变频器维修技术之开关电源电路图及维修技巧
变频器开关电源的原理及维修(整理)
变频器开关电源的原理及维修（整理）变频器开关电源的原理及维修维修部杨海涛电源是每一个电路的重要组成部分，担负着为电路提供能量的重要作用，它是设备能够正常运行的重要保障。
电源的种类很多，开关电源由于体积小、重量轻、效率高、动态稳压效果好，因此被广泛应用到了各种电子设备中。
下面就以UC3844开关电源芯片为例讲述一下开关电源的基本原理和在变频电路中的作用。
右图a-1所示为开关电源PWM波形调制芯片。
该图为8脚双列直插封装。
7脚是芯片的电源输入端，该端在内部集成了稳压器和最低门限电压控制器，所以该芯片不用在外围设置稳压电路，只要接一只降压电阻即可。
最低门限值为10V，当7脚输入电压低于10V，该芯片将禁止输出，处于保护状态。
正常工作时该端电压约为12V—16V之间。
4脚是内部压控振荡器的定时端，通过接上合适的RC网络，使输出的PWM波控制在20KHZ—100KHZ之间。
a—1 2脚、3脚是输出取样反馈端，用于检开关电源的输出，以便进行PWM调制控制，从而达到稳压的目的。
在变频器系统中，开关电源需要输出:一组5V/DC、一组?12V/DC、四组20V/DC等多组电压。
其中5V/DC 主要用作主板及控制板的供电，?12V/DC用作霍尔检测器件的供电，四组20V/DC用作IGBT的触发供电。
变频器的型号及品牌不同，其开关电源的电压值也不尽相同，但基本构架是一样的，在此仅以下图为例讲一讲开关电源的工作原理。
a—2 如图a—2所示:电源经D1—D4、C1、C2整流滤波之后，通过降压电阻R3到了UC3844的7脚电源正端，为其供电，UC3844通过检测当7脚电压大于10V时，控制内部压控振荡器开始工作，通过R8、C5将PWM的频率控制在要求范围之内。
此时6脚输出PWM信号去控制开关管Q1的通断，R10是开关管的电流检测电阻，通过检测R10的电压值来实时调整PWM的脉冲宽度，从而达到自动稳压的目的。
在图中变压器的副绕通过D6、C7、C8整流滤波之后到了UC3844的7脚，增强了UC3844的驱动能力。
《常见变频器开关电源的维修》培训
培训日期:2020年8月
目录
1 变频器开关电源简介。 2 变频器开关电源的供电取自何处。 3 变频器开关电源的检修思路与检修方法。
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变频器开关电源简介
变频器开关电源简介
变频器开关电源供电取自何处
变频器开关电源供电取自何处
图2-1 变频器开关电源电路的三种供电方式
变频器开关电源的检修思路与检修方法
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变频器开关电源的检修思路与检修方法
图 3-1 开关电源简化电路
变频器开关电源的检修思路与检修方法
变频器开关电源的检修思路与检修方法
变频器开关电源的检修思路与检修方法
变频器开关电源的检修思路与检修方法
变频器开关电源的检修思路与检修方法
变频器开关电源的检修思路与检修方法
变频器开关电源的检修思路与检修方法
变频器开关电源的检修思路ห้องสมุดไป่ตู้检修方法
变频器开关电源的检修思路与检修方法
注意：变频器的CPU对电源的要求比较苛刻，不低于4.7V时，尚能勉强工作。但当 低于4.5V时，则被强制进入“待机状态”；在4.5-4.7V之间时，则检测电路工作发 出故障报警。
变频器电源电路图
频器电路－电源电路1变频器的电源电路主要有三种：（１）串联稳压电源；（２）分立元件开关电源；（３）集成电路开关电源；第一种串联稳压电源是将220V或380V交流电压通过变压器变成各种所需的低压交流电，通过整流，滤波，稳压后输出稳定的直流电源。
早期的变频器有些是用这种电源，现在已经很少使用了，比如赫力，森兰。
下面主要介绍开关电源。
分立元件开关电源１．台安N2-2P5开关电源电路这个开关电源提供了4路电压：+12V，+15V，两路+5V。
2．安川G5A4015开关电源电路T1是高频变压器，Q1是开关管，R22，R24-R27是启动电阻，给开关管提供启动电压，开关管导通，反馈绕组产生的反馈电压经过R14，C7，D14到开关管，光耦PS2和Q2，D2，R4构成稳压电路。
R28，D16，C13是开关管截止时反向电压吸收电路，保护开关管。
开关管QM5HL-24可以用2SD2579替代。
这个开关电源提供了11路电压和一路欠压检测信号：上桥供电电压3路，下桥供电电压一路，+5V，+15V，-15V，+12V，+20V，两路24V变频器 ( Wed, 29 Jul 2009 18:21:39 +0800 )Description:变频器原理图变频器主要由模块，CPU控制板，电源驱动板组成，见上图．L1为进线电抗器，一般需外接，L2为直流电抗器，大部份变频器需要外接，象施耐德，丹佛斯变频器都内置了直流电抗器。
PM1为整流模块，PM2为逆变模块，一般小功率变频器是将整流和逆变整合在一起，大功率变频器整流和逆变都是分开的，功率越大电流越大，因为单一的整流和逆变的电流有限，所以整流和逆变可以并联使用。
PM3是制动晶体，15KW以下的变频器都内置制动晶体，外接一个制动电阻就能做能耗制动。
C1，C2是滤波电容，变频器功率越大，电容的容量就越大，滤波电容的耐压一般是450V，因为380V级的变频器整流滤流后的电压是600V，所以可以将两个耐压为450V的滤波电容串联使用，总的耐压就可以达到900V。
变频器开关电源维修技巧
变频器开关电源维修技巧
变频器开关电源维修技巧是一项非常重要的技能，因为开关电源是变频器电路中的核心组件之一，它提供电源给变频器控制电路、驱动电路等各个部分。
如果开关电源出现故障，将会导致整个变频器无法正常工作。
以下是一些常见的变频器开关电源故障及其维修技巧：
1. 故障：开关电源没有输出电压
维修技巧：首先检查开关电源输入端是否有电压，如果没有，检查电源输入端的保险丝、开关、插头等是否正常；如果有电压，那么可能是开关电源本身出现了问题，需要检查开关电源的输出端是否有电压，如果没有，可能是开关电源输出电容、输出二极管、输出电感等元器件出现问题，需要逐一排查和更换。
