铸管生产工艺

质管部金相、机械性能检验 室 。该室负责铸管退火后的
金相、机械性能检验。为便 于各位领导的直观视觉 ，有
个感性认识，请看原铁水样 和球化后样的区别。
我公司对退火后的铸管的检验采用的是组批根数 抽检。
金相力学性能组批取样原则
规格 （mm） DN80～300 DN350～600 DN700～1000 DN1100～2600
批次根数（根）
200
100
50
25
注：组批根数是指离心机连续生产的根数。
凡是抽检不合格的该批次为全部不合格，重新返回退火 。
球墨铸铁管及管件的力学性能要求
标准 产品
公称直径
抗拉强度 屈服强度 延长率 硬度
ISO2531
球
DN100-1000mm
墨
铸
≥420
铁
管
DN1100-2600mm
管 件
用优质铁水生产的球墨铸铁管同样是中国的名 牌产品，先后荣获“中国冶金产品实物质量
金杯奖”、“中国产品质量、服务质量无投
诉用户满意品牌”、“中国驰名品牌”等称
号，公司自主开发的油田油气集输用离心球墨
铸铁管新产品顺利通过山东省科技厅的鉴定， 填补了国内空白。通过了“瑞士SGS产品质量 认证”，是中国建设系统企业信用、信誉3A 级单位。
工艺要求经调温调质之后球化前的铁水成份为：
成分
C
Si
Mn
S
P
含（%） ≤4.10
1.0～1.8 ≤0.5
≤0.020 ≤0.080
当铁水成份满足生产工艺要求后就可以出铁，进行球化、
孕育，目前我公司球化孕育方式为：冲入法。现在看到
的是冲入法球化。就是将经称量后的球化剂（稀土硅镁 合金 FeSiMg7Re3）、孕育剂（硅铁 FeSi75－C）倒入5或 3吨球化包（根据光谱成份及出管状况作出相应调整）然 后经10电炉调温调质好的铁水倒入球化包，铁水冲入将球 化剂、孕育剂融化。然后扒渣、取球化铁水光谱试样。球 化后的铁水送到离心机进行浇铸。
目前，我公司的铸管产品除销往中国各地外， 还出口到中东、非洲、东南亚等地区和国家， 并已开始进入欧洲和南美地区，出口量已接近 全部产量的30%。
公司还不断加快非钢产业的发展，下属多家子 公司，具备机电设备安装，钢结构工程，汽车 运输，机械加工、铸造，各种内外墙乳胶漆、 重防腐涂料、管道漆、保温材料等的生产能 力。
熔炼工序 有6台中、工频电炉（2台），就 是对高炉原铁水进行调温调质，经160吨混 铁炉混匀的铁水用10吨铁水包倒入10吨中、 工频电炉，每一炉原铁水都要进行取样光 谱分析，以指导对铁水的调质，确保符合 质量要求。原铁水倒入电炉后，加入废钢、 回炉料等进行调质, 送电升温至1400℃，扒 净炉内浮渣、调质后的铁水取铁水试样， 对其成份进行快速光谱分析，以保证铁水 质量完全达到标准要求。（我公司使用的 废钢都是从总公司调入的板边，这是其它 铸管厂办不到的，保证了调质质量。）
DN80-2600mm
≥420
≥270 ≥300 ≥300
10 ≤230
7
5
≤250
我公司的管模加工工序，该班组是集团公 司的达标班组
管模：就是生产铸管的模具，相当于翻砂 铸造的砂型，只不过是砂型是一次性的， 而管模是可重复利用的。该车间主要负责 对各种规格的管模进行车削、埋弧焊、磨 光、打点等，就是对管模进行修整，延长 管模寿命，使之符合铸管生产标准，保证 承插口的尺寸。
“可尊、可信、共创、共赢”是我们的
企业理念，您的需求就是我们的追求。各位朋 友能来到我们铸管公司，体现出对我们的关心 和支持，这是我们相互合作的前提和基础，祝 愿我们合作成功，祝愿您们在济钢铸管公司 （中国）工作、生活的顺利和愉快。
欢迎各位领导参观考察以后给我们提出更好的 意见和建议。
铸管生产工艺
质量是企业的生命。
我公司早在1999年就通过了ISO9001质量管理 体系认证，ISO14001：2002环境管理体系、职 业安全健康管理体系双认证，已经形成了完善 的质量管理体系。公司的生铁产品是国家和山 东省的名牌产品，获国家银杯奖（国家最高 奖），是出口免检产品，在东南亚享有很高的 信誉。
今天我很荣幸的向各位领导汇报我们公司的有 关情况 ：
山东球墨铸铁管有限公司是山东大钢济南钢 铁集团在济南地区最大的全资子公司。
济南钢铁集团总公司是中国十大钢铁企业之 一，2006年企业实力列全国第六、山东省第 一。是跨行业、跨国家、一业为主、多种经 营的特大型钢铁联合企业。
山东球墨铸铁管有限公司集炼铁、铸管
我公司铸管用原铁水 就是我公司350 m3高炉生产的低硫、低磷优质的高炉 铁水（成份为Si≤1.8%、Mn≤0.5%、 P≤0.080%、S≤0.020%）用火车直接 从高炉拉到厂房倒入160吨混铁炉。
160吨混铁炉，该炉使用焦炉煤气进 行保温。
160吨混铁炉的用途就是为保持铁水 成份的相对稳定，进行铁水的均质 。 因为每高炉的铁水成份略有不同， 在160吨混铁炉内进行混匀，以保证 进入电炉的铁水成分的稳定。
于一身，经过不断的发展和积累，总资产已超 过10亿元。现有450 m3高炉2座，生铁年生产 能力可达150万吨；1989年引进世界上先进的 水冷金属型离心球墨铸铁管生产工艺和设备， 开始生产离心球墨铸铁管，是国内最早按 ISO2531和EN545标准生产球铁管的厂家。现 有8台离心机、3条精整线，球铁管年生产能力 45万吨，涵盖DN80～ DN1400全部17个规格。
350～500 1460～1510
600～1200 1450～1500
处理后铁水成分要求
成分 含量（%）
Si终 1.9～2.6
Mg残 0.025～0.060
目前我公司有8台金属水冷型铸管离心 机:
2台DN800～1400mm离心机，并预留1 台大管离心机位置;
球化、孕育检验：
根据光谱分析的球化孕育处理后铁水成份检 验球化孕育质量。
不符合要求时，铁水返回，重新调整合金加入 量，直至符合要求。当合金量调整时，重新取 样检验，必要时取流槽残铁样观察断口。
测量铁水温度，符合球化原铁水温度要求
规格DN（mm） 温度（℃）
Biblioteka Baidu80～300 1490～1570