屋面板的安装方案

屋面板的安装方案
1．本金属屋面工程采用莱茵钛锌立边复扣咬合屋面系统，施工工序可分为：焊接→檩托和次檩安装→保温棉的安装→不锈钢扣件和金属屋面板安装→
屋檐收边收口→檐口下封板安装→封檐。

集水天沟则在副檩条之后，屋面板之前施工。

采光天窗与屋面系统的安装同时进行。

2．工序
（1）檩托和檩安装
①檩托安装
檩托焊接在主檩顶面，安装方法为先测量放线，检查合格后，焊接次檩托。

次檩托与主檩条顶面的角度应为直角，保证次檩安装后顶面在屋面剖面的平行线上，即檩托应在屋面平行的法线方向上。

檩托定位后，其与原主檩表面的夹角要保证为90度，正负1度，位置偏差在5mm内。

焊接方法同上。

②檩条吊装
檩条吊装可用20吨吊车进行，对于不在吊车回转半径内的檩条，先用吊车
吊到屋面上，放置稳定，再由施工人员抬到安装位置安装。

本工程主次檩为C 型钢，檩条单重小，且为线性杆件，绑扎容易，吊装时主要耗时的是起钩和落钩，
为提高安装速度，可采用一钩多吊的方法来提高工作效率。

③檩条固定
本工程所有檩条采用与檩托固定在混凝土屋面上，当檩条吊装就位后，先点焊并调整平面度与直线度，在检查正在安装的檩顶面与已安装的相邻檩条顶面平
齐，或相邻檩条顶面高差在2mm以内时再按规范全部焊固，如不平，通过垫板调整后再焊接，安装时应尽量将两相邻檩条顶面调成一致。

④防腐、防火处理
因檩条焊接前需做好防锈处理，防锈方案选用表面刷防锈漆，焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理，清除干净焊缝表面的药皮和污物。

防腐材料可用防锈漆或富锌漆，要求涂刷两道。

外露的主檩托、主檩条、副檩托还要做防火处理，
按要求刷防火涂料。

（2）保温棉的安装
①保温棉吊至合适高度后，直接铺盖在气密层上，要求完全覆盖并贴紧，棉与之间不能有间隙，相邻两块棉的接口处要用胶带粘牢。

此道工序特别要注意防潮防雨。

②岩棉保温板材应分两层上下错缝铺放在铺有铝塑加筋膜的底板上，缝隙处应挤压密上下错缝搭接宽度≥140天-250mm。

③岩棉搬运时应轻放，防止摔仍损坏断裂，以保证岩棉的外形完整。

④岩棉的铺设速度应与贝姆板的安装速度相适应，便于施工中途遇雨时能及时覆盖避免雨淋影响岩棉质量。

⑤岩棉铺设后表面应平整，厚度符合设计要求。

（3）不锈钢扣件的安装
不锈钢扣件是屋面系统的固定座，是将屋面风载传递到副檩的受力配件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能；不锈钢扣件的安装还会影响到屋面板块的纵向自由伸缩，因此，不锈钢扣件安装成为本工程的关键工序。

不锈钢扣件安装主要有以下几个施工步骤：
1）放线
用经纬仪将轴线引测到檩条上，作为不锈钢扣件安装的纵向控制线。

面合金屋面板为纵向安装，扣件的放线位置亦为纵向，应根据设计图从中间位置开始往两侧平行放线，板块间距为530mm。

不锈钢扣件数量决定屋面板的抗风能力，沿板长方向的排数按建筑物的高度、屋面坡度、不同位置和迎风方向、最不利荷载（屋顶转角和边缘区域）等因素而定，尤其是转角和边缘部位更是重点。

2）固定扣与滑动扣相结合
根据建筑物的高度、屋面坡度、不同位置和迎风方向、最不利荷载（屋顶转
角和边缘区域）等因素首先确定固定扣件，再沿板长方向布置滑动扣件。

3）安装不锈钢扣件
定好位后，用拉钉将扣件固定于基层之上，固定扣打两个钉，滑动扣打三个拉铆钉,注意滑动扣件的滑动扣应处于扣座的可移动空间的中间部位,以利于板块热胀冷缩时沿纵向可自已移动。

