铸铁省煤器安装记录表(DOC 44页)
锅炉设备安装检查记录表格
锅炉设备安装检查记录编号：(压一1)～(压—49)目录同意安装锅炉的批复 (4)锅炉安装质量证明书 (5)锅炉安装开工报告 (6)安装人员名单 (7)锅炉安装技术资料检查记录表 (8)锅炉设备开箱验收记录 (9)锅炉设备缺损件修复记录 (10)锅炉基础检查验收记录 (11)锅炉钢架安装检查记录(一) (12)锅炉钢架安装检查记录(二) (13)锅炉钢架安装记录(三) (15)锅炉钢架安装记录(四) (16)锅筒集箱安装检查记录(一) (18)锅筒集箱安装检查记录(二) (19)水冷壁安装检查记录 (20)对流壁安装检查记录 (21)过滤器安装检查记录(一) (22)过滤器安装检查记录(二) (23)钢管省煤器安装检查记录(一) (24)钢管省煤器安装检查记录(一) (25)铸铁省煤器安装检查记录 (26)焊接代(割)样试件检查记录 (29)焊接检查记录 (30)管端退火记录 (31)胀管试验检查记录 (32)胀管质量检查记录 (33)安装后通球封闭检查记录 (35)锅炉安装预备膨胀间隙记录 (37)安全阀、压力表、水位表安装记录 (39)锅炉本体汽水管线安装记录 (41)锅炉本体阀门水压试验及检修记录 (42)省煤器水压试验记录 (44)锅炉本体水压试验记录 (45)锅炉胀管补胀记录 (46)炉排安装检查记录(一) (47)炉排安装检查记录(二) (48)燃烧装置安装检查记录 (49)辅助安装及单机试运转记录 (50)耐火硷抗压强度试验记录 (52)炉墙砌筑检查记录 (53)烘炉检查记录 (54)煮炉(化学清洗)检查记录 (55)安全阀调试记录 (57)冲管质量检查记录 (58)七十二小时试运行记录 (59)总体验收 (60)锅炉安装质量回访记录 (61)压—01同意安装锅炉的批复你单位要求安装文件：一、锅炉制造技术资料；二、锅炉房内部设备布置图；三、锅炉房与周围建筑物距离图；四、受托安装单位：上述文件内容齐全有效，同意开工安装。
锅炉安装记录表
每台锅炉
一式二份
郑州市三级锅炉安装记录表
建设单位：
安装单位：
竣工日期：
郑州市技术监督局编制
目录
锅炉安装申请表
设备开箱检查记录
锅炉技术资料审查记录
锅炉图纸会审查记录
基础放线检查记录
基础验收记录
锅炉本体就位检查记录
铸铁省煤器安装记录
阀门单体水压试验记录
汽水管道安装记录
测温、报警、集气、除污装置安装记录
表：16
给水设备安装记录
水处理设备安装记录
电控柜、配电箱安装记录
除尘器安装记录
安全阀调整定压记录
烟囱安装记录
炉排冷态试运行记录
72 小时试运行记录
锅炉安装总体验收记录
锅炉安装总体验收记录
备用表
表：31。
(铸铁管道安装)检验批质量检验记录表
检验结论
监理工程师： 年 月 日
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
（铸铁管道安装）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
主要检验项目
1
2
3
一般检验项目
1
承插接口
填料满足设计要求。
2
橡胶圈接口
接口的最大偏转角不得超过2°。
3
法兰连接
二法兰平整、紧密，密封垫不凸入管腔，外边缘接近螺孔时，密封垫不安Байду номын сангаас双垫或斜偏垫。
4
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
单元测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
平面位置
埋地
100
3
地沟
50
3
2
标高
埋地
±50
3
地沟
±30
3
3
水平管直线段纵横向弯曲
40
3
允许偏差项目共测 点，合格 点，合格率 %
施工单位
检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
锅炉安装改造维修记录
锅炉安装改造维修记录（2012版）文件编号：Q/DLRT-03—12（安装质量证明部分）锅炉技术资料审查记录Q/DLRT-03-80-12锅炉型号：锅炉总图号：锅炉产品编号：制造单位：制造许可证编号：安装工程前书面告知质监局特种设备安全监察部门《告知书》编号锅炉总图审查结果备注锅炉出厂技术资料锅炉安装图主要受压部件图安装和使用说明书受压元件强度计算书或计算结果汇总表安全阀排放量计算书或计算结果汇总表锅炉质量证明书（包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明、水压试验证明）受压元件设计更改通知书锅炉产品安全质量监督检验证书其它技术资料锅炉房工艺设计图锅炉房电气设计图锅炉房仪表设计图施工组织设计（施工方案）土建移交有关施工检验资料备注：施工单位现场技术负责人：施工单位项目负责人：年月日年月日安装图纸审核记录Q/DLRT-03-81-12图号及图纸名称主要问题备注：参加单位及人员：施工单位现场技术负责人：年月日施工单位项目负责人：年月日建设单位代表：年月日锅炉及附属设备检查及缺损件处理记录Q/DLRT-03-82-12锅炉产品编号：序号名称型号规格数量检查情况结论缺损情况处理2方案处理结果备注：施工单位质检员：年月日施工单位现场技术负责人：年月日建设单位代表：年月日锅炉及附属设备基础检查记录Q/DLRT-03-83-12锅炉产品编号：项目允许偏差（mm）实测值（mm）本体鼓风机引风机水泵纵轴线和横轴线的坐标位置±20不同平面的标高（包括预埋钢板）0 -20平面水平度每米 5全长10外形尺寸平面外形尺寸±20 凸台上平面外形尺寸-20 凹穴尺寸+20预留地脚螺栓孔中心位置±10深度+200 孔壁垂直度10预留地脚螺栓顶端标高+200 中心距±2外观质量光滑平整、无蜂窝和脱落检查结论3备注：施工单位质检员：年月日施工单位现场技术负责人：年月日建设单位代表：年月日钢架安装前尺寸检查记录Q/DLRT-03-84-12锅炉产品编号：检查项目允许偏差（mm）实测（mm）立柱全长≤8000-4部位偏差＞8000+2-6部位偏差柱的弯曲度长度‰，且≤10部位偏差梁全长≤1000-4部位偏差1001～3000-6部位偏差3001～5000-8部位偏差＞5000-10部位偏差4梁的挠度长度1‰，且≤10部位偏差梁的旁弯度长度‰，且≤10部位偏差检查结论：备注：施工单位质检员：年月日施工单位现场技术负责人：年月日建设单位代表：年月日钢架安装后尺寸检查记录Q/DLRT-03-85-12锅炉产品编号：检查项目允许偏差（mm）实测（mm）柱脚中心与基础划线中心±5部位偏差任意两柱间的距离间距1‰，且≤10部位偏差柱子1m标高线与标高基准的高度差±2部位偏差各立柱相互间标高之差 3部位偏差立柱垂直度高度1‰，且≤10部位偏差各立柱上下两平面相应两对角线的长度之差长度1.5‰，且≤15部位偏差两立柱间在垂直面内两对角线的长度之差长度1‰，且≤10部位偏差支撑锅筒的横梁的标高0 部位5-5 