船舶柴油机燃油系统课件

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柴油机燃油系统课件

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b. 若松开喷油泵放气螺钉,扳动手油泵,放气螺钉 处 流出泡沫状柴油,而且长时扳动手油泵也是如此,说明 油箱
至输油泵之间的管路漏气,供油系渗进空气发生了气阻。 首
先检查油管有无破裂、输油泵至油箱一段油管接头是否 松动
或油箱内上油管的上部是否开裂等。
②高压油路故障诊断
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(2)零件拆下后,要按部位顺序放置。尤其是柱塞副 和
出油阀等零件,在解体和以后的清洗时,更应该非常仔 细,
避免磕碰,同类偶件之间的零件不能互换。
(3)对有装配位置要求的零件,如齿杆、调整螺钉等

件 , 应 作 标 记 标 明 原 来 装 第4配0页位/共置63页, 防 止 装 配 时 改 变 原
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(2)滚轮组合件
滚 轮 组 合 件 装 入 下 第41泵页/共体63后页 , 能 上 下 灵 活 运 动 , 不
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(3)柱塞和出油阀偶件 柱塞和出油阀偶件在装入泵体前,应确认型号无误。 (4)供油量的调节机构 供油拉杆或齿杆装入泵体时,要注意安装位置。 (5)调速器 Ⅱ 号喷油泵采用的球盘式离心全速调速器,其推力 盘内 的轴承轴向间隙应很小。拉板与轴承内圈必须压牢。
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二、精密偶件的检验
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三、输油泵的检修
1.密封性试验
试验时,旋紧手油泵手柄,堵住出油口,将输油泵 浸没
在清洁的柴油中,从进油口通入147~196kPa的压缩空气,
若输油泵密封性能良好,在顶杆与泵体的间隙中,只会 有微

一、船舶动力管系.

一、船舶动力管系.

一、船舶动力管系1.船舶燃油系统图5-3-1 燃油系统示意图燃油系统为主、副柴油机、锅炉等供应足够数量和一定品质的燃料油,以确保船舶动力机械的正常运转;一般由燃油舱(储存柜)、沉淀柜、日用柜、驳运泵、调驳阀箱、分油机、粗细滤器、输送泵、加热设备及有关管路与阀件(如图5-3-1)组成;燃油系统的功能包括如下六个:⑴注入指船舶所需燃油自船舶两舷甲板经注入口和注入管路注入主燃油舱,注入时一般是利用岸上油泵或船上的燃油驳运泵,注油后将注油口封好,以防落入污物;⑵贮存船上设有足够容量的储油舱,储备燃油以满足船舶最大续航力的需要,例如利用双层底的一部分作为双层底燃油舱,利用双层底至上甲板的两舷部分作为深油舱等;⑶测量为了及时了解燃油舱(柜)中的燃油储量、主机的燃油消耗量和系统中各处的燃油温度与压力等,在燃油系统中还设有测量与指示装置,如流量计、温度计和压力表等;⑷驳运为了满足日常使用和船舶稳性的要求,在各燃油储存舱、柜之间进行燃油的相互调驳;⑸净化对于燃油中所含的水分和杂质通常采用加热、沉淀、过滤和分油机分离等方法进行净化和处理;⑹供给将经过沉淀、分离净化后符合要求的燃油驳入日用油柜,再由燃油供给泵或靠重力使燃油经过滤器过滤后输送到主、副柴油机和锅炉。

对船舶燃油系统的管理要注意一下几个要点:⑴正确选用燃油;⑵做好燃油的净化工作;⑶定时排放油舱(柜)的水和脏污物,大风浪天气尤其;⑷做好燃油的申领、加装与日常管理工作;防止混装和溢油。

⑸轻、重油切换注意事项,正常航行改成机动操纵时,重油换用轻油,可直接进行(有缓冲器时),然后关闭蒸汽加热系统和粘度计;反之,轻油换用重油,应该加热轻油至85℃,运转一段时间,待高压油泵预热后再换重油,并调节蒸汽加温阀使重油达到所要求温度,由粘度计自动调温。

2.滑油系统船用润滑油系统种类较多,除曲柄箱润滑油系统、透平润滑油系统和气缸润滑油系统外,还包括液压油、冷冻机油、齿轮油等。

通常润滑油系统主要指曲柄箱油润滑系统、透平油润滑系统和气缸油润滑油系统,其中前两种系统又称为滑油循环系统,后者又称为全损润滑油系统。

第一章_船舶动力装置系统_第一节_燃油系统

第一章_船舶动力装置系统_第一节_燃油系统

第一章船舶动力装置系统现代船舶动力装置,按推进装置的形式,可分为5大类:(1)·柴油机推进动力装置;(2)·汽油机推进动力装置;(3)·燃气轮机推进动力装置;(4)·核动力推进动力装置;(5)·联合动力推进装置。

