断路器可能出现的故障有很多讲课稿
关于断路器的典型故障分析及预防措施探讨
关于断路器的典型故障分析及预防措施探讨断路器作为电气系统中重要的保护设备，在电路过载或短路时起着至关重要的作用。
在实际使用中，断路器也可能出现各种故障，导致系统运行不正常甚至损坏设备。
了解典型故障并采取预防措施显得尤为重要。
本文将对断路器的典型故障进行分析，并探讨预防措施，以期为工程师提供参考。
一、过载故障分析及预防措施过载是断路器故障中较为常见的一种，主要是由于负载超出了断路器的额定容量，导致断路器无法正常工作。
过载故障通常表现为断路器跳闸频繁，负载无法正常运行。
出现这种情况，首先要考虑的是负载是否超出断路器的容量，如果是，则需要采取相应措施，如增加容量更大的断路器来替代原来的，或者减少负载功率。
也要考虑是否存在负载不平衡的情况，若负载不平衡，也可能导致某个相数的断路器超负荷而跳闸。
进行平衡负载也是预防过载故障的有效措施之一。
短路故障是指在电路中出现相间或相对地的短路现象，常常导致严重的电气事故。
短路故障的原因可能有很多，常见的是电气设备绝缘老化、外部物理损伤等引起的。
短路故障一旦发生，会导致大电流流过断路器，造成烧毁并引起火灾。
为了预防短路故障，首先要加强对电气设备的维护，定期对设备进行检查、维护和绝缘测试。
也可以考虑在系统中增加短路保护器，以便在短路故障发生时能够迅速切断电路，保护设备和人员安全。
机械故障是指由于断路器本身的机械零部件损坏或松动引起的故障。
触头不良接触、机械振动等都可能导致机械故障。
预防机械故障的关键在于定期进行维护保养和检查，确保断路器的机械部件处于良好的工作状态。
在使用中也要注意避免过大的冲击和振动，避免对断路器的机械部件造成损坏。
除了上述常见的故障外，断路器还可能出现其他一些故障，如温升过高、接线不良等。
针对这些故障，首先要确保断路器的散热良好，在选择断路器时要考虑其温升特性；在使用中也要确保接线良好，避免因接线不良导致的故障。
断路器常见故障及分析
断路器常见故障及分析断路器是电气系统中常见的保护设备，用于保护电路和设备免受过载、短路和接地故障的影响。
然而，断路器本身也会发生各种故障。
本文将探讨一些常见的断路器故障及其分析。
常见的断路器故障包括断电、跳闸和失灵等。
断电是指断路器无法打开，电流无法通过的情况。
跳闸是指断路器在额定电流以下时自动断开电路的情况。
失灵是指断路器无法正常工作，无法提供应有的保护功能。
一、断电故障：1.断路器触点氧化：长期使用后，断路器内部的触点可能会受潮或氧化，导致接触不良，从而引起断电故障。
解决方法是清洁或更换触点。
2.过载保护失效：当电路中的负载超过断路器额定电流时，断路器应该自动跳闸断开电路，以保护电路和设备免受危害。
如果过载保护失效，断路器将无法断开电路，从而引起断电故障。
解决方法是重新设置合适的过载保护参数或更换断路器。
3.短路保护失效：当电路存在短路故障时，断路器应该自动跳闸断开电路，以避免设备受损。
如果短路保护失效，断路器将无法断开电路，从而引起断电故障。
解决方法是重新设置合适的短路保护参数或更换断路器。
二、跳闸故障：1.过载：如果电路中的负载超过断路器的额定电流，断路器将自动跳闸断开电路，以保护电路和设备免受损害。
解决方法是重新评估电路的负载情况，确保不超过断路器的额定电流。
2.短路：短路故障是指电路的两个相或电源之间出现直接连接，电流瞬间过大。
断路器应该能够快速地跳闸以避免设备受损。
解决方法是重新评估电路的连接，并确保电路中没有直接短接的部分。
三、失灵故障：1.断路器机械部件损坏：断路器的机械部件如弹簧、弹片等可能会因长期使用而损坏，导致断路器失灵。
解决方法是更换损坏的机械部件。
2.整定装置故障：断路器的整定装置是用来设置断路器的过载和短路保护参数的。
如果整定装置故障，断路器将无法正确地进行保护。
解决方法是重新设置整定装置或更换断路器。
3.电气故障：断路器的电气部件如继电器、热释放器等可能会因电气故障而失灵。
关于断路器的典型故障分析及预防措施探讨
关于断路器的典型故障分析及预防措施探讨断路器是电力系统中非常重要的电器，它担负着保护电路和负载的责任，因此正常运行的断路器对电力系统的安全和稳定性非常重要。
然而，在断路器的运行过程中，可能会发生各种故障，影响电力系统的安全和正常运行。
本文就断路器故障的典型分析及预防措施进行探讨。
一、典型故障分析1. 熔丝断裂熔丝是断路器中保护电路和设备的主要部件。
熔丝的主要作用是在电路中保护负载和设备，一旦电路中出现过电流，熔丝就会熔断，以保护电路和设备的安全。
如果熔丝熔断，可能是由于电路中的电流过大，或是熔丝质量的问题导致熔丝断裂。
这时需要更换熔丝，以恢复电路的正常运行。
2. 动作不灵敏动作不灵敏是指断路器在电流超过额定值时，无法及时响应并进行动作。
这可能是由于断路器内部接触不良或机械零件老化导致。
此外，如果断路器经常处于长时间断开状态，也可能导致机械部件油膜干燥，从而导致动作不灵敏。
这时需要对断路器进行检修或更换老化部件，以保证其正常的动作。
3. 关口触点焊死关口触点焊死是指断路器的触点处在恒定的闭合状态，无法被控制器或人工打开。
这可能是因为触点缺乏磨耗部分或是长期处于接通状态。
此时需要对触点进行更换，并给机械运动部件加注适量的润滑油，以减小磨损。
4. 过电压故障过电压故障是指断路器在工作时，电路中发生的电压突升，超过设备耐受电压值，导致设备遭受过热或断裂。
如果电路中的感应电压过高、电压互感器接线错误、出现接地等问题，都有可能导致过电压故障。
这时应对电路进行检查，排除故障点，以避免过电压故障的发生。
