.75~1.0mm,则选择Connector0.25mm,则有三条Connector的Pitch在上面.注:特殊情形:因Connector为硅胶材质,故在裁切过程中,可能会有倾斜情形,一般角度公差为1°,故高度越高,选用的ConnectorPitch愈小,则导电效果愈佳.ｆ.导电层宽度的选择:(Connector上的W'的尺寸)ｆ-1.一般正常为0.4mm.ｆ-2.若发现高度,长度,宽度,Pitch皆无问题,但LCD显示较暗,则表示电阻太高,因此增加导电层宽度可改善,一般以0.4mm以上每隔0.1mm就有一个尺寸,较常选用为0.4mm,0.5mm,0.6mm,0.8mm,1.0mmc.但若为透明夹层条type,发泡条type须考虑侧面厚度,最少须0.3mm才能制作,亦0.4(导电宽)+0.3+0.3=1.0mm,就是所能做的LCDConnector最小的厚度.。
导电胶条压缩量
导电胶条压缩量导电胶条是一种常用于电子产品中的材料，它能够提供电子设备所需的导电性能和防尘防水等功能。
在使用导电胶条时，其压缩量是一个重要的参数，下面将对导电胶条压缩量进行详细的介绍。
一、什么是导电胶条压缩量？导电胶条压缩量指的是在一定条件下，导电胶条被压缩后所产生的变形量。
通常情况下，我们会使用一个特定的仪器来测试导电胶条的压缩量，并将其记录下来以供参考。
二、为什么需要测量导电胶条压缩量？测量导电胶条压缩量可以帮助我们确定该材料在实际使用中所承受的力度和变形程度。
这对于设计和生产高质量的电子产品非常重要。
如果我们无法准确地了解材料在不同条件下的性能表现，那么就很难保证产品质量和可靠性。
三、如何测量导电胶条压缩量？测量导电胶条压缩量通常需要使用专门的测试仪器。
这些仪器可以通过施加特定大小和方向的力来模拟导电胶条在实际使用中所承受的压力，并记录下其变形量。
常见的测试仪器包括弹性模量测试仪、万能试验机等。
四、导电胶条压缩量与导电性能的关系导电胶条的导电性能和压缩量是密切相关的。
通常情况下，导电胶条在被压缩后会发生一定程度的变形，这可能会影响其导电性能。
因此，在选择和使用导电胶条时，我们需要同时考虑它们的导电性能和压缩量。
五、如何优化导电胶条的压缩量？为了优化导电胶条的压缩量，我们可以采取以下措施：1. 选择适当材料：不同材料具有不同的弹性模量和变形特性，因此我们可以根据具体需求来选择适合自己产品的材料。
2. 设计合理结构：合理设计产品结构可以减少对导电胶条的应力集中，从而降低其受力程度。
3. 控制制造工艺：制造过程中要严格控制温度、湿度等因素，以确保产品质量和稳定性。
六、总结测量和优化导电胶条的压缩量对于确保电子产品质量和可靠性非常重要。
我们需要选择适当的测试仪器来测量导电胶条的压缩量，并根据实际需求来优化其性能。
同时，我们也需要注意控制制造过程中的各种因素，以确保产品的质量和稳定性。
导电胶的原理和使用方法
导电胶的原理和使用方法导电胶是一种具有导电性能的胶水，通常用于连接电子元件、修复电路板等领域。
它的主要原理是利用导电材料和胶水的结合，形成一层具有导电性能的薄膜，从而实现电流的传导。
在实际使用中，正确的使用方法能够有效提高导电胶的导电性能和粘接效果。
首先，导电胶的原理是基于导电材料的特性。
导电材料通常是由导电颗粒和粘合剂组成，其中导电颗粒可以是金属颗粒、碳颗粒等，而粘合剂则是使导电颗粒粘结在一起并与基材粘合的物质。
通过这种结合，导电胶能够形成具有一定导电性能的薄膜，从而实现电流的传导。
同时，导电胶的粘合剂也能够起到固定和保护导电颗粒的作用，使其不易脱落或氧化，保持良好的导电性能。
其次，正确的使用方法对于导电胶的导电性能和粘接效果至关重要。
在使用导电胶时，首先需要确保工作环境干燥清洁，以免影响导电胶的粘接效果。
接着，将导电胶均匀涂抹在需要连接或修复的部件表面，注意避免过厚或过薄的涂抹，以免影响导电性能和粘接效果。
在涂抹完导电胶后，将需要连接的部件紧密压合，确保导电胶能够充分接触并粘合在部件表面。
在粘合过程中，可以适当施加一定的压力，以确保导电胶能够充分填充部件表面的微小凹凸，提高粘接效果。
最后，导电胶的使用还需要注意一些细节问题。
