外墙外保温施工技术交底最终版

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外墙保温工程技术交底

外墙保温工程技术交底

外墙保温工程技术交底一、工程概述本次外墙保温工程位于XX小区X栋,总建造面积为XXX平方米。

工程的主要目的是提高建造的保温性能,降低能耗,改善居住环境。

本次工程采用XX保温系统,具体施工内容包括保温材料的选择、施工工艺、质量要求等。

二、保温材料的选择1. 外墙保温材料的种类本次工程选用的外墙保温材料为聚苯板,其具有优良的保温性能和抗压强度,适合于该项目的保温需求。

2. 保温材料的规格要求聚苯板的规格为XXX毫米厚度,XXX宽度,XXX长度。

保温材料应具有良好的耐候性、防水性和耐腐蚀性能,以确保长期的使用寿命。

3. 保温材料的施工要求在施工过程中,保温材料应严格按照厂家提供的施工要求进行安装。

保温材料的接缝处应采用专用胶水进行粘接,确保接缝处的密封性。

三、施工工艺1. 外墙保温系统的施工步骤a. 基层处理:清理墙面,确保墙面平整、无杂物。

b. 粘贴网格布:使用专用胶水将网格布粘贴在墙面上。

c. 打底层:在网格布上涂抹保温砂浆,形成均匀的底层。

d. 粘贴保温板:将预先切割好的保温板粘贴在底层上,注意保温板的平整度和垂直度。

e. 补强层处理:在保温板上涂抹一层补强砂浆,增加保温系统的稳定性。

f. 防护层处理:在补强层上涂抹防护砂浆,保护保温系统不受外界环境的伤害。

g. 饰面层处理:根据设计要求,在防护层上进行饰面处理,如涂料、瓷砖等。

2. 施工注意事项a. 施工人员应具备相关的施工技能和经验,严格按照施工工艺要求进行操作。

b. 施工现场应保持清洁,杂物应及时清理,确保施工质量。

c. 施工过程中应注意保温材料的保护,避免损坏。

d. 施工结束后,应进行验收,确保施工质量符合要求。

四、质量要求1. 外墙保温系统的保温性能要求外墙保温系统的导热系数应符合国家标准,保温效果良好,能够满足建造的保温需求。

2. 施工质量要求a. 外墙保温材料的粘接坚固,无空鼓、脱落现象。

b. 保温板的平整度和垂直度符合要求。

c. 补强层和防护层的厚度均匀,无明显的起鼓、裂缝等问题。

外立面保温施工技术交底

外立面保温施工技术交底

外立面保温施工技术交底1. 引言本文档旨在交底外立面保温施工所需的技术要求和方法。

外立面保温是建筑施工中的一个关键环节,正确的施工方法和技术可确保保温效果和建筑的耐久性。

2. 施工材料2.1 外墙保温材料:- 选用符合国家标准的外墙保温材料,确保材料的质量和安全性;- 根据设计要求选择适合的保温材料类型,如挤塑板、聚苯颗粒等;- 考虑保温材料的导热系数和吸水率,确保其保温效果和耐久性。

2.2 抗裂层:- 在外墙保温层与基层之间设置抗裂层,以减少保温层出现裂缝的可能性;- 抗裂层应选用高强度、耐久性好的材料,如玻纤网格布等;- 抗裂层的施工应符合相关的工艺要求,确保其与保温层的牢固粘结。

3. 施工方法3.1 基层处理:- 外墙基层应清理干净,去除油污、灰尘等杂物;- 如有明显裂缝,应进行修补;- 基层湿润处理,以提高保温材料的粘结性能。

3.2 保温层施工:- 根据设计要求和保温效果进行保温层的施工;- 定位标识保温层的厚度和位置,确保施工的准确性;- 保温层的施工应均匀、牢固,避免出现缺陷和空鼓。

3.3 抗裂层施工:- 在保温层施工完成后,立即进行抗裂层的施工;- 抗裂层应覆盖整个保温层,并确保与保温层的良好粘结;- 抗裂层的施工应按照相关的工艺要求进行,避免出现裂缝和开裂。

4. 安全措施4.1 施工人员应具备相应的资质和技术能力,了解施工操作规程和安全注意事项;4.2 在施工现场应设置明显的警示标识,并采取必要的安全防护措施;4.3 各种施工设备和工具应符合安全要求,定期检查和维护;4.4 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾和杂物。

以上是外立面保温施工技术交底的主要内容,施工过程中应严格按照要求进行操作,确保施工质量和施工安全。

外墙外保温施工安全技术交底

外墙外保温施工安全技术交底

外墙外保温施工安全技术交底一、施工准备1、材料准备:密度为18-20Kg/m3的聚苯板、粘结剂及胶粉、抗裂砂浆、耐碱玻璃纤涂网格布、5mm的塑料胀管及钢螺丝等。

2、机具准备电锤、木抹子、铁抹子、剪刀、水平尺、铝合金尺杆、电动吊篮、安全带、搅拌机、灰桶、360目砂布、锯条、钢刷、壁纸刀片、腻子刀、螺丝刀、托线板、墨斗等。

3、施工条件1)、进场的各种材料必须有合格证、复试报告等相关证件。

2)、各种资料已备齐上报。

3)、外墙窗口垂直控制线已放好。

4)、下层交叉作业,安全防护措施已搭好。

5)、机械设备运转正常,已向施工班组当面进行技术交底。

6)、基体已清理干净,并已处理完毕。

7)、温度低于0℃、风力大于5级、雨天时不能施工。

二、注意事项1、施工中各专业应紧密配合,合理安排工序,严禁起伏颠倒工序作业。

2、应防止重物撞击已施工完的墙面。

3、避免在日光曝晒下作业。

4、施工中应做到“三清六好一总结”,即:活完脚底清,下班机底清,工完场地清;砌体质量好,落地砂灰回收利用好,设备养护好,材料堆放好,施工质量控制好,各道工序检查好;总结一天的工作情况。