二、预防措施1. 定期检修为了确保断路器的正常运行和保护负载和设备的安全，需要定期对断路器进行检修，检查机器运作的各个部件是否正常，包括触点、传动部件、弹簧等，如果发现故障需要及时更换和修理。
2. 加强维护在断路器的使用过程中，需要加强维护，例如给机械运动部件加注润滑油，定期做清洗维护，确保机械部件的灵敏度和动作精确度。
断路器可能出现的故障有很多
断路器可能出现的故障有很多什么是断路器？在电路中，断路器是一种常见的安全设备，用于保护电路免受电流过载、短路和地漏电流等电路故障的影响。
当电路中电流超过断路器的额定值时，它会自动断开电路，从而防止电器损坏、火灾等风险。
断路器故障的分类断路器由于其工作环境复杂，使用寿命长，因此如果在使用过程中不合理使用或没有及时维护，则很容易出现各种故障。
下面介绍了几种常见的断路器故障类型。
过载故障过载故障是指当电器负载超过断路器额定电流时，将产生的电流超过断路器的额定电流，从而引起断路器跳闸，断路器不能正常工作，任务无法继续执行。
过载故障通常的出现是电器过度负载（如空调、暖气、电饭煲等）。
解决方法是将电器负载减小到断路器额定电流以下的范围。
短路故障短路故障是指当电路中的两个电线相互短路时，电流会快速地增加，从而超过断路器的额定电流。
如果发生短路，断路器必须立即断开电路，以避免风险。
短路故障通常由电路元件或导线老化、绝缘破损、蓄电池失去电荷等原因导致。
解决方法是排除短路故障源，保证线路正常工作。
转动过慢断路器跳闸后，如果在重置时机转动过慢，则存在电器无法正常工作的情况。
这种错误可能由于断路器连接螺母过紧、摩擦或污染导致，或者由于机器损坏。
其解决方法是检查断路器的连接螺母、清洁和润滑触点、替换损坏的部件等。
闪跳故障闪跳故障是指断路器在重置时出现长时间的闪烁。
这种问题可能构成对电路的危险，甚至会导致火灾等严重后果。
闪跳故障是由于误操作、拆卸或故障的断路器导致的。
闪跳故障通常需要拆卸断路器，清除闪点，并替换损坏部件。
旁路故障当断路器不能完整地隔离故障电路时，就会出现旁路故障。
如果存在旁路故障，通过断路器断开电路无法防止电器受到危险。
旁路故障是由于继电器或其他控制电路的故障而导致的。
维修任务通常需要替换损坏部件。
结论断路器是一个非常重要的电力安全设备，它可以防止电器在不安全电流下工作。
如果出现故障，需要及时检查和解决，以保证电器的正常工作和人们的安全。
断路器常见故障及分析PPT优选版
五，液压操作机构故障及分析
1 外部漏油造成油泵频繁启动
油箱油位降低，工作缸活塞组合油封漏油。 蓄压器活塞组合油封漏油。
2 内部漏油造成油泵频繁启动
阀口有污秽，使阀口不能正确复位，油泵频繁启动有突发性，往 往未经处理就自行恢复或几次分合操作后，油泵频繁启动就消失。 合闸位置时油泵频繁启动，合闸二级阀阀口关闭不良或二级阀活 塞密封垫损坏；分闸一级阀关闭不良；分闸阀阀座密封垫损坏； 合闸一级阀或合闸保持逆止阀关闭不良；合闸一级阀阀座密封垫 损坏；油箱内部分管道接头漏油等原因均可能造成断路器在合闸 位置时油泵频繁启动。 分闸位置时油泵频繁启动，二级阀阀口关闭不良，致使高压油经 泄油孔泄油；工作缸活塞密封垫损坏；油箱内部分管道接头漏油 等原因造成断路器在分闸位置时油泵频繁启动。 分合闸位置时油泵均频繁启动，高压放油阀阀门关闭不良或放油 阀活塞顶杆未回足，致使高压放油阀向油箱内泄油；合闸一级阀 关闭不良，致使高压油经泄油孔漏出；油泵逆止阀阀门关闭不良 等造成断路器在分合闸位置时油泵均频繁启动。
四，弹簧操作机构故障及分析
1 合闸锁扣锁不住而自行分闸
扣入距离太多或太少造成无法保持储能。 合闸四连杆在未受力时，锁扣复位弹簧变 形或连杆有卡死，过死点距离太少。 牵引杆储能完毕扣合时冲击过大。 合闸锁扣基座下部的顶紧螺栓未顶紧，使 锁扣扣不住或扣合不稳定。 合闸锁扣轴销弯曲变形，使锁扣位置发生 变化而锁不住。
触头连杆的压缩弹簧调整不当，造成触头间接触压力小。
卡死而不能分闸。 四，弹簧操作机构故障及分析
操作回路接触不良，断线或熔断器的熔丝熔断。 阀口有污秽，使阀口不能正确复位，油泵频繁启动有突发性，往往未经处理就自行恢复或几次分合操作后，油泵频繁启动就消失。 合闸四连杆在未受力时，锁扣复位弹簧变形或连杆有卡死，过死点距离太少。 分闸电磁铁芯行程和冲程调整不当或分闸动作电压调得太高。 扣入距离太多或太少造成无法保持储能。 合闸铁芯顶杆止钉松动，造成顶杆长度变短。 合闸位置时油泵频繁启动，合闸二级阀阀口关闭不良或二级阀活塞密封垫损坏； 合闸位置时油泵频繁启动，合闸二级阀阀口关闭不良或二级阀活塞密封垫损坏； 辅助开关触点接触不良，使分闸电磁铁不动作而不能分闸。
断路器异常及事故处理-肖奕版权课件
液压机构的结构
LW 10B-252型 断路器的液压操 动方式为分相操 作，三相分别配 有相同的液压机 构，组成元件如 图所示。
工作缸 分闸电磁铁
低压油箱
压力表 合闸电磁铁 压力开关
阀系统
贮压器
电机油泵
断路器油泵频繁打压
异常 原因
处置 方式
1.首先要判别是否二次回路故障误告警； 2.油泵电机进入空气空转不建压； 3.内部高压油向低压油渗漏或外部有明显渗漏或喷 油 4.储压器漏氮造成频繁打压，压力异常升高
西门子3AT2EI断路器真假 漏N2案例分析
油压快速上升到 一个较高的数值 35.5±0.4
西门子3AT2EI断路器真假 漏N2案例分析
B2LA :N2泄漏压力接点 K81 :漏氮中间继电器 K2 ：油压低闭锁合闸 K7LA :防跳继电器 K12LA：合闸闭锁继电器 S4 :复归切换按钮 K14 ：N2压力总闭锁
断路器非全相运行
异常 原因
处置 方式
正常方式下断路器因某些原因偷跳或其他原因发生 非全相运行时，500kV及220kV断路器的三相不一 致保护或零序保护会反映或动作跳闸。若三相不一 致保护未正确动作，应立即汇报调度和有关部门。
