铸铁省煤器安装记录表(DOC 44页)

铸铁省煤器安装记录表(DOC 44页)
铸铁省煤器安装记录表(DOC 44页)

铸铁省煤器安装记录表(DOC 44页)

铸铁省煤器安装记录

JL1219-2008

建设单位工程名称

锅炉型号

省煤器

出厂形式

序号检查项目允差(mm)与要求检测结果1 散装出厂的宜逐根进行水压试验 1.25P+0.5

2

每根管上破损的翼片及整个破损

翼片的根数不大于总片数的5%,不大于总根数的10%

3 支承架的水平方向位置±3

4 支承架的标高

-5

5 支承架的纵横向水平度长度的1/1000

6 组件不垂直度≤1/1000

7 法兰密封情况严密

8 组件水压试验 1.25P+0.5

检验

结论

检验员:年月日检验责任人:年月日建设单位:年月日

钢管省煤器安装记录

JL1220-2008

建设单位工程名称

锅炉型号

检测结果

序号检查项目允许偏差(mm)

高温段低温段

1 集箱中心线位置偏差±5

2 组件宽度±5

3 组件对角线10

集箱中心距蛇形管弯头

±10

4

端部长度

5 组件边管垂直度±5

6 边排管与炉墙间隙符合图纸要求

检验结论

检验员:年月日检验责任人:年月日建设单位:年月日监理单位:年月日

表面式减温器盘管水压试验签证

JL1221-2009

建设单位工程名称锅炉型式

元件工作压力MPa 试验压力MPa 试验水质

环境温度℃进水温度℃加压方式

升压温度Mpa/min

降压温度

Mpa/mi

n

压力表只数

压力表量程压力表精度校验日期

试压过程记录做好准备工作后,由时分进水,时分满水;时分开始升压,时分达到Mpa暂停,经检查后继续升压,时分达到元件工作压力暂停,进行一次,全面检查,经检查正常后,继续缓慢升压,时分升至试验压力Mpa,保压

分钟,时分开始降压,时分降至工作压力,在

此压力下最终全面检查,检查完毕后,时分开始降压排水。

检查情况

试压结论

检验员:年月日检验责任人:年月日

建设单位:年月日监理单位:年月日

合金钢部件焊后光谱抽查报告

JL1222-2008

建设单位工程名称

锅炉型号光谱仪型号

序号部件名称材质焊材

部件

数量焊口

数量

分析数量

检验结果

部件焊口

检验结论

光谱检验人:年月日检验责任人:年月日建设单位:年月日监理单位:年月日

炉排安装记录

建设单位工程名称

锅炉型号

序号检查项目允差(mm)与要求检测结果

1 炉排中心位置 2

2 墙板的标高±5

3 墙板的垂直度,全高 3

4 墙板间的距离跨距≤2m +3

0 跨距>2m +5

5 墙板间对角线的长度之差 5

6 墙板框的纵向位置 5

#2锅炉省煤器安装施工方案

目录 一、编制依据 1 二、工程概况及主要工作量 1 三、施工机具、材料及作业人员 2 四、作业准备工作及条件 7 五、施工程序和方法 9 六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施 18 七、安全措施及文明施工要求 22 八、安装强制性条文及安全强制性条文 24 九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表 27 十、施工方案安全及技术交底记录

35

一、编制依据 1.1.武汉锅炉厂提供的图纸及相关技术资料 1.2.施工组织设计 1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程(第2部分:锅炉机组)》DL/T 5210.2-2009 1.4.《电力建设施工技术规范(第2部分:锅炉机组)》DL5190.2-2012 1.5.《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电DL5009.1-2014 1.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:焊接》DL/T 5210.7-2010 1.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 2012年版 1.8.《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》实施指南2013版 1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》(中国电力出版社) 二、工程概况及主要工作量 2.1.工程概况 华能罗源电厂一期2×660MW机组工程,锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉,四角切圆燃烧,单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。 锅炉设计为单炉膛,炉内从标高97674mm至58600mm为受热面管排,从上至下依次为二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器。另外在尾部SCR出口烟道内布置一级省煤器,这些受热面全部采用卧式布置。 二级省煤器为H形鳍片省煤器,共160片,片间距120mm, 管子规格φ50.8X7.5,材质为SA-210C。每组管排有6根吊挂管,每根悬吊管夹两片管屏,组合成一片省煤器。 一级省煤器共160片,片间距120mm,每两片管屏夹4根悬吊管,每片管排共6根管子,管子规格分别为Φ42.4×6mm,材质为SA210MC。

省煤器入口、出口导管及连接管作业指导书

省煤器入口、出口导管及连接管安装焊接作业指导书 1.工程概况及工程量 电厂续建工程安装一台HG-220/9.8-YM10型锅炉。本作业指导书适用于该工程省煤器入口、出口导管及连接管安装焊接施工。焊接方法为手工钨极氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。工程量详见下表: 2.工程项目作业进度要求 配合安装进度。 3. 工程项目作业准备工作及条件 3.1 参加施工作业人员的资格及要求 3.1.1焊工必须经《焊工技术考核规程》DL/T679-1999及劳动人事部《锅炉压力容器焊工考试规则》考核,取得相应项目合格的I类焊工。 3.1.2 焊工应有良好的工艺作风,严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊。并认真实行质量自检。 3.1.3参加作业的焊工施焊前必须认真熟悉本作业指导书,凡遇与本作业指导书要求不符时,焊工应拒绝施焊。当出现重大质量问题时,报告有关人员,不得自行处理。 3.1.4 合格焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。 3.2施工作业环境要求

