有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度(正式)
可燃、有毒气和火灾检测报警管理制度
可燃、有毒气和火灾检测报警管理制度第一条为了加强公司可燃气体和有毒气体检测报警器、火灾报警系统(以下简称报警器)管理,确保生产安全,根据国家有关管理要求,结合公司实际,制定本制度。
第二条应用报警器监视生产装置、罐区等可燃气体和有毒气体泄露和积聚状况、火灾情况,时预防火灾、爆炸和中毒事故的重要手段,必须加强对报警系统的管理工作。
第三条公司仪表车间是可燃气体和有毒气体检测报警系统的主管部门,电气车间是火灾报警系统的主管部门,主要履行下列职责:1、负责公司新增报警器的实施及投用前的验收检查。
2、负责公司报警器更新、大修计划的编制。
3、负责公司新增、更新、技措项目中报警器的选型审定。
4、负责报警器的日常管理、检修维护保养、校验工作、5、负责便携式检测仪的标定、维修工作。
第四条公司安全科参与新增报警器的审查和投用前的验收工作,主要履行下列职责:1、负责对现有报警器拆除、停用的审查和备案。
2、负责对报警器设计、安装、投用、管理、维修工作的监督。
3、负责新建装置、新增报警器设置的审查。
第五条其他相关单位人员主要履行下列职责:1、供应部门在采购报警器前,拟选定的供货厂家及规格型号必须经管理车间同意,公司安全科确认后,方可实施采购。
2、生产车间应建立班组可燃、有毒气泄漏巡检报警处理记录,将可燃、有毒气体报警系统列入日常巡检内容当中。
3、生产车间班组的操作人员必须懂得报警器的原理、功能等,并会正确操作使用,发现问题及时处理或上报并认真做好记录。
4、化产车间(风机房、粗苯)、炼焦车间(焦炉地下室)、甲醇中控室的可燃有毒气体的运行监控由主控人员日常负责并监督运行,发现问题及时上报车间主任、仪表车间负责人进行维修。
5、各车间对便携式检测仪损坏或数据失录时,及时上报维修或重新采购。
6、便携式检测仪日常使用人员,加强设备的维护、保管工作,并正确使用。
7、监控人员做好检测系统的运行记录。
第六条可燃有毒气报警器报警应急处理流程及措施1、当气体报警器发生报警时,监控人应立即通知现场操作人员前往气体报警探头位置查看报警原因,禁止直接关闭报警器;2、现场人员发现有泄漏时立即通知部门车间负责人和安全科;3、若出现可燃易燃、有毒液体泄漏,现场人员立即控制泄漏源,加强泄漏区域通风,危险情况通知现场人员撤离;4、清理可燃气体报警器探头区域泄漏源;5、待妥善处理好泄漏现场后方可对报警器进行复位。
可燃、有毒气体报警器安全管理规定(正式)
可燃、有毒气体报警器安全管理规定(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订:__________________单位:__________________时间:__________________Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-9379-34 可燃、有毒气体报警器安全管理规定(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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1. 目的为规范可燃、有毒气体检测报警器(以下简称报警器)的管理,确保报警器时刻处于完好备用和报警可信的状态,特制定本规定。
2. 适用范围适用于公司生产区域可燃、有毒气体检测报警器的管理。
注:可燃气体:指甲类气体或甲、乙A类可燃液体气化后形成的可燃气体。
有毒气体:指劳动者在职业活动过程中,通过肢体接触可引起急性或慢性健康的气体。
常见的有:二氧化氮、硫化氢、苯、氰化氢、氨、氯气、一氧化碳、丙烯腈、氯乙烯、光气(碳酰氯)等。
释放源:?指可释放能形成爆炸性气体混合物或有毒气体的位置或地点。
检(探)测器:指由传感器和转换器组成,将可燃气体和有毒气体浓度转换为电信号的电子单元。
指示报警设备:指接受检(探)测器的输出信号,发出指示、报警、控制信号的电子部件。
检测范围:指检(探)测器在试验条件下能够检测出被测气体的浓度范围报警设定值:指报警器预先设定的报警浓度值。
响应时间:指在试验条件下,从检(探)测器接触被测气体达到稳定指示值的时间。
有毒有害可燃气体泄漏检测报警管理制度
有毒有害可燃气体泄漏检测报警管理制度一、背景随着工业化的加速和科技的进步,化学工业、石油化工、制药、电子、冶金、矿山、建筑等行业的发展越来越迅猛,而这些行业中涉及到大量有害、有毒、可燃气体的生产、储存、运输和使用,一旦发生泄漏事故,就会对人员的生命安全和财产造成严重影响。
因此,要加强有毒有害可燃气体泄漏检测报警管理,防止事故的发生。
二、管理制度(一)泄漏检测和报警要求1.要对有毒有害可燃气体泄漏进行定时、定点的检测,如氯气、氨气、甲烷、丙烷、乙焕等。
检测间隔时间一般不超过24小时,重要场所也可根据实际情况缩短间隔时间。
2.检测要求使用专业的气体检测仪器,检测指标应符合国家有关规定。
(以下数据为示例)例如氯气检测指标为:浓度23mg∕m3,时间加权平均值21mg∕m3;氨气检测指标为:浓度220mg∕πι3,时间加权平均值eiOmg/M o3.如果检测到有毒有害可燃气体泄漏或超过国家有关规定的检测指标,会自动触发报警信号,报警信号应包括声光报警或直接发出紧急停工指令,同时将泄漏情况报告应急管理部门和相关责任人。
(二)报警处理和疏散撤离要求1.确认报警信号后,必须立即采取紧急处理措施,尽快查明泄漏源和泄漏区域,同时立即排放泄漏气体或进行防爆、隔离、封堵等预防措施,以保证人员的安全。
2.同时必须启动疏散和撤离计划,人员不能随意离开,必须听从现场指挥,有序撤离至安全地点,并采取适当的防护措施。
3.及时通知应急管理部门和相关责任人,报告泄漏情况、处理进展和善后措施等。
(三)防范措施和应急处置准备1.在工艺设计、设备选型、施工安装等环节中,应考虑有毒有害可燃气体泄漏的风险,储罐、管道、阀门等必须符合国家规定,安装完备、可靠、方便维护。