偏差支撑锅筒的横梁水平度长度1‰，且≤3部位偏差其他横梁标高±5部位偏差检查结论：备注：（应附实测记录图）施工单位质检员：年月日施工单位现场技术负责人：年月日建设单位代表：年月日组装链条炉排安装检查记录Q/DLRT-03-86-12锅炉产品编号：检查项目允许偏差（mm）实测检查结论主动轴、从动轴和炉排横向膨胀方向应一致炉排中心线位置纵向2 横向各链轮与轴线中点的距离±2 左右支架墙板对应点的高度 3 支架墙板上下的垂直度 3墙板间跨距跨距≤5m+30 跨距＞5 m+5左右两侧支架墙板上表面两对角线的长度差跨距≤5m 4 跨距＞5 m 8墙板框的纵向位置偏差 5水平度前轴1‰后轴1‰相邻导轨间上表面高度 26相邻两导轨上表面高度3 相邻导轨间距±2备注：施工单位质检员：年 月 日施工单位现场技术负责人：年 月 日锅筒、集箱安装检查记录Q/DLRT-03-87-12锅炉产品编号：检查项目 允许偏差 （mm ） 实测（mm ） 检查结论主锅筒的标高±5 锅筒纵向和中心线与安装基准线的水平方向距离纵向 ±5 横向锅筒、集箱全长的纵向水平度2 锅筒全长的横向水平度1 上、下锅筒之间水平方向距离a 和垂直方向距离ba ±3b 上锅筒与上集箱的轴心线距离c±3 上锅筒与过热器集箱的距离 d ±3 d ’ 过热器集箱之间的距离f ±3 f ’ 上、下集箱之间的距离g±3 集箱与相邻立柱中心距离h ±3 l 上、下锅筒横向中心线相对偏移e2 锅筒横向中心线和过热器集箱横向中心线相对偏移s 31—上锅筒（主锅筒）；2—下锅筒；3—上集箱；4—下集箱；5—过热器集箱；6—立柱；备注：施工单位质检员：年 月 日施工单位现场技术负责人：年 月 日建设单位代表：年 月 日受热面管子安装前通球试验记录 78Q/DLRT-03-88-12锅炉产品编号：管子球体操作者检查结果名称编号规格内径（mm）弯曲半径（mm）直径（mm）材质通球直径（mm）弯管半径＜2.5Dw ≤2.5Dw，且＜3.5 Dw ≥3.5 Dw 通球直径0.70 Dn 0.80 Dn 0.85 Dn备注：施工单位施工员：年月日施工单位质检员：年月日注：公称外径不大于60mm的弯管安装前应进行通球试验试胀记录Q/DLRT-03-89-12锅炉产品编号：9退火办法退火温度（℃）保温时间（min）试胀板材材料钢号硬度测定值（HB）编号硬度测定值（HB）未胀时管孔实测直径（mm）未胀时管子的实测壁厚（mm）胀完后的管子实测内径（mm）胀管率退火前退火后胀后外观检查情况试压检查情况确定施工胀管率范围胀接技术负责人备注；施工单位施工员：年月日施工单位质检员：年月日胀接管端退火记录Q/DLRT-03-90-12锅炉产品编号：管子钢号退火方法天气测温方法保温方法环境温度℃序号*胀接管子编号管子规格（m m）管端退火长度（mm）退火温度（℃）退火时间（min）硬度（HB）退火前退火后10备注；施工单位施工员：年月日施工单位质检员：年月日注：*见锅炉胀管编号图胀接质量检查记录Q/DLRT-03-91-12锅炉产品编号：*胀接管子编号管端伸出长度（mm）未胀时管孔实测直径（mm）未胀时管子的实测壁厚（mm）胀完后的管子实测直径（mm）胀管率（%）外观检查操作者11试压检查情况胀管质量检查结论备注；施工单位质检员：年月日施工单位现场技术负责人:年月日建设单位代表：年月日注：*见锅炉胀管展开图锅炉本体管道焊接记录Q/DLRT-03-92-12锅炉产品编号：焊口编号焊工姓名焊工钢印号管道规格（mm）12材质 焊接工艺号 接头型式 焊接方法焊接材料底层填充层焊接电流（A ） 焊接电压（V ）备注；施工单位施工员：年 月 日施工单位质检员：年 月 日锅炉本体管道安装检查记录 Q/DLRT-03-93-12锅炉产品编号：检查项目合格标准检查部位检查情况管排间距偏差（mm ） ≤5 管排平整度（mm ）≤5焊缝接头表面缺陷无裂纹、夹渣、弧坑和气孔焊缝余高 0～3 焊缝边缘与母材过渡应圆滑过渡 咬边（mm ）深度≤0.5 长度≤20%周长且≤40对接边缘偏差（mm ） 0.1δ，最大1焊后弯折度（mm ）（距焊缝中心200mm 处的间隙）113管排的排列应整齐，不影响砌（挂）砖检查结论；备注；施工单位质检员：年月日施工单位现场技术负责人:年月日建设单位代表：年月日过热器及钢管省煤器安装检查记录Q/DLRT-03-94-12锅炉产品编号：检查项目允许偏差（mm）实测值（mm）检查结论过热器蛇形管自由端长度±10 管排间距±5管排平整度≤20 边缘管与炉墙间距符合图纸钢管省煤器组件宽度±5 组件对角线差10 联箱中心距蛇形管弯头端部长度±10 组件边管垂直度±5边缘管与炉墙间隙符合图纸备注；施工单位质检员：年月日施工单位现场技术负责人:年月日建设单位代表：年月日1415受热面管子安装后通球试验记录Q/DLRT-03-95-12锅炉产品编号：管子球体操作者检查结果名称编号规格内径（mm）弯曲半径（mm）直径（mm）材质通球直径（mm）弯管半径＜2.5Dw ≤2.5Dw，且＜3.5 Dw ≥3.5 Dw 通球直径0.70 Dn 0.80 Dn 0.85 Dn备注：施工单位施工员：年月日施工单位质检员：年月日注：公称外径不大于60mm的对接接头受热面管应进行通球试验铸铁省煤器、空气预热器、吹灰器安装检查记录16Q/DLRT-03-96-12锅炉产品编号：检查项目允许偏差（mm）实测值（mm）检查结论铸铁省煤器支撑架的水平方向位置±3支撑架的标高-5支撑架的纵、横向不水平度长度的1‰整个省煤器破损翼片根数少于总根数的10%空气预热器支撑框水平方向的位置±3 支撑框标高-5 预热器的垂直度高度的1‰伸缩节的连接应良好，无泄漏固定管式吹灰器安装位置与设计位置±5 喷管全长水平度≤3喷嘴位置管排空隙的中间管路坡度应能使凝结水通过疏水阀流出管路保温应能满足设计要求备注；施工单位质检员：年月日施工单位现场技术负责人:年月日建设单位代表：年月日锅筒（锅壳）内部装置安装及锅筒封闭检查记录Q/DLRT-03-97-12锅炉产品编号：检查项目合格标准检查情况检查结论17锅内装置集汽装置应无明显伤痕、严重锈蚀及变形，数量及装配应符合技术文件的要求给水装置汽水分离器连续排污装置回水引射装置连接隔板连接情况应严密不漏、焊缝应无漏焊和裂纹法兰连接状态应严密，连接件应有之退装置锅筒内部清洁状态应无杂物人孔盖安装法兰垫应摆正，无偏斜；螺栓紧固受力均匀锅筒封闭部位操作者检查人（）锅筒（）锅筒备注；施工单位质检员：年月日施工单位现场技术负责人:年月日建设单位代表：年月日阀门试验检查记录Q/DLRT-03-98-12锅炉产品编号：名称型号合格证号工作压力（MPa）严密性试验试验日期外观状态试验结果操作者规格试验压力（MPa）时间（s）18备注；施工单位质检员：年月日施工单位现场技术负责人:年月日建设单位代表：年月日注：严密性试验压力为工作压力的1.25倍，应以阀瓣密封面不漏水为合格锅炉范围内管道安装单线图Q/DLRT-03-99-12锅炉产品编号：19施工单位施工员：年月日施工单位质检员：年月日注：应注明管线编号、焊口号、焊工代号、无损检测位置编号等。
锅炉安装表格(全套)
