沿空留巷方案设计

1 技术可行性研究
1.1 国内现状
在煤矿开采过程中，厚和中厚煤层沿空留巷技术已无煤柱开采方法解决的关键技术之一。

目前我国采用沿空留巷巷道布置和维护的方法有：无路路边支护巷道沿空巷道，矸石带，木植垛巷，密集支柱巷道，巷道保护砌体，速凝材料巷帮充填支乡、厚煤层巷道支护等无边。

近年来，随着锚杆支护理论和锚杆技术的应用来提高锚杆支护已成为一个空的隧道。

在沿空留巷方式的选择应根据煤层和顶板条件决定，为了加强巷道支护和提高维护的条件下，也可以用各种形式支持联合支持，如收缩支撑和封闭支护结合。

以采煤工作面矿山压力影响方面可提高柱的后面，固体木垛、加强扶持，并依照的支持各种形式的需求，路边。

第二节新安矿现状
煤，煤层厚度0～18.88m，平均4.22m，新安煤矿开采单一煤层，即山西组二
1
属煤与瓦斯突出矿井, 煤尘有爆炸危险性,煤层倾角5～15°，煤层的自燃倾向属
煤平均容重1.39吨／m3，比重为1.50，孔隙度三类不易自燃煤层。

新安井田二
1
为7～12％。

多呈参差状断口，结构简单，组织疏松，机械强度极低，成粉状，易污手。

经原煤机械性能测定结果：静止角为27°，摩擦角35.7°，散煤容重0.954t ／m3。

为了缓解采掘接替紧张，降低掘进成本，根据我矿15081工作面地质条件及现有的支护工艺，决定在15081综采工作面上巷进行沿空留巷试验，作为新安煤矿2010年度重点科技攻关项目。

本设计是在结合其他矿井沿空留巷经验的基础上，根据我矿实际情况制定的。

第三节技术可行性研究
指采矿设计手册无煤柱开采沿空留巷，利用矿山压力与岩层控制和淮南矿业集团新庄孜煤矿沿空留巷我的经历，与15081采面实际情况在我的组合，使下面的沿
空留巷技术经济可行性分析。

1，目前该矿采掘接替紧张，百万吨掘进率60米/百万吨到90米/百万吨，远远高于我的兄弟和行业水平，在矿山中的应用沿空留巷技术具有重要的现实意义和深
远意义。

2、我矿1号煤三种不易自燃煤层，突出区15区，和气体排放量小，煤层为近水
平煤层二小倾角有利于沿空留巷。

3，在中国空技术有一定的适用范围，也有一些其他的挖掘成熟的例子。

为实施的主要措施是靠近采空区的保留和维护的一段轨道交通线，并将它作为一个区段的回风巷。

在这期间，不留煤柱。

根据煤矿15091工作面在开采矿山压力显示15矿山压力未见明显，巷道变形小，伪顶和直接顶垮落，老顶周期来压不明显。

通过顶底板岩比较表1和矿压参数配置表2工作面进行比较，可以判断15081工作面
矿压显现不明显，有利条件下采空区。

4，工作面煤柱GOB节省了大大提高的资源回收，率。

为煤矿生产过程中，因为各种原因背后的煤不生产。

在煤柱损失金额最大的是各种保护煤柱巷道，特别是在矿区，开采煤柱。

随着开采深度的增加，煤柱宽度会越来越多。

为了提高回收率，减少资源损失，减少一万吨掘进率，冷却，挖来替代关系。

因此，对沿空巷道技术在厚煤层中的应用研究具有重要的现实意义。

5，沿空留巷技术的应用是在缓解和采空巷道变形控制成功的关键在于，用砖石和混凝土预制道路最初提出，π型梁宜良多柱升降棚支护，锚杆锚索支护巷道和工字钢梯形棚或U型棚可收缩支架复合支护的护理方式里
6，我有一批优秀的工程技术人员，在以前的矿压观测的基础上，进一步搞好沿空巷道矿压观测和沉降，下沉范围，沉降速度，下沉时间研究选择沿空巷道的支护形式的关键。

以上平衡地层破碎带巷道在强烈倾斜下沉是巷道变形的影响因素，为工程配套的重点之一和矿压观测的重点工作。

第二章理论计算
第一节地质概况
15081工作面位于15采区上山西翼中下部，上邻15061工作面（未圈定），下邻15101工作面（未圈定）；西邻15、13上山采区保护煤柱，东邻15轨道上山保护煤柱；地面无水体，有3处民房；可采面积74465.8m2，地面标高平均+342m，工作面标高平均+83m，平均埋深259m。