2.在工作现场,必须加强员工的安全防范意识,开展安全培训教育,加强对一线操作人员的技能培训和维护保养管理工作。
3.针对可能发生的有毒有害可燃气体泄漏事故,必须建立健全的应急处置预案,指定专人、专门机构负责,做好应急物资的准备和调配,以备不时之需。
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统管理制度(2023最新版)
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统管理制度有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统管理制度一、目的和适用范围⑴目的本管理制度的目的是为了确保有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统的正常运行,避免有毒有害、可燃气体泄漏造成的事故和风险。
⑵适用范围本管理制度适用于所有使用有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统的场所和单位。
二、定义和缩写⑴定义(此处列出本文涉及的相关专业术语及其定义,可根据实际情况添加)⑵缩写(此处列出本文涉及的相关缩写及其全称,可根据实际情况添加)三、管理原则⑴安全性原则使用和维护有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统必须以安全为首要原则,确保人员和财产的安全。
⑵预防性原则通过定期维护、检查和培训,预防有毒有害、可燃气体泄漏发生,降低事故发生的可能性。
⑶及时性原则一旦有毒有害、可燃气体泄漏发生或报警系统出现故障,必须立即采取相应的应急措施和纠正措施,确保及时处理。
四、责任与义务⑴管理责任(此处列出有关管理者的责任和义务,包括责任分工、协调等内容)⑵操作责任(此处列出有关操作人员的责任和义务,包括操作规范、培训等内容)⑶维护责任(此处列出有关维护人员的责任和义务,包括维护计划、保养记录等内容)五、设备管理⑴设备选型与采购根据使用场所的特点和有毒有害、可燃气体的性质,选择合适的有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统,并按照相关规定进行采购。
⑵安装与调试有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统的安装和调试必须符合相关安全要求和规范,确保系统正常运行。
⑶日常检查与维护定期进行系统的日常检查,包括探测器的清洁和校准等,确保系统灵敏度和准确性。
六、应急预案⑴有毒有害、可燃气体泄漏应急预案制定有毒有害、可燃气体泄漏应急预案,明确人员疏散、报警措施等应急情况下的处理方法。
⑵模拟演练定期进行有毒有害、可燃气体泄漏的应急演练,提高人员应对突发事件的能力和反应速度。
七、培训和教育⑴操作人员培训对使用有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统的操作人员进行培训,包括系统的正常操作和故障处理等。
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统管理制度
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统管理制度一、目的本制度规定了有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统的管理要求,以确保该系统能够有效地监测和报警气体泄漏,保障员工生命安全和生产安全。
二、适用范围本制度适用于公司内所有涉及有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统的管理、使用和维护人员。
三、职责1、安全环保部门负责制定和监督执行本制度,确保有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统的正常运行。
2、使用部门负责按照本制度使用和维护有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统,确保其准确性和可靠性。
3、维护部门负责定期对有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统进行检修和保养,确保其正常运行。
四、管理要求1、有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统应由专业人员安装、调试和验收,以确保系统的准确性和可靠性。
2、使用部门应指定专人负责管理有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统,并对其进行定期检查和维护。
3、维护部门应定期对有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统进行检修和保养,确保其正常运行。
4、如发现有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统存在故障或异常情况,应立即停止使用,并及时维护部门进行检修和修复。
5、在有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统的使用过程中,应遵守相关法律法规和公司规定,确保员工生命安全和生产安全。
五、应急措施1、在发生有毒有害、可燃气体泄漏的情况下,使用部门应立即启动应急预案,组织人员疏散和采取必要的应急措施。
2、安全环保部门应协助使用部门处理有毒有害、可燃气体泄漏事故,并及时向上级领导报告。
3、在处理有毒有害、可燃气体泄漏事故时,应注意保护现场,防止事故扩大和造成二次伤害。
4、处理完事故后,应对有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统进行检查和维护,确保其正常运行。