若两相在合闸位置、一相在分闸位置，应立即将该 断路器断开的一相再合一次，如不成，应立即拉开 该断路器；若仅有一相在合闸位置时，应立即手动 拉开该断路器，不允许再合，汇报调度及有关部门， 终止操作。
处理
源，压力未打压至异常升高，说明接点复归，如果异常升高
到35.5±0.4MPa（断路器N2泄漏压力值），说明触点无法
振开或者损坏，需要进一步处理；
断路器SF6压力异常处理
异常 原因
处置 方式
1.当断路器SF6系统有漏气，压力低将发出SF6压力 低告警或SF6压力低闭锁分合闸、控制回路断线信号， 2.SF6密度继电器异常、压力表失灵损坏或误指示也 会造成SF6压力低的误判断。
关于断路器的典型故障分析及预防措施探讨
关于断路器的典型故障分析及预防措施探讨断路器是电力系统中的一种重要的保护设备，用于保护电气设备和配电系统免受过载、短路等故障的影响。
然而，由于长期运行和环境因素等原因，断路器存在着多种故障风险，比如漏电、跳闸、烧坏等。
本文将探讨断路器的典型故障分析及预防措施。
1、漏电断路器的漏电现象是指在正常工作情况下，由于绝缘强度不足或者老化等原因，断路器的两个端口之间出现了一定的绝缘阻抗降低，导致电流泄漏，从而造成设备损坏或者人身危害。
漏电的原因可能有：绝缘材料的老化，强度不够；外界环境的刺激，如潮湿、高温等。
预防措施：要定期检查断路器的外部环境，保证其干燥、通风；同时，断路器的内部绝缘材料也要定期检查，发现有问题及时更换。
2、跳闸断路器的跳闸现象一般发生在断路器负载超过额定值时，但也可能因为机械部件損坏、电流过大、短路等原因造成。
跳闸的原因可能有：负载过载；机械故障，如触头接触不良、线圈断路等；过电流；短路等。
预防措施：确保使用正确的断路器负载，并定期检查断路器的机械部件对是否正常运行。
另外，必须注意在断路器的开合过程中，要保证断路器的接触部分不会受到任何外力的干扰。
3、烧坏断路器的烧坏现象主要是由于内部机械部件或者电路元件受到过高的电流或者过载的冲击，导致温度升高过快，从而烧毁或者损坏设备。
烧坏的原因可能有：超负荷；过电流；过载等。
预防措施：在电气系统中合理设置断路器，以满足各个负载的需求。
此外，及时检测电路，发现问题尽早处理，确保电路良好运行。
二、断路器的预防措施1、定期检查对于断路器来说，最重要的预防措施就是定期检查其运行情况。
在检查过程中，应该注意观察断路器的电气特性参数，例如电气特性参数是否正常、接口的接触情况是否稳定等，也应该观察机械部件是否磨损，是否有裂纹等情况。
2、正确选用断路器正确选用断路器是预防故障的关键。
在进行断路器选择的过程中，应该注意选择与负载匹配的断路器规格和型号，以确保设备在电气、机械等方面的兼容性和稳定运行。
关于断路器的典型故障分析及预防措施探讨
关于断路器的典型故障分析及预防措施探讨断路器是电路中非常重要的保护设备，它能够在电路发生故障时自动切断电源，起到保护电器设备和人身安全的作用。
随着断路器的使用，也会出现一些故障问题，例如断路器跳闸频繁、断路器不工作等问题。
本文将针对断路器的典型故障进行分析，并探讨预防措施。
一、断路器的典型故障1. 断路器跳闸频繁断路器跳闸频繁是断路器常见的故障现象，可能是由于电流超载、短路、过电流等原因引起的。
电流超载是指负载电流超过了断路器的额定电流，导致断路器跳闸保护。
短路则是指电路中出现了两个相位之间的直接短接，导致电流过大，同样会引起断路器跳闸。
而过电流则是指电路中的过电流保护装置失效，导致断路器无法及时切断电源。
2. 断路器不工作断路器不工作可能是由于内部零部件损坏、接触不良、热老化等原因引起的。
当断路器内部零部件损坏时，会导致断路器无法正常工作。
断路器的接触部分如果长期使用，可能会出现接触不良的情况，影响了断路器的正常工作。
断路器在长时间工作后，可能会因为热老化而导致不工作。
二、预防措施探讨1. 定期检查与维护为了避免断路器的故障，需要定期对断路器进行检查与维护。
可以检查断路器的接线端子是否松动、接触部位是否受损、热老化情况等，并对其进行相应的维护与修理。
还需要对断路器的额定电流进行检测，确保其能够正常工作。
2. 谨慎使用电器设备在使用电器设备时，要谨慎选择合适的电器设备，并确保电器设备的功率不超过断路器的额定电流。
避免长时间过载使用电器设备，以免引起断路器的跳闸故障。
3. 提高断路器的技术水平提高断路器的技术水平，采用先进的材料与工艺，研发出更加耐用、可靠的断路器产品。
通过技术手段对断路器的工作状态进行监测与记录，及时发现并处理潜在的故障问题。
4. 合理安装与使用断路器在安装断路器时，要避免长时间暴露在高温、潮湿、腐蚀等环境中，选择合适的安装位置与方式，减少外界对断路器的影响。
在使用断路器时，要遵守使用规程，避免过载或短路等情况发生。
断路器控制回路及缺陷处理课件
CHAPTER
03
断路器控制回路的缺陷处理
电源缺陷的处理方法
总结词
电源缺陷通常会导致断路器控制回路无法正常工作，需要采取相应的措施进行 处理。
详细描述
首先，检查电源是否正常，如有问题及时修复或更换电源设备。其次，检查电 源线是否松动或损坏，如有需要重新连接或更换电源线。最后，检查电源开关 是否正常，如有问题及时更换开关。
。
CHAPTER
02
断路器控制回路的常见缺陷
电源缺陷
电源缺陷是断路器控制回路中常见的问题之一，它可能导致整个控制回路无法正 常工作。
电源缺陷通常表现为电源电压异常、电源丢失或电源波动等。这些问题可能是由 于电源设备故障、线路接触不良或电源配置不当等原因引起的。当电源缺陷发生 时，断路器的控制功能可能会受到影响，导致断路器无法正常分合闸。