该工作面地质条件简单，煤层结构简单，褶曲宽缓，二
煤层底板基底起伏，
1
煤层厚度变化较大，煤层赋存不稳定，煤层厚度0～工作面局部存在薄煤带，二
1
10.2m，平均3.4m，属于中厚煤层；煤层倾角4°～9°，平均6.7°，属于近水平煤层；15采区属无突出区，瓦斯绝对涌出量为3～5 m3/min，属于低瓦斯区；工作面最大涌水量为30 m3/h，正常涌水量为5～10 m3/h，涌水量相对较小；煤层顶底板岩性为：老顶为平均19.3m厚的粉砂岩和中砂岩，直接顶为平均2.2m厚的泥岩，伪顶为0～1m厚的炭质泥岩，直接底为6.2m厚的砂质泥岩、粉砂岩和泥岩，老底为4.3m厚的硅质泥岩。

15081采面综合地质柱状图1，顶底板岩性对比表1，工作面矿压参数概况对比表2，15081备采面上巷见煤情况统计表3。

15091工作面顶底板柱状图
义马煤业集团股份有限公司新安煤矿沿空留巷设计说明书第二章理论计算
表1 顶底板岩性对比表
表2 工作面矿压参数概况表
表3 15081备采面上巷见煤情况统计
备注：该资料依据15081上巷下帮1：200实测剖面图资料，若与1：1000剖面图有出入，以本资料为准。

第二节矿山压力概算
根据采煤工作面矿压规律，对空范围增加萃取，上覆岩层产生挠度变形直到崩落破坏，面及其周围岩体应力会重新分布，并趋于新的平衡点的稳定性。

覆盖将是一个“三代”：带、裂隙带，弯曲带落。

与顶板、破碎顶板，顶板的初始裂缝，顶板初次来压。

顶板岩石达到极限跨度，上覆岩层形成的“X”型的破坏，形成一个前支撑压力和侧向支承压力。

沿空留巷的一个重要因素是侧向支承压力和前支承压力的影响，随着工作面的推进向前前方支承压力峰值位置，可以在煤炭2 ~ 10m 深，影响范围在90 ~前100米；侧向支承压力不随工作面推进移动。

下面的估计：
1，在支持峰值压力：
型：
Gamma：KN／m3的覆盖层平均密度，26.5 kN／m3；
=4×26.5×259
H——煤层深度，这里是259M。

F
前
=27454（KN/m2）
2、侧向支撑压力峰值为：
H
F γ）（侧3~2=
=3×26.5×259
=20590.5（KN/m 2）
考虑到沿空巷道处在支撑压力的卸压带，砌筑带的抗压强度相应地小于上述支撑压力的峰值。

第三节沿空留巷围岩变形规律及围岩变形概算
一、沿空留巷围岩变形规律
1空车道特点，
沿空留巷巷道与采从低应力区域应力重新分配车道，但从时间，无法避免的激烈行动开采压力重分布过程受到两巷道需要，挖掘影响煤矿冲击矿压巷道的维护行为强烈，难以。

沿空巷道关键是沿车道路边护栏材料及性能的空侧，需要添加阻力与速度，合理支护阻力可以切断一定高度的屋顶，有较大的变形以适应剧烈变形的采空区，也希望成本低。

根据国内外煤矿的经验数据和统计，沿空留巷顶板具有较强的活动范围在前面的20工作面~ 40m和工作面后方50 ~ 100米范围内。

所以，在上述的两个范围应加强支持，关闭矿山压力的行为观察。

2，采空区的变形分析
裂隙形成的“砌体梁结构将直接影响沿空巷道稳定性的老顶，破入楔梁平衡结构形成过程的屋顶，旋转和下沉的沿空留巷煤壁和支架的车道，路边支持两支点承受更大的压力。

根据以上的应力分析：
（1）沿空留巷内的支架和路边支持对上覆顶板和顶板岩层的承载力负荷能力应作为设计依据的支持和乡路边的支持。

（2）将发生采空区煤壁变形和破坏状态，应泄压做修复。

（3里的巷旁支护网关）和支持将由侧压力影响抗稳定的措施压。

缘于15081工作面煤1厚0到15081对煤10.2了巷道，厚达0至5.4m，1假煤层直接顶板屋顶发展不稳定。

当直接顶厚顶煤破碎或易分离，无顶煤和没有屋顶由于悬顶。

15081巷沿空根据应力变形分析围岩以上两种分类：（1）厚顶板变形或破碎顶煤巷道
如破碎顶板和顶煤厚度，顶板的垮落角和旋转角的增大，离开道路和路边的支撑压力的增加造成的，分离时，老顶压力将产生一定的冲击力，路边的支持，所以在路边墙体砌块抗侧髋关节支架。

