鱼油加工技术
鱼油精炼设备工艺流程
1.工艺流程
2. 工艺说明：
将毛油由泵打入精炼锅，加盐水或磷酸液快速中和反应完毕,由重力沉降的静置沉淀4-6小时，分离除去油脚，低酸价油再加入一定浓度的碱液进行酸碱中和，脱除油里的脂肪酸，酸碱中和生成皂脚；碱反应后的油和皂脚的混合物进入皂角池，在皂角池内油与皂脚（或油脚）进行盐析分离。
水洗后的脱胶脱酸油泵入中间储罐待脱色。
脱胶脱酸后的油脂在脱色工段进行脱色。
待脱色油在真空状态下被吸入脱色锅进行吸附脱色，脱色反应后的油脂和白土混合料液由泵打入叶片过滤机中进行过滤，除去油中的废白土，脱色后的油进入清油罐待脱臭。
脱色油在脱臭工段进行臭味组份的脱除。
脱色油在脱臭工段进行臭味组份的脱除。
待脱臭油经进入析气器，进行真空脱除油中空气后，由抽出泵抽出经油——油换热器升温，再
经矿物油加热器加热至240℃~265℃从顶部进入脱臭塔，脱除油中脂肪酸和臭味组份，轻相组份进入脂肪酸捕集段进行热量的直接交换，捕集低分子有机物进入脂肪酸循环罐循环捕集。
脱臭后的油由塔底层经抽出泵抽出进入油——油换热器与析气器出来的待脱臭油进行热交换后，再进入冷却器进行冷却。
最后经抛光过滤器过滤后进入成品油储罐，得到成品油。
本工艺重视节约能源，热能合理进行利用。
河南领帆机械设备有限公司专业从事各种植物油、动物油制油设备，精油和色素提取设备的生产制造，对各类油脂设备加工具有丰富的经验，拥有自己的制造工厂。
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鱼油的加工技术
27(11):270-273. [9] 李勇.精制鱼油及其产品的开发现状[J].中国油脂，1997，
22(2):34-35.
THE END !
活化脑细胞 改善白细胞化学性质
2. 鱼油的提取和精制技术 2.1 鱼油的提取方法
zzzzzzzzz
提取方法 优 缺点
蒸煮法 工提艺取条率件相易对控低制
90投℃资温小度过高
淡碱水解法
鱼油质量好 废液Na盐含量高
价格低廉
酶解法 条成件本温高和 提实取际效应率用高性
2.1.1 混榨工艺
压榨液
压榨饼
鱼粉副产品 鱼体油
参考文献
[1] 倪培德.油脂加工技术[M].化学工业出版社，2007：50-61. [2] 江洲 , 李庐峰, 吴成业, 刘海新, 刘智禹, 廖登远, 陈财珍.鱼油
的提取与精制技术探讨[J].福建水产,2008,(3):60-64. [3] 王乔隆，邓放明，唐春江，李 敏油的分类
浅海低价值鱼种（鳀鱼、沙丁鱼） 混
鱼体油 海水鱼种（鳕鱼、三文鱼）
榨 工
淡水鱼（罗非鱼、巴沙鱼）
艺
鱼油 鲨鱼肝 淡 碱
鱼肝油 鲐鱼肝 水 解
大黄鱼肝 法
黑鳕 鯷鱼 沙鲐丁鱼
1.2 鱼油的营养价值
EPA
深海鱼油
DHA
调血脂 降血粘 防动脉硬化 改善脑供血
使心脑血管柔软 减轻视力衰退
离心机
固体脂肪
蛋白质
2.2 鱼油的精制
鱼油加工工艺和植物油的精炼相似,但需要 特别注意对鱼油中EPA 和DHA的保护, 精制的参 数选择应以较低温度和较高真空度为原则。
鱼油dha提取工业流程
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鱼油深加工提纯EPA、DHA工艺技术
鱼油深加工提纯EPA、DHA工艺技术
宋海林;金荣成;李先慧
【期刊名称】《化学工程师》
【年(卷),期】1999(000)002
【摘要】@@ 1 前言rn随着人们对深海鱼油的广泛重视,EPA和DHA对人体的医疗保健作用也越来越倍受关注.国内外已研制出多种制备方法和多种鱼油产品,但都因提取时间长、成本高、操作复杂、工艺条件不易控制以及EPA、DHA易发生异构化而受到限制,难于实现工业化生产.本法制备的EPA和DHA不但纯度高、色泽好,而且易于生产实践.
【总页数】2页(P49-50)
【作者】宋海林;金荣成;李先慧
【作者单位】黑龙江省石油天然气开发公司;黑龙江省石油天然气开发公司;黑龙江省石油天然气开发公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS2
【相关文献】
1.尿素包合法联合分子蒸馏技术提纯乙酯化鱼油中EPA及DHA的工艺研究 [J], 林文;田龙;王志祥;杜起光
2.超临界二氧化碳富集提纯鱼油中EPA和DHA的研究进展（Ⅱ） [J], 包宗宏;云志
3.超临界流体萃取-色谱法提纯鱼油乙酯中EPA-EE和DHA-EE [J], 朱靖博;王鑫;
丁燕
4.鱼油深加工提纯EPA,DHA工艺技术 [J], 宋海林
5.超临界二氧化碳富集提纯鱼油中EPA和DHA的研究进展（Ⅰ）──超临界二氧化碳与鱼油脂肪酸的相平衡研究 [J], 包宗宏;云志;史美仁
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深海粗鱼油的精炼工艺研究
深海粗鱼油的精炼工艺研究陈转霞;陶宁萍【摘要】对深海杂鱼粗鱼油精炼工艺进行优化,考察了磷酸体积分数、超量碱和活性白土添加量对鱼油酸值、回收率和感官品质的影响,并对精炼鱼油的理化指标及脂肪酸组成进行分析.结果表明:适宜的精炼条件为采用占鱼油质量1％、体积分数80％的磷酸脱胶,脱胶油中加入占鱼油质量1.5％的超量碱和理论碱量的NaOH(4 mol/L)脱酸,脱色选用添加占鱼油质量20％的活性白土;精炼鱼油的理化指标均达到我国水产行业精制鱼油的一级标准(SC/T 3502-2000),酸值(KOH)由(5.52 ±0.12) mg/g下降到(0.29±0.11) mg/g;精炼工艺对鱼油脂肪酸组成的影响较小,其中二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸的总量约占总脂肪酸含量的38％,且分别占多不饱和脂肪酸含量的35.99％和51.59％,品质较优.%The refining conditions of crude deep-sea fish oil were optimized,and the effects of H3PO4 volume fraction,excess alkali and activated clay dosage on the acid value,recovery rate and sensory quality of fish oil were investigated.The physicochemical indexes and fatty acid composition of refined fish oil were analyzed.The results showed that the optimal refining conditions were obtained as follows:degumming by adding 80％ H3PO4 accounting for 1％ of fishoil,deacidification by adding 4 mol/L NaOH and excess alkali 1.5 ％ of fish oil,bleaching by adding activated clay accounting for 20％ of fish oil.The physicochemical indicators of refined fish oil reached the first-grade standard of refined fish oil of aquatic industry(SC/T 3502-2000),and acid value decreased from (5.52 ±0.12) rngKOH/g to (0.29 ± 0.11)mgKOH/g.The fatty acid composition didn't change significantly duringthe refining.The content of DHA and EPA in the refined fish oil was about 38％ of the total fatty acid content,and EPA and DHA accounted for 35.99％and 51.59％ of the polyunsaturated fatty acid content respectively,so the quality of refined fish oil was excellent.