例如，在涂抹导电胶之前，可以先对部件表面进行打磨或清洁处理，以提高导电胶的粘接效果。
另外，使用导电胶的部件在粘接后，需要进行一定的固化时间，确保导电胶能够充分固化和粘合。
在固化过程中，可以适当控制温度和湿度，以提高导电胶的固化效果。
同时，导电胶的存储也需要注意避免高温、潮湿等环境，以免影响其导电性能和粘接效果。
综上所述，导电胶的原理是基于导电材料和胶水的结合，形成具有导电性能的薄膜，实现电流的传导。
在使用导电胶时，正确的使用方法能够有效提高其导电性能和粘接效果。
因此，在实际操作中，需要注意工作环境的清洁干燥、均匀涂抹导电胶、部件紧密压合、细节处理和固化时间等问题，以确保导电胶能够发挥最佳的导电和粘接效果。
导电胶的原理和使用方法
导电胶的原理和使用方法
导电胶是一种具有导电性能的胶料，其主要成分是导电填料和胶料。
导电填料通常采用金属粉末、碳纤维或者导电颗粒，能够提供导电路径。
胶料则起到填充和固化的作用，使导电填料得以紧密连接。
导电胶的使用方法如下：
1. 准备工作：先将需要接触的表面清洁干净，以确保接触良好。
2. 搅拌混合：打开导电胶的包装，将胶料充分搅拌混合，使导电填料均匀分散。
3. 涂布：将导电胶涂在需要导电的表面上，可以使用刮刀、刷子等工具，确保涂布均匀。
4. 固化：根据导电胶的说明，进行相应的固化步骤。
可能需要加热、紫外线照射或者自然固化一段时间。
5. 测试：在固化完成后，可以使用导电测试仪等工具，检测导电胶的导电性能是否符合要求。
导电胶的应用范围广泛，常见的使用场景有：
1. 电子元件连接：导电胶可以用于电子元件的连接和固定，例如手机内部的电路板。
2. 导电粘接：在需要导电但是无法使用焊接的情况下，导电胶可以起到导电粘接的作用，如电子产品的触摸屏等。
3. 电磁屏蔽：导电胶可以用于电磁波屏蔽，减小电磁干扰的效果。
4. 导电修复：导电胶可以修复导电路径断裂的电路板等电子元器件，提高设备的可靠性和寿命。
总之，导电胶通过导电填料使胶料具备导电性能，用于连接、固定和修复电子元件，实现导电粘接和电磁屏蔽的效果，应用广泛。
导电胶的原理和使用方法
导电胶的原理和使用方法导电胶是一种具有导电性能的胶水，通常由导电填料和胶水基质组成。
它的主要作用是用于连接电子元件或电路板上的导电部分，以便实现电流的传导和信号的传输。
本文将介绍导电胶的原理和使用方法。
首先，我们来了解一下导电胶的原理。
导电胶的导电性能主要来源于其中的导电填料，常见的导电填料包括银粉、铜粉、碳粉等。
这些导电填料具有良好的导电性能，能够形成导电网络，从而实现电流的传导。
而胶水基质则起到了固定导电填料和粘合电子元件的作用。
因此，导电胶的导电原理可以简单理解为导电填料形成的导电网络，通过胶水基质进行固定和连接。
接下来，我们将介绍导电胶的使用方法。
首先，在使用导电胶之前，需要对接触表面进行清洁处理，以确保导电胶能够充分接触并粘合。
清洁方法可以采用酒精棉球擦拭或特制的清洁剂清洗，去除表面的油污和杂质。
然后，将导电胶均匀涂抹在需要连接的部位上，注意避免过量涂抹，以免影响导电效果。
接着，将需要连接的电子元件或电路板放置在涂抹了导电胶的部位上，并施加适当的压力，使其充分粘合。
最后，待导电胶干燥固定后，即可实现电子元件的连接和导电效果。
在使用导电胶时，还需要注意以下几点。
首先，导电胶的存储应避免阳光直射和潮湿环境，以免影响其导电性能。
其次，在使用过程中要注意避免导电胶进入电子元件的接触端，以免影响其正常工作。
此外，导电胶的使用温度和固化时间也需要根据具体产品的说明进行合理控制。
总之，导电胶作为一种重要的导电材料，在电子元件的连接和固定中发挥着重要作用。
通过了解其原理和正确使用方法，可以更好地发挥其导电性能，实现电子元件的连接和传导功能。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
液晶屏导电胶条设计原则