执行元件是断路器控制回路中的关键部分，负责执行断路器的分合闸操作。执行元件的缺陷可能导 致断路器无法正常动作。
执行元件缺陷可能表现为执行元件性能下降、损坏或失效等。这些缺陷可能是由于元件老化、过载、 机械损伤等原因引起的。当执行元件缺陷发生时，断路器的分合闸操作可能无法正常执行，导致电力 系统的稳定性和可靠性受到影响。
对机械部件进行定期检查和维 护，确保其正常运转，及时发 现并处理潜在的机械损伤。
防火灾、爆炸措施
在断路器控制回路的设计和安装过程中，应充分考虑防火、防爆的要求，采取相应 的防护措施。
使用符合防火、防爆标准的设备和材料，并确保其安装在适当的位置。
在可能发生火灾、爆炸的区域设置相应的监测和报警装置，以便及时发现并处理火 源或爆炸源。
自动控制
通过继电器、PLC等自动 控制系统，根据预设条件 自动控制断路器的分闸和 合闸。
VD断路器常见故障分析和解决方法精品课件(二)
VD断路器常见故障分析和解决方法精品课件(二)VD断路器是一种常见的电器设备，但在使用过程中可能会出现一些故障。
下面我们将介绍一些常见的VD断路器故障及其解决方法。
1. VD断路器不能正常通电故障原因：- 供电线路故障- 断路器内部故障- 断路器漏电保护动作解决方法：- 检查供电线路是否正常- 检查断路器内部是否有故障，如烧坏、接触不良等- 检查漏电保护器是否动作，如动作则排除漏电故障后重置漏电保护器2. VD断路器漏电保护器频繁动作故障原因：- 电器设备漏电- 漏电保护器故障解决方法：- 检查电器设备是否存在漏电现象- 检查漏电保护器是否有故障，如有故障则更换漏电保护器3. VD断路器过载保护器动作故障原因：- 电器设备过载- 线路短路解决方法：- 检查电器设备是否过载，如过载则减少负载或更换合适的电器设备- 检查线路是否短路，如短路则排除短路故障4. VD断路器不能正常分合闸故障原因：- 断路器内部故障- 电器设备故障解决方法：- 检查断路器内部是否有故障，如烧坏、接触不良等- 检查电器设备是否有故障，如有故障则更换或维修电器设备5. VD断路器接触不良故障原因：- 断路器内部接触不良- 电器设备接线不良解决方法：- 检查断路器内部接触是否良好- 检查电器设备接线是否正确，如不正确则重新接线通过以上故障分析及解决方法，我们可以更好地了解VD断路器的使用及维护方法，以确保其正常运行。
在使用过程中，我们还应定期对VD 断路器进行检查，及时发现并解决故障。
关于断路器的典型故障分析及预防措施探讨
关于断路器的典型故障分析及预防措施探讨断路器是电力系统中保护设备的一种，其主要功能是在电路发生故障时迅速切断电源，保护电气设备和人身安全。
断路器在使用过程中可能会发生故障，导致无法正常工作。
本文将探讨断路器的典型故障分析及预防措施。
断路器的典型故障主要有以下几种情况：1. 机械故障：机械故障是断路器常见的故障类型之一。
其原因可能是由于断路器内部机械零部件的损坏或松动导致的。
机械零部件的磨损、断路器闭合和断开机构的不灵活等。
2. 电气故障：电气故障是断路器常见的故障类型之一。
其原因可能是由于过载、短路或接触不良等导致的。
过载会使得断路器内部导电材料受到过高的电流冲击，导致接触片损坏。
短路会使得断路器内部发生瞬时的高温和高压，导致断路器烧坏。
3. 烧结故障：烧结故障是指断路器内部的电弧在过流和短路时过长时间存在，导致电弧能量过大，使得接触片和电弧室的金属材料烧结在一起，无法正常断开电源。
这种故障一般发生在高压断路器中。
为了预防断路器的故障，可以采取以下措施：1. 定期检查和维护断路器：定期对断路器进行检查和维护是预防故障的有效措施。
包括检查机械零部件的损坏和松动情况，清洁接触片和电弧室，确保其正常工作。
2. 使用合适的断路器：根据电气设备的功率和工作环境，选择合适的断路器进行布置。
不同类型的断路器有着不同的容量和特性，选择合适的断路器能够降低故障的发生概率。
3. 过载保护和短路保护：为了保护断路器免受过载和短路的影响，可以添加过载保护和短路保护装置。
过载保护装置可根据电路中的电流大小自动切断电流，避免断路器被高电流冲击。
短路保护装置可快速切断短路电流，防止电弧的产生。
4. 提高断路器的故障容量：故障容量是断路器能够承受的最大故障电流，提高断路器的故障容量可以增加其安全性和可靠性。
可通过更换高故障容量的断路器来提高系统的安全性。
断路器的故障可能会对电力系统造成严重影响，因此需要采取相应的措施预防故障的发生。
关于断路器异常运行及故障原因分析
关于断路器异常运行及故障原因分析断路器是一种电力保护设备，用于在电路中发生故障时自动切断电源，以防止电路过载、短路等情况导致的故障。
然而，有时断路器可能会出现异常运行和故障，导致电路无法正常工作。
本文将对断路器异常运行及故障的原因进行分析。
首先，断路器异常运行的原因可能是由于负载过大引起的。
断路器在设计时有一个额定负载，当负载超过额定值时，断路器会自动切断电源，以防止电路过载。
然而，由于负载过大，断路器可能会频繁跳闸，导致电路无法正常工作。
此时，我们应该检查负载是否过大，是否有其他负载加在同一个断路器上，如果有需要进行负载均衡。
其次，断路器异常运行的原因可能是由于短路引起的。
短路是指电路中出现两个或多个电源之间的直接连接，在短路的情况下，电流会急剧增加，导致断路器自动切断电源。
短路通常是由于线路损坏、设备故障等原因引起的。
要解决断路器短路引起的问题，我们需要检查线路和设备是否有损坏，如果有需要进行修理或更换。
此外，断路器异常运行的原因还可能是由于漏电引起的。
漏电是指电流从线路中直接通过绝缘体流向地面，导致电路中的电流不平衡。
当漏电超过一定的阈值时，断路器会自动切断电源。
