气动鹤管使用说明
液化气鹤管操作规程
液化气鹤管操作规程一、引言液化气鹤管操作是指在液化气储罐、输送管道等设施中进行液化气的装卸和输送过程中的操作规程。
正确的操作能够确保液化气的安全运输和使用，防止事故的发生。
本文将详细介绍液化气鹤管操作规程，以便操作人员能够正确、安全地进行操作。
二、液化气鹤管操作前准备工作1. 安全检查：在进行液化气鹤管操作前，应进行安全检查，确保操作场地无明火、无易燃物，检查鹤管设备的完好性和密封性，确保无泄漏现象。
2. 防护措施：操作人员应佩戴防护用具，如防爆服、防滑鞋等，确保人身安全。
3. 操作工具准备：准备好所需的操作工具，如扳手、气阀等，确保工具完好无损。
4. 环境通风：确保操作环境有良好的通风条件，以防止液化气泄漏积聚引发事故。
三、液化气鹤管操作步骤1. 打开储罐阀门：在进行液化气装卸操作前，首先需要打开储罐阀门，将液化气导入鹤管系统。
2. 检查鹤管系统：打开鹤管系统的阀门前，应先检查鹤管系统的完好性和密封性，确保无泄漏现象。
3. 打开鹤管阀门：在储罐阀门打开后，可以逐步打开鹤管系统的阀门，控制液化气的流量和压力。
4. 液化气装卸操作：根据具体的装卸需求，操作人员可根据需要打开相应的阀门，控制液化气的流动方向和流量。
5. 监控系统：在液化气装卸操作过程中，应随时监控鹤管系统的压力和温度，一旦发现异常情况应及时采取措施。
6. 液化气停止流动：当液化气装卸操作完成后，应逐步关闭鹤管系统的阀门，使液化气停止流动。
7. 关闭储罐阀门：在液化气停止流动后，应关闭储罐阀门，防止液化气继续流入鹤管系统。
四、液化气鹤管操作注意事项1. 操作人员应熟悉操作规程，并严格按照操作步骤进行操作，不得擅自变更或省略任何步骤。
2. 在操作过程中，应保持沟通畅通，与其他操作人员保持配合，确保操作的安全和顺利进行。
3. 操作人员应注意操作工具的使用，不得使用损坏或不符合要求的工具。
4. 在操作过程中，应随时观察鹤管系统的压力和温度变化，一旦发现异常应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
装车鹤管操作规程
装车鹤管操作规程
一、操作规程
1、鹤管在装车前，操作人员需要对油库油台设施的完好性进行检查，查看油车是否配置防火罩。
对于静电接地线，一定要保证接触良好并且夹在指定位置，确保油车主梁上紧固有效。
2、操作人员在卸油前，应将静电接地线连接好，根据要求确保稳油静置工作顺利进行；卸油口需密闭，油气不能外泄。
3、操作人员在装卸油时,鹤管垂管一定要伸入到槽车油缸底部，并且在操作时要快速，时间不超过1米/秒。
4、鹤管液位报警上溢油探头需置于油缸口安全的最高位置。
5、根据装车系统的要求，严格控制收发油开关。
6、在鹤管装卸油结束后，需将尾管里的余油、气体排空后才能提出放置原来位置。
7、在鹤管装卸油结束后，一定要及时拆除静电线，检查相关设备是否复位后车辆才能离开。
二、保养规程
1、鹤管旋转接头出现渗漏时，需马上停止作业，将管道里残留液体排空后方可将旋转接头打开检查。
检查时，需查看主密封有无老化、磨损，密封面和密封口有没有被破坏，如果已经破损需采取研磨等修复措施，当研磨后出现尺寸、精度不符合时，及时更换主密封。
对于鹤管的易损件，在出厂时厂家一般有配备，以便客户现场出现状况时
及时更替。
2、旋转接头旋转不灵活时，需检查转接头里是否还有润滑油，如已经出现缺油情况，应及时补满润滑油（脂）。
正常情况，每个季度需检查一次。
3、鹤管旋转接头一旦拆卸打开后，不论是否更换配件，重新组装时都需按出厂检验标准进行压力试验，试验压力0.6Mpa，转动各旋转部分，确保运转灵活且不渗不漏便可认为合格，重新启用。
4、每六个月对鹤管的外观进行常规检查,对表面生锈或油漆脱落等情况进行修补。
鹤管操作规程
鹤管操作规程鹤管操作规程是一份详细说明操作流程、注意事项和安全措施的文档。
本文将从几个方面介绍鹤管操作规程的相关内容。
1. 鹤管的基本概念鹤管是石化、炼油、化肥等行业中常用的一种工具，用于输送各种介质（如油、气、水等）以及加热和冷却。
鹤管的形状类似一只鹤，上面有许多包裹管道的“鹤羽”，中央是一个“腰部”连接着管道和支撑结构。
2. 鹤管的操作步骤（1）检查鹤管的支撑结构是否牢固，鹤管内是否有杂物和严重腐蚀。
（2）确认鹤管的介质、温度和压力等参数是否符合要求，避免误操作。
（3）开启鹤管进出口阀门，确认介质能够顺利地通过鹤管。
（4）启动鹤管内部的加热或冷却设备，保证介质的温度稳定。
（5）依照工艺要求调整鹤管的角度和高度，使介质顺利地流过鹤管。
（6）操作结束后，关闭鹤管进出口阀门，停止加热或冷却设备，并进行必要的清洗和维护。
3. 注意事项（1）必须了解鹤管的结构、原理和使用范围，避免误操作。
（2）在操作前要进行安全检查，如排除环境、设备、仪表等方面的安全隐患。
（3）操作时应穿戴防护设备，如防爆鞋、手套、耳塞等。
（4）鹤管操作具有一定的危险性，必须由经过培训和定期复查的专业人员操作。