3.2.1焊接场所允许最低环境温度如下: 低碳钢:-20℃ 3.2.2焊接场所应采取有效的防雨、雪、防风、防寒等措施。 3.2.3施工处有足够的施工照明。 3.3施工前的准备及要求 3.3.1施工前要有作业指导书,并做好技术措施和安全措施交底工作。 3.3.2焊接材料: 焊条、焊丝、钨棒、氩气的质量应符合国家标准,焊条、焊丝有制造厂的质量合格证,焊条、焊丝使用前应清除表层及端面油、锈、及杂物,露出金属光泽,氩气纯度不低于99.95%,钨棒采用铈钨极,规格为φ2.5mm。 3.3.3坡口加工:按设计图纸要求加工,坡口处母材无裂纹,重皮,损伤及毛刺等缺陷;坡口表面、内外壁10~15mm范围内清除油、锈、垢及杂物,露出金属光泽。 3.3.4对接管口端面应与管子中心线垂直,其偏斜度Δf不得超过1mm。 3.3.5焊件对口时一般应做到内壁齐平,如有错口,其错口值不应超过壁厚的10%。 3.3.6焊口局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。 3.3.7焊接组装时应将待焊工件垫置牢固,以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。 3.3.8禁止用强力对口和热膨胀法对口,以防引起附加应力。 3.3.9坡口加工型式,对口间隙及工艺参数见《焊接工艺卡》。 3.4作业所需工器具

锅炉安装流程

锅炉安装流程

二、施工工艺和操作要点 ㈠工艺程序 炉管校正→设备材料检查验收→基础验收→钢架的组对安装→汽包安装→下降管安装→护板组焊→顶部连接管安装→燃烧器安装→刚性梁安装→水冷壁安装→集箱安装→门类及密封安装→省煤器安装→空气预热器安装→炉墙安装→过热器安装→本体管路安装→水压试验 ㈡工艺方法和操作要点 1、钢梁安装 (1)钢架的拼装 锅炉钢架立柱一般为二段到货,为便于质量控制和减少高空作业难度,6片划分以最小跨度为原则,一般将前墙及侧尾分成上下2片在地面组对,组对应在找平的枕木上进行,以柱顶标高为基准,向柱脚处确定立柱的1M标高线,上下立柱划出纵向中心线,并应注意焊接顺序,和留有适当焊接收缩量,以免焊接后组合尺寸超差,组合后误差见表1,组对顺序与安装顺序相反,组对好的钢架 不许叠放,以防变形,及时移出组对场地.

微调到设计标高和水平度符合表3要求,汽包找正好后,四个方向进行临时固定,待水压试验后拆除. 2)联箱的安装 a、对水冷壁联箱,当炉管为膜式壁时,可将上下联箱与炉管在地面组合架上组焊后,整体进行安装,当炉管为单根管子时,需分别安装上下联箱,然后用快速卷扬机单根安装炉管,上下联箱安装好后,纵向热膨胀间隙满足图纸要求. b、过热器、省煤器联箱,不论为悬吊式或支架式,均应先安装好后,前后或上下同时安装过热器或省煤器管子,安装过热器联箱时,对单向或双向膨胀的预留间隙必须符合图纸要求,并注意安装的联箱不要阻碍先安装的联箱膨胀.省煤器联箱的V形卡不能把死,保证纵向双向膨胀. c、锅筒联箱安装标准见表

c、管屏垂度允许偏差为±3MM/每米,宽度为+4MM,-8MM, d、水平横向弯曲度允许偏差H,符合表5规定,水平纵向弯曲度允差为每米不大于2MM,总长度不大于20MM, e、管屏长度L的允差为+3MM , f、旁弯度f的允许偏差为当单向旁弯时f≤6MM,当双向旁弯时,|f1|+|f2|≤ g、平组件对角线之差|L1-L2|≤5MM,对带成片弯头的组件对角线之差|L1-L2|≤10MM, h、管屏的管口端面平面度偏差为±1MM, 表7

省煤器灰斗吊装作业指导书

编号:SM-ZD-49587 省煤器灰斗吊装作业指导 书 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

省煤器灰斗吊装作业指导书 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1. 工程概况及工作量 可门发电厂一期#1机组锅炉安装省煤器大灰斗一件,总重为77385KG,吊装重量为60吨,与省煤器接口处尺寸为18856*13240mm。由于大灰斗重量、体积大,小灰斗另组合吊装,根据现场吊机性能大灰斗需拆分为两部分在锅炉组合场组合,组合后灰斗外形尺寸为9628mm×13240mm ×5056mm,重量为30吨,吊装前转运到炉右侧用50吨圆筒吊吊装存放后,完成支撑架的安装。 2. 依据的图纸、文件及标准 2.1 《火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)》1996年版; 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-92; 2.3 《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL/T-5047-95;

锅炉省煤器的安装说明以及作用分类

锅炉省煤器的知识大全 潍坊福来节能科技专业生产省煤器、节煤器、锅炉省煤器,下面为大家简单的介绍下锅炉省煤器的知识。 省煤器的概念: 省煤器就是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面,省煤器吸收比较低温的烟气,降低烟气的排烟温度,节省能源.省煤器的作用是吸收低温烟气的热量,降低排烟温度,减少排烟损失,节省燃料。 省煤器的作用: 1.锅炉省煤器吸收低温烟气的热量,降低排烟温度,减少排烟损失,节省燃料。 2.给水温度提高了,进入汽包就会减小壁温差,热应力相应的减小,延长汽包使用寿命。 3.由于给水进入汽包之前先在省煤器加热,因此减少了给水在受热面的吸热,可以用省煤器来代替部分造价较高的蒸发受热面。 锅炉省煤器的分类: 省煤器的分类有多种方式,可按如下几种方式分类: 1.按装置的形式分:有立式及卧式两种。 2.按导热形式分:直接传导和间接传导。 3.按给水被加热的程度:可分为非沸腾式和沸腾式两种。 4.按排烟与给水的相对流向分:有顺流式、逆流式和混合式三种。