漏电通常是由于设备绝缘不良、线路老化等原因引起的。
要解决漏电引起的问题，我们需要检查设备的绝缘情况，如果绝缘不良需要进行修理或更换。
另外，断路器异常运行的原因还可能与断路器本身的质量有关。
当断路器制造质量不合格或老化时，可能会出现异常运行和故障。
为了解决这个问题，我们需要选择质量可靠的断路器，并定期对断路器进行检查和维护。
综上所述，断路器异常运行及故障的原因可能包括负载过大、短路、漏电以及断路器本身质量问题等。
当遇到断路器异常运行及故障时，我们应该通过检查负载、线路和设备的状态，来找出问题的原因并采取相应的措施进行修复。
只有保证断路器的正常运行，才能保证电路的安全和可靠运行。
关于断路器的典型故障分析及预防措施探讨
关于断路器的典型故障分析及预防措施探讨断路器作为电路保护设备，承担着非常重要的作用。
在电路中，断路器可以帮助我们及时切断电路，防止过载、短路等故障造成的安全事故。
断路器在长期使用过程中也会出现各种故障，给我们的生活和工作带来麻烦甚至危险。
对断路器的典型故障进行分析，并提出预防措施是非常有必要的。
一、典型故障分析1. 漏电故障漏电故障是断路器常见的故障之一。
当设备或电路出现漏电现象时，断路器会迅速跳闸，起到了保护作用。
有时候漏电跳闸现象会频繁发生，严重影响正常使用。
造成漏电故障的原因可能是设备内部绝缘破损、潮湿的环境、设备老化等，也可能是为了防止漏电对人体和设备的危害而设备内置的保护装置。
2. 过载故障在电路中，因为电流过大而导致的过载故障也是断路器常见的故障之一。
这种故障会导致断路器持续跳闸，给正常使用带来麻烦。
常见的过载故障原因包括连接设备功率大于所选标称断路器额定电流、外部因素导致电路负荷增加等。
3. 热波动故障热波动故障是指断路器在长期使用过程中，因为工作环境温度过高、通风不良等原因，导致内部零部件温度波动较大，最终影响了正常的工作。
这种故障可能会导致断路器跳闸不灵敏，加大了安全隐患。
4. 机械故障机械故障是指断路器在长期使用过程中，由于机械零部件磨损、松动等原因，导致断路器跳闸不准确，乃至无法正常使用。
这种故障对于电路保护而言是灾难性的，应尽快进行维修或更换。
二、预防措施探讨1. 准确选择断路器针对不同的电路和设备，我们需要根据实际的负荷情况，准确选择合适的断路器。
断路器的额定电流和额定短路能力都必须合理，并且要符合国家相关标准。
2. 定期检测维护定期检测维护是预防断路器故障的关键。
通过定期的维护检查，可以及时发现并处理断路器内部的磨损、松动等问题，以确保断路器持续正常工作。
3. 提高工作环境针对热波动故障这种问题，我们需要在工作环境中提高通风，保持合适的温度，以减少断路器工作受到的影响。
塑壳断路器常见故障PPT课件
报警触点
13.11.2020
辅助触点
漏电断路器的故障处理
一．刚投入运行就跳闸 1)三相电源线，包括零线没有在同一方向穿过零序 电流互感器，改正接线即可。 2）安装漏电断路器与未安装漏电断路器的线路在 电气上有连接，将两种电路分开即可。 3)线路中存在一火一地负荷，消除这样的负荷即可。 4)穿过零序电流互感器的工作零线有重复接地现象， 应消除重复接地。 5)漏电断路器本身有故障，应更换。
13.11.2020
13.11.2020
13.11.2020
各种断路器附件的故障.一般在排除接线、安装、 或使用错误后会给予直接更换处理
13.11.2020
分励脱扣器不能使断路器分断 原因分析
供电电压不合适 再扣行程不够 分励再扣零件损坏 分励线圈短路烧损 分励安装错误 脱扣顶针与牵引杆距离不适宜
13.11.2020
•电压： a.c. 24V ～220V d.c. 50Hz 220V 380V
•整个断开时间 < 50 ms •无断开辅助开关： (线圈 可长时间加电) •70%-110%之间时，分励 能可靠使断路器脱扣
欠压脱扣器使断路器不能合闸 原因分析
无工作电压或工作电压小于70% 欠电压无法再扣或再扣零件损坏 欠电压烧损 顶杆与牵引杆距离太短
欠压脱扣器不能使断路器脱扣 原因分析
顶杆与牵引杆位置不适宜
13.11.2020
漏电断路器的故障处理
二．发生误动作 1）过电压引起。如当线路中发生操作过电压时可使得断
路器动作，这时可以选用延时或冲击电压不动作型漏 电断路器，也可以在触头之间安装阻容吸收电路抑制 过电压，也可在线路中投人过电压吸收装置。 2)电磁干扰。如附近有磁性设备或大功率电气设备开停， 应调整漏电断路器的安装位置，远离这样的电气元件。
高压真空断路器产品故障处理及维修 ppt课件
能不到位、电动机储能 间隙太小；
2.调整行程开关到最佳位
不止
2.行程开关位置不对 置
2 合闸不到位，分不开 合闸弹簧拉力太小 顺时针转动储能轴使开关 合闸，增加合闸弹簧拉伸； 长度或更换弹簧。
3 断路器合不上闸
1.扣接量小； 2.合闸速度快
1.调整扣接量； 2.使合闸弹簧拉伸长度变 短。
高压真空断路器产品故障处理及维修
2. 隔离开关部分主要检查其接触部分有无因过热而产生的红兰色氧化痕迹，如 有，应当用细砂布打磨，清楚接触部分及绝缘表面的尘垢，并涂上导电油膏。
高压真空断路器产品故障处理及维修
户外高压真空断路器ZW10-12常见故障处理及维护
序号 故障现象
主要原因
排除方法
1 手动不能储能，电动储 1.保护棘爪与棘轮间路器
高压真空断路器产品故障处理及维修
户内高压真空开关VS1-12的常见故障处理及 维护
VS1-12的常见故障处理：
序号 1
现象 不能合闸
原因
1.已处于合闸位置状态； 2.手车式断路器未完全进入工作位置或试验位置； 3.选用了合闸闭锁位置，而辅助电源未接通或低于技术条件 要求； 4.二次线路不正确。
