机组整套启动措施

目录

1 概述 (1)

2 编制依据 (2)

3 调试目的 (3)

4 机组整套启动调试应具备的条件 (3)

5 整套启动的程序 (4)

6 调试质量的检验标准 (17)

7 安全、环境保护措施 (17)

8 危险点分析及预防措施 (19)

9 调试项目记录内容 (20)

10 试运的组织分工 (20)

附表：调试技术措施交底记录 (21)

附表：汽轮机运行参数限额 (22)

1 概述

1.1系统简介

华电漯河发电有限公司热电工程一号机组汽轮机为上海汽轮机有限公司制造的亚临界、一次中间再热、单轴、可调式采暖抽汽凝汽式汽轮机。机组通流部分共36级，其中高压缸有1个单列调节级+11个压力级，中压缸共12个压力级，低压缸采用双流反动压力级，共2×6级。机组共有七段非调整回热抽汽，分别供给三台高压加热器、一台除氧器及四台低压加热器用汽；汽轮机的调节系统采用数字电液调节系统(DEH)，操作简便，运行安全可靠。机组的主要辅机设备有：三台50%容量凝结水泵、两台50%容量汽动给水泵和一台30％容量电动给水泵、两台循环水泵、两台100%容量真空泵、两台100%容量闭冷水泵。

1.2机组主要技术规范

汽轮机型号：C330-16.7/0.379/537/537

型式：亚临界、一次中间再热、单轴、高中压合缸、双缸双排汽、供热式汽轮机

转动方向：从汽轮机向发电机看为顺时针

通流级数：36级

级数：高压通流1+11级

中压通流12级

低压通流2×6级

末级叶片长度905mm

临界转速：

1.3汽轮机特性数据

2 编制依据

2.1《华电漯河发电有限公司热电工程＃1机组调试大纲》

2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年）

2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》

2.4《电力建设施工及验收技术规范》96版

2.5《火电机组达标投产考核标准》2001版

2.6《国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）》

2.7国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》

2.8华电国际公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》

2.9《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2003年版）2.10河南省电力设计院华电漯河发电有限公司热电工程＃1机相关设计图纸和资料

2.11设备制造厂供货资料及有关设计图纸、说明书

3 调试目的

整套启动调试是火电机组安装调试中重要的一个阶段。通过各系统的分部试运和机组的整套启动，检验主、辅机设备及热力系统在设计、制造、安装等方面的性能。在试运过程中及时发现和消除设备和系统中存在的缺陷，并通过调整试验，优化主、辅机设备及热力系统的运行方式，完成168小时试运行，使机组以安全、可靠、稳定的状态投入商业运行。

4 机组整套启动调试应具备的条件

5 整套启动的程序

机组启动状态的判别：

冷态启动：高压缸第一级金属温度或中压缸第一级静叶持环金属温度＜121℃。

温态启动：121℃≤高压缸第一级金属温度或中压缸第一级静叶持环金属温度＜250℃。

热态启动：250℃≤高压缸第一级金属温度或中压缸第一级静叶持环金属温度＜400℃。

极热态启动：高压缸第一级金属温度或中压缸第一级静叶持环金属温度≥400℃。

在汽机冲转升速过程中必须检查的项目：

汽轮发电机各转动部分有无异常声音；

各轴承金属温度及回油温度是否正常，

各轴承的振动值是否正常；

低压缸排汽温度＜80℃；

发电机氢、油、水系统和主机EH油系统各参数是否在正常范围内；

汽机TSI各参数是否正常；

凝汽器、除氧器、闭冷水水箱水位是否正常；

凝结水泵、电动给水泵、闭冷水泵等各辅机运行参数是否正常。

当汽轮机升速到3000rpm，运行稳定后，检查下列参数是否满足要求：

轴振＜0.125mm，回油情况正常，轴承回油温度＜70℃。

轴承温度＜90℃。

冷油器出口油温在38℃～45℃。

检查机组振动、轴向位移、胀差、绝对膨胀、汽缸上下壁温差在允许值。记录机组额定

转速时的所有主要运行参数。

查汽轮机转速已稳定在3000rpm。

将机头注油试验手柄置“试验”位置并保持。

缓慢开启注油试验阀，观察试验压力表读数。

当脱扣手柄打到“脱扣”位置时，记录试验压力表指示值，应与前次注油试验飞锤动作时的读数一

致或接近。否则应查明原因，做好记录。

关闭注油试验油门，当试验压力表指示回零后，将手动脱扣手柄置“正常”位置。

缓慢放开试验手柄至置“正常”位置。

试验条件

DEH 控制“自动”方式

发变组出口开关未合闸

汽机转速为3000rpm

主蒸汽压力到额定值或不低于额定值的50%，在升压、升温过程中，检查蒸汽温度至少有50℃的过热度阀门严密性试验方法

检查汽机转速为3000r/min，主汽压力大于8.5Mpa，真空正常。并确认主机交流润滑油泵、高压备用密封油泵运行正常。

将手操盘钥匙开关打至“试验”位。

按“调门严密性”按钮，确认，检查所有高、中压主汽门全开，所有高、中压调门关闭，调门严密性试验开始。

试验结束后将手操盘钥匙开关打至“投入”位，汽机打闸。

重新挂闸，直接将汽机升速至3000r/min，联系热工送上中压主汽阀试验电磁阀电源。联系热工退出主汽门关闭有关保护。

将手操盘钥匙开关打至“试验”位，按“主汽门严密性”，确认所有高、中压调门全开，所有高、中压主汽门关闭，主汽门严密性试验开始。

试验结束后将手操盘钥匙开关打至“投入”位，按脱扣按钮停机。

断开中压主汽阀试验电磁阀电源，恢复主汽门关闭保护。

超速试验条件

机组并网带15%额定负荷运行4小时以上。

机组在空负荷3000rpm稳定运行。

机组各轴振、高、中压缸胀差、低压缸胀差、轴向位移等参数在正常范围，相应保护可靠投入。

高中压主汽门、高中压调节汽门严密性试验合格。

高中压主汽门、高中压调节汽门关闭时间合格。