桥梁箱梁施工监理实施细则

桥梁箱梁施工监理实施细则

预制箱梁施工监理措施及监理细则

1、预制构件监理事项：

1）监理工程师审核并批复承包人的施工方案，执行首件工程认可制。承包人应在收

到批复或监理同意后，方能进行施工。

2）监理工程师组织首件工程验收，承包人应向监理工程师呈报首件工程自检合格、

施工中存在的问题、今后施工中如何纠正并书面报予监理。

3）首件工程认可后，由现场监理工程师批复自检报告，即可进行全面开工。 2、模

板

1）梁板预制底模应坚固、无沉陷、防止由于排水不畅造成地基下沉，底模应尽量采

用钢板制作。

2）对张拉的梁板做底模时要根据设计梁长所起的高度设置反拱。 3）侧模应采用定

型钢模，模板表面应光洁，无变形，接缝要严密，不漏浆。

4）张拉底模的台座两端的基础要加强，防止张后两端下沉。 5）对拉螺杆布置要合理，防止发生爆模。

6）同一结构上应采用同一类别的脱模剂，脱模剂不得污染砼的表面。

7）模板制作及安装应符合《公路桥涵施工技术规范》JTJ041－2000及设计要求。 3、钢筋

1）钢筋制作前，监理人员应对钢筋出厂质量证明书，每捆（盘）钢筋

标牌，并按批号及直径分批进行检查，试验工程师抽样应符合规

范要求。

2）钢筋制作、加工、焊接、绑扎、切断、张拉都应符合《公路桥涵施工技术规范》JTJ041－2000及设计要求。

3）钢筋接头，如设计图纸未说明当钢筋直径≥12mm时，应采用焊接，当钢筋直径＜

12mm时，可采用绑扎。焊接及绑扎长度应严格执行《公路桥涵施工技术规范》JTJ041－2000。

4）钢筋加工其形状和尺寸应严格按照设计图纸执行，对于标准弯钩应按有关规定执行。 4、刚绞线及张拉

1）预应力钢绞线进场应认真检查质量证明书、包装、标志和规格等。

钢绞线的采用必须符合设计要求。

2）试验工程师应按批重报送权威机构进行试验检测。

3）对钢绞线和锚具的质量必须得到可靠的保证，在购置选择上应优先选用部级厂家，保证质量稳定性的产品。

4）在施工中所有操作及质量检查标准应严格遵循《公路桥涵施工技术规范》JTJ041

－2000的要求进行，并严格按设计图施工。 5）预应力钢绞线在符合ASTM A416－97的规定，标准强度、弹性模量、松弛率、钢绞线规格应符合设计要求。

6）在施工过程中严禁使用电弧切割，应用切割机或砂轮锯切割。 7）切割场地要求

平整、硬化，要有防雨、防潮措施。钢绞线下料要有专人负责并及时编号。

8）锚具、夹具和连接器进场必须经监理工程师验收，合格者方可使用。锚具采用符

合设计图纸要求的锚具和与其相配套的张拉设备。 9）张拉使用千斤顶应进行校定并上报

监理工程师，对设计提供的

钢绞线，张拉时伸长值应进行重新计算并报监理工程师批准后采用。在校验期内张拉

机具出现不正常现象（如仪表反应张拉力与理论伸长值相差太大，应对张拉设备重新校验。） 5、砼运输、浇筑及养护

1）砼在浇筑前必须使用监理工程师批准的配合比。

2）应对拌制砼配料机械设备的各种计量进行标定，经计量单位标定后方可使用。

3）机械设备用电电源保证双电源，保证在施工过程中的正常用电，避免

发生停电造成的质量事故。

4）现场监理人员应加强控制拌和楼的旁站，保证砼的质量。 5）砼运输到施工现场

应每车检查拌和物坍落度，还应观察砼的粘聚性和保水性，同时现场监理做好抽检试块。

6）保证构件及砼正常7天的养护，同时做好28天砼成品的养护。 7）砼运输过程中，承包人应根据现场情况制定防遗漏措施，避免对环境产生不良影响。

8）砼运输、浇筑及养护应严格执行《公路桥涵施工技术规范》JTJ041－2000。

9）砼浇筑前，应对模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后，

检查砼的均匀性和坍落度，合格后开始浇筑砼。 10）浇筑砼时应按一定的厚度、顺序和

方向分层浇筑，保证砼浇筑时间，保证下层砼初凝前完成上层浇筑。砼浇筑应连续进行。11）浇筑砼前应填写好《砼浇筑申请报告单》C－2－41，做好施工记录。

12）钢筋保护层厚度应符合设计及规范要求。

13）砼振捣时应分层进行，防止振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，防止过振和少

振发生。 6、预应力砼预制构件 1）先张法预制构件

预制场地应平整、坚实、清洁，应采取排水措施，防止场地沉降。 2）先张法施工前，承包人应向监理工程师提交先张法的工艺操作、建议、计算书、预应力张拉台、横梁及采

用的各项张拉设备，由监理工程师批准后方可进行施工。

3）认真检查预应力筋长度，使每根预应力筋受力均匀。 4）检查施加10%的张拉应力，锚固端和连接器要拉紧，在钢铰线上作好测量延伸量的基点。

5）同张同放时，必须保证受力均匀，分级加载拉至满足设计要求应力。

6）锚固前，应补足或放松预应力钢铰线的拉力至控制应力，现场监理要认真做好测量，记录预应力钢铰线的延伸量，并核对实测值与理论计算值，其误差应在±6%范围内，

若不符合规定，则应找出原因及时处理。

7）张拉满足设计要求后，锚固预应力筋，千斤顶回油至零。 8）台座两端应设置防

护措施。张拉时沿台座长度方向每隔4～5m设放一防护架或钢筋压条。工作人员不得站在

台座两端或进入台座。张拉完成后，钢筋的绑扎工作应在张拉结束8小时后进行，确保人

员安全。

9）振捣砼时，应采用扦入式振动棒。为防止胶体上浮，砼应分三次浇筑，并在模板

上设置压条。砼须从两侧平行振捣，防止胶体左右移动，同时应注意振动棒不要接触芯模，防止漏气。

10）砼预制梁板顶面应二次收浆，并按施工规范要求凿毛处理。 11）及时作好砼7

天的正常养护，同时注意28天的砼养护，保证砼质量。

12）放张时砼强度和弹性模量必须满足设计要求。 13）放张前必须拆除模板。

14）预应力砼预制板存梁时间不宜大于60天，否则要采取措施，防止反拱过大。

15）预制梁板底部在砼浇筑前，要认真检查预埋钢板位置是否正确。

16）承包人及现场监理应做好上拱值观测跨中前三天记录，同时做好7天、14天、30天、60天起拱值记录。防止正负差异超过20%。 7、后张法预制构件 1）张拉预制底座

张拉预制底座应坚固、无沉陷，并考虑利于排水，防止由于排水不畅造成地基下沉。

底座的反拱度值应参照设计文件所提供的反拱值（为理论计算值，为建议值）、结合实际

施工和生产性试制梁的张拉情况确定。反拱度应做成抛物线或圆曲线。 2）模板