（5）严格遵守工艺标准和操作规程，禁止擅自更改鹤管的工作状态和角度。
（6）定期对鹤管进行检修和保养，及时更换损坏或老化的部件。
4. 安全措施（1）在鹤管处设置明显的警示标志和安全防护措施，如安装防护栏杆、警示灯等。
（2）鹤管使用过程中如发现异常情况，应立即停机并采取相应的应急措施。
（3）操作过程中应严格遵守操作规程和安全要求，如发现操作人员不遵守规定，应进行相应的安全教育和培训。
（4）定期进行安全检查和风险评估，及时消除安全隐患，确保鹤管的正常运行和安全使用。
鹤管操作规程是一份保证鹤管正常运行和安全使用的重要文件，操作人员必须认真遵守相关规定，以确保生产过程中的安全和可靠性。
鹤管操作规程
鹤管操作规程引言：鹤管是一种用于起重作业的重要工具，它具有稳定、灵活、安全的特点，广泛应用于建筑工程、港口码头、仓储等行业。
为了保证鹤管的正常运行和使用安全，制定一套科学、规范的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍鹤管操作规程，以确保操作人员的安全和提高工作效率。
一、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并且具有合法的操作证书。
2. 操作人员必须穿戴适当的安全防护装备，包括头盔、防滑鞋和安全带等。
3. 操作人员必须严格遵守工作纪律，不得在工作期间吸烟、喝酒或其他妨碍安全的行为。
二、鹤管操作前准备1. 操作人员在开始操作前，必须对鹤管进行全面检查，确保各连接部位完好无损。
2. 操作人员需核对起重货物的重量、长度和位置，确定起重方案。
3. 操作人员需确保起重机大门的打开方向与所需操作方向保持一致。
三、鹤管操作步骤1. 操作人员需先将鹤管喷洒防锈油，以防止鹤管锈蚀。
2. 操作人员在操作过程中必须保持专注，不得分心或离开岗位。
3. 操作人员需操作鹤管上的控制按钮，控制起重机的上升和下降速度。
4. 操作人员需注意观察起重货物的状态，如有异常情况需及时停止操作并报告上级。
5. 操作人员在结束操作后，需将起重机归位并进行必要的维护保养。
四、事故处理1. 在操作过程中，如果发生意外情况，操作人员必须立即停止操作，采取相应的紧急救援措施。
2. 操作人员在事故处理完毕后，必须填写事故报告并按规定上报有关部门。
五、常见问题及解决办法1. 鹤管运行时出现异响：操作人员需立即停止操作，检查鹤管是否有异物卡阻或零部件磨损，及时维修或更换相关零部件。
2. 鹤管升降速度过快或过慢：操作人员需检查鹤管的升降系统，如发现问题需及时向维修人员报告。
3. 鹤管运行不稳定：操作人员需检查鹤管的脚轮是否固定，如有松动情况需及时紧固。
结论：鹤管的操作规程对保障起重作业的安全和提高工作效率具有重要意义。
鹤管操作人员要严格按照规程进行操作，并加强对鹤管的日常维护保养工作，确保鹤管的正常运行。
汽运鹤管卸车操作规程(3篇)
第1篇汽运鹤管卸车操作规程一、适用范围本规程适用于汽运鹤管卸车作业，确保卸车过程安全、高效、有序。
二、操作前的准备1. 检查鹤管及车辆状况，确保设备完好，无安全隐患。
2. 检查卸车作业区域，确保地面平整，无障碍物。
3. 检查消防器材、安全警示标志等应急设施是否齐全。
4. 确认卸车作业人员配备齐全，包括防护装备、通讯工具等。
三、操作步骤1. 引导车辆：卸车人员需引导车辆开至指定地点，确保车辆停稳。
2. 连接软管：将卸车软管与鹤管连接，连接时注意软管接口处无破损，确保连接牢固。
3. 静电接地：连接静电接地线，确保车辆与鹤管接地良好，防止静电火花。
4. 检查：对接卸车软管前，认真检查软管是否完好、有无泄漏，确认无误后方可进行对接。
5. 开启阀门：缓慢开启鹤管根部球阀，观察无液体渗漏，即可开大阀门。
6. 调节液位：现场卸车人员观察地下槽液位涨至规定高度时，按照泵的操作规程，正确开启卸车卸泵。
7. 卸车作业：卸车作业过程中，现场人员根据地下槽液位变化，及时调节卸车卸泵，确保卸车顺畅。
8. 关闭阀门：卸车结束后，关闭鹤管根部球阀，切断卸车作业。
9. 拆卸软管：卸车完成后，拆除卸车软管，确保软管接口处无破损。
10. 清理现场：清理作业区域，确保地面无油污、残留物等。
四、注意事项1. 卸车作业人员必须佩戴防护装备，如防护目镜、工作服、胶皮防腐手套、口罩等，防止甲醇溅入眼睛、皮肤中毒和吸入有毒气体。
2. 对接卸车软管时，动作要缓慢进行，防止磨擦产生静电。
3. 卸车过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查找原因并采取措施。
4. 作业结束后，对鹤管、车辆、卸车软管等进行检查，确保设备完好。
5. 严格遵守安全操作规程，确保卸车作业安全、高效、有序。
五、应急处理1. 如发生火灾，立即启动消防器材进行灭火，并拨打119报警。
2. 如发生人员受伤，立即进行现场急救，并拨打120急救电话。
3. 如发生泄漏，立即采取措施切断泄漏源，并通知相关部门进行处理。