2. 故障：开关电源输出电压不稳定
维修技巧：这可能是由于开关电源内部的反馈电路出现问题，导致输出电压不稳定。
需要检查反馈电路中的元器件是否正常，如电容、电阻、二极管等，同时也需要检查输出负载是否合适，如果负载过大或过小都会导致输出电压不稳定。
3. 故障：开关电源输出电压过高或过低
维修技巧：如果开关电源输出电压过高或过低，可能是开关电源内部的电压反馈电路出现问题，需要检查电压反馈电路中的限压二极管、调节电阻等元器件是否正常，同时也需要检查输入电压是否正常。
4. 故障：开关电源输出电流过大或过小
维修技巧：如果开关电源输出电流过大或过小，可能是开关电源内部的电流反馈电路出现问题，需要检查电流反馈电路中的电流传感器、调节电阻等元器件是否正常，同时也需要检查输出负载是否合适。
总之，对于变频器开关电源的维修，需要对开关电源电路和变频器整个电路有较深入的了解，同时也需要有丰富的电子元器件知识和实践经验。
如果您不确定自己的维修能力，请务必寻求专业的技术支持。
变频器开关电源维修实例
变频器开关电源维修实例变频器开关电源维修实例开关电源体积小、重量轻、效率高、动态稳压效果好,被广泛应用到了各种电子设备中.下面就以UC3844开关电源芯片为例讲述一下开关电源的基本原理和在变频电路中的作用. 7脚是芯片的电源输入端,该端在内部集成了稳压器和最低门限电压控制器,所以该芯片不用在外围设置稳压电路,只要接一只降压电阻即可.最低门限值为10V,当7脚输入电压低于10V,该芯片将禁止输出,处于保护状态.正常工作时该端电压约为12V―16V之间. 4脚是内部压控振荡器的定时端,通过接上合适的RC网络,使输出的PWM波控制在20KHZ―100KHZ之间. a―1 2脚、3脚是输出取样反馈端,用于检测开关电源的输出,以便进行PWM 调制控制,从而达到稳压的目的. 在变频器系统中,开关电源需要输出:一组5V/DC、一组±12V/DC、四组20V/DC等多组电压.其中5V/DC 主要用作主板及控制板的供电,±12V/DC用作霍尔检测器件的供电,四组20V/DC用作IGBT的触发供电.变频器的型号及品牌不同,其开关电源的电压值也不尽相同,但基本构架是一样的,在此仅以下图为例讲一讲开关电源的工作原理. a―2 如图a―2所示:电源经D1―D4、C1、C2整流滤波之后,通过降压电阻R3到了UC3844的7脚电源正端,为其供电,UC3844通过检测当7脚电压大于10V时,控制内部压控振荡器开始工作,通过R8、C5将PWM的频率控制在要求范围之内.此时6脚输出PWM信号去控制开关管Q1的通断,R10是开关管的电流检测电阻,通过检测R10的电压值来实时调整PWM的脉冲宽度,从而达到自动稳压的目的.在图中变压器的副绕组通过D6、C7、C8整流滤波之后到了UC3844的7脚,增强了UC3844的驱动能力.C9、R11、D5是开关管的滤波吸收网络,目的在于吸收变压器的反向脉冲,保护开关管. AC-1――AC-4是开关变压器的次级输出绕组,通过D7、D8、D9、D10、C10、C11---C17进行整流滤波后输出对后级电路进行供电.了解了开关电源的原理之后,让我们来看看如果开关电源出现问题应该怎样进行维修.开关电源的几个维修步骤如下: 1、检测整流电路D1―D4是否击穿或断路,滤波电路的电容是否损坏,平衡电阻R1、R2是否正常,降压电阻R3是否烧断或阻值增大失效(断电情况下测试). 2、检测开关管b-e结、c-e结是否有击穿短路现象、测量开关变压器各个绕组是否有短路现象,以确定开关管、及开关变压器的好坏(断电情况下测试). 3、检测次级输出绕组的整流滤波元件,重点察看滤波电容是否鼓包或损坏,以排除次级电路短路的可能. 4、检测吸收回路D5、R11、C9是否正常(断电情况下测试).5、在确定上述元件正常的情况下,我们可以把开关电源板从变频器上取下单独对其进行加电试验.用调压器缓缓地调至开关电源的额定电压值,此时应能听到变压器起振时的吱吱声,如没有听到起振的声音,用万用表检测UC3844的电源正、负级之间是否有12V―16V左右的直流电压.6、在确定UC3844的供电端电压正常后,可用示波器察看一下UC3844的6脚是否有PWM波输出到开关管的触发端(根据电路设计的不同,PWM波的频率一般在20KHZ―100KHZ之间). 7、如果没有PWM波输出,则更换定时元件C5、R8、C6或UC3844.经过上述几个步骤的排除,开关电源应该可以正常工作了.在变频器中,开关电源的种类很多,但基本原理都是一样的,比如说每个PWM管理芯片都有供电端、定时元件RC网络、输出PWM波的端口等,只要我们了解了它们的工作原理,按照一定的方法步骤都能够把故障排除掉. 案例1:台达变频器(故障现象:上电无显示)经检测发现电源主回路、充电电阻、主回路接触器都正常,因此确定为开关电源板故障.按照上述维修步骤对开关电源板进行测量.在进行第一步测量时,发现直流母线560V到PWM调制芯片之间的的330KΩ/2W的降压电阻损坏,标称330KΩ/2W的电阻,实际测量值达2MΩ以上,因此PWM调制芯片得不到启动的电源,所以无法起振工作.为谨慎起见又检测了开关管、变压器、整流二极管及滤波电容等关键器件,在确定没问题之后上电试验,OK!开关电源起振,输出各组电压正常,装回变频器后开机试验正常,此变频器修复完毕(注:维修人员在维修中,一定要养成习惯:发现坏元件后不要急于更换试机,一定要把功率大的、容易坏的元件都测一下,确定没问题后再试机,这样既安全又保险). 案例2:台安变频器(故障现象:上电无显示)经检测发现电源主回路、充电电阻、主回路接触器都正常,故障确定在电源板.按照维修步骤对开关电源板进行测量.第一步测量通过,第二步测量时发现开关管c-e结击穿,将其拆下,然后检测变压器、及整流二极管、滤波电容等关键器件,在确定没问题之后上电试验,输出各组电压正常,装机测试正常,故障排除. 案例3:西门子变频器(故障现象:上电无显示)经检测发现电源主回路、充电电阻、主回路接触器都正常,故障确定在电源板.