三、安全文明施工1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律,作到三清六好;2、吊篮脚手架的设计制作应符合JG/T5032—93《高空作业吊篮》及《编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定》;3、钢丝绳与吊篮连接点必须有防剪措施,连接用卡环连接,不得少于3个并设有保险弯;4、吊篮的脚手板应按照吊篮的规格尺寸采用定型板,严密平整与架子固定牢靠,吊篮得外侧临边防护设置两道水平杆不得小于1.2m,内侧不得小于0.8m,外侧必须用密目网或钢板网封严;当单片吊篮提升时,吊篮的两端也应架设防护栏杆并用密目网封严;5、有多层吊篮施工时或建筑各层又落物危险时,应设置防护顶板,材料采用5cm厚的木板或强度相当的其它材料;6、全绳必须与固定物体连接牢固,与墙角易磨损的部位要采取措施;7、吊篮的电源线不得系在吊篮的支架上,必须作接地保护;8、吊篮在安装后必须进行空载试验,制动器用定额1.25倍的载荷试验,吊篮平台停住。

外墙外保温施工技术交底

外墙外保温施工技术交底

外墙外保温施工技术交底范本一:外墙外保温施工技术交底一、施工前准备阶段1.1 工程项目概况1.1.1 工程名称1.1.2 工程地址1.1.3 建设单位及连系方士1.2 设计文件审查1.2.1 总体设计方案1.2.2 施工图纸和说明书1.3 材料准备1.3.1 外墙外保温材料清单1.3.2 材料质量检查1.4 人员组织安排1.4.1 施工人员分工1.4.2 安全、质量责任人员二、基层处理2.1 基层清理2.1.1 清除基层浮尘、杂物 2.2 基层处理要求2.2.1 基层平整度要求2.2.2 基层强度要求2.3 基层检验2.3.1 拍打检验2.3.2 视觉检验2.4 基层处理方法2.4.1 砂浆找平2.4.2 胶粘剂涂刷三、外墙外保温系统3.1 保温材料安装3.1.1 检查保温板材质量 3.1.2 平整度、垂直度要求 3.2 固定件安装3.2.1 固定件类型及要求3.2.2 固定件安装方法3.3 碳纤维网格布安装3.3.1 布局要求3.3.2 粘结剂选择及施工3.4 中层保温材料安装3.4.1 粘结剂施工方法3.4.2 保温材料固定3.5 防护层施工3.5.1 防护层材料种类及要求 3.5.2 防护层施工方法3.6 饰面层施工3.6.1 饰面层种类及要求3.6.2 饰面层施工方法四、施工安全及质量控制4.1 安全技术措施4.1.1 安全教育培训4.1.2 施工现场安全措施4.2 施工质量控制4.2.1 材料质量检查4.2.2 施工记录与验收五、施工检查与验收5.1 施工节点检查5.1.1 基层处理节点检查5.1.2 保温材料安装节点检查 5.2 施工质量验收5.2.1 施工质量验收标准5.2.2 施工质量整改措施六、附件:本所涉及附件如下:附件一:工程项目概况表附件二:设计文件审查记录附件三:材料质量检查合格证明书 ……七、法律名词及注释:本所涉及的法律名词及注释如下:法律名词一:“施工基准面”是指基础部位的最高点,作为测量高程的基准面。

外墙外保温技术交底

外墙外保温技术交底
防火隔离带的位置必须设在上下楼层的交界处,而且必须水平贯通,因结构无法贯通的,须在节点处搭接加强。
不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂,排板时按水平顺序排列,上下板错缝粘结,阴阳角做错茬拼接。
粘贴聚苯板时自下而上,在底层板下面设托板,以避免板下滑。
窗口侧面用胶粉聚苯颗粒砂浆抹灰,窗口上檐滴水槽由塑料分格条处理,距檐口距离不大于30mm,滴水槽两端距窗口立面不小于50 mm,窗台向外坡度不小于5%
技术交底记录
鲁JJ—005
工程名称
红岛街道沟角安置区项目
施工单位
南通五建建设工程有限公司
交底部位
装饰装修
工序名称
外墙外保温
交底内容:
一、施工准备
1、材料准备:
聚苯乙烯泡沫塑料板、专用粘接剂、抗裂砂浆、单组分聚合砂浆、耐碱玻纤网格布、水、锚固钉、塑料分隔条、塑料角线等。
2、主要施工机具:
外接电源设备、角磨机、电锤、钢丝刷、抹子、槽抹子、手持电动搅拌器、墨盒、托板灰、三角平铲、卷尺、靠尺、开槽器、电热丝切割器。
使用满粘法固定聚苯板,粘结剂涂满每块板,使聚苯板和墙面间保持约10mm厚的空气层。粘贴到墙上以后,用2米靠尺压平,保证其平整程度和粘贴牢固。粘板时注意清除板边溢出的胶浆使板与板之间无碰头灰。拼缝严密,缝宽超过2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。拼缝高差不大于1.5mm否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整,打磨动作应用轻柔的圆周运动,不要沿着与聚苯板的接缝平行的方向的打磨,打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑和其它浮灰清理干净。保温板粘贴面积不得低于80%。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。

外墙保温施工技术交底

外墙保温施工技术交底

外墙保温施工技术交底一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 工程地点:[项目地址]3. 建筑面积:[建筑面积]4. 保温材料:[保温材料名称、规格、型号]5. 施工工艺:[施工工艺名称]二、施工准备1. 技术资料准备:施工图纸、设计说明、技术规范、质量标准、材料说明等。