【期刊名称】《中国油脂》【年(卷),期】2018(043)002【总页数】5页(P5-9)【关键词】深海鱼油;精炼;酸值;二十二碳六烯酸;二十碳五烯酸;多不饱和脂肪酸【作者】陈转霞;陶宁萍【作者单位】上海海洋大学食品科学与工程学院,上海水产品加工与保护研究工程中心,上海201306;上海海洋大学食品科学与工程学院,上海水产品加工与保护研究工程中心,上海201306【正文语种】中文【中图分类】TS224.6;TS222全球范围内海洋面积占地球表面积的71%，因此海洋资源丰富。
鱼油工业加工工艺流程
鱼油工业加工工艺流程英文回答：Fish Oil Industrial Processing.The fish oil industrial processing industry is a complex and global one, involving a variety of processes to extract and refine fish oil from various species of fish. The primary steps in the industrial processing of fish oil are as follows:1. Raw Material Acquisition:The first step in the fish oil industrial processing industry is the acquisition of raw materials, which involves the sourcing of fresh or frozen fish from commercial fishing operations or aquaculture farms. The species of fish used for fish oil production typically include oily fish such as herring, mackerel, anchovies, and salmon.2. Pre-Processing:Once the raw fish has been acquired, it undergoes pre-processing to prepare it for the extraction process. This typically involves removing the heads, tails, and fins from the fish, as well as washing and grinding the fish into a fine paste.3. Pressing:The pre-processed fish paste is then subjected to pressing in order to extract the fish oil. There are several different pressing methods used in the industry, including mechanical pressing, centrifugal pressing, and enzymatic pressing. Mechanical pressing involves applying pressure to the fish paste using a hydraulic press, while centrifugal pressing uses a centrifuge to separate the oil from the solids. Enzymatic pressing involves the addition of enzymes to the fish paste to break down the cell walls and release the oil.4. Centrifugation:The crude fish oil obtained from the pressing processis then subjected to centrifugation to remove any remaining solids and impurities. This involves spinning the oil in a centrifuge at high speeds to separate the oil from the heavier solids.5. Refining:The crude fish oil is then refined to remove any remaining impurities and improve its quality. Refining involves a series of chemical processes, including neutralization, bleaching, and deodorization.Neutralization involves treating the oil with an acid or base to remove free fatty acids. Bleaching involvestreating the oil with an adsorbent material, such as activated carbon, to remove pigments and other impurities. Deodorization involves treating the oil with steam or vacuum distillation to remove volatile compounds responsible for its characteristic odor.6. Packaging and Storage:The refined fish oil is then packaged and stored in appropriate containers to maintain its quality and prevent spoilage. The packaging materials used typically include drums, barrels, or flexible pouches. Storage conditions may vary depending on the type of fish oil and its intended use.中文回答：鱼油工业加工工艺流程。