5、对于因有毒有害、可燃气体泄漏而导致的员工伤害或其他损失,应按照相关法律法规和公司规定进行处理和赔偿。
六、记录和报告1、使用部门应建立有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统的使用记录,记录使用时间、地点、人员等信息。
可燃气体和有毒气体检测及报警器管理制度
可燃气体和有毒气体检测及报警器管理制度第一条为规范可燃气体和有毒气体检测及报警器(以下简称“报警器”)的设置、设计和选型、采购、安装和验收、维护、检测标定与校验等要求,充分发挥报警器的作用,准确监测检验生产现场可燃气体和有毒有害气体泄漏和积聚状况,有效预防火灾爆炸及中毒事故的发生,制定本制度。
第二条本制度适用于公司各车间和部门对可燃气体和有毒气体检测报警器的管理。
第三条生产部是可燃、有毒气体检测报警仪设备的主管部门,负责:(一)组织可燃、有毒气体检测报警仪设备选型、维护修理、事故分析、报废鉴定、更新等工作。
(二)组织现有生产装置新增报警器的施工及投用前的检查验收。
(三)报警器运行状况监督及其维护、检修质量的检查。
(四)报警器年度检修计划、技措计划的审核。
(五)报警器的年度检定。
(六)健全报警器档案资料管理工作。
第四条安环部负责对便携式检测报警仪选型、投用、管理、维护、检修、检定,负责对报警仪现场使用工作的监督检查。
第五条生产部负责报警器技措计划的审查、制定;参与拆除、更新、停用、临时停用报警器的技术论证和审查工作。
第六条供销部负责在合格供方范围内组织物资采购,报警器应满足技术协议及仪表规格书的要求。
第七条车间负责固定式气体报警器运行状态的日常检查、维护,配合校验,健全档案资料,确保报警器正常使用。
第八条车间负责对本生产区域内的报警器建立使用档案及分布图,对报警器的运行状态进行日常检查和维护。
随时掌握报警器的投用状况,对发现的问题及时处理并上报。
第九条报警器设置要求在可燃性气体、有毒有害气体可能泄漏和积聚的场所,应设置报警器,报警器的安装率、使用率、完好率均要达到100%。
第十条报警器的设计和选型(一)在新建、改建、扩建和技术改造的建设项目,报警器的设计应与建设项目的主体工程同时设计、同时审查。
(二)各车间在有可燃性气体、有毒有害气体可能泄漏和积聚的场所,需新增安装报警器时,由车间提出报警器安装原因、地点、数量、监测介质、工作环境及相关技术要求等,报生产部、安环部审核批准。
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度第一章总则第一条为了加强有毒有害、可燃气体泄漏检测报警器的管理工作,预防和减少事故的发生,保障人民群众的生命财产安全,依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》等法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于有毒有害、可燃气体泄漏检测报警器的选型、采购、安装、使用、维护、检验、改造和报废等管理工作。
第三条有毒有害、可燃气体泄漏检测报警器的管理工作应遵循预防为主、安全第一的原则,确保检测报警器的正常运行,及时发现和处理泄漏事故。
第四条企业、单位应建立健全有毒有害、可燃气体泄漏检测报警器管理制度,明确责任,加强操作人员的培训和演练,提高应对泄漏事故的能力。
第二章检测报警器的选型与采购第五条检测报警器的选型应满足以下条件:(一)功能、结构、性能和质量符合国家法定要求;(二)取得国家法定计量单位颁发的计量器具生产许可证;(三)取得国家指定的防爆检验部门发放的防爆合格证,并达到安装现场所要求的防爆等级;(四)技术先进,质量稳定,反应灵敏,便于维修,保证备品备件的供应;(五)受其他气体的干扰小,受温度、湿度影响小;(六)符合国家或行业标准规范要求。
第六条企业、单位在采购检测报警器时,应选择具有资质的生产厂家或供应商,并依法签订采购合同,明确检测报警器的质量、技术参数、售后服务等事项。
第三章检测报警器的安装与使用第七条检测报警器的安装应按照相关国家标准和设计规范进行,确保检测报警器的正常运行。
第八条检测报警器的使用应符合以下要求:(一)检测报警器应放置在易于泄漏气体扩散的地方,确保检测范围覆盖整个泄漏区域;(二)检测报警器的安装高度应根据泄漏气体的密度确定,以确保泄漏气体能够及时被检测;(三)检测报警器的供电、信号线缆应布局合理,避免因电缆故障影响检测报警器的正常运行;(四)检测报警器应与泄漏报警控制系统、事故排放系统等相连,实现联动控制;(五)检测报警器在投入使用前,应进行调试和检验,确保其灵敏度、准确性和可靠性;(六)企业、单位应定期对检测报警器进行维护和保养,确保其正常运行。
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度
一、背景
随着工业生产的不断发展,危险化学品的使用也越来越广泛,因此有毒有害、可燃气体泄漏成为工厂管理中必须重视的问题。
为避免环境和生命财产的损失,需对有毒有害、可燃气体泄漏情况进行实时监测,并在气体泄漏超标时及时响应和处理。
二、管理制度
1. 泄漏检测设备
•工厂必须配备可燃气体浓度检测器、有毒气体检测器、甲烷探测仪等合法设备,能够进行实时监测,并及时将监测结果传输到监测控制中心。
2. 泄漏检测方案
•工厂应编制有毒有害、可燃气体泄漏检测方案,并报请安全监管部门审批。
•对于高危工艺,工厂应定期进行泄漏试验,并根据情况调整泄漏检测方案。
3. 泄漏报警管理
•在检测到有毒有害、可燃气体的泄漏情况时,检测设备应发出报警信号,同时在监测控制中心和现场进行时间及相关参数的记录。
•工厂应明确泄漏报警的响应程序,及时调动相应的人员进行处理,并配备相应的应急派遣车辆,以最大程度地减少意外事故的风险。
4. 泄漏处理
•工厂应在发现泄漏后立刻采取措施控制干扰源和泄漏源,防止泄漏扩散。
•工厂应进行泄漏源的应急处置,如搬离、稀释等。
•工厂应做好现场的清洗和污染物的安全处置。
5. 泄漏事故分析及改进
•工厂应定期组织泄漏事故分析,总结经验教训,改进管理系统。
