标准化作业流程控制卡

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现场作业程序标准卡的使用与管理(通用版)

( 管理体系 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改现场作业程序标准卡的使用与管理(通用版)Safety management system is the general term for safety management methods that keep pace with the times. In different periods, the same enterprise must have different management systems.现场作业程序标准卡的使用与管理(通用版)1、现场作业程序标准卡的使用：（1）设备运行巡视标准卡的使用：巡视人员进行巡视必须是持卡进行的，那么夜间巡视除外，夜间巡视看不见，拿卡划上，是另外的一个问题了。

巡视人员必须按照周期对所辖的设备巡视一遍，变电站交接班时使用简化卡来进行巡视的，巡视时应按照巡视路线图，对照上面的内容和标准进行检查，符合巡视标准就打勾，否则就打叉，记录到缺陷卡上去。

巡视完毕对缺陷进行汇报。

紧急情况及时进行处理，并在巡视卡上签名。

记录巡视时间，巡视设备。

实行巡视的闭环管理。

（四）设备变更时，巡视人员应根据实际情况手改标准卡，（五）新设备投运时，有关单位提前10-15天编制出设备验收标准卡和设备运行巡视标准卡，保证设备能持卡验收和设备运行后持卡巡视。

（2）设备检修工作标准卡的使用：第一、列入年度计划、月度检修计划的大修、小修和消缺项目，必须使用标准卡，事故抢修可以不使用标准卡，但工作前也应进行分析，即进行危险点分析，做好相应的安全措施，这个有同志也问到了，这怎么用，这就是说纳入工作计划的工作都要用标准卡。

你就准备标准卡就行了。

那临、故修还有一个临、故修的管理要求，那么我们靠其他的措施来保证安全的。

现场标准化作业指导卡

1.3安全带应系在杆塔牢固的构件上，防止受力后脱出或被锋利物伤害，系好安全带后检查扣环是否扣好；
1.4杆塔上作业转位时不得失去后备保护绳的保护；
1.5杆塔上有人工作时，不准调整或拆除拉线
2
触电伤人
2.1挂好接地线，防止反供电。
2.2使用个人保安线。
2.3登杆前必须验电。
3
作业人员身体状况
掌握作业人员的身体状况是否良好。
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编号：2011/05/01
现场标准化作业指导卡
编制：赵建国审核：批准：
作业名称：更换孙安砖厂高压计量箱
作业性质：作业班组：配电班工作负责人：赵建国
风险提醒（必要时）
检查情况
检查人
1
工器具检查
1.1安全带无破损，扣环无卡涩现象，且配件齐全。
1.2脚扣是否完好。
备注：
工作票号：2011-05-01
执行工作时间:2011年05月11日10时00分至2011年05月11日19时00分
1.现场勘察
序号
勘察项目
勘察人员
1
更换孙安砖厂高压计量箱
朱宏军、赵建国
2.人员分工
序号
作业项目
作业人员
1
更换孙安砖厂高压计量箱
朱宏军、李全珍、魏金明郑伟、张红平
3.工器具准备
√
序号
名称
型号/规格
4
作业人员精神状态
掌握作业人员的精神状态是否良好。
5.其他班组（或专业）间配合或交叉作业危险因素
序号
相关班组

标准化作业卡片

钢筋加工作业要点卡片序号工序作业控制要点1 钢筋备料钢筋表面的油渍、钢筋表面的油渍、漆污、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清理铁锈等均应清理干净，钢筋应平直、无局部折2 机械检查使用使用钢筋对焊机、切断机、弯曲机、调直机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）3 下料弯曲钢筋下料长度=总长度总长度（扣除保护层后，（扣除保护层后，（扣除保护层后，钢筋外皮尺寸）钢筋外皮尺寸）+斜段增加长度-弯折纸编制配料单，钢架下料依据配料单进行。

使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料，送料时距离刀口的距离不得小于15mm。

4 弯制用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩，弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。

弯曲钢筋应做成平滑曲线，钢筋的最小弯曲半径：HPB235钢筋的最小弯曲半径应为10倍钢筋直径，HRB335钢筋的最小弯曲半径应为12倍钢筋直径，HRB400钢筋的最小弯曲半径应为14倍钢筋直径。

钢筋应在常温下加工，不宜加热。

弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。

5 储存加工好的钢筋应编号、分类存放，并做好标识。

钢筋存放场地需进行硬化，有防雨防潮措施6 偏差受力钢筋顺长度方向的全长：l≤5000时允许偏差〒10mm，l＞5000时允许偏差〒20mm；弯曲钢筋的弯曲位臵允许偏差〒20。