深海鱼油工艺规程
鱼油加工规范1、概述本品系由海洋鱼油精制而成，富含二十碳五烯酸乙酯（C22H34O2）和二十二碳六烯酸（C24H36O2），总含量不得少于30%(归一法)。
为了保证甘油酯的生产和质量控制，特制订本工艺规程。
2、原辅材料、包装材料质量标准2.1原料鱼油质量标准2.4.包装铁桶质量标准（210L）使用原料油装铁桶经整形清洗或新桶。
3．甘油酯生产工艺流程：44.1.原料鱼油验收：原料鱼油供应商必须具有卫生许可证，生产经营许可证、产品合格证、原料进厂经检验合格入库.4.2.原料鱼油碱炼水洗4.2.1.称取原料鱼油7桶近1350kg泵入锅中4.2.2.搅均后测其原料酸价根据酸价称取相应液碱，将碱液调整至16—20Be备用4.2.3.在热水锅中放入饮用水，加热至80-85℃。
4.2.4.若原料酸价低于5，油温50-60℃使用淡碱；酸价偏高油温30℃±5℃，使用浓碱；.控制油温，打开碱阀将碱液在5-10分钟内喷完，搅拌20分钟，使皂粒明显聚集。
4.2.5.升温70-80℃，喷入油重10-20%的盐水，喷完即停止搅拌，静置2小时。
4.2.6.放掉皂脚，再用热水洗涤两遍，要求最后洗涤水PH中性。
4.2.7.皂脚用硫酸调节至PH2，静置回收脂肪酸，将废水用液碱中和至PH值7后排完。
4.3.碱炼鱼油脱色。
4.3.1.将碱炼鱼油抽入脱色锅中，加热至90℃以上，真空维持在0.09MPa以上，脱水至油面无气泡。
4.3.2.根据色泽情况吸入称量好的白土，温度控制在100-115℃内待油面无气泡继续搅拌20-30分钟。
4.3.3.通冷却水将油温冷却至60-70℃。
4.3.4.将脱色油通过过滤器滤除白土。
4.4.脱色油冷冻初滤4.4.1.将油抽入冷冻锅中，在不断搅拌的情况下，采用冷冻盐水，将脱色油冷却至4-5℃。
4.4.2通过扳框压滤机初滤脱色油.4.5.调和压滤]4.5.1.根据配比通知单，按比例称量,将油抽入冷冻锅中。
鱼油的生产加工
鱼油的生产加工鱼油是指以鱼类为原料制取的油,其中包括鱼体油和鱼肝油.广义鱼油也包括鱼类和其他鲸类、海豚等水产动物油,它是食品、医药和化学工业的重要原料.鱼类油脂主要由混合三酰甘油组成,这和一般动植物油组成是共同的.不同特点是,鱼油组成脂肪酸中高度不饱和脂肪酸比一般陆产动植物油脂多,因此在空气中极易氧化,引起酸败变质.这些高度不饱和脂肪酸中二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸是降低高血脂的活性物质,具有很高的药用价值.此外鱼肝油中还含有不同数量的维生素A、维生素D,可用做制造药用鱼肝油的原料.水产动物油脂除肝油主要用于医药外,鱼体油、海兽油可制成人造奶油、起酥油和肥皂,也可用以制造油漆、油墨、润滑油和鞣制皮革油等.抹香鲸脑油粘度低,耐高温和低温,可用做精密仪器和钟表的润滑油.从水产动物油中可提制高级醇,做化妆品、药物和其他有机合成物的原料.鱼油的药用价值,在过去大半个世纪中,药用鱼肝油曾经是人体保健所需维生素A、维生素D的主要来源.近20年来鱼油中的二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸作为防治高血脂的保健药物同样受到全世界的重视.水产动物油脂的制取大部分以动物的储存脂肪,即皮下脂肪层、沿腹壁的脂肪层、肌肉组织中的脂肪和肝脏中的脂肪为原料.鱼体油主要取自多脂鱼类.鱼肝油主要取自鳕鱼和鲨鱼.海兽油主要取自各种鲸类、海豚等.鱼体油是制造鱼粉时的联产品,通常采用混榨工艺,原料经过蒸煮、压榨之后,从压榨液中分离出粗油再经分离澄清成鱼油.鱼肝油一般用蒸煮法、淡碱消化法或溶剂萃取法制取.海兽的皮脂、骨和内脏中的油脂一般都直接加热溶出.提取鲸油是先将皮下脂切成块状或搅成糊状,然后加压或在真空中热溶.从抹香鲸油中分离鲸蜡是将鲸油冷却到0℃左右使固体蜡析出后,再经压榨将蜡质从液体鲸油中分离出来.水产动物油脂在应用之前根据不同用途进行精炼,包括冷滤、碱炼、脱色、脱臭和氢化等.鱼肝油生产操作要点鱼肝脏中一般有含量较高的油脂,即鱼肝油,其中维生素A和维生素D是重要的天然药用资源.目前出口的鱼肝油制品主要是乳白色肝油.鱼肝油提炼工业提炼鱼肝油主要采取淡碱水解法,即采用淡碱液,将鱼肝蛋白质组织分解,破坏蛋白质与肝油间结合,使鱼肝油得到分离.提炼的要点如下:①鱼肝油生产原料主要是鲨鱼肝、鲐鱼肝、大黄鱼肝等新鲜鱼肝脏,可用盐腌或冷藏方法预以贮存.采用盐腌法时,鱼肝要除去胆囊,用冷水洗净,切成小块,加10%--30%食盐拌匀,装于桶内.采用冷藏法时,如果保存时间不长,可用冰或冰盐保藏;如果保存时间较长,必须臵于-15℃冷库内贮藏.②将鲜肝或已部分脱盐后的盐腌肝切碎成浆.③将肝浆注入水解锅,加适量水后加热至40℃,加入淡碱液,使水解液pH达9-10.④继续升温至80℃,水解1-2小时至肝浆呈现黑色无粘性时过筛,除去肝渣等杂质,注入保温锅内并保持80℃,水解1-2小时至肝浆呈现黑色无粘性时过筛,除去肝渣等杂质,注入保温锅内并保持80℃.用离心机分离水解液得肝油.⑤加入约15%盐水进行盐析,盐析温度为80℃,分离蛋白质等杂质.⑥盐析后的肝油用80℃热水洗油数次,至洗涤水呈中性为止.除去粗制鱼肝油中高凝固点的固体脂肪,避免低温季节析出结晶.将粗油逐渐降温,一般先在7--10℃预冷7天左右,再经-2---4℃继续冷却3天以上,使粗油的中心温度降至0---1℃.在0---1℃的温度条件下压滤,将粗油制成清油.⑦冷滤所得的药用清鱼肝油,因原料不同,维生素含量也不同,不能符合药典要求,添加一定量维生素A和维生素D或用一定量精炼植物油稀释,配制成所需的适当浓度.乳白鱼肝油生产乳白鱼肝油是鱼肝油与乳化剂、调味剂配制而成的鱼肝油乳.配制方法如下:①选取鱼肝油400克(每克油含维生素A1500国际单位,维生素D150国际单位),西黄著胶10克,甘油20克,”吐温80”12克,杏仁油2.5克,香焦油1克,苯甲酸1.5克,柠檬酸0.3克,糖精钠0.25克,蒸馏水加至1000毫升.②将甘油、蒸馏水、柠檬酸、糖精钠一起加入搅拌器内,搅拌5分钟.③加入”吐温80”,再搅拌5分钟.然后将西黄著胶、苯甲酸分散于2倍量的油中后加入上述溶液.④连续搅拌20分钟,至均匀.继之在1.5小时内加入鱼肝油.⑤加入香精搅拌0.5小时.整个搅拌过程都在压力为0.02兆帕下进行,同时在夹层中通冷却盐水,使料温不超过40℃.⑥搅匀后,再经均乳机高压乳化3次,压力为9.81兆帕.抽样化验合格后,即可包装.主要质量问题与原因分析乳白鱼肝油的主要质量问题是油水离析分层,有辛辣味等.造成油水离析的主要原因:①选用的乳化剂不适宜,乳化不良.②搅拌不充分.③加油过快,油分子扩散不均匀.造成制品有辛辣味的原因是油脂氧化,因此控制清油及精炼植物油质量是非常必要的.此外,为了避免制品内杂菌生长,导致瓶内产气升压,容器爆裂,必须加强生产过程中的卫生管理.鱼肝油配制随着海洋资源的变化,取得较多的鱼肝(如黄鱼肝、鲨鱼肝等)十分困难,因此今后要取得维生素A和维生素D需选择其他的途径.目前在一些原来生产鱼肝油的厂家,已使用人工合成的维生素A和维生素D,并配以精炼的植物油,制成各种鱼肝油制品(表4).