保温材料的性能检测报告、产品合格证等。

2. 材料准备:保温材料、粘结剂、抹面砂浆、锚固件、网格布、防水材料等。

3. 工具准备:水泥搅拌机、电动工具、水平尺、线锤、刮板、抹刀、切割机等。

4. 劳动力准备:具有相关专业技术资质和操作经验的施工人员。

三、施工工艺1. 基层处理:清理基层表面,清除浮尘、油污、松散物等。

对基层进行修补,确保基层平整、牢固。

对基层进行处理,提高基层与保温层的粘结强度。

2. 保温层施工:粘贴法:在基层上涂抹粘结剂,均匀地铺贴保温板。

保温板之间要错缝排列,接缝处要涂抹粘结剂,并用网格布加强。

锚固法:在基层上钻孔,安装锚固件。

将保温板固定在锚固件上。

锚固件的间距、长度要符合设计要求。

抹灰法:在基层上涂抹一层水泥砂浆,作为保温层的底层。

在底层上铺设保温材料,并用网格布加强。

用水泥砂浆覆盖保温层,形成外饰面。

3. 防护层施工:采用防水材料对保温层进行保护,防止雨水渗入。

防护层的施工应符合设计要求,确保其耐久性和防水性能。

4. 外饰面施工:外饰面施工应符合设计要求,确保其美观性和耐久性。

常见的外饰面材料有:涂料、瓷砖、石材等。

四、质量控制1. 材料质量控制:保温材料、粘结剂等材料必须符合国家标准和设计要求。

严格进场验收,确保材料质量合格。

2. 施工工艺控制:施工人员必须严格按照施工工艺进行操作。

严格控制施工过程中的质量,确保施工质量符合规范要求。

3. 质量验收:每一工序完成后都要进行质量验收,确保施工质量合格。

验收合格后,才能进行下一道工序的施工。

五、安全措施1. 安全教育:对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

2. 安全防护:施工人员必须戴安全帽、安全带等安全防护用品。

外墙外保温安全技术交底(完整版)

外墙外保温安全技术交底(完整版)
交底时间
工人签字:
本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。
外墙外保温安全交底
工程名称
施工单位
施工交底如下:
1、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带;严禁赤背,穿拖鞋。
2、患有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等,不适于高处作业者不能进行外墙工程施工作业,作业时严禁嬉戏打闹,不得酒后上岗,严禁酒后高处作业,凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。
6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。
7、悬空作业应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。
8、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结,不准随意拆除脚手架上的安全设施,如妨碍施不工必须经施工负责人批准后,方能拆除妨碍部位。
13、加强防火意识,增强安全防火责任心,现场做好消防配置;施工现场禁止吸烟。
14、工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清。
15、施工人员必须服从项目部关于安全管理的各种规章制度,严禁违章作业,做到三不伤害;
16、本交底未尽事宜,请严格按照本工种安全操作规范要求执行。
交底人签名
接受交底负责人签名
9、接线必须联系专业电工进行接电,严禁私自接电和乱拉乱接。
10、严禁使用拖线板、花线,必须使用合格的开关箱,严格遵守“一箱一机一闸一漏”。
11、电动工具的电源线严禁接长或拆除,电源线上的插头不得随意拆除或替换;临时用电电源线严禁不使用插头而将电线直接插入电源插座。
12、遇6级以上(含6级)大风、暴雨、大雪天气,严禁高处作业,高处作业时,大风及雨后作业,应检查脚手架是否牢固;
3、在外脚手架下穿行要戴好安全帽;登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,,遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件严禁高处抛掷。

外保温安全技术交底的模板

外保温安全技术交底的模板

一、交底目的为确保外保温施工过程中的安全,防止事故发生,保障施工人员生命财产安全,特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全教育(1)所有参与外保温施工的作业人员必须经过专业培训,熟悉本工种的操作规程和安全注意事项。

(2)施工前,对全体施工人员进行安全教育和交底,确保每位施工人员了解安全操作规程。

2. 施工现场安全措施(1)施工前,对施工现场进行全面检查,确保施工现场安全,无安全隐患。

(2)施工现场应设置安全警示标志,明确警示区域,提醒施工人员注意安全。

3. 施工工具及设备安全(1)使用前,检查施工工具及设备是否完好,如有损坏应及时更换。

(2)高处作业时,使用安全带、安全绳等防护用品,确保施工人员安全。

4. 作业环境安全(1)施工场地应保持整洁,防止施工人员滑倒、摔伤。

(2)施工过程中,注意通风,防止有害气体积聚。

5. 保温材料及施工工艺安全(1)保温材料应选用符合国家标准的合格产品,确保材料质量。

(2)施工过程中,严格按照施工工艺进行操作,防止因操作不当导致安全事故。

6. 高处作业安全(1)高处作业时,施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(2)高处作业区域设置警戒线,非作业人员不得进入。

(3)高处作业时,注意防止物体坠落,采取有效措施防止物料坠落。

7. 交叉作业安全(1)交叉作业时,注意作业区域,避免碰撞、挤压等安全事故。

(2)交叉作业区域设置警戒线,提醒施工人员注意安全。

三、交底要求1. 施工单位应严格按照本交底内容执行,确保施工安全。

2. 施工人员应认真学习并掌握本交底内容,提高安全意识。

3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即报告并采取措施消除。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全素质。

