铸铁省煤器安装记录表(DOC 44页)

铸铁省煤器安装记录表(DOC 44页)

铸铁省煤器安装记录

JL1219-2008

建设单位工程名称

锅炉型号

省煤器

出厂形式

序号检查项目允差(mm)与要求检测结果1 散装出厂的宜逐根进行水压试验 1.25P+0.5

2

每根管上破损的翼片及整个破损

翼片的根数不大于总片数的5%，不大于总根数的10%

3 支承架的水平方向位置±3

4 支承架的标高

-5

5 支承架的纵横向水平度长度的1/1000

6 组件不垂直度≤1/1000

7 法兰密封情况严密

8 组件水压试验 1.25P+0.5

检验

结论

检验员：年月日检验责任人：年月日建设单位：年月日

钢管省煤器安装记录

JL1220-2008

建设单位工程名称

锅炉型号

检测结果

序号检查项目允许偏差(mm)

高温段低温段

1 集箱中心线位置偏差±5

2 组件宽度±5

3 组件对角线10

集箱中心距蛇形管弯头

±10

4

端部长度

5 组件边管垂直度±5

6 边排管与炉墙间隙符合图纸要求

检验结论

检验员：年月日检验责任人：年月日建设单位：年月日监理单位：年月日

表面式减温器盘管水压试验签证

JL1221-2009

建设单位工程名称锅炉型式

元件工作压力MPa 试验压力MPa 试验水质

环境温度℃进水温度℃加压方式

升压温度Mpa/min

降压温度

Mpa/mi

n

压力表只数

压力表量程压力表精度校验日期

试压过程记录做好准备工作后，由时分进水，时分满水；时分开始升压，时分达到Mpa暂停，经检查后继续升压，时分达到元件工作压力暂停，进行一次，全面检查，经检查正常后，继续缓慢升压，时分升至试验压力Mpa，保压

分钟，时分开始降压，时分降至工作压力，在

此压力下最终全面检查，检查完毕后，时分开始降压排水。

检查情况

试压结论

检验员：年月日检验责任人：年月日

建设单位：年月日监理单位：年月日

合金钢部件焊后光谱抽查报告

JL1222-2008

建设单位工程名称

锅炉型号光谱仪型号

序号部件名称材质焊材

部件

数量焊口

数量

分析数量

检验结果

部件焊口

检验结论

光谱检验人：年月日检验责任人：年月日建设单位：年月日监理单位：年月日

炉排安装记录

建设单位工程名称

锅炉型号

序号检查项目允差(mm)与要求检测结果

1 炉排中心位置 2

2 墙板的标高±5

3 墙板的垂直度，全高 3

4 墙板间的距离跨距≤2m +3

0 跨距＞2m +5

5 墙板间对角线的长度之差 5

6 墙板框的纵向位置 5

7 墙板顶面的纵向水平度长度的1/1000，且不

大于5

8 两墙板的顶面应在同一平面上，

相对高差

5

9 前、后轴的水平度长度的1/1000

10 各道轨应在同一平面上，其平面

度

5

11 相邻两道轨间的距离±2

检验

结论

检验员：年月日检验责任人：年月日

建设单位：年月日

注：此表公针对链条炉排。

燃烧装置安装记录

JL1224-2008

建设单位工程名称

锅炉型号燃烧器型式

序号检查项目允差(mm)与要求检测结果

1 配风器的焊缝及结合面严密不漏

2 档板与轴的固定牢固、严密、灵活

3 燃烧器的喷口标高±5

4 各燃烧器间的距离±5

5 边缘燃烧器与立柱中心线距离±5

6 摆动式燃烧器与煤粉管道安装燃烧器不受外力

7 搅动

式燃

烧装

置

二次风挡板门与风壳间膨胀

间隙

适当不带调整机构时一、二次风

筒同心度

≤5 带调整机构时一、二次风筒

同心度

≤3

一、二次风筒的螺栓连接严密不漏带调整机构的操作装置灵活可靠

8 固定

式及

摆动

式缝

隙燃

烧装

置

喷口至假想切圆的切线偏差不大于0.5°

喷口与一次风道间隙不大于5-8

喷口与二次风道肋板间间隙不大于10-15

二、三次风口水平度不大于2

上、下摆动角度

符合图纸

检验

结论

检验员：年月日检验责任人：年月日建设单位：年月日监理单位：年月日

阀门严密性试验报告

JL1225-2008

建设单位工程名称

锅炉型号

序号

名称

(功能或安装部位)

型号规格数量

工作压

力(P)

外观

试验压力

(1.25P)

试压

日期

备注结论

检验员：年月日检验责任人：年月日建设单位：年月日监理单位：年月日

安全附件安装记录

J1226-2008

建设单位工程名称

锅炉型号

就地

水位

表

安装位置型式规格可见长度标高差安全水位线低压照明

远程

水位

表

名称型式规格数量显示范围一致性

安

全

安装位置型式规格动作压力回座压力铅垂度排汽管