注：l为钢筋长度（mm）序号工序作业控制要点1 班前安全检查机械质量玩好，一机一闸一箱一漏电保护器，外壳有接地。

穿结缘鞋、配戴结缘手套等防护用品。

当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪，或在下雨、下雪刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。

2 接头处理焊件组装焊接前，对焊接接触面和焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺等清理干净，露出钢材金属光泽。

3 布臵接头钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；同一根钢筋上应少设接头。

岗位标准化作业流程卡执行

岗位标准化作业流程卡执行Standardizing job processes through job flow cards is vital for ensuring efficiency and consistency in any organization. 岗位标准化作业流程卡的执行对于确保组织的效率和一致性至关重要。

By clearly outlining the steps and responsibilities involved in a particular job, employees can follow a structured approach to completing tasks. 通过清晰地概述特定工作中涉及的步骤和责任，员工可以按照结构化的方法完成任务。

This not only helps in streamlining operations but also serves as a reference point for training new employees. 这不仅有助于优化运营，还可以作为培训新员工的参考点。

Moreover, standardized processes reduce errors and increase productivity by eliminating ambiguity and confusion. 此外，标准化流程通过消除模棱两可和混乱，减少错误，并提高生产力。

Implementing job flow cards requires active participation and collaboration from all levels of the organization. 实施作业流程卡需要来自组织各个层面的积极参与和协作。

From top management to frontline employees, everyone must be on board with the standardized processes for them to be effective. 从高层管理人员到一线员工，每个人都必须支持标准化流程才能发挥效果。

吊装作业标准化作业卡

5.吊装过程中，时刻关注吊钩安全，谨防脱钩、脱绳，防止吊物脱落。
6.操作者严禁站在吊物正下方，现场安排监护人员。
7.吊装路径应从无障碍物处通过，吊装过程应平稳。
8.吊装时密切关注吊装物品及行车周围环境情况，行驶过程中避免吊装物品触碰其他物品或设施。
9.吊装物品平稳落地。
10.检查设备状态良好，பைடு நூலகம்断电源。
吊装作业标准化作业卡
作业名称
危险性
防护措施
吊装作业
当心吊物
当心断绳
必须戴安全帽
必须持证上岗
1.检查照明、信号和电气设备是否完好，提升系统（包括动、定滑轮等）、制动系统（包括制动器、阻车器等）、运行系统（包括减速机、轨道等）、润滑系统、限位开关和传动机构动作是否可靠。检查各润滑点油况，保证润滑良好。
2.起重机开始操作前，必须在总开关处于断开情况下进行检查，检查所有控制处在零位，起重机上确认没人和妨碍物后，方能推上总电源。车上需要带电检查时，相互联系及安全措施要落实好。
3.明确作业现场负责人、监护人员、作业人员，现场宣读作业注意事项。
4.作业前，将方案和危险有害因素、防控措施告知作业人员，双方签字确认。

工作流程控制卡

采购作业控制卡
项目失控点失控后果描述控制内容作业 1、严格按生产计划安排生产标准 2、非PMC不得安排计划外订单生产 1、热处理前工序必须按照《热处理计划》安排订单生产，热处理后各班组按照《热处理后第各班组不按生产计一道工序计划》、《必须交货计划》合理安排生产，确保客户交期。划安排生产，产能与交期不配套，客作业 2、品质部按《必须交货计划》进行安排品质检验，在交货前8小时向订单最后一道工序班组生产制户要的急单没能第要求催货，被催交班组在接到品质交货要求后，一层层向上道工序催要。程失控 3、跟单员根据《热处理计划》、《必须交货计划》每4小时抽查一次订单生产情况，确保计一时间安排上线，划有效执行，并做好抽查记录。导致不能满足客户交期。 1、没按计划依次安排上机作业的，直接责任人（班组长）乐捐5元 /单作业 2、品质部在必须交货日21点未能完成检验出货也不报告、不记录催货情况的，直接责任人乐责任捐5元 3、跟单员没抽查、抽查不记录、发现问题不报告的，每单乐捐5元。作业规范返修单、重补单、加急工单生产作业。标准 1、重补订单、加急工单由生产跟单员全程跟进，各组优先安排上机生产。特殊订特殊订单无专人跟作业 2、返修单“谁制造，谁处理”且返修时间不得超过4小时。品质部每2小时将返修单送交各责单生产进，交期延误，不要求任班组，并签收。失控能满足客户要求 1、未在规定时间内完成返修的（返修时间超过2小时的，可延长2小时），直接班组长乐捐5 作业元/单。责任 2、重补单、加急工单各班组有故意拖延的（跟单员有效投诉），直接班组长乐捐5元/单。作业强化制程品质检验，推行自检、互检、首检工作，强化组长对本组抽检责任标准 1、生产操作员进行首件加工后，要进行检验并记录。作业 2、组长要进行抽检，关注技能不成熟、件数多、工艺难的工件，并做好抽检记录。生产过程品质意识要求 3、各生产操作员在进行加工前，对上道工序进行检验，特别是图纸要求重点尺寸进行检验记制程品不强，返修、重补录。 1、作业员没有进行首件检验或检验不记录的，每发现一次乐捐5元。质控制现象严重，生产效 2、同一订单造成连续5支以上工件损坏的，班组长乐捐10元/单。失效率降低，影响订单交期作业 3、操作员对上道工序错误没有及时检出而进行加工的，每单乐捐10元，如在加工前检验上道责任工序问题的，每单奖励5元（以组长提报、生产经理确定为准），当天发现5次以上，班组长奖励10元。 4、各班组在加工过程中，指出工艺错误的，直接发现者奖励10元/处（有裁决有效），提出工艺优化的，奖励20元/处，工艺编排责任人乐捐10元。控制点设计及要求部