按照维修步骤对开关电源板进行测量.第一步测量通过,第二步测量通过,第三步测量通过,第四步测量通过,然后单独对电源板加电测量PWM调制芯片的电源端对地有12.5V左右的电压,说明供电正常.用示波器看芯片的PWM输出端,发现没有PWM调制波形.更换PWM调制芯片后,上电试验正常,故障排除. 案例4:施耐德变频器(故障现象:上电无显示)屡烧开关管经检测发现电源主回路、充电电阻、主回路接触器都正常,故障确定在电源板.按照维修步骤对开关电源板进行测量.第一步测量通过,第二步测量发现开关管击穿,第三步测量通过,第四步测量通过,更换新的开关管,单独对电源板加电,管子又烧了.把开关管拆下后不装管子,通电试验,测量PWM 调制芯片的电源端对地有12V左右的电压,也正常.用示波器看芯片的PWM输出端,发现PWM波只有5-6 KHZ左右,断电后把定时元件拆下测量,发现定时电阻阻值变大,更换定时电阻、开关管后上电正常,不再烧电源管,故障排除.案例5:伦茨变频器(故障现象:上电无显示)屡烧开关管按照维修步骤对开关电源板进行测量.第一步测量通过,第二步测量时发现开关管c-e结击穿,第三、四、五、六、七步都测量通过. 装上新的开关管上电试验,随着调压器电压的升高,可以听到起振的吱吱声,就是有点响,把电压调到额定电压后测量输出电压低于正常值,不到2分钟,突然闻到一股烧焦的味,保险丝就断了,赶快断电发现开关管很烫手,测量发现其已经击穿. 拆下开关管通电试验,测量PWM调制芯片的电源端对地有12V左右的电压,用示波器看芯片的PWM输出端,发现有PWM波输出且频率在30 KHZ左右,也正常.因此怀疑刚换的开关管质量不行,又换上一只,上电试验,结果又把管子给烧了,断电后无意之间碰到了吸收回路的元件,发现烫手,可是在测量的时候正常啊,于是又测一遍,还是正常.干脆把吸收回路先拆了,又换上一只管子通电试验,发现变压器的吱吱声小了,测量各组输出电压也正常.运行了20分钟开关管也没再烧,断电后触摸开关管微热,属正常起热状态,因此判断故障在吸收回路,更换吸收回路元件,故障排除.施耐德变频器维修施耐德ATV31系列变频器常见故障实例分析⑴INF故障报警机器型号：ATV31H全系列故障现象：由于本地气候潮湿，变频器又在高温、高湿、飞绒多的环境中使用，使用三年以上的变频器有近80%的都会出现此报警，当出现此类故障报警后，面板按键不起作用。
变频器开关电源故障问题及维修方法全套
变频器开关电源故障问题及维修方法全套变频器开关电源常见故障问题1保险丝熔断：(1)一般状况下，保险丝熔断，阐明电源的内部线路有问题，因电源作业在高电压、大电流的状态下，电网电压的动摇、浪涌都会引起电源内电流瞬间增大，让保险丝熔断。
(2)遇到上面的状况，要点查看电源输入端的整流二极管，高压滤波电解电容,逆变功率开关管等零件,看这些元器件是否被击穿、有开路、损坏状况。
(3)若确定是保险丝熔断，先查看电路板上的各个元件，看这些元件的外表有没有被烧糊，有没有电解液溢出，假如没有，可用万用表丈量开关管有无击穿短路。
(4)特别注意一点，不能在查出某元件损坏时，直接替换后就开机，可能因其它高压元件仍有毛病，又将替换的元件损坏，必定要对电路的一切高压元件进行全面查看后，完全排除保险丝熔断的一切因素，然后检修，最终开机。
2、无直流电压输出或电压输出不稳定：(1)如果保险丝是完好的，在有负载情况下，各级直流电压无输出，可能是电源中出现开路、短路现象；过压、过流保护等故障；还有辅助电源故障；振荡电路没有工作，电源负载过重，高频整流滤波电路中整流二极管被击穿，滤波电容漏电。
(2)用万用表测量次级元件，排除高频整流二极管击穿、负载短路的情况后，如果输出数值是零，可以肯定判断电源的控制电路出了故障；若有部分电压输出，表明前级电路工作正常，故障在高频整流滤波电路中。
(3)高频滤波电路，主要由整流二极管、及低压滤波电容组成直流电压输出，其中整流二极管击穿，会让该电路没有电压输出，滤波电容漏电，也会造成输出电压不稳的故障，可用万用表静态，测量对应元件,确定损坏的元件、并检修。
3、电源负载能力差:(1)电源负载能力差，是一个常见的故障，一般出现在老式、或工作时间长的电源中，主要是各元器件老化，开关管的工作不稳定，没有及时散热。
(2)重点检查稳压二极管是否发热漏电，整流二极管损坏、高压滤波电容损坏等，当确定一个故障后，对应检修。
变频器开关电源维修六大方法步骤1检测整流电路DI—D4是否击穿或断路滤波电路的电容是否损坏,平衡电阻R1R2是否正常，降压电阻R3是否烧断或阻值增大失效（断电情况下测试）。
干货！九例变频器主电路故障检修（带图）
干货！九例变频器主电路故障检修（带图）故障实例1[故障表现和诊断]一台正弦SINE303型7.5kW变频器，现场启动运行中，频率上升到7Hz左右，跳欠电压故障代码而停机。
故障复位后再行起动，电机才动一下，面板不显示了，机器像没通电一样，模变频器外壳，感觉很热。
测量R和+之间的正向电阻值，正常时应等于整流二极管的正向电阻（或正向导通电压值），现在测量值为无穷大，初步判断充电电阻断路。
[电路构成] 正弦SINE303型7.5kW变频器的主电路，如图1所示（将逆变功率电路省略未画），整流和储通电容之间，接有R92限流充电电阻和充电继电器REYAY1。
在三相电源输入端子之间，并联有压敏电阻元件和电容，以吸收电网侧的电压尖峰。
[故障分析和检修]拆机检查，充电电阻R92已烧断。
另行提供DC24V电源，单独给充电继电器REYAY1上电，细听其触点动作声音，由此判断REYAY1的工作状态。
在触点闭合状态，由电阻挡测量触点的接触电阻，未见异常，本着“眼见为实”的原则，拆光继电器外壳，观测触点状态，发现触点有烧灼现象，换新继电器和充电电阻后，故障排除。
图1 正弦SINE303型7.5kW变频器的整流、充电和储能电路故障实例2[故障表现和诊断] 台达DVP-1 22kW变频器，上电无反应，操作面板无显示，测量控制端子的24V电压为0。
判断为开关电源或开关电源的供电回路故障。
[电路构成]台达DVP-1 22kW变频器的主电路，由晶闸管半控桥，储能电路和逆变电路构成。
