轴承基础知识

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轴承基础知识

• 轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角，接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承，在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承，根据接触角和滚动体的不同，通用轴承分类如下：
轴承分类
•
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轴承基础知识
具体目标
• • • • • • 1、轴承的基本组成 2、轴承的基本术语 3、轴承的分类 4、轴承的精度、游隙 5、轴承的代号 6、轴承的材料
轴承基础知识
• 一、轴承的功能：
• 减少摩擦 • 承受负荷 • 传动导向
轴承的定义
• 轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴传来力的一种机械零件，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承，一般来说的轴承指的是滚动轴承。
轴承的术语
内径表面外径
内径
外径表面
轴承的术语
轴承的工作状况
• 如下两图所示，轴承在工作（按一定转速转动）时，具有承受径向和轴向载荷的能力，并会产生径向与轴向的跳动。
滚动轴承类型
• 1、按照承受负荷的方向： • 径向轴承：主要承受径向负荷； • 推力轴承：只承受轴向负荷。
轴承分类
尺寸系列代号
• 2、宽度系列是指对应于同一内径尺寸的一系列宽度尺寸，也就是指内径相同的轴承有各种不同的宽（高）度。分别有8、0、1、2、3、4、 5、6等宽度尺寸依次递增的宽度系列。 • 例：内径为10mm的深沟球轴承代号、直径系列代号、宽度系列代号及宽度尺寸对照： • 轴承代号 6000 6200 • 直径系列代号 0 2 • 宽度系列代号（1）（2） • 宽度尺寸（mm） 8 9

轴承基础知识(图文详解)

同外径和宽度（3）右起第四位数字---宽度系列内、外径相同，采用不同宽度
• （4）右起第五位数字--- 轴承类型 • 1 调心球轴承 • 2 调心滚子和推力滚子轴承（20、29） • 3 圆锥滚子轴承 • 4 双列深沟球轴承 • 5 推力球轴承（51、52） • 6 深沟球轴承 • 7 角接触球轴承 • N 圆拄滚子轴承 • NA 滚针轴承
当转子轴颈出现磨损时，磨损轻微可以采用喷镀法，磨损严重可以采用镶套法。
轴承外圈与电机外壳孔的配合
例如：电机前侧轴承为6314，轴承外径150mm，根据国家标准，电机外壳孔选150K7，从孔的极限偏差表中可查上偏差为+0.012,下偏差为-0.028。
Ø150
Ø150 +0.012 - 0.028
轴承基础知识
主要内容
一、轴承的基本结构组成二、轴承的游隙三、轴承配合间隙
滚动轴承的特点、结构和代号
• 1.1、滚动轴承的特点 • 1 ．由于滚动摩擦代替滑动摩擦，摩擦阻力小、起动快，起动阻力
矩小，效率高。 • 2 ．对于同一尺寸的轴颈滚动轴承的宽度小，可使机器轴向尺寸小
，结构紧凑。 • 3．运转精度高，径向游隙比较小并可用预紧完全消除。 • 4．冷却、润滑装置结构简单、维护保养方便。 • 5．不需要用有色金属，对轴的材料和热处理要求不高。 • 6．滚动轴承为标准化产品，统一设计、制造、大批量生产、成本
2.3.3安装方法轴承的安装应根据轴承结构，尺寸大小和轴承部件的配合性质而定，压力应直接加在紧配合得套圈端面上，不得通过滚动体传递压力，轴承安装一般采用如下方法： a. 压入配合轴承内圈与轴使紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装配套管（铜或软钢）。装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径直径应比轴承内圈挡边略小，以免压在保持架上。轴承外圈与轴承座孔紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面。