5.按结构形式分:光管省煤器和翅片式省煤器。翅片式省煤器包括:H型省煤器(用得较多)和螺旋翅片省煤器。 6.直接传导是利用锅炉尾气直接辐射预热锅炉用水;间接传导是通过导热介质间接预热锅炉用水;近年来间接传导技术在国内发展迅速,在技术上取得很的突破,主要有导热油技术专利和超导热节能技术专利。尤其是近年来兴起的航天超导热材料技术,更是走在了世界锅炉节能领域的前列! 7.按制造材料分:有铸铁和钢管省煤器两种。非沸腾式省煤器多采用铸铁制成的,但也有用钢管制成的,而沸腾式省煤器只能用钢管制成。铸铁省煤器多应用于压力≤2.5MPa的锅炉。如压力超过2.5MPa 时,应当采用钢管制成的省煤器。 省煤器的节能原理: 给循环增加一个回热过程。提高吸热平均温度,从而增加循环效率。 省煤器在锅炉(汽包锅炉)的启动过程中,由于其汽水管道的循环没有建立,即锅炉给水处于停滞状态,此时省煤器内的水处于不流动的状态,随着锅炉燃烧的加强,烟气温度的提高,省煤器内的水容易产生汽化,使省煤器的局部处于超温状态。为了避免这个情况的出现,从汽包的集中下水管再接一管道到省煤器的入口,作为再循环管道,使省煤器内的水处于流动状态,避免其汽化。 立式节能装置说明以及安装示意图: 1.安装前的准备工作

锅炉省煤器安装施工方案

目录 一、编制依据....................................... 错误!未指定书签。 二、工程概况及主要工作量........................... 错误!未指定书签。 三、施工机具、材料及作业人员....................... 错误!未指定书签。 四、作业准备工作及条件............................. 错误!未指定书签。 五、施工程序和方法................................. 错误!未指定书签。 六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施......... 错误!未指定书签。 七、安全措施及文明施工要求......................... 错误!未指定书签。 八、安装强制性条文及安全强制性条文................. 错误!未指定书签。 九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表............... 错误!未指定书签。 十、施工方案安全及技术交底记录..................... 错误!未指定书签。

一、编制依据 1.1.武汉锅炉厂提供的图纸及相关技术资料 1.2.施工组织设计 1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程(第2部分:锅炉机组)》DL/T5210.2-2009 1.4.《电力建设施工技术规范(第2部分:锅炉机组)》DL5190.2-2012 1.5.《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电DL5009.1-2014 1.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:焊接》DL/T5210.7-2010 1.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T8692012年版 1.8.《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》实施指南2013版 1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》(中国电力出版社) 二、工程概况及主要工作量 2.1.工程概况 华能罗源电厂一期2×660MW机组工程,锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉,四角切圆燃烧,单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。 锅炉设计为单炉膛,炉内从标高97674mm至58600mm为受热面管排,从上至下依次为二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器。另外在尾部SCR出口烟道内布置一级省煤器,这些受热面全部采用卧式布置。 二级省煤器为H形鳍片省煤器,共160片,片间距120mm,管子规格φ50.8X7.5,材质为SA-210C。每组管排有6根吊挂管,每根悬吊管夹两片管屏,组合成一片省煤器。 一级省煤器共160片,片间距120mm,每两片管屏夹4根悬吊管,每片管排共6根管子,管子规格分别为Φ42.4×6mm,材质为SA210MC。 三、施工机具、材料及作业人员 注:吊装所使用的起重机应该具有安全检验合格证书,吊装机具安全装置性能要安全可靠。

省煤器组合安装作业指导书(2021新版)

省煤器组合安装作业指导书 (2021新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0332

省煤器组合安装作业指导书(2021新版) 1.工程概况及工程量 1.1工程(系统或设备)概况 广东国华粤电台山发电厂一期工程末三台3×600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉,全钢结构,露天布置,型号 SG-2028/17.5-M907,过热器出口蒸汽流量2028t/h,蒸汽压力17.5MPa,蒸汽温度541°C。天津电力建设公司承建3#机组安装工程。 省煤器分为上下两层,沿左右方向布置在后烟井下部;标高49936—41030mm之间。散片供货,每层169片管屏,每片管屏由3根ф51×6管绕制。省煤器进口集箱1个,标高41030mm;省煤器悬吊管进口集箱3个,标高51130mm;省煤器出口集箱1个,标高

75700mm;入口集箱与管屏散管连接。省煤器总重715.591t。 1.2工程量 1.2.1联箱有关数据: 名称 规格 材质 数量 单重(kg) 总重(kg) 标高(mm) 省煤器入口联箱 ф559×85,L=20374 SA-106B 1 20244 21032

#2锅炉省煤器安装施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及主要工作量 (1) 三、施工机具、材料及作业人员 (2) 四、作业准备工作及条件 (5) 五、施工程序和方法 (6) 六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施 (15) 七、安全措施及文明施工要求 (18) 八、安装强制性条文及安全强制性条文 (19) 九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表 (22) 十、施工方案安全及技术交底记录 (28)

一、编制依据 1.1.武汉锅炉厂提供的图纸及相关技术资料 1.2.施工组织设计 1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程(第2部分:锅炉机组)》DL/T 5210.2-2009 1.4.《电力建设施工技术规范(第2部分:锅炉机组)》DL5190.2-2012 1.5.《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电DL5009.1-2014 1.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:焊接》DL/T 5210.7-2010 1.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 2012年版 1.8.《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》实施指南2013版 1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》(中国电力出版社) 二、工程概况及主要工作量 2.1.工程概况 华能罗源电厂一期2×660MW机组工程,锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉,四角切圆燃烧,单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。 锅炉设计为单炉膛,炉内从标高97674mm至58600mm为受热面管排,从上至下依次为二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器。另外在尾部SCR出口烟道内布置一级省煤器,这些受热面全部采用卧式布置。 二级省煤器为H形鳍片省煤器,共160片,片间距120mm, 管子规格φ50.8X7.5,材质为SA-210C。每组管排有6根吊挂管,每根悬吊管夹两片管屏,组合成一片省煤器。 一级省煤器共160片,片间距120mm,每两片管屏夹4根悬吊管,每片管排共6根管子,管子规格分别为Φ42.4×6mm,材质为SA210MC。 2.2.主要工程量