晶闸管3相半控桥的工作原理简述如下：变频器上电初始时期，VT1~VT3等3只晶闸管器件因无触发信号送入，处于截止状态。
R相输入交流电压（与S、T相构成通路）经D1半波整流、R1/R4限流、直流电抗器L为直流回路的储能电容充电，使主电路的P、N端子间的直流电压逐渐上升至一定值时，开关电源电路起振工作，主板MCU器件检测到直流回路的电压值上升至某一阈值后，从DJP1的23端子输出低电平的“晶闸管开通信号”，光耦合器DPH7由此产生输入侧电流，输出侧内部光敏晶体管导通，将振荡器DU2由3脚输出的脉冲信号输入晶体管DQ14的基极，经复合放大器DQ14、DQ15进行功率放大，由二极管DD16、DD30、DD31将触发脉冲信号分为3路，输入至晶闸管VT1~VT3等3只晶闸管的栅阴结，使VT1~VT3等3只晶闸管同时开通，由3只晶闸管和3只整流二极管构成的半控桥电路“变身为”3相桥式整流电路。
UC3844组成的变频器维修技术之开关电源电路图及维修技巧
】UC3844组成的变频器维修技术之开关电源电路图及维修技巧2011-03-19 11:37转载自分享最终编辑欧陆变频器变频器的开关电源电路完全可以简化为上图电路模型，电路中的关键要素都包含在内了。
而任何复杂的开关电源，剔除枝蔓后，也会剩下上图这样的主干。
其实在检修中，要具备对复杂电路的“化简”的能力，要在看似杂乱无章的电路伸展中，拈出这几条主要的脉络。
要向解牛的庖丁学习，训练自己的眼前不存在什么整体的开关电源电路，只有各部分脉络和脉络的走向——振荡回路、稳压回路、保护回路和负载回路等。
看一下电路中有几路脉络。
1、振荡回路：开关变压器的主绕组N1、Q1的漏--源极、R4为电源工作电流的通路；R1提供了启动电流；自供电绕组N2、D1、C1形成振荡芯片的供电电压。
这三个环节的正常运行，是电源能够振荡起来的先决条件。
当然，PC1的4脚外接定时元件R2、C2和PC1芯片本身，也构成了振荡回路的一部分。
2、稳压回路：N3、D3、C4等的+5V电源，R7—R10、PC3、R5、R6等元件构成了稳压控制回路。
当然，PC1芯片和1、2脚外围元件R3、C3，也是稳压回路的一部分。
3、保护回路：PC1芯片本身和3脚外围元件R4构成过流保护回路；N1绕组上并联的D2、R6、C4元件构成了IGBT的保护电路；实质上稳压回路的电压反馈信号——稳压信号，也可看作是一路电压保护信号。
但保护电路的内容并不仅是局限于保护电路本身，保护电路的起控往往是由于负载电路的异常所引起。
4、负载回路：N3、N4次级绕组及后续电路，均为负载回路。
负载回路的异常，会牵涉到保护回路和稳压回路，使两个回路做出相应的保护和调整动作。
振荡芯片本身参与和构成了前三个回路，芯片损坏，三个回路都会一齐罢工。
对三个或四个回路的检修，是在芯片本身正常的前提下进行的。
另外，要像下象棋一样，用全局观念和系统思路来进行故障判断，透过现象看本质。
如停振故障，也许并非由振荡回路元件损坏所引起，有可能是稳压回路故障或负载回路异常，导致了芯片内部保护电路起控，而停止了PWM脉冲的输出。
变频器开关电源的原理及维修
检查并联在开关变压器一次绕组的尖峰电压吸收网络（由电阻与电容并联后与二极管串联），用指针式万用表测量二极管正反向电阻均为15欧姆，感觉异常。将两只并联二极管拆开检测，正常。细观察，电容器有细微裂纹，测其引脚，查出为2kV 103电容击穿短路。更换后，机器恢复正常。
此电容短路引起开关电源起振困难的故障殊不多见。
顺便说明一下，该机的启动支出路电阻为300k，再加上其它环节的电阻，实际加到开关管栅极的启动电流仅1mA多一点。虽然场效应管为电压控制器件，理论上不吸取电流，但能使其导通的结电容充电电流，恰恰是使其导通的硬指标。从此一角度来讲，场效应管仍为电流驱动器件。当电路参数产生变动后，原启动支路的供给电流不足以使开关管导通乃至微导通，所以电路不能起振。将此启动电流值稍稍加大，电路便有可能起振。300k启动电阻有阻值偏大之嫌，我认为稍稍减小其阻值有利无弊。
只有乙机的故障稍微有趣，试分析如下：
表面看起来，乙机查不出一个坏件，致使维修陷入困境。但减小启动支路的电阻值后，则能正常工作。乙机的“异常之处”到底在哪里呢？可能是元器件性能的微弱变化导致电器参数的的变动，如开关管放大能力的些微降低、或开关变压器因轻度受潮使Q值变化、或3844B输出内阻有所增大，或阻容元件有轻微变异，上述原因的查找与确认委实不易，或者是有一种，甚至有可能是数种原因参与其中。但上述多种原因只导致了一个后果：开关管不能被有效启动，电路不能起振！解决的办法是转变掉现有状态，往促成开关管起振的方面下力气，在起动支路并联电阻是最省力也是最有效的一个方法。
变频器开关电源的原理及维修
维修部 杨海涛
电源是每一个电路的重要组成部分，担负着为电路提供能量的重要作用，它是设备能够正常运行的重要保障。电源的种类很多，开关电源由于体积小、重量轻、效率高、动态稳压效果好，因此被广泛应用到了各种电子设备中。下面就以UC3844开关电源芯片为例讲述一下开关电源的基本原理和在变频电路中的作用。右图a-1所示为开关电源PWM波形调制芯片。该图为8脚双列直插封装。 7脚是芯片的电源输入端，该端在内部集成了稳压器和最低门限电压控制器，所以该芯片不用在外围设置稳压电路，只要接一只降压电阻即可。最低门限值为10V，当7脚输入电压低于10V，该芯片将禁止输出，处于保护状态。正常工作时该端电压约为12V—16V之间。 4脚是内部压控振荡器的定时端，通过接上合适的RC网络，使输出的PWM波控制在20KHZ—100KHZ之间。 a—1 2脚、3脚是输出取样反馈端，用于检测开关电源的输出，以便进行PWM调制控制，从而达到稳压的目的。 在变频器系统中，开关电源需要输出：一组5V/DC、一组±12V/DC、四组20V/DC等多组电压。其中5V/DC 主要用作主板及控制板的供电，±12V/DC用作霍尔检测器件的供电，四组20V/DC用作IGBT的触发供电。变频器的型号及品牌不同，其开关电源的电压值也不尽相同，但基本构架是一样的，在此仅以下图为例讲一讲开关电源的工作原理。 