锅炉安装开工报告_____________________ 劳动局：厂（单位）型锅炉台委托我单位安装。
锅炉制造厂锅炉房设计单位锅炉安装许可证号及级别我单位各项施工准备工作已经就绪现将锅炉安装有关技术资料呈报你局，申请开工，请予审批。
锅炉安全检察机构施工单位技术负责人审批意见（章）年月曰施工单位（章）审批人建设单位（章）年月曰锅炉压力容器安装质量证明书TSZS002 - 2003特种设备安装改造维修告知书施工单位：中国十五冶金建设有限公司设备种类施工类别告知日期国家质量监督检验检疫总局制在此，我申明：所告知的内容真实；在施工过程中，严格执行《特种设备安全监察条例》及其相关规定，保证质量，接受监督管理和施工监督检察施工单位法定代表人：日期:施工现场负责人：日期:现场技术负责人：日期:安全监察机构意见接收告知书人员：日期: 意见：意见通知书编号：发出意见书日期:锅炉技术资料清查记录年月曰锅炉设备缺损件清单记录年月曰锅炉阀门水压试验记录年月曰锅炉受热面通球(吹扫)记录年月曰锅炉设备缺损件修复记录年月曰锅炉基础验收签证年月曰锅炉立柱垫铁及二次灌浆签证年月曰隐蔽工程记录及验收签证年月曰锅炉钢架结构安装记录年月曰锅炉钢架结构安装检查表年月曰锅炉管端退火记录年月曰年月曰年月曰锅炉上锅筒胀管情况记录年月曰锅炉水冷壁安装记录年月曰锅炉集箱安装记录年月曰年月曰年月曰锅炉咼温过热器安装记录锅炉省煤器安装记录年月曰锅炉空气预热器管箱油渗漏试验记录年月曰锅炉空气预热器安装记录年月曰年月曰年月曰年月曰锅炉锅筒封闭记录年月曰锅炉型号锅炉台号锅炉内部装置安装（修理）完毕，经检验符合验收规范要求，锅筒表面清洁，无杂物，双方认为合格，并予以封闭。
记事:施工负责人：建设单位代表:责任技术负责人：监理单位代表:安全监督机构代表:质检员:锅炉表面式热交换器盘管水压试验记录年月曰锅炉本体水压试验记录及签证年月曰锅炉炉墙施工记录年月曰锅炉耐火混凝土施工记录年月曰锅炉风道及炉膛风压试验记录年月曰锅炉安全阀调整试验记录年月曰锅炉炉排冷态试运转记录年月曰年月曰年月曰锅炉机组整体试运转记录年月曰锅炉焊接记录图年月曰。
4T省煤器参数
4T省煤器技术参数
1 概述
铸铁省煤器属节能产品，它的主要作用是回收锅炉
高锅炉工作效率。
实践证明，给水每加1℃；排烟温度
引风机轴承使用寿命。
与无省煤器的锅炉相比可节省煤20-30%之间，配有省煤器的锅炉有着明显的经济效益。
2 型号——规格型号：4T
3 省煤器技术规范参数
安装说明
本省煤器上下为角钢、槽钢、法兰连接，安装前严
石棉绳开缝，确保密封无问题，保证烟气不外泻，再进
使用要求
1、本省煤器使用一段时间，必须将省煤器管上附着的烟灰除去，否则烟气不流通。
2、省煤器管内水流速度不应小于0.3-0.5mm/s。
3、省煤器管进口水温应比烟气露点高出5-10℃以上。
4、 在运行中应避免烟气流速过高，一般烟速在7-8m/
省煤器技术参数
收锅炉排烟部分的余热，提高给水温度，减少排烟损失，提
烟温度可下降2-3℃；并减小了引风机引风温度，大大提高了
节省煤炭20-30%之间，配有省煤器的锅炉有着明显的经济效
安装说明
装前严格检查运输中是否碰撞、进、出水口堵塞、螺丝松动、
，再进行安装调试后使用。
使用要求
煤器管上附着的烟灰除去，否则烟气不流通。
5mm/s。
出5-10℃以上。
7-8m/s。
2022年建设工程技术与计量(安装)预测卷及答案
建设工程技术与计量（安装)预测卷（总分100分，考试时长90分钟）一、单项选择题（每小题2 分，共 100分）1、按“消防工程”相关项目编码列项的是（）。
A、消防管道上的阀门B、消防管道进行探伤C、消防管道除锈、刷油、保温D、水流指示器2、安装给排水、采暖、燃气工程与市政工程管网工程的界定，正确的是（）。
A、室外给排水管道以市政管道污水井为界B、室外采暖管道以市政管道检查井为界C、室外燃气管道以市政管道碰头井为界D、公共庭院喷灌及喷泉水设备安装按《通用安装工程工程量计算规范》GB50856-2013的相应项目执行3、中小型形状复杂的装配件，清洗方法为（）。
A、溶剂油擦洗和涮洗B、清洗液浸泡或浸、涮结合清洗C、溶剂油喷洗D、乙醇和金属清洗剂擦洗和涮洗4、色光、亮度、节能、寿命都较佳，适合宾馆、办公室、医院、图书馆及家庭等色彩朴素但要求亮度高的场合使用的直管形荧光灯管径是（）。
A、T5B、T8C、T10D、T125、下列有关工业锅炉本体安装说法正确的是（）。
A、锅筒内部装置的安装应在水压试验合格后进行B、水冷壁和对流管束一端为焊接、另一端为胀接时，应先胀后焊C、铸铁省煤器整体安装完后进行水压试验D、对流过热器大多安装在锅炉的顶部6、与离心式通风机相比，轴流式通风机的使用特点为（）。
A、风压高、流量小B、体积较大C、动叶、导叶可调节D、经济性较差7、热力管道的安装，水平管道变径时应采用偏心异径管连接。
当输送介质为蒸汽时，其安装要求为（）。
A、管顶取平B、管底取平C、管左侧取齐D、管右侧取齐8、（2017年考题）传输速率超过100Mbps的高速应用系统，布线距离不超过90m，宜采用的综合布线介质为（）。
A、三类双绞电缆B、五类双绞电缆C、单模光缆D、多模光缆9、(2013年)可以在竖井、水中、有落差的地方敷设，且能承受外力的电力电缆型号为()。
A、YJLV12B、YJLV22C、YJLV23D、YJLV3210、常用在使用地点固定、使用周期较长的场合，较经济的吊装方法为（）。
省煤器施工技术交底记录表
4.3省煤器预制
4.3.1省煤器磨口
将省煤器管束管口、散管、连接管管口用角向磨光机打磨外径，用直向磨光机打磨内径。将管口内外径打磨光滑，在坡口内外10mm~15mm范围露出金属光泽。
中、初级工
4
焊工
1
熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书。
持证
5
起重工
2~3
熟悉掌握吊装技术、要求，了解锅炉设备吊装特点，具有锅炉设备吊装的施工经验。
具有安监局颁发的上岗证书。
6
操作工
1
熟悉所操作的机械性能，技术熟练，了解锅炉大件吊装过程，具有锅炉大件吊装的操作经验。
具有安监局颁发的上岗证书。
3、作业人员配置、
序号
作业人员工种
数量
资格要求
资质
1
技术员
2
能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安环要求。
助工以上
2
班组长
1
熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安环要求。
中级工
3
安装工
5~6
熟练掌握本项目的技术、工艺要求，知道施工质量、安环要求。
5.4省煤器找正
（1）用吊杆专用扳手调整吊杆，将省煤器上集中管标高调整在+32525处。
（2）用水平管调整省煤器上集中管平整度≤20mm。
5.5省煤器间连接管安装
（1）管子坡口：坡口角度≤2.5；在坡口内外10mm~15mm范围内无铁锈、油垢。
可分式省煤器安装验收记录填写范文
可分式省煤器安装验收记录填写范文
以下是可分式省煤器安装验收记录的填写范文：
安装单位名称：XXX公司
项目名称：可分式省煤器安装工程