现代民用船舶中,所采用的动力装置系统绝大多数是柴油机动力装置,因此,本书主要介绍以柴油机为动力装置的船舶,图1-1为船舶柴油机动力装置系统燃油供应系统原理图。

图1-1 柴油机动力装置系统燃油供应系统原理图柴油机燃油系统包括三大功能系统,分别是输送、日用和净化。

1)油输送系统燃油输送系统是为了实现船上各燃油舱柜间驳运及注入排出而设计的,所以,系统应包括燃油舱柜、输送泵、通岸接头和相应的管子和阀件。

通过管路的正确连接和阀件的正确设置,实现规格书所要求的注入、调拨和溢流等功能。

设计前,要认真阅读规格书和规范的有关章节,落实本系统所涉及的舱柜和设备所要求的输送功能。

设计时,应注意如下几个方面:a.规格书无特殊要求,注入管应直接注入至各储油舱,再通过输送泵送至各日用柜和沉淀柜,各种油类的注入总管应设有安全阀,泄油至溢流舱,泄油管配液流视察器;b.所有用泵注入的燃油舱柜都要有不小于注入管直径的溢流管,溢流至相应的溢流舱或储油舱,具体规定见各船级社规范,溢流管要配液流视察器;c.从日用柜至沉淀柜的溢流,在日用柜哪的管子上都要开透气孔以防止虹吸作用,两柜的连接管处要有液流视察器。

d.装在日用柜和沉淀壁上低于液面的阀,有的船级社规范对其材料有具体的规定,选阀时应予以注意。

e.一般情况下输送系统的介质,温度和压力都是较低的,所以系统的管材选用III级管即可。

f.通岸接头处要配有温度计、压力表和取样考克。

g.燃油输送泵和柴油输送泵互为备用时,两泵进口与出口的连通管中,双联盲板法兰要设在截止阀柴油侧。

2)燃油日用系统燃油日用系统是为主机、辅机、锅炉等烧油设备能正常服务而设计的系统,主要内容是根据设备的要求,配置适当的油柜、油泵、加热器、滤器和阀件、管子等,保证所供给的燃油在数量、质量、温度和压力等各方面都能满足设备正常运行的要求。

船用柴油机主要系统介绍-燃油-滑油-冷却

船用柴油机主要系统介绍-燃油-滑油-冷却

第五章柴油机系统第一节燃油系统一、作用和组成燃油系统是柴油机重要的动力系统之一,其作用是把符合使用要求的燃油畅通无阻地输送到喷油泵入口端。

该系统通常由五个基本环节组成:加装和测量、贮存、驳运、净化处理、供给。

燃油的加装是通过船上甲板两舷装设的燃油注入法兰接头进行的。

这样,从两舷均可将轻、重燃油直接注入油舱。

注入管应有防止超压设施。

如安全阀作为防止超压设备,则该阀的溢油应排至溢油舱或其他安全处所。

注入接头必须高出甲板平面,并加盖板密封,以防风浪天甲板上浪时海水灌入油舱。

燃油的测量可以通过各燃油舱柜的测量孔进行,若燃油舱柜装有测深仪表的话,也可以通过测深仪表,然后对照舱容表进行。

加装的燃油贮存在燃油舱柜中。

对于重油舱,一般还装设加热盘管,以加热重油,保持其流动性,便于驳油。

燃油系统中还装设有调驳阀箱和驳运泵,用于各油舱柜间驳油。

从油舱柜中驳出的燃油在进机使用前必须经过净化系统净化。

燃油净化系统包括燃油的加热、沉淀、过滤和离心分离。

图5-1示出了目前大多数船舶使用的重质燃油净化系统。

图5-1 重质燃油净化系统1-调驳阀箱;2-沉淀油柜燃油进口;3-高位报警;3-低位报警;4-温度传感器;5-沉淀油柜;6、16-水位传感器;7-供油泵;8-滤器;9-气动恒压阀;9’-流量调节器;10-温度控制器;11、12-分油机;13-连接管;14-日用柜溢油管;15-日用油柜从图可以看出,通过调驳阀箱1,燃油被驳运泵从油舱送入沉淀油柜5,每次补油量限制在液位传感器3与3之间,自动调节蒸汽流量的加温系统加速油的沉淀分离并且可使沉淀油柜提供给供油泵7的油温变化幅度很小。