四、交底时间本交底自施工开始之日起生效,直至外保温工程竣工。

五、交底责任人施工单位安全负责人为本次安全技术交底的第一责任人,负责监督、落实本交底内容。

六、附则1. 本交底一式两份,施工单位和施工人员各执一份。

外墙外保温工程技术交底

外墙外保温工程技术交底

外墙外保温工程技术交底1. 引言外墙外保温工程是指在建筑外立面进行保温隔热以提高建筑的能耗效率的一项重要施工工程。

外墙外保温材料的选择、施工方法、工艺要求等都对工程的质量和效果有着重要影响。

本文将对外墙外保温工程的一些关键技术进行交底,以确保施工人员能够正确理解和应用相关技术。

2. 外墙外保温材料的选择外墙外保温材料的选择是保证工程质量的关键一步。

在选择外保温材料时,需要考虑以下几点:•保温性能:保温材料应具备良好的保温性能,能够有效隔热降温,减少能耗。

•耐久性:保温材料应具备较长的使用寿命,能够耐受各种环境因素的影响。

•防火性:保温材料应具备良好的防火性能,能够在火灾发生时起到一定的阻隔作用。

•环保性:保温材料应符合环境保护要求,不会对环境造成污染。

目前常用的外墙保温材料包括聚苯板、聚氨酯泡沫板、挤塑聚苯乙烯板等。

不同材料的具体优缺点需要根据工程需求进行评估和选择。

3. 外墙外保温施工方法外墙外保温施工方法一般分为以下几个步骤:3.1 表面处理在施工前,需要对外墙表面进行处理,以保证保温材料能够牢固粘贴。

常见的外墙表面处理方法包括清洗、除尘、打磨等,确保表面光滑干净。

3.2 粘贴保温材料选择合适的粘结材料,将保温材料粘贴到外墙表面。

粘贴时应注意保温材料的均匀性和密实性,以确保保温效果。

3.3 补充保温材料对于保温材料的拼缝、异形部位、窗口等,需要进行补充保温材料的处理,以确保整个外墙的保温效果一致。

3.4 防护层施工在粘贴保温材料后,需要进行防护层的施工。

防护层一般采用涂料或瓷砖等材料进行,以保护保温材料不受外界环境损伤。

4. 外墙外保温工程质量控制为了确保外墙外保温工程的质量,需要进行严格的质量控制。

主要包括以下几个方面:4.1 施工机械设备的选择和使用施工过程中使用的机械设备需要符合相关规范要求,使用前需要进行检查和调试,确保设备正常运行。

4.2 施工工艺流程的监督和检查施工过程中需要有专人进行监督和检查,确保施工工艺按照规范进行,避免出现施工质量问题。

外墙外保温施工技术交底最终版

外墙外保温施工技术交底最终版

一、设计概况:1。

1、本工程外墙外保温采用喷涂聚氨酯外墙外保温系统;具体为:1、聚氨酯防潮底漆(视现场具体情况);2、喷涂40mm厚硬泡聚氨酯保温层;3、聚氨酯界面砂浆层;4、保温砂浆找平层;5、抗裂砂浆(压入耐碱纤维网格布);6、抗碱封闭底漆;7、饰面层。

1。

2、保温系统应覆盖门窗口外侧洞口、女儿墙、空调板及外挑构件热桥部位. 1。

3、现场所喷硬泡聚氨酯材料防火等级不得低于B1级,外墙保温复合防火体系整体为A级。

施工准备二、施工准备:2.1、材料:2.1。

1、用于墙体节能工程的材料其品种必须复合设计及甲方品牌要求.2。

1。

2、材料的导热系数、密度、抗压/压缩强度、燃烧性能必须复合设计要求,材料进场进行复验,复验为见证取样送具有相关资质检测机构检验。

2。

1.3、保温材料的燃烧性能必须通过具有相关检测机构的出具检测报告,检测报告必须确定硬泡聚氨酯燃烧性能必须达到B1级。

找平胶浆材料燃烧性能达到A级。

22.1保温浆料应在施工过程中制作养护试块,检测导热系数、干密度和压缩强度、燃烧性能,保温浆料的同条件养护试块应见证取样送检。

2.1。

62。

1.7、其它材料的技术指标必须满足现行规范及设计要求。

2。

2机具准备(1)高压无气聚氨酯双组份现场发泡喷涂机、专用喷枪、浇注枪、料管(2)砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、手提式搅拌器、电锤等(3)抹灰工具、抹灰检测工具、经纬仪、放线工具、水桶、剪子、涂刷、手锤、壁纸刀、托线板、手锯等(4)电动吊篮三、作业条件(1)结构主体已按现行国家规范验收合格.(2)墙面基层应干燥,清理干净,无油渍、浮灰、孔洞、空调板、等外挑板等上的浮灰清理干净。

(3)专用保温施工脚手架安装应满足施工作业要求,经调试运行安全可靠,通过验收.并配备专职安全检查人员和维修人员。

喷涂硬泡聚氨酯时吊篮施工墙面不小于500mm,抹灰操作时据施工墙面不小于200mm。

(4)现场喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10℃,空气相对湿度宜小于85%,风力不宜大于三级.温度过低,泡沫塑料容易从物体表面脱落,而且泡沫塑料的密度明显增大。

外墙外保温施工技术交底

外墙外保温施工技术交底

外墙外保温施工技术交底一、工程概况本工程为_____,建筑总面积为_____平方米,结构形式为_____。

外墙外保温采用_____保温系统,保温层厚度为_____毫米。

二、施工准备1、技术准备施工前,认真熟悉施工图纸及相关技术规范,编制详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。

