011地下室顶板模板

预埋钢板中心线位移
3
拉线和尺量检查
预埋管预留孔中心位移Байду номын сангаас
3
预埋螺栓
中心线位移
2
外露长度
+10 -0
预 留 洞
中心线位移
10
截面内部尺寸
+10 -0
4、模板拆除
拆模时间控制：侧模拆除，在砼强度保证其表面及棱角不因模板拆除而受损时方可拆除，具体时间根据不同气温阶段混凝土同养试块强度报告达到1.2MPa的时间确定；底模拆除根据混凝土同条件养护试块的试压强度报告和楼板的浇筑层数确定，首先楼板混凝土强度应达到规范要求，且施工层下有两层楼板支撑。拆模前必须填拆模申请单，经技术人员批准后方可拆除。
2.2.3首层底板外墙外沿支模时应在板面下留设5mm厚、100mm高的凹槽，以便地上大钢模支设时相接。
2.3后浇带、施工缝模板支设:后浇带、施工缝模板采用3cm厚板材和钢板网支设，模板上钢筋穿过部位按钢筋直径切割缺口使钢筋穿过，在下网钢筋下垫钢筋保护层15×30木条。
3、质量要求
3.1模板及支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，支撑间距模板背肋设置符合模板设计要求。
审核人
交底人
接受交底人
2.1.3模板清理：模板必须清理干净，板面和接缝处的混凝土浆用铲刀清除，用绵丝擦干净，均匀涂刷脱模剂，损坏变形的进行修理完好。
2.2楼板模板支设
工艺流程：抄1m线、模板控制标高 →搭设支撑架→施工缝（包括墙柱上口）剔凿清理→ 铺模板支撑横梁→拉线调整标高 →墙板、柱帽节点模板支设→ 铺大面模板 →拼缝处理、清理刷脱模剂→ 自检 →检查验收
3.2模板上的脱模剂涂刷均匀，无漏刷。
3.3模板安装允许偏差符合下表规定：
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
墙、轴线位移
3
尺量检查
标高
±5
用水准仪或拉线和尺量检查
墙截面尺寸
±2
尺量检查
每层垂直度
3
用2m托线板检查
相邻两板表面高低差
0.5
用直尺和尺量检查
表面平整度
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
阴阳角方正
4
用方尺和楔形塞尺检查
2.2.2模板铺设前，先将墙柱上口的混凝土依据模板上口标高控制线用切割机切5mm深直线，用錾子剔至与模板上口标高平齐且至密实混凝土表面清理干净，然后进行墙板、柱帽节点处模板支设，混凝土浇筑不够高的用50×100木方外贴竹胶板支立模补齐，模板与混凝土交接处、模板交接处贴海绵条防止漏浆。
模板支设应先支转角等细部后大面，模板铺好清理后，拼缝局部不严密者用水腻子刮平封严，均匀涂刷脱模剂。
1.2作业条件：
新模板材质符合要求、旧模板破损部位切除、螺栓孔堵好并经检查验收合格，支模用的各种材料、工具准备齐全；认真学习模板施工方案及交底，明确流水段的划分施工缝设置、施工顺序、支模方法和要求标准；现场支模用的标高、边线、控制线均已到位满足要求。
2、操作工艺
2.1模板支设前准备工作：
2.1.1楼板支模前，首先应根据楼层1m标高控制线将楼板的底标高线引测到墙上口，控制支模标高。2.1.2施工缝处理：墙上口施工缝应根据支模标高线，将高出的混凝土剔至与模板标高线平齐或高出不大于5mm，且施工缝混凝土表面必须剔毛，将混凝土表面浮浆、软弱混凝土层剔除至密实混凝土，用空压机将杂物吹干净，用水充分冲洗润湿；
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
011
工程名称
圣林华府住宅小区项目一期工程14、15、16#楼
交底日期
2019.3.29
施工单位
高碑店市建筑企业（集团）公司
分项名称
交底提要
顶板模板
交底内容：
1、施工准备
1.1主要材料及机具：
15厚竹胶板，50x100、100x100木方，50厚松木板材，钢板网、海棉条、401胶；碗扣支撑、可调支座、支撑头等。电锯、平刨、压刨、电钻、空压机、送风管，铁木榔头、扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、手锯、劈斧、铲刀、滚刷、线坠、撬杠、小线、铅丝、钳子、錾子等。
2.2.1楼板模板采用15厚竹胶板作面板、50×100木方作小横梁、100×100木方作大横梁。小横梁布置，当板厚≤200时，间距≤250；大横梁布置按支撑立杆间距。支撑采用满堂红碗扣式脚手架配合可调支撑头，支撑立杆间距板厚＞200时，间距不大于900，板厚≤200时间距不大于1200。横杆在立杆上、中、下设三步，包括扫地杆计三道；U拖的可调自由端不得超过U托总长的1/3且不得大于300mm。(注明:所有木方统一过压刨保证其木方高度一致)立杆安装时上下层对齐（保证垂直在同一中心线上），立杆居中下垫50x100x500mm旧方木，沿南北向布置，纵、横、斜向均成线。