供电所低压标准化作业指导卡

标准化作业指导（书）卡
一、现场勘查
编号：
二、作业前的准备：
（一）必备条件
1、工作班成员必须穿戴工作服、绝缘鞋、戴安全帽。

2、分别检查接地引下线有无断股、损伤现象、接头解除是否良好。

3、出发前认真检查车辆安全，注意行车安全。

4、工作班成员精神及身体状况应符合工作条件。

5、召开班前会
（二）工器具及材料准备
1、工器具：安全带：付；低压接地线：组；验电笔：支；脚扣付。

2、所需材料：
（三）危险点分析及安全措施
1、防止误登电杆触电。

2、防止登杆前倒杆伤人。

3、防止高空坠落。

4、防止高空落物伤人。

5、防止验电、装设接地线时人体触电。

6、装设接地线：线路共装设接地线组。

分别在在杆、杆、杆。

7、所有相关人员签字：
（四）作业程序
1、作业准备
2、作业内容：
3、自验收
4、清理场地
（五）工作终结
1、工作负责人项工作班成员宣布工作结束，并告知攻错班成员不准再次登杆作业。

2、拆除接地线：分别拆除杆、杆。

接地线共组。

3、由工作负责人确认接地线已拆除组。

4、召开班后会。

5、工作负责人确认工作全部终结后签字：。

现场标准化作业卡执行细则

3.13工作负责人变动时，原、现工作负责人应做好现场作业卡执行情况的交接。现工作负责人并在工序卡上签名确认。
3.14多班组综合工作时，现场作业工序卡由分工作负责人持卡执行。
3.15全部工作结束后，工作班（组）成员应在现场作业工序卡上履行签字手续，工作班留存现场作业工序卡。
3.16现场作业工序卡执行结束，由现场纠察或到位人员填写评价意见应根据不同专业班组编制、执行不同的现场作业工序卡。专业班组在进行同一类多个工作任务时，可增加现场作业工序卡的执行栏，按步骤依次执行。
3.5作业工序卡的内容应包括：工作的安排及准备、现场工作程序步骤、结束工作、备注等内容。并将现场安全注意事项、危险点分析预控措施有机融入作业工序卡之内。
4.5.1.7.检查车辆（包括吊车、独臂车）了解道路运输状况。
4.5.1.8.申请工作、准备工作票。
4.5.2现场工作程序步骤：
4.5.2.1.列队宣读工作票及危险点预控，工作班成员履行签名手续。
4.5.2.2.交待作业程序步骤，明确作业人员所承担的具体作业任务。
4.5.2.3.按作业工序卡流程进行工作，包括与运行人员验收设备等。。
3.17运行维护类不使用工作票的标准化作业工序卡的管理与控制
3.17.1运行部门或班站应结合实际设备和有关运行规程、规定，提前编制运行维护标准化作业工序卡（包括项目及标准），并上报主管部门审批。
3.17.2对于审批后的运行维护类标准化作业工序卡，运行人员每次使用时无须再履行审核签发手续。
3.17.3运行人员进行维护工作时，应对照标准化作业工序卡上的项目及标准逐项进行检查，并按照要求填写检查结果和参数。工作结束后，应及时进行缺陷汇总与汇报，并在标准化作业工序卡上签名。
3.8现场作业工序卡应和工作票等一起提交工作票签发人审核签发。签发人应审查无误，向工作负责人进行全面交待，并对其正确完备负责。

【供电所】“标准化作业卡”操作流程范本(WORD档)