安装地点：XXX工厂
安装日期：XXXX年XX月XX日
验收单位：XXX企业
一、安装情况：
1、安装单位已按照设计图纸和技术要求,完成了可分式省煤器的安装工作,并进行了必要的调试和试运行。
2、可分式省煤器的安装位置正确,管道连接牢固、无渗漏现象,电气接线符合要求。
3、安装单位对设备运行过程中遇到的问题和解决方案进行了详细说明,并提供了相应的技术资料和文件。
二、验收结论：
经过对可分式省煤器的安装工作进行全面检验和测试,现确认如下：
1、此次安装工作符合国家相关标准和技术规范,具有全部的建设和使用资格。
2、可分式省煤器的整体性能稳定可靠,技术指标满足使用要求,并且容易操作和维护,可以正常使用。
3、安装单位和用户应遵守所有有关法规和规定,采取有效措施,确保设备正常运行和使用。
三、验收结论：
此次验收顺利完成,结论符合要求,可分式省煤器已经具备了全部的建设和使用资格,安装单位应按照要求完成后期的维护和保养工作,确保设备的稳定运行和使用。
4T省煤器参数
4T省煤器技术参数
1 概述
铸铁省煤器属节能产品，它的主要作用是回收锅炉
高锅炉工作效率。
实践证明，给水每加1℃；排烟温度
引风机轴承使用寿命。
与无省煤器的锅炉相比可节省煤20-30%之间，配有省煤器的锅炉有着明显的经济效益。
2 型号——规格型号：4T
3 省煤器技术规范参数
安装说明
本省煤器上下为角钢、槽钢、法兰连接，安装前严
石棉绳开缝，确保密封无问题，保证烟气不外泻，再进
使用要求
1、本省煤器使用一段时间，必须将省煤器管上附着的烟灰除去，否则烟气不流通。
2、省煤器管内水流速度不应小于0.3-0.5mm/s。
3、省煤器管进口水温应比烟气露点高出5-10℃以上。
4、 在运行中应避免烟气流速过高，一般烟速在7-8m/
省煤器技术参数
收锅炉排烟部分的余热，提高给水温度，减少排烟损失，提
烟温度可下降2-3℃；并减小了引风机引风温度，大大提高了
节省煤炭20-30%之间，配有省煤器的锅炉有着明显的经济效
安装说明
装前严格检查运输中是否碰撞、进、出水口堵塞、螺丝松动、
，再进行安装调试后使用。
使用要求
煤器管上附着的烟灰除去，否则烟气不流通。
5mm/s。
出5-10℃以上。
7-8m/s。
特种设备安装改造维修各种记录汇总
锅炉安装改造维修工程记录（表格）目录1 特种设备安装改造维修告知书………………………… 4页2 锅炉安装改造维修工程审批表……………………………5页3 锅炉安装改造维修开工报告………………………………6页4 锅炉安装资料审查记录……………………………………7页5 锅炉设备开箱验收记录……………………………………8页6 锅炉基础验收记录……………………………………… 9页7 锅炉基础质量复查记录………………………………… 10页8 锅炉安装预备膨胀间隙记录…………………………… 11页9 锅炉布风装置风帽安装隐蔽工程记录………………… 12页10 锅炉工业炉墙砌筑检查记录…………………………… 13页11 省煤器炉墙砌筑检查记录……………………………… 14页12 锅炉本体安装质量检查记录（钢架）………………… 15页13 锅炉本体安装质量检查记录（锅筒和集箱）………… 16页14 锅炉本体安装质量检查记录（过热器）……………… 17页15 锅炉本体安装质量检查记录（省煤器及空气预热器）……… 18页16 锅炉本体安装质量检查记录（受热面管的胀接或焊接）……… 19页17 锅炉本体管道焊接检验工程一览表…………………… 20页18 锅炉本体汽水管线安装记录…………………………… 21页19 锅炉本体水压试验记录………………………………… 22页20 省煤器水压试验记录………………………………… 23页21 锅炉阀门试压记录…………………………………… 24页22 锅炉对流管安装检查记录…………………………… 25页23 锅炉水冷壁安装检查记录……………………………… 26页24 锅炉过热器安装检查记录……………………………… 27页25 锅炉受热面管通球试验记录单………………………… 29页26 钢管省煤器安装检查记录……………………………… 30页27 铸铁省煤器安装检查记录……………………………… 32页28 空气预热器安装检查记录……………………………… 33页29 灰渣室、灰斗安装检查记录………………………………34页30 往复炉排安装记录…………………………………………35页31 热水锅炉安全附件安装记录………………………………36页32 蒸汽锅炉安全附件安装检查记录…………………………37页33 锅炉工艺管道安装工程检验批质量验收记录表…………38页34 锅炉管道安装工程质量检验评定表……………………39页35 锅炉仪表盘安装工程质量检验评定表……………………40页36 配管及导线敷设工程质量检验评定表……………………41页37 电缆线路安装工程质量检验评定表………………………42页38 锅炉保温工程质量检验评定表…………………………43页39 锅炉管道涂色记录………………………………………44页40 现场焊接记录………………………………………………45页41 合格焊工登记表……………………………………………46页42 锅炉焊接工艺评定报告……………………………………47页43 焊接作业指导书……………………………………………53页44 焊缝X射线检验报告………………………………………56页45 力学及工艺性能检验报告…………………………………57页46 锅炉胀管试验检查记录……………………………………58页47 锅炉胀管质量检查记录……………………………………59页48 锅炉方案报告单……………………………………………60页49 砌炉前后炉内外清理工作记录……………………………61页50 锅炉修理质量验收单………………………………………62页51 烘炉记录…………………………………………………63页52 锅炉煮炉记录……………………………………………64页53 辅机安装及单机试运转记录………………………………65页54 锅炉48小时试验运行记录………………………………66页55 流化床锅炉燃烧装置安装检查记录………………………67页56 膜式水冷壁炉墙砌筑检查记录……………………………68页57 锅炉过热器炉墙砌筑检查记录……………………………69页58 锅炉省煤器炉墙砌筑检查记录……………………………70页59 喷燃器、门、孔炉墙砌筑检查记录………………………71页60 锅炉整体风压试验记录……………………………………72页61 锅炉膨胀指示器安装记录…………………………………73页62 蒸汽严密性试验记录………………………………………74页63 安全阀、压力表安装记录…………………………………75页64 冲管质量检查记录……………………………………… 76页65 锅炉试运行记录……………………………………… 77页66 锅炉机组总体验收签证………………………………… 78页67 锅炉设备缺损件修复记录…………………………………79页68 安全阀调试记录……………………………………80页69 