NCST新鑫科技（电子类产品工程设计人员参考文件）1.Type 别区分:a. 斑马条 type ：硬度65ºb. 透明夹层条 type ：两侧加绝缘橡胶硬度25º, 中间导电层硬度65ºc. 发泡条 type ：两侧维系胶泡棉硬度18º+ -5º2.长度设计：玻璃的长度-0.5mm ( 20 mm 以下依照原 LCD 玻璃长度 )3.高度设计：LCD 至PCB 之间高度x(1.08~1.12) ----压缩比8%~12%a.斑马条：硬度较高故为(LCD 至PCB 之间的高度x1.08)压缩比8%b.透明夹层条：( LCD 至PCB 之间的高度x1.1 ) ---- 压缩比10%c.发泡条：LCD 至 PCB 之间高度 x ( 1.10~1.12 ) ---- 压缩比10%~12%注：以上为一般设计高度,有时需看LCD 至PCB 的高度,若超过10mm 时,则压缩比就须下降一些, 以免装配后呈现弯曲现象.4. 宽度设计: LCD 边缘宽度×(0.9~0.95)5. Pitch 之选择：以LCD 或PCB 上的Pitch ( 宽度) 上有2~3条Connector 在上面为原则,越多条导电性越佳.例 : a. LCD 上之Pitch 为0.5mm 时, 一般导电宽度为0.3左右, 则选择Connector 为0.1mm,则有三条Connector 的Pitch 在上面.b. LCD 上之Pitch 为1.0mm 时, 一般导电宽度为0.5~0.6mm,则选择Connector 为0.18mm, 则有二~三条Connector 的Pitch 在上面.c. LCD 上之Pitch 为1.5mm 时, 一般导电宽度为0.75~1.0mm,则选择Connector 0.25mm,则有三条Connector 的Pitch 在上面.注 : 特殊情形 : 因Connector 为硅胶材质,故在裁切过程中,可能会有倾斜情形,一般角度公差为1°,故高度越高,选用的Connector Pitch 愈小,则导电效果愈佳.6. 导电层宽度的选择: (Connector 上的W'的尺寸) a. 一般正常为 0.4mm.b. 若发现高度, 长度, 宽度, Pitch 皆无问题, 但LCD 显示较暗, 则表示电阻太高, 因此增加导电层宽度可改善, 一般以0.4mm 以上每隔0.1mm 就有一个尺寸, 较常选用为0.4mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mmc. 但若为透明夹层条 type, 发泡条 type 须考虑侧面厚度, 最少须0.3mm 才能制作,亦0.4(导电宽) + 0.3+0.3= 1.0mm,就是所能做的LCD Connector 最小的厚度.名称解释L = 长度(Length) mmH = 高度(Height) mmW = 宽度(Width) mmW' = 导电层宽度 width of conductive Layer In mm P = 间距(Pitch) mmTI = 绝缘体 Insulative RubberTC = 导电体 Conductive RubberA = 侧面绝缘体 Edge Insulator partB = 侧面海绵绝缘体 E dge Insulator sponge材料基本特性尺寸公差电气特性a. 导电橡胶电阻值.1. 测试方式如图斑马条TYPE:R=100*H/W*S (OHMS)透明夹层条 TYPE:R=120*H/W’*S (OHMS)发泡条 TYPE:R=180*H/W’*S (OHMS)H=Height of connector in mm (导电层高度)W(W’)=Width of conductive layer in mm (导电 层宽度) S=Electrode width in mm (测试电极宽度)2. 测试条件为18- 27℃℃相对湿度为 55% - 70%3.压缩百分比为 15%b. 绝缘橡胶电阻值1.测试方式如图2. 两电极间之距离为 1mm3. 以DC 500V 时测定4. 温度为18- 27℃℃5. 