1.断路器处于合闸状态；
2.推进手柄未完全插入推进孔；
2
不能推进推出
3.推进机构未完全到试验位置，致使舌板不能与柜体解锁； 4.柜体接地联锁未解开。
高压真空断路器产品故障处理及维修
VS1-12的简单维护
1. 识工作环境在6~12个月内应对断路器本体进行适当检查。在外观检查 后，需对设备表面的污秽受潮部分进行清洁，用干布揩拭绝缘件表面， 然后用沾有清洗剂的绸布揩去其他污秽。
2. 当断路器长期放置时，可能使断路器活动部分产生阻滞，每年应对断 路器进行至少5次的储能及合、分闸操作。
断路器常见故障及分析PPT共34页
断路器的常见故障和处理
断路器的常见故障和处理引言断路器是电力系统中的重要保护设备，它能够在电路出现故障时自动断开电流，保护电力设备和人身安全。
然而，在使用断路器的过程中，常常会发生各种故障，影响系统的正常运行。
本文将介绍断路器的常见故障和处理方法，以供参考和借鉴。
常见故障触头弯曲触头是断路器中的关键部件，它负责接触和断开电路中的电流。
在使用过程中，如果触头受到外力作用或长时间使用后出现变形，就会导致接触不良、发热等问题。
这种故障主要表现为：•断路器接触不良，出现电弧现象；•触头加热，引起温度升高；•触头变形，导致接触不牢固，易发生短路故障。
绝缘破损绝缘部分是断路器中非常重要的组成部分，它能够防止电流出现短路或漏电现象，确保电路稳定运行。
但是，如果绝缘部分受到损坏，就会对电路的安全性和可靠性造成严重影响。
这种故障主要表现为：•绝缘部分出现裂纹、破损等缺陷；•绝缘材料老化、脆化、燃烧等现象；•绝缘击穿，引起断路器失效和线路短路故障。
弹簧松动弹簧是断路器中的重要部件，起到将触头压紧的作用，确保其正常接触和断开。
但是，在一些情况下，由于使用环境恶劣、锈蚀等原因，弹簧可能会出现松动的问题。
这种故障主要表现为：•断路器无法关闭，触头持续接通；•弹簧松动，导致接触异常；•弹簧老化，失去弹性，无法对触头施加足够的压力。
处理方法触头弯曲对于触头弯曲的故障，可以采取以下措施：•检查触头变形情况，如发现弯曲现象，及时更换；•如果出现接触不良和电弧现象，可以调整触头的压力和位置，恢复其正常工作状态；•如果触头加热、温度升高，可以采用降温风扇、增大接触面积等措施进行处理。
绝缘破损对于绝缘破损的故障，可以采取以下措施：•在使用中加强绝缘部分的检查和维护，如发现损坏现象，及时更换；•如果绝缘材料老化、脆化等现象，可以更换新的绝缘材料，提高断路器的可靠性；•如果出现绝缘击穿现象，需要对断路器进行彻底的检修和维护，恢复其正常工作状态。
弹簧松动对于弹簧松动的故障，可以采取以下措施：•检查弹簧的紧固情况，如有松动现象，及时调整；•如果弹簧老化失去弹性，需要更换新的弹簧，确保其工作可靠性；•如果出现断路器无法关闭的问题，可以检查弹簧的压力和位置，进行相应的调整。
关于断路器的典型故障分析及预防措施探讨
关于断路器的典型故障分析及预防措施探讨断路器是用于控制电路中电流的高低的一种开关装置，是电气系统中非常重要的设备之一。
由于长时间使用或者外界环境影响，断路器可能会发生一些故障，造成电路的不正常运行。
本文将探讨常见的断路器故障以及预防措施。
一、断路器跳闸故障1. 过载跳闸：当电路负载超过断路器额定电流时，断路器会自动跳闸。
这可能是由于电器设备故障、电源电压波动或者电源短暂过载等原因导致的。
预防措施包括合理设计负载、选择合适的断路器额定电流和维护电源的稳定性。
2. 短路跳闸：当电路中出现短路现象时，即电源直接与地或者两相之间短接，断路器会迅速跳闸。
这可能是由于电器设备绝缘故障、电线接触不良或者线路短接等原因导致的。
预防措施包括定期检查设备绝缘状况、保持电线正常连接和维护线路的完好性。
二、断路器不能正常断开电路故障1. 不断开故障：当断路器无法正常打开时，可能是触头焊死或者弹簧失效导致。
这可能是由于长时间使用导致烧蚀或者缺乏维护引起的。
预防措施包括定期维护断路器，清理触头上的灰尘和脏污，并定期检查弹簧的弹性。
三、其他故障1. 温升过高：当断路器长时间工作后，可能会出现温升过高的问题，可能是由于电流过大或者周围环境温度过高等原因导致的。
预防措施包括正确选择断路器的额定电流、保持周围环境通风和合理布置电气设备。
2. 操作不灵敏：当断路器操作不灵敏时，可能是由于弹簧松弛或者触头受损造成的。
预防措施包括定期检查和保养断路器，确保弹簧的弹性和触头的完好。
断路器故障的发生可能是由于过载、短路、触头问题、设备绝缘破损等多种原因导致的。
为了预防和避免这些故障，我们需要合理设计负载，选择合适的设备、定期检查并维护设备和线路。
通过这些预防措施，可以有效提高断路器的工作效率和安全性。
关于断路器的典型故障分析及预防措施探讨
关于断路器的典型故障分析及预防措施探讨断路器作为电力系统的重要组成部分，其正常运行对于保障电力设备和人身安全有着至关重要的作用。
然而，由于各种因素的影响，断路器故障是常见的现象。
本文将针对断路器的典型故障进行分析，并提出相应的预防措施，以期为电力系统运行提供一定的参考。
一、断路器典型故障分析1.触头不良触头不良是断路器故障的主要原因之一，其主要表现是接触电阻增大，导致断路器开关不良，影响电力系统正常运行。
触头不良的原因可能有：材料质量差、制造工艺粗糙、安装时调整不当等。
2.漏电流过大漏电流过大是指除了额定电流以外的电流通过断路器而产生的过大的漏电流，其常常会引起断路器的过热及烧损甚至堵塞。
漏电流过大的原因可能有：电路设计缺陷、设备老化损坏、过流保护设置不合理等。
3.操作不当断路器的操作不当也是故障的一大原因，如操作不及时、按压力度不足、电器元器件的接触不良、机械结构松动等。