冲管质量检查记录……………………………… 81页70 锅炉试运行记录………………………………………… 82页71 金属护板及密封件安装检查记录……………………83页72 管端退火记录………………………………………85页73 锅筒、集箱封闭检查记录…………………………………86页74 锅炉旋风分离器安装检查记录…………………………87页75 汽包水位计安装记录………………………………………88页76 燃烧装置安装检查记录……………………………………89页77 耐火混凝土抗压强度试验记录……………………………90页78 单位工程竣工验收交接证书………………………………91页79 单位工程竣工验收证书……………………………………92页7、锅炉基础质量复查记录9、布风装置风帽安装隐蔽工程记录12、锅炉本体安装质量检查记录（钢架）13、锅炉本体安装质量检查记录（锅筒和集箱）14、锅炉本体安装质量检查记录（过热器）15、锅炉本体安装质量检查记录（省煤器及空气预热器）检查：年月日16、锅炉本体安装质量检查记录（受热面管的胀接或焊接）检查：年月日17、锅炉本体管道焊接检验工程一览表建设单位：安装单位：锅炉型号：18、锅炉本体汽水管线安装记录19、锅炉本体水压试验记录22、锅炉对流管安装检查记录23、锅炉水冷壁安装检查记录24、锅炉过热器安装检查记录25、锅炉受热面管通球试验记录单29、灰渣室、灰斗安装检查记录31、热水锅炉安全附件安装记录工地负责人工地负责人全阀位置号品编号（mm）安装地点工作压力MPa校验整定压力MPa开启压力MPa回座压力MPa整定日期验标牌号报告号验日期压力表测压部位安装位置型号表盘直径mm精度量程数量校验日期存水弯管安装旋塞安装温度计型号数量指示范围型号报警温度水位表就地水位表安装位置型式可见长度标注长度中点装置防护装置照明装置放水管安装旋塞（阀门）安装开关灵活关闭严密低地位水位表名称形式安装位置指示范围中点位置水位报警器形式、规格定值实测超压报警器形式、规格定值实测报警上线+mm报警压力MPa报警下线-mm 连锁压力MPa联锁-mm 联锁范围施工质检员：年月日建设单位代表：年月日、33、锅炉工艺管道安装工程检验批质量验收记录表单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录主控项目1连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕，必须进行系统的水压试验，试验压力为系统中最大工作压力的1.5倍2管道连接的法兰，焊缝和连接管件以及管道上的仪表、阀门安装位置应便于检修，并不应紧贴墙壁、楼板或管架3管道焊接外形尺寸应符合设计和工艺文件要求，焊缝高度不低于母材表面，并圆滑过渡；焊缝表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、孤坑和气孔等缺陷焊口允许偏差（mm）焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4焊缝加强面高度＋1，0宽度咬边深度小于0.5长度连续长度25总长度（两侧）小于焊缝长度的10%一般项目1管道及设备表面涂漆厚度应均匀，不应有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷2安装允许偏差（mm）坐标架空15地沟10标高架空±15地沟±10水平管道纵、横方向弯曲DN≤100mm 2‰，最大50DN＞100mm 3‰，最大70立管垂直度2‰，最大15成排管道间距 3交叉管的外壁或绝热层间距103管道设备保温允许偏差（mm）厚度＋0.1δ,－0.05δ表面平整度卷材 5涂抹10施工单位检查结果专业施工员：施工班组长：项目专业质检员：年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日34、锅炉管道安装工程质量检验评定表年月日保证项目项目检查结果l 管子、部件、阀门的型号、规格和质量2 强度和严密性3 忌油的管道、部件、垫片、填料脱脂4 管道情况，吹扫检验项目项目质量情况l 2 3 4 5 6 7 8 9 10 等级1 支吊、托架安装2 法兰连接3 管道坡度4 阀门安装5 除锈、油漆实测项目项目公称尺寸允许偏差mm实测偏差mm1 2 3 4 5 6 7 8 9 lO坐标及标室外架空10地沟15l 架空 5室内地沟10水平管道纵横方向弯曲D9≤l00珊 52 Dg>100ram 每l0m 103 横向弯曲全长25m以上20立管垂直度每米154 管段全长>10m 15成捧管段在同一平面上 35 问距+36 交又管外壁式保护层问隙 +10检查结果保证项目检验项目检查项．其中优良项．优良率％实测项目实测项．其中合格点．合格率％评工程负责人：核定意见专职质量捡查员定等技术负贵人：级施工员：35、锅炉仪表盘安装工程质量检验评定表年月日保证项目项目检查结果l 盘(箱)型号、规格2 配线绝缘电阻3 配管连接检验项目项目质量情况l 2 3 4 5 6 7 8 9 10 等级l 盘(箱)组装2 盘(箱)配线3 盘(箱)配管项目公标尺寸允许偏差mm实测偏差值mml 2 3 4 56789lO l 基础墅钢不直度每米(全长) 1.5实测项目2 倾斜度每米(全长)1.33 盘箍安装每米垂直度 1.5 4 水平度相邻盘顶部l成捧盘顶部 3 5 不平度相邻盘面l成捧盘面 5 6 盘问接缝 2检矗结果保证项目检验项目检查项．其中优良项，优良率％实测项目实测项．其中合格点，合格率％评定等级工程负责人：核定意见专职质量检矗员技术负责人t施工员：36、配管及导线敷设工程质量检验评定表年月日项目检查结果保证项1 电线管质量目 2 导线规格、型号质量情况检验项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1O 等级项目l 电线管安装2 管内穿线绝缘电阻值实测偏差值项目 (兆欧 l 2 3 4 5 6 7 8 9 10实 1 讯号线路 >2测项2 补偿导线 >0.5目 3 电压低于24V线路 >0.14 电压高于24V线路每千伏工作电压>l5检保证项目查结检验项目检测项．≥其中优良项．优良率％果实测项目实测项，其中合格点．合格率％评工程负责人：核定等级技术负责人：定意见施工员：专职质量检验员37、电缆线路安装工程质量检验评定表年月日保证项目项目检查结果 l 电缆的型号、规格2 电缆接线检验项目项目质量情况l 2 3 4 5 6 7 8 9 10 等级l 电缆敷没2 电缆保护管安装3 支(桥)架安装实测项目项目公称尺寸最小弯曲半径与外径比值(倍数)实测偏差l 2 3 4 5 6 7 8 9 10 l 铠装电缆 102 无铠装电缆 634检查结果保证项日检验项目检查项．其中优良项．优良率％实测项目实测项．其中合格点．