（2）巷道顶板为老顶，难垮落时的受力变形分析
当没有直接顶板巷道顶板，将导致采空巷道顶部悬挂将承受长期的屋顶悬臂梁结构的重量，在缓冲区内的巷道支护顶板，可以减少的能力要求较高，悬顶长度较长，一旦顶压跨掉，在离开隧道工作面安全造成问题，强制放顶。

二、预计围岩变形量
沿空巷道的H总的变形主要由三个部分组成：围岩变形：
ΔH =ΔH1 H2 + +三角洲h3
类型：
弯曲下沉顶板断裂——H1；
H2——直接顶板岩石破碎，沉厚层高度；
除非H3——地板起拱高度。

在足够的支护阻力矿压观测表明，空留巷，直接顶板离层下沉量ΔH2造成很小的围岩变形取决于弯曲和下沉的屋顶。

这部分是顶板下沉的裂隙型形成的，其大小取决于老顶。

电阻护顶沉降引起缺乏，直射顶板离层层中占了很大的比例严峻时能达到，一倍以上的顶板下沉
了“相似度比较法根据矿井煤层顶板，地板条件下沿空留巷有支撑资料法引用同类装置沿空巷道，以下预测数据：
（1）双方接近400mm量最大，主要的变形状态以上。

（2）的顶部和底部附近的最大量为600mm。

（3）由于矿山压力的影响，可能会发生底鼓隧道。

根据以上的变形，在15081沿空留巷试验，应上述变形参数对矿压显现规律的研究和探索，重点观察和确定新安煤矿沿空巷道支护形式实现的基础。

第三章方案设计及试验办法
第一节方案设计
在西南地区的地质资料和现有的技术装备水平，采空区形成的预制混凝土块支持支持使用屋顶。

为了加强顶板来压过程中沿空巷道的破坏，在帐篷的支撑或锚杆支持或支持工会的支持。

为了支持类型的选择和选择权和混凝土砌块在车道15081面参数测试，混凝土的变形性能的影响参数的测量，如“3”（屋顶和地板位移，柱收缩和列）和固定的支持范围的压力分布和破坏砌体，压力变化的屋顶。

一、通风设计
根据我矿工程技术条件及现场实际情况，设计对15081上巷(回风巷)进行沿空留巷，所留巷道通风方式采用局部通风机压入式通风。

巷道布置及通风系统示意图2。

图2 巷道布置及通风示意图
二、支护设计
（一）砌筑带支护
1、测定方法和工艺参数
考虑到环境安全的施工作业，决定预制陆运脸部后使用。

保证稳定的隔离墙，灵活性的基础上，便于运输和块的大小和墙体的施工混凝土砌块设计如下：根据劳动强度和强度的因素，如工作空间和混凝土砌块砌体尺寸：
长度，宽度和高度* = 500×250×150（mm3）
基于平均密度混凝土一般：P = 2400kg／m3。

每一块45公斤。

准备修建隔离墙的宽度，高度，1.0；混凝土砌块强度C20水泥砂浆。

为了增加强度和整体稳定性之间的重叠块砖砌体墙和交错，在屋顶的最大压力为骨折后局部修复和混凝土喷涂或防止漏风采空区煤或天然气自燃的聚集。

根据采空区上巷”15081设计压力信息，提供数据块钢筋混凝土压力强度极限为5500kn /平方米= 5 MPa。

机械强度等级混凝土的特性参数，见表4。

表4 混凝土强度等级力学参数特征表
考虑到施工环境，材料，更具体的因素与压缩系数和剩余，根据采矿工程设计手册和C20混凝土的强度，425水泥。

剂量每立方米混凝土（单位：公斤）如下：
200公斤的水：水泥：326公斤
在砂，砾石639公斤1242公斤（石块粒径10至40毫米）
现在，在冬季，在加入过程块均匀适中（见使用说明书的防冻液防冻。