4）复查不锈钢扣件安装
发现安装不牢靠的不锈钢扣件要取出来，移动位置后再打。

扣件之间的纵向间距根据设计规范，本工程地区风力较大，所以扣件间距采用抗强台风距
250-300mm。

（9）檐口附件及连接板
本工程内含排水天沟，故其包含的檐口附件也极为复杂，较难处理，因此在制作安装附件时也应特别小心注意。

檐口附件材料为与屋面板同材质的板材，连接板材料为镀锌钢板；其加工尺
寸须根据现场测量标准尺寸而定。

安装顺序依次为连接板、附件、面板。

连接板之间须有搭接，且搭接缝须与附件接缝错开。

连接板通过拉钉固定在基层上，附件与连接板为扣接固定。

安装附件必须保证附件之间搭口平整，下沿直线度及整体的观感要美。

（10）金属屋面板的安装
板块加工立边之前应贴上保护膜。

板块宽度：根据设计标准板面宽度为530mm，有少量边沿处理板块宽度少于或大于530mm，其具体尺寸应根据现场测量确定。

安装顺序，先由屋面中间向两边安装,最后安装檐口边缘板块。

所有异形调节板应最后确定尺寸后才加工安装。

面板通过不锈钢扣件用拉铆钉固定。

立边咬合
屋面板位置固定调整好后，用屋面系统专用咬边机进行咬边锁扣，咬边根据扣件定向、扣边机的走向均为从顶端往下扣边；要求咬过的边连续、平整，不能
出现扭曲和裂口。

在咬边机咬合爬行的过程中，当天就位的面板必须完成咬边，
以免来风时板块被吹坏或刮走。

3．工序交接
金属屋面系统的前道工序是土建工程，这里的工序交接即指与土建工程移交。

金属屋面系统施工开工前一周进行屋面移交，参加单位有业主、监理、承包商和屋面系统承包商。

移交内容主要是相关部位的结构。

要求结构承包商先提供完整的测量资料，然后由四方共同检查，并记录不合格的部位和项目。

结构移交时如发现超过标准允许误差的部位，必须在屋面系统安装前进行调整。

直线度和间距是两个相互关联的项目，如出现偏差超标时，通过改变檩托的位置来调整；个别顶面不在屋面曲线上时，可通过改变檩托上的垫板的高低来调整。

4．完善的安全措施
首先沿屋面四周搭建高于 1.2米的防护栏, 并按施工分区要求满铺大眼网于工作面以下, 防止高空坠落。

施工人员进入现场必须佩戴安全帽及系好安全带，并配备劳保用品。

如有焊接工作，则焊接时, 电焊工须戴防护面罩和手套,要将易燃物品清理干净,并检查电源线及焊把线是否完好无损。

若与下封板、幕墙施工有交叉作业
的情况，还应作好隔离措施。

供高空临时堆放材料使用承重平台架，承载能力为200kg/㎡，结实、牢靠。

5.一般项目的验收
1、面板的原始尺寸和开料尺寸及允许偏差应符合产品的要求。

检查数量：全数检查。

检查方法：游标卡尺、直尺。

2、面板表面平整，无严重划痕，颜色均匀、一致。

检查数量：全数检查。

检查方法：检查产品的质量证明文件、中文标志及检验报告等。

压型板、找平板完全按设计要求进行加工，尺寸偏差符合设计要求
检查数量：全数检查。

检查方法：检查产品的质量证明文件、中文标志及检验报告等；游标卡尺测
量。

2.3.连接材料
安装所用扣件、拉铆钉、自攻钉应符合国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检查方法：检查产品的合格证。

安装工程
3.1保证项目
1、钢板面层必须符合设计要求，与檐口附件连接牢固可靠、无松动。

2包角板应牢固可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封胶敷设完好，连接
件数量、间距符合设计要求和国家现行标准规定。

预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。

3.2.基本项目
面板外观颜色一致，安装整齐，线条曲线自然、流畅。

支撑结构连接牢固，搭接合理，外观质量符合要求。

3.3.允许偏差
1、扣件的最大间距为500mm，每平方米扣件数量不得少于4个（依据钉具与基层之间的抗拉拔力以及当地的风压和建筑主体情况而定）；当板块长度超过3m时，必须使用滑动扣件。

2、立边的高度为25mm，高度差为±2mm。

3、屋面最小排水坡度为3%。

4、10m以内的板块不采用焊接或搭接方式组合，超过10m可以采用台阶式构造连接。

屋面板立边直线度允许偏差为15mm，且不大于总长的1/1000；
压型金属板卷边板件最大波浪高度允许偏差：压型钢板为 3.0mm，压型铝板为6.0mm。

板块立边的垂直度允许偏差为20mm，且不大于总长的1/1000。

滴水线直线度最大偏差为10mm，且不大于长度的1/1000。

屋脊与檐口的平行度最大偏差为20mm,且不大于总长度的1/1000。

板面空鼓量不大于10mm，且不大于板宽的1/250。