合格率％评定等级工程负责人：专职质量捡查员技术负责人：核定施工员：意见38、锅炉保温工程质量检验评定表年月日保证项目项目检查结果l 保温材料的材质、规格及防火性能、电加热器前后800mm范围内的隔热2 水管、风管和设备的接头处及产生凝结水部位的保温层检验项目项目质量情况等级l 2 3 4 5 6 7 8 9 10 l 粘贴的隔热2 卷、散材料的隔热层3 玻璃布、塑料布的保护层4 油毡保护层5 薄金属扳保护层6 阀门保温实测项目项目公称尺寸允许偏差mm实测偏差值mm1 2 3 4 5 6 7 8 9 10保温层卷材或板材 5l 表面平整度一般材或软质材料 lO2 隔热层厚度 3保证项目检查结检验项日检查项其中优良项．优良率％果实测项目实测项其中合格点．合格率％评定等级工程负责人：专职质量检查员技术负责人：校定施工员：意见39、锅炉管道涂色记录年月日序号名称应涂颜色实涂颜色l 过热蒸汽管红色黄环2 饱和蒸汽管红色3 锅炉捧污管黑色4 锅炉给水管绿色5 盐水管浅黄色6 软化水管绿色白环7 生水管绿色黄环8 排污管红色黑环9 疏水管绿色黑环l0 凝结水管绿色红环ll 解吸除氧气体管道浅蓝色12 压缩空气管蓝色13 热水管绿色蓝环14 油、气管全黄151617施工单位质检员：年月日建没单位代表：年月日40、现场焊接记录焊接项目：焊工姓名：项目序号分部分项工程焊口编号焊工代号外观检查对口错位对口弯折度检查结论质检员签字当日焊口外观检查结果共检查焊口个。
省煤器
省煤器一.什么是省煤器省煤器就是在锅炉尾部烟道中加热锅炉给水的受热面，给水在进入锅炉前先经过它，用以吸收烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。
（省煤器一词源于燃煤锅炉，但对其他燃料系统也习惯称省煤器）二．省煤器分类1.按给水被加热的程度：可分为沸腾式（进入锅筒给水温度即为锅筒压力下的饱和温度）和非沸腾式（进入锅筒给水温度接近锅筒压力下的饱和温度）两种。
2.按制造材料分：有铸铁和钢管省煤器两种。
非沸腾式省煤器多采用铸铁制成的，但也有用钢管制成的，而沸腾式省煤器只能用钢管制成。
铸铁省煤器多应用于压力≤2.5MPa的锅炉。
如压力超过2.5MPa时，应当采用钢管制成的省煤器。
3.按装置的形式分：有立式及卧式两种。
4.按排烟与给水的相对流向分：有顺流式、逆流式和混合式三种。
5.按结构形式分：光管省煤器和翅片式省煤器。
翅片式省煤器包括：H型省煤器（用得较多）和螺旋翅片省煤器。
三．省煤器作用1. 提高给水温度，减小水冷壁压力，提高锅炉蒸发量；2．吸收低温烟气的热量，降低排烟温度，提高锅炉热效率，节省燃料；3．给水温度提高了，进入汽包就会减小温差造成的热应力，改善了锅炉的工作条件，延长锅炉使用寿命；4．由于给水进入汽包之前先在省煤器加热，因此减少了给水在受热面的吸热，可以用省煤器来代替部分造价较高的蒸发受热面。
四．省煤器布置特点（1）逆流布置，增大传热温差；（2）水由下而上（下面开口为进水管，上为出水管），便于排出气体，避免腐蚀；烟气自上而下，吹灰作用。
五．省煤器再循环的作用在锅炉(汽包锅炉)的启动过程中,由于其汽水管道的循环没有建立,即锅炉给水处于停滞状态,此时省煤器内的水处于不流动的状态,随着锅炉燃烧的加强,烟气温度的提高,省煤器内的水容易产生汽化,使省煤器的局部处于超温状态。
为了避免这个情况的出现,从汽包的集中下水管再接一管道到省煤器的入口,作为再循环管道,使省煤器内的水处于流动状态.避免其汽化。
机电工程常用材料44页
《机电公用工程管理与实务》
机电工程常用材料
金属材料 非金属材料
黑色金属：碳素结构钢、低合金结构钢、
耐候钢
重金属：铜、锌、镍及其合金
有色金属 轻金属：铝、镁、钛及其合金
硅酸盐材料：水泥、玻璃棉、砌筑材料、 陶瓷
高分子材料：橡胶、纤维、塑料、胶粘 剂、涂料、高分子基复合材料
电气材料
助记口诀： 粉的（酚醛）低中潮，聚德丫姓全，玻璃中下档，英剧（硬聚）乃高 洁（酸碱）
例题： 玻璃纤维复合风管适用于（） A.洁净空调系统 B.酸性环境空调系统 C.有机溶剂空调系统 D.中压以下空调系统 【答案】D
（五）塑料及复合材料水管
塑料及复合材 料水管
适用范围
聚乙烯塑料管 无毒，可用于输送生活用水。
油浸 纸绝 缘电
缆
ZLL、ZL ZQ30、ZLQ30
在干燥的户内、沟管中敷设（注：不能受机械 外力作用）
在敷设在室内及矿井中敷设（注：能受机械损 伤及较大的拉力）
电 力 电 缆
聚氯 乙烯 电缆
VLV、VV VLV22、VV22 VLV32、VV32 YJLV、YJV
室内、隧道内及管道内敷设（注：不能受机械 外力作用）
H—市内电话 电缆
YJ — 交 联聚乙 烯
Y—聚乙 烯套
项目
固 橡胶绝缘导
定
线
敷
设 绝 缘
聚氯乙烯绝 缘线
线
类型 BXW、BLXW
应用 交流电压500V以下的电气设备和照 明装置、固定敷设
BV、BLV、BVR、 BVV、BLVV、BVVB
交流电压450/750V及以下的动力装 置的固定敷设（BV型或BX型多用于 一般家庭和办公室照明）
过热器再热器及省煤器安装记录
工程名称：
单元名称：
锅炉名称
锅炉位号
安装件名称
管子规格、材质ຫໍສະໝຸດ 项目《规范》要求或允许偏差（mm）
检查记录
安
装
过热器再热器允许偏差（mm）
蛇形管自由端
±10
管排间距
±5
管排平整度
≤20
边缘管与炉墙间隙
符合图纸
受热面的防磨装置应按图留出接头处的膨胀间隙，不得有妨碍烟气流通的地方
省煤
器允
许偏差
（mm）
组件宽度
±5
组件对角线差
10
联箱中心距蛇形管弯头端长度
±10
组件边管垂直度
±5
边缘管与炉墙间隙
符合图纸
受热面的防磨装置应按图留出接头处的膨胀间隙，不得有妨碍烟气流通的地方
组合安装方法简述：
工艺责任师：
年月日
检验责任师：
年月日
质量检查员
年月日
施工班长：
年月日
锅炉安装技术记录
图纸审该记录
施工单位：技术负责人：
填表人
对锅炉制造质量及技术资料复查记录
施工单位：技术负责人：施工员：检查员：
建设单位代表：施工单位技术负责人：
建设单位代表：施工单位技术负责人：
锅炉钢结构组装前单件的尺寸检查记录
建设单位代表：施工单位技术负责人：
建设单位代表：施工单位技术负责人：
硬度测量及退火记录
注：当管头需进行退火处理时，将“不需要”划掉，反之将“应”划掉
锅筒、集箱安装记录
施工单位：技术负责人：检查员：施工员：
水冷壁安装记录
对流管束安装记录
省煤器安装及空气预热器安装
设备、阀门管件单体试压记录
注：有必要对单体进行试压时，可用此表，若无必要时可不记，只注明产品厂家已试压的情况及证件名称、号码即可
等
链条炉排冷运转记录
施工单位：技术负责人：施工员：检查员：
筑炉工程施工记录
烘炉（烘干）记录
施工单位：技术负责人：施工员：检查员：注：本表是由实测记录整理后填写的技术文件，实际使用的记录应另供给。
煮炉记录
施工单位：技术负责人：施工员：检查员：
总体验收证明
注：1、辅机安装应包括水质处理，消烟除尘等措施，
2、总体验收应在各项检查验收完毕，并经72h试运后进行。
铸铁省煤器生产工艺
铸铁省煤器生产工艺铸铁省煤器是一种利用燃煤进行加热的设备，具有良好的省煤效果和节能特点。
下面就铸铁省煤器的生产工艺进行详细介绍。
首先，在生产铸铁省煤器之前，需要准备好所需的材料和设备。