相对湿度为 55% - 70%压缩力测试压缩力量之计算公式为斑马条 Type F=6.2×DWL透明夹层条 Type F=2.1×DWL发泡条 Type F=1.4×DWLWhere F=Force in gramD=Deflection in % (压缩百分比)W=Width of connector in mm (导电层宽度)L =Length of connector in mm (导电层的长度)温度范围斜线范围1. 斜线一般公差为±1°.2. 特殊要求为± 0.5°.3. 若有特殊要求请事先告知或于图面记载清楚, 若无特别标准则以 ±1°.为准可靠性测试出货检验标准本公司采用 MIL S斑马条D-105D 第 II - A 表之抽验计划(单次正常检验) AQL:主要缺点AQL 0.4 主要缺点检验内容为尺寸,电阻,材质次要缺点为 0.65 次要缺点为外观清洁等备注1. 产品若有任何更动时, 本公司会事先获得客户之确认后, 才会实施2. 客户若需本确认书内容以外之规格, 本公司将会以其它书面资料补充之3. ISO9001:2000认证NCST桂林市新鑫科技有限公司New Connector Science & Technology Co., Ltd辦公：广西桂林高新区创业大厦附楼工厰：廣西桂林市鐵山高新科技產業園區Add: Tie Hill High & New Technology Industrial Development Zone GuiLin City, GuangXi, P.R China PS.541000Tel: 0773-561 6812 Fax: 0773-560 6389。
导电胶条
名称：斑马纸类别：斑马纸及LCD连接各辅料->介绍：导电斑马纸简介热压互连薄膜电路是一种可以任意弯折，性能稳定，使用简便的新型传导材料，是连接PCB与LCD的最佳途径，其独特的导电性，柔软性使其连接更为方便快速可靠，广泛用于计算机、收录机、游戏机、电话机、复读机、CD机、数码相机仪器仪表、电子钟，汽车音响等。
热压导电斑马纸的导电原理是：使用耐高温聚脂薄膜PET为基材，以导电碳浆，银浆或银碳混合物为导电线路，按所需型号印制，再涂覆具有热熔性的各向异性导电胶，热压在 PCB 与 LCD 液晶显示器的电极位置。
导电斑马纸的结构：构造：尺寸和公差：0.25 (10120), ±0.5 (120<H100)0.25热压导电斑马纸的热压方式热压导电斑马纸的测试条件：HSC 的測試條件l 可靠性：l 高温: 80°C x 1000Hrsl 低温: -30°C x 1000Hrsl 高温高湿: 60°C oo 95%R-H. x 500Hrsl 高低温冲击: -30°C x 1 Hr <--> 80°C x 1 Hr . 250cycles l 导通电阻：用数字万用表测碳线或银线电阻。
l 粘结强度： 25°C 、 130 mm/min 时90度剥离强度。
l 线间绝缘电阻：在250VDC条件下测量相近两线间电阻。
测试方法：l 导通电阻：一条导线两端测试l 两线间绝缘电阻：在两线间加250V。
DC测试l 粘接强度：在130mm/min速度下脱落。
采用的测量设备：* 万用数字表** 高阻计。
导电胶条详解
导电胶条、、三、导电胶条的技术参数ａ、产品代号及规格表示方法：Product symbol and specification express method YP发泡条YS透明夹层条YPL单面发泡条YL斑马胶条L×H×W PITCH CW长×高×宽P值中导ｂ、导电橡胶连接器性能：Conductive rubber connector propertyｃ、导电橡胶连接器的几何尺寸及精度：Tecnology parameter of conductive rubber connector注:L = 长度(Length) mm H = 高度(Height) mmW = 宽度(Width) mmW' = 导电层宽度 width of conductive Layer In mm P = 间距(Pitch) mmTI = 绝缘体 Insulative Rubber TC = 导电体 Conductive Rubber A = 侧面绝缘体 Edge Insulator part B = 侧面海绵绝缘体 Edge Insulator sponge区分:a-1. 