电厂机组整套启动作业指导书

电厂机组整套启动作业指导书

1 目的

确保机组整套启动过程中各项操作控制有序、操作规范，保证整台机组安全、顺利地启动。

2 适用范围

适用于本公司# 机组整套启动。

3 术语

本作业指导书无特殊术语。

4 人员责任

4.1 项目运行部：负责全过程中的监督、协调工作。

4.2 值长：负责当值期间的指挥、调度、协调工作。

4.3 主控制员：负责当值期间的指挥、主要操作、记录工作。

4.4 副控制员：负责集控室内CRT上的各项具体操作。

4.6 值班员：负责所辖范围内系统的检查、就地操作。

5 工作流程

5.1启动前应具备条件

5.1.1接到市调准备启动# 机组的命令。

5.1.2设备的检修工作全部结束，现场整洁，设备保温完好，影响启动工作票全部注销，机组具备启动条件：

a）检查确认在机组启动前的所有试验清单完整。

b）检查确认所有单体、分系统静态试验已完成并验收合格。

c）检查确认无影响机组启动的重大设备缺陷。

d）各种启动过程中的技术方案齐全并已获得批准。

5.1.3检查确认6KV，380V，UPS系统，直流系统，各MCC柜已为正常运行方式。

5.1.4机组启动前，热工所有表计应投入；各种控制、保护信号的电源已送上，DCS系统(DEH、DAS、MEH、ETS、TSI)试验检查正常，系统已投入运行，烤机不少于2小时。

5.1.5检查确认柴油发电机启、停及加载试验正常，并投“自动”。

5.1.6电气设备接地线完好，绝缘合格，设备已送电，操作按钮灯光显示正常，各转机试转正常。

5.1.7化学已准备充足合格的除盐水、氢气，100立方米启动补水箱水位正常，水质化验合格。

5.1.8各转机设备油箱、轴承加足合格的润滑油或润滑脂，能盘动的设备盘动转子灵活，安全罩齐全，牢固可靠。

5.1.9机组A、B、C、D修后的冷态启动前，应严格按照运行规程要求进行各项联锁保护试验以及各电（气）动门、调节门开关试验正常，执行专项操作指导书。

a.事故按钮试验。

b火检冷却风机，空预器主、辅驱联锁试验。

c.机、炉、电大联锁试验。

d.水泵及油泵联锁试验。

e.转机静态联锁试验。

f.程控装置试验。

g.汽轮机TSI、ETS保护试验。

h.小机各项保护试验。

i.电气双电源联动试验。

J.发电机断水联合试验。

5.1.10机组启动时，确认相应保护正常投入（特殊情况下，确实不能投入的保护项目，须经总工程师批准，并制定相应的安全技术措施）。

5.1.12燃煤、燃油充足，且质量合格。各类消防设施齐全，照明电源可靠。

5.1.13检查确认汽轮机静态试验已全部完成，仪表、保护校验正确并按规定投入正常。

5.2炉点火前的准备

5.2.1通知补水泵房启动补水泵向化学补水

5.2.2联系化学启动循环水补充水泵向循环水冷却塔注水。

5.2.3联系化学启动一台工业水泵，另两台工业水泵投入连锁备用，投入各转机、附属系统冷却水、供水至其它工业水用户。

5.2.4启动一台仪用空压机（设置为主机），其它空压机投备用，投入仪用压缩空气系统。通知热工将各种控制、保护信号的气源送上。

5.2.5通知锅炉值班员，投入引/送风机、一次风机、排粉机、磨煤机、空预器冷却水，投入各油站冷油器冷却水。

5.2.6锅炉点火前8小时，投入电除尘器低压柜运行，将振打投连续，投入各电加热装置。

5.2.7投入润滑油系统运行：

A）检查主机油箱电加热工作正常，油温大于20℃，启动一台主油箱排烟风机，调整风机入口门，使油箱负压保持在150～250Pa，另一台排烟风机投入备用；

B）启动交流润滑油泵向系统充油，检查泵出口压力＞0.25MPa，声音、振动、各轴承回油正常，系统无漏油。当润滑油温达到42℃投冷油器冷却水。C）直流油泵投入联动，低油压保护投入。

5.2.8发电机密封油箱补油至油位正常，投入发电机密封油系统:

a）启动一台交流密封油泵；

b）b）启动密封油真空泵运行；

c）投入密封油压差阀；

d）检查浮子油箱油位正常；

e）投入密封油泵的连锁。

5.2.9发电机充氢：用二氧化碳置换空气，用氢气置换二氧化碳，当机内氢压升至0.25MPa停止补氢，要求氢气纯度＞96%。

5.2.10检查密封油压差阀工作正常。

5.2.11检查主机润滑油温大于25℃，启动一台顶轴油泵运行，另一台投联动。

5.2.12投入盘车装置。