对施工人员进行培训,使其了解外墙外保温系统的施工工艺和质量要求。

2、材料准备保温材料:选用符合设计要求的_____保温板,其规格、性能应符合相关标准。

粘结剂:采用专用的粘结剂,具有良好的粘结性能和耐候性。

锚固件:根据保温板的厚度和墙面的情况,选择合适的锚固件。

耐碱玻纤网格布:具有良好的抗裂性能。

3、施工工具准备电动搅拌器、抹子、靠尺、角磨机、壁纸刀等。

4、作业条件准备外墙基层应平整、坚实、干燥,无裂缝、空鼓等缺陷。

外门窗框已安装完毕,并通过验收。

施工环境温度不应低于 5℃,风力不应大于 5 级。

三、施工工艺流程1、基层处理清理基层表面的灰尘、油污、杂物等。

对基层表面进行打磨,使其平整。

对于凹凸不平的部位,采用水泥砂浆进行找平。

2、弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。

3、配制粘结剂将粘结剂按照产品说明书的要求进行配制,搅拌均匀,静置一段时间后使用。

4、粘贴保温板在保温板背面涂抹粘结剂,涂抹面积不应小于保温板面积的 40%。

将保温板粘贴在墙面上,用靠尺压平,保证平整度和垂直度。

保温板应错缝粘贴,相邻板材之间的缝隙不应大于 2 毫米。

5、安装锚固件当保温板粘贴牢固后,在保温板上安装锚固件,锚固件的数量和位置应符合设计要求。

锚固件应深入基层墙体一定的深度,确保牢固可靠。

6、抹底层抗裂砂浆在保温板表面涂抹一层底层抗裂砂浆,厚度约为 2-3 毫米。

将耐碱玻纤网格布压入底层抗裂砂浆中,使其平整、无褶皱。

7、抹面层抗裂砂浆在底层抗裂砂浆凝固后,涂抹面层抗裂砂浆,厚度约为 1-2 毫米。

外保温安全技术交底模板

外保温安全技术交底模板

一、交底目的为确保外墙外保温施工过程中人员安全,预防事故发生,特进行安全技术交底。

二、交底对象所有参与外墙外保温施工的施工人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工前,应对施工人员进行安全技术教育,确保所有施工人员了解施工安全知识和操作规程。

- 检查周边环境是否安全,包括周边建筑物、道路、供电、供水等设施。

- 落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。

2. 施工过程中的安全措施- 个体防护:- 佩戴安全帽、防滑鞋、手套等个人防护用品。

- 高处作业时,必须佩戴安全带,并系好保险钩。

- 遇到恶劣天气时,应停止高处作业。

- 工具及设备安全:- 施工前,对施工工具和设备进行检查,确保其安全可靠。

- 使用电气工具时,应遵守电气安全规程,防止触电事故发生。

- 高处作业安全:- 高处作业时,应设置安全防护栏杆,并定期检查其牢固程度。

- 高处作业时,应遵守高处作业操作规程,防止坠落事故发生。

- 材料及物品安全:- 保温材料应存放于干燥通风的地方,防止受潮、发霉。

- 施工现场应保持整洁,防止材料及物品滑落伤人。

3. 事故应急处理- 发生事故时,应立即停止施工,并组织人员进行救援。

- 事故发生后,应立即上报相关部门,并按照事故应急预案进行处理。

4. 施工结束后的清理工作- 施工结束后,应对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

- 清理过程中,应遵守安全操作规程,防止意外事故发生。

四、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容打印成册,发放给所有施工人员。

2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,确保掌握施工安全知识和操作规程。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。

五、交底日期[填写日期]六、交底单位[填写单位名称]七、施工单位负责人签字[施工单位负责人签字]八、监督单位负责人签字[监督单位负责人签字]。

外墙保温施工技术交底技术交底全套

外墙保温施工技术交底技术交底全套

外墙保温施工技术交底技术交底全套一、施工准备:1人员准备:各分项工程施工人员必须配备专业人员施工。

2材料及机具准备:各分项工程材料及机具准备按照图纸设计要求准备,材料及机具进场必须堆放在指定位置。

二、工艺流程:基层清理一抄平放线一配粘砂浆一粘贴挤塑板一配制抹面砂浆一挂网罩面抹灰一验收三、施工要点:1弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线,装饰线等。

2挂基准线:在建筑外墙大角(阴角、阳角)及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制挤塑板的垂直度和平整度。

3对结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度。

用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应剔除或用水泥砂浆修未呼整。

砌块墙面必须用水泥砂浆找平。

用钢刷及抹子用力刷掉结构层上的油污、浮尘和粉化物并用扫帚扫干净,以确保砂浆与基层的粘接强度。

4安装挤塑板:(1)粘贴翻包网格布:凡在粘贴的挤塑板侧边外露出(如伸缩缝、建筑沉降缝等缝线两侧、门窗口处),都应预贴250mm宽翻包网格布。

门窗洞口部位做法详见下图。

在墙面上洞口四角处紧挨角部斜向45。

粘贴200mm×400mm 的网格布,防止应力集中,导致角部开裂。

(2)挤塑板切割标准面尺寸为1200χ60Omm.非标准板按实际需要的尺寸加工,尺寸允许偏差为±2mm,大小面垂直。

整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的挤塑板。

挤塑板的拼缝不得正好留在门窗口的四角边。

(3)配置聚合物胶粘剂搅拌单组份聚合物粘结砂浆(以下简称粘结砂浆),水与聚合物粘结砂浆粉料的重量比为1:5o机械搅拌均匀,应将配好的粘结剂静置10分钟,再搅拌一次即可使用。

一次配制量以45分钟内用完为宜。

(4)粘贴挤塑板粘贴挤塑板排版按照水平顺序排列,上下错缝粘接,板与板挤紧,碰头缝处不抹粘接剂。

阴阳角应做错茬处理。

每贴完一块板,应及时清除挤出的粘接剂,不得有碰头灰。

外墙保温技术交底范本

外墙保温技术交底范本
1.1.2聚合物砂浆胶粘剂(与挤塑板配套产品),可操作时间≥2小时。
1.1.3聚合物抗裂砂浆:可操作时间≥2小时。
1.1.4耐碱玻纤网格布网孔5㎜×5㎜(翻包部位用)
1.1.5机械锚固件:不锈钢螺钉、塑料套管、圆盘。所有材料均应符合《外墙外保温施工技术规程(聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法)》(DBJ/J01-38-2002)的要求。
4.3安全文明施工:
4.3.1搅拌机具专人操作,用前检查有无漏电。
4.3.2脚手架经检验员确认无安全隐患后方可使用。
4.3.3操作人员必须遵守高空作业安全规定,系好安全带。
4.3.4避免上下垂直作业。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
鲁JJ-005
工程名称
济宁杨柳国际新城K区9号高层住宅楼
施工单位
盐城市第三建设工程有限公司
交底部位
外墙
工序名称
保温工程
交底提要:抹灰的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺;飘窗、阳台采用3.5%厚抗裂砂浆复合耐碱网格布做法。
交底内容:
外墙保温工程
一、施工准备
1.1材料要求:
1.1.1挤塑聚苯板40㎜厚,板尺寸为1200㎜600㎜。
1表面平整度4用2 m靠尺和楔形塞尺检查
2立面垂直4用2 m托线板检查
3阴阳角垂直4用2 m托线板检查
4阳角方正4用200㎜方尺检查
5伸缩缝平直3用直尺检查
四、注意事项:
4.1成品保护外保温施工完成后,后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。禁止在保温墙面上随意剔凿,避免尖锐物件撞击。
4.2.1应注意的质量问题
2.8配制抹面砂浆:按照生产厂提供的配合比配置抹面砂浆,做到计量准确、机械二次搅拌,搅拌均匀。配好的料注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作完成时间内用完,超过可操作时间后不准再度加水使用。