低温省煤器安装

1. 工程概况 1.1工程名称、施工地点和施工范围 1.1.1工程名称:青岛后海热电有限公司烟气脱硝工程 1.1.2施工地点:1#、2#、4#锅炉房、脱硝区域 1.1.3施工范围及要求 本方案适用于青岛后海热电有限公司烟气脱硝工程1#、2#、4#锅炉低温省煤器拆除、重新安装。目的是原锅炉省煤器位置用于脱硝烟气引出及引回管道位置安装预留空间,主要用于指导省煤器在原锅炉位置拆除、脱硝装置安装进行过程中重新安装省煤器并进行相关管道安装及封闭。为脱硝工程中锅炉改造的重要一环,关系到原锅炉系统及脱硝系统的整体工作效率。 2.编制依据 2.1锅炉厂提供的施工图纸和设计变更。 2.2设备出厂技术文件(说明书、随机图纸等)。 2.3合同规定、现行电力采用的技术标准、规程、规范等。 2.4有关安全生产、环境保护的有关法律法规及其他要求等。 3.开工应具备的条件和施工前应作的准备 3.1开工应具备的条件 3.1.1 锅炉处于停炉状态。 3.1.2 省煤器改造所必须的手续完成并得到许可。 3.1.3省煤器拆除所用的通道、平台、临时脚手架具备投用条件。 3.1.4 省煤器拆拆所用的吊车等机具就位。 3.1.5工作票及动火作业票也办理完成并签字完成。 3.1.6省煤器相关的热工测点(温度、压力等)已断电并具备拆除条件。 3.1.7 省煤器集箱及受热面存放地点具备使用条件。 3.1.8 根据天气预报,施工期间无暴雨、暴风等恶劣天气出现。 3.1.9 脱硝装置钢结构施工至低温省煤器改造后安装平台位置。 3.1.10低温省煤器改造后通风梁及浇注料等材料就位。

3.1.11施工人员及其他工器具就位。 3.1.12参加低温省煤器改造的组织机构和人员分工已明确,并落实到人,低温省煤 器改造的安全、技术、质量措施已交底并办理交底手续。 3.2施工前应作的准备 3.2.1改造许可手续完成。 3.2.2省煤器改造的方案已经报监理、业主审批完毕。 3.2.3现场的施工环境满足施工要求,场地平整、整洁,通道畅通。 4.人员组织、分工以及有关人员的资格要求 4.1 人员组织、分工 4.1.1电厂:负责提供停炉等必要条件及工作票、动火作业票的签发。 4.1.2监理:负责低温省煤器改造过程的全面监督。 4.1.3坤煌环保及施工单位:负责低温省煤器施工工作的具体实施(包括拆除及安装)。 4.2参加作业人员的资格和要求 4.2.1施工作业人员必须熟悉和了解整个低温省煤器改造的程序。 4.2.2低温省煤器安装人员必须经过技术、安全、质量交底,并办理相关手续。 4.2.3施工作业人员经过交底后应熟悉和了解低温省煤器改造的系统范围,明确低温省煤器改造目的和重要性。施工人员在施工前必须认真熟悉设备图纸及其技术要求、说明书、施工作业指导书以及有关规程规范。 4.2.4参加低温省煤器改造的作业人员应明确分工的检查范围和岗位,听从统一指挥,坚守岗位,并应有责任心,对工作认真负责。 4.2.5所有参加本工程的施工人员必须经三级安全教育,安全考试合格。 4.2.6凡从事起重、架工、焊工等特种作业的人员必须经专门的技术理论学习和实际操作训练,并经考试合格后,持证上岗。 4.2.7凡是患有不宜从事高空作业病症的人员严禁从事此项工作。 4.2.8施工人员应熟悉和了解《安规》中对脚手架和其他安全设施搭设的一般要求,发现安全设施不规范的,有权拒绝施工。 4.2.9严禁酒后进入施工现场和疲劳施工。 4.2.10正确使用安全防护用品,且经检验合格。 5.低温省煤器改造所需的主要设备及要求

低温省煤器安装

低温省煤器安装

1. 工程概况 1.1工程名称、施工地点和施工范围 1.1.1工程名称:青岛后海热电有限公司烟气脱硝工程 1.1.2施工地点:1#、2#、4#锅炉房、脱硝区域 1.1.3施工范围及要求 本方案适用于青岛后海热电有限公司烟气脱硝工程1#、2#、4#锅炉低温省煤器拆除、重新安装。目的是原锅炉省煤器位置用于脱硝烟气引出及引回管道位置安装预留空间,主要用于指导省煤器在原锅炉位置拆除、脱硝装置安装进行过程中重新安装省煤器并进行相关管道安装及封闭。为脱硝工程中锅炉改造的重要一环,关系到原锅炉系统及脱硝系统的整体工作效率。 2.编制依据 2.1锅炉厂提供的施工图纸和设计变更。 2.2设备出厂技术文件(说明书、随机图纸等)。 2.3合同规定、现行电力采用的技术标准、规程、规范等。 2.4有关安全生产、环境保护的有关法律法规及其他要求等。 3.开工应具备的条件和施工前应作的准备 3.1开工应具备的条件 3.1.1 锅炉处于停炉状态。 3.1.2 省煤器改造所必须的手续完成并得到许可。 3.1.3省煤器拆除所用的通道、平台、临时脚手架具备投用条件。 3.1.4 省煤器拆拆所用的吊车等机具就位。 3.1.5工作票及动火作业票也办理完成并签字完成。 3.1.6省煤器相关的热工测点(温度、压力等)已断电并具备拆除条件。 3.1.7 省煤器集箱及受热面存放地点具备使用条件。 3.1.8 根据天气预报,施工期间无暴雨、暴风等恶劣天气出现。 3.1.9 脱硝装置钢结构施工至低温省煤器改造后安装平台位置。

