电线电缆检测基础知识学习ppt

按标准认真进行自检、互检、专 检。（三按、三检）
专检员：原材料检验员、车间巡检员、成品试验员。 并配有专门的测试中心。
三不：不接受不良品、不制造不良品、不传递不良 品
三自：对自己的产品进行检查、自己区分合格与不 合格的产品、自己做好标识（加工者、日期品质状 况等）
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5、对编织、铠装电缆的外观检查
对有编织层的电线电缆编织应均匀，不能有 显著的漏线、跳线及稀编现象。
对有钢带铠装电缆不能有钢带漏包，钢带生 锈、发黑。
对有钢丝、铜丝铠装电缆的钢丝、铜丝分布 要均匀，紧密整齐，不得有松股、跳出、凸 起。
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二、尺寸检查
1、导体结构 2、外径的测量 3、节距的测量 4、称重截面的测量及计算 5、厚度的测量 6、厚度偏心度的测定 7、包带间隙、重叠率的测量
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6、产品检验结果处理
产品应由制造厂检验合格后方能出厂，每批出厂的产 品应附有制造厂的产品质量检验合格证。
凡经检验的产品，检验人员应记好原始记录、检验项 目、记录项目应按产品标准和有关工艺规定进行。
检验人员经检验的数据有疑问时可重新在原试样进行 重新检验，如重新取样应按有关产品技术标准规定进 行。
检验数字、取值应按有关标准规定中取数字位数，后 位数字进行四舍五入。
数字修约 在十进制中，数字的修约按照四舍五入的方法进
行。例如数字2.746，如果取两位小数，修约后的数 字是2.75；如果取一位小数，则修约后的数字为2.7。
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第二章：电线电缆各种性能的检验与测试
第一节：电线电缆外观尺寸与结构检查 第二节：电线电缆电气性能测试 第三节：电线电缆机械性能测试
第四章：包装检验
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绪论
什么叫产品质量检验？
产品质量检验就是借助于某种手段或方法，测定产品质量的特 性，然后把测定的结果同既定的质量标准做比较，从而对该产品做出 合格或不合格的判断。
电线电缆检验的内容及方式：
按生产过程的顺序检验： 进货检验、中间检验、最终检验工序检验。 按检验人员划分：自检、互检、专检； 按内容划分：结构检查、机械性能试验、物理性能试验和电气性 能试验等； 按产品标准验收的要求划分：例行试验、抽样试验、型式试验。
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5、合格品、不合格品、返修品、废品
合格品：符合产品标准要求的产品（包括原材料、 半成品和成品）为合格品。
不合格品：检验结果中只要有一项不符合产品标 准要求的产品为不合格品。
返修品：检验结果按技术标准要求，有某些项目 不符合标准规定，但经过返修可以达到标准要求 者列为返修品。
废品：经检验完全不符合产品标准或技术条件规 定，又无修复价值的产品为废品。
互检：每个员工对上道工序流下来的材料（半成品）等，
在加工之前先检查品质，确认是好的才进行作业，若发现坏 的就将它收起隔离存放再退回上道工序处理，杜绝对不良品 继续加工使用，这就叫互检。
专检：专职的检验员对产品的质量进行检验。
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3、例行试验、抽样试验、型式试验
例行试验（代号R）：例行试验是对所有电缆产品长度均应进
电线电缆产品检验与测试
目录
绪论 第一章：检验的一些基本概念 第二章：电线电缆各种性能的检验与测试
第一节：电线电缆外观尺寸与结构检查 第二节：电线电缆电气性能测试 第三节：电线电缆机械性能测试
第三章：工序检验
第一节：自检互检的重要性 第二节：电线电缆产品各制造工序的自检和互检
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第一章：检验的一些基本概念
1、进货检验、中间检验、最终检验 2、自检、互检、专检 3、例行试验、抽样试验、型式试验 4、产品检验制度 5、合格品、不合格品、返修品、废品 6、产品检验结果处理
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2、自检、互检、专检
自检：每个岗位每位员工对自己所做的东西，自我进行
质量检查，确认是好的才交给下道工序，发现不良马上进行 返工修改或隔离存放，不将好坏东西放在一起流入下个环节， 这就叫自检。
产品的外观质量很重要，一般给用户的第一 印象就是产品的外观质量，因此，凡是好的 产品都很注意外观质量，对于外观质量，生 产工人和检验人员都不可忽视，要严格控制 以保证外观质量。
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2、铜和铝单线的外观检查
铜线和铝线表面是否圆整光洁，有无三角口、 毛刺、裂纹、扭结、折叠、夹杂物、斑疤、 麻坑、机械损伤和腐蚀斑点等情况。铜线的 氧化程度一般金黄色为正常，淡红色为轻微 氧化，表面呈深红色、兰色、黑色时为严重 氧化。用于钢芯铝绞线铝单丝不允许有擦伤， 用于电缆缆芯的铝、铜单线不允许有油污。
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第一节：电线电缆外观尺寸与结构检查
一、外观检查 二、尺寸检查 三、结构检查
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一、外观检查
1、外观质量的重要性 2、铜和铝单线的外观检查 3、铝绞线和钢芯铝绞线的外观检查 4、橡皮和塑料绝缘（或护套）的外观检查 5、对编织、铠装电缆的外观检查
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1、外观质量的重要性
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3、铝绞线和钢芯铝绞线的外观检查
铝绞线和钢芯铝绞线要严格观察绞线表面质 量，不能有擦伤，导线应绞合紧密，不得有 松股和单线的扭结、跳出、凸起、断裂等现 象。钢芯不允许接头，铝单丝焊接处应圆整， 平滑，处理到基本看不出明显焊点。
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4、橡皮和塑料绝缘（或）护套的外观检查
绝缘和护套表面要求表面光滑圆整、光泽均 匀、不偏芯、无机械损伤、压扁；没有正常 目力见到的杂物、气泡、气孔和显著颗粒； 不应有粗细不均和竹节形，绝缘与导体线芯， 绝缘与绝缘、绝缘与护套之间不得有粘连。 对于火花击穿的修补点处理要光滑、平整要 基本看不出明显修补点。
行的试验，以证明电缆总体性能，它可发现电缆生产过程中偶然 性缺陷，校验电缆产品质量是否与设计要求一致。
抽样试验（代号S）：抽样试验是制造批量抽取完整的电线电
缆并从其中切取试样或元件进行的试验。
型式试验（代号T）：型式试验是制造厂在供应电线电缆标准
中规定的某一种电缆之前所进行的试验，其特点是：在做过一次 之后，一般不再重做，但在电线电缆所用材料、结构和主要工艺 有了变更而影响电线电缆的性能时，必须重新进行试验，或者在 产品标准中另有规定时，如定期进行等，也应按规定重新进行试 验。