下装鹤管使用操作与维护保养规程
下装鹤管和底部付油模式操作步骤操作说明一、鹤管从停放器取下接上油车的操作1、第一步，一手握住转体手柄，另一手向后拉动释放柄使卡锁放开，即可从停放器上取下鹤管联接器。
将联接器从停放器上完全取下后，放开释放柄使其恢复原位，然后将装油鹤管移向卡车装油口。
（此时鹤管开关手柄应处于左侧位置）。
2、第二步，握紧转体手柄，对准所要装油的油仓入口并使其在一条直线上，轻推转体手柄使发油鹤管的联接器沿直线方向联接到油仓入口联接器上，使鹤管联接器与油罐车牢固地锁在一起。
3、第三步，鹤管联接器与油罐车连接到位并锁紧后，将鹤管开关手柄从左侧的位置（起始位置，此时鹤管处于关闭状态）逆时针方向转到右侧位置，此操作意味着位于油罐车和发油鹤管之间的阀门已经打开，油品可以随时被注入油罐中。
二、鹤管卸下油车接到停放器的操作油品装车完成后，执行与上面所示相反的步聚，具体如下：1、将鹤管开关手柄从右侧位置顺时针方向转到左侧位置。
一手向后拉动释放柄使卡锁放开，另一手握住转体手柄从油罐车上取下鹤管联接器。
将联接器从停车器上完全取下后，放开释放柄使其恢复原位，然后将装油鹤管移向停放器。
2、一手握紧转体手柄，对准停放器并使停放器与联接器在一条直线上，另一手向后拉动释放柄使卡锁放开，轻推转体手柄使发油鹤管的联接器沿直线方向联接到停放器上，同时松开释放柄，使鹤管联接器与停放器牢固地锁在一起。
三、底部付油模式操作步骤：1、当系统处于待机状态，（将车钥匙按照提示正确插入钥匙控制器,）将插头拿离插头归位器，连接在安装在罐车的插座上，系统进入正常工作状态，此时可以进行灌装操作；2、操作步骤2.当灌装操作完成后，将插头从插座上取下，并放置在插头归位器上；3、（将车钥匙从钥匙控制器取回）系统进入待机状态准备下次使用。
4、设备示意图三、注意事项：操作时应避免鹤管联接器受到撞击以免影响接头的密封。
鹤管执行标准
鹤管执行标准鹤管执行标准是指为了确保鹤管操作的安全性、高效性和规范性，制定的一系列规定和指导原则。
本文档旨在详细阐述鹤管的操作标准，以确保工作场所的安全和员工的健康。
通过遵守该标准，能够减少事故风险、提高工作效率、保障设备可靠运行。
二、鹤管操作流程1. 前期准备在进行鹤管操作之前，需要进行必要的前期准备工作。
包括检查鹤管设备是否完好，并进行必要的维护保养工作。
同时，确保操作人员已经接受相关培训，熟悉操作要求和安全规定。
2. 操作步骤（1）操作前检查在开始操作前，操作人员应对鹤管设备进行全面检查。
包括检查液压系统、电气系统、传动系统等各项关键部件，确保设备处于良好状态。
（2）设备启动按照设备启动程序，逐步启动鹤管设备。
确保各项指示灯正常亮起，操作面板正常显示。
（3）操作控制通过操控操作面板上的按钮、开关，对鹤管设备进行控制。
根据需要，调整控制器上相应的参数，确保鹤管设备按照预定要求运行。
（4）操作信号传递操作人员应随时与信号传输员保持沟通，确保操作指令正常传递。
对于每一个操作指令，都应通过信号员确认后方可执行。
（5）操作结束在完成工作任务后，停止鹤管设备运行。
关闭设备电源，并进行必要的清理工作。
三、安全注意事项1. 鹤管操作人员应具备相关操作技能，并接受规范的培训，熟悉操作要求和安全规定。
2. 操作人员在操作过程中，应时刻保持警觉，注意周围环境变化和作业人员的安全情况。
3. 鹤管设备在运行过程中，应定期进行维护保养，确保设备处于良好工作状态。
4. 禁止鹤管操作人员进行违章操作，如私自改动设备参数、超负荷工作等。
5. 在操作结束后，对设备进行彻底清理，确保设备正常存放。
本文档详细阐述了鹤管执行标准，包括前期准备、操作步骤、安全注意事项等方面的内容。
通过遵守鹤管执行标准，能够确保鹤管操作的安全性、高效性和规范性，提高工作效率和设备可靠性。
操作人员应严格按照本标准要求进行操作，确保工作场所的安全和员工的健康。
充装鹤管操作规程
充装鹤管操作规程充装鹤管是指将气体从气瓶中通过鹤管引导进入其他容器或器件中的操作。
由于气体在充装过程中存在一定的危险性，因此需要严格遵守充装鹤管操作规程，以确保操作的安全性和顺利进行。
以下是充装鹤管操作规程的详细内容。
一、操作前准备1. 检查鹤管及其他充装设备的完好性，确保没有破损或泄漏的地方。
2. 确认气瓶的类型、规格和充装压力，并检查气瓶是否在有效期内。
3. 准备好所需的安全防护装备，如耐酸碱手套、防护眼镜等。
二、操作过程1. 将气瓶固定在充装架上，确保稳固并防止倾倒。
2. 打开气瓶阀门，并确认阀门处于关闭状态。
3. 检查充装管道是否连接正确并紧固，确保没有泄漏。
4. 打开气瓶阀门，慢慢反转充装器阀门，备妥通电。
5. 开启充装器，保证气体流速适当，不可过快。
6. 关注气瓶压力表和充装压力表的变化，确保充装过程中压力的稳定。
7. 按照充装要求，确定充装到达预定压力后，关闭充装器。
8. 关闭气瓶阀门，确保气体停止流动。
9. 分别关闭充装器和充装阀门，断电。
三、充装后注意事项1. 撤销鹤管与气瓶的连接，注意安全，避免意外发生。