•工厂应制定完善的防范措施和应急预案,在保障生产的同时更好地保护人员及环境的安全。
三、结论
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度是保障生产安全的基本要求,工厂方必须严格按照标准执行,确保生产经营的稳定性和可持续发展。
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度正式样本
文件编号:TP-AR-L8322There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度正式样本有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度正式样本使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
1、目的为了加强对可燃气体泄漏检测报警系统的管理,及时发现有毒有害、可燃气体泄漏,防止人员中毒、火灾爆炸事故的发生。
2、适用范围公司涉及有毒有害、可燃气体的车间及相关管理部门。
3、职责3.1有毒有害、可燃气体报警系统所在生产车间是仪器日常使用管理的责任单位。
负责管理仪器及被监测系统(控制点)的正常运行,保管和看护好安全设施;对日常泄漏点及时检查,对报警后泄漏点处理负责,对轴流风机保养、维护、备用更换负责。
3.2生产技术部是组织协调并监督处理的责任单位。
接到报告后要及时通知有关人员到现场检查处理,监督检查并负责具体落实。
3.3生产技术部及电仪车间是仪器技术业务管理的责任单位。
对仪器的准确性、可靠性负责,对仪器、线路及附属设备防爆有监管检查责任。
定期和不定期校验,建立校验检查档案,确保仪器可靠准确,每周对仪器巡检不少于一次,并在仪器室填写巡检记录,负责定期对岗位人员、维修人员进行技术培训。
可燃气体检测报警管理制度
可燃气体检测报警管理制度一、目的和适用范围目的:为了确保可燃气体检测报警设备的有效运行和使用,保障人员生命财产安全,制定本管理制度。
适用范围:适用于公司内所有存在可燃气体泄漏可能的区域,包括但不限于生产车间、实验室、仓库等。
二、责任与义务1. 公司:- 提供符合安全要求的可燃气体检测报警设备,并定期检修、保养。
- 组织定期召开可燃气体检测报警设备操作培训,确保操作人员熟悉设备的使用方法以及紧急处理措施。
- 监测并及时修复可燃气体泄漏的问题。
- 确保可燃气体检测报警设备的正常供电运行。
2. 监测人员:- 负责监测可燃气体检测报警设备的运行状态,确保设备处于正常状态。
- 负责进行定期检查、维护和保养可燃气体检测报警设备。
- 发现可燃气体泄漏情况及时报警,并采取适当的紧急处理措施。
- 及时向公司上级汇报检测数据、设备运行情况等。
三、设备操作与维护1. 操作人员应熟悉可燃气体检测报警设备的使用方法和操作规程。
2. 定期进行设备演练和操作培训,确保人员熟悉紧急处理措施。
3. 定期检查设备的电源、传感器和报警器等部件的正常运行。
4. 设备维护由专门维护人员负责,确保设备保持在良好的工作状态。
四、可燃气体泄漏处理流程1. 发现可燃气体泄漏后,立即向相关部门报警。
2. 采取适当的紧急处理措施,如停止用火、通风处理、疏散人员等。
3. 通知相关部门进行紧急修复并启动应急预案。
4. 及时向公司上级汇报泄漏情况和处理结果,并进行记录。
五、纪律与处罚1. 严禁私自操作、篡改、损毁可燃气体检测报警设备。
2. 发现有人违反制度规定的,将按公司相应的纪律处分规定进行处理。
六、制度的宣传和培训1. 公司应通过各种形式宣传本管理制度,确保相关人员了解和遵守制度规定。
2. 新员工入职时,应进行相关操作培训,并签署制度遵守承诺书。
3. 定期组织设备操作培训和应急预案演练,提高员工的紧急处理能力。
七、制度的监督与改进1. 公司应定期对可燃气体检测报警设备的操作及维护情况进行检查和评估,发现问题及时进行整改。
气体检测报警管理制度
气体检测报警管理制度气体检测报警管理制度11.凡新建、扩建工程项目,如有可燃、有毒气体意外泄漏可能的,必须按照“三同时”原则配备可燃、毒性气体检测报警仪。
2.可燃、有毒气体检测报警仪的配置、选型应严格执行《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(sh3063-1999)的规定。
报警仪的选型应符合下列规定:2.1根据使用场所爆炸危险区域的划分,选择检测器的防爆类型;根据使用场所被检测的可燃性气体的类别、级别、组别,选择检测器的防爆等级、组别。
2.2当使用场所存在能使检测元件中毒的硫、卤素化合物等介质时,应选择抗毒性检测器。
2.3多点式指示报警器应具有相对独立、互不影响的报警功能,并能区分和识别报警场所的位号。
3.可燃、毒性气体报警器的安装必须符合有关规范规定的要求。
3.1根据可燃、毒性气体的密度和主导风向,确定检测器的安装高度和位置。
3.2检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所。
3.3指示报警器或报警器的`安装安置,应考虑便于操作和监测的原则。
报警器应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图。
4.可燃、有害气体检测报警仪的日常维护、故障处理及检修管理。
4.1、检测器为隔爆型时,不得在超出规定的条件范围下使用;在仪表通电情况下,严禁拆卸检测器。
4.2、每日巡回检查时,应按动试验按钮,检查指示、报警系统是否工作正常;经常检查检测器是否显示正常,防止检测元件失效影响其工作性能,造成误报。
4.3报警器每年至少应进行“三校一检定”,即每3个月应校验一次,每年进行一次检定,填写《可燃、有毒气体检测报警器检定记录》,校验工作可根据各单位的情况自己做,校验和检定人员须持证上岗,气体报警器标定时应采用经计量行政部门批准、颁布并具有相应标准物质《制造计量器具许可证》的单位提供的标准气体。
5.可燃气体报警器每年应全面检修一次,维护和检修按《石油化工设备维护检修规程》(shs07005-)要求进行。
