合成氨工艺技术的现状及发展

合成氨工艺技术的现状及发展

随着深加工技术水平的不断提升，石油的价格呈现着不断上涨的趋势，从目前来看，现有的合成氮原料结构以中的轻油和天然气为主，同时现有的主体结构也出现了许多的变动，许多的原料结构开始以现有的核心技术为基础进行不断的改造和提升。从目前来看，我国氮产量位居世界第一，同时在天然气、煤气煤焦油的成产之中已经掌握了先进的生产技术和生产方法，因此合成氨工艺技术在未来的发展过程之中必须要以产品结构和原料结构的调整为基础，以此来促进经济的快速发展。本文立足于合成氮工艺技术的发展现状，了解其在未来的具体发展策略，以此来更好地促进该工艺技术水平的提升，从而为我国经济的发展做出应有的贡献。

标签：合成氨；工艺技术；发展现状；发展策略

1 合成氨工艺技术的现状

通過本文的理论分析以及实践调查可以看出，与合成氨工艺相关的装置涉及环节，同时我国的深加工技术水平有了极大的提升，如果以重油和轻油为主，那么就难以保障自身在市场竞争中获得更多的优势，为了突破这一不足，我国在利用合成氮工艺技术的过程之中对现有的核心内容以及结构进行积极的调整以及改造，保障产品结构和原料结构的合理性。另外世界上许多国家现有的石油储量十分有限，现有的数量难以满足经济发展的实际需求，因此许多国家开始积极地对相关技术进行有效的研究以及开发，不断地促进开发技术水平的提升。

与其他国家相比，我国在上个世纪五十年代积极推动氮肥工业的快速发展，实际的产量已经排在世界第一位，不管是天然气、无烟煤还是焦煤的生产以及运作都能够按照自身的生产格局来进行快速的发展，不仅能够有效地为我国经济的发展奠定坚实的原料基础，还能够保障在国际和承办产品的竞争之中充分发挥自身的优势，通过产品结构和原料结构的调整来促进我国综合实力的有效提升。

合成氮工艺技术以大型氮肥装置为基础和核心，通过该装置的运用来实现工艺技术的作用和价值，我国目前已经有34套大型合成氮装置，同时大部分的装具主要力量多的生产为主，有17套装置主要以天然气原料为主，6套装置以煤作为主要的原料为主，9套装置以重油为原料，2套装置以煤作为重要的生产原料。通过对相关数据的分析可以看出，我国许多的装置采取国外进口的形式进行有效的发展，充分地实现各种办公椅技术水平的提升。如果直接按照专利技术来进行划分，那么以重油和天然气为主原料的传统工艺有十套，大部分的生产装置都能够与现有的合成氮工艺技术实现紧密的结合。

我国上世纪80年代开始对现有的天然气合成氮装置进行有效的改进，以节能减耗为基础和核心，不断地促进产量的增加，同时积极将生产成本控制在合理的范围之内，合成氮工艺技术在使用的过程之中涉及许多不同的环境以及因素，我国有限利用国外优先技术对现有的装置进行有效的技术改造，不断地促进生产

效率以及生产能力的提升。

2 合成氨工艺技术的发展策略

2.1 改造中型合成氮装置

通过对中型合成氮装置设备的分析可以看出，该设备在整个运作的过程之中产能比较低，工作效率较差，因此为了能够有效地实现各种资源的优化配置以及利用，在利用合成氮工艺技术的过程之中必须要对这些中型合成氮装置进行有效的改造，促进设备效率的提升，保障能够充分地满足现有的市场的生产需求。我国在利用合成氨工艺时主要以自己生产以及自己设计为基础，没有采取国外进口的形式来促进技术水平的提升，因此为了突破这一不足，我们必须要立足于氮肥工业协会推荐的新技术以及新设备来进行重新的改造，同时通过本文的调查可以看出，我国自行研究的各种产品以及技术在实践过程之中取得了较好的效果。

2.2 注重对合成氮生产成本的高效控制

在利用合成氮工艺技术的过程之中，原料在整个生产成本中占有75%的比重，出现这一现象主要在于原料的价格比较高，同时使用比较困难。为了突破这一不足，对于生产商来说，需要注重对生产成本的高效控制，通过调整现有的原料结构来实现各种资源的有效利用。对于不同的装置运作来说，可以以天然气作为主要的运作材料，如果天然气较为缺乏，那么可以也煤作为主要的原材料，同时天然气以及煤会受到国际价格的影响，因此在实际使用的过程之中必须要突破原材料使用的单一性，通过原材料的有效组合来积极地将各种生产成本控制在合理的范围之内。

2.3 注重对高浓度化肥的使用

要想充分地发挥和承担工艺技术的作用以及价值，在实际运作的过程之中必须要注重对高浓度化肥的使用。从目前来看，西方许多发达国家在化肥生产的过程之中，以复合化肥作为主要的原材料，其中法国、美国以及英国的复合化肥等别占有百分之六十一、百分之六十五和百分之八十的比重，同时许多国家还不断地提升自身的专业化水平，促进功能的丰富化多样化发展，通过改造现有的产品结构来实现复合肥料的有效运作，为农业的生产以及发展奠定坚实的物质基础。从目前来看，我国在利用氮肥的过程之中，硝酸胺以及尿素占有56%的比重，有40%的原材料主要为硫酸氨和浓度较低的碳氨，这一点不仅难以满足农业生产发展的需求，同时也无法发挥合成氨工艺技术的作用。因此我国必须要立足于这一实际情况，通过对高浓度化肥的高效使用来积极地突破该技术在运作过程中的各种困难以及阻碍，实现该技术的科学发展以及作用发挥。

参考文献：

[1]张志勇.下世纪初制氨催化剂需求预测[J].工业催化，2009，（24）：106.