斑马条type：硬度65ºa-2. 透明夹层条type：两侧加绝缘橡胶硬度25º, 中间导电层硬度65ºa-3. 发泡条type：两侧维系胶泡棉硬度18º+ -5ºｂ.长度设计：玻璃的长度 ( 20 mm 以下依照原 LCD 玻璃长度 )ｃ.高度设计：LCD至PCB之间高度x~ ----压缩比8%~12%斑马条透明夹层条发泡条Hight H*1.08H*1.10H*1.10~1.12Compression81010~12Ration(%)ｃ-1. 斑马条：硬度较高故为(LCD至PCB之间的高度压缩比8%ｃ-2.透明夹层条：( LCD至PCB之间的高度 ) ---- 压缩比10%ｃ-3.发泡条：LCD 至 PCB之间高度 x ( ~ ) ---- 压缩比10%~12%注：以上为一般设计高度,有时需看LCD至PCB的高度,若超过10mm时,则压缩比就须下降一些, 以免装配后呈现弯曲现象.ｅ. 宽度设计: LCD边缘宽度×~ 5. Pitch之选择：以LCD或PCB上的Pitch ( 宽度) 上有2~3条Connector在上面为原则,越多条导电性越佳.例 : a. LCD上之Pitch为时, 一般导电宽度为左右, 则选择Connector为,则有三条Connector的Pitch在上面.b. LCD上之Pitch为时, 一般导电宽度为~,则选择Connector为, 则有二~三条Connector的Pitch在上面.c. LCD上之Pitch为时, 一般导电宽度为~,则选择Connector ,则有三条Connector的Pitch在上面.注 : 特殊情形 : 因Connector为硅胶材质,故在裁切过程中,可能会有倾斜情形,一般角度公差为1°,故高度越高,选用的Connector Pitch愈小,则导电效果愈佳.ｆ. 导电层宽度的选择: (Connector上的W'的尺寸)ｆ-1. 一般正常为 .ｆ-2. 若发现高度, 长度, 宽度, Pitch皆无问题, 但LCD显示较暗, 则表示电阻太高, 因此增加导电层宽度可改善, 一般以以上每隔就有一个尺寸, 较常选用为, , , , . 但若为透明夹层条 type, 发泡条 type须考虑侧面厚度, 最少须才能制作,亦(导电宽) + += ,就是所能做的LCD Connector最小的厚度.。
导电胶条压缩量
导电胶条压缩量1. 导电胶条的基本概念和应用领域导电胶条是一种具有导电性能的粘性材料，通常由导电填料和粘合剂组成。
导电填料可以是金属颗粒、碳纤维、碳黑等，而粘合剂则可以是丙烯酸酯、聚氨酯等。
导电胶条在工业生产中具有广泛的应用，主要用于电子产品的连接、屏蔽和散热等方面。
导电胶条可以通过调整其压缩量来实现不同的功能。
压缩量是指在一定载荷下，导电胶条被压缩后所产生的变形量。
压缩量与导电胶条的物理性能密切相关，对于确保其正常工作状态和长期稳定性具有重要意义。
2. 影响导电胶条压缩量的因素2.1 材料特性2.1.1 导电填料类型和含量不同类型和含量的导电填料对导电胶条的压缩量产生明显影响。
金属颗粒具有较高的弹性模量和良好的导电性能，可以增加导电胶条的刚度和导电性能，从而降低其压缩量。
碳黑填料则具有较高的可压缩性，可以增加导电胶条的柔韧性和适应性。
2.1.2 粘合剂类型和含量粘合剂在导电胶条中起到粘结和固化填料的作用。
不同类型和含量的粘合剂对导电胶条的压缩量也有一定影响。
丙烯酸酯等硬质粘合剂可以增加导电胶条的刚度和抗压强度，降低其压缩量。
聚氨酯等柔软粘合剂则具有较好的可变形性和适应性，可以增加导电胶条的柔韧性和可压缩性。
2.2 外部条件2.2.1 温度温度是影响导电胶条压缩量的重要因素之一。
在高温下，导电胶条会发生热膨胀现象，造成压缩量减小；而在低温下，导电胶条会发生热收缩现象，造成压缩量增大。
因此，在实际应用中需要根据工作环境的温度范围选择合适的导电胶条材料。
2.2.2 湿度湿度也会对导电胶条的压缩量产生影响。
在高湿度环境下，导电胶条可能吸湿膨胀，导致压缩量增大；而在低湿度环境下，导电胶条可能失去水分而收缩，导致压缩量减小。
因此，在潮湿环境中使用导电胶条时需要特别注意。