a—2 如图a—2所示：电源经D1—D4、C1、C2整流滤波之后，通过降压电阻R3到了UC3844的7脚电源正端，为其供电，UC3844通过检测当7脚电压大于10V时，控制内部压控振荡器开始工作，通过R8、C5将PWM的频率控制在要求范围之内。此时6脚输出PWM信号去控制开关管Q1的通断，R10是开关管的电流检测电阻，通过检测R10的电压值来实时调整PWM的脉冲度，从而达到自动稳压的目的。在图中变压器的副绕组通过D6、C7、C8整流滤波之后到了UC3844的7脚，增强了UC3844的驱动能力。C9、R11、D5是开关管的滤波吸收网络，目的在于吸收变压器的反向脉冲，保护开关管。AC-1——AC-4是开关变压器的次级输出绕组，通过D7、D8、D9、D10、C10、C11---C17进行整流滤波后输出对后级电路进行供电。了解了开关电源的原理之后，让我们来看看如果开关电源出现问题应该怎样进行维修。开关电源的几个维修步骤如下： 1、检测整流电路D1—D4是否击穿或断路，滤波电路的电容是否损坏，平衡电阻R1、R2是否正常，降压电阻R3是否烧断或阻值增大失效（断电情况下测试）。 2、检测开关管b-e结、c-e结是否有击穿短路现象、测量开关变压器各个绕组是否有短路现象，以确定开关管、及开关变压器的好坏（断电情况下测试）。 3、检测次级输出绕组的整流滤波元件，重点察看滤波电容是否鼓包或损坏，以排除次级电路短路的可能。 4、检测吸收回路D5、R11、C9是否正常（断电情况下测试）。 5、在确定上述元件正常的情况下，我们可以把开关电源板从变频器上取下单独对其进行加电试验。用调压器缓缓地调至开关电源的额定电压值，此时应能听到变压器起振时的吱吱声，如没有听到起振的声音，用万用表检测UC3844的电源正、负级之间是否有12V—16V左右的直流电压。 6、在确定UC3844的供电端电压正常后，可用示波器察看一下UC3844的6脚是否有PWM波输出到开关管的触发端（根据电路设计的不同，PWM波的频率一般在20KHZ—100KHZ之间）。 7、如果没有PWM波输出，则更换定时元件C5、R8、C6或UC3844。经过上述几个步骤的排除，开关电源应该可以正常工作了。在变频器中，开关电源的种类很多，但基本原理都是一样的，比如说每个PWM管理芯片都有供电端、定时元件RC网络、输出PWM波的端口等，只要我们了解了它们的工作原理，按照一定的方法步骤都能够把故障排除掉。下面就把实际维修中遇到的问题和解决办法列举出来，供大家参考一下。案例1：台达变频器（故障现象：上电无显示）经检测发现电源主回路、充电电阻、主回路接触器都正常，因此确定为开关电源板故障。按照上述维修步骤对开关电源板进行测量。在进行第一步测量时，发现直流母线560V到PWM调制芯片之间的的330KΩ/2W的降压电阻损坏，标称330KΩ/2W的电阻，实际测量值达2MΩ以上，因此PWM调制芯片得不到启动的电源，所以无法起振工作。为谨慎起见又检测了开关管、变压器、整流二极管及滤波电容等关键器件，在确定没问题之后上电试验，OK！开关电源起振，输出各组电压正常，装回变频器后开机试验正常，此变频器修复完毕（注：维修人员在维修中，一定要养成习惯：发现坏元件后不要急于更换试机，一定要把功率大的、容易坏的元件都测一下，确定没问题后再试机，这样既安全又保险）。案例2：台安变频器（故障现象：上电无显示）经检测发现电源主回路、充电电阻、主回路接触器都正常，故障确定在电源板。按照维修步骤对开关电源板进行测量。第一步测量通过，第二步测量时发现开关管c-e结击穿，将其拆下，然后检测变压器、及整流二极管、滤波电容等关键器件，在确定没问题之后上电试验，输出各组电压正常，装机测试正常，故障排除。案例3：西门子变频器（故障现象：上电无显示）经检测发现电源主回路、充电电阻、主回路接触器都正常，故障确定在电源板。按照维修步骤对开关电源板进行测量。第一步测量通过，第二步测量通过，第三步测量通过，第四步测量通过，然后单独对电源板加电测量PWM调制芯片的电源端对地有12.5V左右的电压，说明供电正常。用示波器看芯片的PWM输出端，发现没有PWM调制波形。更换PWM调制芯片后，上电试验正常，故障排除。案例4：施耐德变频器（故障现象：上电无显示）屡烧开关管经检测发现电源主回路、充电电阻、主回路接触器都正常，故障确定在电源板。按照维修步骤对开关电源板进行测量。第一步测量通过，第二步测量发现开关管击穿，第三步测量通过，第四步测量通过，更换新的开关管，单独对电源板加电，管子又烧了。把开关管拆下后不装管子，通电试验，测量PWM调制芯片的电源端对地有12V左右的电压，也正常。用示波器看芯片的PWM输出端，发现PWM波只有5-6 KHZ左右，断电后把定时元件拆下测量，发现定时电阻阻值变大，更换定时电阻、开关管后上电正常，不再烧电源管，故障排除。案例5：伦茨变频器（故障现象：上电无显示）屡烧开关管按照维修步骤对开关电源板进行测量。第一步测量通过，第二步测量时发现开关管c-e结击穿，第三、四、五、六、七步都测量通过。装上新的开关管上电试验，随着调压器电压的升高，可以听到起振的吱吱声，就是有点响，把电压调到额定电压后测量输出电压低于正常值，不到2分钟，突然闻到一股烧焦的味，保险丝就断了，赶快断电发现开关管很烫手，测量发现其已经击穿。拆下开关管通电试验，测量PWM调制芯片的电源端对地有12V左右的电压，用示波器看芯片的PWM输出端，发现有PWM波输出且频率在30 KHZ左右，也正常。因此怀疑刚换的开关管质量不行，又换上一只，上电试验，结果又把管子给烧了，断电后无意之间碰到了吸收回路的元件，发现烫手，可是在测量的时候正常啊，于是又测一遍，还是正常。干脆把吸收回路先拆了，又换上一只管子通电试验，发现变压器的吱吱声小了，测量各组输出电压也正常。运行了20分钟开关管也没再烧，断电后触摸开关管微热，属正常起热状态，因此判断故障在吸收回路，更换吸收回路元件，故障排除。有的元件老化后虽然我们在冷态测量是好的，可能加电一起热就不行了。以上是一些维修的小经验，在此和大家分享。
开关电源电路图工作原理及维修详解析