3.1.10低温省煤器改造后通风梁及浇注料等材料就位。 3.1.11施工人员及其他工器具就位。 3.1.12参加低温省煤器改造的组织机构和人员分工已明确,并落实到人,低温省煤器 改造的安全、技术、质量措施已交底并办理交底手续。 3.2施工前应作的准备 3.2.1改造许可手续完成。 3.2.2省煤器改造的方案已经报监理、业主审批完毕。 3.2.3现场的施工环境满足施工要求,场地平整、整洁,通道畅通。 4.人员组织、分工以及有关人员的资格要求 4.1人员组织、分工 4.1.1电厂:负责提供停炉等必要条件及工作票、动火作业票的签发。 4.1.2监理:负责低温省煤器改造过程的全面监督。 4.1.3坤煌环保及施工单位:负责低温省煤器施工工作的具体实施(包括拆除及安装)。 4.2参加作业人员的资格和要求 4.2.1施工作业人员必须熟悉和了解整个低温省煤器改造的程序。 4.2.2低温省煤器安装人员必须经过技术、安全、质量交底,并办理相关手续。 4.2.3施工作业人员经过交底后应熟悉和了解低温省煤器改造的系统范围,明确低温省煤器改造目的和重要性。施工人员在施工前必须认真熟悉设备图纸及其技术要求、说明书、施工作业指导书以及有关规程规范。 4.2.4参加低温省煤器改造的作业人员应明确分工的检查范围和岗位,听从统一指挥,坚守岗位,并应有责任心,对工作认真负责。 4.2.5所有参加本工程的施工人员必须经三级安全教育,安全考试合格。 4.2.6凡从事起重、架工、焊工等特种作业的人员必须经专门的技术理论学习和实际操作训练,并经考试合格后,持证上岗。 4.2.7凡是患有不宜从事高空作业病症的人员严禁从事此项工作。 4.2.8施工人员应熟悉和了解《安规》中对脚手架和其他安全设施搭设的一般要求,发现安全设施不规范的,有权拒绝施工。

#2锅炉省煤器安装施工实施实施方案.docx

. 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及主要工作量 (1) 三、施工机具、材料及作业人员 (2) 四、作业准备工作及条件 (6) 五、施工程序和法 (8) 六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施 (17) 七、安全措施及文明施工要求 (21) 八、安装强制性条文及安全强制性条文 (23) 九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表 (26) 十、施工案安全及技术交底记录 (32)

一、编制依据 1.1.锅炉厂提供的图纸及相关技术资料 1.2.施工组织设计 1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程(第 2 部分:锅炉机组)》 DL/T 5210.2-2009 1.4.《电力建设施工技术规(第 2 部分:锅炉机组)》 DL5190.2-2012 1.5.《电力建设安全工作规程》第 1 部分:火力发电DL5009.1-2014 1.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:焊接》DL/T 5210.7-2010 1.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 2012 年版 1.8.《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》实施指南2013 版 1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》(中国电力出版社) 二、工程概况及主要工作量 2.1.工程概况 华能罗源电厂一期2×660MW机组工程,锅炉为锅炉股份有限公司生产的超超临界参 数变压运行直流炉,四角切圆燃烧,单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排 渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。 锅炉设计为单炉膛,炉从标高97674mm 至 58600mm为受热面管排,从上至下依次为二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器。另外在尾 部 SCR出口烟道布置一级省煤器,这些受热面全部采用卧式布置。 二级省煤器为H 形鳍片省煤器,共160 片,片间距 120mm, 管子规格φ 50.8X7.5 ,材质为 SA-210C。每组管排有 6 根吊挂管,每根悬吊管夹两片管屏,组合成一片省煤器。 一级省煤器共 160 片,片间距 120mm ,每两片管屏夹 4 根悬吊管,每片管排共 6 根管子,管子规格分别为Φ42.4×6mm,材质为SA210MC。

锅炉空气预热器安装作业指导书

春风油田排601-20区1×130t/h燃煤 注气站工程 锅炉空气预热器安装作业 指导书 编制: 审核: 批准: 胜利油建新疆分公司项目部 徐州市中宇建设有限公司 2013年11月

1.编制依据 1.1空预器安装图及有关说明; 1.2《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95; 1.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012; 1.4《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇); 1.5《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇); 1.6《电力建设安全操作规程》第一部分:火力发电厂2002版。 2.工程概况 2.1本炉空气预热器管箱采用立式、顺列布置,分成二级,最上级管箱为热风预热器,横向节距均为60mm,纵向节距为40mm,下级管箱为冷热风管箱,横向节距均为60mm,纵向节距均为40mm。管箱单重最大为:11.4t。管箱共24只。烟气自上而下从管内流过,空气从管外流过,与烟气呈逆流布置。空气预热器的重量通过管子两端的管板传到钢梁上。 空气预热器布置在锅炉尾部Z3-Z4柱之间,标高4500mm-12150mm(下级)和21920mm-25330mm(上级)。通过座架、连通箱、护板形成一、二、三次风和冷热风通道。空气预热器总重量为211.49t。 2.2施工内容 2.2.1设备检查、编号。 2.2.2空气预器管箱、座架安装。 2.2.3护板、连通箱、伸缩节组合安装。 2.3施工条件 尾部钢结构安装完毕并通过验收。 2.4主要施工机械、工机具 2.4.1 110吨汽车吊 1辆; 2.4.2 5吨倒链 4台; 2.4.3 3吨倒链 3台; 2.4.4 割把 4套; 2.4.5 磨光机 2台; 2.4.6 钢卷尺50mm 1把; 2.4.7 玻璃管水平仪 1副; 2.4.8 电焊机BX-400 4台;

