鱼油精炼设备工艺流程
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1.工艺流程
2. 工艺说明:
将毛油由泵打入精炼锅,加盐水或磷酸液快速中和反应完毕,由重力沉降的静置沉淀4-6小时,分离除去油脚,低酸价油再加入一定浓度的碱液进行酸碱中和,脱除油里的脂肪酸,酸碱中和生成皂脚;碱反应后的油和皂脚的混合物进入皂角池,在皂角池内油与皂脚(或油脚)进行盐析分离。水洗后的脱胶脱酸油泵入中间储罐待脱色。脱胶脱酸后的油脂在脱色工段进行脱色。待脱色油在真空状态下被吸入脱色锅进行吸附脱色,脱色反应后的油脂和白土混合料液由泵打入叶片过滤机中进行过滤,除去油中的废白土,脱色后的油进入清油罐待脱臭。脱色油在脱臭工段进行臭味组份的脱除。
脱色油在脱臭工段进行臭味组份的脱除。待脱臭油经进入析气器,进行真空脱除油中空气后,由抽出泵抽出经油——油换热器升温,再
经矿物油加热器加热至240℃~265℃从顶部进入脱臭塔,脱除油中脂肪酸和臭味组份,轻相组份进入脂肪酸捕集段进行热量的直接交换,捕集低分子有机物进入脂肪酸循环罐循环捕集。脱臭后的油由塔底层经抽出泵抽出进入油——油换热器与析气器出来的待脱臭油进行热交换后,再进入冷却器进行冷却。最后经抛光过滤器过滤后进入成品油储罐,得到成品油。
本工艺重视节约能源,热能合理进行利用。
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