表4 鱼肝油制品配油标准维生素A含量维生素B含量产品名称 (IU/g 油) (IU/g 油)维生素A含量维生素B含量产品名称 (IU/g 油) (IU/g 油)鱼肝油 1500 150 鱼肝油滴剂5000 500 浓鱼肝油滴剂 50000 5000 麦精鱼肝油 1500 150 维全麦精 12000 2400乳白鱼肝油 1500 150 浓鱼肝油胶丸 62500 6250 鱼肝油胶丸 18750 1875 六合维他 31250 3125鱼鳞、鱼皮、鱼头的利用鱼鳞、鱼皮制鱼胶鱼鳞和鱼皮经洗净、石灰水浸泡处理后,浸酸脱皮和鳞中的碳酸钙,再洗漂、中和、胶化、过滤、凝冻、切片和干燥,即得纯度高、透明度和粘度大、凝固力强的精制鱼胶,即明胶.操作要点:①将鱼皮、鱼骨、鱼鳞分别轧碎.②采用水力脱脂法进行脱脂.在75--85℃热水中加入少量盐酸至pH6,与鱼料一起高速搅拌2-3分钟,使脂肪球壁破裂,分离出油脂.③用低浓度的盐酸、亚硫酸和硫酸对胶原浸渍处理,脱除其无机盐.④用浓度石灰乳浸渍,破坏胶原中存在的某些交联,并除去杂质、非胶原蛋白质和碳水化合物等.浸灰温度15--20℃,浸灰4-10周或更长时间,浸灰后水洗、中和.新鲜皮、鳞可用酸法处理,用5%以下的盐酸、亚硫酸和硫酸,15--20℃处理10-48小时,再水洗、中和.⑤用常压下热水多道萃取.第一道萃取温度45℃左右,以后每道加5--10℃,直至沸腾.每道萃取到溶液浓度时,将萃取液放出.每道胶分别处理,以生产不同档次和用途的明胶产品.⑥用以棉浆板为过滤介质的板框压滤机过滤,过滤后的淡胶液经阴阳离子交换树脂处理.⑦先用多效真空蒸发设备,最后采用带刮板的降模式蒸发器蒸发.⑧浓明胶采用5秒钟、141℃高温短时间灭菌.⑨明胶成品可用三氯甲烷或环氧乙烷蒸气熏蒸.⑩浓缩的胶液冷却成凝胶后,做成薄片状或小块状.烘干设备用卡网式,干燥空气与物料逆向流动,温度比一般干燥器低.物料进口处空气温度40℃,干物料出口处空气温度75℃.干燥空气脱水后可循环使用,空气脱水采用锂或三甘醇吸收法.鳕鱼皮制明胶操作要点:①除去夹在原料中的头、鳍、内脏及附着在鱼皮的鱼鳞,剔除腐败发臭的鳕鱼皮.②将预处理后的原料用0.1摩/升氯化钙处理14小时,然后用水冲洗4小时进行脱盐,再在20℃下浸灰4-7天,加入石灰浆至整个水溶液含氧化钙1%--2%.每隔8小时翻动1次,1天后即可换灰,随后每隔2-3天换灰1次.浸灰时如pH值低于12或灰液浑浊变黄,需及时换灰.③取出鳕鱼皮漂洗,并用稀盐酸中和,在pH值4左右保持3-4小时后取出,再用水漂洗几小时至鳕鱼皮pH7时,即可进行下一道工序.④将处理后的鳕鱼皮放入熬胶锅内,加适量水,调节pH值在6-6.5之间,于70℃熬胶4小时,然后放出胶液(头道胶),再往渣内加入适量水,在0.05兆帕压力下熬胶2次,每次30分钟,待压力为0后出溶液.⑤提取的明胶溶液中有少量的原料细粒、脂肪等杂质,用脱水式离心机进行分层分离.⑥在真空度不低于0.1兆帕、温度75℃以下进行减压浓缩,胶液在浓缩器内停留最长不超过6小时,至浓缩液含量达20%左右即可放料.⑦往浓胶液中中入为干胶量0.075%的二氧化硫,然后将浓缩液盛入铝制或不锈钢制盘中,臵于10℃冷室冷却凝固后,切成厚约0.5厘米的薄片.⑧臵于干燥网上推进烘道内,先用10℃左右的冷风干燥至半干品,再用25--30℃热风干燥至成品.干燥时相对湿度控制在75%以下,产品色泽奕为黄色或淡黄色,水分含量为10%--15%.淡水鱼头骨粉和汤料淡水鱼头营养丰富,不仅含有大量的无机盐,且富含蛋白质和脂肪.操作要点:①将去鳃白鲢头在高温釜中120℃加热30分钟,使鱼头软化.②将软化的鱼头用粉碎机打成浆状.③在闪状物中加入等量1%盐水,以粗孔尼龙筛为过滤介质,离心过滤,滤渣以等量1%盐水洗涤再次过滤,合并液汁.④将过滤残渣加入等量热水,充分搅拌后离心,弃去水洗液,残渣烘干,粉碎即为鱼头骨粉.⑤将步骤③中的滤液臵0--5℃下过夜,取出上层析出的脂肪,加热熔化冻状液汁过滤或精滤,即可制得汤料.。
《鱼油微胶囊技术及其对食品安全的影响》
鱼油微胶囊技术及其对食品安全的影响鱼油是从鱼类体内提取的油脂，富含ω-3 多不饱和脂肪酸（ω-3 PUFA）。
目前多用于强化食品，得益于其广泛的健康效益。
尽管鱼油含有有益健康的ω-3多不饱和脂肪酸，但其易氧化、溶解性不佳和腥味等特性限制了其在食品工业中的广泛应用。
喷雾干燥法制备鱼油微胶囊可延缓油脂的自氧化，提高鱼油的稳定性，延长其货架期，抑制异味的产生，控制其向食品中的释放。
通过施加高剪切力制备水包鱼油乳液（微米或纳米尺寸的）来进行常规喷雾干燥的鱼油包封。
1.鱼油简介鱼油，这种从油脂丰富的鱼类中提取的油脂，自2009年起被中国国家卫生和计划生育委员会认定为新型食品原料[1]。
它含有较高比例的二十碳五烯酸（DHA）和二十二碳六烯酸（EPA），这两种脂肪酸的含量可达25-35%[2]，并且能被人体直接吸收和利用。
DHA和EPA 对于抗炎、促进心血管健康、增强免疫力和改善神经功能障碍具有重要的作用。
因此，鱼油在功能性食品和医药行业中具有巨大的发展潜力。
尽管如此，鱼油的强脂溶性和易氧化特性使其难以均匀地分散在食品中，这不仅可能导致食品的不稳定性，还可能引发安全问题。
另外，鱼油的明显鱼腥味也是一个问题，直接添加可能会影响食品的口感和风味[3]。
因此，在保持鱼油生理功能的同时，如何有效地将其分散在食品系统中，防止氧化，并提高人体的吸收率，是实现未来精准饮食干预策略中需要解决的关键问题。
2.鱼油生理功能2.1心血管健康鱼油中的EPA和DHA有助于降低血液中的甘油三酯水平，减少动脉粥样硬化以及心梗和冠心病的风险[4]，从而有助于预防心血管疾病。
这对减少心脏病和中风等心血管疾病的发病率具有重要社会意义，因为这些疾病是全球主要的死亡原因之一。
通过降低心梗和冠心病风险，鱼油补充可减少心血管疾病的医疗成本。
同时鱼油的心血管保护作用有助于提高人们的生活质量和预期寿命。
鱼油的普及促进公众采取更积极的生活方式和饮食习惯，从而预防心血管疾病的发生。
微粒化固体鱼油加工新工艺——喷雾定型固化法
以从市 场购得 。 自行提 取时 ，可选 用 沙丁鱼 、够
鱼 、鲐 鱼 、鲲鱼 、鱿鱼 、鲑 鱼 、金 枪鱼 、乌 贼鱼
等 Ｄ Ａ、Ｅ Ａ含量 较 高 的鱼 种 作 为 鱼 油 的提 取 Ｈ Ｐ
和精 制食 用油三种 。精 制食 用油一 般可 直接 作为
２ ．１ 褐 藻 酸钠溶 液 配制 ．２ 在搅 拌器 内加人 纯净 水 ，边 搅拌 边缓 慢加入
将 调配好 的鱼 油和 褐藻 酸钠溶 液置 于高速搅
拌机 内进 行高 速搅拌 ，直 至形成 均匀 的乳 化混合 液 。生产 应用 时 ，可采用 高压 均质机 均质 ，效果
更佳 。
２ ．４ 喷 雾定型
一
（ ｏｏａｅａｎｉ Ａ ｉ，Ｃ ２ ６ 特 殊 成 分 ¨ ｏ Ｄ ｃｓｈｘｅｏｃ ｃｄ ２ ： ）
近二 十余年 的医学和 营养 学研 究 表 明：Ｅ Ａ Ｐ、 Ｄ Ａ具有 抑制血 小板凝 聚 、抗 血栓 、舒 张血 管 、 Ｈ
调整血脂 、增 高高密度脂 蛋 白胆 固醇 、降低 低密
褐藻 酸钠 ，然后 ，搅 拌 至充分溶 解 为止 ，配制成
一
定 浓度 的褐 藻酸钠 溶液备 用 。褐藻 酸钠 溶液浓
度可在 １２ ～２０ 浓 度 范 围 内选 择 ，浓 度 低 ．％ ．％ 于 １２ 时 ，鱼 油 的包 埋 率 较 低 ，包 埋 效 果 也 ．％
差 ；浓 度大 于 ２ ０ 时 ，虽然 对 鱼 油 的包 埋率 影 ．％
生长 、发育 、改 善大脑 机能 ，提高 记忆力 和学 习 能力 、增 强视 网膜反射 能力 以及 防治老年性 痴呆 等提高生 命质量 的功 能 。 目前 ，国内外常见 的鱼油保 健 品根据其 物质
保健食品原料目录鱼油的技术要求及起草说明(2019版)
保健食品原料目录鱼油鱼油原料技术要求【来源】可食用海洋鱼。