2. 清理充装区域，确保没有气体外泄及其它危险物品。
3. 对充装鹤管及设备进行检查，确保没有破损和泄漏。
4. 整理好充装记录和相关的文件资料，便于后续的管理和追溯。
四、操作安全要求1. 在充装过程中，操作人员必须穿戴好安全防护装备，确保自身安全。
2. 操作人员应具备相关的专业知识和技能，熟悉操作规程，确保操作的正确性。
3. 在充装过程中，操作人员应专心致志，并保持良好的工作状态。
4. 严禁在充装过程中吸烟、使用明火等易引发火灾的行为。
5. 在充装过程中，如发现异常情况，应及时停止充装并采取相应安全措施。
6. 在充装过程中，严禁将气体充装到超过允许压力的容器或器件中。
以上就是充装鹤管操作规程的详细内容。
在实际操作中，操作人员必须严格遵守操作规程，确保操作的安全性和效率性。
同时，注重培训和安全意识的培养，加强设备维护和检查，可进一步提高充装操作的安全性和质量。
鹤管安装说明
A L1402鹤管安装说明
一．本公司所有鹤管类产品都附有本安装说明，安装前请详细参阅本说明
二．因运输需要，鹤管通常被分解为四部分：立柱内外臂管道垂管鹤管附件。
立柱与内外臂管道外包装上有一一对应的编号，安装时应注意一一对应
三．鹤管内外臂管道上附带有产品标识，内容为：型号口径旋向压力等级等信息，安装前请详细阅读
四．基础 AL1402鹤管安装在栈桥或装车岛之上。
栈桥结构通常分为钢架结构和混凝土结构。
钢架结构，鹤管安装之前在安装位置应有与鹤管底板等宽
的承重钢梁（不小于16号槽钢），混凝土结构，鹤管安装之前，在安装位
置应有预埋铁或预埋螺栓
五立柱安装
立柱支架指向槽车安装示意图立柱支架指向现场管线安装示意图
六内外臂管道及垂管安装
AL1401型鹤管配有一条内外臂管道，安装时210调心轴承连接下支架，入口端连接上支架。
垂管与出口端连接。
七导静电带安装
八鹤管旋向的判定
九 AL1402型伴热鹤管伴热管件的安装。
下装鹤管操作规程
下装鹤管操作规程一、引言装鹤管是一项重要的工作，它涉及到工作安全和工作效率。
为了确保装鹤管的顺利进行，本文将详细介绍装鹤管的操作规程。
二、准备工作1. 确保所有的工具和设备都处于良好的工作状态，包括鹤管、绳索、吊钩等。
2. 检查鹤管的使用范围和额定载荷，确保其能够满足实际工作需求。
3. 了解工作现场的情况，包括地形、天气等，以便合理安排操作步骤。
三、操作步骤1. 安装鹤管a. 根据工作要求选择合适的安装点，确保其稳固可靠。
b. 使用适当的工具和设备将鹤管固定在安装点上，确保其不会晃动或松动。
2. 连接绳索和吊钩a. 将绳索连接到鹤管上，并确保连接牢固。
b. 将吊钩固定在绳索的末端，确保吊钩可以自由旋转。
3. 负荷操作a. 在进行负荷操作前，确保所有人员都远离工作区域，以防意外发生。
b. 使用鹤管控制绳索的升降，确保负荷平稳移动。
c. 根据实际需要，调整绳索的张力，使负荷保持水平。
4. 停止操作a. 当完成负荷操作后，将鹤管停止运行，并将负荷放置在安全位置。
b. 检查鹤管和相关设备是否存在异常，如有发现问题，及时进行维修或更换。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，要时刻注意周围环境，确保没有人员或物体会被负荷伤害到。
2. 不要超过鹤管的额定载荷，以免造成设备损坏或人员伤害。
3. 操作人员必须熟悉鹤管的使用方法，确保操作的准确性和安全性。
4. 在恶劣的天气条件下，如大风、暴雨等，不要进行装鹤管操作，以免发生意外。
五、操作技巧1. 在负荷操作时，要根据负荷的重量和体积合理调整绳索的张力，以保持负荷的稳定。
2. 如果负荷比较大或者需要长时间操作，可以考虑使用多个鹤管进行协同作业，提高工作效率。
3. 在操作过程中，要时刻保持沟通，与其他操作人员保持良好的配合，确保工作的顺利进行。
六、总结装鹤管是一项需要高度专业性和技巧性的工作，操作规程的严格执行对于工作的安全和效率至关重要。
本文详细介绍了装鹤管的操作步骤、安全注意事项和操作技巧，希望能对操作人员有所帮助，确保装鹤管工作的顺利进行。
鹤管操作规程
鹤管操作规程一、引言鹤管操作规程旨在规范鹤管操作流程，确保工作安全和高效。
鹤管是现代化建筑中常见的一种施工设备，用于吊装和搬运重物。
正确操作鹤管对于工作人员的安全和施工质量具有重要意义。
本文将详细介绍鹤管操作的步骤、注意事项和安全要求。
二、操作步骤1. 准备工作：a. 检查鹤管的工作情况，如有故障需要先解决。
b. 检查吊索、钢丝绳等配件的完好情况，有损坏的需要及时更换。
c. 检查重物是否挂牢，确保吊装过程中安全可靠。
d. 确认工地的安全情况，需要将操作区域划定出来，确保周围人员的安全。
e. 配备好所需的操作工具和设备，如工作手套、安全帽等。
2. 鹤管操作：a. 将鹤管的控制台调至合适的高度，方便操作人员观察和控制。
b. 根据吊装物品的重量和尺寸，选择合适的吊索和配件。
c. 使用提升控制器将鹤管的提升部分调至适当的高度，与需要吊装的物品保持一定的距离。