开关电源电路图工作原理及维修详解析一、开关电源的工作原理开关电源就是采用功率半导体器件作为开关元件,通过周期性通断开关，控制开关元件的占空比来调整输出电压。
开关元件以一定的时间间隔重复地接通和断开，在开关无件接通时输入电源Vi通过开关S和滤波电路向负载RL提供能量,当开关S断开时，电路中的储能装置（L1、C2、二极管D组成的电路）向负载RL释放在开关接通时所储存的能量，使负载得到连续而稳定的能量.开关电源原理图VO=TON/T＊Vi，VO 为负载两端的电压平均值，TON 为开关每次接通的时间，T 为开关通断的工作周期;由式可知，改变开关接通时间和工作周期的比例，VO间电压平均值也随之改变，因此,随着负载及输入电源电压的变化自动调整TON和T的比例便使输出电压VO维持不变。
改变接通时间TON和工作周期比例亦即改变脉冲的占空比,这种方法称为“时间比率控制”（TimeRationControl，缩写为TRC)。
按TRC控制原理,有三种方式：1、脉冲宽度调制(PulseWithModulation,缩写为PWM)开关周期恒定,通过改变脉冲宽度来改变占空比的方式。
2、脉冲频率调制（PulseFrequencyModulation,缩写为PFM）导通脉冲宽度恒定，通过改变开关工作频率来改变占空比的方式。
3、混合调制导通脉冲宽度和开关工作频率均不固定，彼此都能改变的方式，它是以上二种方式的混合。
二、开关电源的维修技巧和常见故障1、维修技巧开关电源的维修可分为两步进行：断电情况下，“看、闻、问、量” 看：打开电源的外壳，检查保险丝是否熔断,再观察电源的内部情况，如果发现电源的PCB板上有烧焦处或元件破裂，则应重点检查此处元件及相关电路元件.闻：闻一下电源内部是否有糊味，检查是否有烧焦的元器件.问：问一下电源损坏的经过，是否对电源进行违规操作.量：没通电前，用万用表量一下高压电容两端的电压先.如果是开关电源不起振或开关管开路引起的故障，则大多数情况下，高压滤波电容两端的电压未泄放悼，此电压有300多伏，需小心.用万用表测量AC电源线两端的正反向电阻及电容器充电情况，电阻值不应过低，否则电源内部可能存在短路。
变频器开关电源维修技巧
变频器开关电源维修技巧
在工业生产和家庭用电中，变频器开关电源是不可或缺的重要设备。
然而，由于长期使用和不当维护，这种设备可能会出现故障。
下面是一些变频器开关电源维修的技巧，帮助你更好地了解和解决设备故障。
1. 确定故障类型。
当变频器开关电源出现故障时，首先需要进行故障诊断。
需要检查设备的各个部分，包括电源、控制线、保险丝、继电器等，以确定故障类型和具体位置。
2. 进行电源线测试。
如果电源线出现故障，需要检查电源插头，检查电源线是否损坏，如果有损坏，则需要更换电源线。
3. 检查控制线。
如果控制线出现故障，则需要检查控制线连接是否良好，是否有松动和短路等情况。
如果出现问题，则需要更换控制线。
4. 检查保险丝。
如果保险丝出现故障，则需要检查保险丝是否熔断。
如果熔断，则需要更换保险丝。
5. 检查继电器。
如果继电器出现故障，则需要检查继电器是否工作正常，是否有松动和短路等情况。
如果出现问题，则需要更换继电器。
6. 更换电容器。
电容器是变频器开关电源中重要的组成部分，如果电容器出现故障，则需要更换电容器。
在进行变频器开关电源维修时，需要注意安全问题，需要确保电源已切断，防止触电等事故。
同时，需要注意维修过程中的细节，如清洁电路板、紧固螺丝等，以确保设备的正常工作。
UC3844组成的变频器维修技术之开关电源电路图和维修技巧
]UC3844组成的变频器维修技术之开关电源电路图及维修技巧2011-03-19 11:37转载自分享最终编辑欧陆变频器020-3720^116R1I one i com cnUC33+U变频IS开关电翠坏.肖黃修复，单价100 800元± EnePC617广东容济机电科技J5限公司开关电源简化电路图变频器的开关电源电路完全可以简化为上图电路模型，电路中的关键要素都包含在内了。
而任何复杂的开关电源，剔除枝蔓后，也会剩下上图这样的主干。
其实在检修中，要具备对复杂电路的“化简”的能力，要在看似杂乱无章的电路伸展中，拈出这几条主要的脉络。
要向解牛的庖丁学习，训练自己的眼前不存在什么整体的开关电源电路，只有各部分脉络和脉络的走向一一振荡回路、稳压回路、保护回路和负载回路等。
看一下电路中有几路脉络。
1、振荡回路：开关变压器的主绕组N1、Q1的漏--源极、R4为电源工作电流的通路；R1提供了启动电流；自供电绕组N2、D1、C1形成振荡芯片的供电电压。
这三个环节的正常运行，是电源能够振荡起来的先决条件。
当然，PC1的4脚外接定时元件R2、C2和PC1芯片本身，也构成了振荡回路的一部分。
2、稳压回路：N3、D3、C4等的+5V电源，R7—R10、PC3、R5、R6等元件构成了稳压控制回路。
当然，PC1芯片和1、2脚外围元件R3、C3,也是稳压回路的一部分。
3、保护回路：PC1芯片本身和3脚外围元件R4构成过流保护回路；N1绕组上并联的D2、R6、C4元件构成了IGBT的保护电路；实质上稳压回路的电压反馈信号一一稳压信号，也可看作是一路电压保护信号。
但保护电路的内容并不仅是局限于保护电路本身，保护电路的起控往往是由于负载电路的异常所引起。
4、负载回路：N3、N4次级绕组及后续电路，均为负载回路。
负载回路的异常，会牵涉到保护回路和稳压回路，使两个回路做出相应的保护和调整动作。
振荡芯片本身参与和构成了前三个回路，芯片损坏，三个回路都会一齐罢工。
变频器维修图解
要想做好变频器维修，当然了解变频器基础知识是相当重要的，也是迫不及待的。
下面我们就来分享一下变频器维修基础知识。
大家看完后，如果有不正确地方，望您指正，如果觉得还行支持一下，给我一些鼓动！变频器维修入门－－电路分析图对于变频器修理，仅了解以上基本电路还远远不够的，还须深刻了解以下主要电路。
主回路主要由整流电路、限流电路、滤波电路、制动电路、逆变电路和检测取样电路部分组成。
图2.1是它的结构图。