用于生产保健食品的原料鱼油主要包括：①甘油三酯型鱼油，②乙酯型鱼油，③高浓度甘油三酯型鱼油。
①甘油三酯型鱼油生产工艺可食用海洋鱼经蒸煮、分离等处理后制成粗鱼油。
粗鱼油经脱酸、脱色、脱臭（可选）、冬化过滤（可选）等工艺处理后即得到甘油三酯型鱼油。
图1 甘油三酯型鱼油生产工艺路线图②乙酯型鱼油生产工艺鱼油经乙酯化、蒸馏、冬化过滤（可选）等工艺处理后即得到乙酯型鱼油。
图2 乙酯型鱼油生产工艺路线图③高浓度甘油三酯型鱼油生产工艺鱼油经乙酯化、蒸馏、甘油酯化、脱臭（可选）、冬化过滤（可选）等工艺处理后即得到高浓度甘油三酯型鱼油。
图3 高浓度甘油三酯型鱼油生产工艺路线图注：a. 实际生产采用的工艺应包含但不仅限于图1、图2和图3所示环节；b. 工艺涉及的加工助剂应符合GB 2760《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》的规定；c. 工艺涉及的辅料应符合《保健食品备案产品可用辅料及其使用规定》的规定。
【感官要求】应符合表1规定。
表1 感官指标【理化指标】应符合表2规定。
表2 理化指标【标志性成分指标】应符合表4规定。
表4标志性成分指标【储存】干燥阴凉、避光、密封保存。
【建议产品的剂型】软胶囊——————————起草说明一、起草概况鱼油的《原料目录信息列表》主要是依据2017年保健食品原料目录中标单位中国水产科学研究院黄海水产研究所的研究结果、原卫生部关于批准茶叶籽油等7种物品为新资源食品的公告（2009年第18号）、《鱼油》（SC/T 3502）标准、《多烯鱼油制品》（SC/T 3503）标准、《水产品加工术语》（GB/T 36193）标准，以及多次专家论证的基础上形成的。
二、鱼油原料目录信息表说明（一）原料名称根据原卫生部关于批准茶叶籽油等7种物品为新资源食品的公告（2009年第18号）、《鱼油》（SC/T 3502）标准、《多烯鱼油制品》（SC/T 3503）标准、《水产品加工术语》（GB/T 36193）标准，经研究最终确定原料名称为鱼油。
鱼油深加工利用工艺生产配方技术
鱼油深加工利用工艺生产配方技术【核心内容提要(Summary of Core Contents)】现代科技日新月异，新技术、新科技层出不穷。
如何降低生产成本、提高产品质量、开发最具竞争力的产品和服务，是每个从业人员都很关心的问题。
但是，纵观现代企业的发展，很多都是盲目跟风和追逐热点。
在没有对行业技术进行深度调查和分析之前就大举进入，导致生产成本无法控制、产品质量难以保证，后期服务难以维持等等。
另一方面，由于人们对各种技术的发展趋势和适用范围不了解，入行押错“宝”的情况时有发生。
因此，对各种技术进行统计分析，了解技术的发展方向、确定技术发展最活跃的领域，显得尤为重要。
经过对鱼油深加工利用工艺生产配方技术行业多年的持续跟踪和调查，在对各种技术的操作方法、工艺配方进行深入分析和研究后，我们认为盲目跟风和追逐热点的时代已经过去。
随着现代人工智能和大数据统计服务的诞生，未来，拥有海量数据和纵观全局的信息将决定企业的生存和发展。
主要热门技术目录光盘版/U盘版/电子版，全国范围可免费货到付款。
收费800元1 复合型鱼油2 一种生产脱臭鱼油微胶囊的方法3 使用鱼油的植物保护4 使用鱼油保护植物5 一种无腥食用保健鱼油6 一种鱼油复方纳米乳的制备方法7 鱼油类饲用添加剂及其生产方法8 一种*鱼油纳米*质体及其制备方法9 一种含有深海鱼油的牡丹籽油及其制备方法10 一种沥青鱼油酚醛防水材料11 一种利用中性蛋白酶从鳡鱼内脏提取鱼油的方法12 一种鱼油马兰头**核桃花生酱13 一种含有鱼油的低乳糖液态乳制品及其生产方法14 制造精制鱼油的方法15 *鱼油在制备***的药物中的应用16 一种鱼油除腥方法17 鱼油低温除腥的工艺方法18 甘油三酯型鱼油及其制作方法19 一种超临界保压提纯深海鱼油的方法20 一种提取罗非鱼下脚料中粗鱼油的方法21 轮虫营养*化剂水乳化型鱼油的制备与应用22 粉末罗非鱼油及其生产方法23 一种用于鱼油的*氧化组合物24 用鱼皮鱼鳞生产胶原蛋白多肽、天然色素和鱼油的方法25 富含omega-3的水包鱼油非口服营养乳状液26 一种含有鱼油的酸奶27 一种药用河豚鱼油的制备方法28 一种鱼油饮料及其生产方法29 一种保护鱼油的天然复合*氧化剂及其使用方法30 一种脱腥鱼油及其制备方法31 一种*鱼油果冻及其制备方法32 一种花生鱼油醒*酱及其制备方法33 一种利用玉米醇溶蛋白包裹鱼油的方法34 制备浓缩型鱼油*肪酸甘油酯的方法35 一种深海鱼油宠物膨化食品及其制备方法36 一种咀嚼型鱼油复合软胶囊及其制备方法37 饲用鱼油微胶囊及其制备工艺38 一种ω-3鱼油软胶囊加工用颗粒包装机蜗杆39 一种ω-3鱼油软胶囊加工用颗粒包装机轴承40 一种ω-3鱼油软胶囊加工用制丸机滚轴41 一种提取鱿鱼油的方法42 一种提取罗非鱼下脚料鱼油的方法43 一种低温连续相变提取蓝圆鲹鱼油的方法及蓝圆鲹鱼油44 *高鱼油脱色*果的方法45 一种ω-3鱼油软胶囊加工用颗粒包装机蜗轮46 一种ω-3鱼油软胶囊加工用制丸机箱体47 浓缩鱼油中dha和epa的方法48 一种鱼油防氧化剂及其制备方法49 一种鱼油肠溶微胶囊及其制备方法50 *鱼油的提取分离方法51 一种鱼油产品中*肪酸的检测方法52 一种鱼油精制装置53 从鱼粉中萃取鱼油的成套设备54 一种深海鱼油储罐55 一种鱼油加工分子蒸馏真空系统56 一种鱼油加工尾气回收设备57 一种鱼油加工*用真空机组58 一种鱼油加工*用齿轮泵59 一种鱼油隔膜压滤机60 一种鱼油灌装瓶的清洗灭菌生产线61 一种鱼油脱色装置62 一种用于提炼深海鱼油的新型提取装置63 一种高*生产鱼油*肪酸乙酯的酯化罐64 一种用于鱼油的简易冬化装置65 一种便捷式鱼油脱色装置66 一种鱼油反应釜中乙醇回收装置67 溶剂法制造鱼粉和鱼油68 鱼油多烯不饱和*肪酸*的精馏提取方法69 鱼油和大蒜营养组合物70 一种鳗鱼骨鱼油及其生产方法71 一种*鱼油*及其制备方法和用途72 *鱼油的提取工艺73 一种从废弃鱿鱼肝脏中提取鱼油的方法74 一种利用动物蛋白水解酶从鱿鱼内脏提取鱼油的方法75 一种高纯度甘油酯型鱼油的制备方法76 一种鱼油加*剂及其制备方法77 一种丁香鱼油渍式高压熟制的加工方法78 一种低温真空油炸香酥鱼油浸罐头的加工方法79 一种从鱼油精炼副产物中提取富集乙酯型鱼油的方法80 一种鱼油亚麻籽油软胶囊及其制备方法81 银杏叶提取物鱼油软胶囊及其制备方法82 甘油三酯型鱼油制备方法及制备的甘油三酯型鱼油83 一种从深海鱼油中分离epa、dpa和dha的蒸馏工艺84 *氧化*鱼油*提取方法85 核桃油鱼油软胶囊86 一种含有辅酶q10的深海鱼油软胶囊87 利用鱼油皂脚制备粗鱼油的方法88 含有罗布麻提取物的深海鱼油软胶囊89 含有葛根提取物的深海鱼油软胶囊90 含有核桃仁提取物的深海鱼油软胶囊91 含有银杏叶油的深海鱼油软胶囊92 含有银杏叶提取物的深海鱼油软胶囊93 含有丹参提取物的深海鱼油软胶囊94 一种深海鱼油巧克力及其制备方法95 一种含有角*烯的深海鱼油软胶囊96 一种蛋黄鱼油*鱼饲料97 一种以食用菌超微细粉为主要壁材的鱼油微胶囊产品的生产方法98 一种鱼油软胶囊的制备方法99 一种鱼油软胶囊及其制备方法100 *钙鱼油食品101 耐热型微胶囊鱼油dha营养粉制备工艺及用途102 *鱼油丸103 一种含有γ-亚麻酸的深海鱼油软胶囊104 一种含有虾青素的深海鱼油软胶囊105 一种鱼油软胶囊及其制备方法106 *脱腥鱼油的制备方法108 营养保健鱼油、以及其制造方法109 