省煤器中的问题汇总

省煤器设计中的问题 一、省煤器的作用及种类 1.1省煤器的作用 省煤器是汽水系统中的承压部件,其任务是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水。锅炉采用省煤器后,会带来以下好处: a.节省材料。 在现代锅炉中,燃料燃烧生成的高温烟气,虽经水冷壁,过热器和再热器的吸热,但其温度还很高,如直接排入大气,将造成很大的热损失。在锅炉尾部装设省煤器后,利用给水吸收烟气热量,可降低排烟温度,减少排烟热损失,提高锅炉效率,因而节省燃料。省煤器的名称也就由此而来。 b.改善了汽包的工作条件。 由于采用省煤器,提高了进入汽包的给水温度,减少了汽包壁与进水之间的温度差,也就减少了因温度差而引起的热应力。从而改善了汽包的工作条件,延长了使用寿命。c.降低了锅炉造价。 由于给水进入蒸发受热面之前,先在省煤器中加热,这样减少了水灾蒸发受热面中的吸热量。这就由管径较小、管壁较薄、价格较低的省煤器受热面代替了一部分管径较大、管壁较厚、价格较高的蒸发受热面,从而降低了锅炉造价。 因此,省煤器已是现代锅炉中不可缺少的部件。 1.2省煤器的种类 省煤器按使用材料可分为铸铁省煤器和钢管省煤器。铸铁省煤器强度低,不能承受高压,但耐磨耐腐蚀性较好,通常用在小容量锅炉上。目前,大容量锅炉广泛采用钢管省煤器,其优点是强度高,能承受冲击,工作可靠;同时传热性能好,重量轻,体积小,价格低廉。缺点是耐磨耐腐蚀性较差。 二、钢管式省煤器 1,钢管式省煤器的结构 钢管式省煤器结构是由许多并列的管径为42~51mm蛇形管与进、出口联箱组成。为使省煤器受热面结构紧凑,应力求减少管间距。省煤器管束的纵向节距s2受管子的最小弯曲半径的限制。当管子弯曲时,弯头的外侧管壁将变薄。弯曲半径愈小,外壁就愈薄,管壁强度降低的就愈多。通常,采用错列布置时,采用s1/d=2~2.5,s2/d=1~1.5;采用顺列布置时,s1/d=2~2.5,s2/d=2。 为便于检修,省煤器组的高度是有限制的。当管子为紧密布置(s2/d≤1.5)时,管组的高度不得大于1m;布置教稀时,则不得大于1.5m。如果省煤器受热面较多,沿烟气行程的高度较大时,就应将它分成几个管组。管组之间留有高度不小于600~800mm的空间。省煤器和其相邻的空气预热器间的空间高度应不小于800~1000mm,以便进行检修和清除受热面上

省煤器安装方案

一、工程概况: 热管省煤器是江苏圣诺热管有限公司的产品,热管是具有高传热性能的传热元件,具有传热能力大,传热效益高的特点。 省煤器由联箱、炉气进、出口接口等组成。 省煤器主要技术参数: 省煤器外形尺寸:长2320×宽5960×高7320mm 热管省煤器净重41.636吨,联箱单重19.8吨,共39.6吨。 热管省煤器是江铜翁福化工有限责任公司40万吨/年硫酸配套设备。 二、施工准备 2.1施工前期准备 安装前熟悉有关图纸和技术文件、规程规范。了解设备结构,明确安装要求,根据具体条件确定安装顺序方法。准备必要的安装工具,编制组织和安装计划,施工方案。

2.2焊工工艺和焊工的要求如下: 钢制压力容器的焊接工艺评定应符合JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》标准的有关规定。 焊工必须按照《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试,取得焊工合格证后,才能在有效期间内担任合格项目范围内的焊接工作,焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊。 2.3压力容器的组焊要求如下: ①在压力容器上焊接的临时的吊耳割除后留下的焊疤必须打磨平 滑,并按图样规定进行渗透检测或磁粉检测,确保表面无裂纹等缺陷。 ②不允许强力组装 ③受压元件与非受压元件组装时的定位焊,若保留成为焊缝金属的 一部分,则应按受压元件的焊缝要求施焊。 2.3技术要求: ①本省煤器壳体由两个独立腔体拼接而成,连接后的对角线误差 <1mm/m. ②设备进行严禁缺水,操作严格执行《设计、安装、操作使用说明 书》。 2.4施工程序: 主要施工程序如下: 基础部分验收开箱检查吊装

2.4施工现场准备 施工现场要满足设备及大型吊车进出厂要求。 基础验收及划线 基础验收必须认真进行,按照有关资料(工艺图、基础图验收标准)根据业主给定的工艺坐标点及标高点,会同业主方,监理方和土建单位,检查基础是否设计及规范要求,应满足表1的规定。 检查所以预埋件数量和位置的正确性。 三、基础划线 3.1省煤器基础划线 ①煤器基础面划出炉气进口接口横向中心线。 ②省煤器基础面划出炉气进口接口纵向中心线。 3.2基础铲麻面 设备就位前,要将基础铲麻面,并用水冲洗干净。 四、省煤器安装 4.1.1省煤器开箱检查 ①设备装箱单清点压缩机的零件、部件和配套并应齐全; ②设备安装管束前,检查每组管束组件应符合图纸要求,不得 有任何扭曲,撞击变形和损伤。

燃烧器大风箱、省煤器大灰斗组合安装作业指导书(1)