这些因素会导致断路器的关闭误动或分合闸不彻底，从而对电力系统造成损害。
4.绝缘损坏绝缘损坏是造成断路器故障的另一大因素，主要表现为绝缘强度降低或绝缘材料老化失效。
绝缘损坏通常由过电压、过电流、潮湿或灰尘等因素导致，严重的话可能会导致电器设备短路甚至爆炸。
二、断路器预防措施1.定期检测针对断路器的故障原因，定期的检测是必不可少的预防措施。
通过检测可以及时发现电器元器件的故障情况，避免由于元器件的老化造成的故障，也可以发现设备的使用不当情况以及其他不利于电力系统正常运行的因素。
2.维护保养定期的维护保养可以延长断路器的使用寿命，降低故障概率。
维护保养的对象包括电器元器件、机械部分、操作机构、接地、绝缘以及调整等等。
对于维护保养工作，需要合理制定计划并严格执行，保证维护保养效果的有效性。
3.培训操作人员培训操作人员可以提高其对于设备的使用认识及操作技能，避免由于操作不当造成的故障。
通过培训操作人员，可以提高其对设备的了解，避免错误的操作和处理，确保设备在正常使用过程中的安全性和稳定性。
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真空断路器的其他故障一、真空断路器常见不正常运行状态1．故障的现象（1）断路器拒合、拒分。
表现为在断路器得到合闸(分闸)命令后，合闸(分闸)电磁铁动作，铁心顶杆将合闸(分闸)掣子顶开，合闸(分闸)弹簧释放能量，带动断路器合闸(分闸)，但断路器灭弧室不能合闸(分闸)。
（2）断路器误分。
表现为断路器在正常运行状态，在不明原因情况下动作跳闸。
（3）断路器机构储能后，储能电机不停。
表现为断路器在合闸后，操动机构储能电机开始工作，但弹簧能量储满后，电机仍在不停运转。
（4）断路器直流电阻增大。
表现为断路器在运行一定时间后，灭弧室触头的接触电阻不断增大。
（5）断路器合闸弹跳时间增大。
表现为断路器在运行一定时间后，合闸弹跳时间不断增大。
（6）断路器中间箱CT表面对支架放电。
表现为断路器在运行过程中，电流互感器表面对中间箱支架放电。
（7）断路器灭弧室不能断开。
表现为断路器在进行分闸操作后，断路器不能断开或非全相断开。
2、故障原因分析（1）断路器拒分、拒合操动机构发生拒动现象时，一般先分析拒动原因，是二次回路故障还是机械部分故障，然后进行处理。
在检查二次回路正常后，发现操动机构主拐臂连接的万向轴头间隙过大，虽然操动机构正常动作，但不能带动断路器分合闸联杆动作，导致断路器不能正常分合闸。
（2）断路器误分。
断路器在正常运行状态下，在没有外施操作电源及机械分闸动作时，断路器不能分闸。
在确认没有进行误操作的情况下，检查二次回路及操动机构。
发现操动机构箱内辅助开关接点有短路现象，分闸电源通过短路点与分闸线圈接通，造成误分闸。
原因是断路器机构箱顶部漏雨，雨水沿着输出拐臂向下流，正好落在机构辅助开关上，造成接点短路。
（3）断路器机构储能后，储能电机不停。
断路器在合闸后，操动机构储能电机开始工作，弹簧能量储满后，发出弹簧已储能信号。
储能回路中串有断路器一对常开辅助接点和一对行程开关常闭接点，断路器合闸后，辅助开关的常开接点接通，储能电机开始工作，弹簧储满能量后，机构摇臂将行程开关常闭接点打开，储能回路断电，储能电机停止工作。
储能电机一直工作的原因是在弹簧储满能量后，机构摇臂未能将行程开关常闭接点打开，储能回路一直带电，储能电机不能停止工作。
（4）断路器直流电阻增大由于真空灭弧室的触头为对接式，触头接触电阻过大在载流时触头容易发热，不利于导电和开断电路，所以接触电阻值必须小于出厂说明书要求。
触头弹簧的压力对接触电阻有很大影响，必须在超行程合格情况下测量。
接触电阻值的逐渐增大也能反映出触头电磨损情况，是相辅相成的。
触头电磨损和断路器触头开距的变化，是造成断路器直流电阻增大的根本原因。
（5）断路器合闸弹跳时间增大真空断路器合闸时，触头总有些弹跳，但若过大会使触头易烧伤或者熔焊。
真空断路器触头弹跳时间技术标准为≤2ms。
随着断路器运行时间的增长，引起合闸弹跳时间增大的主要原因为触头弹簧弹力下降和拐臂、轴销间隙磨损变大（6）断路器中间箱CT表面对支架放电断路器中间箱内装有电流互感器，在断路器运行时，电流互感器表面会产生不均匀电场，为避免这一现象，互感器制造厂在互感器表面涂有一层半导体胶，使得表面电场均匀。
在断路器装配过程中，受空间限制，互感器固定螺栓周围的半导体胶被刮落，断路器运行中互感器表面不均匀电场的产生，导致互感器表面对支架放电。
（7）断路器灭弧室不能断开在正常情况下，无论是手动分闸操作还是保护动作跳闸，断路器均能有效断开电路，切断电流。
真空断路器的灭弧原理与其他型式断路器不同，是指触头在真空中关合、开断的开关设备，也就是利用真空作为绝缘及灭弧介质的断路器。
真空泡的真空度下降，真空泡内会有一定的电离现象，并由此产生电离子，使灭弧室内绝缘下降，导致断路器不能正常开断。
3、处理方法（1）断路器拒合、拒分。
检查操动机构所有连接部件的间隙，对不合格部件，更换新的高硬度的合格零件。
（2）断路器误分。
检查所有可能漏雨点并进行有效封堵；在输出拐臂联杆上安装密封胶套；开启机构箱内的加热驱潮装置。
（3）断路器机构储能后，储能电机不停。
调整行程开关安装位置，使得摇臂在最高位置时能将行程开关常闭接点打开。
（4）断路器直流电阻增大。
调整灭弧室触头开距和超行程，测量接触电阻的方法可以用《规程》要求的直流压降法测量(电流要在100A以上)，否则更换灭弧室。
（5）断路器合闸弹跳时间增大。
①适当增大触头弹簧的初始压力或更换触头弹簧。
②若拐臂、轴销间隙超过0.3mm，可更换拐臂、轴销。
③调整传动机构，利用机构在合闸位置超过主动臂死点时传动比很少的特点，将机构向靠近死点方向调整，可减小触头合闸弹跳。