d. 正确操作提升控制器，将吊索缓慢放松，将吊挂物品吊离地面。
e. 控制器在操纵鹤管的同时，需要时刻关注重物的位置和平衡状态，确保吊装过程中不存在危险情况。
f. 将吊挂物品移动至目标位置，确保周围人员的安全。
g. 缓慢放下吊挂物品，确保平稳安全地放置到指定位置。
3. 操作注意事项a. 操作人员应熟悉鹤管的结构和工作原理，并具备相关的操作培训或证书。
b. 操作人员在操作鹤管时需要保持冷静，并按照操作步骤进行操作，不得擅自变更步骤或违规操作。
c. 操作人员需要时刻关注重物的状态和环境变化，如有异常情况及时停止操作并通知相关人员。
d. 操作人员应合理安排吊装物品的重量和尺寸，确保在鹤管的承载范围内。
e. 在操作过程中，不得进行超速或突然改变速度的操作，以免造成鹤管不稳定或重物脱落。
f. 需要在风力较大或恶劣天气条件下操作时，应暂停操作，确保操作安全。
g. 在操作结束后，及时对鹤管进行清洁和维护，以保证下次操作的顺利进行。
三、安全要求1. 人员安全：a. 操作前需要通知周围人员，并划定操作区域，确保周围人员的安全。
鹤管说明
产品执行的技术标准与规范标准号名称ANSI B31.3 《化工厂及炼油厂管道》ANSI/ASME B31.4 《烃类液体和其它液体管道输送系统》HG/T21608 《液体装卸臂》OCIMF 《流体装卸臂设计、制造技术规范》DIN8570T2 《焊接结构的长度和角度自由公差》DIN8570T3 《焊接结构的形状和位置自由公差》GB/T985-2008 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝口的基本形式与尺寸》HG20538 《钢制对焊无缝管件》GB/T700-2006 《碳素结构钢技术条件》GB3077 《合金结构钢技术条件》GB699 《优质碳素结构钢技术条件》GB8163 《输送流体用无缝钢管》GB3323－87 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB12459-90 《钢制无缝管件》GB1764 《漆膜厚度测定法》GB8923-1988 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T13384-92 《机电产品包装通用技术条件》JB/ZQ4000.7 《锻件通用技术要求》GB308 《滚动轴承钢球》GB/T13306-1991 《产品标牌》GB13348-1992 《液体石油产品静电安全规程》SH/T3406-1996 《石油化工钢制管法兰》SH3404-1996 《管法兰用紧固件》流体装卸臂（鹤管）：立柱，旋转接头、内臂、外臂、垂管（或者外伸臂）、平衡系统等附件组成，主要用于槽车、槽船液体介质的装卸设备。
1.立柱：起支撑作用，承受鹤管臂展开时的翻转力矩作用。
2.旋转接头：由转动件及密封件等组成，主要用于连接流体装卸臂的不同组件作相对转动的并能承受载荷的部件。
旋转接头是流体装卸臂的核心部件，采用双滚道高密封性能结构，由高精度数控车床加工而成，保证旋转接头内圈与外圈滚道尺寸一致性及互换性。
旋转接头主密封圈的基材为PTFE并加入自润滑材料和耐磨材料，主密封圈内衬高弹性不锈钢冲压加工成型的连续式骨架弹片，使旋转接头转动面密封持久可靠。
上装鹤管操作规程
上装鹤管操作规程
上装鹤管操作规程
一、操作规程
1、检查油库油台设施的完好性，油车所带防火罩合格有效。
检查静电接地线，确保接触良好和夹在合适位置、油库有指定位置或油车主梁上、紧固、有效。
2、静电接地线应在卸油前连接好；按规定做好稳油静置工作；做好卸油口的密封、减少油气外逸措施等相关工作。
3、装卸油时,插入车内的鹤管要保证垂直.插到油缸底部，插入和拔出的速度不应超过1米/秒。
4、将溢油探头放至油缸口安全高度位置。
5、按照收发油系统的要求进行收发油开关的操作或控制。
6、鹤管装卸油作业完毕后，应排气、放空余油才能提出罐口归位。
7、拆除静电线并检查其他设备复位，车辆才允许离开。
二、保养规程
1、当发现鹤管接头有明显渗漏时，应停止工作，放净存油，即可拆开检查，一般应先检查密封圈是否老化、磨损，密封口是否破坏，如果破坏应采取研磨等修复措施，当研磨后不能保证其配合尺寸和配合精度时应更换。
一般易损及易变质老化零件，出厂装箱时均有一定数量的备件，以利用户使用。
2、旋转不灵活时，应检查转动配合部位是否润滑良好，如属缺油造成成，应定期(每季一次)按量加满润滑油（脂）。
3、凡属拆装，不论是否更换部件，在重新装配后应按出厂检验标准进行压力试验，其具体规范为，试验压力0.6Mpa，转动各旋转部分，能达到运转灵活且不渗不漏即可认为合格，重新启用。
4、每半年对鹤管外观进行检查,对表面生锈或油漆有损的地方进行修补。
鹤管操作规程
鹤管操作规程
《鹤管操作规程》
一、操作前准备
1.1 确保鹤管设备处于良好状态，无损坏和松动部件。
1.2 检查鹤管设备的供电情况，确保电源稳定。