基层所“标准化作业卡”操作流程第一步、负责人登陆第二步、编写（双击）作业卡管理——（双击）编写作业概况：——（单击）标准化作业卡主界面右下方“新编”，进入“作业概况”框界面。

——在“主作业”最右方（单击）按钮，待弹出对话框后选择主作业内容。

——（单击）“确定”按钮。

——“工作任务”一栏中详细填写工作地点、工作内容等等。

——“作业类型”中选择单项作业/纵项作业/平行作业。

单项作业：一个班组在一个地点进行一个工作。

纵项作业：一个班组在一个地点进行多项工作。

平行作业：多个班组在不同地点进行多项工作。

——“重复次数”中填写次数——（单击）“填写时间”和“计划工作时间”栏中的三角形按钮选择时间。

——在主界面下方（单击）“保存”，此时系统会自动生成“作业卡编号”、“工作单位”、“填写人”和“工作负责人”。

——（单击）勘察分析框下方“分析作业条件”。

——在第一页和第二页中勾取所勘察的作业条件（第二页在左上角蓝色图标第一页旁）。

——（单击）“确定/返回”按钮。

——（单击）“打印带电勘察单”或（单击）“打印不带电勘察单”。

作业前准备：——（单击）“作业概况”按钮旁的“作业前准备”按钮，进入“作业前准备”框界面。

——（单击）“准备工作安排”框最右边“编辑”按钮进入“准备工作安排”界面。

备工作内容，在“备注”框中填写备注内容，填写完毕后（单击）“保存”按钮，若此时不想增加内容（单击）界面下方的“放弃”按钮。

修改：（单击）在界面上部分列表中所要修改的那一条内容，然后（单击）界面下方的“修改”按钮，就可以对“准备工作安排（红色）”中的内容进行修改了，修改完毕后（单击）“保存”按钮，若不想修改可（单击）“放弃”按钮。

删除：（单击）在界面上部分列表中所要删除的那一条内容，然后（单击）界面下方的“删除”按钮。

“上移”或“下移”：（单击）在界面上部分列表中需要上移（下移）的那一条内容，然后（单击）界面下方的“上移”（“下移”）按钮。

现场标准化作业卡（220kV断路器C类检修（LW15-252）

现场标准化作业卡（220kV断路器C类检修（LW15-252）
编号：
小组作业控制卡
作业名称：
作业性质：编写：审核：批准：
作业班组：工作负责人：
计划工作时间：年月日时—年月日时
5、工序质量控制卡的学习及作业前培训
6、我已知晓上述作业人员分工、时间、工作内容、地点、危险因素及防范措施、工序标准和要求，精神状态良好，确认签字：
编号：
工序质量控制卡
作业项目： 220kV酃湖变电站620断路器例行试验（C类检修）（LW15-252）
持卡人：颜蒴编写：颜蒴审核：刘刚批准：李小春
作业班组：一次检修班成员：黄寒生、雷云
执行工作时间：2009年 7 月 7 日 9时 00 分— 2009 年 7月16日20 时 00 分
编号：
工序质量控制卡（输电线路专业）
作业项目：
持卡人：编写：审核：批准：
作业班组：成员：
执行工作时间：年月日时分—年月日时分。

岗位标准化作业流程卡执行

岗位标准化作业流程卡执行一、岗位标准化的意义和目的岗位标准化是指根据岗位的实际工作要求，通过分析工作内容、工作环境以及工作要求等因素，制定一系列具体、量化的工作标准和流程，以便员工在工作中能够明确自己的职责、工作要求和工作流程，达到工作流程的规范化和标准化。

岗位标准化的目的是为了提高工作效率、减少工作错误、降低工作成本、保证产品质量、提高员工满意度等。

二、岗位标准化作业流程卡的制定1.明确岗位标准化的范围和内容：确定需要标准化的岗位范围和工作内容，包括工作要求、工作流程、工作标准等。

2.开展问卷调查和访谈：通过向员工发放问卷调查、对员工进行访谈等方式，了解员工对岗位标准化的需求和意见。

3.整理、分析和比较调查结果：整理和分析问卷调查和访谈结果，比较各方意见，确定岗位标准化的重点和关键内容。

4.制定岗位标准化作业流程卡：根据调查结果和分析比较，制定相应的岗位标准化作业流程卡，并征求相关人员意见，进行修订完善。

5.培训和宣传：制定完善的岗位标准化作业流程卡后，进行员工培训和宣传，确保员工都能够正确使用和执行岗位标准化作业流程卡。

三、岗位标准化作业流程卡的执行1. 岗位标准化作业流程卡的下发：在制定完善的岗位标准化作业流程卡后，由相关管理人员对员工进行下发，确保每位员工都领到自己的岗位标准化作业流程卡。