外墙外保温施工质量技术交底

外墙外保温施工质量技术交底

外墙外保温施工质量技术交底1、根据保温设计2公分厚度,在顶部墙面大角处固定钢钱吊垂直,套方,弹控制线做饼,冲筋做口。

2、根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼间的通线,做墙面保温层厚度灰饼。

3、专人进行保温浆料的搅拌,先将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋30kg胶粉料搅拌3-5min后,再倒入一袋200L聚笨颗粒继续搅拌3min,可按施工稠度适当调整加水量,搅拌均匀后倒出,应随搅随用,在4h内用完。

胶粉聚笨颗粒保温层抹灰厚度为20mm。

施工宜自上而下,其厚度应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠槎平,使墙面平整度达到要求。

4、固定、铺贴镀锌钢丝网,根据施工规范每平方米不少于8个。

保温层固化干燥后,根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴,为使边角施工质量得到保证,将边角处的钢丝网施工前折成直角再铺贴。

窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓,且胀栓之间不大于50cm,不得将网行成死折,墙柱、墙渠交接处贴镀锌钢丝网一层,每边不小于150mm,在铺贴过程中不行形成网兜,应顺方向依次平整铺贴,使用电锤打孔钉网,每平方米按8个锚固钉进行弹线打孔,结构墙体上的孔深应在50mm以上,呈梅花状布置,锚栓有效锚固深度不小于25mm,用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体,锚栓通常包括经过表面防腐处理的金属螺钉和代圆盘的塑料膨胀管两部分,纵横搭接部位用镀锌铅丝将两网绑扎在一起,局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U字卡调整直到平整为止。

锚固件施工时先将塑料膨胀管插入孔内后用螺丝刀进行拧紧,杜绝一次性用小锤打进。

5、抹抗裂砂浆聚合物抗裂砂浆粉料:水按5:1用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀,内掺5%避水浆。

抗裂砂浆不得任意加水,应在2h内用完。

在四角网抹抗裂砂浆应适增加稠度,抹浆厚度在8mm,要将钢丝网包伏于抗裂砂浆之中,抹时要求上木工找平最后可用木抹小搓平。

6、质量要求1)墙体抹灰前一天基层洒水湿润。

外墙外保温施工安全技术交底

外墙外保温施工安全技术交底

外墙外保温施工安全技术交底1. 引言本文档旨在向相关施工人员详细介绍外墙外保温施工的安全技术要点和注意事项。

2. 安全技术要点2.1 施工前准备在开始施工前,必须确保以下几个方面的准备工作已经完成:- 安全防护措施:检查施工现场是否设置防护网、警示标识等,并确保施工人员配备合适的个人防护装备。

- 作业场所的检查:检查施工现场是否平整、无明显隐患,是否有设备维护工作需要及时处理。

- 施工设备和工具的检查:确保施工设备和工具的正常运行状况,并指导施工人员正确使用和保养。

2.2 施工过程中的安全控制在施工过程中,需要注意以下安全事项:- 高空作业:确保在高空作业时,施工人员配备安全带、安全绳等防护装备,严禁擅自脱离安全设备。

- 防火措施:施工现场必须按照相关规定进行防火措施,如搭设防火布和灭火器材等。

- 施工材料存放:施工材料必须正确存放,避免堆积混乱,防止材料倾斜、滑坡等事故发生。

- 移动机械操作:操作移动机械时必须具备相应资质和技术,遵守操作规程,确保人车分离和安全通行。

2.3 施工完成后的安全控制施工完成后,应进行必要的安全控制措施:- 清理工作:清理施工现场的垃圾和杂物,维持施工现场的整洁和安全。

- 检查验收:对施工质量和安全要求进行检查验收,确保施工符合相关规范和标准。

- 安全教育:对施工人员进行必要的安全教育,强调施工中的安全注意事项和操作规程。

3. 注意事项在进行外墙外保温施工时,还需注意以下事项:- 遵守法律法规:施工人员必须遵守相关法律法规,尤其是劳动安全保护方面的法规,确保施工安全。

- 紧急救援措施:在施工现场设置紧急救援设备和救援人员,以应对突发事故和伤害。

- 风险评估:对施工过程中的潜在风险进行评估,并采取相应措施进行风险防控。

- 定期检查和维护:对施工设备和工具进行定期检查和维护,确保其安全可靠性。

4. 结论外墙外保温施工安全技术的交底对保障施工人员的生命安全和工程质量具有重要意义。

外墙外保温工程施工技术交底

外墙外保温工程施工技术交底

外墙外保温工程施工技术交底1、施工条件(1)基层墙体应按有关施工质量验收规范验收合格;屋面保温工程基层应按《屋面工程质量验收规范》验收合格。

(2)门窗框(或附框)及墙身上各种进户管线、管支架、预埋套管、连接件等按设计要求安装完毕并验收合格。

(3)基层墙体表面应平整无影响粘贴保温层的污染附着物,施工洞孔、脚手架眼等应按规范要求封堵,必要时应抹1:3水泥砂浆找平,加气混凝土砌块墙、陶粒混凝土砌块墙应于墙体表面刷界面剂后再抹砂浆。