1 项目概况 福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程,#4机组锅炉是东方锅炉(集团)股份有限公司生产的超超临界参数、变压直流燃煤炉、对冲燃烧方式、单炉膛、一次再热、平衡通风、全钢构架(带紧身封闭)、全悬吊П型结构。 省煤器大灰斗主要由高温段护板及大灰斗组成,总重约为265t,整体长乘以高乘以宽尺寸为14630mm×12556 mm×33968 mm,整体尺寸较大,因此将高温段护板及大灰斗沿锅炉对称中心线分两部分安装。燃烧器大风箱尺寸为2500 mm×25029 mm×34973 mm,总重约为180.7t,风箱桁架重约为294t。 2 编制依据 3 作业前准备工作及施工应具备条件 3.1 作业前准备工作 3.2 施工工器具

具定期检验合格。 4 主要工作量、进度计划及人员安排 4.1 主要工作量 省煤器大灰斗锅炉厂厂供部分为成片到货,需现场拼装后安装,主要安装量约265t。燃烧器大风箱及风箱桁架主要安装量约为476t。锅炉厂部分图纸如下: 4.2 进度计划和人员安排

5 作业程序、方法5.1 施工工艺流程 5.2 施工方法和要求

5.2.1 省煤器大灰斗组合 如图所示省煤器大灰斗“第1段”为标高46.8m以上的高温段护板,总重量约为42t,可沿锅炉对称中心线分为两件组合吊装,待整体省煤器大灰斗临抛就位在后烟井钢架上后,再进行焊接安装。“第2段”即大灰斗总重为225t。考虑到整体尺寸、重量及运输吊装等问题,故将“第2段”沿锅炉对称中心线再分为两部分,每部分重量约为113t,使用650t履带吊吊装。 省煤器大灰斗 第1段 第2段 5.2.1.2 省煤器大灰斗组合安装要求 省煤器大灰斗组件在#3组合场进行组合,组合时先将底部框架铺在工字钢上并找平,之后完成底部框架的对接、组合。底部框架焊接完成后进行大灰斗桁架和前后侧墙护板的安装。为保证施工安全,将组立起来的桁架用槽钢或钢管进行加固,每个桁架左右各加两个葫芦加固。组立起三个桁架后进行后墙护板的安装,形成一个整体的框架以保证施工安全。后墙护板组合完成后再上剩余的4个桁架,所有桁架均组合完成后立刻组合剩余的后墙护板,待后墙护板组合完成后并形成稳定的整体结构后再安装前墙护板。前墙护板组合完成后大灰斗已形成一个稳定的整体,最后安装灰斗的其他结构。 5.2.1.3 省煤器大灰斗临时支撑点选取 省煤器大灰斗支撑点的选取主要为在前墙护板斜面取5点做为支撑点;在锅炉31.8m平台K4G3~K4G5梁上选取5点做主支撑点,在锅炉30m处K4G6G5、K4G2G3梁上取2点做副支撑点,且在省煤器大灰斗K4轴7个支撑点上方加道通长的双拼32#工字钢;在锅炉31.8m平台K4K5G3~K4K5G5梁上选取5点做支撑点。大灰斗前墙护板支撑点放在斜面桁架位置,支撑点在K3排柱向炉后的凸出平台上,在灰斗支撑墙板的位置尽量靠近桁架位置,保证受力均衡。大灰斗上方临时存放后炉膛集箱,集箱重量约为200t,大灰斗加上集箱及挡板门总重约为500t。大灰斗前墙护板支撑点和底面支撑点各分担80t和420t的重量,K4轴的5根主支撑点各分担72t的重量,2个副支撑点分别分担30t的重量,前墙护板支撑点分配16t的重量。根据受力情况可选最大受力底面支撑的主支撑点进行受力校核。

高压燃气锅炉安装工程施工组织设计

华冶沧州中铁装备制造材料有限公司高温高压燃气锅炉安装工程 2×240t/h燃气锅炉 安装工程 施 工 组 织 设 计 编制: 审核: 批准: 杭州锅炉集团股份有限公司安装分公司 二O一肆年十月三十日

1、工程概况 1.1概述 华冶沧州中铁装配制造材料有限公司高温高压240t/h燃气锅炉本体安装项目工程中 的锅炉发电系统,是选用杭州锅炉集团股份有限公司(以下简称杭锅)设计制造的240t/h煤气锅炉。本锅炉为单锅筒,自然循环,集中下降管,“п”型布置的固态排渣煤粉炉。锅炉前部为炉膛,四周布满膜式水冷壁。炉顶、水平烟道及转向室均布置了顶棚和包墙膜式管壁,尾部竖井烟道中交错布置两级省煤器和空气预热器。锅炉构架采用双框架焊接连接的结 构。炉膛、过热器和上级省煤器全悬吊在顶板梁上,尾部空气预热器和下级省煤器搁置在后 部柱和梁上。 锅炉采用直流式煤粉燃烧器,正四角切向布置,假想切圆直径为φ450mm,上上二次 风 反切,假想切圆直径也为φ450mm,制粉系统采用中速磨直吹冷一次风送粉系统。每台锅炉配3台磨煤机(2用1备)。 2.1.锅筒及汽水分离装置 锅筒外径φ1800mm,壁厚100mm。锅筒全长约为 12000mm,锅筒材料为 19M n6,锅 筒及内部装置总重约为60吨。 本锅炉发电系统有2台规格型号为NG-240/9.8-MQ的煤气锅炉(配套2台汽轮发电机组和布袋除尘装置),锅炉本体由杭锅设计制造,锅炉外由设计院设计,建设单位为华冶沧州中铁装备制造材料有限公司,由工程公司现场监理局委派市锅炉压力容器监检所负责现场技术 监督,分站,由供应公司负责设备和管配件采购,公司施工总承包,市质量技术监督负责现场质量监督检查。 锅炉部分的其它施工如锅炉筑炉、防腐保温、锅筒吊装、锅炉试压、烘炉、化学清洗及电气仪表施工、起重设备安装等另行编制专门的施工方案。 1.2 锅炉参数 锅炉型号: NG-240/9.8-MQ 额定蒸发量: 240t/h 额定蒸汽压力:(表压) 9.8MPa 额定蒸汽温度: 540℃ 锅筒工作压力(表压)11.38MPa 给水温度:215℃ 燃料名称:煤粉、高炉煤气混烧 1.3锅炉外形尺寸: 炉膛宽度(二侧水冷壁中心线间距离):8250mm 炉膛深度(前后水冷壁中心线间距离): 8690mm 锅筒中心线标高: 36450mm 锅炉最高点标高:(过热管连接管) 41800mm 锅炉运转层标高:8000mm