2. 岗位标准化作业流程卡的学习：员工收到岗位标准化作业流程卡后，应当及时进行学习，并签署确认表，表示已经了解和掌握岗位标准化作业流程卡的内容和要求。

3. 岗位标准化作业流程卡的执行：员工在进行工作时，应当严格按照岗位标准化作业流程卡的要求进行操作，确保工作的准确性和规范化。

4. 岗位标准化作业流程卡的检查：相关管理人员应当定期对员工的工作进行检查，查看员工是否按照岗位标准化作业流程卡进行操作，对于发现的问题和不规范的操作进行及时指导和纠正。

5. 岗位标准化作业流程卡的反馈和修订：在执行岗位标准化作业流程卡的过程中，员工和管理人员应当对岗位标准化作业流程卡的内容和要求进行反馈，发现问题和改进意见应当及时进行修订和完善，以确保岗位标准化作业流程卡的有效性和实用性。

标准化作业流程控制卡

准: 核: 写: 巡视人员: 标准化作业流程控制卡年月年月年月年月日日日施工班组：西充2016年智能表四川南充恒通电力有限公司西充分公司目录一、工作任务书二、作业概况及现场査勘报告三、标准化作业流程控制卡四、危险点分析及控制措施五、户表、商业表、合表换装智能电表改造作业工序工艺确认卡六、作业班前会、班后会记录工作任务书施工班组:根据工作需要，现安排你班组开展大全1村4社公变户表.商业表、合表换装智能电表工作。

在接到本工作任务书后，请尽快完成现场査勘；务必在201 年月日前完工。

（一）、工作任务的总体安排（二）、工作任务的具体内容lx大全1村4社公变户表、商业表.动力表、合表换装智能电表。

（三）、特殊安全提示（室外安装）1、高处作业系好安全带；2、设置围栏，防止落物伤人。

（检验检测）1.防止CT电流二次侧开路J 2、防止PT二次侧短路。

工作任务批准人：20年月日工作任务下达人：年月日20工作任务接受人：20年月日二. 作业概况及现场査勘报告大全1村4社公变变居民户表、商业表.动力表、合表改造停用《合闸线现场接线方式：三相四线、单电源.工作内容：更换单相居民表142只、单相商业表0只，更换三相直通动力表0只■三相互感器动力表0只。

（详见换表清单）① 工作地点：大全1村4社公变 ② 线路接线方式：三相0线.单电源査勘内容®：的特殊危险点②接户线保险③ 接户线上端査勘负责人査勘日期年月曰作业班名称西充2016年智能表根据现场实际 ①安全距离作业内容査勘结果及处理意见拉开接户线保险盒工作负贵人签三. 标准化作业流程控制卡施工工序工序内容及标准附件完成时间接受任务作业班组接受主管领导签字的工作任务书，明确工作任务，并指定合适的工作负责人和工作班成员工作任务书现场査勘工作负贵人组织工作票签发人、专贵监护人、流程控制卡编制人员、工作班主要作业成员等相关人员参加査勘，清楚带电范围、作业条件及危险点等相关内容现场査勘报告施工准备材料准备编制材料计划并领料材料领用计划工器具准备检査材料、工器具齐全完好编制审核批准流程控制卡根据工作任务书及现场査勘情况，编制标准化作业流程控制卡，按照相关规定完成审批手续。

安全标准化岗位操作卡

安全标准化岗位操作卡1. 岗位名称：安全标准化岗位2. 操作卡编号：3. 操作卡名称：安全标准化操作规程操作卡概述：安全标准化岗位操作卡是为了确保在工作过程中能够遵守安全标准化的操作规范，保障操作人员的人身安全和工作环境的安全。