深海鱼油的提纯方法及深海鱼油*保健品110 一种利用鲭鱼头或鱿鱼内脏提取鱼油的方法111 一种从粗鱼油中制备高纯度食用鱼油的方法112 宝石鱼油微胶囊及其制备方法113 稳定形式的鱼油114 含有鱼油和益生菌的组合的饮料115 高酸价鱼油的酶法脱酸精炼方法116 一种原生态鳗鱼油提取方法117 食品级鱼油微乳载体及其制备方法118 一种鱼油微乳的制备方法119 一种罗非鱼油品质改良的方法120 基于海洋鱼油的果蔬餐具洗涤剂及其制备方法121 用天然*氧剂*食用植物油或鱼油*氧化性能的方法122 一种亚临界流体萃取与酶解耦合从鱿鱼内脏中制鱼油、鱼膏的方法123 包含鱼油和果汁的组合物用于*的**和或后**的用途124 一种具有鱼油的组成物及其制备方法125 一种提纯高纯鱼油epa乙酯和dha乙酯的方法126 包含鱼油和果汁的组合物用于**炎*的用途127 一种具有*的鱼油组合物、制备方法和应用128 一种从淡水鱼下脚料中精制鱼油的方法129 一种含*鱼油*的*护肤品130 一种乳化鱼油粉饲料添加剂及其制备方法131 制备符合有机食品加工*的鱼油微胶囊的方法132 一种鱼油的精致加工方法133 一种甘油三酯型鱼油的提取方法135 *鱼油中二十碳五烯酸乙酯的纯度的方法150 海产鱼油和浓缩鱼油的精制方法151 从粗鱼油生产高含多烯酸乙酯精鱼油的工艺152 鱼油美容化妆品及制备方法153 一种提取鱼油中不饱和*肪酸的方法154 鱼油的去腥工艺155 一种无腥臭味的深海鱼油及其制备方法与应用156 一种*氧化鱼油微胶囊的制备方法157 一种鱼油包合方法158 一种添加鱼油dha的食用植物油159 一种用鱼油制取生物柴油的方法160 *鱼油除腥方法161 一种用带鱼及其下脚料提取鱼油和生产牛磺酸海鲜调味品的方法162 用于从鱼油中生产高纯度epa的smb方法163 一种*低高含量鱼油茴香*值的方法164 一种从微藻油或鱼油中分离纯化二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸的方法165 一种从微藻油或鱼油中分离纯化二十碳五烯酸酯和二十二碳六烯酸酯的方法166 一种高产率环保型鱼粉鱼油生产线设备167 一种鱼肉下脚料的鱼油提取装置168 制备富含n-3多不饱和*肪酸的甘油酯型鱼油的方法170 一种*鱼油去腥除臭的方法171 一种美白*的*鱼油护肤品及其制备方法172 新鲜鱿鱼下脚料中提取鱿鱼油的方法173 一种海参鱼油胶囊及其制备方法174 从鱼油中提纯高含量dha、epa的方法175 鳗髓鱼油的生产方法176 一种ω-3鱼油软胶囊177 一种精制罗非鱼油的方法178 一种鱼粉加工副产物鱼油脱色脱腥的方法179 无腥鱼油复合微胶囊及其制备方法180 鳗鱼油提取物、提取工艺及鳗鱼油**保健品181 高浓鱼油缓释片剂及其制法182 工业脱味鱼油183 食用脱腥鱼油184 高浓鱼油软胶丸及其超临界co2萃取精馏的制法185 包含植物和或鱼油以及非可氧化*肪酸实体的组合物186 一种从鱼油中富集n－3多不饱和*肪酸甘油酯的方法187 一种源自鱼油的甘油酯油组合物及其制备方法188 一种利用鱼下脚料制取鱼油乙酯的方法189 一种含鱼油或多烯鱼油的营养均衡调和油及其生产方法190 深海鱼油软胶囊191 鱼油*微生物活性的发现及其应用192 利用鱼下脚料制备鱼油乙酯微胶囊的方法193 湄公河三角洲鲶鱼油*及应用及制备母乳*肪替代物的方法194 一种*肪酶催化合成鱼油乙酯的方法195 一种铁皮石斛鱼油护眼胶囊196 一种含*鱼油提取物的化妆品及其制备方法197 海洋鱼油洗涤制品及其制备方法198 一种鱼油的二级脱腥装置199 一种鱼油磷*乳浓缩饮料的制作方法200 海洋鱼油沐浴露及其制备方法201 一种亚麻籽油部分代替鱼油的诱食性*的罗非鱼饲料配方及其制备方法202 一种亚麻籽油部分代替鱼油的高营养罗非鱼饲料配方及其制备方法203 一种亚麻籽油部分代替鱼油的易消化罗非鱼饲料配方及其制备方法204 深海鱼油蛋白粉205 一种白色乳化香型*鱼油的制备方法206 基于海洋鱼油的消油剂及其制备方法207 乙酯型鱼油精制过程中酸价的*低方法208 一种鳗鱼头生产高不饱和*肪酸鱼油的方法209 一种亚麻籽油部分代替鱼油的耐水性*的罗非鱼饲料配方及其制备方法210 一种亚麻籽油部分代替鱼油的适口性好的罗非鱼饲料配方及其制备方法211 一种从废弃鱼类器官组织中提炼鱼油的方法212 一种用海洋水产鱼类粗鱼油原料制备甘油二酯的方法213 一种亚麻籽油部分代替鱼油的可**的罗非鱼饲料配方及其制备方法214 一种鱼油组合物及其制备方法215 一种鱼油软胶囊及其制备方法216 一种小分子*鱼肽和*鱼油联产的制备方法217 *鱼油的制备方法218 一种从鱼油中分离纯化omega-3*肪*乙*的方法219 一种鱼油甘油三酯**位置分布的测定方法220 一种同时包埋鱼油和阿魏酸的纳米纤维膜及制备与应用221 一种含有深海鱼油的*乳剂222 一种岩藻黄质鱼油软胶囊及其制备方法223 一种包埋鱼油的同轴纳米纤维膜及制备与应用224 一种*寒鱼油火锅底料及其制备方法226 一种香辣鱼油火锅底料及其制备方法227 一种香辣*鱼油火锅底料及其制备方法228 一种麻辣鱼油火锅底料及其制备方法229 一种具有修复皮肤*能的鲟鱼鱼油和其制备方法230 精炼鱼油的生产设备231 天然食用鱼油微胶囊232 一种鲨鱼油手套233 一种*率环保型鱼粉鱼油生产线设备234 一种鱼油提取装置235 一种新型鱼油软胶囊定型干燥转笼机组236 一种鱼油软胶囊的干燥定型装置237 一种多层式ω-3鱼油软胶囊238 一种ω-3鱼油软胶囊制备装置239 一种ω-3鱼油软胶囊240 一种新型鱼油提取设备241 一种ω-3鱼油软胶囊的烘干装置242 一种新型ω-3鱼油软胶囊243 一种鱼油喷涂装置244 一种复合食用保健鱼油245 鱼油稣246 鱼油多烯*肪酸乙酯生产新工艺247 鱼油复合营养液248 一种含鱼油的膨化食品249 一种水乳化型无腥保健鱼油250 鱼油微胶囊及制备工艺和用途251 一种富含多不饱和*肪酸的深海鱼油食用调和油252 一种鱼油pufa乙酯的制备方法253 *鱼油*膏及其制备方法254 酶促合成甘油三酯型鱼油软胶囊及其制备方法255 一种无鱼腥味的多维鱼油乳组合物及其制备方法256 一种无腥味的自乳化的鱼油软胶囊257 一种添加深海鱼油的冷冻饮品及其制备方法258 一种从罗非鱼加工废弃物提取高碘价鱼油的加工方法259 一种*鱼油生发乳及其制备方法260 一种测定鱼油中*基汞含量的方法261 一种鱼油软胶囊及其制备方法262 一种***型*鱼油*能*微胶囊及其制备方法263 一种利用复合蛋白酶从鲐鱼鱼头和内脏中提取鱼油的方法264 从带鱼银*中提取粗鱼油的方法265 一种白鲢鱼内脏中鱼油的提取精炼技术266 一种含枸杞、叶黄素、鱼油的组合物267 微波酯化制备鱼油乙酯及进行二十碳五烯酸乙酯的提纯方法268 一种芒鲶鱼油脱腥方法269 一种利用鱼头及鱼皮提取鱼油的方法270 一种深海鱼油腥味的脱除方法271 一种复合鱼油软胶囊及其制备方法272 一种鱼油纳米*质体的制备方法273 一种鳀鱼油的双酶法提取方法274 一种精制*鱼油的制备方法275 超临界精制*鱼油多膜微胶囊及其制备方法276 用带鳞鱼皮制备粗鱼油、胶原蛋白肽和羟基磷酸钙的方法277 一种深海鱼油的鉴别方法278 一种用于乙酯鱼油水解的连续式亚临界反应装置279 一种鱼油纳米*质体的制备方法280 一种从鱼油中去除重金属离子的新型吸附剂及其制备方法281 一种利用金枪鱼下脚料制备鱼油的方法282 