轴承基本知识

内
成套轴承分类型
密部结与构防尘套料圈变形及材封架持
保承材料
轴公差等级
游隙置配
其他
部件
代号
尺寸内列代号代号
尺寸
基本代号
基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号构成类型代号用阿拉伯数字或大写字母表示，尺寸系列代号和内径代号用数字表示。例：6204 6—类型代号；2—尺寸系列02）代；22—尺寸系列代号；10—内径代号
一般用途轴承代号
滚动轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号构成。基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础；前置、后置代号是轴承结构形状、尺寸、公差、技术要求有改变时，在其基本代号左右添加的补充代号，轴承代号排列见表。
轴承代号排列轴承代号前置代号基本代号 1 2 3 4 后置代号 5 6 7 8
轴承分类
分类方法按列单列轴承双列轴承多列轴承类型名称及特点具有一列滚动体的轴承具有两列滚动体的轴承具有多于两列滚动体并承受同一方向载荷的轴承。如三列、四列轴承按部件能可分离轴承具有可分离部件的轴承否分离不可分离轴承轴承在最终配套后，套圈不能任意分离的轴承微型轴承公称外径尺寸为 26mm 以下的轴承小型轴承公称外径尺寸为 28~55mm 的轴承按轴承外中小型轴承公称外径尺寸为 60~115mm 的轴承径尺寸大中大型轴承公称外径尺寸为 120~190mm 的轴承小大型轴承公称外径尺寸为 200~430mm 的轴承特大型轴承公称外径尺寸为 400mm 以上的轴承按轴承的可以分为多种结构类型，如：有无装填槽、有无外内圈及套圈形状、挡结构形状边结构、有无保持架等综合分类轴承按所能承受的载荷或公称接触角以及滚动体的种类综合分类见图

轴承基础知识

轴承基础知识轴承的定义轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的零件，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承，一般来说的轴承指的是滚动轴承。

一、滚动轴承的定义将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，叫滚动轴承。

1、滚动轴承的结构及分类1.1结构滚动轴承（以下简称轴承）一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。

（如图1.1）内圈与外圈之间装有若干个滚动体，由保持架使其保持一定的间隔以免相互接触和碰撞，从而进行圆滑的滚动。

轴承按照滚动体的列数，可以分为单列、双列和多列。

1）、内圈、外圈和滚动体内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚动面。

球轴承套圈的滚动又称作沟道。

一般来说，内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。

推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。

2）、滚动体滚动体分为球和滚子两大类，滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。

3）、保持架保持架将滚动体部分包围，使其在圆周方向保持一定的间隔。

保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。

按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。

1.2分类轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角，接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承，在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承，根据接触角和滚动体的不同，通用轴承分类如下：深沟球轴承（单、双列）向心球轴承角接触球轴承（单、双列）四点接触球轴承调心球轴承向心圆柱滚子轴承（单、双、四列）轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承（单、双、四列）滚承滚针轴承（单、双列）动调心滚子轴承轴承推力球轴承推力球轴承（单、双列）推力角接触球轴承（单、双向）推力推力圆柱滚子轴承轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承承推力滚针轴承推力调心滚子轴承2、滚动轴承的主要尺寸与基本代号方法2.1滚动轴承基本尺寸对于轴承的主要尺寸，国际标准化组织（ISO）为保证国际上的互换性和生产中的经济性，已制定了统一的国际标准[ISO15、ISO355、ISO104]，分别对向心轴承、圆锥滚子、推力轴承的主要外形尺寸作了相应的规定，即对轴承的内径、外径宽度以及倒角尺寸进行了系列化、标准化，我国标准也等效采用了ISO 标准的规定。