本操作卡旨在提供详细的操作指导，确保操作人员按照规定进行操作，遵守安全标准化要求。

操作步骤：1. 操作人员必须具备相关的技能和知识，并经过安全培训合格方可进行操作。

如果操作人员没有相关培训证明或不具备必要的技能和知识，不得擅自进行操作。

2. 在进行操作之前，必须对操作区域进行安全检查，确保没有危险物品或隐患存在。

如发现危险物品或隐患，应立即上报相关部门进行处理。

3. 操作人员在操作过程中必须穿戴个人防护设备，包括头盔、安全鞋、护目镜等。

确保自身的安全。

4. 操作人员必须熟悉所操作的设备和工具的使用方法，不能擅自更改或改动设备的任何零件。

遵循设备操作规范和操作手册进行操作。

5. 在操作过程中，必须严格按照操作要求进行操作，不能违规操作，更不能进行危险操作。

如发现操作规范不符或存在危险操作，应立即停止操作并上报相关负责人。

6. 操作完成后，操作人员应及时清理操作区域，归位工具和设备。

确保操作区域的整洁和工艺流畅。

7. 在操作过程中如发现操作不当或不安全的因素，应及时进行记录并上报相关负责人。

并在之后的操作中及时改正，避免再次发生同样的错误。

安全标准化岗位操作卡的制定和执行：1. 安全标准化岗位操作卡由相关部门负责制定，并进行规范化的操作指导。

2. 相关岗位的操作人员必须按照操作卡的规定进行操作，定期接受安全培训和知识更新，提高安全标准化操作的意识和能力。

3. 定期对操作人员的操作执行情况进行检查和评估，并提供相应的奖惩制度进行激励和约束。

4. 对于操作卡的更新和修改，应及时通知到相关岗位的操作人员，并进行相关培训和指导。

安全标准化岗位操作卡的意义：1. 保障人身安全。

通过规范的操作流程和标准化的操作要求，确保操作人员能够按照安全规范进行操作，避免意外伤害的发生。

标准化作业指导卡

2
3
宣读工作票，交待有电部位及安全措施，宣读本卡所列危险点，提问无误后，作业人员在工作票上签名确认。
2、关键作业步骤及安全措施 √ 序号 1 2 工作内容现场作业准备交叉跨越及障碍物关键作业步骤危险点 1.1检查施工用工器具、材料是否合格。 1.1作业前详细调查现场情况。安全措施责任人
二、作业程序及危险点控制措施
计划工作时间 1、开工 √ 序号 1 开工内容项目工作负责人得到全部工作许可人许可后，并在工作票上签名或记录。按工作票所列操作项目，进行停电、验电、装设接地线。按工作票所列要求，断开有可能返回低压电源的开关、刀闸。对高、低压验明确无电压后装设接地线责任人年月装作业
3.1起吊检查 3.1清理工作现场，工作结束。
4 3、竣工 √ 序号 1 2 3 4 5
现场作业结束
竣工内容要求项目进行验收检查，确认无问题后，清理工作现场。确认无遗留物件，作业人员撤离作业主体。拆除接地线。经检查无问题，工作负责人向工作许可人办理终结手续。恢复送电。工作责任人填写记录，电话汇报工作结束，全体工作人员撤离工作现场。工作负责人组织全体作业人员开班后会，进行总结、整理资料并归档。
责任人
三、指导卡执行情况评估
执行情况自评序号 1 2 3 管理单位评价序号 1 2 3 存在的问题修改意见存在的问题修改意见

标准化作业指导卡

（2）放线时穿越铁路、公路及各种线路时，应先取得有关部门同意，做好安全措施，如搭好跨越架，在路口设专人持信号旗看守等，发现异常情况立即停止放线或紧线
（3）放线滑车使用前应进行检查，线盘架应稳固，转动灵活，制动可靠
（4）展放导线时，应统一指挥信号
（5）紧线时工作人员不得跨在导线上，不许站在导线内角侧紧线，紧线时应防止紧线器卡头伤损导线
√
12
警告牌
2
√
13
吊绳
1
√
14
槽钢
1
√
15
钳型电流表
1
√
16
兆欧表
1
注：材料应根据现场实际情况确定
3、工作分工派发人：夏叶雄
工作地点、范围
接受人
派发时间
回收时间
青林头2#台区
余章春
2012.9.2
2012.9.28
4、作业内容及标准
√
序号
作业内容
作业步骤及标准
√
1
检查工具
1）正确佩带个人安全用具：大小合适，锁扣自如。由负责人监督检查。
(9)为防止横担受力不均转担，紧线时应先紧两边相
(10)紧线前，将导线的一端做好回头套，用带绳拽到杆上套在蝶式绝缘子上。紧线时，将导线另一端用带绳拽至杆上，放在紧线滑轮槽内，牵引线头拉紧导线。用紧线器调整导线弧垂，将导线留好余度后剪断，放入蝶式绝缘子内用绑线绑扎回头套。绑扎长度不小于150mm。绑扎完毕，将紧线器，紧线滑轮等工器具拆除，用带绳送至地面
3）台上摆正变压器时，工作人员要与吊车司机相互配合统一信号，防止碰、挤伤台上工作人员。
4）只有在变压器完全固定好后，方可撤吊。
√
5
吊装变压器时，变压器脱落造成损伤。