现有的数据在施工中根据实际情况改变时间轴或加强，以减轻体重，加快施工进度，考虑到回收的块。

2区的形状和大小选择参数的选择
为了对抗压力的影响的压力直接与墙体的砌筑。

为了保证稳定的支巷，巷带宽大于0.5倍，一般应根据15081面对高度的2 - 2巷，得出的结论是，道路宽度，1—2米宽。

根据负荷计算支持宽度：
)(2m S Q K W 式中:
Q ——上覆岩层载荷；
S ——混凝土砌块极限强度，查得3500～4500KN/㎡；
2K ——可靠性系数，取1.1。

Q=RH
式中:
R ——上覆岩层平均体积力，取13 KN/㎡；
H ——距离地表的深度，查得 259m 。

代入得
Q=13×259=3367KN/m
)(93.04000
33671.1m W =⨯= 第一次设计砌体宽度1米的高度，从地板到一块梯形棚屋顶。

在第一卷的压力的影响，以输入你迟到的材料消耗，见小砌体尺寸与第一线圈的设计参数，为后期的宽0.8米巷道底板水平，直到一块梯形棚。

带3，砖石砌体之间的衔接和挖掘方法
1）在15081面安装时，应提供一个框架，宽度为1.5米，砖石建筑和工作面平行。

在矿业上巷开始，两个绞车窝不退出，按照要求棚玩好。

2）面对前进，砌体砌筑砌体时，在1至3米的工作面。

3）在顶部区域气流携带到之间的时间尺度（4米的大柱，梁五柱），及时对顶板，使安全工作区。

4）工作的推进，当采空区顶板与侧砌的不屈服，如果超过1米的长度沿下垂的倾向，强迫，防止大面积冒顶事故推掉。

5）当顶板厚度大于1.5米的尾巴，在支架顶部的尾巴不三顶煤煤，防止空顶带不接顶，因为封闭不严、采空区顶板事故。

4、协助施工要求
1）砌筑前，必须清洁煤底板干净，光滑，然后砌筑。

当煤巷底臌，必须清理下煤从地下室砌体。

在块2）建成之前，旧枕木，然后在垂直于巷道底板，顶板和底板构造。

3）砌体砌筑要求梁（即通过在采空区侧）不小于500毫米的宽度在内侧（即梁的一侧不小于300）。

4）便利随后的撤退，在砌体与梁或梁交界处的一层一层的旧皮带，用于在柔性与刚性接触块，两侧垂直方向（沿的I -梁）与两个旧铁路的法兰压力。

5）砌筑的砌体，在相应的位置上，赛道上一边玩戗柱帮助支持下，发挥在帮助戗柱梁块，需要有效的支持。

6）砌体表面排列沿15081巷下帮滞后过渡后的尾站满1至3。

7）砌体，混凝土，砂浆涂抹在砌体墙块之间的时间，加强诚信和应变。

8）砌体砌筑，每20埋葬，一个200毫米的瓦斯抽放泵，瓦斯抽放系统。

9）当采空区的漏风率必须在老地方，黄浆，水泥，砂浆或混凝土，砂浆，以确保修建隔离墙，以防止采空区采空区的漏风或洒，或沿煤层自然发火瓦斯事故联系在一起。

每10级）1至2人行背后看到队长巷道漏风采空区，变形，脱落的地方及时。

砌体断面图3的支持。

图3 砌筑带支护断面图
（二）砌筑带配合锚杆锚索联合支护
合作与房屋的螺栓和电缆的距离要求，砌体。

1、锚杆支护参数
1）锚杆长度的选择。

15081地质数据直接在脸上，2.2米厚的泥岩的分布，裂缝，但总比19.3m 老顶厚度、砂岩和粉砂岩的强度分布，比较大，比较稳定，所以在设计的锚杆，其锚，锚定段砂岩老顶直接深入，锚固强度增加。

2）锚。

屋顶的数量必须满足两个条件：一是能够有效地在拱石难；二是杆的强度满足要求。

在一个平衡重拱岩锚岩benötigt.balance 拱空间S1 S1重锚间距，可按下列公式计算：
式中：
锚锚的RT ，RT = 40kn /根。

安全系数K ，K = 3；
伽玛泥岩，局部密度和质量的自由落体加速度的乘积，γ= 13.6 kN ／m3 B 的锚固长度。

中：
5
.26.133401⨯⨯=S ≈0.63m
○
2校核杆体抗剪强度所需锚杆间距S 2。

杆体抗剪强度所需锚杆间距S 2可按下式计算：
）（）顶
a b k l f p d S 2325.0(82022γτπ+=
式中：
d ——锚杆直径，按φ20mm 螺纹钢计算；
τ——锚杆抗剪强度，查表知τ=500MPa；
k 2——顶板抗剪安全系数，一般取3～5；
p 0——锚杆锚固力，取p 0=40 kN ；
2a ——巷道跨度，取2a=3.5m ； f ——分层间摩擦因数，取f=0.5。