1.3 穿戴好安全装备，包括头盔、手套和安全鞋等。
二、操作步骤
2.1 打开鹤管设备的电源开关，等待设备启动完成。
2.2 熟悉鹤管设备的各个按钮和控制面板，了解其功能。
2.3 操作人员应按照设备操作手册的要求进行操作，注意操作
的顺序和步骤。
2.4 当发现异常情况时，应立即停止操作，通知维修人员进行
检修，不得擅自处理。
三、操作注意事项
3.1 在操作鹤管设备时，应注意周围环境，确保操作安全。
3.2 严格按照设备额定负荷和使用规范进行操作，不得超负荷
使用。
3.3 操作人员应保持专注，不得在操作过程中进行嬉戏和交谈，以免影响操作安全。
3.4 每次操作结束后，应将鹤管设备做好清洁和维护工作，确保设备的良好状态。
四、操作结束
4.1 关闭鹤管设备的电源开关，确保设备处于关闭状态。
4.2 将设备归还至指定位置，并进行设备的清洁和维护工作。
4.3 做好操作记录和设备的巡检工作，如发现异常情况应及时上报。
通过以上《鹤管操作规程》的操作步骤和注意事项，可以有效提高鹤管设备的操作效率和安全性，保障设备和操作人员的安全。
希望所有操作人员严格遵守规程并不断加强对鹤管设备的操作技能和安全意识，为工作安全提供有力保障。
装车鹤管使用安全规定(3篇)
第1篇一、引言装车鹤管作为一种用于液体和气体装卸的管道设备，广泛应用于化工、制药、涂料、食品等行业。
其安全稳定运行对于保障生产安全、防止环境污染具有重要意义。
为确保装车鹤管在使用过程中的安全，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于所有装车鹤管的使用、维护和管理，包括但不限于以下场所：1. 化工、制药、涂料、食品等行业；2. 铁路、公路、水路等运输行业；3. 储罐、槽车等装卸场所。
三、安全规定1. 操作人员要求（1）操作人员应经过专业培训，熟悉装车鹤管的结构、性能、操作规程和安全注意事项。
（2）操作人员应具备较强的责任心，严格遵守操作规程，确保装车鹤管的安全稳定运行。
（3）操作人员应定期进行体检，确保身体健康，具备操作装车鹤管的能力。
2. 操作规程（1）装车前，操作人员应检查装车鹤管及配套设施，确保其完好无损，符合使用要求。
（2）装车过程中，操作人员应密切观察装车鹤管的工作状态，发现异常情况立即停止操作，并采取相应措施进行处理。
（3）装车过程中，操作人员应保持安全距离，防止意外伤害。
（4）装车结束后，操作人员应关闭装车鹤管阀门，确保无泄漏。
3. 维护保养（1）定期检查装车鹤管及配套设施，发现问题及时维修或更换。
（2）定期检查润滑系统，确保润滑良好，减少磨损。
（3）定期检查密封性能，防止泄漏。
（4）定期检查电气系统，确保电气设备安全可靠。
4. 安全防护措施（1）装车鹤管操作区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
（2）操作人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，防止意外伤害。
（3）装车鹤管周围应设置防护栏，防止人员误入危险区域。
（4）装车鹤管操作过程中，应使用消防器材，防止火灾事故。
5. 环境保护（1）装车鹤管操作过程中，应采取有效措施，防止泄漏物质对环境造成污染。
（2）装车鹤管操作结束后，应对泄漏物质进行清理，确保环境安全。
6. 应急处理（1）装车鹤管操作过程中，如发生泄漏、火灾等事故，应立即停止操作，采取相应措施进行处理。
鹤管操作规程
鹤管操作规程鹤管操作规程一、概述鹤管（也被称为鹤架）是一种用于搭建和支撑施工工地上的临时结构，为了保证施工的安全和顺利进行，需要严格遵守鹤管操作规程。
二、操作准备1. 负责鹤管操作的人员应具备相关的操作证书和工作经验，经过专业培训并具备相关的安全知识。
2. 在操作前，需要检查鹤管的材料和组件是否完好无损，且能达到使用要求。
3. 在操作鹤管前，需要测量和标记好所需的高度和位置，并确保鹤管的坚固性。
4. 应制定详细的作业方案和施工计划，并向相关人员做好必要的安全培训。
三、安全措施1. 在操作鹤管时，应设置明显的警示标识，提醒周围人员注意安全。
2. 在操作鹤管前，应查找并确保不会破坏地下管道或线路。
3. 在搭建鹤管时，应根据实际情况选择适当的安全设施，如安全网、防护栏杆等。
4. 在操作鹤管时，应按照有关操作规程和操作手册进行，不得随意改变操作方法。
5. 在操作过程中，应注意观察天气条件，如风力和降雨情况，必要时停止操作并采取相应的措施。
6. 在操作鹤管时，应保持清醒和集中注意力，禁止酒后操作或疲劳操作。
四、操作步骤1. 准备工作：核对材料和工具，并确保所有的配件和组件都齐全；2. 搭建支撑框架：按照预定的高度和位置设置鹤管的主体结构，并确保其牢固可靠；3. 安装横向支撑杆：根据需要，安装横向的支撑杆，确保鹤管的稳定性和整体均衡；4. 固定鹤管：根据需要，进行必要的固定，如使用钢丝绳、锁扣等固定鹤管与建筑物的连接；5. 检查和整理：核对鹤管的搭建情况，确保所有的部件安装正确，并且没有松动或损坏的情况。