包含*肪酸乙酯的载体流体组合物和用于*低鱼油中持久性有机污染物的方法283 一种鳀鱼鱼油微生物发酵脱腥的方法284 一种提取鲟鱼鱼油的方法285 一种用作鱼油*氧化剂的天然组合物286 低值鱼酶解制备调味基料及鱼油的方法287 一种含大豆油、中链甘油三酯、橄榄油和鱼油的*肪乳*液及其制造方法288 *鱼油中ω－3多不饱和**的提取方法289 **性和*海鱼油组合物290 包含鱼油的食品**剂291 含有鱼油的液态乳制品及其生产方法292 生产含有鱼油的液态乳制品的方法及其制品293 斑点叉尾鮰鱼油及其制备方法294 一种利用罗非鱼下脚料制备鱼粉和鱼油的方法295 酶解法提取鱼类加工下脚料鱼油的工艺技术296 蓝莓鱼油胶囊297 一种金枪鱼油制备方法298 一种富含多不饱和**的甘油酯型鱼油的生产方法299 一种鱼油组合物、其制备方法及含其的乳粉300 一种粗鱼油提取方法301 一种复合鱼油302 一种快速鉴别深海鱼油的方法303 一种鱼油中epa、dha及总w-3酸含量测定的色谱方法304 一种鱼油提取装置305 一种鱼油提取装置的提取筒306 一种深海鱼油软胶囊及其制备方法307 检测鱼油中陆生动物油*成分的方法与系统308 一种磷酸酯化桃胶多糖鱼油微胶囊的制备方法309 一种同步制取沙丁鱼油与鲜味肽的方法310 一种复合鱼油微胶囊及其制备方法311 一种*甘油酯型鱼油中epa和dha含量的方法312 一种药食两用*复方角鲨烯鱼油软胶囊313 一种生物酶法从沙丁鱼下脚料提取鱼油的方法314 一种淡水鱼油分提方法315 一种鱼油的提取方法316 一种鱼油中提取棕榈油酸的制备方法317 一种**河*鱼油中草药保健口服液及制备方法318 一种*性*能*退的河豚鱼油口服液319 *鱼油逆生长活力面霜320 一种基于电子鼻分析的金*鱼油储藏过程中腐败程度的测定方法321 一种新型微纳米级鱼油藻油微胶囊及其制备工艺322 *鱼油*精华霜323 一种利用鱿鱼下脚料制备精制鱼油的方法324 一种*河豚鱼油*胶囊325 一种基于电子鼻分析的乙酯型鱼油品质评价方法326 一种ω-3鱼油中长链*肪乳*药物组合物及其制备方法327 一种高含量epa乙酯型鱼油的制备方法328 一种鱼油雪花膏329 一种鱼油卵磷*复合片剂及其制备方法330 一种鱼油植物*复合片剂及其制备方法331 一种鱼油软胶囊的制备方法332 一种用于鱼油提炼的连续油水分离装置333 一种鱼油充氮灌装头结论：随着现在人工智能和大数据统计服务的诞生，未来，拥有海量数据和纵观全局的信息将决定企业的生存和发展，正所谓“科学技术是第一生产力“。
鱼油的功效性成分、加工工艺及其在犬猫中应用的研究进展
鱼油的功效性成分、加工工艺及其在犬猫中应用的研究进展许佳;张文府;温超宇;李俊;姚婷;兰新财;余东游【期刊名称】《饲料工业》【年(卷),期】2024(45)10【摘要】n-3多不饱和脂肪酸(n-3 polyunsaturated fatty acids,n-3 PUFA)是一类具有重要营养生理功能的脂肪酸。
鱼油是n-3 PUFA的天然来源,含有丰富的二十碳五烯酸(Eicosapentaenoic acid,EPA)和二十二碳六烯酸(Docosahexaenoic acid,DHA)。
鱼油的生产和精炼工艺日趋成熟,包括蒸馏、提取、酶解等过程。
精炼而成的鱼油作为饲料原料已成为伴侣动物饲粮的一部分。
n-3 PUFA对犬、猫疾病防治具有一定的辅助作用,可缓解心脑血管疾病、发挥抗炎作用、改善代谢性疾病等,同时也存在抗凝、不饱和脂肪酸过氧化等潜在问题。
然而,当前鱼油应用于宠物方面的系统阐述鲜有报道。
本文从鱼油加工工艺、功效性成分及其在犬猫上的研究进展进行综述,旨在为鱼油在宠物行业中的研究与应用提供参考依据。
【总页数】9页(P118-126)【作者】许佳;张文府;温超宇;李俊;姚婷;兰新财;余东游【作者单位】金华职业技术学院;浙江大学动物科学学院;海特宠食科技(杭州)有限公司;中国农业科学院饲料研究所;北京市饲料监察所;浙江金大康动物保健品公司【正文语种】中文【中图分类】S816【相关文献】1.浆果果汁加工工艺及其功效成分研究进展2.牡丹籽油成分、功效及加工工艺的研究进展3.加工过程对生姜主要成分、功效和应用影响的研究进展4.脂肪酶在鱼油加工中应用的研究进展5.酸茶加工工艺、成分、微生物多样性及生物学功效研究进展因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
鱼油原料技术要求
《保健食品原料目录鱼油》鱼油原料技术要求【来源】可食用海洋鱼经蒸煮、分离得粗鱼油，再经进一步精制获得用于生产保健食品的原料鱼油，分为甘油三酯型鱼油和乙酯型鱼油。
实际生产采用的工艺应包含但不仅限于以下环节：①甘油三酯型鱼油生产工艺粗鱼油经脱酸、脱色等工艺处理后得到甘油三酯型鱼油；或经乙酯化、蒸馏、甘油酯化等工艺处理后得到甘油三酯型鱼油。
②乙酯型鱼油生产工艺粗鱼油经乙酯化、蒸馏等工艺处理后得到乙酯型鱼油。
保健食品原料鱼油可来源于鱼油、鱼油提取物、多烯鱼油，技术要求应满足本文本要求。
【感官要求】应符合表1规定。
表1 感官指标【理化指标】应符合表2规定。
表2 理化指标【标志性成分指标】应符合表4规定。
表4标志性成分指标【储存】干燥阴凉、避光、密封保存。
【产品的剂型】软胶囊——————————用制度管人按制度办事人们常说：“没有规矩，不成方圆。
”在一个法治国家，要强调依法治国。
一个企业，也应该依法管理，做到有法可依、有法必依。
内部有一套行之有效的规章制度，是一个有生机的团队的基本特征。
因此，用制度管人，按制度办事，是每个成功企业进行科学管理的最有效办法，也是企业开展精细化管理的具体体现。
用制度管人，按制度办事，就要重标准。
制度就是工作标准，是人们干工作的一个尺度，一切按照规章制度办事，就会把工作干好，就不会偏离正常轨道，就不会发生安全事故、生产事故等违章事故。
所谓的违章，就是违反了制度，违反了标准。
但是制度也不是一成不变的，随着社会的发展变化，企业经常会有一些新的制度产生；同时，随着时间的推移，旧的制度也需要根据情况不断修订和完善。
在制订制度的过程中，既要突出严谨性，还要有艺术性、灵活性和人性化。
用制度管人，按规章办事，并不一定意味着领导和管理是呆板和沉闷的，因为管人既要讲规矩，也要讲究方法和技巧，制定出来的制度既要有硬性规定，也要有人性化管理的弹性。
让职工在工作时，既要有规定动作，也可以发挥自身聪明才智，不断创新，保持企业管理的源头不断有活水来。
农民技术培训——鱼油的生产加工技术
⑤用常压下热水多道萃取。第一道萃取温度 45℃左右，以后每道加5-10℃，直至沸腾。 每道萃取到溶液浓度时，将萃取液放出。每道 胶分别处理，以生产不同档次和用途的明胶产 品。
⑥用以棉浆板为过滤介质的板框压滤机过滤， 过滤后的淡胶液经阴阳离子交换树脂处理。
⑦先用多效真空蒸发设备，最后采用带刮板 的降模式蒸发器蒸发。
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水产动物油脂除肝油主要用于医药外，鱼体油、 海兽油可制成人造奶油、起酥油和肥皂，也可用以制 造油漆、油墨、润滑油和鞣制皮革油等。抹香鲸脑油 粘度低，耐高温和低温，可用做精密仪器和钟表的润 滑油。从水产动物油中可提制高级醇，做化妆品、药 物和其他有机合成物的原料。鱼油的药用价值，在过 去大半个世纪中，药用鱼肝油曾经是人体保健所需维 生素A、维生素D的主要来源。近20年来鱼油中的二 十碳五烯酸和二十二碳六烯酸作为防治高血脂的保健 药物同样受到全世界的重视。