轴承基础知识培训

第二章滚动轴承的代号
★后置代号
4、公差等级代号
代号对照
新标准
旧标准
P0
G
P6
E
P6X
EX
P5
D
P4
C
P2
B
示例对照
新标准
旧标准
6203
203
6203/P6
E 203
30210/P6X
Ex 7210
6203/P5
D 203
6203/P4
C 203
6203/P2
B 203
表示圆锥滚子轴承
第二章滚动轴承的代号
★后置代号
★游隙代号
★振动代号
★配置代号
★带附件轴承代号
小 C1 C2
Cm
C0
C3
C4
大
C5
加 Z1
速 Z2
度 Z3
型 Z4
V1 速 V2 度 V3 型 V4
DB 成对背对背安装 DF 成对面对面安装 DT 成对串联安装
轴承代号+附件代号带紧定套带退卸套带内圈带斜挡圈
第二章滚动轴承的代号
轴承基础知识
第一章滚动轴承的一般概念和分类
1、滚动轴承的组成
滚动轴承的四大件：
序号部件
代号ห้องสมุดไป่ตู้
1 外圈
01
2 内圈
02
3 滚动体 04
4 保持架 07/46
07
46
外圈
保持架滚动体
内圈
第一章滚动轴承的一般概念和分类
1、滚动轴承的组成（续）
为了适用于某些特殊的使用要求，有的轴承会增加或减少一些零件。
示例 LNU205 RNU205 K81105 WS81105 GS81105 F619/5 KOW-51105 KIW-51106

轴承基础知识课件完整版

02 误区二
盲目追求高精度等级。应根据实际需求选择适当的精度等级，避免造成不必要的浪费。
03
误区三
忽视轴承的安装和维护。应重视轴承的安装质量和维护保养，确保轴承的正常运转和延长使用寿命。
04
避免措施
加强轴承选型知识的培训和学习，提高选型人员的专业水平；建立完善的选型流程和审核机制，确保选型的准确性和合理性；重视轴承的试验和验证工作，确保所选轴承能满足实际应用需求。
个性化定制需求增加
随着消费者需求的多样化，个性化定制将成为轴承行业的重要发展方向。企业需加强柔性生产线的建设，满足客户的个性化需求。
产业集中度提高
未来轴承行业将呈现产业集中度提高的趋势。优势企业将通过兼并重组、技术创新等方式，扩大市场份额，提高竞争力。同时，国际合作与交流也将更加频繁，推动全球轴承市场的共同发展。
02
轴承结构与工作原理
内圈、外圈和滚动体组成
01
02
03
内圈
与轴颈相配合，通常与轴一起旋转，是轴承的固定部分。
外圈
与轴承座或机械部件的孔相配合，起支撑作用，通常固定不动。
滚动体
位于内圈和外圈之间，通过滚动来减少摩擦，是轴承的核心部分。
保持架作用及类型
保持架作用
使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转，改善轴承内部载荷分布和润滑状况。
运动过程分析
当轴承受到外部载荷时，滚动体在内外圈之间滚动，同时轴承产生一定的变形，以适应外部载荷的变化。在运动过程中，轴承的密封装置和保持架起到关键作用，确保轴承的正常运转和长期稳定性。
03
轴承材料与制造工艺
常用材料及其性能要求
钢材
具有高强度、耐磨性、抗疲劳性能，是轴承制造的主要材料。

轴承基本知识培训课件pptx

轴承在承受径向和轴向载荷时的最大允许负荷。
摩擦性能
轴承在运转时的摩擦系数和磨损情况，影响机器的效率和寿命。
耐热性
轴承在高温环境下的性能表现，如硬度、尺寸稳定性等。
轴承的选用原则
根据轴承的承载能力和旋转精度要求选择合适的轴承尺
寸和精度等级。
根据机器的工作条件和要求选择合适的轴承类型和结构
不锈轴承钢
具有优良的耐腐蚀性能，适用于潮湿、腐蚀等恶劣环境下的轴承。
陶瓷材料
具有极高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能，适用于高速、高温
和腐蚀性介质中的轴承。
轴承的制造工艺
锻造
通过锻造工艺可以得到内部组织致密、晶粒细化的毛坯，为后续的热处理和加工提供良好的基础。
热处理
包括淬火、回火等工艺，用以提高轴承的硬度、耐磨性和抗疲劳性能。
。
01
02
03
根据轴承的摩擦性能和刚度要求选择合适的轴承材料和
热处理方式。
根据轴承的耐热性要求选择合适的轴承材料和润滑方式
。
04
05
考虑轴承的安装、拆卸和维护方便性，选择合适的轴承
结构和紧固件。
轴承的寿命与可靠性
寿命
01
轴承在规定的工作条件下能够正常运转的时间或转数，受载荷
、转速、润滑等因素承工作时，滚动体与内、外圈之间的接触为滚动摩擦，此摩擦远小于滑动摩擦，因此轴承能够减少摩擦损失并提高工作效率。
承载方式
轴承通过内、外圈的滚道以及滚动体的滚动实现承载，同时保持架使滚动体均匀分布并防止其相互碰撞，从而保证轴承的平稳运行。
轴承的载荷与转速
载荷类型
轴承承受的载荷主要有径向载荷、轴向载荷和联合载荷。不同类型的轴承适用于承受不同类型的载荷。