材料包括铸铁坯料、炭黑、天然石英砂、球形石墨、熔剂等。
设备则包括电弧炉、砂型机、砂箱等。
第一步，将铸铁坯料放入电弧炉中进行熔炼。
在熔化过程中，可以适量加入熔剂来降低熔点和改善铸铁的性能。
待熔化完成后，将铸铁液倒入铸型机中。
第二步，使用砂型机将砂型制作成铸铁省煤器的形状。
首先，将炭黑和天然石英砂混合，并加入适量的水和粘结剂，搅拌均匀成为砂浆。
然后将砂浆倒入砂型机中，通过振动和压实操作，使砂浆充分填充砂型，形成铸铁省煤器的外形。
第三步，将铸铁液倒入砂型中。
在倒入铸铁液之前，可以在铸型内部涂抹一层球形石墨来增强铸件的耐热性和耐磨性。
然后，将电炉内的铸铁液倒入砂型中，待铸铁液凝固后，将砂型去除，得到铸铁省煤器的初步成型。
第四步，进行后续的加工和处理。
铸铁省煤器的初步成型并不能直接使用，还需要进行研磨、打磨、修整等加工过程，使其表面平滑，并且去除砂模上残留的砂粒和铁屑。
同时，还可以通过热处理来提高铸铁省煤器的性能和使用寿命。
最后，对铸铁省煤器进行检验和质量控制。
对成品进行严格的质量检验，包括外观检查、尺寸检测、性能测试等。
只有合格的铸铁省煤器才能出厂销售。
总结起来，铸铁省煤器的生产工艺包括熔炼铸铁液、制作砂型、倒铸铁液、加工处理和质量检验等步骤。
这些工艺都需要严格操作，并且要注意安全和质量的控制，以保证铸铁省煤器的使用效果和合格率。
同时，还可以根据市场需求，对铸铁省煤器进行不同的设计和改进，以适应不同的用户需求。
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铸铁省煤器安装记录表(DOC 44页)铸铁省煤器安装记录JL1219-2008建设单位工程名称锅炉型号省煤器出厂形式序号检查项目允差(mm)与要求检测结果1 散装出厂的宜逐根进行水压试验 1.25P+0.52每根管上破损的翼片及整个破损翼片的根数不大于总片数的5%，不大于总根数的10%3 支承架的水平方向位置±34 支承架的标高-55 支承架的纵横向水平度长度的1/10006 组件不垂直度≤1/10007 法兰密封情况严密8 组件水压试验 1.25P+0.5检验结论检验员：年月日检验责任人：年月日建设单位：年月日钢管省煤器安装记录JL1220-2008建设单位工程名称锅炉型号检测结果序号检查项目允许偏差(mm)高温段低温段1 集箱中心线位置偏差±52 组件宽度±53 组件对角线10集箱中心距蛇形管弯头±104端部长度5 组件边管垂直度±56 边排管与炉墙间隙符合图纸要求检验结论检验员：年月日检验责任人：年月日建设单位：年月日监理单位：年月日表面式减温器盘管水压试验签证JL1221-2009建设单位工程名称锅炉型式元件工作压力MPa 试验压力MPa 试验水质环境温度℃进水温度℃加压方式升压温度Mpa/min降压温度Mpa/min压力表只数压力表量程压力表精度校验日期试压过程记录做好准备工作后，由时分进水，时分满水；时分开始升压，时分达到Mpa暂停，经检查后继续升压，时分达到元件工作压力暂停，进行一次，全面检查，经检查正常后，继续缓慢升压，时分升至试验压力Mpa，保压分钟，时分开始降压，时分降至工作压力，在此压力下最终全面检查，检查完毕后，时分开始降压排水。
检查情况试压结论检验员：年月日检验责任人：年月日建设单位：年月日监理单位：年月日合金钢部件焊后光谱抽查报告JL1222-2008建设单位工程名称锅炉型号光谱仪型号序号部件名称材质焊材部件数量焊口数量分析数量检验结果部件焊口检验结论光谱检验人：年月日检验责任人：年月日建设单位：年月日监理单位：年月日炉排安装记录建设单位工程名称锅炉型号序号检查项目允差(mm)与要求检测结果1 炉排中心位置 22 墙板的标高±53 墙板的垂直度，全高 34 墙板间的距离跨距≤2m +30 跨距＞2m +55 墙板间对角线的长度之差 56 墙板框的纵向位置 57 墙板顶面的纵向水平度长度的1/1000，且不大于58 两墙板的顶面应在同一平面上，相对高差59 前、后轴的水平度长度的1/100010 各道轨应在同一平面上，其平面度511 相邻两道轨间的距离±2检验结论检验员：年月日检验责任人：年月日建设单位：年月日注：此表公针对链条炉排。
燃烧装置安装记录JL1224-2008建设单位工程名称锅炉型号燃烧器型式序号检查项目允差(mm)与要求检测结果1 配风器的焊缝及结合面严密不漏2 档板与轴的固定牢固、严密、灵活3 燃烧器的喷口标高±54 各燃烧器间的距离±55 边缘燃烧器与立柱中心线距离±56 摆动式燃烧器与煤粉管道安装燃烧器不受外力7 搅动式燃烧装置二次风挡板门与风壳间膨胀间隙适当不带调整机构时一、二次风筒同心度≤5 带调整机构时一、二次风筒同心度≤3一、二次风筒的螺栓连接严密不漏带调整机构的操作装置灵活可靠8 固定式及摆动式缝隙燃烧装置喷口至假想切圆的切线偏差不大于0.5°喷口与一次风道间隙不大于5-8喷口与二次风道肋板间间隙不大于10-15二、三次风口水平度不大于2上、下摆动角度符合图纸检验结论检验员：年月日检验责任人：年月日建设单位：年月日监理单位：年月日阀门严密性试验报告JL1225-2008建设单位工程名称锅炉型号序号名称(功能或安装部位)型号规格数量工作压力(P)外观试验压力(1.25P)试压日期备注结论检验员：年月日检验责任人：年月日建设单位：年月日监理单位：年月日安全附件安装记录J1226-2008建设单位工程名称锅炉型号就地水位表安装位置型式规格可见长度标高差安全水位线低压照明远程水位表名称型式规格数量显示范围一致性安全安装位置型式规格动作压力回座压力铅垂度排汽管阀压力表指压部位型式规格安装位置精度存水管内径校验日期检验员：年月日检验责任人：年月日建设单位：年月日监检单位：年月日水压试验报告JL1227-2008建设单位工程名称锅炉型号锅筒工作压力MPa 试验压力MPa 环境温度℃试验水质进水温度℃加压方式升压速度Mpa/min 降压速度Mpa/min压力表数量压力表安装位置压力表数量MPa 压力表精度级压力表校验日期试压过程在试验条件具备、准备工作就绪后，在统一指挥下进行，从时分开始进水，时分满水；时分开始升压，时分压力控制达到Mpa，暂停初查；经检查后继续升压，时分达到锅筒工作压Mpa，停止升压，进行全面检查，经检查无误后，继续缓慢升压，时分升至试验压力Mpa，停止升压，保压20分钟，时分开始缓慢降压至锅筒工作压力，在此压力下按分工全面检查，做好记录，检查期间压力应保持不变，检查完毕后卸压，时分压力降到零后将水排净。