有毒有害气体检测管理规定
有毒有害气体检测管理规定Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度1、目的为了加强对可燃气体泄漏检测报警系统的管理,及时发现有毒有害、可燃气体泄漏,防止人员中毒、火灾爆炸事故的发生。
2、适用范围公司涉及有毒有害、可燃气体的车间及相关管理部门。
3、职责有毒有害、可燃气体报警系统所在生产车间是仪器日常使用管理的责任单位。
负责管理仪器及被监测系统(控制点)的正常运行,保管和看护好安全设施;对日常泄漏点及时检查,对报警后泄漏点处理负责,对轴流风机保养、维护、备用更换负责。
安全生产部是组织协调并监督处理的责任单位。
接到报告后要及时通知有关人员到现场检查处理,监督检查并负责具体落实。
安全生产部及动力设备部是仪器技术业务管理的责任部门。
对仪器的准确性、可靠性负责,对仪器、线路及附属设备防爆有监管检查责任。
定期和不定期校验,建立校验检查档案,确保仪器可靠准确,每周对仪器巡检不少于一次,并在仪器室填写巡检记录,负责定期对岗位人员、维修人员进行技术培训。
安全生产部是仪器使用和被检测点(系统)的检查监管责任部门。
每天检查一次,并对仪器是否正常使用和正常维检,被检测点是否处于可控状态行使监管权和考核权。
有毒有害、可燃气体报警仪暂时停止运行,拆除维修必须报安全生产部审批后方可进行。
相关岗位现场操作人员必须懂得固定式探测器和便携式报警器的性能、会操作使用,并及时记录、反馈和处理各种报警事件。
4、内容有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统设置要求(1)在线的报警器完好率应达到100%。
(2)报警器设置的地点、数量、方式,执行《可燃气体和有毒气体检测报警器设计规范》有关规定。
选择报警器应满足以下要求(1)功能、结构、性能和质量符合国家法定要求。
(2)取得国家法定计量单位颁发的计量器具生产许可证。
(3)取得国家指定的防爆检验部门发放的防爆合格证,并达到安装现场所要求的防爆等级。
XXX公司有毒有害、可燃气体泄漏检测报警安全管理制度范文
XXX公司有毒有害、可燃气体泄漏检测报警安全管理制度范文一、总则第一条,为了加强有毒有害、可燃气体泄漏检测报警安全管理,预防和减少事故,保障员工生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规,特制定本制度。
第二条,本制度适用于公司有毒有害、可燃气体泄漏检测报警设施的采购、安装、使用、维护和管理。
第三条,公司有毒有害、可燃气体泄漏检测报警安全管理应遵循预防为主、安全第一的原则,实行全面安全管理,确保检测报警系统的可靠性、准确性和及时性。
第四条,公司有毒有害、可燃气体泄漏检测报警安全管理工作应由公司安全生产管理部门负责,相关部门和员工应积极配合,共同做好安全管理工作。
和安装第五条,有毒有害、可燃气体泄漏检测报警设施的采购应选择具有相应资质和良好信誉的供应商,并确保设施符合国家或行业的标准和要求。
第六条,有毒有害、可燃气体泄漏检测报警设施的安装应由专业人员进行,并按照设备说明书和安装要求进行,确保设施的可靠性和准确性。
第七条,在安装有毒有害、可燃气体泄漏检测报警设施时,应确保设施的位置、高度、方向等符合设计要求,避免受到温度、湿度、粉尘等环境因素的影响。
第八条,安装完成后,应进行调试和检验,确保有毒有害、可燃气体泄漏检测报警设施的准确性和可靠性。
三、有毒有害、可燃气体泄漏检测报警设施的使用和管理使用人员应经过专业培训,并熟悉设备的使用方法和操作流程。
第十条,使用有毒有害、可燃气体泄漏检测报警设施时,应定期进行校准和维护,确保设施的准确性和可靠性。
第十一条,有毒有害、可燃气体泄漏检测报警设施应实行24小时监控,确保设施始终处于良好的工作状态。
第十二条,当有毒有害、可燃气体泄漏检测报警设施发生报警时,应及时进行处理,并按照规定程序进行应急响应。
第十三条,公司应建立有毒有害、可燃气体泄漏检测报警设施的档案和管理制度,确保设施的资料完整、准确。
四、有毒有害、可燃气体泄漏检测报警设施的维护和检修的维护和检修应由专业人员进行,并按照设备说明书和维护要求进行。
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度标准版本
文件编号:RHD-QB-K8322 (管理制度范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度标准版本有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度标准版本操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
1、目的为了加强对可燃气体泄漏检测报警系统的管理,及时发现有毒有害、可燃气体泄漏,防止人员中毒、火灾爆炸事故的发生。
2、适用范围公司涉及有毒有害、可燃气体的车间及相关管理部门。
3、职责3.1有毒有害、可燃气体报警系统所在生产车间是仪器日常使用管理的责任单位。
负责管理仪器及被监测系统(控制点)的正常运行,保管和看护好安全设施;对日常泄漏点及时检查,对报警后泄漏点处理负责,对轴流风机保养、维护、备用更换负责。
3.2生产技术部是组织协调并监督处理的责任单位。
接到报告后要及时通知有关人员到现场检查处理,监督检查并负责具体落实。
3.3生产技术部及电仪车间是仪器技术业务管理的责任单位。
对仪器的准确性、可靠性负责,对仪器、线路及附属设备防爆有监管检查责任。
定期和不定期校验,建立校验检查档案,确保仪器可靠准确,每周对仪器巡检不少于一次,并在仪器室填写巡检记录,负责定期对岗位人员、维修人员进行技术培训。
3.4安全环保部是仪器使用和被检测点(系统)的检查监管责任单位。
每天检查一次,并对仪器是否正常使用和正常维检,被检测点是否处于可控状态行使监管权和考核权。
有毒有害、可燃气体报警仪暂时停止运行,拆除维修必须报安环部审批后方可进行。
3.5相关岗位现场操作人员必须懂得固定式探测器和便携式报警器的性能、会操作使用,并及时记录、反馈和处理各种报警事件。