抹灰找平层应经验收合格。

(4)外保温工程施工期间以及完工后24h内,基层及环境空气温度不应低于5℃。

夏季应避免阳光暴晒,在5级以上大风天气和雨天不得施工。

(5)既有居住建筑进行节能改造时,应对基层进行处理,外墙饰面层需进行粘结强度检测,强度应≥1.0MPa。

基层如已出现脱层、空鼓等现象,应将原外墙饰面层铲除干净,重新抹灰,若被油污或浮灰污染须清理干净。

(6)外保温施工方案应报总监理工程师(或业主代表)签字认可方可施工。

2、施工要求(1)外保温使用所有材料均应达到国家规定的性能指标,并验收合格,特别是聚苯板的陈化期必须严格掌握。

(2)外墙保温施工应遵守相关的施工工艺流程。

(3)墙体外保温完工后,应做好成品保护。

A、防止施工污染;B、拆脚手架或升降外挂架时应注意保护墙面避免碰撞;C、严禁踩踏窗台线脚;D、及时修补损坏的墙面。

(4)外墙保温工程应由保温专业施工队或经过专门培训并考核合格的人员承担施工,需提供成套材料的厂家进行技术指导。

(5)施工时除应按图集要求操作外,尚应遵守现行国家和行业相关标准规范的规定。

3、实施施工流程要点(1)粘贴EPS板A、粘贴EPS板前应根据建筑平立面图及有关变更对每面墙进行EPS板排版设计,依据排版设计弹出垂直、水平控制线。

B、墙表面应洒水湿润,表面干后方可施工。

C、EPS板应错缝粘贴,错缝长度不小于1/3板长,阴阳角处应交错咬槎搭接。

D、自上而下粘贴EPS板时,可用8#铁丝制成U型钩,将上下层板同时拉住,作为下层板临时固定,防止下滑。

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一、设计概况:
1.1、本工程外墙外保温采用喷涂聚氨酯外墙外保温系统;具体为:1、聚氨酯防潮底漆(视现场具体情况);2、喷涂40mm厚硬泡聚氨酯保温层;3、聚氨酯界面砂浆层;4、保温砂浆找平层;5、抗裂砂浆(压入耐碱纤维网格布);6、抗碱封闭底漆;7、饰面层。

1.2、保温系统应覆盖门窗口外侧洞口、女儿墙、空调板及外挑构件热桥部位。

1.3、现场所喷硬泡聚氨酯材料防火等级不得低于B1级,外墙保温复合防火体系整体为A级。

施工准备
二、施工准备:
2.1、材料:
2.1.1、用于墙体节能工程的材料其品种必须复合设计及甲方品牌要求。

2.1.2、材料的导热系数、密度、抗压/压缩强度、燃烧性能必须复合设计要求,材料进场进行复验,复验为见证取样送具有相关资质检测机构检验。

2.1.3、保温材料的燃烧性能必须通过具有相关检测机构的出具检测报告,检测报告必须确定硬泡聚氨酯燃烧性能必须达到B1级。

找平胶浆材料燃烧性能达到A级。

保温浆料应在施工过程中制作养护试块,检测导热系数、干密度和压缩强度、燃烧性能,保温浆料的同条件养护试块应见证取样送检。

2.1.6
2.1.7、其它材料的技术指标必须满足现行规范及设计要求。

2.2机具准备
(1)高压无气聚氨酯双组份现场发泡喷涂机、专用喷枪、浇注枪、料管
(2)砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、手提式搅拌器、电锤等
(3)抹灰工具、抹灰检测工具、经纬仪、放线工具、水桶、剪子、涂刷、手锤、壁纸刀、托线板、手锯等
(4)电动吊篮
三、作业条件
(1)结构主体已按现行国家规范验收合格。

(2)墙面基层应干燥,清理干净,无油渍、浮灰、孔洞、空调板、等外挑板等上的浮灰清理干净。

(3)专用保温施工脚手架安装应满足施工作业要求,经调试运行安全可靠,通过验收。

并配备专职安全检查人员和维修人员。

喷涂硬泡聚氨酯时吊篮施工墙面不小于500mm,抹灰操作时据施工墙面不小于200mm。

(4)现场喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10℃,空气相对湿度宜小于85%,风力不宜大于三级。

温度过低,泡沫塑料容易从物体表面脱落,而且泡沫塑料的密度明显增大。

基层不干燥严重影响粘结强度。

(5)聚氨酯A组分料、B组分料应在干燥、通风、阴凉场所密封储存且有
防火措施。

(6)喷涂硬泡聚氨酯前做好窗框的保护,进行遮挡。

做好成品保护工作。

(7)硬泡聚氨酯保温及防水施工的每道工序完成后,应经施工单位项目部管理人员、监理或建设单位检查验收,合格后方可进行下道工序的施工,并采取成品保护措施。

四、施工方法
4.1施工工艺
基层处理→吊垂直、弹控制线、打点→喷刷聚氨酯防潮底漆→分遍喷涂硬泡聚氨酯保温层→修整聚氨酯保温层→喷涂聚氨酯界面砂浆→抹保温浆料找平层
→抹抗裂砂浆压入玻纤网格布→做滴水槽→分遍刮柔性耐水腻子→涂刷抗碱封
闭底漆→饰面
4.2施工要求
4.2.1吊垂直、弹控制线
(1)在墙面阴阳角、窗洞口及墙面的适当位置布置垂直控制线和水平控制线,控制线应为通线。

(2)吊垂直时,在顶部墙面以与底部墙面下膨胀螺栓,作为大墙面挂线的垂挂点。

(3)窗口两遍挂垂直线,对个别副框安装尺寸偏差较大的及时通知项目部进行调整。

4.2.2喷刷聚氨酯防潮底漆
(1)保温作业施工过程中,应充分做好遮挡工作。

对窗口、室内、窗副框等进行遮挡,做好成品保护工作。

(2)用喷枪或滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀喷刷,无透底现象。

以增强保温层与基层的的粘结能力,待防潮底漆完全晾干后即可进行喷涂硬泡聚氨酯(视现场具体情况)。

4.2.3喷涂硬泡聚氨酯保温层
(1)用喷枪将硬泡聚氨酯均匀喷涂在墙面上,当厚度达到10mm时,按300间距、梅花状分布插定厚度标杆,每平米密度控制在9-10支。