五、安全检查1. 在搭建鹤管时，应定期进行安全检查，确认结构的稳定性和完整性。
2. 在鹤管操作过程中，应注意观察是否有异常情况，如松动、倾斜、损坏等，及时采取相应的措施。
3. 在搭建鹤管时，应随时关注周围的施工环境和其他工地活动，并及时与相关人员沟通。
六、特殊情况处理1. 在遇到大风、暴雨等恶劣天气条件时，应及时停止操作，并采取紧急保护措施。
鹤管
鹤管（陆用流体装卸臂）参照标准：HG/T21608-1996《液体装卸臂》鹤管（陆用流体装卸臂）是由转动灵活、密封性好的旋转接头与管道串联起来，用于槽车与栈桥储运管线之间,进行液体介质传输作业的设备。
关键部件旋转接头，采用精密数控机床加工，内藏双滚道支承结构，转动灵活，轻便可靠。
外圈选用合金钢、内圈选用不锈钢或衬聚四氟乙烯，保证其能够安全、可靠的用于高温、低温、强腐蚀性的介质。
密封圈采用增强聚四氟乙烯材料，内衬不锈钢弹性支承环、密封经抛光处理，具有优越的自润滑性及超强的耐腐蚀性。
概要说明用途：用于栈桥与汽车或火车槽车之间传输液态产品。
装卸方式：A、槽车顶部敞开式装卸B、槽车顶部密闭式装卸C、槽车底部装卸平衡方式：配重平衡、弹簧平衡驱动方式：手动、气动管道材质：碳钢、不锈钢、碳钢－聚四氟乙烯衬里。
密封材料：丁腈橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。
回转接头：密封面堆焊不锈钢。
规格：标准设计为：DN50、DN80、DN100。
其它规格按用户要求设计、制造。
设计压力：PN0.6～PN6.0MPa设计温度：－196℃～200℃可选附件：自动真空释放阀、手动真空释放阀、外臂锁紧、内臂复位锁紧、接油盒、截止阀、液位报警系统、伴热系统。
选用原则：1.按简图选择型号（选择方法见选择示例）。
2.按鹤管设计条件表填写设计条件。
3.选择相应的附件。
4.选择适当的垂管型式、长度C（注明是否液下装车）。
型号说明∙公称口径：按装卸臂液相管口径∙使用场所代码：用AL字母表示，用于火车或汽车槽车的装卸作业∙装卸位置代码： 1-顶部装卸2-底部装卸∙旋转接头数量代码：计算液相管旋转接头4-4个旋转接头5-5个旋转接头∙气相管结构代码： 0-无气相管1-上接式2-下接式3-上翻式4-翻下式∙液相管结构代码： 1-上接式2-下接式3-上翻式4-翻下式主要型号及其结构简图设计制造验收规范／标准-HG/T21608-96 -H/QB1006-93 -GB12459-90 -GB700-GB3077-GB8163-JB755-85-GB308-GB3323-87-DIN8563T1-DIN8563T2 《液体装卸臂》《流体装载臂》制造部分《钢制无缝管件》《碳素结构钢技术条件》《合金结构钢技术条件》《输送流体用无缝钢管》《压力容器锻件技术要求》《滚动轴承钢球》《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》《焊接结构的长度和角度自由公差》《焊接质量保证，对工厂要求》-DIN8563T3-GB985-88-GB/T8923-88 -GB/T13384-92 《焊接结构的形状和位置自由公差》《气焊手工电焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》《机电产品包装通用技术条件》结构组成主要参数适用介质：各种液态和气态产品公称口径：DN50-DN150管道材质：碳钢、不锈钢、衬管设计温度：-196°C-250°C设计压力：-0.08Mpa-6.0Mpa 工作包络范围（鹤管）陆用流体装卸臂型号AL1401型AL1402型AL1403型AL1412型AL2503型AL2504型AL2543型AL1512型AL1403液动泵型伴热型衬管型无立柱型。
鹤管技术说明
l 装卸臂的参数有： ² 公称直径有 DN50—DN 600 (2"、3"、6"、8²、10² 、12²、14²、 16²、) ² 设计压力：0.6MPa～5.0Mpa ² 设计温度: －196℃～＋250℃ l 船用装卸臂按驱动方式分二类:
TA054（2）/V :顶部装车、5 型结构形式（接口、内臂都向下）、液相管四个旋转
is 接头、工称通径 DN100/50 带密封帽的双管（带 DN50 回气管）的装卸臂。 g 2、活动梯型号说明
TH-1，TH-2，TH-3，TH-4，TH-5
e TH：天邦公司活动梯基本代号 1-5：踏步数量，1，一个踏步，长度 1200-1650cm， R 2，两个踏步，长度 1000cm；3，三个踏步，长度 1250cm；4，四个踏步，长度 n 1650cm；5，五个踏步，长度 2050cm。 U 六、鹤管的密闭装车
我公司生产的装卸臂具有自主知识产权，全部实现计算机辅助设计（CAD）
与制造（CAM），引入国际先进的三维软件进行产品设计和分析，公司的主要技术
