斜井挑顶安全交底
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安全技术交底
说明:本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份。
斜井挑顶安全交底
一、一般规定
1、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
2、严格执行进洞登记制度,并做好记录。
3、施工时,应有专人指挥,防止机械等伤人,挖土机的工作范围内,不准进行其它工作。
4、设专人旁站安全,专人找顶。
5、隧道开挖时注意控制循环进尺,注意控制装药量,减少对围岩的扰动;防止对初期支护、衬砌结构及施工设备造成的损伤。
6、加强监控量测,掌握围岩动态。
二、爆破开挖安全
1、钻孔安全
①钻眼前,检查工作环境安全状态,在开挖面清理危石及瞎炮干净后方可钻眼。
②使用风钻时必须将支架安置稳妥,防止伤人。风钻卡钻时应扳钳松动拔出,禁止敲打,未关风前不得拆除钻杆。
③不得在残眼中钻眼。
④钻孔时严禁从钻杆下方穿过,防止断钎伤人。
2、爆破安全
①瞎炮处理:
由于采用炸药均为乳化炸药,因此发生盲炮后,必须由原装爆人员
进行处理。处理方法如下:
⑴能够重新引爆的,加大警戒范围,重新加入起爆体引爆。
⑵不能重新引爆的炮孔,采用掏渣勺轻轻掏出堵塞炮渣,取出起爆雷管,并将炸药取出。
⑶严禁采用木棍硬捣起爆药卷。
⑷必要时在距瞎炮孔不小于30cm处重新钻孔进行引爆,钻孔处理时炮孔的角度应平行于瞎孔,严禁穿孔。
3、严禁利用残眼穿孔,以免钻爆残眼中残留炸药。
4、爆破警戒:装药警戒范围由爆破领班确定,但不得小于30m。装药时应在警戒边界设置明显标志并派出岗哨;执行警戒任务的人员,应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。
5、信号:预警信号:该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作;起爆信号:起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区,所有警戒人员到位,具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后,准许负责起爆的人员起爆;解除信号:安全等待时间过后,检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后,方可发出解除爆破警戒信号。在此之前,岗哨不得撤离,不允许非检查人员进入爆破警戒范围;各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。
6、火工品管理必须有火工品管理人员进行管理,现场火工品使用由爆破员使用,安全员现场监督。爆破完成后,剩余火工品必须及时全部退库,做到帐账相符,账物相符。
7、机械出碴安全
①机械应停在坚实地基上,运碴汽车不宜靠近基坑平行行使,防止塌方翻车。
②场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。
③出碴车听从指挥人员指挥,车辆以号令为停走的指示,不得擅自行驶、停靠车辆,不得改变规定的行车路线。行驶速度应低于5km/小时。
三、初支安全
1、斜井与正洞相交的10米范围内的型钢必须严格按施工方案施工,型钢间距、系统锚杆、锁脚锚杆必须符合施工方案,不能随意施工。
2、交叉口处的型钢门架必须固定牢固,锚杆的数量必须加强。
3、扩挖段必须严格按施工方案施工,初期支护必须加强,确保扩挖段的安全。
4、现场必须设置安全防护人员,注意观察围岩的变化情况。
5、应对支护的工作状态进行定期不定期的检查。在不良地质地段,应有专人每班检查。当发现支护变形或损坏时,应立即加固。
6、钢架不得置于虚碴和活动石块上。
7、喷锚安全
①在碴堆上作业时,注意脚下,避免踩踏活动石块。
②在梯、架上作业时,梯架安置稳妥,有专人监护。
③清除开挖面上的松动岩体、开裂砼时,人员不得处于被清理物体的正下方。
⑤作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时,必须停止风、水、料输送。
⑥进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用具。
⑦喷浆设备使用前应检查,使用后应洗净,喷头堵塞,疏通时不准对人。
五、安全保证措施
1、施工中必须加强围岩监控量测,根据量测结果及时反馈指导施工,确保支护措施安全合理。
2、斜井与正洞交叉口施工时,应设专人值班,随时观察围岩及支护状态的稳定性。
3、隧道开挖采用控制爆破方法,案《爆破安全规程》施工。加强监测,根据监测和地质情况及时调整爆破参数,保证爆破安全。根据围岩情况,来控制开挖进尺,围岩较差地段必须加强支护。
4、通过地质超前预报、炮眼钻进速度变化、炮孔出水异常现象对前方地质情况作出判断,制定相应的施工方法和合理的支护参数,围岩变形增大时加强支护。
六、隧道通风防尘
采用机械通风、湿式打眼、喷雾洒水,避免粉尘飞扬。
七、照明、防排水及防火
1、照明
①隧道内照明灯光应保证亮度足够、均匀不闪烁,应根据施工工
作面的位置旋影不同的亮度;
②注意用电安全。
2、排水
①隧道开挖为下坡,应根据水量的大小,设置排水沟,并设置大于20%水量的抽水机予以排出。
②抽水机宜采用电力机械。
③如发现工作面有大量涌水时,即令工人停工,撤至安全地点。
3、防火
洞内施工作业台架、台车。应急物资等处均应设置有效而数量足够的消防器材,并设置明显的标志,定期检查、补充和更换,不得挪作他用。