百菌清现状与展望

2003年6月 云南化工 J un.2003

　第30卷第3期 Yunnan Chemical Technology Vol.30,No3　

百菌清的现状及展望Ξ

王鸿畴

(云南红云氯碱有限公司,云南安宁650300)

摘　要:　通过对全国和省内百菌清现状分析,提出存在的问题和发展建议。

关键词:　百菌清;现状;问题;建议

中图分类号:　TQ455.4 文献标识码:　A 文章编号:　10042275X(2003)0320032202

Production Situatiom and Propect of Chlorothalonil

WANG H ong2chou

(Hongyun Chlor2Alkali Co.Ltd,Yunnan Anning650300,China)

Abstract:　Production situation of chlorothatonil at home and in Yunnan Province was analyzed,and pesent prob2 lems and development proposal were put forword.

K eyw ords:　chlorothatonil;situation;problem;proposal

百菌清是一种高效、低毒、低残留、广谱型的杀菌剂农药,由于对真菌引起的瓜果类经济作物病害有特殊的防治效果,且至今无抗药性报导,因此在世界上得到广泛的应用。我省在百菌清的研究和开发方面起步最早,已经形成具有自主知识产权的科技成果,先后获得家科技攻关奖、国家和云南省的科技进步奖。

1　现状

l.1　产能

近几年,百菌清产能国内提高较快,据报导,目前百菌清国内产能已达8000t/a。生产厂家见表1。

1.2　产品质量

为了适应国际市场的要求,近几年国内百菌清质量也有了明显的提高。目前国际市场对百菌清内在质量的要求,除了含量和外观外,特别强调有害物质六氯苯含量,一般出口要求100mg/kg 以下,欧美地区要求40mg/kg以下。我国1986年制定的国家标准没有对六氯苯提出要求,1998年修订的标准增加了对六氯苯的要求,要求≤200 mg/kg。目前国内厂家生产的百菌清原药,大多能达到出口要求。

表1　百菌清生产厂产能表

厂 名产能/t/a

山东大成农药有限公司2000

江苏新河公司2000

江苏江阴市利港精细化工厂1000

湖南南天农药有限公司1000

云南红云氯碱有限公司1000

江苏新沂利民化工厂500

湖北小池集团500

1.3　技术装备水平

国内百菌清生产的技术装备水平有了较快的提高,除了对传统的复合床氯化技术完善外,还在百菌清主要原料间苯二甲腈的生产工艺技术、氯化催化剂及后处理等方面作了不少改进,消耗和成本明显下降,主要设备实现了国产化。

2　发展浅析

上世纪80年代末,我省建成了全国首套百菌清工业性试验装置,全国只此1家的局面一直维

Ξ《云南化工》创刊30周年纪念征文

持到90年代,但是在“九五”期间,百菌清得到了较快的发展,究其原因,主要是以下几个因素:

1)国际、国内市场需求强劲增长。

目前世界百菌清总产能情况不祥,根据历史资料,上世纪八、九十年代世界百菌清总产能约2万t/a,产需基本平衡。由于种种原因,近几年来,国外百菌清产能在萎缩,而市场需求却在增长。在国外,百菌清除了农用外,还有相当数量用于诸如防霉等工业领域,应用范围在不断拓展。工业用途主要集中在欧美,农用则主要在南美、东南亚等地。国内市场工业用途尚待开发,主要是农用,且使用剂型较为单一,主要是百菌清可湿性粉剂,每年粉剂用量约1000t,大部分为进口。因此,目前我国生产的百菌清原药,绝大部分为出口。

2)原料、设备实现了国产化

生产技术日趋完善。百菌清的主要原料是间二甲苯,经氨氧化催化反应得刻中间体间苯二甲腈,再经高温氯化得到百菌清。以前国内分离技术不过关,得到的间二甲苯纯度很低,当时我厂百菌清生产所需的间二甲苯全靠进口。现在国内分离技术已经突破,能生产高纯度的间二甲苯,完全能满足百菌清生产的工艺要求。随着国内的技术进步,以前需要进口的高温循环油泵、二腈计量泵等现在都实现了国产化。上海开发的以氨氧化Ⅲ型催化剂为代表的氨氧化生产技术已经达到了世界同类工艺的技术水平,氯化技术日趋完善,面对外商越来越苛刻的质量要求,应该说国内百菌清行业还是有较强的应变能力。例如百菌清的晶型问题,据资料介绍,百菌清原药存在两种晶型,Ⅰ型和Ⅱ型,就生物活性而言,Ⅰ型比Ⅱ型要高出好几倍,国内百菌清原药多为Ⅱ型,面对国际市场新的要求,国内各厂家在短期内就完成转型研究,满足了外商的要求。同时消耗、成本明显下降,大批量出口可获得可观的经济效益。

3　问题和建议

1)整个百菌清行业来讲,存在的主要问题是重复建设,无序竞争。随着百菌清产能的快速发展,我国已成为世界百菌清的生产、出口大国,各出口商竞相压价,目前百菌清的出口价格仅能维持在2.5万元/t人民币左右;剂型研究也是一个薄弱环节,由于一些具体问题难于解决,各厂家都不愿意进行这项费时、费力又有一定风险的剂型加工和市场开发工作,尽管国内有一块可观的剂型市场,但却大部分让进口货占领。建议国家要进一步明确百菌清的产业政策,加强行业宏观管理,使我国百菌清行业能持续、健康、稳定的发展。

2)我厂百菌清每年的产销量多年来就是在300～400t徘徊,生产经营举步艰难,如何振兴百菌清,重现当年辉煌是业内人士普遍关注的问题。认真分析我厂百菌清情况,仍有一定的基础和优势,产品技术从总体上看能满足国际市场的要求,有一支熟练的技术队伍,特别在制剂加工和市场占有方面走在同行业的前列,那么制约我厂百菌清发展的因素是什么呢?因素很多,但直接表现出来的就是生产成本,外厂一般在2万元/t以下,而我厂在2.5万元/t以上,以下就生产成本做一粗浅分析。

①中间体间苯二甲腈费用占百菌清成本50%以上,我厂虽有1套二腈生产装置,但因种种原因一直不能正常生产,长期靠外购二腈生产,外购二腈价高是影响百菌清成本的重要因素。要对我厂二腈装置进行改造,引进Ⅲ型氨氧化催化剂生产工艺,对二腈后处理和三废治理进行改造,尽快实现二腈自给。

②加大市场开发力度,近期达到500t/a以上的产销量,尽快达到1000t/a的目标。

3)加快改制步伐,解决冗员过多的问题。

4)加强管理,进一步降低消耗,实现集约型规模化生产

作者简介:王鸿畴(1943～),男,曾任云南化工厂(云南红云氯碱有限公司前身)总工程师,参加百菌清的开发和工业性试验。

(收稿日期:2003205223)　

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