L i a n y u n g a n g T i a n B a n g S&T d e v e l o p m e n t Co．，L t d
连云港天邦科技开发有限公司
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规格的法兰或快速接头，而且一般说来，装车时的气相和液相需要用两套独立的 装卸臂，以免对接时气、液相产生干扰，给对接造成困难。 B、密封帽密封：密封帽密封就是利用密封帽盖住车辆的上装口，达到密封装车 的目的，密封帽上连接有回气管，是目前国内汽车顶部密闭装车的广泛采用的密 闭装车形式。密封帽主要有平盖和锥形帽两种，其中平盖主要应用于火车槽车顶 部装车，而锥形帽则主要与用于汽车罐车的顶部密闭装车。对于密封帽密封，主 要存在的问题是，当介质不断进入槽车时，势必造成槽车高度的下降，而老式的 外臂锁紧固定了装卸臂外臂的高度，使装卸臂外臂无法跟进，密封帽与槽车口脱 离，从而造成密封效果大打折扣，甚至为零。
低温鹤管使用说明书
低温鹤管 安装、使用、维护手册Contents 目录一、低温鹤管概述 (3)二、低温鹤管的基本结构： (3)三、技术参数： (4)四、低温鹤管的主要特点： (4)五、安装： (4)六、调试（平衡调整）： (5)七、操作： (6)八、维修和保养： (6)一、低温鹤管概述低温鹤管是陆用流体装卸臂的一个分类，可传输低温介质，由旋转接头、立柱、内臂、外臂、垂管、平衡器、氮气管线，吹扫管线等组成，并且一台鹤管有气、液两相臂，专用于装载台与槽车之间传输低温液体介质，完成物料的装载操作。
并保证产品对接轻松，旋转灵活，接头密封良好。
二、低温鹤管的基本结构：1、立柱：起支撑作用，承受臂展开时的翻转力矩。
2、内臂：装卸臂的基本构成部分，连接接口和外臂并输送介质。
3、外臂：装卸臂的基本构成部分，连接垂管和内臂并输送介质。
4、弹簧缸平衡系统：减轻外臂上、下运动的人力。
5、垂管：实现将介质送入罐车内或从罐车输出。
6、吹扫管线：装车之后，将残余的介质吹扫干净。
7、氮气管线：防止旋转接头滚道结冰，保持接头转动灵活。
三、技术参数：1.介质名称：液化天然气2.设计温度：-196℃- +60℃3.设计压力：1.6MPa,试验压力：2.4MPa4.管道材料：316L5.涂色：RAL9001；油漆厚度：>80μm6.标准：《液体装卸臂》HG/T21608-2012四、低温鹤管主要特点：1、旋转接头是低温鹤管的核心部件，结构新颖，承载力大，旋转灵活、方便，其密封件采用增强聚四氟乙烯内衬不锈钢弹簧卡，通上氮气能在低温下正常旋转，具有密封性能好、耐磨、耐腐蚀等优点，延长使用寿命。
2、平衡方式采用压簧平衡(其结构见平衡系统图)，可实现工作范围内任意位置平衡，操作轻松方便。
3、整机结构合理，外型美观，管线全部使用高性能不锈钢材料，保证优越的低温性能，实用性强且具有防静电装置。
4、气相臂在上，液相臂在下，实现全封闭装车。
5、有两个3/4寸支路，用于吹扫，可清空装车后鹤管中剩余介质。
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摆动式气动马达说明书
摆动式气动马达驱动单元是安装于陆用装车鹤管上的驱动装置，它是由摆动式气动马达、齿轮减速机、蜗轮蜗杆传动机构、特殊结构旋转接头组成，在作业非常频繁的场所以代人工进行操作，降低人员劳动强度；
摆动式气动马达是把压缩空气的压力能转换为机械能的一种能量转换装置，气动马达通过行星齿轮减速机构进行减速（减速比为1:40），气动马达包含配气机构、驱动机构、壳体、芯轴、定子和摆子组成，摆子通过曲柄机构与芯轴相连，行星齿轮减速机构的外壳与摆动式气动马达的壳体采用内角螺栓相连。
摆动式气动马达上设有行星减速机构，二者组合所构成低速摆动气动马达，增大减速比，加大马达输出率，提高效率，节约能源。
摆动式气动马达，具有以下特点：
1、可无极调速，只要控制进气阀进气量的大小可调节摆动气
动马达的输出功率和转速，达到调节转速和功率的目的。
2、能够实行正反转速，摆动式气动马达是用操纵阀来改变马
达进排气方向，即实现马达输出轴的正反转，且可瞬间换
向，正反转换向时冲击小，几乎在瞬时可升到全速能力而
且不需卸负荷。
3、工作安全，不受振动、高温、辐射等影响，适用于油库化
工炼油等恶劣工作环境，易燃易爆，高温、振动、粉尘等
不利条件下工作。
4、有过载保护作用，不会因过载而发生故障，过载时只是降
低转速或停止，当过载解除后立即可以重新正常运转，不会产生机械配件损坏等故障，可长时间满载连续运转，温升较小。
5、具有较高的起动力矩，可以直接带载起动。
6、操作、维护、检修方便，结构简单，体积小，重量轻，马
力大。
7、使用净化空气作为介质，无供应困难，用过的空气不需要
处理，放入大气中无污染，压缩空气可集中供应，远距离输送。
8、摆动式气动马达是在一定角度范围内的内转运动，即某一
角度内摆动，可在360°范围内作摆动。
9、净化空气源压力0.8Mpa，工作压力0.3~0.8Mpa。