4、内容4.1有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统设置要求(1)在线的报警器完好率应达到100%。
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统管理制度
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统管理制度一、系统管理概述1·1 管理目的为确保企业安全生产,防止有毒有害、可燃气体泄漏事故的发生,保障人员和财产安全,制定本系统管理制度。
1·2 管理范围本制度适用于企业内有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统的管理和运行。
1·3 编制依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《有毒有害、可燃气体泄漏预防与控制技术标准》等法律法规编制。
二、系统设备和功能2·1 系统设备概述2·1·1 系统硬件设备包括有毒有害、可燃气体检测仪、报警器、监控器等设备。
2·1·2 系统软件设备包括数据采集、处理及分析软件等。
2·2 系统功能2·2·1 检测功能能够及时准确地监测有毒有害、可燃气体浓度。
2·2·2 报警功能能够发出警报信号,提醒相关人员采取应急措施。
2·2·3 数据记录功能能够记录和存储有毒有害、可燃气体浓度数据。
三、系统管理责任3·1 系统管理部门设立有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统管理部门,负责系统的选型、安装、调试和运行维护等工作。
3·2 管理人员职责3·2·1 系统管理部门负责人负责整个系统的安全管理工作,包括制定管理规定、人员培训和考核等。
3·2·2 系统操作人员负责系统的日常操作和维护,确保系统正常运行。
四、系统操作及维护4·1 系统操作流程4·1·1 系统启动系统操作人员按规定的程序启动系统。
4·1·2 数据监测与记录系统操作人员定期检查数据,记录有毒有害、可燃气体的浓度。
4·1·3 报警处理若有毒有害、可燃气体浓度超过预设阈值,系统会自动发出警报信号。
系统操作人员需立即做出相应处理。
4·2 系统维护4·2·1 定期检测与校准系统操作人员按规定的时间对系统设备进行检测与校准。
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统管理制度
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统管理制度有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统管理制度1:背景与目的1.1 背景本管理制度的制定是为了加强有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统的管理,确保安全生产,防止事故发生,保护人员和设备的安全。
1.2 目的该管理制度的目的是规范有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统的使用和管理,明确责任、权限和工作流程,提高系统的有效性和可靠性。
2:适用范围本管理制度适用于所有涉及有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统的单位和人员。
3:主要职责和权限3.1 单位领导3.1.1 负责制定相关安全管理制度和落实工作要求。
3.1.2 负责提供必要的经费、人员和设备支持。
3.1.3 负责组织相关人员进行培训和演练,提高应急处置能力。
3.1.4 负责定期评估检测报警系统的运行情况和效果,提出改进建议。
3.2 检测报警系统管理员3.2.1 负责系统的日常运行和维护。
3.2.2 负责检查、测试系统的工作状态,及时处理故障和报警。
3.2.3 负责记录系统的运行情况和维护记录。
3.3 操作人员3.3.1 负责按照操作规程正确使用检测报警系统。
3.3.2 及时上报异常情况和故障信息。
3.3.3 参与系统演练和培训,掌握系统操作技能。
4:系统操作与维护4.1 开机与关机操作4.1.1 检查系统设备是否完好。
4.1.2 按照操作规程,正确开机和关闭系统。
4.2 系统监控与报警处理4.2.1 定期进行系统自检,确保各传感器和设备正常工作。
4.2.2 监控系统工作状态,及时处理报警信息。
4.2.3 做好报警信息记录和报警信息处理报告。
4.3 维护与保养4.3.1 定期进行维护和保养,清洁传感器和设备。
4.3.2 检查电源和备用电池的电量,确保系统正常供电。
4.3.3 定期校准传感器,保证测量准确性。
5:培训与演练5.1 培训计划5.1.1 制定年度培训计划,包括系统操作、报警处理等培训内容。
5.1.2 定期进行培训,确保相关人员掌握必要的知识和技能。
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统管理制度
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统管理制度可燃气体泄漏检测报警系统管理制度1.编制目的为了保障企业生产经营过程中安全生产,预防和控制可燃气体泄漏事故的发生,保护员工人身安全和财产安全,制定本管理制度。
2.适用范围本管理制度适用于公司内涉及可燃气体的生产、储存、运输、使用等环节。
3.术语和定义3.1 可燃气体:指能够与空气形成可燃混合物并引起燃烧或爆炸的气体。
3.2 检测报警系统:指用于检测和监控可燃气体浓度,并发出警报信号的设备系统。
4.系统布置与设置4.1 设备布置:根据生产场所的特点和需求,合理安排可燃气体检测设备的布置位置,确保能够及时、准确地监测到可燃气体的存在。
4.2 检测点设置:根据工艺要求和安全防护需要,合理设置可燃气体检测点,包括生产车间、储存区、管道接口等重点位置。