#2锅炉省煤器安装施工方案

用心整理精品 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及主要工作量 (1) 三、施工机具、材料及作业人员 (2) 四、作业准备工作及条件 (5) 五、施工程序和方法 (6) 六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施 (15) 七、安全措施及文明施工要求 (18) 八、安装强制性条文及安全强制性条文 (19) 九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表 (22) 十、施工方案安全及技术交底记录 (28) 精品

用心整理精品 一、编制依据 1.1.武汉锅炉厂提供的图纸及相关技术资料 1.2.施工组织设计 1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程(第2部分:锅炉机组)》DL/T 5210.2-2009 1.4.《电力建设施工技术规范(第2部分:锅炉机组)》DL5190.2-2012 1.5.《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电DL5009.1-2014 1.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:焊接》DL/T 5210.7-2010 1.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 2012年版 1.8.《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》实施指南2013版 1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》(中国电力出版社) 二、工程概况及主要工作量 2.1.工程概况 华能罗源电厂一期2×660MW机组工程,锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉,四角切圆燃烧,单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。 锅炉设计为单炉膛,炉内从标高97674mm至58600mm为受热面管排,从上至下依次为二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器。另外在尾部SCR出口烟道内布置一级省煤器,这些受热面全部采用卧式布置。 二级省煤器为H形鳍片省煤器,共160片,片间距120mm, 管子规格φ50.8X7.5,材质为SA-210C。每组管排有6根吊挂管,每根悬吊管夹两片管屏,组合成一片省煤器。 一级省煤器共160片,片间距120mm,每两片管屏夹4根悬吊管,每片管排共6根管子,管子规格分别为Φ42.4×6mm,材质为SA210MC。 2.2.主要工程量 精品

锅炉安装作业指导书

锅炉专业施工组织设计 批准: 审定: 审核: 编制: 时间:

目录. 1.编制说明 2.工程概况 2.1炉本体结构概况 主要配套设施概况2.2 3.主要设备及系统工程量 4.机具配备及施工平面规划 5.主要施工方案 4.1 刚结构安装方案 4.2受热面安装方案 4.3配套设施安装方案 6.综合进度及劳动力计划 7.质量管理 8.安全管理 9.附录 附录一锅炉组合场平面规划图 附录二设备安装工程量一览表 附录三管道安装工程量一览表 附录四锅炉受热面焊接统计一览表 附录五锅炉大件吊装顺序一览表 附录六锅炉专业作业指导书一览表 附录七锅炉组织管理与安全管理网络图

.编制说明:1. 本工程的主要工程量为锅炉本体及配套设施的安装,汽机部分的安装集中在一台给水泵,除氧器和热力管道等。因而在编制本措施时将汽机专业所涉及的设备与管道的安装措施一同加以说明,不在另单独编制汽机专业施工组织设计。 2.工程概况: 常州亚能热电厂2#炉工程设计安装1台四川锅炉厂生产的CG—220/9.81-M17型锅炉。该锅炉为露天布置,单气包,集中下降管,平衡通风,正四角切向煤粉燃烧固态排渣自然循环煤粉炉,锅炉构架采用钢结构,焊接成一个整体,整台锅炉均有搁置在构架顶部的顶梁悬吊,锅炉运转层标高为8米。 锅炉炉膛与竖井系倒U型结构形式,炉膛上部烟道,沿烟气流向依次布置屏式过热器,高温过热器,低温过热器,后竖井烟道至上而下依次布置有上级省煤器,上级空气预热器,下级省煤器,下级空气预热器。省煤器蛇形管受热面均为水平布置,可以完全疏水,上级省煤器由吊挂管悬吊。炉膛至上级省煤器竖井四周均以模式壁包复。 本炉采用钢球磨煤中间仓储制的干燥剂送粉系统,除渣设备采用水力除渣装置。锅炉最大重量为锅筒,包括内部重量约为60000Kg。 该锅炉主要参数如下: 型号:CG—220/9.81—M17 额定蒸发量:220t/h 额定蒸汽压力: 9.81Mpa 额定蒸汽温度: 540℃ 锅筒工作压力: 11.28Mpa 蒸汽减温方式: 二级喷水方式减温 给水温度: 215℃ 热风温度: 342℃ 排烟温度: 130℃ 受热面总水容积:100m3, 正常运行水容积65m3 锅炉构架: 钢结构 空气预热器: 管箱式 本期扩建工程各主要的热力管道系统均设计为母管制。主蒸汽系统采用切换母管制:给水系统采用单母管切换制,给水泵出口设冷母管及再循环管至高压除氧器,并设有给水再循环切换母管,使给水泵与除氧器可以交叉运行。 2.1炉本体结构概况 炉本体外形尺寸18000×24000×38000mm采用正方形炉膛,断面尺寸为7570×7570mm,炉膛四角切向布置4只直流燃烧器,除尾部竖井中心的省煤器和空预器搁置在刚梁上以外,其余受热面为悬吊式结构,炉本体金属总重量为约1286吨,安装焊口约为4598只 2.1.1构架与平台扶梯 构架采用双框结构,整个构架钢结构。钢结构由顶板、立柱和横梁、垂直支撑、水平支撑等部件组成。顶板由主梁、次梁和小梁组成一个坚固的梁格,主梁端有垂直支撑。为抵抗地震力。在炉膛四周的构架上布置机有斜拉条,尾部则采用

相关文档
最新文档