轴承基础知识

INA 和FAG 的滚动轴承能够满足疲劳强度、耐磨性、硬度、韧性和结构稳定性的要求。用于套圈和滚动体的材料一般是低合金，高纯净度的淬透铬钢材。对承受大的冲击载荷和交变应力的轴承，也可用渗碳钢( 协议供货)。

内圈：1、安装在设备的轴上，通常是转动的部分。 2、内孔有圆柱形和圆锥形两种。 3、外表面是滚道，形状取决于滚动体
K(1:12)
K30(1:30)
九、轴承的代号

FAG型号： 635.2RSR、6207、7205B.MP、 B7215C.T.P4S.UL、 H、 QJ213.MPA、1220.K.M.C3、51218、 NU2234E.M1.C3、NN3010AS.K.M.SP、 32214.A、241/710B.K30.MB、、29348E1
公差变小，精度等级提高
PN为普通精度等级，在轴承后缀未标注精度的情况下，默认轴承精度为PN级。
六、轴承的使用温度
轴承的使用温度受轴承材质影响会有所不同。经过特殊的热处理，轴承的使用温度会有提高。 S0 S1 S2 S3 S4
150℃
200℃
250℃
300℃ 350℃
没有特殊后缀的轴承使用温度一般不能超过120℃。
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轴承基础知识
一、轴承的含义及应用

轴承（bearing）：用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。
（在机械传动过程中起支撑导向，减小摩擦，承受载荷的作用）

轴承的广泛应用于各个行业：航空工业、汽车工业、各种机械设备、造纸厂、水泥厂、发电厂等工厂。
径向游隙（Sr）轴向游隙（Sa）

轴承的游隙组（径向游隙组） C1 C2 C0/CN 游隙组增大 C3 C4 C5

轴承基础知识和装配知识

2Z
NUP 02 07 E
5 18 40
P6 C3 P5 C2
滚动轴承旳前置代号
代号
含义
L 可分离轴承旳可分离内圈或外圈
R
不带可分离内圈和外圈旳轴承（滚针轴承仅合用于NA型）
K
滚子和保持架组件
WS
推力圆柱滚子轴承轴圈
GS
推力圆柱滚子轴承座圈
F 凸缘外圈旳向心球轴承（仅合用于d≤10mm)
KOW-
滚动轴承旳代号
★轴承代号示例
举例
前置代号
基本代号
后置代号 12 3 45 6 7 8
类型尺寸内径内密保持轴承公差游隙配置其他
代号系列代号部封架及材料等级
成套轴承分部
代号
构造
构造
其材料
件
6204-2Z/P63 NUP207E 51840/P52
6 02 04
轴承基本知识及装配知识
二、滚动轴承旳分类滚动轴承按接触角旳不同，主要分为向心轴承、推力
轴承，按滚动体和套圈旳构造可分为探沟球轴承、调心球轴承、角接触球轴承、推力球轴承、圆柱滚子轴承、滚针轴承、调心滚子轴承、推力调心滚子轴承等。滚动轴承按滚动体旳列数，能够分为单列、双列和多列（三列、四列）。
四、轴承安装注意事项
在安装轴承前，您必须确保安装表面和安装环境旳清洁，假如轴承内有铁屑、毛刺、灰尘等异物进入，将使轴承在运转时产生噪声与振动，甚至会损伤滚道和滚体。
必须用清洁旳汽油或煤油仔细清洗，再涂上洁净优质或高速高温旳润滑油脂方可安装使用。
安装时勿直接锤击轴承端面和非受力面，应以压块、套筒或其他安装工具使轴承均匀受力，切勿经过滚动体传动力安装。如配合过盈较大，应把轴承放入矿物油内加热至80~90℃后尽快安装，严格控制油温不超出100℃，以预防回火效应硬度降低和影响尺寸恢复。