变频器基本电路图分析目前，通用型变频器绝大多数是交—直—交型变频器，通常尤以电压器变频器为通用，其主回路图（见图1.1），它是变频器的核心电路，由整流回路（交—直交换），直流滤波电路（能耗电路）及逆变电路（直—交变换）组成，当然还包括有限流电路、制动电路、控制电路等组成部分。
1）整流电路如图1.2所示，通用变频器的整流电路是由三相桥式整流桥组成。
它的功能是将工频电源进行整流，经中间直流环节平波后为逆变电路和控制电路提供所需的直流电源。
三相交流电源一般需经过吸收电容和压敏电阻网络引入整流桥的输入端。
网络的作用，是吸收交流电网的高频谐波信号和浪涌过电压，从而避免由此而损坏变频器。
当电源电压为三相380V时，整流器件的最大反向电压一般为1200—1600V，最大整流电流为变频器额定电流的两倍。
2）滤波电路逆变器的负载属感性负载的异步电动机，无论异步电动机处于电动或发电状态，在直流滤波电路和异步电动机之间，总会有无功功率的交换，这种无功能量要靠直流中间电路的储能元件来缓冲。
同时，三相整流桥输出的电压和电流属直流脉冲电压和电流。
为了减小直流电压和电流的波动，直流滤波电路起到对整流电路的输出进行滤波的作用。
通用变频器直流滤波电路的大容量铝电解电容，通常是由若干个电容器串联和并联构成电容器组，以得到所需的耐压值和容量。
另外，因为电解电容器容量有较大的离散性，这将使它们随的电压不相等。
因此，电容器要各并联一个阻值等相的匀压电阻，消除离散性的影响，因而电容的寿命则会严重制约变频器的寿命。
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开关电源的检修思路和检修方法开关电源简化电路图变频器的开关电源电路完全可以简化为上图电路模型，电路中的关键要素都包含在内了。
而任何复杂的开关电源，剔除枝蔓后，也会剩下上图这样的主干。
其实在检修中，要具备对复杂电路的化简的能力，要在看似杂乱无章的电路伸展中，拈出这几条主要的脉络。
要向解牛的庖丁学习，训练自己的眼前不存在什么整体的开关电源电路，只有各部分脉络和脉络的走向振荡回路、稳压回路、保护回路和负载回路等。
看一下电路中有几路脉络。
1、振荡回路：开关变压器的主绕组N1、Q1的漏--源极、R4为电源工作电流的通路；R1提供了启动电流；自供电绕组N2、D1、C1形成振荡芯片的供电电压。
这三个环节的正常运行，是电源能够振荡起来的先决条件。
当然，PC1的4脚外接定时元件R2、C2和PC1芯片本身，也构成了振荡回路的一部分。
2、稳压回路：N3、D3、C4等的+5V电源，R7—R10、PC3、R5、R6等元件构成了稳压控制回路。
当然，PC1芯片和1、2脚外围元件R3、C3，也是稳压回路的一部分。
3、保护回路：PC1芯片本身和3脚外围元件R4构成过流保护回路；N1绕组上并联的D2、R6、C4元件构成了IGBT的保护电路；实质上稳压回路的电压反馈信号稳压信号，也可看作是一路电压保护信号。
但保护电路的内容并不仅是局限于保护电路本身，保护电路的起控往往是由于负载电路的异常所引起。
4、负载回路：N3、N4次级绕组及后续电路，均为负载回路。
负载回路的异常，会牵涉到保护回路和稳压回路，使两个回路做出相应的保护和调整动作。
振荡芯片本身参与和构成了前三个回路，芯片损坏，三个回路都会一齐罢工。
对三个或四个回路的检修，是在芯片本身正常的前提下进行的。
另外，要像下象棋一样，用全局观念和系统思路来进行故障判断，透过现象看本质。
如停振故障，也许并非由振荡回路元件损坏所引起，有可能是稳压回路故障或负载回路异常，导致了芯片内部保护电路起控，而停止了PWM脉冲的输出。
并不能将和各个回路完全孤立起来进行检修，某一故障元件的出现很可能表现出牵一发而全身动的效果。
开关电源电路常表现为以下三种典型故障现象（结合图3、9）：一、次级负载供电电压都为0V。
变频器上电后无反应，操作显示面板无指示，测量控制端子的24V和10V电压为0V。
检查主电路充电电阻或预充电回路完好，可判断为开关电源故障。
检修步骤如下：1、先用电阻测量法测量开关管Q1有无击穿短路现象，电流取样电阻R4有无开路。
电路易损坏元件为开关管，当其损坏后，R4因受冲击而阻值变大或断路。
Q1的G极串联电阻、振荡芯片PC1往往受强电冲击而损坏，须同时更换；检查负载回路有无短路现象，排除。
2、更换损坏件，或未检测中有短路元件，可进行上电检查，进一步判断故障是出在振荡回路还是稳压回路。
检查方法：a、先检查启动电阻R1有无断路。
正常后，用18V直流电源直接送入UC3844的7、5脚，为振荡电路单独上电。
测量8脚应有5V电压输出；6脚应有1V左右的电压输出。
说明振荡回路基本正常，故障在稳压回路；若测量8脚有5V电压输出，但6脚电压为0V，查8、4脚外接R、C定时元件，6脚外围电路；若测量8脚、6脚电压都为0V，UC3844振荡芯片坏掉，更换。
b、对UC3844单独上电，短接PC2输入侧，若电路起振，说明故障在PC2输入侧外围电路；电路仍不起振，查PC2输出侧电路。
二、开关电源出现间歇振荡，能听到打嗝声或吱、吱声，或听不到打嗝声，但操作显示面板时亮时熄。
这是因负载电路异常，导致电源过载，引发过流保护电路动作的典型故障特征。
负载电流的异常上升，引起初级绕组激磁电流的大幅度上升，在电流采样电阻R4形成1V以上的电压信号，使UC3844内部电流检测电路起控，电路停振；R4上过流信号消失，电路又重新起振，如此循环往复，电源出现间歇振荡。
检查方法：a、测量供电电路C4、C5两端电阻值，如有短路直通现象，可能为整流二极管D3、D4有短路；观察C4、C5外观有无鼓顶、喷液等现象，必要时拆下检测；供电电路无异常，可能为负载电路有短路故障元件；b、检查供电电路无异常，上电，用排除法，对各路供电进行逐一排除。
如拔下风扇供电端子，开关电源工作正常，操作显示面板正常显示，则为24V散热风扇已经损坏；拔下+5V供电接子或切断供电铜箔，开关电源正常工作，则为+5V负载电路有损坏元件。
三、负载电路的供电电压过高或过低。
开关电源的振荡回路正常，问题出在稳压回路。
输出电压过高，稳压回路的元件损坏或低效，使反馈电压幅度不足。
检查方法：a、在PC2输出端并接10k电阻，输出电压回落。