检查情况试压结论检验责任人：年月日质保工程师：年月日建设单位：年月日监理单位：年月日监检单位：年月日监察部门：年月日水处理设备安装记录JL1229-2008建设单位工程名称锅炉型号水处理方式序号检查项目允差(mm)与要求检测结果1 交换器中心位移±102 交换器标高±153 交换器垂直度偏差不大于高度的1/10004 泵的平面位置偏差±105 泵的纵、横不水平度不超过0.1/10006 储槽平面位置偏差±207 计量器标高偏差±58 防腐、阀门、管道施工按设计要求9 调试水质达标检验员：年月日检验责任人：年月日建设单位：年月日监理单位：年月日风机安装记录JL1230-2008建设单位工程名称锅炉型号风机型号序号检查项目允差(mm)与要求检测结果1 风机位置（纵、横）偏差102 风机标高偏差±103 轴承座纵、横向水平度允差不大于0.2/10004 烟或风进口标高偏差不大于±35 导向器固定标高偏差±36 主体沿轴线水平度允差不大于±57 连轴器径向位移＜0.18 连轴器倾斜＜0.8/10009 连轴器端面间隙按说明书要求10 垫铁数量不超过3块11 二次灌浆情况满足规范要求检验员：年月日检验责任人：年月日建设单位：年月日监理单位：年月日烟、风、煤管道安装建设单位工程名称锅炉型号序号检查项目允差(mm)与要求检测结果1 烟、风煤管道长度偏差±2/10002 挠度2/10003 长方形制件对角线偏差2/10004 长方形制件边长偏差±2/10005 圆形的椭圆度±3/10006 法兰连接的密封性严密7 膨胀节的安装膨胀自如检验员：年月日检验责任人：年月日建设单位：年月日输煤设备安装记录建设单位工程名称锅炉型号施工图号序号检查项目允差(mm)与要求检测结果机架中心线对输送机纵向中心1不超过3线不重合度2 中间架支脚对地面不垂直度不超过3/10003 纵支架接头处左、右高低偏移不超过14 纵支架的间距偏差及相对标高分别不超过1.5和间偏差距的2/10005滚筒的轴心线对输送机纵向中心线的垂直度偏差不超过2/10006托辊横向中心线对机架横向中心线的重合度偏差不超过37各托辊的上母线应在同一平面上，其高度偏差不超过1.58滚筒和托辊上母线的不水平度偏差0.5/10009 胶带倾斜角度按设计要求检验员：年月日检验责任人：年月日建设单位：年月日监理单位：年月日炉墙砌筑记录JL1233-2008建设单位工程名称锅炉型号炉墙结构序号检查项目允许偏差(mm)检测结果1 水冷壁管中心与炉墙表面距离+20-10 过热器、再热器、省煤器管中心与炉墙表面距离+20-5 汽包与炉墙周围间隙+10-5 折烟墙与侧墙表面间隙+5砖砌炉墙穿墙部位的受热面管与炉墙间隙+10 水冷壁下联箱与灰渣室炉墙之间距离+102 燃烧室墙、拱的砖缝3 挂顶砖砖缝 2 省煤器、烟道炉墙砖缝4 红砖墙砖缝 53 平面度每米不大于 34 水平度每米不大于5 水平度全长不大于105 垂直度每米不大于 3 垂直度全墙高度不大于156 厚度（全墙）±10检验员：年月日检验责任人：年月日建设单位：年月日保温施工记录建设单位工程名称锅炉型号保温项目保温材料厚度固定情况平整度膨胀缝检验结果检验员：年月日筑炉责任人：年月日建设单位：年月日监理单位：年月日设备申购表设备名称制造单位型号规格预算价格对设备的性能要求申请购置理由申请人：年月日设备责任人意见设备责任人：年月日领导审批主管领导：年月日设备验收记录设备名称型号规格制造单位制造编号序号验收项目验收情况1 到货时间2 随机文件3 安装单位4 调试情况5 试用情况备注设备管理员验收日期设备责任人审核日期设备检修记录JL1304-2008设备名称公司编号型号规格送修时间报修情况记录人：日期：修理情况记录人：日期：设备检定报告JL1305-2008设备名称公司编号产品编号型号规格检定标准设备概况检项目合格指标检定结论备注定记录结论检定人员日期设备管理员日期设备责任人日期设备事故报告单JL1306-2008设备名称责任部门事故经过责任部门负责人：年月日原因分析主持人：年月日处理意见主管经理：年月日设备计量器具报废申请单JL1307-2008设备名称设备编号型号规格产品编号制造单位制造日期购进日期启用日期专管人员所属部门原购价值估计残值元随机附件：报废理由：申请人签字：年月日设备责任人意见：签字：年月日主管领导审批意见：签字：年月日不合格品（项）处置报告JL1401-2008不合格品(项)出现与确认情况不合格品（项）信息来源不合格品（项）产生于何部门、质控系统不合格品（项）项目及内容确认人（相关责任人）：日期：年月日不合格品(项)标识标识方法、记号：相关检验员：日期：年月日不合格品隔离何处：(项)隔离相关检验员：日期：年月日不合格原因分析组织者（质保工程师或相关责任人）：日期：年月日不合格品(项)处置采购的不合格品拒收退回营销经办人：日期：年月日回用情况检验责任人：日期：年月日返修情况检验责任人：日期：年月日返修后重新检验结果相关检验员：日期：年月日报废处理情况：检验责任人：日期：年月日纠正预防措施责任部门负责人：日期：年月日纠正预防措施验证验证人（相关责任人）：日期：年月日纠正预防措施活动表JL1402-2008信息来源或文件号编号不符合内容：确认责任人：日期：不符合原因调查分析组织分析人：日期：纠正预防措施完成日期责任部门负责人：日期：验证记录和结果：验证人：日期：内部审核计划表JL1502-2008拟定审核时间审核目的和范围审核依据需准备的相关文件审核方法（按部门还是按要素）审核人员及审核组长审核日程安排备注编制：日期：批准：日期：内部审核首、末次会议活动表JL1503-2008时间年月日主持人参加人员签到会议发言及活动情况：内部审核记录表JL1504-2008审核时间年月日参加人员审核对象(指要素被审核部门或部门)审核记录（主要记录审核获得的客观证据）：审核员签字：被审核者代表签字：内部审核报告JL1505-2008审核日期自年月日至年月日被审核部门和要素审核目的审核依据审核组组成组长：成员：审核中发现的问题（含列为不合格项的）：编制：日期：批准：日期：风机试运记录JL1701-2008建设单位工程名称锅炉型号风机名称序号检查项目技术要求检验情况1 试运时间不少于3小时2 转向正确3 冷却水畅通4 油位不低于油标5 有无杂音无杂音6 振动＜0.1mm7 滑动轴承滚动轴承温度分别低于60℃、70℃8 电流不超过规定值9 联锁和事故按钮灵敏检验员：年月日检验责任人：年月日建设单位：年月日监理单位：年月日输煤设备试运记录JL1702-2008建设单位工程名称锅炉型号单机名称序号检查项目、部位质量要求检验结果1 试运时间不得少于3小时2 启动和停止时胶带是否打滑不得有打滑现象3 胶带跑偏情况不得超过托辊筒边缘4 胶带运行有无刮带、磨带现象不得有括带、磨带现象5 载煤时所有托辊转动情况转动灵活6 滚动逆止器工作情况应正常7 联锁和事故按钮工作状态灵敏良好8 减速器振动不超过0.1mm9 减速器油位不低于油标10 滚动轴承温度不高于75℃11 滑动轴承温度不高于65℃检验员：年月日检验责任人：年月日建设单位：年月日监理单位：年月日空气预热器风压试验记录JL1703-2008建设单位工程名称锅炉型号项目名称试验方检验结果试验检验人：年月日检验责任人：年月日建设单位：年月日监理单位：年月日炉膛风压试验记录JL1704-2008建设单位工程名称锅炉型号项目名称试验方检验结论试验检验人：年月日检验责任人：年月日建设单位：年月日监理单位：年月日防爆门冷态调整试验记录JL1705-2008建设单位工程名称锅炉型号防爆门型式核对防爆门盖配重和开启角度按图核对情况可调式防爆门按工作压力加0.5Kpa作为动作压力调整试验情况调整试验密封试验水封闭防爆门按制造厂规定进行密封试验情况。