轴承基础知识培训资料

日期:•轴承概述•轴承的制造材料及工艺•轴承的配合及安装目录•轴承的维护与保养•轴承常见故障及排除方法•轴承的设计与优化轴承概述01轴承是一种支撑和固定轴的机械零件，它能够减少轴运动时的摩擦和磨损。

轴承通常由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。

轴承的定义与组成轴承的分类及特点其他类型轴承如角接触轴承、调心轴承、带座轴承等，适用于不同场合和特殊需求。

推力轴承适用于承受轴向载荷，可分为推力球轴承和推力滚子轴承。

圆锥滚子轴承具有较高的承载能力和使用寿命，适用于重载、中速、高精度场合。

深沟球轴承具有高速性能好、摩擦系数低、极限转速高等优点，适用于高转速、载荷较轻的场合。

圆柱滚子轴承承载能力大，极限转速较高，适用于重载、中速场合。

电机、减速机等传动系统中机械设备中支撑轴的关键部位各种车辆、船舶、航空航天器等运动部件中轴承的应用范围轴承的制造材料及工艺02通常采用高碳铬轴承钢GCr15或渗碳钢20CrMnTi 等。

轴承套圈材料有钢、铜合金、尼龙等。

保持架通常采用高碳铬轴承钢GCr15。

滚动体轴承的制造材料通过锻造、车削、磨削等工艺加工而成。

套圈的加工同样经过锻造、车削、磨削等工艺加工而成。

滚动体的加工通常采用冲压工艺或注塑工艺。

保持架的加工将滚动体装入套圈中，然后与保持架一起组装成完整的轴承，最后进行质量检测。

装配与检测轴承的制造工艺轴承的质量检测检查轴承的外观是否符合要求，如是否有划痕、裂纹等。

外观检测尺寸检测旋转检测负荷性能检测测量轴承的各项尺寸是否符合设计要求。

在一定转速下检测轴承旋转的平稳性。

测试轴承在不同负荷下的性能表现。

轴承的配合及安装03轴承的配合选择配合过盈量的选择过盈量过大或过小都会影响轴承的运转性能，需要根据实际需求选择合适的过盈量。

配合公差的选择根据轴承的工作需求，选择合适的公差等级，以满足运转精度和寿命要求。

轴承配合选择的基本原则根据轴承类型、大小、载荷类型、转速和工作环境等因素综合考虑，选择合适的配合。

《轴承基础知识培训》PPT课件

绿色制造环保意识的提高将推动轴承行业向绿色制造方向发展，减少能源消耗和废弃物
排放。高端化发展高端轴承产品具有更高的附加值和市场竞争力，是未来轴承行业发展的重
要方向。
个性化定制
随着市场需求的变化，轴承产品将更加注重个性化定制，满足不同客户的需求。
国际化合作
加强与国际先进企业的合作与交流，提升我国轴承行业的整体水平和国际竞争力。
轴承市场规模及增长趋势
01
全球轴承市场规模不断扩大，中国轴承市场已成为全球最大市
场之一，且保持着稳定增长。
轴承行业产业链结构
02
轴承行业涉及原材料、零部件、成品制造、销售等多个环节，
产业链结构完整。
市场需求特点
03
随着工业领域的发展，轴承市场需求呈现出多样化、个性化、
高品质化等特点。
技术创新和产品升级趋势
密封保养
检查轴承密封件是否完好，如有损坏及时更换，确保密封效果良好。
存放保养
长期不使用的轴承应妥善存放，避免潮湿和腐蚀。
PART 05
轴承故障分析与排除方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周期性变化，导致金属表面疲劳产生裂纹，进而扩展为剥落。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部，导致滚动体和滚道表面磨损，产生间隙增大、振动和噪声等问题。
推力轴承
主要承受轴向载荷。
轴承分类及特点
球轴承
滚动体为球形的轴承，适用于高速、轻载场合。
滚子轴承
滚动体为圆柱或圆锥形的轴承，适用于重载、低速场合。
PART 02
滚动轴承基础知识
滚动轴承结构与类型
滚动轴承的基本结构