代入得：
5
.35.26.13535.25.04050002.025.0(822⨯⨯⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯=）πS ≈0.48m
总之，S1 S2是最小距离屋顶
S ＝min ｛｝＝48 S1、S2
针对建筑业的实际选择，支撑杆之间的距离为0.5米。

因此，锚杆支护参数：2.5米长的钢锚杆直径20毫米，两卷0.5米间距，锚，锚。

图4锚加固部分。

参数2，加强。

电缆的长度，位置1
煤层厚度的变化，以确保电缆的长度在地层，这是保证锚
图4 锚杆加固断面示意图
图5 锚索加固断面示意图
力，选择有效的锚长度5.5m（孔深应在应在5.5m 0.5m），总长度的一部分，
锚
6.沿所述轨道有两个锚，并通过长3.2m的钢或钢梁，连接的电缆沿间隔15度角为2m，在屋顶锚第5条。

见上。

根据煤岩厚度最大，在坚硬的岩石上深深的
长度约在230万左右。

2）锚索。

最重要的任务是确保稳定的锚“弓”。

6 / 1 /时间之间的电缆的电缆，在打线3m，每个电缆锚固：
每个电缆锚固不少于178.5kn是必要的，在实践中为锚180kn /根。

总之，断裂260.7kn 15.24mm钢绞线锚/低松弛长度超过6米，每根直径25毫米，4卷，长度为350毫米盒锚锚电缆，间距3m，每6 / 1 /树脂锚杆锚，其平
面图6显示的意图所在。

图6 顶板锚网布置平面图
3、锚杆及锚索的要求
1）锚杆锚索孔施工，必须加强控制钻机5括号内，以确保安全。

2）平台必须牢固，并经常检查开关或按钮应安装平台附近，是灵活的和可靠
的。

3）操作人员必须熟悉证书，钻机的特点及工作原理。

4）操作人员必须穿戴整洁，服装与人体良好的平台”，为超过0.3的距离要求，现场必须有2个或2个以上的人员操作，禁止单人操作，并注意现场监测操作过程中收集的关注，将意外情况，必须立即停止。

练习5）在操作过程中，可动部分（杆）与两侧不得站人，避免了抽油杆断
裂带的衣服或伤害。

6）人员应在井孔，监测平台的开关或按钮，发现卡钻或其他特殊情况下，过
载时间钻。

7）经常检查钻，钻井和钻井工作的支持，在良好的条件，发现问题立即钻。

8）用销销与钻杆连接，需要一个特殊的连接要牢固可靠。

9）附近钻10 m这两个干粉灭火器，必要时用灭火器扑灭；出口必须安装喷雾降尘装置，在巷道的正常使用，现场必须悬挂10米跳台的背风面灰尘。

合作与房屋的螺栓和电缆图7条。

图7 砌筑带配合锚杆锚索联合支护断面图
（三）砌筑带配合抬棚联合支护
1、棚设计
工作面30米，按照15081矿山安全措施”，在一系列的巷帮玩棚加强支护的帮助下，一个隧道的两排交错的步骤与从铁路一侧，棚，棚有一系列提升到防止在赛道的第一个压力。

影响的距离，如果需要的帮助，还有一系列的戗柱玩。

为了防止压力的影响，对沿空巷道、沿空巷道的加固帮助穿上棚，关闭，并在沿空巷道一侧建造双排交错沿运行和发挥沿棚，并提出了一系列的侧壁schuppen.mit 棚260 PI梁的腿，一个单一的道具，梁三柱底软，用铁或木底鞋。

2、用棚施工要求
1）在顶板沿空巷道和穿三柱棚，棚梁柱的要求，在PI和工字梁的交叉点。

2）沿空巷道的棚，支持强大的力不小于50kN，隔夜卸下，更换旧棚，确保单支柱的力量实现。

3）路沿巷道棚在砌体墙，以达到稳定的时间，及时根据设计要求撤退。

棚的砖与支持部分，见图8。

图8 砌筑带配合抬棚联合支护断面图
（四）砌筑带配合锚网索、抬棚联合支护
采用砌筑带配合锚网索、抬棚联合支护的支护形式，是以上三种方案的综合。

其目的是增大支护强度，防止顶板来压对沿空巷道的破坏。

采用砌筑带配合锚网索、抬棚联合支护断面图见图9。

图9 砌筑带配合锚网索、抬棚联合支护断面图
第二节试验方法
根据这一设计，根据要求，节省15081煤层掘进的情况和表面的视野，在距离50米后，15081带设置不同形式的支持新的试验。