5.设备安装与调试5.1 安装要求:根据设备说明书和相关标准,正确安装检测设备,确保固定牢固、连接可靠、线缆完整。
5.2 调试测试:完成设备安装后,进行调试测试,确保设备能够正常工作,检测灵敏度符合要求。
6.日常维护与保养6.1 定期巡检:定期检查设备的工作状态,发现问题及时处理,确保设备的正常运行。
6.2 清洁保养:定期清洁检测设备,清除灰尘、污垢等,保持设备灵敏度和稳定性。
6.3 互感器校准:定期对互感器进行校准,确保测量结果的准确性。
7.报警信号处理与应急措施7.1 报警信号处理:当可燃气体浓度超过设定的报警阈值时,检测设备将发出警报信号。
在收到报警信号后,相关人员应立即采取相应的措施,包括停产停工、疏散人员等。
7.2 应急措施:制定相关应急预案,明确各类事故发生时的应对措施,确保及时有效地处理事故。
8.培训与演练8.1 培训要求:对相关人员进行可燃气体泄漏检测报警系统的培训,提高其安全意识和应急能力。
8.2 演练计划:制定可燃气体泄漏事故的演练计划,定期组织演练,提高相关人员的应急处理能力。
9.管理评估与改进9.1 管理评估:定期对可燃气体泄漏检测报警系统的管理情况进行评估,发现问题及时整改。
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度1. 引言为了保障员工和环境的安全,减少事故发生的风险,本管理制度旨在规范有毒有害、可燃气体泄漏的检测与报警管理流程。
本制度适用于所有工作场所,包括但不限于工厂、实验室、仓库等。
2. 定义•有毒有害气体:指对人体健康和环境有潜在危害的气体,如氨气、硫化氢等。
•可燃气体:指易燃、易爆的气体,如甲烷、氢气等。
•泄漏检测:指使用专业仪器对有毒有害、可燃气体进行定量或定性检测。
•报警管理:指对检测到的气体泄漏进行及时响应和处理的管理措施。
3. 泄漏检测3.1 泄漏检测设备的选择与维护•根据工作场所的具体情况和特点,选择合适的有毒有害、可燃气体泄漏检测设备,并确保其正常运行。
•定期对泄漏检测设备进行维护和校准,并记录维护和校准过程和结果。
3.2 泄漏检测的频率和范围•根据工作场所的风险等级和相关法规要求,确定有毒有害、可燃气体泄漏检测的频率和范围。
•工作场所内应设置合适的检测点,确保覆盖所有潜在泄漏风险区域。
3.3 泄漏检测数据的记录和分析•对每次泄漏检测进行记录,并保存相关数据和检测报告。
•定期对泄漏检测数据进行分析,评估工作场所的安全状况,及时发现和解决问题。
4. 报警管理4.1 报警装置的设置与管理•根据工作场所的特点和需求,设置合适的有毒有害、可燃气体泄漏报警装置。
•定期对报警装置进行功能测试和维护,确保其正常工作状态。
4.2 报警信号的响应与处理•一旦有毒有害、可燃气体泄漏报警装置发出报警信号,相关人员应立即响应,并按照应急预案进行处理。
•报警信号及处理过程应进行记录和复盘,以提升应急管理的效果和响应速度。
4.3 报警演练与培训•定期组织有毒有害、可燃气体泄漏报警演练,以检验应急预案的可行性和有效性。
•对工作人员进行有毒有害、可燃气体泄漏报警相关培训,提高其应对突发情况的能力。
5. 监督与检查5.1 内部监督•定期进行安全检查,确保有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度的执行情况。
有毒有害气体检测管理规定
有毒有害气体检测管理规定Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度1、目的为了加强对可燃气体泄漏检测报警系统的管理,及时发现有毒有害、可燃气体泄漏,防止人员中毒、火灾爆炸事故的发生。
2、适用范围公司涉及有毒有害、可燃气体的车间及相关管理部门。
3、职责有毒有害、可燃气体报警系统所在生产车间是仪器日常使用管理的责任单位。
负责管理仪器及被监测系统(控制点)的正常运行,保管和看护好安全设施;对日常泄漏点及时检查,对报警后泄漏点处理负责,对轴流风机保养、维护、备用更换负责。
安全生产部是组织协调并监督处理的责任单位。
接到报告后要及时通知有关人员到现场检查处理,监督检查并负责具体落实。
安全生产部及动力设备部是仪器技术业务管理的责任部门。
对仪器的准确性、可靠性负责,对仪器、线路及附属设备防爆有监管检查责任。
定期和不定期校验,建立校验检查档案,确保仪器可靠准确,每周对仪器巡检不少于一次,并在仪器室填写巡检记录,负责定期对岗位人员、维修人员进行技术培训。
安全生产部是仪器使用和被检测点(系统)的检查监管责任部门。
每天检查一次,并对仪器是否正常使用和正常维检,被检测点是否处于可控状态行使监管权和考核权。
有毒有害、可燃气体报警仪暂时停止运行,拆除维修必须报安全生产部审批后方可进行。
相关岗位现场操作人员必须懂得固定式探测器和便携式报警器的性能、会操作使用,并及时记录、反馈和处理各种报警事件。
4、内容有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统设置要求(1)在线的报警器完好率应达到100%。
(2)报警器设置的地点、数量、方式,执行《可燃气体和有毒气体检测报警器设计规范》有关规定。
选择报警器应满足以下要求(1)功能、结构、性能和质量符合国家法定要求。
(2)取得国家法定计量单位颁发的计量器具生产许可证。
(3)取得国家指定的防爆检验部门发放的防爆合格证,并达到安装现场所要求的防爆等级。
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有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-9642-22 有毒有害、可燃气体泄漏检测报警
管理制度(正式)
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1、目的
为了加强对可燃气体泄漏检测报警系统的管理,及时发现有毒有害、可燃气体泄漏,防止人员中毒、火灾爆炸事故的发生。
2、适用范围
公司涉及有毒有害、可燃气体的车间及相关管理部门。