供油泵后设气动恒压阀9和流量控制阀9’,以确保平稳地向分油机输送燃油,有利于提高净化质量。

燃油进入分油机前,通过分油机加热器加温,加热温度由温度控制器10控制,使进入分油机的燃油温度几乎保持恒定。

系统设有既能与主分油机串联也能并联的备用分油机,还设有备用供油泵,提高了系统的可靠性。

船用柴油机主要系统介绍-燃油-滑油-冷却

船用柴油机主要系统介绍-燃油-滑油-冷却
燃油经净化后,便可通过燃油供给系统送给船舶柴油机。近年来由于高粘度劣质燃油的使用,其预热温度大大提高。为避免在使用高(700mm2/s)重油时因预热温度过高而汽化,出现了一种加压式燃油系统。如图5-2所示,在日用燃油柜与燃油循环油路之间增设一台输送泵,保证柴油机喷油泵进口处的燃油压力为800kPa(循环泵出口压力为1Mpa),循环油路(回路)中压力为400kPa,防止燃油系统在高预热温度(如150℃)时发生汽化和空泡现象。
以上各处的加热温度可以通过蒸汽量来调节。
3.确保燃油清洁
主要是在营运中认真掌握好沉淀、分离、过滤等净化环节。定期对沉淀柜和日用油柜进行排污放水,保证油柜清洁,定期清洗燃油滤器。特别是风浪天,要增加放残和燃油滤器的清洗次数。可根据燃油流经滤器前后的压力差来判断滤器的工作情况:若压差增大超过正常值,表明滤器已变脏堵塞,需立即清洗;若无压差或压力差变小,则表明滤网破损或滤芯装配不对,需立即拆卸检查。
按有关规定应采用饱和蒸汽作加热源。预热蒸汽压力不应超过0.8Mpa(相当于饱和蒸汽温度175℃),以防重油中的焦炭析出沉淀在加热器中。
雾化加热器是一个重要的预热设备。根据良好雾化的要求,重油进入喷油泵时其粘度应降低到12mm2/S~25mm2/S范围内。在根据此雾化粘度确定雾化加热器的预热温度时,还应再提高10℃~15℃,以抵偿喷油压力及散热对粘度的影响。为避免加热后迅速积垢,预热温度不得超过150℃。
图5-2加压式燃油供给系统
二、主要设备与作用
1.重油驳运泵
重油驳运泵的作用是将任一重油舱中的重油驳至重油沉淀柜中进行沉淀澄清处理;在各重油舱之间相互驳运;特殊情况下可把重油舱中的重油驳至舷外。驳运泵一般使用齿轮泵或螺杆泵。
2.重油的净化处理设备
重油的净化通常采用沉淀、分离和滤清等净化处理措施。

第五章柴油机燃油系统介绍ppt课件

第五章柴油机燃油系统介绍ppt课件

经营者提 供商品 或者服 务有欺 诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
第五章 柴油机燃油供给系统
2.分隔式燃烧室:燃烧室分为主、副两个燃烧室。 在压缩行程中,气缸中的空气被 活塞推挤,到上止点时,大部分 空气经过通道挤入涡流室,由于 通道与涡流室相切,空气在涡流 室内形成强烈的有组织的涡流, 其方向始终不变;此涡流促使喷 入涡流室内的燃油迅速混合燃烧。 当燃油在涡流室内着火燃烧后, 使该室中气体的温度和压力迅速 升高。在膨胀行程开始,涡流室 中未燃烧的燃油、空气及燃气一 起经过通道流到主燃烧室中,喷 出的气体在活塞顶部的凹槽中形 成强烈的紊流(不规则的流动), 形成所谓二次流动,进一步与主 燃烧室中的空气混合燃烧。
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第五章 柴油机燃油供给系统
经营者提 供商品 或者服 务有欺 诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
第五章 柴油机燃油供给系统
• 这种燃烧室的混合气形成是以 空间雾化混合为主,燃油从多 孔喷嘴喷出,大部分喷到燃烧 室空间,并组织一定强度的进 气涡流及挤气涡流,以加速混 合气的形成。喷柱的射程、燃 烧室直径和涡流强度要良好配 合,如喷柱射程较大而进气涡 流较弱,就会有相当多的燃油 喷到燃烧室壁上;如果喷柱射 程较小而进气涡流较强,喷柱 燃油在燃烧室中的分布过于集 中,这些对加速形成混合气都 有影响。
经营者提 供商品 或者服 务有欺 诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用