开始开采的，因为没有大面积坍塌的屋顶，屋顶的压力似乎不太明显，促进工作上去，老顶直接下，刚刚开始弯曲后的脸。

15091地质材料的屋顶倒塌，旧的第一步距40～50米。

所以，在第一选择应该支持的因素。

一个由在沿空巷道顶板为形式的选择
15081截面后，桌面上显示，从切口的位置沿缝设置在屋顶的轨道，沿轨道的顶部在第20条规定，因此在矿山采空区前50米的砌体锚复合形式的支持和基于地压情况，如果需要，可以在支撑棚还在玩。

在第二，而正常的沿空巷道顶板为形式的选择
在旧屋顶上的压力和不稳定而坍塌，采用沿空巷道50m砌体锚带棚的屋顶。

在老顶第一次压力对沿空巷道，破坏的程度，如果需要，通过调整参数的大小的设计，以满足要求。

1，在正常休息的顶部，而煤层厚度与各种形式的支持，应考虑以下两个问题：1）当巷道沿顶部的优先安排，协调与砌体锚；
2）当煤层厚度大于1.5米，棚应砌筑配合。

而在正常开采的支持2，在选择顺序为：
1）在早期阶段的宽度1米，砖石砌体锚的支持：支持和磨损脱落，50米的距离，通过电缆或用带刻度的砌体，砌体支持支持50米50米；
2）0.8米宽，后来当砌体砌体锚和支持：支持磨损脱落，50米的距离，电缆或房屋的轴承支持棚，50米，50米的砌体承重的支持。

支持三个采空区参数的优化
在最后的实验观察的基础上，对墙体和屋顶的压力显示区的影响，调整砌筑，顶压力满足要求，可以考虑的带宽减少到0，重复实验，观察和收集层砌体参数的影
响，支持形式满足需要的压力可以增加砌体的带宽。

第三节沿空留巷施工组织安排
15081脸”8。

（3）生产系统，每班工作8两，即八个班，四点，零维护，生产，机器是根据并联运行和两个刀类，8个施工队，班后砌体。

”8。

（3）劳动组织的要求，储备人员的组织配备装卸运输施工的砌体，每循环一次，即每米砌体
ein.reguläre促进工作图（见图10。

图10 正规作业循环图表
正 规 循 环 作 业 图 表
义马煤业集团股份有限公司新安煤矿沿空留巷设计说明书第三章方案设计及实验办法
第四章经济技术效果分析
第一节沿空留巷费用
沿空巷道技术可以提高煤炭资源回收率，节约留煤柱保护煤柱巷道的具体表现，根据沿空掘进巷道支护技术左3m宽煤柱的计算。

15081巷道沿空掘进巷道可节约煤炭资源7140吨（3×2.5×1.4×680），煤炭价格由600元/吨计算，42840000元
的利润。

根据采空区的支护方案的设计方案，沿左侧车道空气的费用如下：
答：有支架施工表5 沿空留巷每米费用
（每米节省煤柱：3×2.5×1.4=10.5吨煤，按600元/吨煤×10.5=6300元）方案二：“砌筑带+锚杆+锚索”联合支护
表6 沿空留巷每米费用
方案三：
“砌筑带+抬棚”联合支护
表7 沿空留巷每米费用
方案四：“砌筑带+锚杆+锚索+抬棚”联合支护
表8 沿空留巷每米费用
第三节掘进巷道费用表9 掘进巷道每米费用
由以上两表比较可知，掘进巷道每米的费用为2524元，沿空留巷每米的费用为2811.8元，沿空留巷比掘进巷道每米超支287.8元。

第四节费用比较
沿空留巷费用：方案一：2040元/m
方案二：2913.6元/m
方案三：2710元/m
方案四：3583.6元/m
掘进巷道费用：2524元/m
由于沿空留巷可回采煤柱，比留煤柱护巷方式(按留设3m宽煤柱计算)每米多回采原煤10.5吨，按600元/吨价格，每米可多盈利6300元，除去高出的费用，还可结余6012.2元/m。

故采用沿空留巷的在总体经济上优于掘进巷道的费用。

节省煤柱原煤量：3×2.5×1.4×680=7140吨
节省煤柱总费用：7140×600=428.4万元
采用沿空留巷的方式，经济上可增加收入408.83万元。