煤矿运输专业岗位标准化卡片

4.检查方向盘能否进行轻快自如准确的转向
5.确认车辆周围状况
3
承载人员或物料
1、承载人员
2、承装物料
1.承载人员
（1）使用专用人车运送人员
（2）必须按公司规定的时间运送人员
（3）必须在公司规定的乘车场、乘车点承载人员
2.承装物料
（1）装车时，胶轮车司机必须驻车制动并打好车掩
（2）所载物最突出部分：两侧及前端不得超出车体，后端不得超出车厢2米，距顶板吊挂物突出部分不得少于0.5米(如遇特殊情况,必须在车辆后端悬挂明显标志）
5
减速停车
1.减速
2.停车
1.停车后等发动机怠速2-3分钟,才能熄火
2.停车后应将停车制动手刹拨到制动位置并打好车掩
6
卸载人员或物料
1.到达指定地点卸载人员
2.到达指定地点卸载物料
1.卸载人员
只有当车辆完全停稳后乘车人员才可以下车
2.卸载物料
（1）井下胶轮车装卸货物必须制动打掩,但不得熄灭灯光
（2）大型设备及材料卸车时需设专人警戒，卸车20米范围内严禁无关人员通行、逗留，胶轮车驾驶员在确认车辆停放稳定及安全后下车协助指挥相关人员进行卸车
6.车辆经过巷道施工地段时，需做到“一慢、二看，三通过”，在施工人员指挥下通过或靠巷道安全一侧停车，确认安全后方可通行
7.胶轮车在指定地点内会车时,应遵守空车让重车,下坡车让上坡车原则
8.严禁在人员上下车期间或人员密集区会车
9.严禁车辆无措施进入专用回风巷和微风、无风区域
10.无轨胶轮车在井下掉头时,应在就近的错车巷及其它指定地点进行掉头。掉头的时候应先观察好掉车位置和有无障碍物及人员,在确保安全的情况下才能鸣号进行倒车掉头。严禁在无专人指挥的情况下长距离倒车