柴油机燃油供给系统分解PPT课件

柴油机燃油供给系统分解PPT课件
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出油阀的作用及工作原理
• 防止喷油前滴油,提高喷射速度; • 防止喷油后滴油,提高关闭速度; • 防止燃油倒流,使高压管内保持一定的残余压力。
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油量调节机构
齿圈—齿条式
拉杆—拨叉式
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工作过程
驱动机构
• 由喷油泵凸轮和滚轮体组成。 • 四行程柴油机曲轴与喷油泵凸轮的转速比为2:1。 • 供油时间的改变:1)对单体泵进行调整;2)对所有
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两极式调速器结构
(1)RQ型调速器简介 德国波许(Bosch)公司生产的RQ型调速器是典型的两极式调
速器,与A、B、P型等直列柱塞式喷油泵配套。型号中的R表示 机械离心式,Q表示可变杠杆比。 (2)RQ型调速器结构
感应部件:用来感知柴油机转速的变化,并发出相应的信号, 如飞锤等。
传动部件:根据感应信号进行供油量的调节,如调速杠杆等。 附加装置:怠速稳定弹簧、转矩平衡装置等 。
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RQ型调速器工作原理
(1)起动
将调速手柄从停车挡块移至最 高速挡块上。 供油量调节齿杆向右移到起动 油量的位置,起动油量多于全 负荷油量,旨在加浓混合气, 以利柴油机低温起动。
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速时灵敏度较高,属全程调速器。常用于小功率柴油机。 • (3)复合式调速器:它是同时采用机械离心作用和气动作用自动
控制供油量,而实现调速的。
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机械离心式调速器的工作原理
飞球的离心力的水平分力Fa=弹簧力F1
柱塞
Fa
F1
供油拉杆
拨叉 传动板
喷油泵凸轮轴
飞球
调速弹簧
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船舶柴油机燃油系统PPT课件

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改变凸 轮的相 对位置1
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改变凸轮相对于凸轮轴位置
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用十字盘联轴器调整喷油提前角
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光照法测 量定时
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喷油器试验器
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标记法1(单体式)
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标记法2(组合式)
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燃烧的四个阶段
滞燃期(喷油-发火) 急燃期(发火-压升率开始减缓) 缓燃期(压升率开始减缓-缸内压力迅
速下降) 后燃期(缸内压力迅速下降-燃烧结束

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2
滞燃期(喷油-发火)
可用滞燃时间(0.001~0.005s)或滞燃角 度表示
对燃烧质量影响最大,滞燃期短些好 喷油提前角大-滞燃期长-压升率大(0.4
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喷油 器动 作动 画
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45
油束射程 返回
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46
等容卸载出油阀
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47
等压卸载出油阀
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48
升降 柱塞 法1
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49
升降柱塞法2
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50
返回
升降 套筒 法
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51
柱塞头部形状 返回
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52
孔内径扩大10%换精新选PPT课件
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喷油器常见问题
喷油器过热-结碳 喷孔堵塞
先用煤油浸泡 高压油管脉动强烈
针阀咬死

柴油发动机机燃油供给系统课件

柴油发动机机燃油供给系统课件
本课件旨在系统介绍柴油发动机燃油供给系统的基本原理、组成和工作过程,为学 员提供全面、深入的学习资源。
课程目标
学员能够了解柴油发动机燃油供 给系统的基本概念、组成和工作
原理。
学员能够掌握燃油供给系统的关 键部件及其功能,包括油箱、输
油泵、喷油泵和喷油器等。
学员能够了解柴油发动机燃油供 给系统的维护和故障排除方法, 提高实际操作和解决问题的能力。
采用先进的燃油喷射技术
采用先进的燃油喷射技术,如多次喷射、智能喷射等,根据发动机 工况和负荷的变化,实现燃油喷射的精确控制。
降低发动机摩擦损失
通过降低发动机内部的摩擦损失,提高发动机的工作效率和燃油利 用率。
THANKS

通过听诊器听诊燃油供给系统的运转声音, 判断是否存在异常声音。
触摸法
通过触摸相关部件,如油管、油泵等,感 受其温度、振动等,判断是否存在异常。
仪器检测法
使用专业检测仪器对燃油供给系统进行检 测,获取相关数据,判断是否存在故障。
燃油供给系统故障排除步骤
01
检查燃油滤清器
定期更换或清洗燃油滤清器,确保 燃油清洁度。
燃油压力调节器是柴油发动机燃油供给系统中的重要部件之一,它的主要作用是调节供油管 路中的燃油压力。
燃油压力调节器通常由弹簧和膜片组成,膜片将供油管路分为高压区和低压区。当燃油压力 超过设定值时,膜片向上弯曲,阀门关闭,多余的燃油通过回油管流回油箱;当燃油压力低 于设定值时,膜片向下弯曲,阀门打开,补充燃油进入供油管路。
输油泵
将燃油从油箱输送到发动机的 泵。
滤清器
过滤燃油中的杂质和颗粒物。
喷油器
将燃油喷入发动机燃烧室,控 制燃油喷射量。
燃油供给系统的分类
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