（6）断路器中间箱CT表面对支架放电。
在互感器表面均匀涂抹一层半导体胶，使得表面电场均匀。
（7）断路器灭弧室不能断开。
对于达不到真空度要求值的真空灭弧室的处理，若通过检测真空灭弧室真空度确已降至要求值以下，应更换真空灭弧室。
具体步骤如下：1）对将换上的真空灭弧室须经真空度检测合格。
2）拆下原真空灭弧室并换上新真空灭弧室。
安装时要垂直．注意动导电杆和灭弧室同轴度，操作时不应受到扭力。
3）安装好新真空灭弧室后，应测量开距和超程(接触行程)。
若不满足要求应作相应调整：①调整绝缘拉杆的螺栓可调整超程；②调整动导电杆的长度可调整灭弧室开距。
4）采用电力开关综合测试仪测量分合闸速度、三相同期性、合闸弹跳等机械特性，若不合格应作调整。
二、真空断路器漏气真空断路器的优点之一是适宜频繁操作和几乎不用检修，故近年来在我国电力、化工、冶金、铁道电气化、矿山等行业中得到了广泛应用。
这里所说的几乎不用检修主要是指真空灭弧室而言，而其他部分如操动机构、传动机构、绝缘件等还需要一定维护的，例如清除灰尘、注润滑油、拧紧小螺丝等。
1．漏气的现象（1）真空灭弧室漏气。
一般在运行约一年内发生的居多，一年以后较少。
基本上还未构成事故，绝大多数都在检查中发现后立即予以更换。
（2）操动机构故障。
曾出现有合、分闸不良，烧坏合、分线圈等故障。
2．故障原因（1）真空灭弧室。
真空灭弧室是一个比较娇嫩的元件，管子出厂之后，经过多次运输颠簸、安装震动、意外碰撞等，都有可能产生玻璃或陶瓷封接的渗漏。
因此，应在投运前进行工频耐压试验，用间接方法检查真空度，用时亦证实它的绝缘水平。
投运后亦应加强检查，有条件的最好在投运后半年内耐压检查一次，可以尽早发现漏气管子，及时更换处理。
以后可按正常年检试验检查。
（2）操动机构。
操动机构的故障，可能源自电气回路，也可能源自机械部分。
1）短路。
送电操作时，表现为断路器不动作，电流很大甚至使熔断器熔断，导线发热软化，电气元件也可能烧坏，切断操作电流时触头产生很大弧光。
产生原因有：①操作线路接错；②机构本身接线有差错，受电回路未接人负载线圈；③内部接线松脱，构成短路点；④布线受外部机械砸伤形成短路点。
2）断路器拒动。
给断路器发出操作讯号而不合闸或不分闸。
产生原因可能有：①操作电源无电压；②操作回路未接通；③合闸线圈或分闸线圈断线，或未接人受电回路；④机构上的辅助开关触点未到位，或接触不良。
3）合闸和分闸操作中其中一个拒动。
产生原因与2）相似，很可能是辅助开关触点位置调整不当，一对触点接触量过大，而另一对却不接触。
4）合不上闸或合后即分断。
原因可能有：①操作电压太低；②断路器动触杆接触行程过大；③辅助开关联锁电接点断开过早；④操动机构的半轴与掣子扣接量太小。
5）分不了闸。
故障原因可能有：①分闸铁芯内有职物使铁芯受阻动作不灵；②分闸脱扣半轴转动不灵活；③分闸的铜撬板太靠近铁芯的撞头，使铁芯分闸时无加速力；④半轴与掣子扣接量太大。
6）烧坏分闸线圈。
故障原因可能有：①由于5）所述分不了闸的原因造成，在断路器分闸操作中辅助开关没有联动旋转至分闸位(可能是机械连接卡滞或松脱)；②辅助开关震松移位，造成分闸后辅助开关的分闸电接点没有断开。
7）烧合闸线圈故障原因可能有。
①由于二次线路上的原因造成合闸后直流接触器不能断开；②直流接触器被异物卡阻，合闸后分不了闸或分闸延缓；③辅助开关在会闸后没有联动转至分闸位(可能是机构连接受阻或松脱)；④辅助开关松动移位，造成合闸后控制接触器的电接点没有断开。
8）分闸或合闸电磁铁稍动或动作缓慢故障原因有：①电磁铁铁芯位置或行程调整不当山。
由两个线包串联(220V时)或并联(10V时)组成的电磁铁芯绒圈，相互极性接反；②线圈内部产生匝间短路，此时回路中电流很大而电磁力却很小；③零部件锈蚀严重；④铁屑或灰尘落入铁芯间隙或导槽中真空断路器出现了故障后应根据事故现象，仔细研究分析找出主要原因，事故原因清楚了，处理就容易，而且可以吸取教训，采取措施，杜绝后患。
三、年检及正常维护对真空断路器应每年进行一次停电检查维护，以保证正常运行。
正常的年检希望做好如下工作：（1）灭弧室应进行断口工频耐压试验，并予记录。
对耐压不好或真空度较低的管子应及时更换。
（2）抹净绝缘件，对绝缘件应作工频耐压试验，绝缘不好的绝缘件应立即更换。
（3）对真空断路器的开距、接触行程应测量记录在册，如有变化应找出原因处理(如可能是连接件松动或机械磨损等原因)，有条件的应对断路器测试机械特性并记录。
对机械特性参数变化较大的应找出原因并及时调整处理。
（4）对各连接件的可调整处的连接螺栓、螺母等应检查有否松动，特别是辅助开关拐臂处的连接小螺钉、灭弧室动导电杆连接的锁紧螺母等应检查有否松动。
（5）对各转动关节处应检查各种卡簧、销子等有否松脱，并对各转动、滑动部分加润滑油脂。
（6）对使用在电流大于1600A以上的真空断路器，应对每极作直流电阻测量，记录在册，发现电阻值变大的应检查原因并排除。
（7）如需更换灭弧室应按产品说明书的要求进行，更换后应进行机械特性的测试和耐压试验。
（8）年检后，在投运前应连续空载操作8～10次，检查应动作正常，无异常声音，无异常晃动，合、分闸线圈无发热等后方可投入运行。
四、分断短路事故后的检查在发生短路事故分断动作后，不论真空断路器是否成功分断事故，为稳妥起见值班员都应察看检查断路器，特别是真空灭弧室，对其有疑问时，应在设备停电安全情况下，用手触摸灭弧室外壳，如感到外壳温度相当高时，应对灭弧室断口进行工频耐压检查。
若工频耐压达不到要求，则管子内部可能已烧损或漏气，应及时更换处理。
对灭弧室正常的断路器亦应进行连续8～10次以上的空载操作检查，确认断路器一切正常时才投入运行。