生产车间质量奖罚制度

生产车间质量奖罚制度

＜试行＞

质量奖惩规定

一、员工惩处细则

01．遵守本岗位的操作规范，安全操作要求及各项工艺流程，违反者批评教育，三次（含）以上者，处 5－30 元罚款，严重者辞退；02．员工上班提前做好交接准备工作，对操作要求，质量情况明确，及时反映异常问题，无异常后接班作业；

03．生产中随时自检产品，连续性出现两个或两个以上不良品未及时发现处 2 －5 元罚款，每小时间歇性出现 5 个含以上不良品未及时发现处以 5－10 元罚款；

04．质检班长等在巡检过程中发现操作不规范或不合格品时，均可对操作员提出批评，拒不接受者依严重性处以 10－50 元罚款；05．若在下工序发现不合格品，罚款 5 元/个，若发现员工故意制造出不良品、损坏废弃瓶贴等，罚款 50－100 元，情节严重者处罚后给以辞退；

06．连续两天（次）均出现质量事故需要返工者，除处罚外，写书面保证书，另由班长主管进行教育培训，一个月内员工有三次教育均无效者，做辞退处理；

07．若在下工序中发现需要返工处理的不良品，需要返工的所有人员均处以 10 元/每袋的罚款；

08．员工返工一次经质检检验后仍不合格者，责令其限期再次返工，并加重处罚 30－50 元；

09．员工屡次出现质量事故，改善无效者加重处罚或辞退；

10．返工、报废数量较多对公司造成损失严重时，加重处罚。若客户方发现不合格时，吹瓶、贴瓶及质检均提出处罚。

二、质检、班长、机台长惩处细则

01．每天上班交接班时，对所有生产机器各模具号检查确认，是否有异常，检查失误造成的批量性不合格品，处以 20－50 元罚款；02．检查并确认责任机台范围内员工按照操作规范作业，未及时发现并纠正给以口头警告一次，两次及以上书面警告一次，屡次出现者处以 10－50 元罚款；

03．开机生产未按制度要求进行（配合）首检检查，过程巡检未及

时做到信息反馈、传递工作，予批评教育，两次以上者书面警告并处以 10－30 元罚款；

04．机（班）长自检、质检员工作中，因工作判断失误，遗漏导致产品批量返工或报废，视情节严重处以 50－100 元罚款；

05．下工序（客户）生产中发现不合格品流入，若批量较大（ 50

－200pcs）时机台长处罚 20－50 元，批量不良达200－500pcs质检员处罚 30－50 元；

06．生产巡检中发现问题未及时汇报处理，未有效追踪确认结果，导致产品不合格品较多，造成较大损失时，处以 50－100 元罚款；07．客户方出现投诉，退货情况时，质检需要担当主要责任，批量较大时，给予 50－100 元罚款，严重时，质检主管需要承担部分经济损失。

三、奖励细则

01．员工严格遵守操作规范，当月质量无任何问题，与同事团结互助，积极配合生产调度，受到大部分员工及领导好评者，提报奖励 10－50 元；

02．机台长、班长、质检，责任范围内当月无任何投诉、返工问题，

且能有效保证产量、质量达到要求的较高水平，提报奖励 50－100 元；

03．贴瓶工序中严把质量关，发现废品登记提报班长处理，若发现透光、瓶口未切，奖励贴瓶工 5 元/个，发现穿孔奖励贴瓶工 10 元/个；

04．每季度内各员工，班组，质检无出现任何质量事故提报奖励 100－200 元；

05．年度内各员工，班组，质检无出现任何质量事故提报奖励 100－300 元。