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操作要点： ①将鱼皮、鱼骨、鱼鳞分别轧碎。 ②采用水力脱脂法进行脱脂。在75-85℃热水中加 入少量盐酸至pH6，与鱼料一起高速搅拌2-3分钟， 使脂肪球壁破裂，分离出油脂。 ③用低浓度的盐酸、亚硫酸和硫酸对胶原浸渍处理， 脱除其无机盐。 ④用浓度石灰乳浸渍，破坏胶原中存在的某些交联， 并除去杂质、非胶原蛋白质和碳水化合物等。浸灰温 度15-20℃，浸灰4-10周或更长时间，浸灰后水洗、 中和。新鲜皮、鳞可用酸法处理，用5%以下的盐酸、 亚硫酸和硫酸，15-20℃处理10-48小时，再水洗、 中和 。
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2、鳕鱼皮制明胶 操作要点：
①除去夹在原料中的头、鳍、内脏及附着在鱼皮的鱼鳞，剔除腐 败发臭的鳕鱼皮。
②将预处理后的原料用0.1摩/升氯化钙处理14小时，然后用水 冲洗4小时进行脱盐，再在20℃下浸灰4-7天，加入石灰浆至整个 水溶液含氧化钙1%-2%。每隔8小时翻动1次，1天后即可换灰， 随后每隔2-3天换灰1次。浸灰时如pH值低于12或灰液浑浊变黄， 需及时换灰。
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的提取与精制技术探讨[J].福建水产,2008,(3):60-64. [3] 王乔隆，邓放明，唐春江，李 敏.鱼油提取及精炼工艺研究进展
[J].粮食与食品工业,2008,15(3):10-12. [4] 王芳.淡水鱼鱼油的制备及微胶囊化研究[D].武汉：华中农业大
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相关研究
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前景展望
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参考文献
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1、鱼油的概述
1.1 鱼油的分类
浅海低价值鱼种（鳀鱼、沙丁鱼） 混
鱼体油 海水鱼种（鳕鱼、三文鱼）
榨 工
淡水鱼（罗非鱼、巴沙鱼）
艺
鱼油 鲨鱼肝 淡 碱
鱼肝油 鲐鱼肝 水 解
大黄鱼肝 法
黑鳕 鯷鱼 沙鲐丁鱼
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1.2 鱼油的营养价值 EPA
调血脂 降血粘 防动脉硬化 改善脑供血
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DHA
使心脑血管柔软 减轻视力衰退 活化脑细胞 改善白细胞化学性质
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2. 鱼油的提取和精制技术 2.1 鱼油的提取方法
zzzzzzzzz
提取方法 优 缺点
蒸煮法 工提艺取条率件相易对控低制
90投℃资温小度过高
淡碱水解法
鱼油质量好 废液Na盐含量高
鱼油的加工技术
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问题
1、几乎所有的鱼油中都含有ω-3 多不饱和脂肪酸（PUFA），尤其是所含的 ＿E＿P＿A＿和＿D＿H＿A＿已成为其特征脂肪酸。
2、粗鱼油的酸价较低, 色泽较深, 并伴
有较浓的腥臭味。
（×）
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目录
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鱼油的概述
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鱼油的提取和精制技术
3 鱼油中提取和富集EPA、DHA技术
价格低廉
酶解法 条成件本温高和 提实取际效应率用高性
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2.1.1 混榨工艺
压榨液
压榨饼
鱼粉副产品 鱼体油
蒸煮—直接蒸汽或油/汁间水接蒸汽加热 压榨—单或双螺旋压榨机
鱼油
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連續式螺旋壓榨
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2.1.2 淡碱水解法
工业生产 鱼肝油
破碎 鲜肝
清油
肝浆
水 淡碱液 80 ℃ 水浴锅 40℃ PH9-10 1-2h
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3、鱼油中提取和富集EPA、DHA技术
1.超临界CO2萃取法 2.分子蒸馏法 3.硝酸银络合法
4.脲包法
5.脂肪酶催化法
6.金属盐沉淀法
7.低温溶剂结晶法
8.色谱分离法
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4、相关研究
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各种鱼油的加工 异味去除
酶解条件优化 鱼油深加工
EPA和DHA相关研究
学,2009. [5] 王琴，成坚，司徒海欣.淡水鱼鱼油的加工及其异味去除[J].仲恺
农业技术学院学报，2004，17(4):39-43. [6] 杨春祥.鱼油加工工艺的研究[J].中国油脂，2002，27(3):94-95. [7] 段振华，汪菊兰，王志国，易美华.水产品加工过程中的脱腥技术
[J].中国油脂，2005，(5):48-49. [8] 吴祥庭.优化水酶法提取鲐鱼鱼油的酶解条件[J].食品科学，2006，
逐 级 降 温 粗制鱼肝油
80℃水 15%盐水
洗数次 80℃ 中性
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ肝油
黑色无粘性
除 肝 渣
过 滤
保温锅
80 ℃
离心机
固体脂肪
蛋白质
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2.2 鱼油的精制
鱼油加工工艺和植物油的精炼相似,但需要 特别注意对鱼油中EPA 和DHA的保护, 精制的参 数选择应以较低温度和较高真空度为原则。
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5、前景展望
目前技术含量较高的鱼油产品是 深加工技术获得的高纯度EPA、DHA 产品以及PUFA含量较高的甘油酯型产 品，这两个产品也是鱼油市场发展的 方向。
鱼油产品市场前景广阔，鱼油深 加工技术的不断成熟与应用将使鱼油 产业更加完善与成熟。
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参考文献
27(11):270-273. [9] 李勇.精制鱼油及其产品的开发现状[J].中国油脂，1997，
22(2):34-35.
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