3、职责
3.1有毒有害、可燃气体报警系统所在生产车间是仪器日常使用管理的责任单位。
负责管理仪器及被监测系统(控制点)的正常运行,保管和看护好安全设施;对日常泄漏点及时检查,对报警后泄漏点处理负责,对轴流风机保养、维护、备用更换负责。
3.2生产技术部是组织协调并监督处理的责任单位。
接到报告后要及时通知有关人员到现场检查处理,监督检查并负责具体落实。
3.3生产技术部及电仪车间是仪器技术业务管理的责任单位。
对仪器的准确性、可靠性负责,对仪器、线路及附属设备防爆有监管检查责任。
定期和不定期校验,建立校验检查档案,确保仪器可靠准确,每周对仪器巡检不少于一次,并在仪器室填写巡检记录,负责定期对岗位人员、维修人员进行技术培训。
3.4安全环保部是仪器使用和被检测点(系统)的检查监管责任单位。
每天检查一次,并对仪器是否正常使用和正常维检,被检测点是否处于可控状态行使监管权和考核权。
有毒有害、可燃气体报警仪暂时停止运行,拆除维修必须报安环部审批后方可进行。
3.5相关岗位现场操作人员必须懂得固定式探测器和便携式报警器的性能、会操作使用,并及时记录、反馈和处理各种报警事件。
4、内容
4.1有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统设置要求
(1)在线的报警器完好率应达到100%。
(2)报警器设置的地点、数量、方式,执行《可燃气体和有毒气体检测报警器设计规范》有关规定。
4.2选择报警器应满足以下要求
(1)功能、结构、性能和质量符合国家法定要求。
(2)取得国家法定计量单位颁发的计量器具生产许可证。
(3)取得国家指定的防爆检验部门发放的防爆合格证,并达到安装现场所要求的防爆等级。
(4)受其它气体的干扰小,受温度、湿度影响小。
(5)符合国家或行业标准规范要求。
4.3报警器安装现场所应注意事项
(1)被测气体的密度不同,室内探头的安装位置也应不同。
被测气体密度小于空气密度时,探头应安装在距屋顶30cm外,方向向下;反之,探头应安装在距地面30cm处,方向向上。
(2)露天探头的安装可根据被测气体的密度而选择安装高度特别注意的,一点式探头应安装在下风侧。
(3)周围环境(雨水、清扫水)及有毒有害、可燃气体对检测元件的影响。
(4)报警器的周围不能有对仪表工作有影响的强电磁场(如大功率电机、变压器)
(5)报警器声、光报警控制系统,应安装在工作人员易看到和易听到的地方,以便及时消除隐患。
(6)报警回路的连接电缆要加保护套管,在探头的接线处最好加金属软管,并注意要与工厂的防爆等级一致。
(7)便于维修和校验。
4.4将检测报警器纳入强制检定的计量器具管理。
4.5有毒有害、可燃气体报警器的检验与校准
(1)报警器的定期检定,每年不得少于一次。
(2)报警器定期校准周期为每季度进行一次,技术监督部门检定的季度除外。
(3)报警器定期检定、校准用标准气体、校验仪器应符合计量检定规程要求。
①原则上,要采用经计量认证与被检测气体相匹配的标准样气。
相同的被测介质所选的标准样气不同,报警点也不同。
②校验前,探头的周围环境应无干扰气体。
如果有,要先拆下防雨罩,充入一定量的洁净空气后,再连续通入样气,以保证校验的准确性。
4.6可燃气体报警器使用和维护方法
可燃气体报警器的种类和型号较多,但是基本电路原理是相同的。
因此其使用和维护的方法也较相似。
(1)检测元件与补偿元件的使用寿命通常为3-5年。
在使用条件合理和维护得当的条件下,可延长其使用寿命。
(2)对于有试验按钮的报警器,每周应按动一次试验按钮,检查报警系统是否正常。
每2个月应检查标定一次报警器的零点和量程。
(3)检测器为隔爆型防爆设备,不得在超出规定
的范围使用。
检测器不得在含硫的场合使用。
检测器应尽量在可燃气体浓度低于爆炸下限的条件下使用,否则,有可能烧坏元件。
(4)热线型半导体式检测器不得在缺氧的条件下使用。
不要用大量的有毒有害、可燃气直冲探头。
4.7仪器所在生产车间要建立可燃气体报警仪运行记录台帐,当班岗位操作工按要求巡检,填写相关数据,制定并落实防泄漏措施,做到谁维修谁负责,谁检查谁负责,谁监督巡查谁负责,谁管理谁负责。
4.8有毒有害、可燃气体检测浓度接近低限报警值或达到报警值时,所在车间要查明原因,确保无泄漏;显示为0时,也要使用手持检漏仪定期和不定期巡查,发现问题及时处理。
(1)当炼焦车间焦炉地下室可燃气体报警仪低报时(数据显示25),岗位工要及时报告当班作业长,并立即查找(使用手持式检漏仪)泄漏点,迅速处理好并做好记录。
如不能及时处理好时,而数据显示25—50时,及时报告车间领导或值班领导,车间领导接到
报告后立即组织人员检查直到消除漏点为止;如还不能及时处理,数值显示50以上时,连锁风机启动,炼焦车间要立即报告生产技术部,并做好记录。
车间领导及当日值班领导等有关人员到现场组织抢修(风机启动、浓度下降到50以下也必须按该程序处理);如数据显示还在持续上升时,立即上报分管领导,启动应急预案一级响应程序,炼焦车间组织人员拉正交换旋塞、关闭加减旋塞、关闭煤气总阀并通入蒸汽,打开放散,组织人员检查泄漏点(使用手持式检漏仪)并进行处理,堵漏时要佩戴好防毒面具。
处理时按煤气系统检修处理有关安全规定执行,处理完成后,由安环部组织召开事故分析会(根据有关规定处理)。
(2)当化产车间综合罐区、冷鼓工段、粗苯工段报警仪低报时(数据显示25,岗位工要及时报告车间领导或值班领导并做好记录,查找(使用手持式检漏仪)泄漏点并进行处理,堵漏时要佩戴好防毒面具;当可燃气体报警仪高报(数据显示50)时,立即报告生产技术部,由其协调立即处理,如继续上升时立即
报告分管领导,启动应急预案处理。
4.9便携式报警仪,必须按照使用说明操作和按要求定期进行校准。
4.10在有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统使用和管理中,由于责任心不强造成事故或损失的部门和个人,视其情节给予严肃处理。
请在这里输入公司或组织的名字
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