应急紧急方案事故风险评估

风险评估结果与应急资源调查清单

XXX阀门有限公司

2018年03月01日

目录

应急预案风险评估说明 (1)

一、风险评估目的 (1)

二、风险评估原则 (2)

三、企业概况 (2)

（一）公司简介 (2)

（二）公司周边环境及交通状况 (2)

周边关系一览表 (3)

（三）生产过程工艺 (3)

（四）主要设备设施 (3)

四、事故风险评估组织 (3)

表4-1风险评价小组名 (4)

五、事故风险评估过程 (4)

六、事故风险评估范围 (4)

七、物质的危险、有害因素辨识与分析 (5)

八、预防控制措施 (5)

应急预案风险评估说明

根据《中华人民共和国安全生产法》及《生产安全事故应急预案管理办法》（总局88号令）要求，“第十条编制应急预案前，编制单位应当进行事故风险评估和应急资源调查。”

事故风险评估，是指针对不同事故种类及特点，识别存在的危险危害因素，分析事故可能产生的直接后果以及次生、衍生后果，评估各种后果的危险程度和影响范围，提出防范和控制事故风险措施的过程。

为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，做好生产安全事故应急预案编制工作，在组织相关人员开展事故分析评估的基础上，编制完成了《应急预案事故风险评估》，以便于发生事故后遵照执行。编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循，避免因慌乱而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。事故风险分析报告主要内容包括：事故风险评估目的、事故风险评估原则、企业概况、事故风险评估组织、事故风险评估过程、事故风险评估范围、危险、有害因素辨识与分析、预防控制措施、评估结论。主要识别公司潜在的危险、有害因素，分析事故的可能性及产生后果的严重性，评估各类后果的危害程度和影响范围。

一、风险评估目的

为规范公司风险管理工作，识别和分析生产安全作业中的危险、有害因素，

明确公司可能存在的各危险、有害因素的种类，风险大小，为生产安全事故应急预案编制，专项应急预案及现场处置方案提供依据。

二、风险评估原则

⑴坚持客观公正原则。

在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。

⑵坚持发展性原则。

评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。

三、企业概况

（一）公司简介

XXX阀门有限公司现有员工35人，其中专职安全员1人，资产总额1800万元。厂区占地面积34761.32平方米。建筑面积约16890平方米；厂区分为办公区和生产区，办公区位于南面，生产区位于厂区的北面，厂区大门口有路供人员和车辆出入，有利于厂内货物和消防车辆的通行、运输和车头调转。具体见附件“厂区平面布置简图”。公司主要产品为蝶阀、止回阀的制造和销售。年生产能力为：6000万元。

（二）公司周边环境及交通状况

XXX 阀门有限公司，位于河北省邢台市XXX 经济开发区。公司北侧为农田，东侧为农田，南侧为国道XXX ，西侧为粮站。XXX 阀门有限公司大门口处空旷，无遮挡物，车辆出入方便，有安全通道，交通及救援工作较为便利。公司周边无重要公共设施，无自然保护区。详细情况见下表：

周边关系一览表

（三）生产过程工艺

本项目主要生产工艺包括： （四）主要设备设施

公司所涉及的主要设备数控车床、万能铣床、试压机、组装机、喷涂流水线、低温等离子相关除尘设备等设备。

四、事故风险评估组织

风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员、安全

生产办公室、生产供应运作部、质量技术部、人事部等各部门主要负责人组成。

表4-1风险评价小组名

五、事故风险评估过程

1、成立风险评估小组

2、收集分析资料、现场勘察

3、组织进行风险识别和评估

4、评估汇总交公司主要负责人批准

六、事故风险评估范围

评估范围主要围绕生产经营活动开展，主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险金性别和分析。

七、物质的危险、有害因素辨识与分析

（一）物质的危险有害特性

公司涉及到的物质主要包括原辅材料、产品及中间产物等，主要有阀体毛坯、阀板、阀轴、阀座、衬套、手柄、蜗轮头、螺丝、粉末等。

1、根据《危险化学品目录》（2015 年版）辨识，本项目不涉及剧毒化学品。

2、根据《高毒物品目录》辨识，本项目不涉及高毒物品。

3、根据《一般有毒物品目录》（2002 年版），本项目不涉及一般有毒物品。

4、根据《易制毒化学品管理条例》辨识，本项目不涉及易制毒化学品。

5、依据《重点监管的危险化学品名录（2013 年完整版）》辨识，本项目不涉及重点监管的危险化学品

（二）重大危险源辨识结果

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009 ）、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第40 号）对本公司的重大危险源进行辨识，无重大危险源。

八、预防控制措施

（一）日常管理措施

1、通过本次评估结果，要求公司各级领导、各部门要坚持“预

防为主”的原则，收集生产安全方面的信息，及时做好预防工作。

2、要加强安全检查工作，特别是日常的安全检查工作，并做好安全查记录。

3、定期检查消防设施，发现问题及时处理，保证消防器材完好有效。加强劳保用品管理，进入相关区域必须佩带劳保用品。

4、加强对人员的安全责任教育，使其熟悉管理制度和安全规程，掌握控制事故发生的方法、相应的急救措施和各种具体管理要求等。

5、建立健全信息反馈系统，各级领导和安全管理部门要定期召开安全例会，定期检查岗位监控防范和应急救援工作情况，分析可能出现的新情况、新问题，积极采取有效措施，加以改进。

6、各级职能部门和各级人员应按本部门的责任制和职责范围，负责对生产装置、储存设施和辅助设施、危险源，进行日常管理工作。对可能导致的各类事故隐患，及时研究制定解决或控制方案，确保本岗位、本系统危险源监控装置的安全稳定运行。

九、事故风险评估结论

通过事故风险评估，公司的主要危险、有害因素是火灾危害，其次是机械伤害、用电及车辆伤害，事故发生的主要区域为车间及办公室。

生产安全事故应急预案在编制综合应急预案的基础上编制火灾、触电、机械伤害事故专项应急预案。