轴承入门知识点总结

轴承入门知识点总结一、轴承的定义轴承是一种用于减少摩擦的机械零件，用于支撑和转动机器构造中的轴。

它主要由内外圈和滚动体组成，通过内外圈之间的滚动体来减少两个相对运动部分之间的摩擦。

二、轴承的结构1. 内外圈：轴承的内外圈是由金属材料制成的圆环状零件，内圈和外圈分别与机器的轴和座相配合，承受机器构造中相对旋转的轴荷载。

2. 滚动体：滚动体是轴承中起减少摩擦作用的部分，一般有滚珠、滚柱和滚子等类型。

3. 保持架：保持架是用于保持滚动体间距并使其有序排列的零件，也被称为滚动体固定间隔装置。

4. 密封圈：密封圈是轴承中的重要部件，其作用是防止灰尘、杂质和冷却液等外部物质进入轴承内部，同时还可保持润滑脂不泄漏。

三、轴承的工作原理轴承的工作原理主要是依靠滚动体在内外圈之间的滚动来减少摩擦，从而支撑和旋转机器构造中的轴。

当轴承安装在机器构造中时，内外圈之间的滚动体会受到外部荷载的作用，使得轴承内部产生滚动摩擦。

通过加入润滑剂，能够有效减少摩擦，降低能量消耗，延长轴承使用寿命。

四、轴承的分类轴承根据其结构和工作原理的不同，可以分为很多种类。

最常见的有滚动轴承和滑动轴承两大类。

1. 滚动轴承：滚动轴承依靠滚动体在内外圈之间滚动来减少摩擦，它分为滚珠轴承、滚柱轴承和滚子轴承等不同类型，各级承受能力大小。

滚动轴承因其固定间隔受力特性好，因此被广泛应用于工程机械、汽车等领域。

2. 滑动轴承：滑动轴承则是利用润滑剂在内外圈之间形成一层滑动膜，使两者产生相对滑动摩擦。

滑动轴承主要包括液体润滑滑动轴承和固体润滑滑动轴承两大类，这类轴承特点是能够承受高载荷，但是因其摩擦系数较大，因此使用寿命较短。

五、轴承的使用注意事项1. 安装：在轴承安装时，应注重其内外圈的对中，确保在机器构造中能够正常工作，减少额外的振动和摩擦。

2. 润滑：轴承的润滑是其正常工作的关键，应根据使用环境和负载情况选择合适的润滑剂，并按规定的周期进行更换和添加。

轴承基础知识

轴承基础知识一、引言轴承作为机械设备中常见的零部件，承载着旋转或往复运动的轴的重量和力，起到减少摩擦、支撑和导向的作用。

本文将从轴承的分类、结构、工作原理以及选用与维护等方面进行介绍，以帮助读者对轴承基础知识有一个较为全面的了解。

二、轴承分类轴承按照承载方向可分为径向轴承和轴向轴承两大类。

径向轴承主要承受垂直于轴的力，而轴向轴承则承受平行于轴的力。

根据结构形式又可分为滚动轴承和滑动轴承两种类型。

滚动轴承通过滚动元件（如滚珠或滚柱）来减少摩擦，而滑动轴承则通过润滑剂在滑动表面之间形成滑动油膜，起到减少摩擦的作用。

三、轴承结构1. 滚动轴承结构滚动轴承由内外圈、滚动体（滚珠或滚柱）、保持架和密封圈等组成。

内外圈为轴承的主要承力结构，滚动体在内外圈之间滚动，保持架用于固定滚动体的位置，而密封圈则起到密封润滑剂的作用。