说明PC2输出侧稳压电路正常，故障在PC2本身及输入侧电路；b、在R7上并联500¦¸电阻，输出电压有显著回落。
说明光电耦合器PC2良好，故障为PC3低效或PC3外接电阻元件变值。
反之，为PC2不良。
负载供电电压过低，有三个故障可能：1、负载过重，使输出电压下降；2、稳压回路元件不良，导致电压反馈信号过大；3、开关管低效，使电路（开关变压器）换能不足。
检查与修复方法：a、将供电支路的负载电路逐一解除（注意！不要以开路该路供电整流管的方法来脱开负载电路，尤其是接有稳压反馈信号的+5V供电电路！反馈电压信号的消失，会导致各路输出电压异常升高，而将负载电路大片烧毁！）判断是否由于负载过重引起电压回落；如切断某路供电后，电路回升到正常值，说明开关电源本身正常，检查负载电路；输出电压低，检查稳压回路。
b、检查稳压回路的电阻元件R5—R10，无变值现象；逐一代换PC2、PC3，若正常，说明代换元件低效，导通内阻变大。
c、代换PC2、PC3若无效，故障可能为开关管低效，或开关和激励电路有问题，也不排除UC3844内部输出电路低效。
更换优质开关管、UC3844。
对于一般性故障，上述故障排查法是有效的，但不一定百分之百地灵光。
若检查振荡回路、稳压回路、负载回路都无异常，电路还是输出电压低，或间歇振荡，或干脆毫无反应，这此情况都有可能出现。
先不要犯愁，让我们往深入里分析一下电路故障的原因，以帮助尽快查出故障元件。
电路的间歇振荡或停振的原因不在起振回路和稳压回路时，还有哪些原因可导致电路不起振呢？（1）主绕组N1两端并联的R、D、C电路，为尖峰电压吸收网络，提供开关管截止期间，储存在变压器中磁场能量的泄放通路（开关管的反向电流通道），保护了开关管不被过压击穿。
当D2或C4严重漏电或击穿短路时，电源相当于加上了一个很重的负载，使输出电压严重回落，U3844供电不足，内部欠电压保护电路起控，而导致电路进入间歇振荡。
因元件并联在N1绕组上，短路后不易测出，往往被忽略；（2）有的开关电源有输入供电电压的（电压过高）保护电路，一旦电路本身故障，使电路出现误过压保护动作，电路停振；（3）电流采样电阻不良，如引脚氧化、碳化或阻值变大时，导致压降上升，出现误过流保护，使电路进入间歇振荡状态；（4）自供电绕组的整流二极管D1低效，正向导通内阻变大，电路不能起振，更换试验；（5）开关变压器因绕组发霉、受潮等，品质因数降低，用原型号变压器代换试验；（6）R1起振电路参数变异，但测量不出异常，或开关管低效，此时遍查电路无异常，但就是不起振。
修理方法：变动一下电路既有参数和状态，让故障暴露出来！试减小R1的电阻值（不宜低于200k¦¸以下），电路能起振。
此法也可做为应急修理手段之一。
无效，更换开关管、UC3844、开关变压器试验。
输出电压总是偏高或偏低一点，达不到正常值。
检查不出电路和元件的异常，几乎换掉了电路中所有元件，电路的输出电压值还是在勉强与凑合状态，有时好像能正常工作了，但让人心里不踏实，好像神经质似的，不知什么时候会来个反常表现。
不要放弃，调整一下电路参数，使输出电路达到正常值，达到其工作状态，让我们放心的地步。
电路参数的变异，有以下几种原因：1、晶体管低效，如三极管放大倍数降低，或导通内阻变大，二极管正向电阻变大，反向电阻变小等；2、用万用表不能测出的电容的相关介质损耗、频率损耗等；3、晶体管、芯片器件的老化和参数漂移，如光电耦合器的光传递效率变低等；4、电感元件，如开关变压器的Q值降低等；5、电阻元件的阻值变异，但不显著。
6、上述5种原因有数种参于其中，形成综合作用。
由各种原因形成的电路的现在的这种状态，是一种病态，也许我们得换一下检修思路了，中医有一个辨证施治的理论，我们也要用一下了，下一个方子，不是针对哪一个元件，而是将整个电路调理一下，使之由病态趋于常态。
就这么模糊着糊涂着，把病就给治了。
修理方法（元件数值的轻微调整）：1、输出电压偏低：a、增大R5或减小R6电阻值；b、减小R7、R8电阻值或加大R9电阻值。
2、输出电压偏高：a、减小R5或增大R6电阻值；b、增大R7、R8电阻值或减小R9电阻值。
上述调整的目的，是在对电路进行彻底检查，换掉低效元件后，进行的。
目的是调整稳压反馈电路的相关增益，使振荡芯片输出的脉冲占空比变化，开关变压器的储能变化，使次级绕组的输出电压达到正常值，电路进入一个新的正常的平衡状态。
好多看似不可修复的疑难故障，就这样经过一、两只电阻值的调整，波澜无惊地修复了。
检修中须注意的问题：1、在开关电源检查和修复过程中，应切断三相输出电路IGBT模块的供电，以防止驱动供电异常，造成IGBT模块的损坏；2、在修理输出电压过高的故障时，更要切断+5V对CPU主板的供电，以免异常或高电压损坏CPU，造成CPU主板报废。
3、不可使稳压回路中断，将导致输出电压异常升高！4、开关电源电路的二极管，用于整流和用于保护的，都为高速二极管或肖基特二极管，不可用普通IN4000系列整流二极管代用。
4、开关管损坏后，最好换用原型号的，现在网络这么发达，货物来源不成问题，一般都能购到的。
淘宝网上许多东西都能以便宜的价格购到，注意质量！客户的选择，从开始就决定了结果工控技服，选强的不择差的广东容济机电科技有限公司携手华南理工大学自动化科学与工程学院，强强联合，共同创建了面向工控自动化行业的研究生工作站与联合培养基地容济公司从事工控技术服务行业多年，被誉为工控界的黄埔军校，培养有大量资深的电子电气维修工程师，在工控行业影响深远，目前联合华南理工大学自动化科学与工程学院，进行校企合作，面向工控自动化行业，从芯片级维修到工程项目到技术培训到产品研发，建立了一种长期的战略性伙伴关系，长期有大量的研究生在本基地研究芯片级工控产品维修课题，摸索工控产品维修的标准化作业，为下来的连锁维修经营做准备。
基地培养出来的工程师都具有丰富的维修经验，掌握着大量宝贵的现场维修调试经验，精通各品牌工控产品的原理，能够在无图纸，无资料的条件下维修任何工控产品，保证不二次损坏机器，不收取任何检测费，没有修复的产品不收取任何费用，保修期内的修复品再次发生故障无法修复的退款处理。