市电力公司输变电现场标准化作业卡目录

北京市电力公司标准化作业卡目录一、输电专业1、导线接管温度测试工序质量控制卡2、带电测试绝缘子（火花间隙法）工序质量控制卡3、带电打磨耐张引流板接触面工序质量控制卡4、带电登杆塔检查工序质量控制卡5、带电附引流线处理接头发热工序质量控制卡6、带电更换绝缘子工序质量控制卡7、带电脱离直线绝缘子串盐密取样工序质量控制卡8、带电修补导线工序质量控制卡9、导线接续（钳压法）工序质量控制卡10、导线接续（全张力预绞丝法）工序质量控制卡11、接地电阻测试工序质量控制卡12、杆塔接地引下线及地线网引上线检查与修复工序质量控制卡13、近电更换避雷线悬垂线夹工序质量控制卡14、近电更换拉线工序质量控制卡15、拉线棍检查工序质量控制卡16、停电测试清扫检查绝缘子工序质量控制卡17、停电打磨引流板工序质量控制卡18、断接耐张引流线工序质量控制卡19、停电更换绝缘子工序质量控制卡20、绝缘子盐密测试工序质量控制卡21、输电线路巡视卡22、35kV电缆终端安装工序质量控制卡23、35kV电缆中间接头安装工序质量控制卡24、110kV电缆GIS(变压器)终端安装工序质量控制卡25、110kV电缆空气终端安装工序质量控制卡26、110kV电缆接头安装工序质量控制卡27、110kV及以上电缆局放测试工序质量控制卡28、避雷器带电测试工序质量控制卡29、电缆敷设工序质量控制卡30、电缆接地系统带电处缺工序质量控制卡31、电缆绝缘油采集工序质量控制卡32、电缆绝缘油试验工序质量控制卡33、电缆外护套试验工序质量控制卡34、电缆终端RTV喷涂工序质量控制卡35、电缆主绝缘试验工序质量控制卡36、高压电缆变频谐振试验工序质量控制卡37、绝缘手套试验工序质量控制卡38、输电电缆巡视卡39、输电电缆竣工验收工序质量控制卡40、电力隧道竣工验收工序质量控制卡二、变电专业41、电磁式电压互感器试验工序质量控制卡42、110kV及以上少油断路器电气试验工序质量控制卡43、避雷器电气试验工序质量控制卡44、变压器局放试验工序质量控制卡45、穿墙套管电气试验工序质量控制卡46、电流互感器电气试验工序质量控制卡47、电容器路电气试验工序质量控制卡48、电容型电压互感器（耦合电容器)试验工序质量控制卡49、开关柜内设备电气试验工序质量控制卡50、气体电流互感器试验工序质量控制卡51、所内变接地变消弧线圈电抗器电气试验工序质量控制卡52、主变压器试验工序质量控制卡53、变压器等设备高频局部放电检测工序质量控制卡54、变压器上下台工序质量控制卡55、振荡波局部放电检测工序质量控制卡56、电容型设备末屏引下线端子箱安装工序质量控制卡57、电流互感器补气工序质量控制卡58、电流互感器更换工序质量控制卡59、电流互感器一次接头发热检修工序质量控制卡60、电流互感器一次渗漏油检修工序质量控制卡61、电容式套管换油工序质量控制卡62、放电线圈、零序电流互感器停电检修工序质量控制卡63、互感器瓷套下法兰及以下部位渗漏油检修工序质量控制卡64、开关柜、变压器局部放电检测工序质量控制卡65、所内变、接地变、消弧线圈、放电线圈、零序电流互感器等设备更换工序质量控制卡66、所内变、接地变、消弧线圈停电检修工序质量控制卡67、指示仪表定校工序质量控制卡68、指示仪表更换工序质量控制卡69、主变压器纯磁套管更换作业工序质量控制卡70、主变压器风冷温度表安装作业工序质量控制卡71、主变压器风扇电机更换作业工序质量控制卡72、主变压器压力释放器更换作业工序质量控制卡73、主变压器呼吸器更换硅胶作业工序质量控制卡74、SF6气体绝缘变压器补气作业工序质量控制卡75、主变压器气体继电器更换作业工序质量控制卡76、主变压器气体继电器（国产）校验作业工序质量控制卡77、主变压器套管采油作业卡作业工序质量控制卡78、主变压器套管接头发热处理作业工序质量控制卡79、油浸式主变压器巡视检查作业工序质量控制卡80、主变压器油（水）泵更换作业工序质量控制卡81、主变压器油（水）流继电器更换作业工序质量控制卡82、主变压器油枕胶囊更换作业工序质量控制卡83、主变压器有载开关操作箱安装作业工序质量控制卡84、主变压器不停电检修作业工序质量控制卡85、主变压器停电检修作业工序质量控制卡86、主变压器有载开关检修作业工序质量控制卡（200型开关）87、主变压器有载开关检修作业工序质量控制卡（MR）88、主变压器有载开关检修作业工序质量控制卡（V）89、主变压器报警温度表安装作业工序质量控制卡90、主变压器电缆出线电容式套管更换作业工序质量控制卡91、主变压器架空出线电容式套管更换作业工序质量控制卡92、变压器有载开关检修作业工序质量控制卡（UCG）93、变压器电容型套管末屏检查作业工序质量控制卡94、隔离开关检修工序质量控制卡95、35－10KV母线系统电容电流试验工序质量控制卡96、充电机特性试验工序质量控制卡97、蓄电池更换工序质量控制卡98、蓄电池核对性容量试验（双套）工序质量控制卡99、直流系统更换工序质量控制卡100、直流设备巡检工序质量控制卡101、互感器、避雷器更换工序质量控制卡102、SF6气体检测工序质量控制卡103、SF6设备气体泄漏检测工序质量控制卡104、微机五防装置-电脑钥匙故障检修工序质量控制卡105、微机五防装置-模拟操作故障检修工序质量控制卡106、微机五防装置-模拟屏灯开关故障检修工序质量控制卡107、微机五防装置-数据修改工序质量控制卡108、微机五防装置-锁具故障检修工序质量控制卡。

第一章--流程控制卡

.流程管事用卡控制
第一章流程控制卡
我们在企业看到一个非常普遍的现象：只做不管。

每个人都在做事，但做了就算完成了任务。

至于做得到不到位，好不好，却没有人去管，导致很多管理活动都起不了真正的作用，成了假动作。

三要素法对应的“流程控制卡”是解决这个问题的良药。

每一个有效的管理动作必须具备三个要素：标准、制约、责任。

也就是说，事情怎么做必须要有标准，要有规定，接着要有人检查，形成监督和制约。

最后事情做的好坏一定要追究责任，好有奖，坏要罚。

标准、制约、责任三个要素缺一个，都会让管理动作成为一个假动作，管理就是失控的。

所以三要素法对应的流程控制卡是分析和解决失控的重要工具，也是建立控制系统的重要工具。

没有标准就建立标准，没有制约就没有设检查的环节，没有责任就要搞奖罚。

我们在每个做过管理变革的企业，都根据管理必须三要素的原则，推出了“流程控制卡”的管理工具，既要简便又实用。

它将任何一个管理动作都分解成“如何做”、“谁检查”、“担何责”三个方面，并且写在一张小卡上，作业的员工和检查的员工都有这种小卡片，每个人都按上的写法去做，起到了很好的控制效果。