2. 滑动轴承结构滑动轴承由内外套和滑动表面组成。

内套为轴承的主要承力结构，外套则起到固定内套的作用。

滑动表面一般由金属材料制成，常常涂覆着润滑剂，以形成滑动油膜。

四、轴承工作原理轴承的工作原理是通过降低摩擦和减少机械零件之间的相对运动，来实现旋转或往复运动。

滚动轴承的滚动体在内外圈之间滚动，通过滚动摩擦来减少滑动摩擦，从而承受轴的力。

滑动轴承依靠润滑剂在滑动表面之间形成滑动油膜，通过油膜的分离和润滑来减少摩擦，实现轴的支撑和导向。

五、轴承选用与维护1. 轴承选用在选用轴承时，需要考虑载荷、转速、工作温度、环境条件等因素。

根据不同的工况要求，选择合适的轴承类型、尺寸和材料。

2. 轴承润滑轴承的正常运转需要良好的润滑。

常见的润滑方式包括润滑脂和润滑油两种。

润滑脂适用于速度较低、温度较高或者无法进行连续润滑的情况，而润滑油则适用于高速运转的轴承。

3. 轴承维护轴承的维护保养对于延长轴承寿命至关重要。

定期清洗和润滑轴承，及时更换磨损严重的轴承，在装配和调整轴承时要注意正确的方法和顺序。

六、结论通过对轴承基础知识的介绍，我们了解到轴承的分类、结构、工作原理以及选用与维护等方面的内容。

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宽度系列代号，0(窄)系列，代号为0，不标出角接触球轴承
三轴承代号的意义
轴承代号示例
6308： 6─深沟球轴承，03─尺寸系列（3 ─中系列）， 08 ─内径d=40mm，公差等级为0级，游隙组为0 组；
7214AC/P4： 7─角接触球轴承，02─尺寸系列（2-轻系列）， 14─内径d=70mm，公差等级为4级，游隙组为0 组，公称接触角α=25°；
尺寸系列代号有时可以省略：
三轴承代号的意义
除圆锥滚子轴承外，其余各类轴承宽度系列代号“0”;均省略；深沟球轴承和角接触球轴
★基本代号
承的10尺寸系列代号中的“1”
尺寸系列代号 — 左起第2、3位可宽以度省系略列；代双号列“深2”沟可球以轴省承略的
向心轴承
推力轴承
直径系列代号
宽度系列代号
(0)
圆柱滚子滚针圆锥滚子
二轴承的分类
根据摩擦性质，轴承分为：滑动轴承和滚动轴承
滑动轴承
优点多，应用广
滚动轴承
用于高速、高精度、重载、结构上要求剖分等场合
二轴承的分类
滚动轴承和滑动轴承的区别
最主要的区别就是：
①滚动轴承有滚动体（球，圆柱滚子，圆锥滚子，滚针），滑动轴承没有滚动体。
②在结构上，滚动轴承是靠滚动体的转动来支撑转动轴的，因而接触部位是一个点，滚动体越多，接触点就越多；滑动轴承是靠平滑的面来支撑转动轴的，因而接触部位是一个面。 ③其次是运动方式不同，滚动轴承的运动方式是滚动；滑动轴承的运动方式是滑动，因而摩擦形势上也就完全不相同。
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