然后继续喷涂至与标杆齐平。

施工喷涂可多遍完成,每次厚度控制在10mm内,总厚度为40mm。

(2)修整硬泡聚氨酯保温层,喷涂20分钟后用裁纸刀、手锯等工具清理、
修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分,保证喷涂的厚度。

(3)喷涂聚氨酯要在晴朗干燥条件下进行,不得在阴雨天施工;雨后施工后检查基层是否晾干,硬泡聚氨酯不得喷涂在有明水的基层。

同时施工时注意防风,4级风以上不得施工。

4.2.4喷涂聚氨酯界面砂浆
聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂4h后,用喷斗或滚刷均匀的将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。

4.2.5抹找平层保温砂浆
(1)应对墙面控制线进行检查,出现控制线松动和移位情况及时进行调整,确保大角垂直和各部位阴阳角、装饰线条的顺直。

(2)吊胶粉颗粒找平层垂直厚度控制线,用胶粉聚苯颗粒找平浆料做标准厚度冲筋。

(3)抹找平浆料,分两遍施工,每遍间隔24小时以上。

第一遍浆料压实,厚度不超过10mm,第二遍浆料应达到平整度要求,用托线尺检验平整度,平整度偏差不得大于4mm。

4.2.6抗裂砂浆压入网格布
(1)抗裂砂浆分两遍完成,总厚度5mm。

找平层完全干燥后,刮一层面积略大于要铺设的网格布大小的抗裂砂浆,厚度2.0mm,将网格布延长度、水平方向绷直绷紧(注意将弯曲的一面朝里)用抹子有中间向上、向下将网格布抹平,使其紧贴底层抗裂砂浆,严禁干搭。

网格布之间的搭接宽度不小于100mm。

(2)阴阳角处若需要搭接,其搭接宽度不小于150mm,同时保证阴阳角的方正与垂直度。

门窗洞口周边沿45°方向提前增贴一道200mm×400mm网格布。

(3)网格布要含在抗裂砂浆中,铺贴要平整,无褶皱、空鼓、起边,砂浆饱满程度到达100%。

存在局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆并压实。

4.2.7滴水槽
(1)找平层施工完成后,拉滴水槽控制线,用壁纸刀沿线划出滴水槽,槽深5mm,先将网格布压入槽内随即在槽内抹足够数量的抗裂砂浆,将塑料成品滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固。

要保证成品滴水槽与涂料面层高度一致,确保观感质量。

(2)空调板需做滴水槽,其他外窗只需做窗上口滴水槽。

4.2.8、抗碱封闭底漆
在表面饰面层施工前涂刷一道抗碱封闭底漆。

以防止墙面返碱。

五.细部构造
5.1、窗台找坡,坡度高差不少于1.5cm。

且同一平面内必须拉通线找直,保持出墙宽度及坡度一致。

不同平面内出窗台坡度及宽度误差不大于0.5cm。

窗口四周(窗膀)上下垂直,找规矩,保持与附框平行且宽度一致,涂层采用平涂。

5.2、窗台外侧找坡最高点必须保证低于附框上表面2-3毫米,以后由塑钢窗安装厂家打胶找平,防止窗台渗水。

5.3、外墙装饰分隔缝效甲方待定,待见日后补充文件。

5.4、根据甲方及设计要求,空调板保温外边缘保证最少30mm厚,以满足空调机位的有效空间。

(详见后附图)
5.5、安装百叶的洞口由保温施工队,先施工,统一定出收口尺寸。

各栋号及每一栋号收口尺寸必须统一。

尽快把收口尺寸交给项目部,以利于百叶的加工下料及后续安装。

5.6阴阳角
墙体拐角(阴、阳角)处及不同材料的基层墙体交接处应连续不留缝喷涂硬泡聚氨酯。

5.7空调板
六、质量要求
工程质量必须同时满足一下三点要求:
6.1满足施工合同要求;
6.2满足现行验收规范及设计要求;
6.3满足技术交底要求
(1)以500-1000㎡墙面面积划分一个检验批,不足500㎡也划为一个检验批;每个检验批每100㎡至少抽查一处,每处不少于10㎡,每个检验批至少检查5处。

(2)所用材料和半成品、成品进场后,进行质量检查和验收。

品种、配比、规格、性能必须符合设计和有关标准要求。

(3)硬泡聚氨酯平均厚度不允许负偏差。

每100㎡至少检测5处,每处检验面积为1㎡,在1㎡的面积内至少均匀检测5个点。

各检测点保温层厚度的平均值为此保温层厚度的测定值。

5处的检测点平均值即为该检验批的聚氨酯保温层厚度值。

(4)聚氨酯保温层喷涂质量无流挂、、踏泡、破泡等不良现象,24h后无明显收缩。

(5)保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。

(6)聚氨酯底漆和聚氨酯界面砂浆喷刷均匀,不得有漏底现象。

(7)玻纤网格布铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、露边等现象,搭接尺寸符合要求。

(8)每道施工工序结束后要报质检、监理共同检验合格后,方可进行下道工序。

七、注意事项
(1)喷涂聚氨酯施工前必须做好遮挡工作。

用塑料布、报纸或胶合板等遮挡。

(2)移动吊篮作业时,防止破坏已抹好的墙面,窗洞口、边角等宜采取保护性措施,其他工种作业时不得污染或损坏墙面。

(3)各构造层在凝结硬化前防止水冲、撞击、损坏。

(4)系统墙面完工后妥善保护,不得污染、碰撞、损坏。

(5)遵守有关安全操作规程,喷施人员应经过技术培训和安全教育方可上岗,电动吊
篮、脚手架经安全员检查验收合格后方可上人施工。

施工时要佩戴防护工具,防止材料坠落的措施。

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