3. 导电胶条压缩量的测试方法为了准确测量导电胶条的压缩量，可以采用以下测试方法：3.1 压缩试验使用专用仪器将一定载荷施加在导电胶条上，并测量其变形量。
导电胶条剪切方法
导电胶条剪切方法
导电胶条的剪切方法主要有机械裁切、激光裁切和压切等。
1. 机械裁切：这是最常用的裁切方法之一，可以自动化和批量化生产。
操作简单，成本相对较低。
裁切精度和裁切速度都能满足生产需求。
2. 激光裁切：这是一种创新的裁切方法，使用激光束切割，可以实现高精度和高速率。
激光裁切可以裁切不规则形状的导电铜箔胶带，并且不会产生毛边和残留物。
3. 压切：将导电铜箔胶带放在一片模板上，利用模板自身的形状将胶带裁切成所需形状的方法。
压切适用于生产小批量，成本相对较低，但是裁切精确度有限。
在选择裁切方法时，需要根据生产需求、精度要求和成本考虑。
同时，需要注意裁切设备的维护和导电铜箔胶带的加工质量。
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名
称
：
斑马纸
类
别
：
斑马纸及LCD连接各辅料->
介绍：
导电斑马纸简介
热压互连薄膜电路是一种可以任意弯折，性能稳定，使用简便的新型传导材料，是连接PCB与LCD的最佳途径，其独特的导电性，柔软性使其连接更为方便快速可靠，广泛用于计算机、收录机、游戏机、电话机、复读机、CD机、数码相机仪器仪表、电子钟，汽车音响等。
热压导电斑马纸的导电原理是：使用耐高温聚脂薄膜PET为基材，以导电碳浆，银浆或银碳混合物为导电线路，按所需型号印制，再涂覆具有热熔性的各向异性导电胶，热压在 PCB 与 LCD 液晶显示器的电极位置。
导电斑马纸的结构：
构造：
基膜聚脂纤维PET
导电线热固性树脂碳或银油墨
粘合剂热固性各向异性导电胶
绝缘层印刷热塑性合成橡胶或覆保护膜
尺寸和公差：
项目单位标准尺寸：长Х高mm 100 x 210
尺寸公差长
mm
±0.25
高±0.25 (10H120), ±0.5 (120<H200), ±1.0 (200<H)
导体宽度 (Tc)mm 0.25 间距公差 mm ±0.05 (P<1.0)±0.10 (P 1.0) 累计间距 (TP)mm ±0.1 (TP100)
基膜厚度(T)µm25
间距 (P) mm 0.25
覆膜厚度(option) µm12 or 25
热压导电斑马纸的热压方式
热压压力30～50KG/CM
热压时间5±2秒
热压温度150±20℃
热压硅橡胶皮硬度70～80°
热压硅橡胶皮厚度0.25～0.5MM 热压导电斑马纸的测试条件：
温度、湿度测试范围测试项目建议测试的条件
高温放置80℃±2℃放置1000小时低温放置-30℃±3℃放置1000小时高温高湿放置
60℃±2℃、90%湿度±5%
放置1000小时
高湿情况下的冷热循环在90%湿度±5%下，60℃±2℃、放置12小时,然后取出放常温放置5分钟后，放入-30℃±3℃放置12小时，做10个循环
高低温热冲击在恒温箱80 ℃±2 中放置30分钟,取出后在常温下恢复5分钟，再放入-30℃±3℃恒温箱中，放置30分钟，做10个循环。
应用电压及测试用样品材料高频电压耐久性50V，400KHz，一分钟热压材料铜头、0.30MM硅胶皮测试样品间距 1.0MM
热压条件：
采用的温度/时间/压力
150℃/5秒/35KG/CM2
HSC 的測試條件
l 可靠性：
l 高温: 80°C x 1000Hrs
l 低温: -30°C x 1000Hrs
l 高温高湿: 60°C oo 95%R-H. x 500Hrs
l 高低温冲击: -30°C x 1 Hr <--> 80°C x 1 Hr . 250cycles l 导通电阻：用数字万用表测碳线或银线电阻。
l 粘结强度： 25°C 、 130 mm/min 时90度剥离强度。
l 线间绝缘电阻：
在250VDC条件下测量相近两线间电阻。
测试方法：
l 导通电阻：一条导线两端测试
l 两线间绝缘电阻：在两线间加250V。
DC测试
l 粘接强度：在130mm/min速度下脱落。
采用的测量设备：
* 万用数字表
** 高阻计
X。